化产车间简介.
邯钢焦化厂简介
邯钢焦化厂简介邯钢焦化厂于去年11月25日通过省、市环保局领导、专家小组对该厂的清洁生产审核验收。
此次通过清洁生产审核，是因焦化厂不但取得了较好的环境效益和社会效益，而且也取得了显著的经济效益，年经济效益约685万元，节约能源1061500kgce/年。
邯钢焦化厂获河北清洁生产先进企业称号。
邯钢焦化厂有9个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。
焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等，各车间主要生产设施如下表所示：序号系统名称主要生产设施1 备煤车间煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室2 炼焦车间煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段(包括焦台、筛焦楼)3 煤气冷鼓工段(包括风机房、初冷器、电捕焦净化车间油器等设施)；脱氨工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施)；粗苯工段(包括终冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施)4 公辅设施废水处理站、供配电系统、给排水系统、综合水泵房、备煤除尘系统、筛运焦除尘系统、化验室等设施、制冷站等3、炼焦的重要意义由高温炼焦得到的焦炭可供高炉冶炼、铸造、气化和化工等工业部门作为燃料和原料；炼焦过程中得到的干馏煤气经回收、精制可得到各种芳香烃和杂环混合物，供合成纤维、医药、染料、涂料和国防等工业做原料；经净化后的焦炉煤气既是高热值燃料，也是合成氨、合成燃料和一系列有机合成工业的原料。
因此，高温炼焦不仅是煤综合利用的重要途径，也是冶金工业的重要组成成分。
政策性风险煤炭是我国最重要的能源之一,在国民经济运行中处于举足轻重的地位,焦化行业属于国家重点扶持的行业。
为建立大型钢铁循环结构，在钢铁的重要生产基地和炼焦煤生产基地建设并经营现代化大型焦化厂符合我国产业政策和经济结构调整方向,也是焦化工业发展的一个前景。
五、原料煤的准备备煤车间的生产任务是给炼焦车间提供数量充足、质量合乎要求的配合煤。
香精香料工厂简介模板
香精香料工厂简介模板一、公司概况香精香料工厂是一家专业从事香精香料的研发、生产和销售的企业。
公司成立于20XX年，位于中国的一个工业城市，地理位置优越，交通便利。
工厂占地面积达到XXXX平方米，拥有现代化的生产车间、先进的设备和一流的研发团队。
公司秉承精益求精的工作精神，致力于为广大消费者提供独特、高品质的香精香料产品。
二、产品介绍香精香料工厂生产的产品种类繁多，包括香水、香薰产品、香皂、洗发水、护肤品、食品添加剂等等。
我们的产品不仅使人们的生活更加美好，还通过不同的气味给人们带来愉悦的感受和独特的体验。
无论是悠闲的花香、清新的果香、或是令人陶醉的木香，我们都能为不同需求的客户提供满意的产品。
三、研发实力我们拥有一支由技术专家、化学工程师和香料专家组成的高水平研发团队。
他们具有丰富的经验和专业的知识，在香精香料领域中积累了深厚的造诣。
每年，我们的研发团队投入大量的时间和资源进行市场调研、产品开发和技术改进，以确保我们的产品始终保持领先地位。
四、质量控制对于香精香料工厂而言，品质是我们的生命线。
为了提供高品质的产品，我们严格控制每一个生产过程，从原材料的选择到产品的包装，都经过严格的检验与测试。
我们配备了先进的质检设备和专业的质检团队，确保产品的安全性和稳定性。
我们坚持遵循国际标准进行质量控制，并通过ISO9001质量管理体系认证。
五、客户服务客户至上是我们始终遵循的原则。
我们珍视与客户之间的合作与交流，努力听取客户的建议和需求，为客户提供专业的产品解决方案。
我们提供定制化的服务，可以根据客户的要求调整配方和气味，满足不同客户的需求。
我们还提供及时的售后服务，确保客户在使用过程中的满意度。
六、环境责任作为一家负责任的企业，香精香料工厂始终高度重视环境保护。
我们严格遵守国家的环境法规，采用先进的环保设备和技术，最大程度地减少对环境的影响。
同时，我们致力于推动可持续发展，提倡绿色生产和使用环保材料，为环保事业做出我们应有的贡献。
武钢焦化厂简介
xx 焦化厂简介武钢集团武昌焦化厂是生产冶金焦碳，民用煤气的专业厂家，现有固定资产逾亿元，厂区占地面积约20 万平方米，主要生产焦碳、民用煤气、高新防水涂、粗苯及焦油等化工产品，其中用于冶炼的焦碳年产量达到18 万吨，工厂供应的煤气用户达到 4 万户.车间组成及主要建设内容一、炼焦车间生产工艺简介（一）、备煤筛焦车间：备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式输送机、转运站等设施组成。
原料洗精煤从洗煤厂由8 条带式输送机送至备煤车间，经配煤和2台破碎机粉碎后，煤被破碎到小于3mm 以下（占85%以上）由带式输送机送至塔顶，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦炉使用。
（二）、炼焦车间：炼焦车间建设36和42孔JN43-98型宽炭化室、双连火道、废气循环、下喷、单热式捣固焦炉，年产冶金焦60 万吨。
采用捣固煤饼，侧装高温干馏，湿法熄焦工艺。
炼焦基本工艺参数：配煤炼焦生产工艺流程由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内，由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在9500S 10500C的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。
装煤时产生的烟尘由炉顶上的消烟除尘车经吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。
炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦机导入熄焦车内，熄焦车由电机车牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。
熄焦后的焦炭卸至焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段。
煤在干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，进入上升管，经桥管进入集气管，700C左右的荒煤气被桥管和集气管内喷洒的循环氨水冷却至84C左右。
荒煤气中焦油等同时被冷凝下来。
煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起，经吸煤气管道并经气液分离器分别进入冷鼓工段。
焦炉加热用的回炉煤气，由外部管道架空引入每座焦炉。
煤气经地下室管道进入焦炉燃烧室，同时空气通过废气开闭器进入蓄热室，空气经预热后进入焦炉燃烧室的烈火道汇合后燃烧。
焦化厂化产车间培训资料
03 安全培训
安全规章制度
员工必须遵守的安全规定和操作规程 危险化学品的安全管理规定 设备设施的安全检查和维护要求 应急预案和事故处理程序
危险源识别与防范措施
危险源识别： 对化产车间内 的危险源进行 识别，包括设 备、化学品、
操作过程等
防范措施：针 对识别出的危 险源，采取相 应的防范措施， 如佩戴防护用 品、定期检查
车间主要任务：对煤焦油进 行加工处理，生产出各种化
工产品
车间设备：各种化工设备和 管道，以及控制系统和安全
设施
车间设备与工艺流程
主要设备：冷凝器、 分馏塔、脱氨塔、脱 酸塔等
工艺流程：煤气进入 化产车间后，经过冷 凝器冷却，进入分馏 塔进行分馏，分离出 氨、酸等产品
设备特点：设备大型 化、自动化程度高， 操作简便
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精确计量和投料：按照规定的比例 和顺序进行原料的计量和投料，确 保生产过程的准确性和稳定性
严格控制安全操作规程：遵守安全 操作规程，确保生产过程中的安全 性和稳定性
常见故障排除方法
设备故障：了解 设备结构，掌握 常见故障表现及 原因
操作技能：熟练 掌握设备操作规 程，避免误操作
维护保养：定期 对设备进行维护 保养，延长设备 使用寿命
应急处理：熟悉 应急处理流程， 及时排除故障， 保障生产安全
05 理论知识培训
化产产品基础知识
焦化厂化产车间概述
焦化厂化产车间产品性质和用途
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焦化厂化产车间主要产品
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焦化厂化产车间产品生产工艺流程
化工原理与工艺流程解读
汇报人：
焦化厂化产车间培训 资料
数字化车间 术语和定义
数字化车间术语和定义
数字化车间是指利用数字技术和信息化手段，将传统车间生产流程进行数字化、自动化和网络化改造，实现生产过程可视化、信息化、智能化的现代化生产模式。
以下是数字化车间的相关术语和定义： 1. 工业互联网：通过物联网、云计算、大数据、人工智能等技术手段，将设备、物料、人员等连接起来，实现数字化生产、智能制造、服务优化的综合体系。
2. 智能制造：利用数字化技术和智能化手段，实现生产过程的自动化、智能化和柔性化，提高生产效率和产品质量，满足个性化需求。
3. 云制造：基于云计算、大数据、物联网等技术手段，将生产过程中的设备、物料、数据等资源进行集中管理和共享，提高生产效率和资源利用率，降低生产成本。
4. 工业大数据：通过采集、存储、处理和分析生产过程中产生的大量数据，提取价值信息，为企业决策和生产优化提供支持。
5. 数字孪生：将实际生产过程建立数字化模型，实时反映生产状态和生产效率，为生产调度和优化提供决策依据。
6. 5G网络：第五代移动通信技术，提供高速、低时延、大容量的网络连接，为智能制造和工业互联网提供可靠的数据传输和通信支持。
7. 物联网：通过传感器、RFID等技术手段，将设备、产品、物料等信息进行实时监测和管理，提高生产过程的可视化和智能化。
8. 工业APP：基于移动端的应用程序，为企业管理和生产过程提供实时监测、数据分析、生产调度等功能，提高生产效率和管理效能。
9. ERP系统：企业资源计划系统，通过对生产、采购、销售等业务过程的集成和管理，实现企业资源的优化配置和生产过程的协同化。
10. MES系统：制造执行系统，将生产计划转化为生产任务，实现生产过程的监控、调度和控制，提高生产效率和产品质量。
化产车间硫铵工段培训课件
质量控制标准
硫铵产品质量应符合国家及行业 标准，如GB/T 2941-2008，同 时外观、粒度、水分等指标也需 符合要求。
检测方法
定期对硫铵产品进行抽样检测， 采用化学分析法、物理检测法等 多种方法进行全面检测，确保产 品质量。
生产过程中的质量控制要点
原料控制
确保原料质量稳定，控制原料中 的杂质和有害物质含量，防止对
01
原料准备
将原料煤、空气、水等按照一定 比例混合，为后续反应提供充足 的原料。
02
03
净化与吸收
通过脱硫、除尘等净化措施，去 除气体中的有害物质，然后用水 吸收气体中的二氧化硫，生成亚 硫酸铵溶液。
04
硫铵产品的性质与用途
硫酸铵是一种白色或 淡黄色的晶体，易溶 于水，吸湿性强。
以上内容仅供参考， 具体培训课件内容可 根据实际需求进行调 整优化。
若突然停电，应立即关闭所有 设备，等待来电后再按操作规 程重新启动设备。
03
硫铵工段设备维护与保养
设备日常检查与维护
每日检查设备运行状态
检查设备是否有异常声音、振动或泄漏，确 保设备正常运行。
定期润滑
根据设备保养要求，定期对设备的轴承、链 条等部位进行润滑，保持设备良好运转。
清洁设备
定期清理设备表面灰尘、污垢，保持设备清 洁，延长使用寿命。
设施维护
定期对环保设施进行维护保养，延长设施使用寿 命。
应急预案
制定环保设施故障应急预案，及时应对突发情况 。
06
硫铵工段生产优化与改进建议
生产流程优化建议ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
优化原料配比
根据实际生产情况，调整原料配比，提高硫铵产品质量和产量。
减少中间环节
车间简介范文
车间简介范文全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：车间简介车间是一个企业生产的核心部门，也是产品实现的地方。
车间的作业环境和生产效率直接影响着企业的整体运作。
本文将介绍一下我们公司的车间情况。
一、车间概况我们公司的车间位于工业园区内，占地面积达到5000平方米，拥有先进的生产设备和精湛的技术团队。
车间内部布局合理，工序流畅，能够满足不同产品的生产需求。
二、生产设备我们公司引进了一批先进的生产设备，包括切割设备、焊接设备、冲压设备等。
这些设备不仅提高了生产效率，还提高了产品的质量和稳定性。
我们公司的车间还配备了先进的监控系统，确保生产过程中出现异常情况可以及时处理。
三、技术团队我们公司拥有一支技术精湛的团队，他们具有丰富的生产经验和卓越的技术能力。
他们能够熟练操作各类生产设备，解决生产过程中遇到的各种技术难题。
我们公司定期为技术团队进行培训，确保他们始终跟上行业最新技术的发展。
四、生产管理我们公司严格执行生产管理制度，实行订单化生产，确保生产计划的有序推进。
车间内部设有专门的生产管理人员，负责协调各个工序之间的协作，保证生产进度的完成。
我们公司还不断优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
五、质量控制我们公司从采购原材料到生产成品，都严格执行质量控制，确保每一道工序都符合质量标准。
车间内设有专门的质量检测部门，对生产过程中的质量进行严格监控，确保产品达到客户的要求。
六、环境保护我们公司注重环保问题，车间内设有环保设备，对生产过程中产生的废气、废水进行处理，确保不对环境造成污染。
我们公司还注重资源的循环利用，尽可能减少能源的浪费。
七、未来展望我们公司将继续加大对车间的投入，引进更先进的生产设备，拓展生产规模，提高生产效率。
我们将继续加强技术团队建设，提高员工的技术水平和综合素质。
我们将继续推进生产管理的优化，提高生产质量和效率。
我们将继续坚持质量第一的原则，保证产品质量稳定可靠。
在未来的发展中，我们将逐步实现智能化生产，提高生产效率和质量。
化工厂生产车间组织架构及职责
目录1、目的 (2)2、范围 (2)3、生产车间组织架构 (2)3.1架构设置的基本原则 (2)3.2生产车间组织架构 (2)4、岗位职责、考核标准、能力要求及任职资格 (2)4.1车间主任/主任助理岗位职责、考核标准及任职资格 (2)4.1.1车间主任/主任助理岗位职责 (2)4.1.2车间主任/主任助理考核标准 (3)4.1.3车间主任/主任助理任职资格 (3)4.2班组长岗位职责、考核标准及任职资格 (3)4.2.1班组长岗位职责 (3)4.2.2班组长考核标准 (4)4.2.3班组长任职资格 (4)4.3主副操岗位职责、能力要求及任职资格 (5)4.3.1主副操岗位职责 (5)4.3.2主副操能力要求 (5)4.3.3主副操任职资格 (6)4.4普工辅工岗位职责、能力要求及任职资格 (6)4.4.1普工/辅工岗位职责 (6)4.4.2普工/辅工能力要求 (7)4.4.3普工/辅工任职资格 (7)4.5作业类员工考核标准、技能评价内容 (7)4.5.1作业类员工考核标准 (7)4.5.2作业类员工技能评价内容 (8)5、其它 (8)[键入文字]1、目的为优化生产车间组织架构，加强基层队伍建设和人员管理，明确各层级员工的岗位职责、能力要求、任职资格和考核标准，激发车间基层团队的活力，提高执行效率，特制订本规定。
2、范围***厂生产车间，****等参照执行3、生产车间组织架构3.1架构设置的基本原则3.1.1精简、高效，有利团队构建和协作共进；3.1.2作业类员工的技能层次合理，形成高低搭配，有利于技能的传承和技术工人的培养；3.1.3团队成员相对固定，便于管理和交流，利于工作执行和效率提高。
3.2生产车间组织架构4、岗位职责、考核标准、能力要求及任职资格4.1车间主任/主任助理岗位职责、考核标准及任职资格4.1.1车间主任/主任助理岗位职责车间主任/主任助理是生产活动的主要管理者，其主要职责包括组织拟订车间工作计划，安排每月、每日的生产计划，负责安全生产和现场管理，指导培训车间人员，并对生产成本和车间的作业效率负责。
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车间简介
各工段的产品
冷鼓工段：煤焦油 脱硫工段：硫磺 硫铵工段：硫酸铵 粗苯工段：粗苯、轻苯
车间简介
车间的易燃易爆区： 冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段、粗苯 工段、油库工段是一级防火防爆区。主要危 险物质有煤气、煤焦油、氨气、硫磺粉、轻 苯，这些物质容易着火爆炸，危险性大，因 此在这些区域要加强明火管理，防止发生着 火爆炸事故。
车间简介
循环水工段生产任务：
负责全厂生产用水的供应； 负责全厂消防消防用水的供应 负责全厂生活用水的供应。
车间简介
空压站生产任务
采用先进的螺杆式空压机、离心式空压机和 PSA制氮装置，保障全厂的生产用气、仪表 用气、生产和检修过程的氮气供应。
车间简介
提盐站生产任务： 负责脱硫液中复盐的提取； 负责向粗苯工段提供降温软水； 负责协助复盐销售
车间简介
油库的生产任务
担负着焦油、轻苯、硫酸、碱液、洗油等的 接收和贮存工作， 协助运销公司进行粗苯向金源化工销售时的 输送； 担负着根据需要定期向生产单位输送硫酸、 烧碱、洗油原料的任务。
车间简介
生化工段生产任务： 运用A-A/O工艺生物脱酚、脱氨法进行生化 处理，实现污水零排放， 负责炼焦车间熄焦用水的供给。
运用国内先进成熟的H.P.F（H—对苯二酚； P—PDS符合催化剂；F—硫酸亚铁）湿式 氧化法脱除煤气中的H2S和HCN。目的是 减少煤气在燃烧时对环境的污染和防止腐蚀 煤气管道。
车间简介
硫铵工段生产任务
引进先进的喷淋式饱合器生产工艺，对煤气 中的氨回收利用。
车间简介
粗苯工段生产任务
负责煤气的终冷、洗苯及脱苯。
车间简介
现有员工151人，占地面积 化产的生产工段：
冷鼓工段 粗苯工段 生化工段 空压站 脱硫工段 油库工段 循环水工段 提盐站 硫铵工段
平方米。
车间简介
冷鼓工段的生产任务
采用4600m2×6台横管初冷器冷却和循环 氨水冷却煤气及DCS集散自动控制调节风机输 送煤气。
车间简介
脱硫工段生产任务
化产车间概况
Байду номын сангаас
济源市金马焦化有限公司 2014年3月27日
济源市金马焦化有限公司化产车间
化产车间的生产任务 化产车间的各个工段生产任务 化产各工段的产品 车间的易燃易爆区
化产简介
化产车间的生产任务
化产车间于2004年元月18日投产运行，它 担负着公司煤气净化、输送，生产生活用水 和生产、仪表用气供给，污水水处理，脱硫 液中复盐提取的任务，化产品的储存及协助 外销等任务