桑塔纳2000系列轿车主减速器和差速器维修
桑塔纳2000轿车传动系统的结构与维修(一)

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使 用 与维修
轻型 汽 车技 术
2 0 ( / 总 2 12 2 0 8 12) 2 / 2
外边 缘 和压 盘钩 在一起 , 片 弹簧 外边缘 就 压在 压 膜
盘 的环 形 台上 。
离 合 器 盖末 固 定 到 飞 轮 上 时 ,膜 片 弹 簧 不 受
桑塔 纳 20 G i 0 0 L 型和 20 G i 0 0 S 型 轿 车离合器 的结构 与维修
1 离合 器的 总体 结构 、
桑 塔 纳 20 G i 轿 车 离 合 器 采 用 单 片 、 00 L 型 干 式 、 片 弹簧离 合 器 。如 图 2和图 3所示 , 主要 由 膜 它
压 紧装 置 由 离合 器 盖 、 动 压 盘 、 片 弹簧 、 主 膜 支 撑定 位 铆钉 、 离 钩 及传 动 钢 片 组 成 , 图 5所 示 。 分 如 传动 钢 片共三 组 , 布 于压 盘周 围 , 两端 分 别与 离 均 其 合器 盖 和压盘 联接 。 支承 环在膜 片 弹簧 中部 , 左右 各
张 成 华
一
、
确保汽车能在不 同使用条件下正常行驶 ,并具有 良 好 的动力性 和燃 料 经济性 。
桑塔 纳 20 00系列轿 车是 前轮 驱 动 的汽车 , 传 其 动 系 中的离 合 器 、 速 器 、 减 速器 、 变 主 差速 器 及 传 动 轴均 布 置 在前 桥 附 近 , 变 速 器 、 且 主减 速 器 、 速 器 差 安装 在一 个外壳 之 内 , 构 布置 紧密 , 图 1 结 如 所示 。
生 压 紧力 , 离合 器处 于接 合状 态 ( 5 。 图 b) 当分 离离 合 器 时 , 离 轴 承 左 移 , 片 弹 簧 以 左 侧 支 承 环 为 分 膜 支点 , 一 步 变形 , 外 缘通 过 分 离钩 拉 动 压盘 , 进 其 使 离合 器分 离 ( 5 5 。 图 — c)
桑塔纳2000轿车的结构与维修(18)

桑塔纳2000轿车的结构与维修(18)第四节桑塔纳2000型轿车基础制动系的结构与维修一、制动系统技术参数桑塔纳2000型轿车制动系主要技术参数,如表8-21所示。
表8-21 桑塔纳2000型轿车制动系主要技术参数二、制动系的维修(一)前轮制动器的拆装与检查前轮制动器的分解如图8-31所示。
图8-31 前轮制动器分解图l-制动盘 2-制动钳 3-制动底板 4-车轮支承壳总成 5-传动轴1、前轮制动器的拆卸(l)松开车轮螺栓螺母(拧紧力矩110N·m)。
(2)松开制动钳壳体的紧固螺栓(拧紧力矩70N·m),前轮制动器即可与车轮轴承分离。
(3)拧松制动器罩的螺栓,制动器罩即可从转向节体上取下。
(4)松开制动软管接头。
2、制动摩擦片的拆卸和安装(1)制动摩擦片的拆卸:①拆卸上、下定位螺栓(如图8-32所示),用手卸下上、下定位弹簧。
图8-32 卸下上下定位螺栓②取下制动钳壳体,如图8-33所示。
取下制动器底板上的制动摩擦片。
v图8-33 拆下制动钳壳体③把制动钳活塞压回制动钳壳体内,如图8-34所示。
活塞回位前,先抽出制动液储液罐中的制动液,否则会引起制动液外溢,损坏表面油漆。
制动液有毒,排放制动液时,只能使用专用容器存放。
图8-34 把活塞压回到制动钳壳体内(2)制动摩擦片的安装:①装入新的摩擦片。
安装制动钳壳体,用70N·m的力矩紧固定位螺栓。
②安装上、下定位弹簧,如图8-35所示。
图8-35 安装上、下定位弹簧③安装后,停车时用力将制动器踏板踩到底数次,以便使制动摩擦片正确就位。
3、前轮制动器的检查(l)检查制动摩擦片厚度。
前制动器外侧摩擦片,可通过轮盘上的检视孔目测检查。
内摩擦片,利用反光镜进行目测检查。
摩擦片磨损极限值为7mm(包括底板),如果小于规定值,就应更换摩擦片。
(2)检查制动盘厚度。
制动盘厚度为 a=20mm(如图8-36所示),磨损极限值为17. 8mm。
桑塔纳2000轿车结构与维修(7)

桑塔纳2000轿车结构与维修(7)汽车传动系的基本功用是将发动机发出的动力传给驱动车轮,其首要任务是与发动机协同工作,以确保汽车能在不同使用条件下正常行驶,并具有良好的动力性和燃料经济性。
桑塔纳2000系列轿车是前轮驱动的汽车,其传动系中的离合器、变速器、主减速器、差速器及传动轴均布置在前桥附近,且变速器、主减速器、差速器安装在一个外壳之内,结构布置紧密,如图5-1所示。
采用前轮驱动方式,减少了传动系的功率损失,提高了传动效率;取消了后轮驱动方式的传动轴机构,简化了轿车结构,减轻了自重,降低了传动系统的噪声;减少了传动系统的外形尺寸,加大了轿车内部空间;提高了轿车行驶时的操纵性和稳定性;减少了燃油消耗量,提高了整车的经济性和动力性。
图5-1 桑塔纳轿车传动系(手动档)示意图1-发动机 2-离合器 3-变速器 4-变速器输入轴 5-变速器输出轴 6-差速器7-传动轴 8-主减速器Ⅳ-4档齿轮Ⅲ-3档齿轮Ⅱ-2档齿轮 R-倒档齿轮 I-1档齿轮第一节桑塔纳2000轿车离合器的结构与维修一、桑塔纳 2000GLi型和2000GSi型轿车离合器的结构与维修1、离合器的总体结构桑塔纳2000GLi型轿车离合器采用单片、干式、膜片弹簧离合器。
如图5-2和图5-3所示,它主要由离合器盖、压盘、从动盘、膜片弹簧、分离轴承、分离套筒、分离叉轴、离合器拉索等零件组成,在拆卸安装与维修中可参照进行。
图5-2 离合器结构图(一)l-离合器从动盘 2-膜片弹簧与压盘 3-分离轴承 4-分离套筒5-分离叉轴 6-离合器拉索 7-分离叉轴传动杆 8-回位弹簧 9-卡簧 10-橡胶防尘套 11-轴承衬套图5-3 离合器结构图(二)1-离合器从动盘 2-膜片弹簧与压盘 3-分离轴承 4-分离套筒5-分离轴 6-拉索 7-传动杆 8-弹簧 9-卡簧 10、11-轴承套及密封件2、膜片弹簧膜片弹簧用优质弹簧钢薄板制成,形状为碟形,开有径向切槽,切槽内端开通,外端为圆孔,形成多个弹性杠杆,它既是压紧杠杆,又是分离杠杆(如图5-4中8所示),简化了离合器的结构,而且膜片弹簧不会因高转速产生的离心力而发生弯曲变形,以致压紧力下降。
桑塔纳2000轿车传动系统的结构与维修(一)

桑塔纳2000轿车传动系统的结构与维修(一)
吴毅萍;张成华
【期刊名称】《轻型汽车技术》
【年(卷),期】2008(000)001
【摘要】汽车传动系的基本功用是将发动机发出的动力传给驱动车轮,其首要任务是与发动机协同工作,以确保汽车能在不同使用条件下正常行驶,并具有良好的动力性和燃料经济性。
【总页数】3页(P85-87)
【作者】吴毅萍;张成华
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】U4
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桑塔纳2000轿车结构与维修(29)

桑塔纳2000轿车结构与维修(29)桑塔纳2000GSi-AT全车电路见图9-135(a~o)所示。
图9-135(a)桑塔纳2000GSi-AT组合仪表电路图F1-油压开关(180kPa)F22-油压开关(25kPa)F66-冷却液不足警告灯开关G1-燃油表G3-水温表G5-转速表G7-车速传感器G8-车速里程表J104-ABS控制单元J220-Motronic发动机控制单元J285-组合仪表控制器K7-手制动指示及制动液位警告灯K11-油压低压报警灯K12-油压高压报警灯K28-冷却液温度报警灯K47-ABS警告灯K50-冷却液不足警告灯K51-燃油不足警告灯T1k-仪表板线束与ABS线束插头连接,1针,在中央电器后面T8a-发动机线束与发动机右线束插头连接,8针,在发动机舱中间支架上T3p-仪表板线束与发动机一束插头连接,红/黄色,3针,在中央电器后面⑨-自身接地图9-135(b)桑塔纳2000GSi-AT组合仪表电路图D-点火开关J285-组合仪表控制器J362-防盗控制单元K1-远光指示灯K2-充电不足警告灯K5-右转向指示灯K8-左转向指示灯K15行李箱开门警告灯K16-驾驶侧开门报警灯K117-防盗器警告灯T1i-内顶灯线束与尾部线束插头连接,1针,在中央电器后面T8c-仪表板线束与防盗器控制单元插头连接,黑色,2针,在防盗控制单元上T26-仪表板线束与组合仪表插头连接,26针,在组合仪表上T29-仪表板线束与组合仪表插头连接,26针,在组合仪表下D1-接地连接线,在仪表板线束内图9-135(c)桑塔纳2000GSi-AT组合仪表电路图G9-数字计程表J285-组合仪表控制器L10-仪表照明灯T26-仪表板线束与组合仪表插头连接,26针,在组合仪表上Y-数字钟D2-连接线,在仪表板线束内图9-135(d)桑塔纳2000GSi-AT内顶灯、遮阳板灯电路图E3-报警灯开关E56-内顶灯照明开关E57-遮阳板灯照明开关F2-左前门上内顶灯接触开关F3-右前门上内顶灯接触开关K122-内顶灯保护二极管T1i-内顶灯线束与尾部线束插头连接,1针,在中央电器后面T1l-内顶灯线束与仪表板线束插头连接,1针,在中央电器后面T2p-内顶灯线束与遮阳板灯插头连接,2针,车灯前右侧T26-仪表板线束与组合仪表插头连接,26针,在组合仪表上W-带延迟功能的内顶灯W3-行李箱照明灯W4-遮阳板灯⑤-接地点,在中央电器左侧星形接地爪上⑨-自身接地G1-正极接地线,在内顶灯线束内G2-连接线,在内顶灯线束内图9-135(e)桑塔纳2000GSi-AT侧转向灯、高位制动灯电路图E2-转向灯开关E3-报警灯开关F8-强制换入低档开关M5-左前转向灯M6-左后转向灯M7-右前转向灯M8-右后转向灯M9-左制动灯M10-右制动灯M11-左侧转向灯M12-右侧转向灯M13-高位制动灯⑤-接地点,在中央电器左侧星形接地爪上C5-接地连接线,在发动机右线束内H1-接地连接线,在尾部线束内图9-135(f)桑塔纳2000GSi-AT电动摇窗机、集控锁/摇窗机控制器电路图E61-左前集控锁开关E62-右前集控锁开关J330-集控锁/摇窗机控制器,在杂物箱上方T2Ⅰ-遥控/集控锁线束与集控门锁线束插头连接,2针,在中央电器后面T2Ⅱ-遥控/集控锁线束与集控门锁线束插头连接,2针,在中央电器后面T25a-遥控/集控锁线束与集控锁/摇窗机控制器插头连接,25针,在集控锁/摇窗机控制器上V29-左前集控锁电机V30-右前集控锁电机V31-左后集控锁电机V32-右后集控锁电机⑤-接地点,在中央电器左侧星形接地爪上K1-连接线,在集控门锁线束内K2-连接线,在集控门锁线束内图9-135(g)桑塔纳2000GSi-AT电动摇窗机、集控锁/摇窗机控制器电路图E40-左前摇窗机开关(中央通道上)E41-右前摇窗机开关(中央通道上)G3-水温表J104-ABS控制器J330-集控锁/摇窗机控制器,在杂物箱上方S12-集控锁/摇窗机控制器、ABS控制器保险丝,15A T1e-ABS线束与遥控/集控锁线束插头连接,1针,在中央电器后面T2r-遥控/集控锁线束与摇窗机电机插头连接,2针,在左前门内T2s-遥控/集控锁线束与摇窗机电机插头连接,2针,在右前门内T25-ABS线束与ABS控制器插头连接,25针,在ABS控制器上T25a-遥控/集控锁线束与集控锁/摇窗机控制器插头连接,25针,在集控锁/摇窗机控制器上V14-左前摇帘机电机V15-右前摇帘机电机⑤-接地点,在中央电器左侧星形接地爪上L1-正极连接线,在遥控/集控锁线束内图9-135(h)桑塔纳2000GSi-AT电动摇窗机、集控锁/摇窗机控制器电路图E39-后门摇窗机安全开关(中央通道上)E52-左后摇窗机开关(中央通道上)E53-左后摇窗机开关(左后门上)E54-右后摇窗机开关(中央通道上)E55-右后摇窗机开关(右后门上)J330-集控锁/摇窗机控制器,在杂物箱上方K20-摇窗机安全开关指示灯S127-集控锁/摇窗机控制器保险丝,30A S128-电动摇窗机热保护器,20A T2t-左后摇窗机开关与摇窗机电机插头连接,2针,在左后门内T2u-右后摇窗机开关与摇窗机电机插头连接,2针,在右后门内T2Ⅲ-遥控/集控锁线束与仪表板线束插头连接,2针,在组合仪表后面T3-遥控/集控锁线束与左后摇窗机开关插头连接,3针,在左后门内T3i -遥控/集控锁线束与右后摇窗机开关插头连接,3针,在右后门内T25a-遥控/集控锁线束与集控锁/摇窗机控制器插头连接,25针,在集控锁/摇窗机控制器上T29-仪表板线束与仪表板开关线束插头连接,29针,在组合仪表下V26-左后摇窗机电机V27-右后摇窗机电机E1-接地连接线,在仪表板线束内L1-正极连接线,在遥控/集控锁线束内L2-连接线,在遥控/集控锁线束内图9-135(i)桑塔纳2000GSi-AT起动电机闭锁器和倒车灯继电器电路图B-起动机D-点火开关J226-起动电机闭锁器和倒车灯继电器M16-左倒车灯M17-右倒车灯S15-倒车灯、档位指示灯换档操纵杆锁止电磁阀保险丝,10A T2-发动机线束与发电机线束插头连接,2针,在发动机舱中间支架上T3a-发动机线束与前大灯线束插头连接,白色,3针,在中央电器后面T3n-自动变速器线束与发动机右线束插头连接,白色,3针,在中央电器后面T6c-自动变速器线束与发动机右线束插头连接,蓝色,6针,在中央电器后面T9-自动变速器线束与起动电机闭锁器和倒车灯继电器插头连接,9针,在中央电器上-接地点,在右前座位下方车身上M1-接地连接线,在自动变速器线束内图9-135(j)桑塔纳2000GSi-AT自动变速器控制单元、多功能开关电路图F125-多功能开关,在变速器后部J104-ABS控制器J217-自动变速器控制单元,在右侧座椅地毯下面J220-Motronic发动机控制单元,在空调进风罩右侧J362-防盗器控制单元,在中央电器上方S124-发动机控制单元、自动变速器控制单元保险丝,10A T2Ⅳ-自动变速器线束与诊断线束插头连接,黑色,2针,在中央电器后面T6c-自动变速器线束与发动机右线束,蓝色,6针,在中央电器后面T7a-自动变速器线束与多功能开关插头连接,黑色,7针,在中央电器后面T8c-仪表板线束与防盗器控制单元插头连接,黑色,8针,在防盗器控制单元上T16-故障诊断仪插座,黑色,16针,在组合仪表下方T25-ABS线束与ABS控制器插头连接,25针,在ABS控制器上T68-自动变速器线束与变速器控制单元头连接,68针,在变速器控制单元上T80-发动机线束、发动机右线束与发动机控制单元插头连接,80针,在发动机控制单元上TV1-诊断线插座,附加在中央电器13号位上⑤-接地点,在中央电器左侧星形接地爪上M1-接地连接线,在自动变速器线束内-接地点,在右前座位下方车身上图9-135(k)桑塔纳2000GSi-AT自动变速器控制单元、电磁阀、变速器转速传感器、车速传感器1电路图F-制动灯车开关G38-变速器转速传感器,在变速器顶部左侧G68-车速传感器1,在变速器顶部右侧G93-变速器油温传感器,在变速器的扁状导线内J104-ABS控制器J217-自动变速器控制单元,在右侧座椅地毯下面J220-Motronic发动机控制单元,在空调进风罩右侧M9-左制动灯M10-右制动灯N88-电磁阀1 N89-电磁阀2 N90-电磁阀3 N91-电磁阀4 N92-电磁阀5 N93-电磁阀6 N94-电磁阀7 S17-变速器控制单元、发动机控制单元保险丝,10A T1a-前大灯线束与ABS线束插头连接,1针,在中央电器后面T2i-前大灯线束与仪表板线束插头连接,白色,2针,在中央电器后面T2Ⅴ-自动变速器线束与仪表板线束插头连接,黑色,2针,在中央电器后面T3l-自动变速器线束与变速器转速传感器附加线束插头连接,黑色,3针,在自动变速器后部T3m-自动变速器线束与车速传感器1附加线束插头连接,棕色,3针,在自动变速器后部T3n-自动变速器线束与发动机右线束插头连接,白色,3针,在中央电器后面T25-ABS线束与ABS控制器插头连接,25针,在ABS控制器上T68-自动变速器线束与变速器控制单元插头连接,68针,在变速器控制单元上T80-发动机线束、发动机右线束与发动机控制单元插头连接,80针,在发动机控制单元上图9-135(l)桑塔纳2000GSi-AT自动变速器控制单元、强制换入低档开关、换档锁止电磁阀、档位提示灯电路图E20-仪表板照明调节器F8-强制换入低档开关,在发动机舱中间油门拉锁上L101-换档操纵杆照明及档位指示灯,在换档盖板上M11-左侧转向灯M12-右侧转向灯J217-自动变速器控制单元,在右侧座椅地毯下面K142-换档操纵杆P/N警告灯,在换档盖板上N110-换档锁止电磁阀,在换档杆上T2Ⅴ-自动变速器线束与仪表板线束插头连接,黑色,2针,在中央电器后面T3n-自动变速器线束与发动机右线束插头连接,白色,3针,在中央电器后面T4g-自动变速器线束与档位指示灯插头连接,4针,在换档杆下面T68-自动变速器线束与变速器控制单元插头连接,68针,在变速器控制单元上⑤-接地点,在中央电器左侧星形接地爪上C5-接地连接线,在发动机右线束内D2-连接线(58b)在仪表板线束内M1-接地连接线,在自动变速器线束内图9-135(m)桑塔纳2000GSi-ATABS控制单元、车轮转速传感器、电磁阀电路图F-制动灯开关G44-右后车轮转速传感器G45-右前车轮转速传感器G46-左后车轮转速传感器G47-左前车轮转速传感器J104-ABS控制器J217-自动变速器控制单元,在右侧座椅地毯下面J330-集控锁摇窗机控制器,在杂物箱上方M9-左制动灯M10-右制动灯M13-高位制动灯N133-ABS 右后进油电磁阀N134-ABS右后出油电磁阀N135-ABS左后进油电磁阀N136-ABS左后出油电磁阀S2-制动灯保险丝,10A S12-ABS控制器,自动变速器控制单元保险丝,15A T1a-前大灯线束与ABS线束插头连接,1针,在中央电器后面T1e-ABS线束与电动摇窗机线束插头连接,1针,在中央电器后面T2i-前大灯线束与仪表板线束插头连接,2针,在中央电器后面T2l-ABS线束与右后转速传感器插头连接,2针,在右后座位下面T2k-ABS线束与左后转速传感器插头连接,2针,在左后座位下面T2Ⅴ-自动变速器线束与仪表板线束插头连接,黑色,2针,在中央电器后面T25-ABS线束与ABS控制器插头连接,25针,在ABS控制器上T25a-遥控/集控锁线束与集控锁/摇窗机控制器插头连接,25针,在集控锁/摇窗机控制器上T68-自动变速器线束与变速器控制单元插头连接,68针,在变速器控制单元上图9-135(n)桑塔纳2000GSi-ATABS控制单元、ABS液压泵、电磁阀电路图A-蓄电池F9-手制动指示灯开关F34-制动液位报警开关J104-ABS控制器K7-手制动指示及制动液位警告灯K47-ABS警告灯N99-ABS右前进油电磁阀N100-ABS 右前出油电磁阀N101-ABS左前进油电磁阀N102-ABS左前出油电磁阀T1k-仪表板线束与ABS线束插头连接,1针,在中央电器后面T2j-ABS液压泵与控制单元插头连接,2针,在ABS控制单元上T25-ABS线束与ABS控制器插头连接,25针,在ABS 控制器上TV1-诊断线插座,附加插在中央电器13号位上V64-ABS液压泵图9-135(o)桑塔纳2000GSi-ATABS控制单元、车轮转速传感器、电磁阀电路图A-蓄电池F18-散热风扇敏开关F40-空调水温控制开关F129-组合开关J26-压缩机切断继电器J220-Motronic发动机控制单元J293-散热风扇控制器N25-电磁离合器S104-散热风扇保险丝,高速档(使用空调时),30A S108-散热风扇保险丝,低速档(使用空调时),30A T1f-前大灯线束与压缩机电磁离合器插头连接,1针,在压缩机旁T3p-仪表板线束与发动机线束插头连接,红/黄,3针,在中央电器后面T3q-发动机线束与前大灯线束插头连接,红色,3针,在中央电器后面T4-前大灯线束与散热风扇控制器插头连接,4针,在散热风扇控制器上T8a-发动机线束与发动机右线束插头连接,8针,在发动机舱中间支架上T10-前大灯线束与散热风扇控制器插头连接,10针,在散热风扇控制器上T80-发动机线束、发动机右线束与发动机控制单元插头连接,80针,在发动机控制单元上V7-左散热风扇V8-右散热风扇②-接地点,在蓄电池支架上B1-接地连接线,在前大灯线束内B2-连接线,在前大灯线束内B5-连接线,在前大灯线束内B6-正极连接线,在前大灯线束内B7-连接线,在前大灯线束内。
手动变速器常见故障与排除

(五)桑塔纳2000轿车变速器常见故障与排除(一)变速器常见故障与排除汽车变速器随着行驶里程的增加,以及不正常的操作,使其零件的磨损、变形随之增加,这样会出现异常响声、挂档困难、跳档、发热、漏油等变速器常见故障。
5.1.1桑塔纳2000轿车变速器常见故障5.1.1.1 变速器异响变速器的异响是指变速器工作时发出的不正常声响,如金属的干摩擦声、不均匀的碰撞声等。
桑塔纳2000型轿车变速器的异常响声,大致发生在下述两种情况:空档时发响;挂档后发响。
(1)空档时发响①现象:发动机怠速运转,变速器处于空档位置时有异响,踏下离合器踏板时响声消失。
②原因:1) 变速器与发动机安装时曲轴与变速器第一轴中心线不同心。
2) 第二轴前轴承磨损、污垢、起毛。
3) 常啮合齿轮磨损发出均匀的噪声,个别牙齿碎裂,则发出有规律的间隙撞击声。
4) 常啮合齿轮修理时未成对更换,啮合不良。
5) 第一轴轴承损坏。
6) 旧齿轮换用了新轴承,在此之前已造成齿面不均匀磨损,换用新轴承后,齿面啮合位置改变。
(2)挂档后发响①现象: 变速器挂入档位后发响,是由于相互啮合的齿轮在运转时有撞击和变速器空腔的共鸣作用而引起的; 当汽车以40km/h以上车速行驶时,发出一种不正常的响声,且车速愈高,响声愈大,而当滑行或低速时响声减小或消失。
②原因:1) 齿轮更换不当,轴或轴承更换后破坏了齿轮正常的啮合。
2) 差速齿轮或半轴齿轮键槽磨损松旷。
3) 主、从动锥齿轮配合间隙过大。
4) 从动锥齿轮螺栓松动。
③判断:变速器产生响声的过程,是由齿轮和轴的振动与其它声源开始,然后扩散到变速器壳壁产生共振而发响。
轴承磨损松旷声,可以用下列方法判明部位:1) 主动锥齿轮轴(变速器输出轴)后轴承响:在发动机起动后尚未挂档就可听到。
2) 主动锥齿轮轴(变速器输出轴)前轴承响:必在汽车运行中和变化车速时才响。
3)轴承磨损松旷后引起齿轮的发响:将随车速改变而显著改变。
4)也可将前驱动车轮架起,起动发动机并挂上空档,然后急剧改变车速,察听变速器响声来源,以判断故障所在部位。
2.3.2 手动变速器的维修_汽车底盘及电气系统专项维修图解进阶_[共4页]
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第2章传动系21(2)各挡位动力传递路线
图2-39所示为桑塔纳2000型轿车二轴式变速器结构简图,各挡位的动力传递路线见表2-1。
1—输入轴2—输出轴3—三、四挡同步器4—一、二挡同步器5—倒挡中间齿轮
Ⅰ—一挡齿轮Ⅱ—二挡齿轮Ⅲ—三挡齿轮Ⅳ—四挡齿轮Ⅴ—五挡齿轮R—倒挡齿轮
图2-39 桑塔纳2000型轿车二轴式变速器结构简图
表2-1桑塔纳2000型轿车二轴式变速器动力传递路线
挡位变速杆操作动力传递路线
一从空挡向左、向前移动离合器→输入轴一挡齿轮→输出轴一、二挡同步器→输出轴
二从空挡向左、向后移动离合器→输入轴二挡齿轮→输出轴一、二挡同步器→输出轴
三从空挡向前移动离合器→输入轴三、四挡同步器→输入轴三挡齿轮→输出轴
四从空挡向后移动离合器→输入轴三、四挡同步器→输入轴四挡齿轮→输出轴
五从空挡向右、向前移动离合器→输入轴五挡同步器→输入轴五挡齿轮→输出轴
倒从空挡向右、向后移动离合器→输入轴倒挡齿轮→倒挡轴齿轮→输出轴倒挡齿轮→输出轴
2.3.2 手动变速器的维修
1.从车上拆下手动变速器
从车上拆下变速器之前,应首先拆除与变速器相关联的机件,如蓄电池搭铁线、离合器绳索或液压工作缸、车速里程表软轴、传感器插头(电喷车)、倒车灯开关插头、排气管接口螺栓、传动轴或半轴、变速器操纵机构的杆件、发动机及变速器支撑等。
如果发动机的后支撑以变速器为依托,还要用千斤顶将发动机后部支起,然后才能拆除发动机与变速器之间的连接螺栓。
桑塔纳2000轿车传动系统的结构与维修_二_

轻型汽车技术 2008( 3) 总 223
( a)
( b)
图 26 离合器从动盘的检查
(a)检查径向圆跳动 (b)检查摩擦片磨损程度
使用与维修 75
( 2) 检查分离轴承磨损 情况, 润滑分离轴承, 必要时 更换分离轴承。
( 3) 安装分离轴承导向 座回位弹簧。
( 4) 按 图 28 所 示 安 装 橡胶防尘套, 将其推入分离 叉轴使挡圈顶至尺寸 A 约为 18mm 为止。
图 17 拆下分离叉轴的挡圈
图 19 拧紧分离叉轴的定位螺栓
7、分离轴承的更换 ( l) 拆卸变速器。 ( 2) 拆下分离轴承, 如图 22 所示。 ( 3) 用润滑脂润滑接触点, 装上新的轴承。 ( 4) 装上回位弹簧, 如图 23 所示。
74 使用与维修
轻型汽车技术 2008( 3) 总 223
图 22 拆下离合器分离轴承 图 23 回位弹簧的安装位置
图 25 离合器踏板自由行程的调整
10、从动盘的检查 ( l) 从动盘径向圆跳动的检查。在距从动盘外 边缘 2.5mm 处测量, 离合器从动盘最大径向圆跳动 为 0.4mm, 测量方法如图 26a 所示。 ( 2) 从动盘摩擦片磨损程度的检查。摩擦片的 磨损程度, 可用游标卡尺进行测量 ( 如图 26b 所 示) 。铆钉头埋入深度 A 应不小于 0.20mm。 11、压盘平面度的检查 离合器压盘平面度不应超过 0.2mm, 检查方法 可用直尺搁平后以厚薄规测量, 如图 27 所示。
8、分离套筒的更换 ( l) 拆卸变速器。 ( 2) 拆下分离轴承, 再拆下分离套筒。 ( 3) 安装时, 排油孔应朝下, 如图 24 所示。
图 20 分离轴承挡圈的安装位置 图 21 离合器分离叉轴传动臂的安装位置
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一、主减速器和差速器的结构
• 桑塔纳2000系列轿车变速器为两轴式, 其输出轴上的锥齿轮即为主减速器的主动 锥齿轮,桑塔纳2000系列轿车主减速器为 单级式,主减速齿轮是一对螺旋伞齿轮, 齿面为准双曲面。主减速器传动比为 4.444。 差速器为行星齿轮式,车速表驱动齿轮安 装于差速器壳体上。主减速器和差速器的 分解见图5-120所示。
图5-135 安装调整垫片S2和差速器轴承外圈
图5-136 安装调整垫片S1 差速器轴承外圈
• (5)将轴承压到位,如图5-137所示。 • (6)用120℃的温度加热差速器另一轴承,并装在差速器 罩壳上。将轴承压到位,见图5-137所示。 • (7)装上车速里程表主动齿轮和锁紧套筒,使X=l.8mm (VW433a只能支撑在锁紧套筒上,以免齿轮受损),如 图5-138所示。
图5-120 主减速器和差速器分解图
二、主减速器和差速器的检修
• (一)主动锥齿轮和从动锥齿轮总成的更换 • 1、主动锥齿轮和从动锥齿轮总成的拆卸 • (l)拆卸变速器,将其固定在支架上。拆下轴承支座和后盖。 • (2)取下车速里程表的传感器,如图5-121所示。 • (3)锁住传动轴(半轴),拆下紧固螺栓,如图5-122所示。取下 传动轴。
图5-132 拆下密封圈
图5-133 拆下差速器轴承外圈和调整垫片
图5-134 拆下另一边差 速器轴承外圈和调整垫片
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2、差速器壳的安装 (l)计算从动锥齿轮调整垫片S1和S2的厚度。 (2)装上调整垫片S2和差速器轴承外圈,如图5-135。 (3)装上调整垫片S1和轴承外圈,如图5-136所示。 (4)装上变速器的侧面密封圈。用120℃的温度加热差速 器轴承(与从动齿轮相对一面)并装在差速器壳上。
图5-143 主动锥齿轮的调整Ⅲ
图5-144 主动锥齿轮的调整Ⅳ
• (6)将专用工具 VW5385/D和 5385/C装在VW385/ 1上,接着放上无调整垫片S1的主减速器盖。装上百分表, 将百分表调到零,应考虑到起始压力与离开20mm相一致 (百分表的表盘和VW5385/D应是同一方向,转动螺母 将活动调节环移至中心),如图5-145所示。 • (7)将专用磁铁VW385/17装在主动锥齿轮上,这样上 面的缝隙朝向放油螺塞一边。将专用工具VW385/l放入 变速器的内部,适当地装配好,如图5-146所示。
图5-145
主动锥齿轮的调整Ⅴ
图5-146 主动锥齿轮的调整Ⅵ
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(8)装上垫片和主减速器盖的紧固螺栓,用25N· m的力矩旋紧螺栓(不要在盖上敲打, 因为这样可能使百分表失灵)。转动螺母调节VW385/l,保证装配正确。 (9)将VW385/1转到表的尖头碰到磁板和表的指针,并达到最大偏差(倒转),所取 得的值即e尺寸(从逆时针方向读看),如图1-147所示。当转动VW385/1时,表的尖 头(VW385/C)应碰到磁板,而总是在缝隙的相对一边。 (10)取得e尺寸后,取下主减速器盖。将VW385/1放在 VW406上,用 VW5385/C 标准(样板)检查表是否在零位上,要考虑起始压力与离开2.0mm一致。如果在测量 中有误,重新进行第5~9项。 测量主动锥齿轮调整垫片S3的厚度: S3= e-r 式中: e-测量的结果(用百分表的的逆时针刻度检验出的指针最大偏差); r-偏差(用百分之一mm刻在从动齿轮上)。 r值只用于新的从动锥齿轮和主动锥齿轮。例如:e=0.99mm,r=0.48mm,则 S3=e-r=0.99mm-0.48mm=0.51mm。
图5-121 取下车速里程表传感器
图5-122 拆卸紧固螺栓
• (4)取下车速里程表的主动齿轮导向器和齿轮。 • (5)拆下主减速器盖,如图5-123所示。从变速器壳体上取下差速器。 • (6)用铝质的夹具将差速器壳固定在台虎钳上,拆下从动齿轮的紧固螺 栓。从动锥齿轮的紧固螺栓是自动锁紧的,一经拆卸就必须更换。 • (7)取下从动锥齿轮,如图5-124所示。 • (8)拆下并分解变速器输出轴。仔细检查所有零件,尤其是同步器环 和齿轮,对于损坏和磨损的,应进行更换。
图5-139
安装专用工具
• (四)从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整 • 主动锥齿轮和从动锥齿轮的调整正确与否,对于主减速器的使用 寿命和运转平稳性起着决定性作用,主减速器和差速器总成拆装后, 特别是更换某些零部件后,必须通过精确的测量、计算,选出合适的 调整垫片,通过改变垫片的厚度来轴向移动主动齿轮,求得平稳运转 的最佳位置,通过改变垫片的厚度来轴向移动变速器输出轴上的从动 齿轮,使其啮合承压表面(啮合印痕)在最佳位置,并使啮合间隙在 规定的公差范围。 • 从动齿轮和主动锥齿轮总成的调整部位如图5-140所示。与理论 上的尺寸R成比例的偏差r,在生产过程中已经测量好了,并把它刻在 从动锥齿轮的外侧。主动锥齿轮和从动锥齿轮只能一起更换。
图5-123
拆下主减速器盖
图5-124 拆卸从动锥齿轮
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2、主动锥齿轮和从动动锥齿轮总成的安装 (l)在变速器输出轴上装上所有齿轮、 轴承及同步器,计算输出轴的调整垫片S3 的厚度。 (2)如图5-125所示,用120℃的温度给 从动锥齿轮加热,并将其装在差速器壳上, 安装时用两个螺纹销做导向。 (3)装上新的从动锥齿轮螺栓,并用 70N· m的力矩交替旋紧。 (4)计算从动齿轮的调整垫片S1 和S2 的厚度。把计算好的垫片装在适当的位置 上。 (5)将轴承支座装在变速器壳体上,并用 新的衬垫。装上变速器后盖。 (6)将差速器装在变速器壳体上。将主 减速器盖装在壳体上,用25N· m的力矩旋 紧螺栓。 (7)装上车速里程表的主动齿轮和导向 器。装上车速里程表的传感器。 (8)装上半轴凸缘中的一个,用凿子将 它锁住,装上螺栓,用20N· m的力矩把它 旋紧。装另一个半轴凸缘。 (9)加注齿轮油并装上变速器。
图5-125
安装从动锥齿轮
• (二)半轴齿轮和行星齿轮的更换 • 1、半轴齿轮和行星齿轮的拆卸 • (l)拆卸变速器,拆下差速器,拆下从动锥齿轮。 • (2)拆下行星齿轮轴的夹紧套筒,如图5-126所示。 • (3)取下行星齿轮轴,再取下行星齿轮和半轴齿轮。 • 2、半轴齿轮和行星齿轮的安装 • 在安装之前,检查复合式止推垫片有否损坏,如需要应进行更换。 • (1)通过半轴凸缘将半轴齿轮固定在差速器壳上,如图5-127所示。
图5-126
拆下行星齿轮轴的夹紧套筒
图5-127 安装半轴齿轮
• (2)将行星齿轮放在适当的位置上,接着转动半轴凸缘 使行星齿轮进入差速器壳,如图5-128所示。 • (3)装上行星齿轮轴,如图5-129所示。在行星齿轮轴装 上夹紧销。 • (4)取下差速器半轴凸缘。用120℃的温度加热,将从动 锥齿轮装在差速器壳上。 • (5)将差速器装在变速器壳体内。装上半轴凸缘。 • (6)装上变速器。
S1-调整垫片(从动锥齿 轮一边) S2-调整垫片 (与从动锥齿轮相对的 一边) S3-输出轴的调 整垫片 r-与理论上的尺 寸 R成比例的偏差(偏 差r用1/100mm来表示, 例如“25”表明: r=0.25mm) R-主动锥 齿轮理论上的尺寸 (R=50.7mm)
图5-140
从动锥齿轮和主动锥齿轮总成的调整部位
图5-128 安装行星齿轮
图5-129 安装行星齿轮轴
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(三)差速器壳的更换 1、差速器壳的拆卸 (l)拆卸变速器,拆下差速器。 (2)拆下差速器轴承(与从动锥齿轮相对的一边),如图 5-130所示。 • (3)拆下差速器另一边轴承,如图5-131所示。同时取下 车速表主动齿轮和锁紧套筒。
图5-137 压入轴承
图5-138 安装车速里程表主动齿轮和锁紧套筒
• (8)用适当的变速器油润滑差速器轴承。将差速器装入变速器壳体 内,装上主减速器盖。拆下变速器后盖和轴承支座。 • (9)用专用工具VW521/4和VW521/8,同扭力扳手一起装在差速 器上,如图5-139所示。 • (10)通过扭力扳手,转动差速器,检查摩擦力矩,对新的轴承来说 最小应为2.5N· m(要检查摩擦力矩,必须将差速器轴承用适当的变速 器油润滑过)。 • (11)调整从动锥齿轮。装上变速器后盖和轴承支座。 • (12)装上半轴凸缘并给变速器加油。装上变速器。
图5-130 拆下差速器轴承 (与从动锥齿轮相对的一边)
图5-131 拆下另一边差速器轴承
• (4)拆下变速器侧面的密封圈,如图5-132所示。 • (5)从主减速器盖上拆下差速器轴承的外圈和调 整垫片S1,如图5-133所示。 • (6)从变速器壳体上拆下差速器轴承的外圈和调 整垫片S2,如图5-134所示。当差速器轴承在更 换时,外圈需一起更换,同时必须计算出从动齿 轮的调整垫片S1 和S2的厚度。
图5-147 主动锥齿轮的调整Ⅶ
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如果需要将两只调整垫片连在一起,取得需 要的厚度,较薄的调整整应装在输出轴轴承外圈 和较厚的调整垫片之间,下列厚度和调整垫片可 供应:0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、 0.40mm、0.50mm、0.60mm、0.70mm、 0.80mm、0.90mm、1.00mm、l.10mm和 1.20mm。 • (11)装上输出轴和计算好的调整垫片S3。根 据第5~9项进行调节测量。如果计算好的调整垫 片是正确的。百分表现在应指在偏差r(刻在从动 齿轮)值上,公差为±0.04mm。 • (12)如果测量在规定的公差范围之内,完成 变速器的安装。相反,检查所有零件的状况,更 换已损坏的零件,接着重新安装主动锥齿轮。
1-密封圈 2-主减速器盖 3-从 动锥齿轮的调整垫片(S1 和 S2) 4-轴承外圈 5-差速器轴 承 6-锁紧套筒 7-车速表主动 齿轮 8-差速器轴承 9-螺栓 (拧紧力矩70N· m) 10-从动 锥齿轮11-夹紧销 12-行星齿 轮轴 13-行星齿轮 14-半轴齿 轮 15-螺纹管 16-复合式止推 垫片 17-差速器壳 18-磁铁固 定销 19-磁铁