《数控加工技术》教学大纲
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《数控加工技术》教学大纲适用专业：(中专)模具制造技术学制：初屮毕业生、3年学时数：80一、课程的性质和任务本课程是我校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。
主要任务是为模具制造业培养高素质的数控加工人员；培养学生应用现代制造技术、适应现代高效率生产的能力和专业素质，为进一步学习数控加工技术打下一定的基础。
二、课程的教学目标木课稈的教学目标是：使学生具备数控加工基础知识及相关技能，了解数控加工技术的基木概念，了解数控加工的原理；具备正确编制数控加丁程序的能力，具备应用数控加工机床加工模具零件的初步技能，并注意思想教育与职业道徳教育。
(-)知识教学目标1.了解数控加工的基木概念。
2.基木掌握程序设计的基木知识。
3.初步掌握数控车床、数控铳床、加工屮心、数控线切割机床的用途、组成和工作原理。
4.了解白动编程的基本知识。
(-)能力培养目标1.掌握数控车床的编稈方法。
2.初步掌握数控车床的操作技能。
3.初步掌握数控铳床的编程方法。
4.初步掌握数控铳床的操作技能。
5.初步掌握加工屮心的编稈方法。
6.了解白动编程方法。
三、学时分配建议课程内容学时数合计讲授实验与实训模块一：数控加工概述66模块二：程序设计的基本知识1082模块三：数控车床与编程20146模块四：数控铳床与编程2()146模块五：加工中心与编程1046模块六：数控线切割和电火花加工1046机动4总计805026四、教学内容及要求基本模块模块一数控加工概述教学要求1.了解数控机床的基木工作原理、结构和分类。
2.了解数控加工的插补原理、CNC系统和数控加工的发展。
模块二程序设计的基本知识教学要求1.初步掌握数控机床的坐标系、程序结构、最小输入增量与最小命令增量、进给速度、小数点输入。
2.了解准备功能指令、辅助功能指令、程序编制的工艺处理。
3.了解现代数控机床的功能。
模块三数控车床与编程教学要求1.了解数控车床的用途与组成、主要技术参数、传动系统。
数控加工技术教学大纲
数控加工技术教学大纲一、说明1、课程的性质和内容数控加工工艺学是一门数控技术根本理论为根底，并与生产实际紧密相关的专业理论课。
2、本课程的内容包括：数控入门知识、数控机床的组成，数控编程根底、数控机床切削加工工艺和数控机床电加工工艺。
3、课程的任务和要求本课程的任务是：使学生掌握高级数控机床加工操作工所需要的技术根底理论；对本专业所需要的数控加工技术具有一定的分析、处理能力；能与数控加工编程和数控机床操作实训课程相配合，掌握数控加工全过程所必需的根底理论。
学生在学习本课程后，应能到达以下要求：〈1〉、熟悉数控与数控机床的概念；掌握数控机床的工作原理；了解数控技术的开展。
〈2〉、了解数控机床各局部的组成及工作原理。
〈3〉、以手工编程作为重点，掌握数控编程的过程、步骤，程序的结构等根底知识，掌握数控编程所必需的工艺处理、数学处理的根本知识；了解自动编程的根底知识。
〈4〉、了解本专业数控加工工艺根底知识，并结合数控机床操作实训掌握其完整的加工工艺。
二、学时分配表章节名称理论学时第一章数控入门知识 6第二章数控机床的组成20第三章数控编程根底§3—1编程概述3§3—2程序编制中的工艺处理8§3—3手工编程中的数学处理6§3—4 加工程序的填写与校验3第四章数控机床切削加工工艺§4—1数控车床加工工艺 11§4—2 数控铣床加工工艺6§4—3 加工中心加工工艺 6第五章数控机床电加工工艺〔21〕机动3总计72三、章节教学要求与内容第一章数控入门知识教学要求熟悉数控及数控机床的概念。
对我校现有的数控车床，立式加工中心熟悉机床的大体结构与主要技术参数掌握数控机床的工作原理和数控机床的坐标系的概念教学内容§1—1数控与数控机床§1—2数控机床的加工特点及其应用§1—3数控机床的坐标系§1—4数控机床的分类教学建议讲授中应参考国内外最新数控技术与数控机床的最新开展，较多地介绍数控机床的实例。
《数控加工技术》教学大纲 2008.02
《数控加工技术》教学大纲广州现代信息工程职业技术学院2008．2《数控加工技术》教学大纲一、课程性质与任务1. 课程的性质：《数控加工技术》是模具设计与制造专业的一门主干专业课程。
2. 课程的任务：根据高职教育培养技术应用型人才的目标，着重实践环节，主要讲授数控机床的基本知识；数控机床编程基础；培养学生对典型的数控铣床、数控车床和加工中心的编制及操作的技能。
3. 前导课程：《机械制图》、《金属加工工艺学》、《机械加工基础》、《计算计应用基础》、《Auto CAD》、《Pro E》、《UG NX》、《高等数学》等。
二、课程目标（一）知识教学目标1. 知道数控技术的发展史和最新发展状况。
2. 了解数控机床的组成和基本工作原理，掌握一般数控机床的分类法。
3. 了解数控机床的主要性能和典型的数控机床的结构4. 掌握数控机床加工和编程的基本原理与方法。
5. 具有数控常用的数学处理能力。
（二）技能培养目标1. 具备一定的数控机床操作的能力。
2. 能比较合理的制定数控加工的工艺方案。
3. 能比较合理的确定数控加工步骤、走刀路线、合理选择刀具及加工余量、切削用量等。
4. 掌握常用的准备功能指令、辅助功能指令、刀具功能指令。
5、编写中等程度的典型零件的数控铣床的程序。
6. 考取国家劳动部数控铣床中级工等级证。
（三）素质教育目标1．培养学生理论紧密联系实践的学习作风；2．培养学生吃苦耐劳、严肃认真的工作作风和职业道德。
3．培养学生体会观察、提出问题、独立分析问题与解决问题的能力和创新精神。
三、教学条件1．课堂教学条件：多媒体教室、多媒体课件及实物教具；2．实训条件：①场地：本学院数控车间和模具车间；②设备及工具：数控铣床3台、数控铣床控制面板4台、数控车床1台、数控电火花机1台、数控线切割机1台；③实训教学师生比：在1∶15左右。
四、教学内容及要求五、教学方式、方法与手段建议1．鉴于《数控加工技术》实践性强的特点，应采用理论和实践有机融合的现场教学方法；2．理论教学尽量采用现代多媒体方法教学，注意课堂互动；3．实践教学宜以学生为主体，采用合作实践教学；4．在教学过程中，及时补充数控方面的新技术和新知识，特别是珠三角模具行业数控加工技术的新特点和新发展方向。
数控加工技术大纲
《数控加工技术》教学大纲课程名称：数控加工技术适用专业：中专数控类专业授课教材：田春霞数控加工技术总学时：78（理论学时72 实习学时6 ）一、课程性质、任务及内容“数控加工技术”是数控技术应用专业和机电类专业的主干专业之一，是一门实践性、综合性、灵活性较强的专业技术课程。
他的主要任务是以机械制造中的工艺基本理论为基础，结合数控加工的特点，综合运用多方面的知识解决数控加工中的工艺问题，以达到学生能规范、正确地实施典型零件的机械加工工艺，能规范、正确地执行数控加工工序的工艺要求，能拟出简单零件的机械加工工艺规程和数控加工工艺规程。
“数控加工技术”内容包括：金属切削加工的基本理论和工件定位、装夹等基础知识；各种常用数控切削加工方法（数控车削加工、数控铣削加工、数控加工中心加工和数控磨削加工）切削参数的确定，工件装夹，常用的刀具、夹具和辅具选用等；常规机械加工工艺和数控加工工艺；数控加工与机械加工自动化的发展；加工精度和表面质量等内容。
二、课程内容和要求本可程包括基础、技能和职业模块的三部分的学习内容。
1 基础模块包括机械加工的基本知识（切削用量的选定、刀具材料种类应具备的性能及选用、刀具切削部分的几何角度、金属切削的过程及控制）数控机床夹具的应用、数控加工工艺（工艺规程的准备工作、定位基准的选择、工艺路线的拟定等）了解影响零件加工质量的各种因素及数控加工技术与机械制造自动化的发展。
通过本模块的学习是学生达到以下的要求：（1）掌握金属切削过程刀具材料和切削用量的选定。
（2）掌握金属切削过程中的基本规律。
（3）掌握数控机床常见夹具的基本结构及应用范围。
（4）了解工序、工步、走刀、安装、工位、基准、生产过程和加工过程等概念。
2 技能模块数控切削加工方法（车削、铣削、磨削、加工中心及电火花）通过模块化的学习使学生达到以下的技能要求：（1）拟定典型零件机械加工的工艺路线，并能解决以下问题: （A）零件各表面的加工方法和设备的选择( B ) 加工阶段的划分（C）工序的集中分散（D）工序的安排（2）能熟练的操作数控车床、铣床及加工中心，能完成典型零件的加工任务。
《数控加工技术》课程教学大纲(word文档良心出品)
《数控加工技术》课程教学大纲授课对象：机制专业学时：64 学分：4.0一、课程性质、目的及任务本课程是机制专业的必修课程，是一门实践性较强的专业领域的拓展课程。
本课程主要以常用的数控车床和立式加工中心为载体，以数控机床的机械结构和编程知识为基础，主要讲授数控机床的概论（组成、工作原理、分类、特点等），数控车床的编程和加工中心的编程等内容。
通过本课程的学习，可使学生掌握数控机床编程的基础知识，培养学生具有一定数控机床应用、程序编制的基本技能。
使学生初步具备对数控机床的识别和编制程序的能力，为提高学生专业素质和后续的数控机床实训打下一定基础。
对今后从事机械制造、数控机床的使用和维修起到增强适应能力及开发创新能力的作用。
本课程的先修课程主要有：《机械制图及CAD》、《公差配合与技术测量》、《机械制造基础》、《机械制造技术》、《CAD/CAM概论》、《模具设计基础》、《金工实习》等。
二、课程教学基本要求1、掌握数控机床的基本知识（组成、工作原理、分类、特点等）；2、能够看懂数控机床的典型结构，理清从指令到部件运动中间的环节；3、掌握编程的基础知识；4、具备数控车床和加工中心程序编制的能力。
三、教学内容本课程选用崔向群主编的《数控原理与编程》一书作为教材，内容如下：1、绪论（1）数控机床的基本概念（2）数控机床的分类与特点2、数控系统（1）数控系统的基本原理与结构（2）数控装置的插补原理（3）刀具半径补偿原理（4）数控系统中的可编程控制器3、数控机床的伺服系统（1）概述（2）检测元件1（3）进给伺服系统（4）主轴伺服系统4、数控加工编程基础（1）数控编程的概念（2）数控机床的坐标系与相关点（3）常用的指令代码（4）数控加工程序的格式与组成（5）数控编程中的数值处理5、数控车床的编程（1）数控车床的编程基础（2）数控车床的常用指令（3）数控车床的刀具补偿（4）固定循环指令（5）螺纹加工编程（6）子程序（7）综合加工实例6、加工中心的编程（1）加工中心的数控基础（2）加工中心的常用指令（3）刀具和刀具补偿（4）固定循环指令（5）子程序（6）图形变换指令（7）编程实例四、学时安排2五、主要参考书1、毕毓杰主编，《机床数控技术》，机械工业出版社2、王爱玲主编，《数控机床结构及应用》，机械工业出版社3、华茂发主编，《数控机床加工工艺》，机械工业出版社4、崔向群主编，《数控原理与编程》，电子工业出版社3。
数控加工技术 教学大纲
数控加工技术课程教学大纲一、理论课教学大纲（含课堂、课内实验）1、课程教学目的与教学任务1）教学目的本课程的教学目的是使学生理解数控加工的基本概念、基本原理，熟悉数控机床的结构，掌握常见数控加工方法与加工工艺、编程与数控机床的基本使用，具有综合应用数控加工技术的基本能力与工程素质。
2）教学任务与要求该课程的教学任务与要求是：（1）了解数控机床的产生与发展、基本分类、典型数控系统、数控加工技术的发展趋势和自动编程系统。
（2）理解数控加工技术中的基本概念、计算机数控系统的硬件与软件结构、数控机床各组成部分的结构及其控制原理，数控车床、铣床、加工中心、数控电火花线切割加工机床和数控电火花成形机床的主要功能、分类与结构特点、主要加工对象。
（3）掌握常见数控加工方法（数控车削、数控铣削、加工中心加工、数控电火花线切割、数控电火花成形加工）的加工工艺与工装、程序编制。
（4）具备编制中等复杂零件的数控加工工艺和数控程序的能力。
（5）常用数控机床操作能力，维修、选用、安装与调试、检测、验收与管理数控机床的一般能力。
（6）具备数控加工的一般工程素质。
3、教学内容模块结构1）课堂教学内容模块结构2）课内实验教学内容模块结构4、模块教学目标与任务1）课堂教学目标与任务模块一、数控加工技术基础（6学时）了解数控机床的产生与发展，掌握数控机床的工作原理、组成与特点，熟悉数控机床的分类、数控机床的坐标系统、数控加工和程序编制基础，重点掌握数控加工的工艺设计内容与要求，了解数控加工技术的发展趋势。
模块二、数控机床各组成部分的结构及其控制原理（6学时）熟悉CNC系统的组成与特点、硬件与软件结构，理解CNC系统的控制原理、数控机床位置检测装置的工作原理与应用，掌握数控机床的进给伺服系统、数控机床的主轴驱动及其机械结构，了解可编程控制器工作原理与应用。
模块三、数控车削加工技术（8学时，其中理论6学时，实验2学时）了解数控车床的用途、组成及布局、分类和典型结构，重点掌握数控车削的加工工艺与工装，熟悉数控车削编程的常用指令用法，数控车削实例、工艺和综合编程等内容。
《数控加工技术》教学大纲
《数控加工技术》教学大纲课程名称：数控加工技术课程性质：《数控加工技术》是机电一体化专业的一们重要的职业技术课程，具有较强的实践性、应用性与综合性。
它既要应用到普通机床上加工零件的基础知识，又要涉及到具体数控机床的加工特性和数控加工零件的工艺知识。
是通过对数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本的编程功能指令等的教学，使学生了解数控机床的工作原理、掌握FANUC系统数控车床程序编制方法，并进行数控编程的实践应用，解决实际生产中的零件加工问题。
学 分：3～4.5学分总 学 时：84学时（理论学时：54学时，实习(操作)学时：30学时），适用专业：机电一体化专业先修课程：本课程在学生在学过数学、机械制图及公差、机械制造基础等知识后。
要求具有一定的数学计算能力（几何、三角函数、解析几何等）。
具有一定的视图能力（能看懂中等复杂程度的零件图和机床装配图）。
具有一定机械制造基础的知识（机床、夹具、刀具及加工方法）。
具有一定制造工艺的知识。
一、教学目的与要求（一）数控加工技术课程的知识教学目标和要求：1．了解常用数控系统的种类及其编程特点。
2、合理制订数控加工的工艺方案。
3、合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。
4、掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。
5、掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令，手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。
6、具有调试加工程序，参数设置、模拟调整的基本能力。
（二）数控加工技术课程的能力培养目标和要求：1、了解CNC的基本原理、机床的体系结构、加工零件的一般过程。
2、掌握数控程序的基本格式及数控机床的有关概念。
并能熟练地用于程序编制和数控机床的操作调整。
3、熟悉数控车床的结构、操作界面及程序编制，能根据所给零件图熟练地进行程序编制、4、了解数控新技术的发展动向。
5、具有较强的动手能力和独立分析问题的能力。
6、培养团队协作精神；培养创新意识，激发学生学习自主性。
1.3.1-3 《数控加工技术》课程教学大纲
《数控加工技术》课程教学大纲课程名称：数控加工技术课程代码：70312011学时：96 （理论48学时，实践/操作48学时）学分：6学分先修课程：机械制图，机械加工工艺与装备适用专业：机械制造与自动化专业开课学期：第三学期开课系部：机电工程系一、课程性质和任务本课程是机械制造类专业的必修的专业骨干课程。
课程主要介绍数控加工工艺、数控机床程序编制和数控机床操作等内容。
这是一门综合性、实践性都非常强的专业课程。
通过本课程各个数学环节的学习，使学生掌握数控机床编程和工艺制定以及机床操作的基本理论和基本方法，具备对典型机床熟练操作和编程能力，为进一步从事数控机床工作必要的基础。
二、课程培养目标1．能力目标（1）能熟练使用常用数控车床、铣床加工测量工具；（2）对典型机床达到熟练操作的能力；（3）能较合理拟定加工方案，确定加工工艺；（4）能熟练编制中等复杂程度零件的加工程序。
；（5）能独立完成数控中级工等级工件的加工。
2．知识目标（1）正确拟定零件的数控加工工艺。
（2）掌握常用数控系统的编程方法。
（3）熟练地掌握数控铣床/加工中心零件加工程序编制。
（4）能正确选择切削刀具，并确定刀具参数。
（5）合理分析，并解决加工工程中出现的各种问题。
3．素质目标（1）培养学生热爱本专业，具有良好的职业道德，具有一丝不苟的工作作风、科学的工作态度。
增强安全生产和质量意识，明确产品质量对企业生存的重要性。
（2）培养解决实际问题的能力，能对加工过程中出现的各种问题正确处理。
在日常加工，和日常保养中正确和灵活运用理论知识，理论和实践相结合，培养学生的创造精神。
三、教学内容及学时安排本课程总学时96学时。
课程内容分为两大项目。
主要采取堂课讲授配合仿真软件和实际机床教学、讲练结合、现场认知实习、综合练习这种项目教学与工学交替的课程教学组织形式。
四、课程执行要求1．教学场地、设施要求在计算机房和数控机床实训室完成，要求配备仿真软件和数控车、加工中心。
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《数控加工技术》（单元教学）教学大纲
一、课程教学目的
本课程是一门以实训教学为主的课程。
其教学目的是：
1. 熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。
2. 熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。
3. 熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工编程技术以及曲面零件的自动编程技术。
能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。
4. 熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。
5. 能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点。
6. 具有对零件加工质量的初步控制和分析、处理能力。
二、课程教学要求
要求学生能在 5周内完成数控车床、数控铣床、数控加工中心的基本编程训练以及典型零件的实际加工训练；掌握自动编程的方法，能熟练操作数控车床、数控铣床；完成指定的实训内容、填写实训报告、加工工艺卡片等工艺文件。
三、课程教学适用的专业与年级
适用的专业：高职数控、模具等机械类各专业
适用的年级：二 ~三年级
四、课程的总学时和总学分
课程总学时 140（5周），其中理论讲授34学时，本课程所修学分占 5 学分，其具体安排可参见下表：
五、本课程与其他课程的联系与分工
本课程学习时要求学生已进行过机加工基本实训、制图与 CAD等课程的学习，在具备一定的CAD绘图基础、切削加工的基础后才能进行本课程的学习。
本课程以实训教学为主, 但必要的理论讲授是不可缺少的。
六、实训场地、材料及仪器设备的准备工作
本课程实训在现代制造技术中心和CADCAM计算机机房进行。
实训设备： CJK6032数控车床、CK616I数控车床、长城数控车、T6数控车床等
ZJK7532A-1数控铣床、XD-40 数控铣床等
XH713A立式加工中心、TH6350 卧式加工中心
LV-800、V-60立式加工中心、CH6145A车削中心等
计算机（自动编程训练用）
实训材料： 120X100X20 板料、φ40X200圆形棒料若干
实训前必须保证机床状况良好，并检查冷却与润滑液面状况，保证实训能顺利进行
七、课程实训教学的主要内容及方式
教学内容简介
1.实训动员，安技教育，制定计划
1）实训动员：明确实训目的与任务要求，端正实训态度，宣布实训纪律、制度、计划。
2）安技教育：了解机床操作安全技术方面的基本知识，明确岗位职责，做到安全操作，文明实习。
3）制定计划：要求根据实训动员、任务要求及分组安排等具体情况，制定自己进行本次实训的计划，并严格按计划要求来指导执行。
2. 数控车床的操作
1）操作面板的熟悉和控制软件的基本使用
2）坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正
3）基本编程指令的讲解。
手工编程与程序输入训练，空运行校验
4）固定循环指令的讲解。
编程与程序输入训练，空运行校验
5）螺纹零件的车削编程训练。
学会排除程序及加工方面的简单故障
6）刀具补偿及编程训练。
手工换刀与自动换刀基本操作
7）多把刀具的对刀、刀库数据设置及自动换刀
8）实际车削训练，合理设置各工艺参数
9）讨论课：复习总结车床加工的应知、应会内容
3. 数控铣床操作与编程
1）操作面板的熟悉和控制软件的基本使用
2）坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正
3）基本编程指令的讲解。
手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟
4）轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法
5）刀长与刀径补偿及编程训练。
手工换刀基本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置
6）子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的基本编程7）实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除基本故障
8）了解润滑与冷却系统，机床的维护与保养
9）讨论课：复习总结铣床加工的应知、应会内容
4.加工中心机床操作与编程
1）操作面板和控制软件的简单用法
2）刀具基本知识及应用状况了解。
刀库结构与自动换刀装置的初步了解 3）加工中心编程的特点。
手工编程与程序阅读理解，空运行校验
4）固定钻镗循环编程与上机调试
5）刀具补偿及编程训练。
多把刀具的对刀、刀库数据设置，自动换刀的程序实施
6）讨论课：刀具基本知识及其它应知、应会内容
5.自动编程训练
1）自动编程系统原理的了解
2）图纸分析，基本加工零件图形的绘制，复杂曲面类零件的绘制
3）轮廓铣削、挖槽、钻孔等基本刀具加工路线的建立
4）工艺参数、刀具补偿等的设定，模拟加工校验
5）曲面铣削加工刀路的建立，粗、精加工的参数设定
6）刀路的编辑
7）程序的生成与编辑修改，程序与机床控制系统间的接口技术
8）车床的自动编程技术
9）自动编程的实用训练、DNC加工
6. 综合加工实训
1）数控车削综合加工实训
2）数控铣削综合加工实训
本课程的教学根据已有的设备情况，数控车、数控铣及加工中心各部分的内容可分组同步进行，然后轮换。
自动编程练习则不分组，最后还有联机传送、DNC 加工训练及备考训练和考核。
本实训教学需要3~4名指导教师。
老师应随时掌握学生学习的情况，及时调整教学方法。
八、考核及评分办法
数控加工实训成绩由数控车、数控铣、加工中心、自动编程等四部分组成，数控车、数控铣各占 30%，加工中心、自动编程各占20%。
每项具体如下：
成绩组成：实际操作成绩占总成绩的 40%，理论考试占20%，考勤占20%，实训报告占总成绩的 20% 。
考核成绩还应和参加国家职业技术资格考核结果相关。
九、注意事项
本课程的教学重点是数控车、数控铣床的编程和基本操作，实际加工操作及自动编程中加工工艺是重点需要掌握的内容。
本课程的难点是机床坐标系统的确立和设置、对刀操作、刀具补偿设置及多把刀具自动交换的相关问题。
合理选用工艺参数也是难点之一。
实训教学前的安技教育是必不可少的教学内容，必须认真对待、严格要求。
十、参考教材、指导书等
参考教材为：《数控加工与编程》詹华西编西安电子科技大学出版社
《数控工艺培训教程》杨伟群等编清华大学出版社
《三维CAD/CAM—MasterCAM应用》机械工业出版社
《数控加工实训指导》詹华西编西安电子科技大学出版社
参考软件为： CAXA制造工程师、MasterCAM、数控仿真软件等
十一、编写说明
本课程教学大纲是根据武汉职业技术学院机电工程学院有关专业教学计划编写的。