基础砂石换填方案
地基砂石换填施工方案
地基砂石换填施工方案一、项目背景和目的地基砂石换填施工是建筑工程中常见的地基处理方法之一，其主要目的是改善地基的承载力和稳定性，确保建筑物的安全性和持久性。
本施工方案旨在详细阐述地基砂石换填施工的步骤、材料选用和施工工艺，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工条件和要求1.地基砂石换填施工的施工条件要求：地基土质疏松、不均匀、吸水性强，地下水位相对较低，无渗漏和坍塌风险。
2.施工要求：施工人员应经过专业培训，具备相关技能和经验，并严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量。
三、施工步骤1.勘测和设计：根据工程要求和地基状况，进行地基勘测和设计，确定砂石换填的施工方案和设计参数。
2.施工准备：准备好所需的材料和设备，包括砂石、机械挖掘设备、输送设备等。
对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
3.砂石挖掘：采用机械挖掘设备，按照设计要求挖掘地基砂石，并将其运输至临时存放场地。
4.砂石清理：将挖掘出来的砂石进行筛分和清理，去除其中的杂质和泥土。
5.砂石运输：采用输送设备将清理好的砂石从临时存放场地运输至施工现场。
6.砂石填充：按照设计要求将砂石均匀填充至地基内，通过升降机等设备进行分层压实，确保填充的砂石密实度和稳定性。
7.秩排和验收：完成砂石填充后，对填充层进行秩排，保证填充层的平整度和水平度。
最后进行验收，确保施工质量符合要求。
四、材料选用和质量控制1.砂石选用：砂石的选用应符合相关标准和规范要求，具备一定的承载能力和稳定性。
同时，砂石应具备一定的排水性，以避免水分的滞留和引起地基沉降。
2.质量控制：在施工过程中，应进行定期的质量检查和监测，以确保砂石填充的质量和稳定性。
对于填充层的密实度和厚度等参数，应进行抽样检验和实地检查，及时采取措施进行调整和修正。
五、安全措施和环境保护1.安全措施：施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋和口罩等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
同时，机械设备的使用应符合相关安全规定，防止发生事故。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案一、工程概述在本次工程中，由于原地基的承载能力不足，无法满足建筑物的设计要求，需要采用级配砂石换填的方法对地基进行处理。
换填区域位于建筑物基础下方，面积约为_____平方米，深度为_____米。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）3、工程地质勘察报告4、设计图纸及相关文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解地基的地质情况和设计要求。
编制施工方案，向施工人员进行技术交底。
2、材料准备选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石，砂石的含泥量不得超过5%。
对进场的砂石材料进行检验，确保其质量符合要求。
3、主要机具准备装载机、挖掘机、自卸汽车、压路机、水准仪、全站仪等。
4、作业条件准备清除换填区域内的杂物、积水和淤泥。
设置好控制换填厚度的标志桩。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出换填区域的边界和控制桩。
测量原地面高程，计算出换填的深度。
2、开挖基槽采用挖掘机按照设计要求的深度和坡度开挖基槽。
在开挖过程中，随时测量槽底的高程和坡度，确保符合设计要求。
3、验槽基槽开挖完成后，通知建设单位、监理单位、勘察单位和设计单位进行验槽。
检查槽底的地质情况、高程和尺寸是否符合设计要求，如有不符合要求的地方，应及时进行处理。
4、铺设砂石分层铺设级配砂石，每层厚度一般为 300mm 左右。
铺设时应先铺大粒径的碎石，再铺中粗砂，保证砂石的级配良好。
5、洒水夯实在铺设每层砂石后，应适量洒水，使砂石湿润。
采用压路机进行夯实，碾压次数不少于 6 遍，碾压速度不宜过快，以保证压实效果。
6、检验验收每铺设完一层砂石，应进行检验，检查砂石的压实度和厚度是否符合要求。
采用环刀法进行压实度检测，压实度不应小于 95%。
7、表面平整换填完成后，使用水准仪测量表面高程，对表面进行平整，确保平整度符合设计要求。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工是土方工程中常见的一种处理方法，通常用于填筑土地场地。
其施工方案需要根据具体工程情况进行定制，以下是一个700字的砂石换填施工方案：一、工程概况该项目是一处工地场地填筑工程，面积约1000平方米，场地旁边有河流，地下水位较高。
由于该地区地基情况差，需要进行填筑和强化处理，以确保工地稳定和安全施工。
二、施工准备1. 清理场地：先清除场地上的杂物和障碍物，清理干净后再进一步施工。
2. 地下水处理：考虑到地下水位较高，需挖掘排水沟并进行排水工作，以降低地下水位，确保施工的稳定性。
3. 砂石准备：检查砂石的质量和规格是否符合要求，确认无问题后运输到施工现场，并进行堆放。
三、施工步骤1. 剥离原土层：首先需要将场地上的原土层剥离到规定的标高，以便后续施工。
2. 石子填筑：在剥离原土层后，将石子进行堆放填筑，并采用铺设机等专业设备进行压实，确保填筑层均匀、牢固。
3. 砂土填筑：在石子填筑层之上，进行砂土填筑，同样采用专业设备进行压实，确保填筑层平整、坚实。
4. 压实处理：在填筑完成后，进行整体压实处理，以提高填筑层的紧密度和稳定性。
可采用振动夯等设备，根据实际情况进行压实处理。
5. 排水沟处理：在填筑完成后，进行排水沟的施工，以引导场地和周边地区的地下水流，确保排水畅通，避免影响到施工安全。
四、安全措施1. 工程现场设置警示标志，提醒周边人员注意安全。
2. 施工过程中，所有工人必须佩戴安全帽、工作服等防护装备。
3. 施工现场应保持整洁，杂物、废弃物及时清理。
4. 施工设备和机械应符合标准，定期检查，并进行日常维护。
5. 施工过程中应注意用电安全，防止电器设备触电等事故发生。
五、环境保护1. 砂石换填施工过程中要防止水土流失，避免造成环境污染。
2. 施工现场应设置防尘网和防喷沙网，避免对周边环境造成污染。
3. 施工过程中的废弃物要分类处理，保证环保要求。
六、验收标准1. 场地填筑层平整、均匀、牢固，能够满足后续施工的要求。
基础换填施工方案
基础换填砂石施工方案一、工程概况：本工程位于三响梁管委会办公楼旁，工程名称：达拉特旗经济开发区地税分局办公楼，建筑面积：3500平米，结构为框架结构，地上三层。
二、工程情况：基础设计埋深为-2.2米，本工程以换填作为持力层，换填深度为-4.8米，地基承载力为kpa，基础开挖后，发现按设计要求开挖达不到地基承载力，再往下开挖至持力层，需要增加开挖深度，现在为保障地基具备足够的承载力，需要将基础的下部达不到设计要求的土质换用1米的卵石和三步砂夹石换填，防止地基沉降不均匀，具体处理方案如下：1、作业条件：基槽要是先测量放线，保证基槽尺寸，位置准确，要制定灰土工程施工工艺，并做好水平标高量度点。
基槽开挖时，应避免坑底土层受扰动，直到挖到地基持力层，可保留约200毫米厚的土层暂不挖去，待铺填垫层前再挖到设计标高，铺填换土施工前注意基槽排水。
2、材料要求：砂石换土宜采用级配良好，质地坚硬的卵石、中砂、粗砂等材料，不含植物残体、垃圾的杂质，且含泥量不应超过5%，若用粉细砂或石粉作为换填材料时，不容易压实，而且强度也不高，使用时宜掺入一定量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，若设计无要求时，通常可掺入不少于总重的30%的碎石或卵石，最大粒径不超过50毫米，并拌合均匀，使其颗粒的不均匀系数为d60/d10≥5.3、施工要点：级配砂石原材料应现场取样，进行技术鉴定，符合规范及设计要求，并进行压实系数设计要求的干密度，以此作为检验砂石质量控制的技术指标，无击实试验数据时，砂石的中密状态可作为设计要求的干密度，中砂1.6T/m³、粗砂1.7T/m³、卵石2.0-2.2T/m³，砂和砂石采用的施工机具和方法对施工质量至关重要，下卧层是高灵敏度的软土层，在铺设第一层是要注意不能采用振动能量大的机具扰动下卧层，除此之外，一般情况下砂和砂石首选振动法，因为振动法能更有效地使砂石砂石密实，砂和砂石的压实效果，分层铺填厚度，最优含水量等应根据施工方法及施工机械确定，分层换填并振捣密实，分层厚度控制在每层30厘米，施工时，下层的密实度应经检验合格后，方可进行上层施工采用打夯机，振动棒、平板振捣器振捣不少于三遍，边缘和转角处用人工补夯密实，砂石换填的深度与旁边的地基的持力层深度基本相同。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工方案是土地平整和基础工程中常用的一种施工方式，本文将就砂石换填施工方案的基本步骤、施工流程以及施工注意事项进行详细介绍。
1. 砂石换填施工方案的基本步骤(1) 施工前准备：了解工程地形、地貌、土质等情况，制定施工方案。
同时做好施工准备工作，包括人员组织、材料采购、机械设备调配等。
(2) 地面清理：清理工程现场，将杂物、废渣等物质清除干净，保持施工场地整洁。
(3) 紧固法支护：施工过程中，根据地质情况，对施工现场进行支护。
常见的支护方式有钢支撑、预埋钢筋、冻土法等。
(4) 砂石填充：选用适量的高质量砂石材料进行填充。
填充时应注意控制砂石的含水率，严格按照设计要求进行施工。
(5) 压实处理：砂石填充完毕后，采用合适的机械设备进行压实处理。
常见的压实设备有振动压路机、平板振动器等。
(6) 清扫整平：压实完成后，对施工现场进行清扫整平，确保地表平整、光滑。
2. 砂石换填施工流程(1) 总体布置：根据工程要求规划施工现场，设置固定的施工区域。
(2) 试验室检测：将砂石材料送至试验室进行检测，确保材料质量符合施工要求。
(3) 材料采购：向正规的砂石材料供应商购买所需的砂石材料。
(4) 调配机械：根据施工方案，调配合适的机械设备，包括挖掘机、压路机等。
(5) 施工现场布置：根据施工方案将机械设备、砂石料等准备好，确保施工现场整洁有序。
(6) 施工操作：按照步骤进行施工，包括清理地面、支护、砂石填充、压实处理等。
(7) 定期检测：在施工过程中，要定期进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
(8) 施工完工：施工完成后，对施工现场进行清扫整理，保持施工区域清洁。
3. 砂石换填施工注意事项(1) 严格按照设计要求进行施工，包括砂石的选用、含水率的控制、压实度的要求等。
(2) 注意施工现场安全，做好安全防护工作，确保工人和设备的安全。
(3) 施工过程中要与周边的其他施工工程协调配合，保证整体工程的顺利进行。
基础连砂石换填施工方案(DOC)
基础连砂石换填施工方案
一、前言
基础工程是建筑工程的重要组成部分，而连砂石换填作为基础施工中的一种关
键技术方案，对工程质量起着至关重要的作用。
本文将重点介绍基础连砂石换填的施工方案。
二、施工准备
1.地面准备：施工前需对工程现场地面做好整平、清理等准备工作；
2.材料准备：保证所需砂石及填充材料的质量和数量满足施工需求；
3.设备准备：确保使用的施工设备完好，并对施工人员进行相关技术培
训。
三、施工步骤
1.基础清理：清除地基表面的杂物和渣土，确保基础表面清洁；
2.挖掘基坑：根据设计要求，在机械挖掘的情况下，挖掘基础开挖坑；
3.填充砂石：在基础坑内依次填充砂石，并进行夯实，确保填充均匀
密实；
4.换填施工：在填充砂石过程中，逐步进行砂石的换填；
5.振实处理：对已换填的砂石进行振实处理，保证填充的坚实稳固；
6.验收：完成施工后，进行基础连砂石换填的质量验收，确保达到设
计要求。
四、质量控制
1.施工过程中需严格按照设计图纸和规范要求操作，保证施工质量；
2.定期检查施工现场，发现问题及时处理；
3.注重施工过程中的安全控制，确保施工人员安全。
五、施工注意事项
1.确保填充的砂石质量符合要求；
2.施工现场要保持干燥，避免雨水等外界环境影响施工进度及质量；
3.严格控制施工过程中的振实操作，避免振实不到位导致填充不均匀。
六、结语
基础连砂石换填作为基础施工的一项关键技术，对于工程的稳定性和安全性至
关重要。
通过本文对基础连砂石换填的施工方案的介绍，希望可以为相关施工人员提供一定的参考和指导，确保施工质量和工程安全。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案早晨的阳光透过窗帘，洒在我的工作台上，一股清新的气息弥漫在空气中。
我泡了杯咖啡，准备开始今天的方案写作。
这个项目是关于级配砂石换填的，我已经有了十年的经验，这次我要用意识流的方式，把我的思路和想法流畅地表达出来。
一、项目背景及目标这次项目位于我国某大型基础设施建设现场，由于地质条件复杂，需要进行级配砂石换填处理。
我们的目标是确保换填后的地基承载力满足设计要求，同时提高工程质量和施工效率。
二、级配砂石选材1.砂石来源：选择当地优质的砂石资源，保证原材料的质量和供应。
2.级配要求：按照设计要求，确保砂石的级配合理，满足地基承载力的需求。
3.质量控制：对砂石进行严格的质量检测，确保其物理、化学性能符合国家标准。
三、施工方案1.施工准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2.施工方法：（1）挖除原土：根据设计要求，将原土挖除，直至达到设计深度。
（2）铺设砂石：按照级配要求，将砂石铺设到指定位置，确保铺设厚度均匀。
（3）压实处理：采用振动压路机对砂石进行压实处理，确保地基承载力满足设计要求。
（4）质量检测：在施工过程中，对砂石的质量进行实时检测，发现问题及时整改。
3.施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工位置准确。
（2）挖除原土：采用挖掘机进行挖除，确保挖除深度符合设计要求。
（3）铺设砂石：采用人工配合机械进行铺设，确保铺设厚度均匀。
（4）压实处理：采用振动压路机进行压实，确保地基承载力满足设计要求。
四、施工质量控制1.原材料质量控制：对砂石原材料进行严格的质量检测，确保其符合国家标准。
2.施工过程控制：对施工过程进行实时监控，发现问题及时整改。
3.质量验收：在施工完成后，对换填后的地基进行质量验收，确保其满足设计要求。
五、施工安全及环保措施1.安全措施：（1）对施工现场进行封闭管理，防止无关人员进入。
（2）为施工人员配备安全帽、安全鞋等防护用品。
地基级配砂石换填施工方案
地基级配砂石换填施工方案1. 引言地基级配砂石换填施工是土木工程中的一项重要工作，也是确保房屋或建筑物结构安全稳固的关键步骤之一。
本文将介绍地基级配砂石换填施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行地基级配砂石换填施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工前首先需要确认设计方案，包括地基的类型、厚度、填料的种类和厚度等等。
根据设计要求，确定所需砂石的种类和级配。
2.2 材料准备根据设计方案，准备好所需的砂石料，包括不同规格的砂石、石子等。
2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备，例如挖掘机、运输车辆等。
2.4 环境保护措施在施工现场周围设置环境保护措施，避免施工过程中土石流等情况对环境造成污染。
3. 施工步骤地基级配砂石换填施工的步骤主要包括以下几个阶段：3.1 清除杂物首先，清除地基上的杂物，包括石块、枯枝落叶等，使地基表面清洁。
3.2 挖掘地基使用挖掘机或其他施工设备，按照设计要求挖掘地基。
确保地基的深度和形状符合设计要求。
3.3 地基处理对挖掘出的地基进行处理，包括清理地基底部的泥土、石块等杂物，使地基底面平整牢固。
3.4 砂石换填根据设计要求，将所需规格的砂石倒入地基，分层进行压实。
每层砂石的厚度应根据设计要求进行调整，确保填料的压实度和均匀性。
3.5 压实处理采用专用的压路机或压实机对填料进行压实处理，确保砂石填料的密实度。
根据设计要求，进行多次的压实处理，使填料达到设计要求的压实度。
3.6 定尺测量在填料压实处理完成后，进行定尺测量，核实填料的厚度是否符合设计要求。
如有必要，可进行局部调整。
3.7 线路设施根据设计要求，在填料层中设置管线或电缆等线路设施。
确保线路设施的安全可靠。
3.8 配合上部结构施工完成地基砂石换填后，可进行上部结构的施工。
根据设计要求进行建筑物或房屋的上部结构施工。
4. 施工质量控制为确保地基级配砂石换填施工质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 原料检测在施工前，对所采购的砂石原料进行检测，确保原料质量符合设计要求。
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####
砂
卵
石
换
填
方
案
编制：
审核：
审批：
####建筑工程有限公司
2017年12月25日
砂卵石换填施工方案
一、工程概况：
1、####工程位于位于河南省####市####县滨河大道西侧，高新九路南侧，交通便利。
本项目总建筑面积188708.74㎡，地下一层、
地上25层；属一类高层建筑，其中地下建筑面积25099.28㎡，地上建筑
面积163609.46㎡，建筑基底面积为14983.18㎡，本项目结构形式为框筒
结构。
2、####工程建筑场区的的西北部有近期堆填的杂填土，层厚为1.7-2.8m，以下地层为第四纪冲洪积形成的粉土、中砂、卵石以及第三纪
沉积形成的泥质砂岩。
地貌单元属伊河漫摊。
3、该工程根据地质报告，主要换填情况如下：
1）、B座、C座公寓楼下部均为第③层卵石层，第③层卵石修正后的
地基承载力特征值大于420kpa，满足建筑荷载要求，可以作为天然地基，
基础筏板直接坐在第③层卵石层上，挖至基底标高时要对基底原状进行碾
压，且不少于3遍，承载力应由静载荷试验确定。
2）A座公寓楼、D座公寓楼和D座周边地下车库、商业裙房地基持
力层均不同一，属不均匀地基，不能采用天然地基进行设计，需进行地基
处理，处理方法可采用级配砂卵石垫层法。
a、A座公寓楼以第③层卵石为持力层，将基底局部存在的第③1层
中砂进行挖除后采用级配砂卵石垫层进行换填至基底标高，整体换填厚度
不小于0.5m。
b、D座公寓楼及其周边地下车库、商业裙房以第③层卵石、第④层泥质砂岩为下卧层，采用级配砂卵石垫层进行换填至基底标高，整体换填厚度不小于1.0m。
c、本工程的砂卵石应采用级配砂卵石，其配比关系为5:2:3，即卵石5（粒径50≥d＞20mm）：圆砾2（粒径20≥d＞2mm）：中粗砂3（粒径2≥d＞0.25mm）。
最大粒径不超过50mm，含泥量（＜0.1mm颗粒含量）不超过3%。
砂卵石填料中，不得含有草根、垃圾等有机杂物。
f、级配砂卵石垫层应分层回填压实。
单层虚铺厚度300mm，应采用18t以上的震动压路机碾压，压实遍数不小于12遍，分层回填碾压至基底标高，压实系数不小于0.97时，承载力特征值不小于500kpa，级配砂卵石垫层的承载力应由静载荷试验确定。
g、雨季施工时，基坑底应预留0.3m土层，在打砼垫层前再挖至设计标高。
二、施工准备：
1、材料准备：
1）、中粗砂：宜选用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，粒径2≥d＞0.25mm；
2）、卵石：粒径50≥d＞20mm，质地坚硬、级配良好；
3）、圆砾：粒径应在2mm～20mm，质地坚硬、级配良好，
砂卵石填料中不得含有草根、垃圾等有机杂物，含泥量（＜0.1mm
颗粒含量）小于3﹪；
2、机械准备：
1）、主要机械：18t振动压路机一台、推土机一台、50型铲车一台、砂石拌合机械一台、运输汽车若干辆等；
2）、施工机具：蛙式打夯机两台、铁锹数十把、喷水胶管100m；
3、其他准备：
1）、施工人员以进行技术及安全交底；
2）、基槽已验毕，控制铺筑厚度的标高桩5m×5m间距布设完毕；
3）、清除干净基底及边坡的松动砂石，保证边坡的稳定性；
4）、料场备料充足，且拌合级配砂石料场地面硬化。
三、施工方法：
1、主要的施工工艺流程：
标高控制桩－→基底碾压3遍－→检查级配砂石质量－→分层铺筑级配砂石－→洒水保持最佳含水率－→碾压12遍或夯实－→取样检查压实情况（至设计标高时进行整体承载力检测）
2、每层铺设厚度的确定：主楼基础筏板底标高－8.3m，基础垫层100mm，防水层及其保护层50mm,所以砂卵石回填至-8.45m，具体回填厚度根据现场验槽情况确定，但回填厚度最小不小于1m，每层压实厚度270mm,若每层压进量按30mm计算，则每层虚铺厚度300mm。
3、施工方法：
1）、级配砂卵石严格按照卵石：圆砾：中粗砂＝5：2：3的比例进行拌合，且拌合均匀，不得出现砂窝，石堆等现象。
2）、垫层标高不同时，应留呈斜坡状或阶梯状，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应分层夯压密实，每层错开0.5m～1m,并充分捣实，3）、垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁，防止引起下卧层的承载力下降及边坡坍塌。
4）、垫层应分层铺设，分层碾压或夯实，按基坑内预先安置好的5m×5m间距的网格标桩，控制每层级配砂卵石的虚铺厚度，若发现有砂窝及石堆等现象，应挖出重新拌合，再次铺设。
5）、铺筑砂卵石垫层在碾压夯实前，根据其干湿度和气候条件，适当的洒水以保持最佳含水率。
含水率按试验实的击实试验确定。
6）、采用18t振动压路机进行往复碾压，碾压遍数不少于12遍，其轮距搭接不小于500mm，边缘及转角部位振动压路机压不到时，应用蛙式打夯机补夯密实。
7)、施工时，应分层铺设，分层找平，分层碾压夯实，下层密实度合格后，方可进行上一层施工。
8）、最后一层施工时，铺设厚度应据实调整，先碾压一遍，进行找平，发现高出设计标高较多或低出设计标高较多部分，应进行铲除或填补处理，保证符合质量验评的规定。
4、特殊部位的处理：电梯井坑、积水坑、电缆沟部位：该部位的基底标高低于整个基坑大面积的基底标高许多，给砂卵石垫层的施工带来一定的难度，采用砂卵石袋装护壁法施工，方法如下：
a、基坑开挖至设计标高后，对电梯井坑、积水坑进行测量放线，确定－8.45m标高部位的基坑开挖边线（必须包含100mm的垫层、36mm的防水
及其保护层）；
b、进行开挖至设计标高后，沿－8.45m标高部位的基坑开挖边线外四周摆设砂卵石袋，呈倒锥体状，内侧边缘尺寸同电梯井坑、积水坑的开挖边缘尺寸，每次的铺设高度稍高于每次砂卵石垫层的虚铺高度；
c、进行每一层砂卵石层的铺设碾压时，保证砂卵石袋不移位、不坍塌；
d、100mm混凝土垫层施工时，可在砂卵石袋上水平竖向间距长度200mm 插入袋内200mm、外露长度100mm￠8的钢筋头，上挂密质钢丝网再进行垫层施工。
五、质量标准：
1、砂石料有机物质含量、含泥量均小于3％。
2、卵石粒径50mm以内，圆砾粒径在2mm～20mm之间。
3、含水率与最佳含水率比较允许偏差值±2％。
4、分层铺筑厚度允许偏差值±50mm。
5、现场实测压实系数≥0.97，且取样数量符合规范规定。
6、级配砂卵石拌合物的配合比必须符合设计要求。
7、换填级配砂卵石的地基承载力不得小于其设计值，且承载力的检测方法及检测点数符合质量验收验收规范的规定。
六、安全注意事项：
1、回填时，非机械操作人员应远离机械。
2、基坑坡顶边缘部位严禁放物，以防坠落伤人；坡顶4m范围内禁止堆放重物，以免引起边坡坍塌。
3、打夯机等电驱机具应防止漏电、触电事故发生。
4、施工机械应与边坡保持一定的距离，防止碰撞边坡，而引起边坡坍塌。
5、夜晚施工应有足够的照明设施。
七、安全要求：
1、对各进场作业人员要进行安全教育及交底，遵守现场各项规章制度，服从安全员及管理人员指挥，备齐个人防护用品，施工区佩戴安全帽。
2、开工前全面调查地上、地下障碍物和管线情况，进行具体位置交底，对暂未处理的要树立明显标志。
3、土方开挖注意土体情况，加强对已开挖土方边坡的监视，发现异常及时撤离并报告上级，经处理后再进行作业。
4、基坑周边1M范围内不得堆方物品，并设防护栏杆围护，护拦高度不小于1.2m。
5、不得在基坑边上站立和行走，防止失足坠落。
6、机械挖土现场出入要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行车，按指定地点卸土。
7、施工用电由值班电工负责，各作业人员不得随意私自乱接电线。
8、特殊工种应持证上岗，严禁无证上岗和酒后上岗。
9、各工种要严格按其专业安全操作规程和机械安全使用规程进行作业。
10、要遵守本工地安全、保卫、场容、消防、市容、环卫、交通等管理规定。
上岗前要进行安全交底和安全教育。
八、环保要求和措施
1、要控制运土汽车容载量，汽车驶出现场前要配专人拍实车槽，盖好棚布，以免泥土撒落，在现场出口派专人清理车胎防止汽车车胎夹带土污染道路。
2、工地大门口安装有自动车辆冲洗机，可以及时对出入车辆进行冲洗，防止车辆上路带泥。
3、搞好门前卫生“三包”，加大清扫人力，随时检查运土沿途汽车撒土情况，及时清理。