试验仪器操作规程上墙图表.

恒温水浴操作规程

1.使用时必须先加水，最低水位不得低于电热管以上10cm。

2.接通电源，箱外壳必须接地。

3.作恒温和水浴时，首先要把水加足，调节电子仪表控温仪选定所需温度。当温度达到所需要的温度时，则红绿灯交替亮熄，此时红灯亮表示恒温，绿灯亮表示加热，稍待几分钟后即自动控制。

4.工作完成后，将水放干，清理箱内杂物。

沥青含量测试仪操作规程

1.连接燃烧炉和PC机的数据线。

2.打开燃烧炉的电源，然后再运行PC机端燃烧炉试验软件。

3.新建试验，输入燃烧参数、试验等信息，点击确定。

4.点击“预热”按钮，启动燃烧炉加热直至达到设定温度。

5.将需要检测的沥青混合料破碎至最大颗粒直径不超过Nmm，N取决于该沥青混合料使用的最大骨料直径，分成两份质量在1200g左右。

6.当炉膛温度达到设定值，打开燃烧炉门，此时加热自动停止。使用试样框拾取手柄将试验框放在炉膛内的承烧板上。

7.关闭炉门，等待显示的炉内温度不低于500℃，观察液晶屏上显示的天平读数是否稳定不变（此时显示的是试样框的质量）。数据稳定后点“去皮”按钮。

8.打开炉门，取出试样框，然后立即关闭炉门。

9.将需要试验的试样摊开放入试样框中，注意不得堆放。

10.将试样框放置在燃烧炉内的承压板上正中间位置，试样框的收集盘距离承烧板约2cm位置为中央，关上炉门。

11.待天平数据区域稳定，点击净重按钮，记录当前试样的初始数据。

12.点击“开始试验”，并打开排风机，当损失率符合截止界面条件，燃烧自动停止。

13.点击“试验报表”按钮进入报表页，保存后打印。

14.关闭排风机，打开炉门，取出试样框刷净，试验结束。

全自动沥青混合料拌和机操作规程

1.接通电源，根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度，并将

控温部分的按扭置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作，约30分钟锅的内壁即可达到设定温度，这时机器即可开始工作。

2.按下操作面板右侧的“上升”按扭，搅拌头自动升到最高位置，

这时将事先预热好的混合料倒入锅中。

3.按下“下降”按扭，搅拌器自动降到最低位置，伸入锅中，按下

面板中部的“启动”按扭，则搅拌浆开始搅拌，待搅拌到预置时间时自动停机。

4.按下“上升”按扭，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺

母，打开定位器，用手把将锅倒置90°，用掏料勺将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。

5.工作完成后切断电源，对机器进行清洗，并盖上防尘布。

马歇尔电动击实仪操作规程

1.击实前将击实压头、试模内壁及试模底座轻涂一层机油，保持良

好的润滑性。

2.预置击实次数，接通电源。

3.打开或拿掉安全门，提起导轨滑杆及重锤，用安全操纵杆将击实

压头锁住。

4.将装好混合料的试模推入钢板平台的定位销内，锁紧试模。

5.提起导轨及重锤，打开安全操作杆，放下击实头，关上安全门，

按下“运行”按扭，击实开始，击实次数到时自动关机。

6.二次击实时应先按下“复位”按扭，再按“运行”按扭。

7.应定期检查链条的张紧度，如果其挠度大于10mm，就应进行调整。

洛杉矶磨耗试验机操作规程

1.先检查线路是否完好，并用手拨动滚筒旋转是否正常。

2.将计数器调整到零位。

3.将试用的碎石料和钢球装入筒内，密封盖好，拧紧螺钉。

4.开动仪器，转动500转后停止，取出试样。

5.试验完毕后，切断电源，并把仪器清理干净。

沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程

1.连接电源（AC220V/50HZ），按下电源开关，电源指示灯亮，等待

试验。

2.将负压容器（以下称料筒）连同其中的水（水温为25℃±0.5℃）

及混合料一起放入振动平台上，注入的水以将混合料全部浸没为准，且达到惯容量的一半。盖好两只料筒的盖板，将两根抽气管插好，并将放气阀推入关闭位置。

3.为使气泡容易除去，可在水中加入有0.01%浓度的表面活性剂（如

每100mL水中0.01g洗涤灵）。

3.1按“停机”键系统复位后，按下“自动”键，自动指示灯亮，

仪器开始自动工作。按照仪器的预置程序，仪器将先抽气，当

真空表指针指示料筒真空读数达到97.3Kpa(0.0973Mpa±2.5%)时，真空泵停止工作，计时开始，系统进入保压计时15min,时

间到后蜂鸣器响，震动台开始持续震荡6 min，时间到后，震

动台停震2min；然后蜂鸣器再响，循环振荡、停震三次整个试

验结束，系统推出“自动”程序。

3.2在自动程序中，按“停机”键，系统将推出自动程序并复位系

统。

4.自动程序试验结束，操作者认为试验已达到要求，即可以拉出放

气阀，将料筒盖板插入仪器后部的把手中，取下料筒，关闭电源。

电热鼓风干燥箱操作规程

1.使用前必须检查电源（电压、电流）是否符合规定。

2.将电源打开，把温度设定在需要的温度上。

3.将一切准备就绪，方可放入试品而后接上电源开启电器开关（或

此时指示灯的绿灯亮）稍等片刻，转为红灯亮，指示箱内开始升温，当温度达到需要的控制温度时，红灯熄

4.灭（绿灯亮）指示槽内已经恒温。

5.温度恒温后，可根据试验需要，令其做一定的恒温，

6.在此过程中，可借箱内控制器自动控温。

7.试验完毕，取出样品，关闭电源。

电子静水力学天平操作规程

1.将天平调于水平位置，并装好下称钩。

2.天平开机预热数分钟。

3.吊篮放于玻璃缸内，推至下称钩下方，吊篮置于下称钩上，吊篮不得擦碰玻璃缸。

4.注水至水面高于出水阀后停止，然后将出水阀打开，等出水阀中无水溢出后关紧阀门。

5.按去皮键，将天平清零。

6.将被测物放入吊篮内然后打开出水阀等出水阀中无水溢出后，将阀门关紧，记下被测物水中重量。

沥青软化点测定仪操作规程

1.将金属环置于涂有甘油滑石粉隔离剂（甘油：滑石粉=2：1）的玻

璃板上。将沥青加热（石油沥青加热≤估计软化点+90℃，煤沥青加热≤估计软化点+50℃），搅拌、过筛后注入金属环内略高出环面上。

2.如估计试样软化点高于120℃，则金属环与金属板（不用玻璃板）

均应预热至80—100℃.

3.试样在15—30℃的室温中放置至少30min后，用热刮刀刮除环面

上的试样，务使与环面齐平。

4.将盛有试样的金属环及玻璃板（或金属板）置于盛有清水（估计

软化点低于80℃）或甘油（估计软化点高于80℃）的保温槽内至少15min,水温保持为5±0.5℃，甘油为32±1℃，同时将钢球、钢球定位环和换架等置于同条件的水或甘油中恒温至少15min。

5.向标称容积600ml的玻璃烧杯内注入新煮沸并冷却至5±0.5℃的

蒸馏水或32±1℃的甘油，使液面略低于将要放入的环架立杆上的深标记。

6.将盛有试样的金属环放置在环架上层版的圆孔上，套上钢球定位

环，把整个环架放入烧杯内，调整液面至立杆上水深标记，并保持相应温度，环架任何部分不得附有气泡。

7.将温度计（用于水中测温的为0-100℃，用于甘油中测温的为

0-200℃）由顶层板的中心圆孔垂直插入，使水银球底与金属环下面齐平。

8.将烧杯移至放有石棉网的调温电炉上，然后将钢球放在试样上，

立即开启电炉加热，使杯内液体温度控制在3min后保持每min上升5±0.5℃.

9.试样受热软化下坠至与下层板表面接触时，记取温度，取其同一

试验的二个值的平均值为试验结果。

10.试验完毕，立即关闭电炉，切断电源，移开烧杯至放有石棉网的

工作台上，将杯内水（如为甘油则待其冷却后回收其未被污染部分，剩余部分同水）倒掉，去除沥青试样，用浸有汽油的棉纱擦洗金属环、钢球定位环、钢球及环架，并用干棉纱擦净，将钢球涂以少许油脂以防生锈。

沥青延伸仪操作规程

1.将隔离剂拌和凃于试模中，将试模在试模底板上装妥。

2.将准备好的试模自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，略高于试模灌模时注意勿使气泡混入。

3.用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平，沥青的刮法应自试模的中间刮向两端，表面应刮的平滑。

4.将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。水面距试件表面应不小于

25mm。

5.开动延度仪，并注意观察试件的延伸情况。此时应注意，在试验过程中，水面不得有晃动，当水槽采用循环水时，应暂时中断循环，停止水流。

6.在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时，则应在水中加入酒精或食盐，调整水的密度至试样相近后，重新试验。

7.试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以cm表示，在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种结果，则应在报告中注明。

沥青针入度测定仪操作规程

1. 取出达到恒温的试样皿，并移入水温控制在试验温度±0.1℃（可用恒温水槽中的水）的平底玻璃皿中的三脚支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm。

2. 将盛有试验的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上，使针连杆顶端轻轻接触，调节刻度或深度指示器的指针指示为零。

3. 开动秒表，在指针正指5S的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯入试样，净规定时间，停压按钮使指针停止移动。

4. 拉下刻度盘拉杆与针连杆端接触，读取刻度盘指针或位移指示器的读数，精确至0.5（0.1mm）。

5. 同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm。每次试验后将盛有盛样皿的平底玻璃皿放入恒温水槽，使平底玻璃皿中水温保持试验温度。每次试验后将针留在试样中，直至3次平行试验完成后，才能将标准针取出。

6. 测定针入度指数P1，按同样的方法在15℃、25℃、30℃（或5℃）3个温度条件分别测定沥青的针入度。

电动抗折机操作规程

1.接通电源

2.调整零点（调整零配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平）。

3.清除夹具上圆柱表面粘着的杂物将试体放入抗折夹具内，调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角。

4.接动启动按钮指示灯亮（红），电机带动丝杠转动“游铊移动加载”，当加到一定数值时，试体折断主杠杆一端定位针压台微动开关电机停转，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数据。

5.按压游铊上的按钮。

6.推动游铊回到“0”位。

7.试验完毕须关闭电源，使游铊恢复到“0”位（微调可旋转丝杆使游铊回到“0”位）。

分析天平操作规程

1.开机：天平接上电源电缆，插入市电220V电源。打开电源开关，显示灯全亮，约2秒钟后，显示天平型号，再过2秒钟，显示：“……”待天平稳定后，显示“0.0”进入称量模式，在这种状态下预热20分钟。

2.称量：将被称物放在秤盘上，天平显示容器质量。然后去皮重，再将被称物放在容器中，即显示被称物的质量。

注意事项：

a.使用前应按规定通电预热；

b.皮重和被称物质量之和不得超过称量范围；

c.若称重不准确，需对天平校准；

d.在天平进入校准模式时出现“ERR-1-”，即表示秤盘上有物体，必须移去，再进行校准操作。

胶砂试体成型振实台操作规程

1. 安装：主机应安装在高度约 400mm，容积0.25立方米，容重约2500公斤/平方米的混凝土基座上，并用螺栓固定，在振实台与基座接触出铺上一层胶砂以使其达到完全接触。

2. 安装后台盘与臂杆应成水平状态，在调整水平时应将突头的护套取下，使突头与制动器完全接触。

3. 连接控制器与主机之间的电缆（220v）,检查应无漏电现象；

4. 试机：抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮；按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确、若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动；

5. 每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示震动次数。

6. 用标准块检查振幅：将15.3mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格。

7. 注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净。控制器要注意防尘防潮。

单卧轴强制式砼搅拌机操作规程

1.使用前先将机器放平稳，电动机接上线。

2.使用前的准备和检查；预先称好的所有混凝土料加入筒内，然后开动机器干搅拌一分钟左右再加水进行搅拌，搅拌均匀后将出料口搬开，把筒内的料放出。

3.搅拌机使用后，在筒内加入适当的水，把搅拌机各个部位清洗干净，防止残余混凝土粘在机器上。

4.使用时先把减速器里边加上5-6斤机油再使用，经常使用三个月之内加上少量的机油防止磨损齿，一年之内换一次机油。

水泥净浆搅拌机操作规程

1.先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头插入面板“程控输入”插座，然后方可接通电源。

2.把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒。停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。

3.每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器误动作。

多功能电动击实仪操作规程

1.试验前，先接通电源，确定仪器处于正常状态可以使用。

2. 将击实筒、护筒装好，按照规范要求把制备好的土样分层装入试筒，整平每层表面。

3.调整定数器至所需锤击数的位置。

4.按下启动开关开始工作。击实过程中发现异常可按下停止按钮。

5.第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，加第二层试样，重复上述方法进行其余各层的击实。

6.试验结束后，迅速拆除仪器各部件，关闭电源并将仪器及试验场地清扫干净。

电动液压脱模器操作规程

1.接通电源，扳动电机开关，使“脱模丝杆”上下运动，注意丝杆上下运动，注意丝杆运动上下极限位置为丝杆顶端与顶板上平面水平位置，丝杆运动下限为丝杆顶端距离箱体上平面上方20mm位置。

2.选择适当的“定位板”及“支撑板”位置。

3.将试模置于调整好位置的“支撑板”上并于台对正，将“脱模定位板”放下，（方法是将“固定块”分别转动90度，使“脱模定位板”脱离固定块支撑沿“导向轴”下滑之于试模上，注意此时使“脱模定位板”上下滑动自如不于固定块发生干涉），且使“定位板”对凹台对正试模，开动电机使“脱模丝杆”上升，即可将试件脱出。

4.反向开动电机“脱模丝杆”下降到原始位置，将试模取下，一次工作完毕。

混凝土振动台操作规程

1.振动台安装前，应先打好基础，打好基础时上平面要水平找平，并按底架螺栓埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。

2.振动台安装完毕试车时先开车3—5分钟停车，对所有紧固螺栓必须进行检查，若松动须拧紧后方可使用。

3.振动台在振实过程中，混凝土制品应该牢固振动台面上，所需振动的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配制。

4.振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。

5.振动台应有可靠的接地线，确保安全。

恒温恒湿标准养护箱操作规程

1.箱体就位静止24小时后，接好地线调节好水平，向水箱加清洁水，水位超过加热管，并向传感器盒内茧型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内。

2.打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁冷水旋紧后放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置，本仪器温度湿度出厂时已调好。

3.本仪器温度控制只需拨动干球温度给定开关，即能实现温度控制，湿度控制是应用干湿球法，当干球温度恒定后，相对湿度即可由给定湿球来实现，如干球给定温度是20oC，要使相对湿度控制在90%，查对照表知道干球温度差应为1oC，这样把湿球给定开关拨到20-1=19即可。

4.接通电源，使仪器开始工作，待箱内温湿度达到给定值时，再放入试件，加热和制冷严禁同时运行。