涂料颜料(一)
漆画颜料
天然漆的过敏问题：漆酚是使人体皮肤过敏的刺激物，0.001毫克的生漆即可使敏感动物产生皮疹。绝大部分的人初次跟生漆接触容易得过敏性皮炎。表现为：皮肤局部肿胀、发红疹、奇痒，严重者局部呈水痘状态，俗称“漆疮”、“漆咬”。但并不可怕，民间过分渲染了生漆的可怕性。一般生过三到四次漆疮后，人体会逐渐增强抵抗力，不仅不再生漆疮，甚至对生漆的免疫力遗传给后代。那么怎么有效的预防生漆过敏呢？所以在操作中应当注意如下几点：保持工作环境的通风，注意保护裸露的皮肤，戴橡胶手套及戴口罩，甚至为了保护眼睛而戴上防水眼镜等等。一旦皮肤沾上生漆，立即用酒精或汽油等清洗剂擦洗干净。每次的操作完成后，一定记得把手洗干净。一旦有过敏现象，立即离开操作环境，待7-8天后，会慢慢痊愈。
水分含量10-30%，水分是生漆在自然高燥成膜过程中漆酶发生作用所必须的介质，哪怕在精致漆中（比如面漆、推光漆及揩清漆），含水量也必须在4-6%左右，否则生漆极难自干。一般而言，水分少的生漆质量好。
天然漆的精致工序：选漆、过滤、晾制、晒制、细滤。原生漆一般含有20-40%的水分和杂质，必须经过精致加工才能应用。精致漆的品种有：生漆、黑推光漆、红推光漆、透明漆。其中生漆又分为底胎用漆和揩清用漆。而所谓推光漆，是指不加油类、有硬度、耐推光之漆。
瓦灰
麻布
夹板
镶嵌材料
磨漆画是一个很具包容性的艺术，其创作发挥的自由度很大，所以所用材料可以用只有想不到，没有做不到来说，当然夸张了点，用句通俗的话说就是，人家以为垃圾的玩意，在我们手上，还真能发挥难以想象的价值。一般说来，很多材料都可以用来作为磨漆画的镶嵌，比如：蛋壳类、石头、骨类、贝壳类（螺钿）、金属类、木材等等，具体用什么材料，可以根据作者的创作需求而自由发挥。
天然漆的主要成分是：漆酚、漆酶、树胶质、水分及其他有机物质。各成分相互融合、依赖以发挥生漆的特性。漆酚含量占50-80%，是生漆的主要成分，起结膜作用，含量越高，说明漆的质量越好。漆酶含量在1%以下，可以促进漆酚快干结膜。
颜料在涂料中的应用
颜料与涂料之——颜料在涂料中的应用颜料的应用非常广泛，如涂料、塑料、橡胶、纺织、陶瓷、美术水泥着色等，颜料的新用途也不断地扩展，如化妆品、磁带、食品、粘合剂、静电复印等。
正确地选择适合于某种用途的颜料品种是颜料应用工业的重要课题。
对颜料品种的选择应在充分了解颜料性能特点的基础上，扬长避短，进行全面的考虑。
既要考虑颜料应用后所起的作用，又要考虑到经济合理性。
颜料在涂料中是主要原材料，颜料常赋予涂料一定的色彩。
涂料中所用的颜料以无机颜料为主，其中钛白占首位，其次为氧化铁红、铬黄、立德粉等品种。
涂料也用一部分耐候性良好的有机颜料品种，特别是红色颜料和蓝色颜料。
涂料对颜料的要求随涂料的品种与使用要求的不同而变化，一种优良的涂料用颜料应具备以下各种性能。
1. 良好的分散性在制造涂料时希望颜料能很好地分散到涂料基料中，并能达到良好的细度。
涂料的参数指标中均列有细度指标，如要求小于15 µm。
颜料在研磨时就要求能较快地达到所要求的细度指标。
有些颜料比较难分散，如炭黑，铁蓝等。
将难分散的颜料与易分散的颜料在同一类型的研磨设备中研磨，就可以对比出达到要求细度所需要的研磨时间存在差别，难分散的颜料所需的研磨时间要长很多，消耗的能源也较多。
为此，在制造颜料时采取改善分散性的措施，提高颜料的分散性，可以减少研磨时间并节约能耗。
例如制造易分散颜料或色浆等加工颜料，就是针对提高颜料的分散性而提出来的。
使用具有良好分散性的颜料，涂料的质量也会有所提高，涂料的细度符合标准并较为稳定，颜料不易在贮藏过程中重新聚集成大颗粒沉底，制成的漆膜较为平滑，耐水性也较好。
2. 优良的耐旋光性及耐候性颜料的耐旋光性参照羊毛褪色标准经人工曝晒后评定，8级最优，1级最劣。
耐候性在户外曝晒二年以后评定，5级最优，1级最差。
颜料在同白色颜料冲淡之后的耐旋光性和耐候性常有变化，大部分颜料是冲淡之后使用的，有些有机颜料在冲淡之后的耐候性和耐旋光性有明显的下降趋势。
颜料
颜料颜料是不溶于涂料基料的微细粉末状的固体物质，将它们分散在涂料中之后，会赋予或增进涂料的某些性能。
这些性能包括色彩、遮盖力、耐久性、机械强度和对金属底材的防腐蚀性。
颜料可分为两大类，即着色颜料和体质颜料。
体质颜料又称填料，着色颜料常统称为颜料。
颜料（着色颜料）主要用来使涂料具有色彩和遮盖力，在涂料中它还可以起到其他作用，如防腐蚀作用等。
按它的化学结构，颜料可以分成无机颜料和有机颜料两种。
这两种颜料在特性和用途上都有很大的不同。
它们在涂料中都使用很普遍。
但有机颜料主要用在装饰性涂料配方中，而无机颜料则在保护性涂料中使用较多。
填料（体质颜料）是不溶于涂料基料但加入到基料中之后不显颜色和不具备遮盖力的固体粉末物质，也就是说它是没有遮盖力和着色力的颜料。
在涂料配方中使用填料是由于它们能改变涂料的某些性能等原因。
1.1颜料的基本性能大多数颜料是结晶体，晶体的形态常常对颜料的特性有较大的影响。
颜料质点的大小和形状也是颜料的两个重要性能指标，因为它们对颜料在基料中的团聚和涂料在贮藏过程中发生颜料沉底作用的难易、基料对颜料的润湿作用以及涂膜的光泽都有直接的影响。
描述颜料性能的其他指标尚有色泽、着色力、颜色牢度和遮盖力等。
颜料的比重也是它的一个重要指标，因为从颜料比重的大小可以推断一种颜料是否易于发生沉底作用，而且颜料比重也是计算颜料在涂料中所占的体积百分数的一个重要数据。
颜料除了要有较好的上述各种物理性能之外，还应有较好的分散性能和机械强度。
因为在涂料中颜料是分散在基料中的。
它们应当尽可能长时间地处于稳定的分散状态中，即使有颜料沉淀现象发生，也应当一经搅动而很容易地重新分散。
颜料在分散过程中还往往受到较大的剪切力，如球磨、辊轧等，因此应当有较好的机械强度。
1.2着色颜料有机颜料在色漆中主要是起到着色作用，而无机颜料除了着色作用以外还起到其他作用。
一、白色无机颜料1.二氧化钛TiO2二氧化钛又称钛白粉，是一种合成的无机颜料。
涂料概论复习资料
一、举例说明涂料工业中常用的颜料？涂料工业中颜料的发展趋势？一般将颜料划分为着色颜料、体质颜料、防锈颜料和功能颜料等 4 类。
着色颜料: 白色、兰色、绿色、黄色、红色、黑色。
体质颜料：氧化锰、滑石粉、云母粉、氧化镁、超短纤维石棉甜、硬质高岭土等。
防锈颜料：铅黄、磷酸锌、云母珠光粉、红丹、铅锌黄。
颜料的发展趋势：1. 以无公害、无污染、性能优良有机颜料和白颜料代替含铬、镉等无机颜料，逐步取代锌黄、红丹等有毒颜料。
2. 研究开发颜料加工制品，以液体、薄浆、厚浆、色片和色母粒等形式供货，扩大应用范围。
3. 开展颜料表面处理（有机、无机包膜），改进颜料性能，满足色漆生产发展要求。
二、什么叫流平性和流挂性？两者性能如何检测？流平性：涂料施工后，由不平整、不规则的表面流展成平坦光滑表面的能力。
采用刷涂法和喷涂法，以刷纹消失和形成平滑漆膜所需时间来评定，一般在 10 分钟以内流平性良好。
流挂性: 液体涂料涂刷在垂直表面上，受到重力的影响，部分湿膜表面容易向下流坠，形成上部变薄，下部变厚或严重的形成球形、波纹形状的现象。
流挂试验仪：以垂直放置、不流到下一个厚度条膜的涂膜厚度为不流挂的读数，不流挂的读数越大，越不容易产生流挂现象。
三、写出环氧树脂的化学结构式，分析结构与性能之间关系 ?环氧树脂为含一个以下还氧基团的聚合物：1．R或R＇或二者皆为六元脂肪环时称为脂肪环氧树脂。
2．当R或R＇为不饱和脂肪酸时（油酸）称环氧化油。
3．当R=H，R＇为多元酸时，则称缩水甘油酯型环氧树脂。
4．当R=H，R＇为多元羟基苯酚时，则称缩水甘油醚型环氧树脂，最常用的双酚A型环氧树脂就属于这一类。
性能特征：1、漆膜对金属(钢、铝等)、陶瓷、玻璃、混凝土、本材等极性底材、均有优良的附着力；2、抗化学品性能优良，因树脂中仅有烃基及醚键，没酯键，所以耐碱性尤其突出；3、醚键及交联间距长，便于分子链的内旋，从而具有一定的韧性；4、对湿面具有一定的润湿力，使用聚酰胺树脂作固化剂，可以作为水下施工涂料；5、分子量不高，与各种固化剂配合制造粉末、高固体分、水性涂料；6、光老化性差、低温固化差（T > 10）环氧树脂涂料的优缺点：优点：优异的黏结力、耐化学品、防腐蚀和耐水性能，机械强度高，涂膜附着力良，热稳定性和绝缘性好。
颜料与涂料之——防锈颜料
颜料与涂料之——防锈颜料第一节 红丹一、红丹的组成及性质红丹又名铅丹、樟丹，化学名称为四氧化三铅，分子式为Pb 3O 4，结构式为 Pb Pb PbO OOO公元23 ~ 79年，罗马博物馆学者在记述比连港仓库失火时，报道过在失火中损失了许多桶铅白，这些铅白受高温的作用变成了铅丹，即红丹。
2PbCO 3·Pb (OH )2 + 1/2O 2 → Pb 3O 4 + 2CO 2 + H 2O红丹外观为橘红色粉末，相对密度为8.6。
制漆后具有较强的附着力和遮盖力，长期光晒产生晶格变化，由橘红色变为灰暗色。
另外，红丹不溶于水和醇，溶于过热的碱，在酸性条件下部分溶解生成水和盐，沉淀部分即为PbO 2。
Pb 3O 4 + 4NaOH → Na 4PbO 4 + 2Pb (OH )2 Pb 3O 4 + 4HAc → 2Pb (Ac )2 + 2H 2O + PbO 2 红丹在580℃以上将分解：2Pb 3O 4 → 6PbO + O 2↑二、红丹在涂料中的应用红丹用于涂料的历史悠久，作为防锈颜料一直沿用至今，尤其是和亚麻油配制的防锈漆，防锈性能很好。
它的特点是对于钢铁的表面处理要求不高，涂在具有残留铁锈的表面上仍有很好的防锈效果。
红丹具有以下几个方面的作用原理。
(1) 红丹在阳极区和阴极区均能发生作用，但这种作用并不是单靠它的离解度，而是主要靠晶格离子的交换作用。
红丹在涂料中的体积比很大，且红丹可视为正铅酸铅(Pb 2PbO 4)，其晶格中存在着规则排列的铅酸根离子和二价铅离子。
处于晶格外层的Pb 2+可与腐蚀起始阶段的Fe 2+产生离子交换，生产Fe 2PbO 4。
然而对钢铁表面残留的铁锈Fe 3+也有同样的离子，交换反应生成Fe 4(PbO 4)3，结构式为 Fe Pb Fe O O OO Pb PbOOOFe O O O O O O Pb OOO Fe FeFe所生成的铅酸铁和铅酸亚铁都是更难溶于水的物质，并且都是不可逆反应，使形成的漆膜保护层更加牢固。
白色颜料
1. 硫酸法
钛铁矿砂经干燥磨碎后用 85 ~ 90%的硫酸蒸煮，可以采用连续式或间歇 式。间歇式一般用蒸汽加热钛铁矿和浓H2SO4的混合物，当温度到达 160℃时 发生剧烈的放热反应，同时混合物变成 Fe3+、Fe2+和Ti4+硫酸盐的多孔状块 物。用水或稀 H2SO4萃取块状物，用铁屑还原溶液中的Fe3+成为 Fe2+，同 时Ti4+也被还原为Ti3+，澄清溶液后除去不溶物。所用 H2SO4比按 Ti(SO4)化 学计 量比需要的略少。溶液冷却至 10℃，使大部分的铁成为水合硫酸亚铁结 晶 FeSO4· 7H2O，过滤除去。调节溶液的浓度，使得在25℃时相对密度约为 1.67，在使用钛铁矿原料时，TiO2的浓度约为230g/l。 水解沉淀出含水的TiO2。水解是硫酸法最重要的部分，此时溶液中必须 没有Fe3+，控制沉淀过程的进行，使得易于过滤和冲洗，并且在煅烧时能够 产生合适的结晶物。事实上，在水解时已有部分结晶产生。有时用最简单的 煮沸就可得到沉淀，但一般需 要加入晶种。晶种通常用TiCl4溶液制备，经部 分中和、加热等过程而得。用纯的TiCl4溶液可制成金红石型晶种，但加入硫 酸盐 溶液中，将产生锐铁矿型晶种。晶种加入后，将溶液煮沸数小时即可得 到沉淀物，沉淀物的品质依溶液中的晶种成份及煮沸的时间长短而定。在沉 淀的最后阶段，加适量的水可增加产量，但过多的水会使 TiO2品质降低。在 硫酸溶液中不使用晶种则会产生 锐钛矿型 TiO2。
白色颜料
第一节Biblioteka 颜料与涂料之白色颜料白色颜料是最重要的单类颜料，因为就颜色论白色有着显著地重要 性，同时需要应用白色颜料来获得许多其他的颜色和淡色调。 白色颜料包括钛质颜料、铅质颜料、氧化锑和一小部分的其他物 质。在这类颜料中，每一小分类都包括几种颜料，它们在化学组成或物 理性质上彼此都有不同。钛质颜料包括几种晶型的二氧化钛，商业上都 称为钛白粉，有锐钛矿型二氧化钛（A型钛白粉），并有纯质的和改良 的形式；金红石型二氧化钛（R型钛白粉），也有纯的和改良的；以及 R型或A型钛白粉和硫酸钙或其它体质颜料掺杂的复合颜料。主要的铅 颜料是碱式碳酸铅、碱式硫酸铅、碱式硅酸铅和双碱式亚磷酸铅。锌质 颜料有氧化锌、加铅氧化锌、硫化锌、立德粉以及加钛立德粉。氧化锑 是锑类颜料的唯一代表颜料。 碱式碳酸铅即所谓的“白铅”，是最古老的白色颜料，在公元前四 百年就已有文献记载，在十八世纪中叶成为商业上的重要 产品；氧化 锌也是古老的产品，在十九世纪初期成为商业产品；二氧化钛和氧化锑 都是在二十世纪才成为重要的商业产品。
涂料化学(一)
表示在溶剂粘度的基数上，溶液粘度增大的倍数．
(3) 比浓粘度 ηsp/c＝[(η－η0 )/η0]/c＝(ηr－1)/c
表示浓度C时的增比粘度。其值随浓度而改变，浓度单位 用g／m1或g／L (4) 对数比浓粘度
ηinh＝lgηr /c 表示聚合物在浓度c时对溶液粘度(对数相对粘度)的贡献。 (5) 特性粘数
“面积”应为：15×2.5 = 37.5cm2
固体与液体的粘度范围：
水 液体涂料 触干漆膜 实干漆膜 玻璃
0.001 0.1－0.3 103 108 1012
Pa·s Pa·s Pa·s Pa·s Pa·s
2.2.3 粘度的其它单位
泊(P) (泊：当用cm.，g，s制计算时，粘 度单位为泊)、厘泊。1泊=100厘泊=0.1 Pa·s
如：罐头内壁聚氯乙烯漆的成膜，将聚氯乙烯溶于丁 酮和甲苯混合溶剂中，使所得聚氯乙烯溶液25 ℃时的 粘度达到0.1Pa·s左右。涂布以后溶剂逐渐挥发，Tg不
断上升，三天以后，Tg可达室温左右有，即T－Tg＝0，
是否结晶与高分子链柔顺性、有无庞大的 取代基、基团的极性结构是否复杂有关。 一般高分子化合物冷却时，硬化速度大 于结晶速度时，得不到晶体聚合物。 二者性能差异较大：结晶态有熔点 Tm
非结晶态有玻璃化温度Tg
晶体温度升高到某一点后，比容突然迅速 增加，晶体同时熔化，此点称为熔点．
无定形聚合物温度升高到某一点后，比容 增加比较明显，但聚合物尚未熔融，只是质地 变软呈弹性，此点称为玻璃化。
一个由不同组分构成的均匀体，其玻璃化温度可以由 其多组分的玻璃化温度加和而成。
注意其中Tg是分子量 很大时的
油漆涂料中,颜料怎么分类？
官网：油漆涂料中，颜料怎么分类？大家都知道，在油漆涂料中，颜料属于次要成膜物质，是构成涂膜的组成部分，那么在油漆涂料中，颜料有哪些分类呢？郑州强邦涂料有限公司为您介绍。
1、从颜料的用途分为体质颜料、着色颜料、防锈颜料三种。
(1)体质颜料：主要用来增加涂层厚度，提高耐磨性和机械强度。
(2) 着色颜料：具有良好的遮盖性，可以提高涂层的耐晒性、耐久性和耐气候变化的性能。
有些颜料能提高涂层的耐磨性。
而最主要的是着色颜料可给予涂层各种色彩。
(3) 防锈颜料：这种颜料可使涂层具有良好的防锈能力，延长寿命。
它是防锈底漆的主要原料。
2、从颜料的来源可分为有机颜料、矿物颜料。
矿物颜料又可分为天然颜料和人造颜料。
(1) 矿物颜料：矿物颜料是一种金属的氧化物或者是结构很复杂的盐类。
它对光的作用和大气的影响比较稳定，并可能生成保护金属面受腐蚀的薄膜。
最具有价值的矿物颜料为人造颜料，可以根据需要制造出固定颜色和色光的颜料。
(2) 有机颜料：具有丰富的颜色和鲜艳的色光，但从许多性能上来看不如矿物颜料。
它在要求不太严的涂饰物使用方面，仍有利用的价值。
官网：郑州强邦涂料有限公司主要定位生产各种工业重防腐漆、特种漆、有机硅耐高温漆、磁漆、调和漆、氟碳漆、环氧漆、丙烯酸聚氨酯类漆，船舶漆、高氯化橡胶类漆、航标漆管道防腐漆、烟囱漆、汽车防腐漆、抗电弧漆、工程机械防腐漆、过氯乙烯漆、防火漆、高分子防腐漆、冷镀锌漆、PVC漆、塑料漆、玻璃钢漆、马路划线漆、反光路线漆、OM烟道防腐涂料、高模数硅酸锂防腐涂料、水性带锈防锈防腐涂料、漆酚螯合高聚合防腐涂料、地坪漆、氨基漆、硝基漆、环保水性漆等优质产品。
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涂料颜料（一）产品简介：颜料是色漆或有色涂层的必要组分。
颜料是一类有色（含白色）的微细颗粒状物质，不溶于分散介质中，是以其“颗粒”展现其颜色（简称“颜料发色”）为特征的一类无机或有机物质。
颜料的粒度范围通常介于30nm—100μm之间。
颜料赋予涂层色彩、着色力、遮盖力，增加机械强度，具有耐介质性、耐光性、耐候性、耐热性等。
颜料以微细固体粉末分散在成膜物中，颜料的细度与粒度分布、晶型、吸油度、表面物理化学活性等，直接与其着色力、遮盖力，与树脂相互作用、分散稳定性、流变特性紧密相关。
化学结构相同，但来源（天然或合成）不同，或生产工艺，甚至批次不同，颜料的上述性能指标可能有差别，这往往导致配色中的色差。
分类：品种：1)着色颜料二氧化钛（钛白）、立德粉为代表的白色颜料，炭黑、氧化铁黑等黑色颜料，以及无机和有机黄色、红色、蓝色、绿色等颜料。
有机颜料的着色力、鲜艳度及装饰效果优于有机颜料，但其耐候性、耐热性、耐光性等不如无机颜料。
2)体质颜料或填料它们以天然或合成的复合硅酸盐（滑石粉、高岭土、硅藻土、硅灰石、云母粉、石英砂等）碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡等为代表，细度范围200—1200目的产品均有，而且也有经过不同表面处理以适应溶剂型或水性涂料的产品。
一般填料遮盖力和着色力较差，主要起填充、补强作用，同时也降低成本。
但是，随着新改性的体质颜料出现，人们对它们与成膜物树脂相互作用认识的深入，体质颜料在涂层中的作用将重新定位。
3)功能性颜料它们除了着色、填充等基本性能外，主要赋予涂层特种功能，种类繁多。
其中防腐、防锈颜料为一大类，它们是金属防腐底涂层的必要成分，通过牺牲阳极、金属表面钝化、缓蚀、屏蔽等作用防止金属底材腐蚀。
给予涂层特殊装饰效果的金属闪光颜料、珠光颜料、纳米改性随角异色颜料等。
其他的防海生物附着的房屋颜料，导电颜料，热敏、气敏颜料，电磁波吸收剂，防火、阻燃填料等结合各种特殊功能涂层的要求就不一一枚举。
特性：1.良好的分散性在制造涂料时希望颜料能很好地分散到涂料基料中，并能达到良好的细度。
涂料的参数指标中均列有细度指标，如要求小于15微米。
颜料在研磨时就要求能较快地达到所要求的细度指标。
有些颜料比较难分散，如炭黑，铁蓝等。
将难分散的颜料与易分散的颜料在同一类型的研磨设备中研磨，就可以对比出达到要求细度所需要的研磨时间存在差别，难分散的颜料所需的研磨时间要长很多，消耗的能源也较多。
为此，在制造颜料时采取改善分散性的措施，提高颜料的分散性，可以减少研磨时间并节约能耗。
例如制造易分散颜料或色浆等加工颜料，就是针对提高颜料的分散性而提出来的。
使用具有良好分散性的颜料，涂料的质量也会有所提高，涂料的细度符合标准并较为稳定，颜料不易在贮藏过程中重新聚集成大颗粒沉底，制成的漆膜较为平滑，耐水性也较好。
2.优良的耐旋光性及耐候性颜料的耐旋光性参照羊毛褪色标准经人工曝晒后评定，8级最优，1级最劣。
耐候性在户外曝晒二年以后评定，5级最优，1级最差。
颜料在同白色颜料冲淡之后的耐旋光性和耐候性常有变化，大部分颜料是冲淡之后使用的，有些有机颜料在冲淡之后的耐候性和耐旋光性有明显的下降趋势。
有机颜料中，有一些耐旋光性特别优秀的颜料品种，如二恶嗪紫、酞菁蓝、酞菁绿，异吲哚啉酮黄、北红、喹丫啶酮红等。
金红石型钛白和经过表面处理的铬黄、钼铬红均有较好的耐候性。
3.优良的耐热性烘漆要求在80~100℃甚至120~130℃烘干，因此配制烘漆的颜料至少要耐150℃才能保证烘干后不变色。
一般有机颜料耐热性不及无机颜料，但是个别品种如酞菁蓝也有较好的耐热性，如要用耐温度较差的颜料、只能选用低温烘漆。
耐高温的彩色颜料则非用无机颜料不可，其中镉红、镉黄、群青、氧化铁红、钛镍黄及金属颜料等有优秀的耐高温性，可以用于耐高温涂料。
4.溶剂性无机颜料绝大部分无不耐溶剂的问题。
耐溶剂性差的有机颜料在强溶剂体系中要溶解而渗色，特别在含有强溶剂的挥发性漆中，问题更为突出，因此在选用有机颜料时需要慎重的测试。
5.耐水性耐水性差的颜料用于涂料会影响到涂膜的质量，如抗水性差、颜料的颜色易水渗产生斑点和条痕。
水溶解度大的无机颜料及有机颜料中的盐类颜料通常有此问题，大部分的颜料具有良好的耐水性。
6.耐酸碱性GB/T13451.2-1992着色颜料相对着色力和白色颜料相对散射力的测定光度计法GB/T1706-2006二氧化钛颜料GB/T1707-1995立德粉GB/T1710-2008同类着色颜料耐光性比较GB/T1711-1989颜料在烘干型漆料中热稳定性的比较GB/T1713-2008颜料密度的测定比重瓶法GB/T1717-1986颜料水悬浮液pH值的测定GB/T1747.2-2008色漆和清漆颜料含量的测定第2部分：灰化法GB/T18251-2000聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法GB/T1863-2008氧化铁颜料GB/T1864-1989颜料颜色的比较GB/T20785-2006氧化铬绿颜料GB/T21867.1-2008颜料和体质颜料分散性的评定方法第1部分:由着色颜料的着色力变化进行评定GB/T21867.2-2008颜料和体质颜料分散性的评定方法第2部分:由研磨细度的变化进行评定GB/T21867.3-2008颜料和体质颜料分散性的评定方法第3部分:由光泽的变化进行评定GB/T21868.1-2008颜料和体质颜料评定分散性用的分散方法第1部分:总则GB/T21868.2-2008颜料和体质颜料评定分散性用的分散方法第2部分:用振荡磨分散GB/T21868.3-2008颜料和体质颜料评定分散性用的分散方法第3部分:用高速搅拌机分散GB/T21868.4-2008颜料和体质颜料评定分散性用的分散方法第4部分:用砂磨分散GB/T21868.5-2008颜料和体质颜料评定分散性用的分散方法第5部分:用自动平磨机分散GB/T21868.6-2008颜料和体质颜料评定分散性用的分散方法第6部分:用三辊磨分散GB/T23975-2009染料及颜料产品中四氯苯酐的测定GB/T26464-2011造纸无机颜料亮度（白度）的测定GB/T3182-1995颜料分类、命名和型号GB/T3184-2008铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料GB/T3673-1995酞菁绿GGB/T420-2009纺织品色牢度试验颜料印染纺织品耐刷洗色牢度GB/T4739-1995日用陶瓷颜料色度测定方法GB/T5206.3-1986色漆和清漆词汇第三部分颜料术语GB/T5211.1-2003颜料水溶物测定冷萃取法GB/T5211.11-2008颜料水溶硫酸盐、氯化物和硝酸盐的测定GB/T5211.12-2007颜料水萃取液电阻率的测定GB/T5211.13-1986颜料水萃取液酸碱度的测定GB/T5211.14-1988颜料筛余物的测定机械冲洗法GB5211.15-1988颜料吸油量的测定GB/T5211.16-2007白色颜料消色力的比较GB/T5211.17-1988白色颜料对比率(遮盖力)的比较GB/T5211.18-1988颜料筛余物的测定水法手工操作GB/T5211.19-1988着色颜料相对着色力和冲淡色的测定目视比较法GB/T5211.2-2003颜料水溶物测定热萃取法GB/T5211.20-1999在本色体系中白色、黑色和着色颜料颜色的比较色度法GB/T5211.3-1985颜料在105℃挥发物的测定GB/T5211.4-1985颜料装填体积和表观密度的测定GB/T5211.5-2008颜料耐性测定法GB/T7044-2003色素炭黑GB/T7048-2003色素炭黑黑度的测定GB/T7052-2003色素炭黑流动度的测定GB9287-1988颜料易分散程度的比较振荡法GB/T9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB9758.5-1988色漆和清漆可溶性金属含量的测定第五部分:液体色漆的颜料部分或粉末状色漆中六价铬含量的测定二苯卡巴肼分光光度法GB9758.7-1988色漆和清漆可溶性金属含量的测定第七部分:色漆的颜料部分和水可稀释漆的液体部分的汞含量的测定无焰原子吸光谱法HG2242-1991颜料标准样品管理办法HG/T2249-1991氧化铁黄颜料HG/T2250-1991氧化铁黑颜料HG2351-1992镉红颜料HG/T2457-1993颜料产品检验、标志、包装、运输和贮存通则HG/T2883-1997大红粉HG/T3001-1999铁蓝颜料HG/T3744-2004云母珠光颜料HG/T3834-2006颜料抗渗色性的比较HG/T3835-2006颜料密度的测定(用离心机排除夹带空气)HG/T3851-2006颜料遮盖力测定法HG/T3852-2006颜料筛余物测定法HG/T3853-2006颜料干粉耐热性测定法HG/T3854-2006颜料流动度测定法JC467-1992(1996)合成云母珠光颜料JC/T539-1994混凝土和砂浆用颜料及其试验方法QB/T1010-1999陶瓷材料、颜料真密度的测定QB/T1335.1-1991油画颜料QB/T1335.2-2000水彩画颜料QB/T1335.3-1991广告画颜料QB/T1465-1992陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法QB/T1654-1998制革用揩光浆、颜料膏QB/T1745.1-2011自来水笔用墨水第1部分：非颜料型墨水QB/T1750-2010中国画颜料QB/T1967.1-1994红色类陶瓷颜料化学分析方法QB/T1967.2-1995黄色类陶瓷颜料化学分析方法QB/T1967.3-1995白色类陶瓷颜料化学分析方法QB/T1967.4-1995蓝绿色类陶瓷颜料化学分析方法QB/T1967.5-1996黑色类陶瓷颜料化学分析方法QB/T2157-1995制革用揩光浆、颜料膏测试方法QB/T2455.1-1999陶瓷颜料QB/T2455.2-1999陶瓷颜料检验方法。