电厂管道支吊架检查及小管道台账

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管道巡查管理制度

管道巡查管理制度

管道巡查管理制度
一、巡查管理规定:
(1)必须保证所属管道设施的正常运行,杜绝跑冒滴漏,定期进行巡视检查,并做好巡查和维护记录,记录内容应有巡查时间、地点(范围)、发现问题与处理措施、上报记录等。

(2)必须对本单位所属的管道指定巡检及维护检修责任人,制定巡检路线、建立专项巡查台账。

(3)所属管道划分巡查责任,安排人员进行日常巡查。

(4)如出现跑冒滴漏等异常情况,立即汇报班长,由班长通知上级进行处理。

(5)建立专项巡检台账。

(6)对巡查中发现的问题,在问题没有解决之前,应进行跟综巡查,直到问题解决为止。

(7)巡查人员对管道巡查发现的问题,应在当班或当天填写在“管道巡查检查记录表”上。

(8)岗位操作工每天巡检不少于一次。

二、主要巡查内容:
(1)管道保温层有无破损、脱落等情况。

(2)管道有无异常振动情况。

(3)管道是否有超压超温现象。

(4)管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。

(5)管道支吊架是否异常变形、偏斜或失载。

(6)管道、煤气水封、阀门、法兰、膨胀节等是否存在跑、冒、滴、漏现象。

(7)蒸汽疏水是否运行正常。

(8)静电跨接、接地装置是否良好完整。

最新机组基建阶段四大管道支吊架检查与调整

最新机组基建阶段四大管道支吊架检查与调整

案例:哈密电厂基建阶段支吊架检查
图片
(1)管道支吊架设计问题:
主蒸汽、再热热段管道锅炉厂设计安装的阻尼限位管夹材质
为0Cr18Ni9,按照D-ZD2010《发电厂汽水管道支吊架设计手 册》,管部材质应为A387 Gr.91。 0Cr18Ni9抗拉强度和屈服强 度分别为520MPa 和205MPa。A387 Gr.91抗拉强度585MPa和 屈服强度分别为415MPa。
支吊架检查发现的问题
➢ 热膨胀受阻
案例:哈密电厂基建阶段支吊架检查
支吊架检查发现的问题
(2)管道支吊架安装问题: ➢ 限位吊架安装 • 多个限位吊架限位方向安装错误,如3134号径向限位设计为X向
限位,而安装为Y向限位。汽泵再循环管3113径向限位和3124径 向限位设计为X向限位,安装为偏X方向45°。 • 多个限位吊架安装间隙要求不符合设计要求,如3#机组热段33#, 22#和24#径向限位,主蒸汽管道13#,22#Y向限位和24#X向限 位等。
机组基建阶段四大管道支吊 架检查与调整
目录
1 、管道支吊架简介 2、 基建阶段管道支吊架异常型式及原因 3、 基建阶段管道支吊架检查步骤 4、 案例:哈密电厂基建阶段支吊架检查
基建阶段管道支吊架检查步骤
常用标准
➢DL 5190.5--2012《电力建设施工技术规范 第5部分:管道及系统》 ➢DL/T 616-2006《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》 ➢GB/T 17116.1-1997《管道支吊架 第1部分:技术规范》 ➢GB/T 17116.2-1997《管道支吊架 第2部分:管道连接部件》 ➢GB/T 17116.3-1997《管道支吊架 第3部分:中间连接件和建筑结构 连接件》 ➢JB/T 8130.1-1999《恒力弹簧支吊架》 ➢JB/T 8130.2-1999《可变弹簧支吊架》

电厂压力管道支吊架的检查与调整

电厂压力管道支吊架的检查与调整

电厂压力管道支吊架的检查与调整摘要: 本文对火力发电厂压力管道支吊支吊架的运行现状中存在的问题及其对管道受力的影响进行了叙述,指出管道支吊架的检查及调整的一般要求,提出了有针对性的调整措施,力求使工程改造实施后支吊架处于正常工作状态。

关键词? 压力管道支吊架? 应力? 检查? 调整0 引言电厂汽水压力管道爆破是一种可以危及人身的恶性运行事故,同时给电厂安全生产带来重大损失,火电厂的压力管道布置大部分为高温高压管道,其性能状况直接影响到机组的安全运行,甚至影响运行和维护人员人身安全,应当予以高度重视。

1 压力容器支吊架系统概述压力管道泄漏及爆破绝大多数原因,除严重超压外,是由于膨胀或其他原因造成异常应力后,支吊架未及时跟随管道膨胀,而造成的卡、挤、掰等不正常应力或不正常应力造成的局部缺陷而导致的。

失效的支吊架不但会导致管道冷、热态承载重新分布,使部分管段局部变形,令其使用寿命大大缩短,而且还会损坏邻近支吊架的正常工作状态,引起连锁的失效反应,严重影响机组的安全运行。

因此电厂路外压力管道支吊架的定期检查与调整,是电厂维护检修工作不可或缺的重要工作。

2支吊架调整原理管道的安全性问题,归结到一点,就是其材料强度与实际应力之间的关系问题,只要应力不超过材料的强度,就不会发生破坏。

应力影响管道的安全性通常分为两种情况,一是应力大于材料强度,直接导致破坏;另一种是由于应力的存在对材料产生损伤,使材料强度逐渐降低,当强度降到与应力相等的临界值时产生破坏。

实际管道中产生的破坏多是第二种情况。

从应力角度研究管道的安全性,可从两方面进行考虑。

一方面通过采取措施降低管道中的应力峰值,可以降低管道材料的损伤速度,防止一次性破坏事故,对管道支吊架的调整属于这方面的考虑。

另一方面帮助确定管道中的最大应力位置、损伤严重部位及危险部位,以利于对管道的安全监督。

管道在工作状态下承受的应力分为一次应力和二次应力。

一次应力是指管道在内压、自重和其它持续外载(包括支吊架反力等)作用下所产生的应力;二次应力是指管道在热胀、冷缩或其它位移受约束时产生的应力。

火力发电厂支吊架的检查与调整

火力发电厂支吊架的检查与调整

火力发电厂支吊架的检查与调整摘要:火力发电厂汽水管道经过一定时间运行后管道位置会发生一定的变化,加之支吊架安装中存在的各种问题,支吊架热位移及载荷将发生一定的变化,引起管道应力升高,管道振动,影响机组的安全运行。

当机组检修中大范围更换保温,应对管系重新进行应力校核计算,对影响较大的支吊架做必要更换或调整,确保管系的应力不因更换保温而发生较大变化。

发现支吊架存在问题时应及时分析并调整。

关键词:管道;支吊架;振动;调整1 前言#1、2机组2005年投运,#3、4机组2008年投运。

一期单台机组四大管道共配置有178组支吊架,二期单台机组四大管道共配置有187组支吊架。

火力发电厂汽水管道上重要支吊架并不仅仅是在四大管道部分,锅炉顶部也分布着大量的支吊架。

#1、2机组四大管道支吊架分别于2008年、2009年进行了支吊架检查调整,#3、4机组四大管道支吊架自投运以来未进行过调整。

锅炉上支吊架自投运以来未进行过调整,而锅炉是通过各种吊架吊在锅炉钢架上的,支吊架的工作不正常,对锅炉管道、集箱及受热面的膨胀造成很大影响,影响着锅炉的安全运行。

2 支吊架的结构及应力分析电厂汽水管道支吊架通常分为:变力弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架、固定支架、滑动支架、导向或限位支架、刚性吊架、阻尼支吊架和防冲击刚性支吊架。

从力学角度分析,决定管道系统应力的主要因素有:管道内压即管道运行压力;管道(包括管道、管件、阀门等)及保温层自重;支吊架配置与荷重;管道的空间布置;管道的冷、热态温度。

在工作状态下,管道要承受来自内压、自重和其他持续外载(包括支吊架反力等)和热胀、冷缩或其他位移受约束时产生的一次应力及因管道变形受约束而产生的二次应力。

一次应力始终随着外力荷载的增加而增大,不会随时间的延长而有所降低,当超过限度时,管道变形增加直至破坏。

因此,内压、管道及保温自重和支吊架配置三方面决定了管道一次应力的大小。

通过应力分析发现决定管道系统应力水平的关键因素是管道运行压力、运行温度、管道布置和支吊架状态。

吊具台账及检查表

吊具台账及检查表

附录1之阳早格格创做
吊索具管制台帐使用单位:组拆试压车间
附录1
吊索具管制台帐使用单位:组拆试压车间
附录1
吊索具管制台帐使用单位:阀门组拆车间
附录1
吊索具管制台帐使用单位:阀门组拆车间
钢丝绳吊索定期检测记录表

日期:NO:位:
查看人:设备管制员:仄安员:使用单位控制人:
本表符合范畴:百般纤维吊戴吊索的定期检记录.
新买战少久停用纤维吊戴,加进使用前必须举止检测,使用功夫安季度定期检测,合格后分别按年度四个季度黑、绿、黄、黑四种颜色标色.
纤维戴吊索定期检测记录表

阀门组拆车间日期:NO:
位:
查看人:设备管制员:仄安员:使用单位控制人:
本表符合范畴:百般纤维吊戴吊索的定期检记录.
新买战少久停用纤维吊戴,加进使用前必须举止检测,使用功夫安季度定期检测,合格后分别按年度四个季度黑、绿、黄、黑四种颜色标色.
钢丝绳吊索使用前日查看表
单位:日期:20 年月
1、标记:合格“√”,分歧格“×”.分歧格项整理情况正在备注栏内标明.
2、班组每天动工前必须对于起沉所有的吊、索具按查看尺度举止查看,查看后如真挖写本表
3、查看由班少构造班内起沉工举止,对于查看出的分歧格工、索具等宽禁使用
纤维戴吊索使用前日查看表
单位:阀门组拆车间日期:20 年月
4、标记:合格“√”,分歧格“×”.分歧格项整理情况正在备注栏内标明.
5、班组每天动工前必须对于起沉所有的吊、索具按查看尺度举止查看,查看后如真挖写本表
6、查看由班少构造班内起沉工举止,对于查看出的分歧格工、索具等宽禁使用。

项目管线支吊架验收检查表

项目管线支吊架验收检查表

检查内容
施工方案及深化设计(支吊架平面布置图、支吊架及埋板构造节点 、钢构件及螺栓计算书),深化设计经设计单位复核并盖章
检查结果 (合格/不合格)
不合格说明
监理旁站记录齐全
隐蔽验收记录齐全(螺栓成孔深度、成孔直径、锚孔清理等)
锚栓品牌(如有)、产品合格证符合要求,产品安装(使用)说明 书 资料检查 锚栓复试报告
锚栓类型、规格、数量、间距、锚固深度(螺杆外露长度)符合设 计要求,螺母已拧紧
锚栓距离梁、柱边缘尺寸满足设计要求
管线支吊 架
埋板尺寸、厚度、材质满足设计要求
埋板孔为机械钻孔,无长条孔,埋板螺栓孔间距、距埋板位置满足 设计要求
埋板与结构紧密连接
埋板部位结构构件混凝土无开裂、无强度不足等问题 冷冻水管、采暖水管与支吊架通过防腐木垫与支吊架有效连接,水 管保温完整
XX项目管线支吊架验收检查表
需提供的资料:支吊架施工方案含支吊架施工图及计算书
辅助器材:相机、人字梯、手电筒、卷尺、卡尺、螺丝刀、扳手等
检查区域:依据给排水、暖通管道平面布置图并结合现场管线实际安装情况,从地上、地下冷冻机房、采暖机房、消防水泵房、生活水泵 房起至竖向管井间,水平管线布设线路上支吊架,直径大于300冷冻水管、通往冷却塔的大型冷却水管及综合支吊架全部检查
锚栓现场抗拉拔试验报告
支吊架钢构件材料证明符合要求
埋板材料相关证明符合要求
温度补偿器产品报告等相关证明材料符合要求
支吊架的型式、定位、间距、标高符合施工方案及验收规范要求
支吊架管线布置、直径、数量与对应的支吊架计算书条件相符
支吊架钢结构构件连接及埋板处焊缝长度满足设计要求,焊缝饱满 、防锈处理到位
支吊架无变形、锚栓无缺失,支吊架锚栓与主体连接部位无变形、 开裂

浅析电厂热力管道支吊架问题

浅析电厂热力管道支吊架问题

浅析电厂热力管道支吊架问题李凯;周元超;刘征远【摘要】随着火力发电企业单台机组容量的不断增加,汽水系统参数逐步升高,甚至超临界参数也被广泛采用.热力管道的耐压耐温性能一直是关注的重点,其实管道支吊技术也应该得到足够的重视,支吊架一旦出现问题,则热力管道的安全运行就无法得到保障.管道支吊技术是管道技术的重要组成部分,是专门研究和解决正确合理地对管道支承、悬吊、限位或固定的技术,是控制管系的应力水平及其对设备的推力和力矩、保证管道和设备长期安全运行的技术,涉及管道支吊架的设计、制造、安装、调整、维护等方面的内容.【期刊名称】《中州大学学报》【年(卷),期】2018(035)002【总页数】4页(P125-128)【关键词】热力管道;支吊架;支承;悬吊;限位【作者】李凯;周元超;刘征远【作者单位】国家电投集团河南电力有限公司技术信息中心,郑州450001;华润电力控股有限公司东南分公司,福州350001;国家电投集团河南电力有限公司开封发电分公司,河南开封475001【正文语种】中文【中图分类】TK223.2目前我国火力发电机组单机容量已经发展到1000MW或者更大容量,机组的汽水参数已经发展到超(超)临界参数,必然对安全提出更高的要求,除了应重视热力管道耐温耐压等特性外,对热力管道起到支吊和固定作用的支吊系统也应该得到足够的重视。

管道支吊架包括用以承受管道荷载、限制管道位移和控制管道振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。

支吊架包括:从下面支承管道的“支架”,其构件主要受压;从上方悬吊管道的“吊架”,其构件主要受拉。

在许多情况下,支架或吊架的构件同时承受拉伸和压缩荷载。

1 概述火力发电企业支吊架的设计、制造主要参照国家标准GB/T 17116.1-1997《管道支吊架》,该规范中规定的材料许用应力主要是参照美国标准MSS SP-58 (1993)《管道支吊架——材料、设计和制造》 (已于 2002 年对许用应力进行了修订)制定的,而GB/T 17116.1-1997《管道支吊架》尚未升版。

管道支吊架检查表

管道支吊架检查表

管道支吊架检查表
概述
本文档是为了记录和管理管道支吊架的检查情况而编制的检查表。

通过定期检查和记录管道支吊架的状态,可以及时发现问题并
采取措施修复,确保管道系统的稳定运行。

检查内容
1. 支吊架的安装和固定
- 检查支吊架的安装位置是否准确、牢固。

- 检查支吊架和管道的连接是否牢固、无松动。

2. 支吊架的损坏和腐蚀
- 检查支吊架是否出现严重的损坏或腐蚀,如严重变形、断裂、丧失承载能力等。

- 检查支吊架的防腐涂层是否完好,如有破损应及时修复。

3. 支吊架的调整和维护
- 检查支吊架的调整螺栓和螺母是否紧固,如有松动应及时调整。

- 清理支吊架表面的灰尘和杂物,并进行适当的润滑。

4. 支吊架的标识
- 检查支吊架的标识是否清晰可见,如需要重新标识应及时更换。

检查频率
根据管道支吊架的使用情况和环境条件,建议每月进行一次表面检查,每季度进行一次全面检查。

如发现异常情况或重大问题,应及时进行修复和处理。

记录和报告
每次检查应记录检查日期、检查人员、检查内容、检查结果和处理情况,并存档备查。

如发现重大问题,应及时向相关负责人汇报并采取必要的措施修复。

其他注意事项
在进行管道支吊架的检查过程中,应注意安全操作,避免损伤自己或他人。

如发现有需要进一步处理的问题,应及时寻求专业人员的意见和帮助。

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管道支吊架宏观检查项目表
管道支吊架技术监督管理办法参考
1 主蒸汽、高低温再热蒸汽和高压给水管道等重要管道支吊架,每年进行一次冷态、热态全面检查。

运行3万h后,每次大修全面检查一次管道和支吊架管部、根部、连接件、弹簧组件、减振器与阻尼器并记录存档。

其他管道支吊架根据日常抽检结果确定是否进行全面检查;当运行8万h后必须进行一次全面检查。

2 管道支吊架日常维护检查以目测为主。

支吊架调整包括:支吊架荷载分配、弹簧状态、紧固螺栓受力、恒力吊架指针数值、减振器抗振力与阻尼器行程分配等。

3 锅炉首次试运,当主蒸汽达到额定温度8h后宏观检查所有管道支吊架。

主要检查并设计对证弹性支吊架荷载标尺或转体位置、刚性和限位支吊架状态、减震器和阻尼器行程、热位移量值等。

待管壁温度降至环境温度,重复一次同项目的冷态检查。

发现异常应分析原因并调整和消缺处理。

4 大修检查汽水管道支吊架承受安全阀、泄压阀排汽反力液压阻尼器的油系统与行程,刚性支吊架间隙,限位装置、固定支架、大荷载刚性支吊架结构状态。

5 当管道明显振动、水锤或汽锤时,应全面检查一次管道系统支吊架部件、减振器与阻尼器等。

蒸汽管道水压试验时,应锁定弹簧和恒力支吊架或增设临时支吊架加固。

5 管道支吊架全面检查工作应由管阀、本体班组专人负责。

检查记录应经分厂专工抽查确认后审核签字,检查记录应存档备查。

当发现管道支吊架严重异常需要调整时,建议委托具有资质和业绩的专业机构调整消缺。

大修检查维护项目
1 减振器、阻尼器按生产厂家规定检查维护:液压阻尼器补油,更换密封垫及老化工作液,定期检查油壶液位及动作行程,机械式减振器与阻尼器动作灵活。

2 大范围更换保温宜使用原设计导热系数、容重和结构相同的保温材料。

3 减震器与阻尼器应保证冷、热态位移裕度,避免管道热位移超限损坏。

及时进行热态调整以保证减振器与阻尼器标定行程大于因管道位移在减振器与阻尼器上轴向分量,避免产生附加应力作用在热态管道上。

4 检查固定支吊架与生根结构焊缝,如混凝土支墩或生根的钢件损坏,限位装置异常变形或开裂。

5 检查偏装量是否不足或过大,偏装方向是否与设计相反。

附表1 机炉外管道台帐模版
X机组机炉外管道台帐
机炉外管道设备台帐
X号机组主蒸汽管道支吊架台帐
电厂名称:机组编号:
编制:审核:2012年月日
X号机组管道支吊架定期检查记录
电厂名称:
检查:审核:年月日说明:吊架编号应与管道单线立体图支吊架编号一致。

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