数控加工工艺与数控编程教学大纲
数控技术应用专业《数控加工工艺与编程实训》教案前言
数控技术应用专业《数控加工工艺与编程实训》教案前言一、引言如今，随着科技的不断发展，数控技术已经在各个行业得到广泛应用，成为现代化制造业的重要组成部分。
数控技术的出现，极大地提高了生产效率、降低了生产成本，并且具有更高的精度、更高的质量和更强的适应性。
因此，掌握数控技术已经成为现代制造业从业人员的必备技能之一《数控加工工艺与编程实训》课程作为数控技术应用专业的核心课程之一，旨在培养学生对数控机床的操作、编程和实用工艺的掌握。
在这门课程中，学生将通过理论学习和实际操作相结合的方式，掌握数控机床的基本原理、编程方法和工艺要求，培养其具备独立进行数控加工工艺设计和编程的能力。
二、课程目标本课程的主要教学目标包括以下几个方面：1.掌握数控机床的基本原理和结构，了解数控技术的发展和应用。
2.理解数控编程的基本原理和编程方式，能够根据工艺要求进行数控编程。
3.学习数控刀具的选择和切削力的计算方法，能够设计合理的刀具路径和刀具切削参数。
4.熟悉数控编程语言的使用，能够编写标准的数控程序。
5.掌握数控加工工艺的设计方法和实施过程，能够独立进行数控加工工艺设计和实施。
三、教学内容《数控加工工艺与编程实训》课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.数控机床的基本原理和结构：介绍数控机床的基本组成部分和工作原理，包括坐标系、机床轴向、伺服系统等。
2.数控编程的基本原理和方式：介绍数控编程的基本要素和编程方式，包括指令系统、数值控制和手动编程等。
3.数控刀具的选择和计算：介绍数控刀具的种类和选择原则，以及切削力的计算方法。
4.数控编程语言的使用：介绍G代码和M代码的基本语法和应用，以及常用的数控指令和功能。
5.数控加工工艺的设计和实施：介绍数控加工工艺的设计方法和实施过程，包括工艺路线、刀具路径和切削参数的确定。
四、教学方法本课程将采用理论教学与实际操作相结合的教学方法，注重培养学生的实践能力和应用能力。
在教学过程中，将通过实验操作、案例分析和课堂讨论等方式，激发学生的学习兴趣和动力，提高他们的学习效果和能力。
数控加工工艺及编程教案
教学设计课堂实录1-1机械加工工艺基础的基本概念一、机械产品的生产过程和工艺过程1、生产过程概念机械产品制造时，由原材料到该机械产品出厂的全部劳动过程称为机械产品的生产过程。
2、生产过程包括（1）产品设计产品设计是企业产品开发的核心，产品设计必须保证技术上的先进性与经济上的合理性等。
产品的设计一般有三种形式，即：创新设计、改进设计和变形设计。
创新设计（开发性设计）是按用户的使用要求进行的全新设计：改进设计（适应性设计）是根据用户的使用要求，对企业原有产品进行改进或改型的设计，即只对部分结构或零件进行重新设计：变形设计（参数设计）仅改进产品的部分结构尺寸，以形成系列产品的设计。
产品设计的基本内容包括：编制设计任务书、方案设计、技术设计和图样设计。
（2）工艺设计工艺设计的基本任务是保证生产的产品能符合设计的要求，制泄优质、高产、低耗的产品制造工艺规程，制订岀产品的试制和正式生产所需要的全部工艺文件。
包括：对产品图纸的工艺分析和审核、拟左加工方案、编制工艺规程、以及工艺装备的设计和制造等。
（3）零件加工零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等，使其成为合格零件的过程。
极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法。
通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等；常用的机械加工方法有：钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铳削加工、锂削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、術磨加工等：常用的热处理方法有：正火、退火、回火、时效、调质、淬火等；特种加工有：电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。
只有根据零件的材料、结构、形状、尺寸、使用性能等，选用适当的加工方法，才能保证产品的质量，生产岀合格零件。
（4）检验检验是采用测量器具对毛坏、零件、成品、原材料等进行尺寸精度、形状精度、位苣精度的检测，以及通过目视检验、无损探伤、机械性能试验及金相检验等方法对产品质量进行的鉴定。
学生数控编程教学大纲模板
一、课程名称：数控编程二、课程性质与地位本课程是机械制造及自动化专业的一门核心专业课程，旨在使学生掌握数控编程的基本原理、编程方法及操作技能，为后续的数控机床操作和实际生产工作打下坚实的基础。
三、教学目标与要求1. 知识教学目标：（1）理解数控编程的基本概念和原理；（2）掌握数控编程的基本指令和编程规则；（3）熟悉各种数控机床的编程特点和编程方法；（4）了解数控加工工艺的基本知识。
2. 能力培养目标：（1）具备独立进行数控编程的能力；（2）能够根据零件图纸和加工要求，编制出合理的数控加工程序；（3）能够熟练使用数控编程软件进行编程和仿真；（4）具备一定的数控加工工艺分析能力。
四、教学内容与学时分配1. 数控编程基础（学时：X）（1）数控编程的基本概念与原理（X学时）（2）数控编程的基本指令和编程规则（X学时）2. 数控机床编程（学时：Y）（1）数控车床编程（X学时）（2）数控铣床编程（X学时）（3）加工中心编程（X学时）3. 数控加工工艺（学时：Z）（1）数控加工工艺概述（X学时）（2）数控加工工艺参数的确定（X学时）（3）数控加工工艺的编制（X学时）4. 数控编程软件应用（学时：W）（1）数控编程软件的基本操作（X学时）（2）数控编程软件的编程技巧（X学时）（3）数控编程软件的仿真与验证（X学时）5. 综合实训（学时：V）（1）数控编程综合实训（X学时）（2）数控加工工艺实训（X学时）五、教学方法与手段1. 讲授法：系统讲解数控编程的理论知识；2. 案例分析法：通过分析典型零件的编程案例，提高学生的编程能力；3. 计算机辅助教学：利用数控编程软件进行编程和仿真，提高学生的实际操作能力；4. 实践操作：通过实验、实训等方式，使学生掌握数控编程的实际操作技能。
六、考核方式与评价标准1. 考核方式：平时成绩（30%）、期中考试（30%）、期末考试（40%）；2. 评价标准：根据学生的学习态度、理论知识掌握程度、编程能力、实训成果等方面进行综合评价。
《数控加工工艺与编程》课程标准
《数控加工工艺与编程》课程标准1.课程概述1.1课程性质、地位和任务《数控加工工艺与编程》是机械类和相近类专业的高职学生必修的专业核心课程之一，也是一门教学做一体化课程。
根据数控工艺程序编制和数控机床操作岗位而设立，与之对应的职业资格证书是中级、高级工。
本课程的前导课程为《机械制图与CAD》、《机械设计》、《机械制造》、《互换性测量技术》、《数控机床》。
课程以操作为主，具有很强的实用性。
本课程介绍数控加工编程的基本知识，着重讲解数控程序的编制及数控程序的上机调试过程，让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作，并具备加工中心机床和线切割机床操作、编程的一般知识，学习结束后需通过相关的数控车、数控铣及加工中心中高级证书的考核。
1.2课程设计思路在理念上改变传统的以学科体系为基础的教学思路，采用“以学生为中心以能力为本位”的课程模式，明确以培养“能工巧匠型的大学生”为培养目标，以训练职业能力为本位的新型教育教学模式。
以工作任务及工作过程为依据，整合、序化教学内容，做到技能训练与知识学习并重，通过校企合作，以岗位真实的工作任务为载体，设计课程项目模块；以工作过程为导向，实现“教、学、做”一体化。
每个项目的学习都按实际零件工作任务为载体设计的活动来进行，以工作任务为中心整合理论与实践，实现理论与实践一体化的教学。
教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。
2.课程目标2.1总体目标通过课程学习应达到的要求：1.合理制订数控加工的工艺方案。
2.合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。
3.掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。
4.掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令，手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。
5.具有调试加工程序，参数设置、模拟调整的基本能力。
2.2具体目标2.2.1知识目标（1）熟悉数控机床结构和工作原理；（2）掌握数控车床的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作；（3）掌握数控铣床的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作；（4）掌握数控加工中心的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作；（5）掌握数控电火花线切割的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作。
高职数控技术专业《数控加工工艺与编程》教案设计
高职数控技术专业《数控加工工艺与编程》教案设计一、教学目标1.知识目标：o学生能够理解数控加工的基本概念、原理及主要加工方法。
o掌握数控加工工艺的制定流程，包括工艺分析、刀具选择、切削参数设定等。
o学会使用常见的数控编程语言（如G代码）进行简单零件的编程。
2.能力目标：o能够根据零件图纸独立制定数控加工工艺方案。
o熟练运用数控编程软件，编写并调试数控加工程序。
o通过实际操作，提高解决数控加工中实际问题的能力。
3.情感态度价值观目标：o培养学生的细心、严谨的工作态度，强调安全第一的原则。
o激发学生对数控技术的兴趣，鼓励创新思维和持续学习的习惯。
o强调团队合作的重要性，培养良好的沟通能力和协作精神。
二、教学内容-重点：数控加工工艺的制定、刀具选择与切削参数设置、G代码编程基础。
-难点：复杂零件的数控加工工艺分析、G代码的高效编写与调试。
教学内容安排：1.数控加工基础概述2.数控加工工艺制定3.刀具选择与切削参数4.G代码编程基础5.实例分析与编程练习三、教学方法-讲授法：用于理论知识的讲解，如数控加工原理、G代码指令等。
-讨论法：小组讨论数控加工工艺方案，促进思维碰撞。
-案例分析法：分析典型零件的加工案例，加深理解。
-实验法：在数控机床上进行实际操作，验证编程效果。
-多媒体教学：利用、视频等多媒体资源，直观展示教学内容。
-网络教学：提供在线学习资源，如数控编程软件教程，方便学生自主学习。
四、教学资源-教材：《数控加工工艺与编程》专业教材。
-教具：数控机床模型、刀具展示板。
-实验器材：数控机床、测量工具、编程软件（如MasterCAM、SolidWorks CAM）。
-多媒体资源：课件、教学视频、在线编程平台。
五、教学过程六、课堂管理-小组讨论：每组分配明确任务，确保每位成员参与讨论，定期轮换小组长，提升组织协调能力。
-课堂纪律：制定课堂规则，如手机静音、按时到课，采用积分制管理，激励学生遵守纪律。
-激励措施：设立优秀小组奖、编程能手奖等，通过表扬和奖励激发学生的积极性和创造力。
数控加工工艺与编程教案
数控加工工艺与编程教案第一章：数控加工概述1.1 数控加工的定义与发展1.2 数控系统的组成与工作原理1.3 数控加工的特点与应用范围1.4 数控加工的分类与加工过程第二章：数控加工工艺2.1 数控加工工艺的概念与作用2.2 数控加工工艺的制定与分析2.3 数控加工工艺参数的选择2.4 数控加工工艺举例第三章：数控编程基础3.1 数控编程的基本概念与任务3.2 数控编程的指令系统与编程规则3.3 数控编程的常用功能指令3.4 数控编程的实例分析第四章：数控编程方法与技巧4.1 数控编程的方法与步骤4.2 数控编程的策略与优化4.3 数控编程的错误与故障处理4.4 数控编程的技巧与实践经验第五章：数控加工仿真与操作5.1 数控加工仿真的意义与作用5.2 数控加工仿真软件的使用与操作5.3 数控加工操作的基本步骤与注意事项5.4 数控加工操作的实践训练与评估第六章：数控机床与刀具选择6.1 数控机床的分类与结构特点6.2 数控机床的选择依据与使用维护6.3 数控刀具的类型与选择原则6.4 刀具补偿与切削参数优化第七章：复杂零件的数控加工策略7.1 复杂零件数控加工的特点与难点7.2 零件加工工艺路线的规划与设计7.3 曲面加工与多轴数控加工技术7.4 高速数控加工与精密加工技术第八章：数控编程中的高级应用8.1 用户宏程序的编写与运用8.2 参数编程与加工策略的应用8.3 加工中心的编程与操作8.4 数控编程在自动化生产线中的应用第九章：数控加工质量控制与优化9.1 数控加工质量的定义与指标9.2 加工误差的分析与补偿9.3 加工过程的监控与质量控制9.4 数控加工工艺的优化与改进第十章：数控加工案例分析与实战10.1 数控加工案例的选取与分析方法10.2 案例中的数控编程技巧与问题解决10.3 数控加工实战训练的组织与实施10.4 数控加工成果的评价与反馈重点和难点解析一、数控加工概述难点解析：理解数控加工与传统加工的区别，掌握数控系统的工作原理和组成。
《数控加工工艺与编程》教案
《数控加工工艺与编程》教案全套第一章：数控加工概述1.1 课程目标了解数控加工的定义、特点和分类掌握数控系统的组成及工作原理理解数控加工的基本过程1.2 教学内容数控加工的定义和发展历程数控加工的特点和应用领域数控系统的组成和工作原理数控加工的基本过程和操作步骤1.3 教学方法讲授法：讲解数控加工的定义、特点和分类，数控系统的组成及工作原理演示法：展示数控加工过程和操作步骤实践法：学生动手操作数控机床1.4 教学资源数控机床：用于展示数控加工过程和操作步骤PPT课件：展示教学内容和实例1.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控加工概念的理解操作演练：评估学生对数控机床操作的熟练程度第二章：数控加工工艺掌握数控加工工艺的基本概念和方法了解数控加工工艺参数的选择和优化理解数控加工刀具的选择和使用方法2.2 教学内容数控加工工艺的基本概念和方法数控加工工艺参数的选择和优化数控加工刀具的选择和使用方法数控加工工艺实例分析2.3 教学方法讲授法：讲解数控加工工艺的基本概念和方法，数控加工工艺参数的选择和优化，数控加工刀具的选择和使用方法案例分析法：分析数控加工工艺实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控加工工艺的应用2.4 教学资源数控机床：用于实践数控加工工艺的应用PPT课件：展示教学内容和实例数控加工工艺案例：用于案例分析2.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控加工工艺概念和方法的理解操作演练：评估学生对数控加工工艺应用的熟练程度第三章：数控编程基础掌握数控编程的基本概念和方法了解数控编程的指令系统和编程规则掌握数控编程的基本语句和功能指令3.2 教学内容数控编程的基本概念和方法数控编程的指令系统和编程规则数控编程的基本语句和功能指令数控编程实例分析3.3 教学方法讲授法：讲解数控编程的基本概念和方法，数控编程的指令系统和编程规则，数控编程的基本语句和功能指令案例分析法：分析数控编程实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控编程的应用3.4 教学资源数控机床：用于实践数控编程的应用PPT课件：展示教学内容和实例数控编程案例：用于案例分析3.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控编程概念和方法的理解操作演练：评估学生对数控编程应用的熟练程度第四章：数控编程实例分析掌握数控编程实例的基本方法和步骤了解数控编程实例的类型和特点掌握数控编程实例的分析和优化方法4.2 教学内容数控编程实例的基本方法和步骤数控编程实例的类型和特点数控编程实例的分析和优化方法数控编程实例分析实例4.3 教学方法讲授法：讲解数控编程实例的基本方法和步骤，数控编程实例的类型和特点，数控编程实例的分析和优化方法案例分析法：分析数控编程实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控编程实例的应用4.4 教学资源数控机床：用于实践数控编程实例的应用PPT课件：展示教学内容和实例数控编程实例案例：用于案例分析4.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控编程实例的基本方法和步骤的理解操作演练：评估学生对数控编程实例应用的熟练程度第五章：数控加工仿真与操作掌握数控加工仿真的基本方法和步骤了解数控加工仿真的作用和意义掌握数控机床的操作方法和技巧5.2 教学内容数控加工仿真的基本方法和步骤数控加工仿真的作用和意义数控机床的操作方法和技巧数控加工仿真实例分析第六章：数控编程软件的使用6.1 课程目标掌握数控编程软件的基本功能和使用方法了解数控编程软件的类型和特点掌握数控编程软件的操作步骤和技巧6.2 教学内容数控编程软件的基本功能和使用方法数控编程软件的类型和特点数控编程软件的操作步骤和技巧数控编程软件实例操作6.3 教学方法讲授法：讲解数控编程软件的基本功能和使用方法，数控编程软件的类型和特点，数控编程软件的操作步骤和技巧演示法：展示数控编程软件的操作步骤和实例实践法：学生动手操作数控编程软件6.4 教学资源数控编程软件：用于实践数控编程软件的操作PPT课件：展示教学内容和实例数控编程软件操作实例：用于实践操作6.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控编程软件的基本功能和使用方法的理解操作演练：评估学生对数控编程软件操作的熟练程度第七章：数控加工质量控制7.1 课程目标掌握数控加工质量控制的基本概念和方法了解数控加工质量的影响因素掌握数控加工质量的检测和优化方法7.2 教学内容数控加工质量控制的基本概念和方法数控加工质量的影响因素数控加工质量的检测和优化方法数控加工质量控制实例分析7.3 教学方法讲授法：讲解数控加工质量控制的基本概念和方法，数控加工质量的影响因素，数控加工质量的检测和优化方法案例分析法：分析数控加工质量控制实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控加工质量控制的应用7.4 教学资源数控机床：用于实践数控加工质量控制的应用PPT课件：展示教学内容和实例数控加工质量控制案例：用于案例分析7.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控加工质量控制的基本概念和方法的理解操作演练：评估学生对数控加工质量控制应用的熟练程度第八章：数控加工故障分析与维护8.1 课程目标掌握数控加工故障的基本概念和分类了解数控加工故障的原因和影响掌握数控加工故障的分析方法和维护技巧8.2 教学内容数控加工故障的基本概念和分类数控加工故障的原因和影响数控加工故障的分析方法和维护技巧数控加工故障实例分析8.3 教学方法讲授法：讲解数控加工故障的基本概念和分类，数控加工故障的原因和影响，数控加工故障的分析方法和维护技巧案例分析法：分析数控加工故障实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控加工故障分析与维护的应用8.4 教学资源数控机床：用于实践数控加工故障分析与维护的应用PPT课件：展示教学内容和实例数控加工故障分析与维护案例：用于案例分析8.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控加工故障的基本概念和分类的理解操作演练：评估学生对数控加工故障分析与维护应用的熟练程度第九章：数控加工技术的发展趋势9.1 课程目标掌握数控加工技术的发展历程和现状了解数控加工技术的未来发展趋势掌握数控加工技术的发展对行业的影响9.2 教学内容数控加工技术的发展历程和现状数控加工技术的未来发展趋势数控加工技术的发展对行业的影响数控加工技术发展实例分析9.3 教学方法讲授法：讲解数控加工技术的发展历程和现状，数控加工技术的未来发展趋势，数控加工技术的发展对行业的影响案例分析法：分析数控加工技术发展实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控加工技术应用9.4 教学资源数控机床：用于实践数控加工技术应用PPT课件：展示教学内容和实例数控加工技术发展案例：用于案例分析9.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控加工技术发展历程和现状的理解操作演练：评估学生对数控加工技术应用的熟练程度第十章：综合练习与实训10.1 课程目标综合运用所学知识进行数控加工工艺与编程的实践操作重点和难点解析：1. 第一章至第五章：数控加工的基本概念、工艺、编程和仿真操作是基础知识点，需要重点关注。
数控技术 教学大纲
数控技术教学大纲一、课程概述数控技术是现代制造业中的重要技术之一，本课程旨在培养学生掌握数控相关技术知识和操作能力，为其今后从事数控加工、编程、维护和管理工作奠定基础。
通过本课程的学习，学生将熟悉数控系统的组成和工作原理，掌握数控编程和操作的基本方法，培养工程实践能力和创新意识。
二、教学目标1. 理论知识层面：a. 了解数控技术的发展历程和应用领域；b. 掌握数控系统的组成和作用原理；c. 熟悉数控编程的基本概念和编写规范；d. 了解数控加工过程中的刀具选择和切削参数；e. 掌握数控机床操作和维护中常见问题的排除方法。
2.实践操作层面：a. 熟练掌握数控机床的操作技能；b. 能够根据工程图纸进行数控编程；c. 能够独立进行简单零件的数控加工；d. 具备数控机床的日常维护和故障排除能力；e. 能够根据实际工件需求进行工艺优化和质量控制。
三、教学内容1. 数控技术基础a. 数控技术的发展历程和应用领域介绍；b. 数控系统的组成和作用原理；c. 数控机床的分类和特点；d. 数控编程的基本概念和编写规范。
2. 数控编程a. 数控编程语言的介绍和使用方法；b. G代码和M代码的功能和作用；c. 工程图纸的解读和编程实践；d. 数控编程的常见错误和调试方法。
3. 数控加工工艺a. 刀具选择和切削参数的确定；b. 加工工艺的分析和优化；c. 数控加工中的常见问题和解决方案。
4. 数控机床操作和维护a. 数控机床的开机和关机操作；b. 数控机床的坐标系和工件坐标系；c. 数控机床的刀具装夹和换刀操作；d. 数控机床的日常维护和故障排除。
四、教学方法1. 理论教学：采用讲解、演示、讨论等方法，确保学生理解基本概念和原理。
2. 实践教学：利用实验室设备，指导学生进行数控机床的操作和编程实践。
3. 案例分析：结合实际工程案例，引导学生进行工艺分析和优化设计。
4. 学习辅助材料：提供相关教材、课件以及参考书目，供学生阅读和查阅。
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《数控加工工艺与数控编程》教学大纲
一、教学性质和任务
课程性质：本课程是高职高专机电类专业学生学习数控编程及数控机床操作的一门重点专业课程，具有很强的实践性。
课程任务：让学生了解数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法,重点培养学生学会数控车床、数控铣床/加工中心、数控电加工等机床的编程方法及基本的操作技能。
二、课程教学目标
1.正确设计零件的数控加工工艺
2.掌握常用编程指令的具体含义。
3.熟练地掌握利用数控车床对零件进行加工时的程序编制。
4.熟练地掌握利用数控铣床/加工中心对零件进行加工时的程序编制。
5.熟练地掌握利用数控电加工机床对零件进行加工时的程序编制。
6.具备一定的数控车床、数控铣床、加工中心及数控电火花线切割程序编程能力。
7.具备基本的数控机床面板操作能力。
三、教学内容和要求
（一）理论教学
第一部分数控机床加工程序编制基础和数控加工工艺设计
内容:
（1）数控程序编制的基本概念
(2)数控机床坐标系的定义方法
(3）数控加工工艺设计的主要内容和方法
要求：
（1）了解数控程序编制的基本概念
(2)了解利用数控机床加工不同类型典型零件的工艺设计方法及原则
（3)理解各类不同数控机床坐标系的定义方法
第二部分数控车床程序编制
内容：
(1）数控车床常用编程指令
(2）数控车削加工工艺方法
（３）几种典型零件型面（阶梯外圆、槽类结构、螺纹结构、圆弧特形面等）加工的加工工艺及编程方法。
要求：
（1)掌握数控车床常用编程指令的使用;
（２）熟练掌握阶梯外圆类零件、沟槽结构类零件、螺纹结构类零件的程序编制;
（3）掌握中等复杂程度的回转体零件的数控车削程序编制;
(4）理解圆弧特形面等零件加工程序的编制方法,理解复杂的回转体零件的数控车削程序编制；
(５）了解其它数控车床系统的编程使用方法。
（选讲）
第三部分数控铣床程序编制
内容：
(１)数控铣床常用编程指令
(２)数控铣削加工程序编制
（3）宏指令和宏功能的应用（选讲)
要求:
(１)了解数控铣床常用编程指令的使用，零件轮廓铣削的加工程序编制;
（2)掌握FANUC数控铣床常用编程指令(Ｇ１7-G19、G40-G42、Ｇ９0、G９１、G00-G03)的使用;
（3)理解利用ＣAＤ/CAM技术编程方法及过程;
（4）熟练掌握简单零件轮廓铣削的手工编程方法；
第四部分加工中心程序编制
内容:
（１）加工中心常用编程指令
（２)基本的孔加工工艺方法
(3）宏指令和宏功能的应用(选讲)
要求:
（１）了解加工中心机床常用编程指令的使用，基本的孔加工工艺方法及加工程序编制;
(２）掌握FＡNUC数控加工中心常用编程指令（Ｇ81、G83、Ｇ７3)的使用;
(3）熟练掌握孔加工的手工编程方法;
第五部分数控电加工机床的程序编制
内容:
(１）数控电加工机床常用编程指令及工艺方法;
（2)利用数控电火花线切割机床编制常见零件的加工程序;
(３)利用数控电火花成型机床编制常见零件的加工程序；
（４)利用CＡＤ/CAＭ技术编制数控电加工机床加工程序
要求:
（1）理解利用CAD/CＡＭ技术编制数控电加工机床加工程序的基本过程;
(2）掌握数控电加工机床常用编程指令的使用及加工工艺方法；
(3)理解利用CＡD/CAM技术编程方法及过程;
(4）熟练掌握数控电火花线切割及成型机床编程操作方法。
(二)实践教学
项目１：数控车床仿真系统操作面板的熟悉和参数设置
内容:
(１）数控车床仿真系统操作面板的熟悉和参数设置。
要求:
(1）熟悉数控车床仿真系统操作面板；
(2)掌握对刀的基本方法和刀具补偿参数的设置；
（3）熟练手动移动刀架,启动/停止主轴。
项目2:数控车床仿真系统轴类零件仿真加工练习
内容:
(1)轴类零件的仿真加工。
要求:
(1）掌握对刀的基本方法和刀具补偿参数的设置；
(2)编制仿真加工的零件的加工程序；
（3）掌握仿真加工轴类零件的方法。
项目３:数控车床仿真系统圆弧特形面仿真加工练习
内容:
（1)圆弧特形面的仿真加工。
要求:
（１)掌握对刀的基本方法和刀具补偿参数的设置；
（2)编制仿真加工的零件的加工程序；
(3）掌握仿真加工圆弧特形面的方法。
项目4：数控铣床仿真系统操作面板的熟悉和参数设置。
内容:
（1)数控铣床仿真系统操作面板的熟悉和参数设置。
要求：
(1)熟悉数控铣床仿真系统操作面板;
(２）掌握加工坐标系和刀具补偿参数的设置；
（3)熟练手动移动刀具,启动/停止主轴。
项目5:数控铣床铣削零件轮廓仿真加工
内容：
（１）数控铣床铣削零件轮廓仿真加工。
要求:
（１)掌握加工坐标系和刀具补偿参数的设置;
(2）编制仿真加工的零件的加工程序；
（3）掌握仿真铣削零件轮廓的方法。
项目6:数控铣床／加工中心带孔结构的零件编程仿真加工内容：
（1)数控铣床/加工中心带孔结构的零件编程仿真加工
要求:
（1)掌握加工坐标系和刀具补偿参数的设置;
(2）编制仿真加工的零件的加工程序；
(３）掌握仿真加工带孔结构的零件方法。
四、学时分配建议
五、教学方法
1.采用多媒体教学设备，课堂讲授教学与实训车间演示教学相结合,理论教
学最大限度的与实际生产紧密联系,并辅以一定的数控编程仿真加工练习，以加深学生理解和巩固所学理论课的内容，并增强动手能力，可取得较好的教学效果。
2.由于数控系统的类型有很多种,编程指令有所不同，要求在学习中以教学
大纲为基础，以某一典型系统为主,在实际教学中应适当介绍其它系统,以提高学生的适应和应变能力。
六、考核及成绩评定方式
1.布置作业５-８次，以课外作业形式为主，其成绩占总成绩３０-50%左右；
2.期末考试闭卷,其成绩占总成绩5０-7０%左右。
七、推荐教材及参考书目
1.《数控机床编程及操作》高等教育出版社 200３年
2.《数控机床编程与操作》国防工业出版社 1999年
3.《数控加工工艺及编程》机械工业出版社 2003年
4.《数控机床编程》机械工业出版社 2002
年
5.《数控编程》机械工业出版社 1997年
八、课程说明。