电缆接线工艺规程(DOC)

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电缆接线工艺规程(DOC)

电缆接线工艺规程

目次

前言 (2)

1 范围 (3)

2 规范性引用文件 (3)

3 施工流程 (3)

4 施工流程说明及主要工艺要求 (6)

5 质量控制标准及要求 (11)

6 安全文明施工措施 (11)

7 示范性工艺照片 (12)

附录A(资料性附录)常见质量通病汇总 (16)

附录B(资料性附录)常见危险点 (17)

参考文献 (18)

前言

本标准根据相关国家标准规定,结合现场实际施工经验编制而成,明确了现场电缆接线的工艺流程及质量要求。

本标准附录A、附录B为资料性附录。

本标准起草人:郑安明、胡剑华

本标准评审人员:舒志广、姚万军、吕国华、周小林、郑利国、郑勇俊、许德元、

赵君、董勇

本标准审核人:钱旭耀

本标准批准人:严永禾

本标准自2007年12月31日起发布实施。

本标准由电气自动化工程公司负责解释。

电缆接线工艺规程

1范围

本标准规定了电缆(不包括动力电缆,为方便叙述以下简称电缆)接线的施工流程及工艺质量要求。

本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆接线工作,对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的电缆接线工作,可以参照执行本标准。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

DL/T 5190.5-2004 电力建设施工及验收技术规范(热工自动化)

火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇(1998年版)

DL/T 5161.8-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程第八部分盘、柜及二次回路结线施工质量检验

3施工流程

3.1 电缆接线流程

电缆接线流程见图1。

3.2 施工前期准备

3.2.1 施工技术准备

3.2.1.1 图纸会检

在电缆接线前应完成电缆清册与接线图、接线图与设备之间的图纸会检;理清热控、电气与其他专业的接线接口,确保接线图连接无误。发现问题以联系单形式由设计或厂方书面澄清。另外根据电缆接线图等资料核对电缆预留孔的位置和大小,应能满足电缆接线要求。

图1 电缆接线流程图

3.2.1.2 接线图准备

根据图纸会检后的资料,以接线图为蓝本,整理绘制出便于施工接线的接线图或接线表(以整根电缆为单位排列),每根电缆的所有接线线芯宜在同一张图纸上,避免接线遗漏。根据整理后的接线图或接线表,应以盘柜等为单位整理好需打印的线芯号文档(包括备用芯、屏蔽芯),不同规格的线芯应分开,交付打印。

3.2.1.3 电缆号牌及线号打印

由于电缆号牌、线芯线号的打印工作量较大,该工作应尽量提前开始,并保证能满足电缆接线进度的要求。号牌、线号打印后应尽量按照盘柜等为单位,分开保存,并做好标签,便于接线时查找。

3.2.1.4 编制施工方案、策划接线工艺

按照业主及监理要求再结合本工艺规程,编制好切合本项目施工的作业指导书及安全技术交底。做好施工前的整体施工质量策划,明确、统一质量标准和要求,如盘柜内电缆的具体绑扎要求、电缆头的高度及排列、线束的整理要求、线芯是否采用弧圈型接线、屏蔽线如何接地、电缆号牌的悬挂方式等,特别要明确在接线过程中后续电缆的接线及空间,以免事后返工等。不同专业的接线工艺应尽量统一。

3.2.1.5 办理开工手续

完成电缆接线的技术和安全措施交底工作,按照项目、业主及监理等要求,办妥开工手续,并以书面记录形式存档。

3.2.2 施工劳动力准备

电缆接线施工负责人一般按专业等设置1~2名,要求熟悉现场就地设备的位置,熟悉电气回路等。电缆接线工应持有电工证,并经安规等考试合格、有接线施工经验,其人数应机组的调试进度要求。

3.2.3 施工作业工具准备

表1 主要机工具

3.2.4 材料及其它准备

电缆接线的的主要材料:打印号牌、线号所需的耗材,接线用的铜鼻子、电缆头制作所需的热缩管、相色带、黄绿接地引线以及尼龙扎带等。线号管应根据电缆线芯的实际大小采购,屏蔽线的塑料套管、电缆头的热缩套管和尼龙扎带采购时应注意颜色统一,根据接线端子的类型及电缆规格选用接线铜鼻子。

3.2.5 施工作业条件

施工作业条件内容见表2。

表2 施工作业条件

4施工流程说明及主要工艺要求

施工流程说明及主要工艺要求见表3。

表3 施工流程及主要工艺要求

5质量控制标准及要求

5.1 电缆的敷设及接线应符合《火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇(1998年版)》、DL/T 5190.5-2004 《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化)、GB50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》和DL/T 5161.8-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第八部分相关条款的要求。5.2 施工前应做好整体质量策划,对常见的质量通病应有针对性措施,并落实到责任人或责任单位,常见的质量通病参见附录A。

5.3 施工过程中应严格按照质检计划做好质量签证,如DCS系统的接地等隐蔽性签证。6安全文明施工措施

6.1 严格遵守公司施工安全规程以及业主监理方等的有关规定。

6.2 进入施工现场,必须正确使用安全及劳保用品,施工中要经常注意自身及周围的安全情况,发现问题要及时进行处理。

6.3 所有参加电缆接线的施工人员应持证上岗,未经技术、安全、质量交底的不得参与电缆接线工作。

6.4 上脚手架前应检查脚手架是否牢固、孔洞是否完善、扶栏是否齐全;严禁私自乱拆脚手架。凡是离地面基准面2米及其以上有可能坠落的高处电缆接线必须系好安全带,安全带必须挂在人体上方牢固可靠的构筑物上。

6.5 在带电区域、带电盘柜接线时必须严格执行工作票制度、监护制度。工作票办理要规范,工作票签发人要严格把关,并切实做好安全措施。技术员应做好安全技术交底工作;施工人员应了解带电设备情况及注意事项,确认工作票内的安全隔离措施已落实。严禁无票、或在安全措施未完善的情况下、或超过工作票许可的范围外进行电缆接线!不论带电与否,施工人员不得触摸裸露的电气连接体,手持接线工具的绝缘应符合要求。

6.6 施工过程中的施工遗留物应随时清理,废电缆头等有色金属应按有关规定进行回收。下班前应及时关好盘柜、箱等柜门,对一时不能恢复柜门的必须有临时防水、防尘措施,尤其在露天的地方,防止进水、进尘损坏柜内设备。

6.7 开工前应根据项目施工的实际情况,组织由安全员、技术员、班长、主要施工员等参加的,对施工中潜在的危险源进行辨析及相对应控制措施,并形成文件后进行全员交底。常见的危险源参见附录B。

7 示范性工艺照片

7.1 盘柜内电缆头排列:盘柜内电缆头排列建议采用等宽排列布置。

电缆头等宽错层布置,号牌分层挂置虽便于电缆查找,但要求盘柜空间较大。

电缆头等宽叠层布置,同列电缆的号牌汇总,悬挂在最前行的电缆上,适应较小空间布置。

电缆号牌采用上下绑扎固定整齐,查找方便

7.2 盘柜内电缆接线

玉环DCS柜接线,线束裕量留在线槽内乌沙山继电器柜,采用弯弧圈接线

7.3 部分DCS 厂家机柜的电缆接线

兰溪DCS 卡件柜接线工整划一(北京ABB 公司) 端子排垂直布置

北京太阳宫机柜接线

火检柜电缆接线

玉环#1机DCS卡件柜接线(西屋公司)乌沙山DCS卡件柜接线(福克斯波罗)

(资料性附录)

常见质量通病汇总

表A.1 电缆接线中容易出现的主要质量问题

(资料性附录)常见危险点

参考文献

[1] 国电电源[2001]218号火电机组达标投产考核标准(2001年版)

[2] DL 5009.1-2002 电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂

[3] 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)(2006年版)

[4] DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程》(变电所部分)

[5] 国家电网安监[2005]83号《国家电网安全工作规程》

电缆敷设及接线作业指导书(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电缆敷设及接线作业指导书(标 准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电缆敷设及接线作业指导书(标准版) 1.工程概况 1.1工程概况 新疆图木舒克2×350MW热电联产工程的锅炉由上海电气集团股份有限公司供货,锅炉型式:超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型直流炉,锅炉最大连续蒸发量:1193t/h。汽轮机由上海电气集团股份有限公司供货,型号:CCJK350-24.2/1.5/0.4/566/566,机组型式:超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、双抽汽(采暖+工业抽汽)凝汽式汽轮机,额定出力350MW。发电机由上海电气集团股份有限公司供货,型号:QFSN-350-2,型式:机冷却方式为定子绕组水冷,转子绕组及铁芯氢冷,励磁方式为自并励静止励磁系统。

为了反映热力过程中的运行参数值供值班人员及时掌握整套机组的运行情况,并据此做出正确的判断和合理地进行操作,以保证设备安全可靠地运行。在各个汽、水、油、气、烟、风、粉管道上设计有许多测点,通过测量管路引到变送装置,将信号转换成电流信号送往DCS系统;再通过DCS监视和控制设备,与其他控制系统(DEH、ETS)、常规控制仪表、就地控制仪表、辅助控制系统有机结合构成了单元机组整体控制系统,从而实现了对单元机组炉、机、电的集中监视和控制。 本工程热控主要的安装工作有:盘底座制作和安装、控制室热控(盘、台、箱)安装、就地盘(台、箱、柜)安装、及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆桥架安装、电缆敷设与接线、执行机构安装、管路敷设等。 2.编制依据 2.1设计院图纸; 2.2锅炉厂家图纸和汽轮机厂家图纸; 2.3《电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化》

二次电缆 接线施工工艺

二次电缆、接线施工工艺 一、适用范围 变电工程的各种盘、柜、端子箱内二次接线施工。 二、施工流程 施工流程图见图1-1。 三、流程说明及主要施工工艺质量控制要求 3.1施工准备 (1)技术准备:熟悉二次接线图、原理图,核对接线图的准确性;熟悉二次接线有关规范;根据电缆清册全部电缆敷设结束、电缆沟、电缆层的电缆整理工作结束;统计各类二次设备的电缆根数,根据电缆的根数、电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。 (2)材料准备:相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。 (3)人员组织:技术人员,安全、质量负责人,二次接线施工人员。

(4)机具准备:打号机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。 3.2电缆就位 (1)根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。 (2)在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候,要尽可能使电缆在支架(层架)的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生,同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生(对于多列端子的设备)。 (3)直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 (4)为了便于二次接线,保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中,应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适应芯线固定及与端子排的连接。 (5)电缆的绑扎要求牢固,在接线后不应使端子排受机械应力。在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎,在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎,然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 (6)电缆的绑扎采用扎带,绑扎的高度一致、方向一致。 3.3电缆头制作 (1)根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。 (2)单层布置的电缆头的制作高度要求一致;多层布置的电缆头高度可以一致,或者从里往外逐层降低,降低的高度要求统一。同时尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。 (3)电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一,缠绕密实、牢固;热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成,电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内;花屏头电缆头制作采用规格应与电缆相符合;电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。 (4)电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求(包括目前的反措,户

电缆接线工艺规程

电缆接线工艺规程公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

电缆接线工艺规程2007-12-31发布实施企业标准 ZHDB 208380-2007 浙江省火电建设公司

目次 前言......................................................................................................2 1范围 (3) 2规范性引用文件 (3) 3施工流程 (3) 4施工流程说明及主要工艺要求 (6) 5质量控制标准及要求 (11) 6安全文明施工措施 (11) 7示范性工艺照片 (12) 附录A(资料性附录)常见质量通病汇总 (16) 附录B(资料性附录)常见危险点 (17)

参考文献 (18)

前言 本标准根据相关国家标准规定,结合现场实际施工经验编制而成,明确了现场电缆接线的工艺流程及质量要求。 本标准附录A、附录B为资料性附录。 本标准起草人:郑安明、胡剑华 本标准评审人员:舒志广、姚万军、吕国华、周小林、郑利国、郑勇俊、 许德元、赵君、董勇 本标准审核人:钱旭耀 本标准批准人:严永禾 本标准自2007年12月31日起发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。

ZHDB 208380-2007 电缆接线工艺规程 电缆接线工艺规程 1范围 本标准规定了电缆(不包括动力电缆,为方便叙述以下简称电缆)接线的施工流程及工艺质量要求。 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆接线工作,对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的电缆接线工作,可以参照执行本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 DL/T 电力建设施工及验收技术规范(热工自动化) 火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇(1998年版) DL/T 电气装置安装工程质量检验及评定规程第八部分盘、柜及二次回路结线施工质量检验 3施工流程 电缆接线流程

电缆敷设及二次接线作业指导书

一、编制目的: 保证南安贵峰220kV变电站电气安装工程电缆敷设及二次接线达到施工规范要求。 二、编制依据: 根据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》和《电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》、质量体系文件WSD/GZ-13A电缆敷设及二次接线作业指导书编制。 三、施工流程: 3.1.技术准备 3.2.工具材料准备 3.3.电缆敷设 3.4.电缆绑扎 3.5.电缆头制作 3.6.电缆固定 3.7.挂电缆标牌 3.8.钢带及屏蔽层接地 3.9.电缆端子排接线 3.10.接线整体检查、验收

四、施工流程说明及质量要求: 4.1.技术准备 4.1.1.按照公司《变电工程过程控制程序》、《电缆工程过程控制 程序》的要求,做好施工图纸审查,设计变更及现场技术交底工作。 4.1.2.现场组织施工人员认真学习和熟悉电缆清册,端子排图等 二次图纸。 4.1.3.根据电缆清册及规程GB50168-92的有关规定设计电缆合理 走向及电缆排列布置图。 4.1.4.施工中执行GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工 及验收规范》、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》。 4.1. 5. 施工中执行甲方委托的反措及特殊要求。 4.1.6.按《检验和试验程序》的要求,做好电缆的检验和试验工 作。 4.1.7.电缆支架、桥架验收。 A、电缆支架、桥架应做到横平竖直,无明显扭曲变形。 B、切口及安装尺寸符合规范及图纸要求。 C、切口应无卷边、毛刺;安装及焊接应牢靠;支架接地应良好。 D、烧焊处应重新补漆。 E、要有坡度的沟内或转弯处应过渡自然。

二次电缆敷设接线施工方案

110kV桂花变电站扩建工程二次电缆敷设及接线施工方案 批准: 审核: 编写: 广州南方电力建设集团有限公司 日期:二00六年三月

概述: 为完善110KV桂花变电站二次电缆安装技术规范,使该站在二次电缆安装方面形成一个统一、规范的标准,特制定本规定。 一、准备工作 1、检查设计图纸、二次电缆清册是否齐备。 2、熟悉设计图纸、二次电缆清册,弄清每条电缆的作用。 3、打印好电缆牌,电缆牌要求:采用广电集团新的标识牌样,电脑打印。写 明电缆编号、规格、起点和终点。具体规格如下: 编号:1SYH-111 起点:10K V#1PT柜 终点:公用柜 规格:ZR-KVVP2/22-14×2.5 4、现场检查,施工现场应满足以下条件: (a)、所有电缆沟土建应已结束,电缆沟盖板应完整齐全,排水畅通。 (b)、电缆竖井、电缆层的电缆支架已全部按图施工完毕。 (c)、施工道路畅通无阻,杂物清理干净。 5、施工工器具的准备工作全面。 二、电缆支架的制作安装 1、钢材应平直,无明显扭曲,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷变、 毛刺。 2、支架应焊接牢固,无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计的偏差不应大 于5mm。 3、金属电缆支架必须进行防腐处理,先涂防腐漆,再涂银漆。

4、电缆支架应该安装牢固,横平竖直,各支架的同层横档应在同一水平面上, 其高低偏差不应大于5mm。 5、电缆支架全长均应有良好的接地。 三、电缆管的加工及敷设 1、电缆管不应有穿孔、裂纹和显著的凹凸不平,内壁光滑,金属管不应有锈 蚀,硬塑料管不能用在过高或过低的场所,其机械强度要满足要求。 2、电缆加工关口无毛刺和尖锐棱角,制弯后不应有裂缝和显著的凹凸现象, 其偏差不应大于外径的10﹪。 3、电缆管敷设安装牢固,支持点不应超过3米,PVC管长度超过30米时要 加伸缩节。 4、电缆管的联接应牢固,密封应良好。金属电缆管不宜直接对接,PVC管联 接插入深度应为管径的1.1~1.8倍,并保证牢固以及密封良好。 5、金属电缆管应有良好的接地,金属电缆管应涂防腐漆,再涂银漆。 6、金属电缆管应全部安装敷设并固定完毕后,才能穿电缆禁止穿完电缆后才 做弯管和焊接的工作。 四、电缆的敷设 1、检查电缆的型号、规格长度是否符合设计的要求。 2、合理选择电缆放线线架和钢轴,其机械强度应满足电缆盘的重量。 3、施工负责人应明确电缆清册的内容,根据设计要求合理安排各种电缆规格 的敷设,按顺序、长度和数量进行施工。 4、工作负责人要熟识施工路径、各种保护屏等电气设备准确位置,并向施工 人员作技术交代、任务清楚,分配每个人所负责的位置。 5、敷设电缆时电缆应从电缆放线盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面 摩擦拖拉,使电缆破损。 6、敷设电缆时要做好临时标识,写上编号和起止点。 7、在电缆沟内敷设电缆时要排列整齐,水泥电缆支架(金属支架)应先放下

电缆组件装配工艺规范

电缆组件装配工艺规范(总10 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

电缆组件装配工艺规范 电子设备系统、分系统之间电气连接用的连接电缆,是由各种绝缘电线、屏蔽线和电连接器组成。由于很多电缆工作在电子机箱、机柜的外面,没有固定安装,易受各种机械损伤,破坏电气连接,因此,电缆装配有其特殊要求。1线扎的加工工艺 电子设备的电气连接主要依靠各种规格的导线来实现。在一些较复杂的电子设备中,连接的导线多且复杂,如果不加任何整理,就会显得十分混乱,即不美观也不便于查找。为了简化装配结构,减少占用空间,便于检查、测试和维修等,常常在产品装配时,将相同走向的导线绑扎成一定形状的线扎(又称线把、线束)。采用这种方式,可以将布线和产品装配分开,便于专业生产,减少错误,从而提高整机装配的安装质量。 线扎的走线要求 ①不要将信号线和电源线捆绑在一起,以防止信号相互干扰。 ②输入、输出的导线不要排在一个线束内,以防止信号回授。若必须排在一起时,应使用屏蔽导线。射频电缆不排在线束内,应单独走线。 ③导线束不要形成回路,以防止磁力线通过环形线,产生磁、电干扰。 ④接地点应尽量集中在一起,以保证它们是可靠的同位地。 ⑤导线束应远离发热体并且不要在元器件上方走线,以免发热元器件破坏导线绝缘层及增加更换元器件的难度。 ⑥尽量走最短距离的路线,转弯处取直角以及尽量在同一平面内走线。 扎制线扎的要领 ①扎线前,应先确认导线的根数和颜色,以防止扎制时遗漏导线,同时便于检查线扎的错误。 ②线扎拐弯处的半径应比线束直径大2倍以上。 ③导线长短要合适,排列要整齐。从线扎分支处到焊点间应有10~30mm 的余量,扎制导线时不要拉得过紧,以免因振动将导线或焊盘拉断。 ④不能使受力集中在一根导线上。多根导线扎制时,如果只用力拉其中的一根线,力量就会集中在导线的细弱处,导线就可能被拉断。另外,当力量集中在导线的连接点时,可能会造成焊点脱裂或拉坏与之相连的元器件。 ⑤扎线时松紧要适当。太紧可能损伤导线,同时也造成线束僵硬,使导线容易断裂。太松会失去线扎的效果,造成线束松散或不挺直。 ⑥线扎的绑线节或扎线搭扣应排列均匀整齐。两绑线节或扎线扣之间的距离L应根据整个线扎的外径D来确定,见表1。绑线节或扎线扣头应放在线束下面不容易看见的背面。

电缆防护作业指导书

编号:AQ-JS-01461 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电缆防护作业指导书 Operation instruction for cable protection

电缆防护作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.适用范围 适用于宁启铁路海安至南通段复线电气化改造信号工程电缆防护施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需

要。 3.技术要求 3.1下列地点应采用软土(砂)、砖(管、槽)防护: ①直埋点电缆应采用软土防护; ②靠近取土坑; ③接近地下建筑物时; ④与其他电缆接近或交叉时; ⑤穿越种有植物的耕地时; ⑥穿越居民点时; ⑦不得不减少电缆埋深深度时; ⑧电缆上下各敷设软土(砂)100mm,然后敷砖防护。 3.2电缆穿越轨道防护,采用钢管防护时,钢管两端口内侧必须采取防护,穿越轨道的防护管,其两端应超出轨枕头500mm以上,防护管顶端距地面200mm以上,防护管内径应为电缆外径的1.5倍以上。 3.3电缆穿越公路道口防护,应采用钢管或槽钢防护方式,防护

电缆敷设及二次接线施工方案(一)

电缆敷设及二次接线施工方案(一) 概述工程概况包括光伏场区内、外建、构筑物包括与其配套的暖通、给排水、电照、消防、围墙等土建施工及光伏场区内支架、设备安装、调试工程。所有设备的卸车、保管。场外、内道路、升压站安装工程、场内外集电线路(含光伏场区至升压站线路)、阵列基础、变配电基础、交通维护工程、支架、设备安装工程及其它工程土建建筑及安装工程施工,变电站、光伏区单体、分系统、整套启动调试等直到光伏电站全部带电运行1.2施工依据1.2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)1.2.2《电气装置安装工程盘、柜二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)1.2.3《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)施工安全执行标准1.3.1《电力建设安全工作规程》DL5009.3-1997。1.3.2《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)DL408—91。1.3.3中国电网公司颁发的:《安全生产工作规定》。1.3.4《安全生产监督规定》。1.3.5电网公司《变电站安健环设施标准》(Q/CSG10001-2004)。1.3.6《电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》。二.施工前的准备2.1施工的组织:施工负责人:曹昌厚施工技术负责人:王雪峰施工安全负责人:陈春强2.2施工机具准备:序号工器具名称数量状况1焊机及焊接工具一套良好2手电钻二把良好3绝缘电阻测试仪一台良好4万用表两块良好5步话机四套良好6二次接线工具十套良好7放线架两套良好8电缆卡钳一把良好2.3施工条件准备:2.3.1对全体工作人员进行施工前的安全教育,学习

二次电缆敷设接线作业指导书

二次电缆敷设、接线作业指导书 1目的 规范二次接线行为,确保二次电缆敷设,接线质量符合规范要求。 2适用范围 本指导书适用于变电站中二次电缆敷设、接线和配套。二次电缆敷设、接线验收亦可参照使用。 3引用文件 GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 4 人员资质、职责及权限 4.1人员资质 工作人员需是专业从事二次接线人员并通过技能资格审查。 4.2职责及权限: 4.2.1施工负责人:组织得当,工作分工明确,对安全\质量负责。 4.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、齐整。 4.2.3监护人:按安规要求对工作班成员的安全进行监护,并熟悉二次接线工作程序及二次回路。 5工艺和作业要求(包括质量标准) 5.1安全措施及工作票: 5.1.1严格执行《电业工作安全规程》。

5.1.2严格履行工作票和施工作业管理制度,认真办理,仔细检查、验证工作票。 5.2施工现场二次电缆敷设、接线流程图。 详见附录A。 5.3施工前的准备工作: 5.3.1技术准备: 5.3.1.1认真校对图纸、会审记录、设计变更等有关设计修改的内容,及时反映在图纸上。 5.3.1.2按正确图纸核对电缆清册,熟悉电缆走径。 5.3.1.3检查、核对所供电缆型号、芯数、截面、绝缘等级是否符合设计和施工要求,对于代用的电缆应征得工程主管单位同意,反映到电缆清册中。 5.3.1.4认真校对电缆二次安装接线图与二次展开图的正确性保证二次接线正确。 5.3.1.5合理安排配置各施工小组负责人及工作人员,并进行质量标准和技术交底。 5.4主要工器具及消耗材料:

5.5二次电缆的敷设及二次接线、配线: 5.5.1揭开电缆沟盖板,清理二次电缆敷设通道及设备区电缆管道,检查电缆沟电缆支架状况,检查电缆支架接地应良好。 5.5.2二次电缆敷设: 5.5.2.1书写临时电缆牌,电缆拐弯处及终端各挂电缆牌。 5.5.2.2电缆应由下向上在电缆支架上排列。 5.5.2.3电缆进设务处应留有一定的余度。 5.5.2.4电缆敷设时,应规划调配,统筹使用,做到长材不短用,控制电缆除必须延长已经敷设竣工的电缆,或敷设长度超过制造长度等情况外,一般不允许有电缆接头。 5.5.2.5电缆的排列应整齐,尽量不交叉,绑扎牢固,夹层内电缆在上屏处绑扎牢固后,再开始接线。 5.5.2.6敷设的电缆中不应有未消除的机械损坏(如铠甲压扁电缆绞股、护层断裂、绝缘损坏等)。 5.5.2.7电缆进入变压器、开关机构、辅助开关等处须空电缆管方能进入设备。 5.6二次电缆接线与屏柜配线: 5.6.1电缆制作: 5.6.1.1电缆进入屏柜时应在底部固定。 5.6.1.2在留够所用电缆长度后,开始剥离电缆外包层,所有进入屏、柜的电缆不论接线位置高低,一律从屏、柜框架底部电缆固定处开始剥离电缆外包层。 5.6.1.3剥离电缆外包层时,断面要整齐,无断刺,不能伤及电缆绝缘层,切口处用黑色塑料带缠包办3-5层。

电缆敷设二次施工组织设计(最终定稿)

电缆敷设二次施工案 为保证全厂电缆敷设及盘柜接线的工艺美观大,验收标准一致,特召集电建二公司和东北电建二公司的电气和热控专业的相关人员共同讨论,统一标准,主要围包括高低压电缆头制作、电气、热控盘柜的部接线工艺及相关标准。望各施工单位认真执行。 一、编制依据 1.1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 1.2 电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规》GB50168-92 1.3 电气装置安装工程《盘柜及二次回路接线施工及验收规》GB50171-92 1.4 《电力建设安全规程》 二、主要工器具、材料 斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳、剥线钳、螺丝刀、扳手、汽油喷灯、手锯、压线钳、电缆勾刀、电烙铁、万用表、试灯、对讲机或、号头机、号头管、线鼻子、绑线、扎带、塑料带、粘胶带、电缆牌。 量具;钢卷尺(3米)、2500V摇表、500V摇表。 三、电缆敷设的一般要求 3.1电缆通道要畅通,电缆桥架施工完毕且经验收合格,电缆桥架上尖锐处、垂直转弯处要加胶皮并且固定。电缆沟道排水要良好,金属部分的防腐层完整。夹层、沟道等阴暗处照明要充足,通风良好 3.2核对电缆清册,应详细的对图纸进行审核,编制出完整的电缆敷设清册 3.3按电缆敷设的清册核对每次所用电缆的型号、电压、规格、长度,将

要用的电缆吊运至敷设现场 3.4电缆轴要架设到平稳的地,轴架强度与长度要与电缆盘重量和宽度相配合。电缆敷设前,每轴电缆必须进行绝缘测试并做好记录。 3.5电缆敷设时,要从电缆盘的上端引出,不要使电缆在支架上及地上摩擦拖拉,电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤 3.6为了提高敷设电缆的质量,同一通道上的电缆要尽可能一次敷设完毕,并联使用的电力电缆其长度、型号、规格要相同 3.7电力电缆在终端头与中间接头附近要留有备用长度 3.8电缆进盘时,应先检查盘中电缆接线的具体位置,应保证电缆一次到接线位置,不使电缆在盘中产生交叉。电缆进入盘中的长度应保证电缆接线位置加上盘宽的长度,如不知具体的接线位置则电缆长度应保证盘高加盘宽 3.9电缆敷设时,不要损坏电缆沟、隧道、电缆井等的防水层。在带电区域敷设电缆,必须要有可靠的安全措施,如派专人进行监护,或在带电的盘挂警示牌,或用红塑料带将高压带电区围住,并办理工作票 3.10电缆敷设时要排列整齐、不宜交叉、敷设时要单根进行,边敷设边整理边固定绑扎,固定后再进行下一根电缆的敷设。并及时装设标识牌 3.11电缆的标识牌应符合下列要求: 3.11.1电缆标识牌上应明确注明电缆编号、型号、规格、长度及电缆的起点、终点;并联使用的电缆应有顺序号。标识牌的字迹应清晰不宜脱落;标识牌要在80g/㎡白色打印纸上黑色宋体四号字体打印,并用规格为55×20mm塑料袋封压,并统一用白色尼龙绳拴挂在电缆头的上部,且线绳长度应一致。

电缆接线施工工艺

大唐雷州发电厂2×1000MW新建工程输煤项目电缆接线施工工艺 编制人:韩忠团 审核人:武敬斌 批准人:韩贵忠 大唐环境产业集团股份有限公司 雷州输煤项目部 2017.12.26

电缆接线施工工艺 1.目的 提高接线工艺质量 2. 适应范围 大唐环境产业集团股份有限公司所承担的雷州发电厂输煤项目所有盘、柜、端子箱内二次接线施工。 3. 施工流程 施工准备→电缆就位→电缆头制作→电缆牌标识及固定→芯线整理、布置→芯线标识、接线→备用芯、屏蔽处理→质量验收 3.1 施工准备 (1)技术准备:熟悉二次接线图和原理图,核对接线图的准确性;熟悉二次接线有关规范;根据电缆清册统计各类二次设备的电缆根数,根据电缆的根数、电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。 (2)材料准备:相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。 (3)人员组织:技术人员,安全、质量负责人,二次接线员。 (4)机具准备:线帽机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。 3.2 电缆就位 (1)根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。 (2)在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候,要尽可能使电缆在支架(层架)的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生,同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生(对于多列端子的设备)。 (3)直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 (4)为了便于二次接线,保护桂、端子箱等等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中,应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适合芯线固定及与端子盘的连接。 (5)电缆的绑扎要求牢固,在接线后不应使端子排受机械应力。 在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎,在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎,然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 (6)电缆的绑扎采用扎带,绑扎的高度一致、方向一致。

二次电缆敷设接线作业指导书

二次电缆敷设接线作业 指导书 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

二次电缆敷设、接线作业指导书 1目的 规范二次接线行为,确保二次电缆敷设,接线质量符合规范要求。 2适用范围 本指导书适用于变电站中二次电缆敷设、接线和配套。二次电缆敷设、接线验收亦可参照使用。 3引用文件 GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 4 人员资质、职责及权限 人员资质 工作人员需是专业从事二次接线人员并通过技能资格审查。 职责及权限: 4.2.1施工负责人:组织得当,工作分工明确,对安全\质量负责。 4.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、齐整。 4.2.3监护人:按安规要求对工作班成员的安全进行监护,并熟悉二次接线工作程序及二次回路。 5工艺和作业要求(包括质量标准) 安全措施及工作票: 5.1.1严格执行《电业工作安全规程》。 5.1.2严格履行工作票和施工作业管理制度,认真办理,仔细检查、验证工作票。 施工现场二次电缆敷设、接线流程图。 详见附录A。 施工前的准备工作: 5.3.1技术准备: 5.3.1.1认真校对图纸、会审记录、设计变更等有关设计修改的内容,及时反映在图纸上。5.3.1.2按正确图纸核对电缆清册,熟悉电缆走径。 5.3.1.3检查、核对所供电缆型号、芯数、截面、绝缘等级是否符合设计和施工要求,对

5.3.1.4认真校对电缆二次安装接线图与二次展开图的正确性保证二次接线正确。 5.3.1.5合理安排配置各施工小组负责人及工作人员,并进行质量标准和技术交底。

二次电缆的敷设及二次接线、配线: 5.5.1揭开电缆沟盖板,清理二次电缆敷设通道及设备区电缆管道,检查电缆沟电缆支架状况,检查电缆支架接地应良好。

二次接线技术规定

二次接线技术规定

1目的: 指导二次回路接线,规范二次接线工艺标准,提高接线工艺水平,保证二次回路接线的正确性、可靠性,从而确保盘、柜装置及二次回路安全稳定运行。 2依据和范围: 本规定依据《盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》和本公司多年现场实践经验编写,适用于配电盘、保护盘、控制柜、端子箱等各类屏、台、箱和柜及设备本体的二次回路接线。 3职责: 施工作业人员应遵循本技术规定的工艺标准和工艺流程进行施工,如遇有与本技术规定有冲突地方,应及时报公司主管总工批准。 4二次回路接线的基本要求 4.1对端子排的要求: 1、端子排应无损坏,固定牢靠,绝缘良好。 2、端子应有序号,端子排应便于更换且接线方便;离地高度宜大于350mm。 3、回路电压超过400V者,端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。 4、强、弱电端子宜分开布置;当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。 5、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间,宜以一个空端子隔开。 6、电流、电压回路应经过试验端子,其它需断开的回路如跳合闸回路、联跳回路、启动重合闸或失灵回路、预告及事故信号回路宜经可断可连的特殊端子或试验端子。可断可连的特殊端子或试验端子内部应接触良好。 7、潮湿环境宜采用防潮端子。 8、接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。 9、端子排的连接件均应采用铜质制品;绝缘件额定电压不小于600V,并保证足够的绝缘水平。应采用UL标准V o级阻燃端子。 10、端子排应按照安装单位分段,每一独立安装单位端子排应按顺序编号,同一接线位置需要有多个线芯接入时,可多个端子并联用同一端子排号,并在端子排最后至少预留10个备用端子。 11、(如与图纸不冲突)盘、屏内的连接线一律只能使用内侧端子孔,与屏外其他设备的连接电缆的线芯一律使用外侧的端子孔。 4.2二次回路接线工艺标准: 1、按图施工,正确接线。 2、导线与端子排连接均应牢固可靠,并符合4.1的要求。 3、盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。

电缆接线工艺规程

电缆接线工艺规程 前言 (2) 1范围 (3) 2规范 (3) 3施工 (3) 4施工 (6) 5质量 (11) 6安全 (11) 7示范 (12) 附录A( (16) 附录B( (17) 参考文 (18) 本标准起草人:郑安明、胡剑华 本标准评审人员:舒志广、姚万军、吕国华、周小林、郑利国、郑勇俊、许德元、赵君、董勇本标准审核人:钱旭耀 本标准批准人:严永禾 本标准自2007年12月31日起发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。

电缆接线工艺规程 1范围 本标准规定了电缆(不包括动力电缆,为方便叙述以下简称电缆)接线的施工流程及工艺质量要求。 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆接线工作,对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的电缆接线工作,可以参照执行本标准。 3 3.1 3.2 在电缆接线前应完成电缆清册与接线图、接线图与设备之间的图纸会检;理清热控、电气与其他专业的接线接口,确保接线图连接无误。发现问题以联系单形式由设计或厂 方书面澄清。另外根据电缆接线图等资料核对电缆预留孔的位置和大小,应能满足电缆

3.2.1.2接线图准备 根据图纸会检后的资料,以接线图为蓝本,整理绘制出便于施工接线的接线图或接线表(以整根电缆为单位排列),每根电缆的所有接线线芯宜在同一张图纸上,避免接线遗漏。根据整理后的接线图或接线表,应以盘柜等为单位整理好需打印的线芯号文档(包括备用芯、屏蔽芯),不同规格的线芯应分开,交付打印。 3.2.1.3电缆号牌及线号打印 由于电缆号牌、线芯线号的打印工作量较大,该工作应尽量提前开始,并保证能满 表1主要机工具

电气接线作业指导书

目录 1总体要求: 1.1作业基本要求: 2元件安装具体要求 2.1导线: 2.2端子: 2.3按钮铭牌及警示标志:3 2.4线号: 2.5端子排: 2.6扎带(固定夹): 2.7线槽: 2.8套管: 2.9空开: 3自检通电要求: 3.1空开: 3.2插排: 3.3开关电源: 3.4端子排: 3.5电路板: 4示范性工艺照片: 4.1盘柜内电缆头排列:盘柜内电缆头排列建议采用等宽排列布置。 4.2盘柜内电缆接线 4.3 1.3机柜的电缆接线 附录A (资料性附录) 表A.1 电缆接线中容易出现的主要质量问题 1总体要求: 1.1作业基本要求: 组装前首先看明图纸及技术要求 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 检查元器件外观有无损坏 同一型号产品应保证组装一致性 2元件安装具体要求 辅助元件安装要求:(线、端子、按钮铭牌及警示标志、端子排、线号、输入输出铭牌、线槽、螺钉、扎带、套管) 2.1导线:

按图面要求选择合适的线型(线径、屏蔽、品牌等); 颜色(依图面要求进行,如无要求则按常规要求进行); 导线进金属孔洞或与锐边金属相连时,应采用护套或套管; 导线中间不允许出现断线短接点; 2.2端子: 按线径和要求选择并用压线钳压实,固定可靠;一线一端子; 2.3按钮铭牌及警示标志: 固定可靠,保证横平竖直,可借助直尺进行确认,字体平正; 2.4线号: 线号按图纸要求穿线号;遵循从上到下、从左到右、表面干净、字迹清楚、字体朝上;一线一线号; 每束线束上套上与接线图一致的线号; 备用线未接入端子的不穿线号,接入端子部分的线号与端子号标注一致; 2.5端子排: 按图纸标注要求摆放端子,数量,型号与图纸标注一致。 每一安装单位的端子排的端子都要有标号,字迹必须端正清楚。 端子排必须写上端子排序号;图纸有要求的按图纸标记,图纸无要求的必须每隔5档用记号笔涂上记号,以便查对。 端子排接线点原则上接线螺钉只允许接一根导线,连接端子要用连接片,不接导线的螺钉也必须拧紧。 2.6扎带(固定夹): 要松紧合适,不留尾巴。有工艺要求的按工艺要求捆扎,无要求的间隔距离 100-200mm; 2.7线槽:

电缆敷设、接线、校线作业指导书介绍

1 目的和适用范围 1.1 本作业指导书的目的是保证安全生产,保障作业人员的健康,保证工程质量。 1.2 本作业指导书适用于施工作业时进行电缆铺设、接线和校线安装工作。 2 引用标准 2.1国家标准(GB50168-2006) 2.2船舶电缆敷设工艺 2.3行业标准 3 术语和定义 3.1绝缘电阻:所谓绝缘电阻就是指加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流之比。 4 工作内容 4.1施工条件 4.1.1 设计施工图纸和有关技术文件已齐全; 4.1.2 施工图纸已经过会审; 4.1.3 施工现场已具备电仪安装的施工条件。 4.2施工准备 4.2.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证 4.2.2 每条电缆外皮上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外皮应完好无损。 4.2.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 4.2.4 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。 4.3电缆敷设 4.3.1 电缆敷设前进行绝缘测试。 4.3.1.1 1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ,600v电缆以下用500v摇表,250v电缆以下电缆用250v摇表(主要为仪表电缆)。

4.3.1.2 3~10kV电缆敷设前用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 4.3.1.3 电缆测试完毕,电缆应用橡皮包布密封后再用黑色包布包好或热缩密封套密封。 4.3.2 电缆的搬运及支架架设 4.3.2.1 电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松弛支架焊接连接时应牢固,不应有显著变形。 4.3.2.2 电缆长距离搬运,应用运输车,运送时不能伤坏电缆轴内电缆。 4.3.2.3 电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为直。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。 4.3.3 沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。 4.3.4 线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观,不宜交叉。 4.3.5 线路的终端接线处以及经过设备,应留有适当的余度。 4.3.6 水平敷设 4.3.6.1 敷设方法可用人力或机械牵引 4.3.6.2 电缆沿桥架或托盘敷设时,应排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 4.3.7 垂直敷设 4.3.7.1 垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。将电缆吊至顶层。敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和甲板层应采取防滑措施。 4.3.7.2 自下而上敷设时,低层小截面电缆可用人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 4.3.7.3 电缆穿过甲板层时,应装套管,套管离地面高度不小于10cm,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 4.3.8 挂标志牌 4.3.8.1 标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 4.3.8.2 标志牌上应注明电缆编号。 4.3.8.3 电缆进出设备,两端应挂标志牌。 4.3.8.4 沿桥架敷设电缆在其两端应挂标志牌。

二次接线标准

二次接线标准

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电缆二次接线相关知识培训讲义、 一、适用范围 本工艺示范卡规定了全厂控制、信号电缆二次接线的施工工艺要求,适用于控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线:各配电室配电盘柜控制、信号电缆的接线:就地控制箱、端子箱、接线盒、事故按钮控制、信号电缆的接线等,其他接线施工作业的工艺要求可以参照执行。 3.3主要施工工艺质量控制要求 3.3.2盘前电缆整理 a)电缆头制作前,进盘前电缆(桥架水平段与盘之间的垂直段位置)由该盘接线人员负责整理 所有电缆进行合理的编扎,要求端子排布置的位置,以“从上到下、从内到外”为电缆编排原则,且符合盘内线束走向,并绑扎牢固。如图3.1所示。 图 3. 1 进 盘前电缆绑扎 (b)当盘内电缆较多时, 电缆固定可采用 分层方式,第一层固定在柜体 上,下一层固定在第一层的电缆上,以此类推。 要求接较近端子的电缆布置在 外层,接较远端子的电缆布置在内层,如图 3.2所示。 (c)盘内每层电缆要求每间隔200mm绑扎一 次,并使用统一颜色的塑料绑线, 分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎线 在同一截面上,绑扎线笔直、整齐、美观,如 图3.2所示。 3.3.3,电缆头制作、固定和标识 (a) 电缆破割

(1)电缆破割应考虑电缆的预留量,并与盘内的电缆预留量保持—致。电缆破割点必须高于盘底的,电缆封堵层,同时又不能离端广排过近而影响芯线的正常走向。 (2)电缆破割时,应先将切割刀围着电缆破割点的—周进行切割,切割深度为电缆外层(绝缘层)剥离,不能伤及内绝缘层和芯线。 (b)电缆头的制作和固定 (1)电缆头制作前,应根据电缆的规格、型号选择相应规格的热缩套管,同一工程的热缩套管颜色应统一,热缩套管规格选择可参考表3.2。 2)热缩套管下料长度要求为60mm,套入电缆的位置应以电缆破割点为基准线,基准线上方(芯线处)为25mm,基准线另…—端为35mm(以下简称大小头),如 图3.3所示。 图3.3 热缩管接线 3)对热缩套管应采用电吹风均匀加热,加热时要注意热缩套管不要移位。不得 有过烤、欠烤现象,为防止积存空气,要求由中间向两端烤。 4)条件允许的前提下,也可以使用冷缩管工艺。 5)电缆头的高度应尽量保持一致,且高于防火封堵层表面,同时要求电缆头低于盘内最低端子,如二者有矛盾,则应首先满足前者, (7)盘柜内电缆屏蔽层要求从电缆头下部背后引出,屏蔽电缆的总屏及对屏线 的引出方式按照控制系统要求确定。电缆内有屏蔽铜线时,可穿入适当型号的同色塑料管引出;电缆内无屏蔽铜线时,在套热缩管前应用屏蔽铜线与屏蔽层焊接牢固,并选择适当型号的同色护套软线引出,压线鼻子后接于盘柜内屏蔽层专用接线柱上,如图3.7所示。

电线电缆作业指导书

作业指导书 批准人: 颁布日期: 实施日期: 审核: 编写:

职业道德规 一、服从领导的统一安排,统一指挥。 二、爱岗敬业,积极热忱,恪尽职守,始终如一。 三、提高技能,持证上岗,无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出 数据。 四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。 五、不欺瞒客户,不得以不正确或无效的检验方法进行检验。 六、工作期间精力集中,不得漫不经心或擅自离岗。 七、不虚报、空报数据,以实测结果为准。 八、保质保量及时地完成检验工作。 九、有问必答,有惑必解,体现全方位高效优质服务。 十、衣帽整齐干净,室环境清洁。

目录 第一章高压试验 第二章导体电阻试验 第三章绝缘电阻试验 第四章绝缘厚度试验 第五章外形尺寸试验 第六章附表

第一章电压试验 1.1适用围 本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。 1.2依据标准 GB 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规》 GB/T3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法第8部分:交流电压试验》 GB/T5023.2-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法》 GB/T5013.2-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分:试验方法》 1.3仪器设备 SBJ-Ⅰ型工频高压试验设备 1.4试验方法 1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽浸水一小时,试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm,且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。

1.4.2应按规定接线方式接线,也可采用其他接线方式,但必须保证试样每一线芯与其相邻线芯之间,至少经受一次按产品标准规定的工频电压试验。 1.4.3打开电源开关,按加压启动按钮,开始施加电压,对试样施加电压时,应当从足够低的数值(不应超过产品标准所规定试验电压值的40%)开始,以防止操作瞬变过程而引起的过电压影响;然后应缓慢地升高电压,以便能在仪表上准确读数,但也不能升得太慢,以免造成在接近试验电压时耐压时间过长。当施加电压超过75%试验电压后,只要以每秒2%的速率升压,一般可满足上述要求。当达到要求电压时,开始设定加压时间,当达到规定时间后,不发生击穿现象,则说明电缆耐压符合要求。 1.4.4当检测耐压结束后,降低电压,直至低于所规定的试验电压值的40%,然后再切断电源,以免可能出现瞬变过程而导致故障或造成不正确的试验结果。 1.5试验结果及评定 1.5.1试样在施加所规定的试验电压和持续时间无任何击穿现象,则可认为该试样通过耐受工频电压试验。 1.5.2试验中如发生异常现象,应判断是否属于“假击穿”。假击穿现

电气安装控制电缆头的制作及二次接线方法

电气安装控制电缆头的制作及二次接线方法 随着工业自动化程度不断的提高,特别是计算机技术的广泛应用,每项工程控制电缆的数量越来越多,若控制电缆头制作不美观,二次接线混乱、错误多,将严重影响整个工程的质量和进度。因此,提高控制电缆头的制作工艺及二次接线质量,事关重要。如鄂钢双机架冷轧薄板厂工程项目中各种传感器、接近开关多达500余件,设计远程IO柜一套,控制电缆数量之多,盘柜空间狭窄,如不合理安排,将会使IO柜内出现扎乱的局面,给调试工作带来很多不便。组织专业配线工结合现场实际情况,通过不断的探讨,摸索出一套比较成熟的方法。下面是一些具体做法。 1、具备电缆头制作及二次接线的条件 作业前,对于控制电缆头的制作及二次接线,不仅要制定统一标准,而且在施工前对所有参加二次接线的人员要进行技术培训,合格后方能持证上岗,并由有经验的老师傅进行传、帮、带,才能收到良好的效果。安装前,应具备如下条件。 ⑴制作电缆头的材料及二次接线的材料已准备齐全。 ⑵电缆所接引的盘、柜箱等已安装验收完毕。 ⑶所敷设的电缆已确认无误,整理、固定完毕。 ⑷二次接线图纸已确认正确无误。 ⑸电缆绝缘已测试合格。 ⑹已对施工人员进行过电缆头制作方法及二次接线工艺的培训和

技术交底。

2、二次接线前应熟悉的图纸 二次接线前,应熟悉以下图纸: (1)端子排列图。表明屏内线路与屏外线路连接的图纸。制造厂根据端子排列图排列端子并将屏内的二次线配好,施工现场则把其他设备引来的电缆与屏内端子相连。 (2)安装接线图。依据制造厂按照安装接线图配好屏内的二次线和组装端子排,施工现场把这种图纸作为查对二次接线的标准。 (3)电缆管线表。其中包括电缆编号、起止点位置、电缆规格型号、电缆长度等,是敷设电缆和二次接线的依据。 二次接线施工与以上图纸密切相关,只有把这些图纸看懂了、弄懂了才能保证接线工作的顺利进行。 3、控制电缆头制作及二次接线的程序 控制电缆终端头制作及二次接线的程序 控制电缆终端头制作及二次接线的程序是:熟悉图纸及技术交底→整理排列盘下、盘内或设备旁的电缆→确定电缆线芯接线最长位置并切割电缆→电缆头制作和挂牌→拉直电缆线芯→电缆芯线校核和分线→做线把、整理固定线芯→线芯套好端子号→接线、配合调试、查线、改线。 4、控制电缆头的制作方法 控制电缆终端头的制作方法 ⑴在制作电缆头前,应根据接线图把电缆按盘前、盘后、盘左、盘 右分类整理,并一次固定在盘内的固定件上。

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