风机振动情况记录表
风机振动标准参数表
风机振动标准参数表风机振动标准参数表1. 引言风机是现代工业中常见的设备，用于吹送、排除或增加气流，广泛应用于空调系统、通风系统、工业生产中的排烟排尘和新风换气等领域。
然而，由于长期运行或不当使用等原因，风机振动问题常常出现，并且可能对设备造成严重的损坏。
为了确保风机的安全运行，振动参数的合理标准是必不可少的。
本文将深入探讨风机振动标准参数表的内容和意义。
2. 风机振动标准参数表的重要性风机振动标准参数表是评估风机振动状态的重要依据。
通过测量风机的振动参数，可以判断风机是否处于正常运行状态，是否存在故障或偏差，并及时采取相应的维修措施。
振动参数包括振幅、频率、相位、速度等指标。
风机振动的过大或过小都可能对风机的运行和设备的寿命产生不良影响。
建立合理的风机振动标准参数表对于保证风机的正常运行和设备的安全运行至关重要。
3. 风机振动标准参数表的内容一个完整的风机振动标准参数表应包含以下几个方面的指标：3.1 振幅振幅是指振动信号的峰值，通常以毫米（mm）或微米（μm）为单位表示。
振幅的大小反映了风机的振动幅度，过大或过小都可能对风机的正常运行产生不良影响。
常用的振幅标准参数有峰值振动、有效值振动等。
3.2 频率频率是指振动信号的周期，通常以赫兹（Hz）为单位表示。
频率描述了振动信号的变化规律，不同频率的振动会对设备造成不同影响。
常用的频率标准参数有基频、谐波频率等。
3.3 相位相位是指振动信号相对于参考信号的相对位置差。
相位描述了振动信号的相对时间关系，能够辅助判断振动的产生原因。
常用的相位标准参数有前相位、同相位、反相位等。
3.4 速度速度是指单位时间内振动信号的速率，通常以毫米/秒（mm/s）为单位表示。
速度揭示了振动信号的变化速度，能够反映出风机振动的快慢程度。
常用的速度标准参数有峰值速度、有效值速度等。
4. 风机振动标准参数表的意义通过建立风机振动标准参数表，可以实现以下几个方面的意义：4.1 指导维修与保养风机振动标准参数表提供了风机振动正常范围的参考值，能够帮助维修人员及时判断风机的振动状态，及时采取维修和保养措施，保证风机的正常运行和设备的安全运行。
风机机舱振动故障排查处理方法说明
风机机舱振动类故障排查处理
方法说明
一、目的
当风机报出机舱振动类故障时，如何判断振动故障诱发的原因，以便准确的定位故障，及时有效的处理，现场技术人员可参考如下方法开展工作。
二、振动分析及处理
通常，引起风机报出振动类故障主要有：偏航时振动过大、机舱传感器损坏或接线松动和机舱共振等因素造成。
首先，当风机报出振动类故障后，不要盲目的复位处理，应先拷出该机位的故障记录文件，观察故障时刻的数据，进行分析。
具体的分析说明如下：
1、偏航时刻振动过大
故障现象：根据故障时刻数据，在风机开始偏航时机舱振动幅值由平缓开始大幅震荡，现象见图1、图2所示：
图1
图2
解决措施：及时清理刹车盘异物，保持刹车盘光洁平整；
检查刹车钳是否无法及时松闸。
2、振动传感器损坏或接线松动
故障现象：风机运行或偏航时，机舱振动幅值发生数据跳变，现象如图3 ~图5所示：
图3
图4
图5
解决措施：更换坏件或紧固电气回路接线。
3、控制问题引起
故障现象：风机在正常运行时，机舱振动幅值持续保持震荡，现象如图6 ~图8所示：
图6
图7
图8
解决措施：需要反馈控制所处理。
注：因非控制问题导致的振动类故障处理方法，请参照思达下发的《1.5MW风机频发故障处理方案(B版)》之要求处理！。
风机巡检记录表
2
齿轮箱
3
发电机
4
联轴器
5
偏航
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
液压系统
7 8
冷却系统 提升机
9
10
11
12
13
14
15
变桨润滑泵正常工作 变桨润滑泵油脂是否正常 变桨润滑管路是否渗漏 变桨齿面油脂量是否正常 变桨驱动有无渗漏 变桨 变桨系统控制柜柜门是否关好 变桨系统电控插头是否插好 变桨系统控制柜固定是否正常 变桨内有无杂物，有杂物进行清除 大挡板固定螺栓固定是否正常。 接近开关是否紧固，间隙位置是否正常 叶片运转声音是否正常 叶片 叶片外观是否正常 叶片防雷铜带是否正常 机舱，轮毂导流罩密封良好 机舱、轮毂导流罩外观正常 导流罩 导流罩固定是否牢固。 机舱，轮毂门窗支撑杆是否完好 机舱，轮毂导流罩插销，锁扣是否完整。 机舱盐雾过滤器是否正常工作 盐雾过滤系统 塔基盐雾过滤器是否正常工作 塔筒外楼梯是否正常 塔筒照明是否正常 塔筒内爬梯上的连接螺栓是否紧固 检查塔筒内的电缆是否固定紧固 检查第三段塔筒的电缆是否磨损严重 塔筒 检查第三段塔筒的电缆抱箍及附件是否紧固 检查塔筒的连接螺栓是否有断裂及锈蚀严重 检查塔筒与法兰的焊接面是否有裂纹 塔筒攀爬系统是否正常 登高保护装置是否正常 塔基控制柜外观正常，内部无异常 机舱控制柜外观正常，内部无异常 控制柜 变桨控制柜外观正常，内部无异常 变频器柜外观正常，内部无异常 塔基卫生是否干净整洁 卫生情况 机舱卫生是否干净整洁 轮毂卫生是否干净整洁
风机巡检记录表序号系统项目状态备注主轴运行噪声是否正常前后轴封是否完好油脂有无大量外溢主轴油漆有无脱落齿轮箱齿轮箱本体是否渗漏运行噪声振动是否正常齿轮箱油位油色是否正常弹性支撑外观是否正常供油装置工况是否正常箱体油漆有无脱落润滑系统是否泄露发电机运行噪声振动是否正常润滑油脂油色正常机体油漆有无脱落联轴器检查力矩限制器是否打滑联轴器膜片是否有裂纹联轴器螺栓连接正常偏航内齿圈齿面油脂量是否正常内齿圈齿面是否正常偏航齿轮箱油位偏航齿轮箱油色偏航驱动工况是否正常偏航制动盘是否清洁偏航制动器摩擦片制动器油管是否漏油液压系统液压站油位液压油色是否正常液压站和管路是否泄露高速轴制动器是否泄露高速轴制动盘是否正常高速轴刹车片是否正常冷却系统发电机水冷系统压力是否正常发电机水冷管路是否泄露齿轮箱润滑管路是否泄露提升机提升机外观是否正常变桨润滑泵正常工作变桨润滑泵油脂是否正常变桨润滑管路是否渗漏变桨齿面油脂量是否正常变桨驱动有无渗漏变桨系统控制柜柜门是否关好变桨系统电控插头是否插好变桨系统控制柜固定是否正常变桨内有无杂物有杂物进行清除大挡板固定螺栓固定是否正常
通风机振动精度
机械工业部石化通用机械工业局企业标准通风机振动精度JB/TQ334—84本标准适用于离心式，轴流式通风机（以下简称风机）振动的评价与测量。
1 风机的振动速度（均方根速度）应符合表1的规定。
2 风机振动速度的测量部位如下：a. 对叶轮直接装在电动机轴上的风机，应在电机定子两端轴承部位测量其垂直，水平，与轴向三个方向（见图１）的振动速度并取其中最大读数作为度量值，当电动机带有风扇罩时则轴向振动不予测量。
图１b. 对于双支撑轴承的风机或有两个轴承体的风机，按图２所示三个方向的要求测量原动机c. 当两个轴承都装在同一个轴承箱内时，按图３所示三个方向的要求在轴承箱壳体轴承部位测量其振动速度并取其中最大读数作为度量值。
d. 当被测的轴承箱在风机内部时，按ｂ或ｃ的要求，可预先装置振动传感器，然后引出至 风机外以指示器读数为测量依据，传感器安装的方向与测量方向的偏差不得大于±5°。
3 测振仪器应采用频率ｆ范围为10~500Hz 其速度范围为1~10mm/s 的接触式测振仪表。
4 测振仪表须经计量部门鉴定合格后才能使用。
图３5 被测的风机须装在大于10倍风机质量的底座或试车台上，装置的自振频率不得大于电机和风机转速的0.3倍。
6 在测试振动速度时，外部或周围环境对底座或试车台的影响，应符合下列规定：风机运转时的振动速度与风机静止时的振动速度的差须大于3倍以上，当差数小于此值时风机需采用避免外界影响措施。
7 风机振动速度与振幅（位移）可按下式进行换算V=式中：V —振动速度mm/sS —振幅（位移）mμω—角速度rad/s石化通用机械工业局1984—01—13发布1984—03—01实施附录A振动速度与振幅对照表（补充件）表A1 振动速度与振幅对照表附加说明：本标准由沈阳鼓风机研究所提出。
本标准由沈阳鼓风机厂起草。
风机单机试运转记录
表C6-2
编 号
08-04-C6-001
工程名称
印刷综合楼
试运转时间
2010年2月25日
设备部位图号 通风与空调系统图
设备名称
风机
试验单位
河南省华宸工程建设有限 公司
设备所在系统
防排烟系统
规格型号 额定数据
FPWA12.5/3.5/16
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
三速开关动作正确，与机组运行状态对应
正确，高中低档与机组对应
符合设计和施工 规范要求
2
风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
运转正确、平稳，无声响
符合设计和施工 规范要求
3
4
5
6
7
89Biblioteka 101112
13
14
试运转结论：
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
签
建设(监理)单位
字
栏
施工单位 专业技术负责人
河南省华宸工程建设有限公司
专业质检员
专业工长
王玉南
夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
风机单机试运转记录
表C6-2
工程名称 设备部位图号 试验单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 试运转结论： 印刷综合楼 通风与空调系统图 设备名称
编 号
08-04-C6-001
பைடு நூலகம்
试运转时间 风机 防排烟系统
2010年2月25日 规格型号 额定数据 试验结论 符合设计和施工 规范要求 符合设计和施工 规范要求 FPWA12.5/3.5/16
河南省华宸工程建设有限公司 专业质检员 王玉南 专业工长 夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
河南省华宸工程建设有限 设备所在系统 公司 试验项目
试验记录 正确，高中低档与机组对应 运转正确、平稳，无声响
三速开关动作正确，与机组运行状态对应 风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
施工单位 签 字 栏 建设(监理)单位 专业技术负责人
风机保养记录
送、排风口有无占用
楼层风口有无脱落变形
检查后发现异常情况时，应在当天给予检修好
二级保养（年）
完成一级保养的内容
紧固全部镙丝和连接螺栓
清洁电机内风轮、过滤器及机壳内部
摇测电动机的绝缘电阻，并做记录
检查与更换各接合面间的垫片和密封填料
检查、调整皮带的松紧度
向转动部位填加润滑油
连续运行30分钟，检测电机轴承温度及电机温升
三相电流值平衡并记录
远程控制风机启停，检查自动状态下风阀联动控制情况
抽检25%风阀，动作灵活、报警信号反馈
检查风机送、排风量是否符合要求
对检发现的缺陷逐一修复
数据记录
特殊情况 记录
作业负责人
作业监督人
风机保养记录
编号：RF-G03-35版本：C/0表格生效期：序号：
保养项目
保养内容
保养情况
一级保养（季）
清洁除尘，风机房无杂物
风机外观有无机械损伤，标识是否清晰完整，有无锈蚀
检查调节阀机械开闭动作是否正常，开闭角度标识是否清晰
检查接地线连接是否牢固可靠
手动开机10分钟，记录电压、电流表指示
检查风机各部件运转振动、异味、异响情况
风机叶轮的受力
风机叶轮的受力
云南曲靖曲煤焦化黄兆荣
在分析风机叶轮受力之前，先看一下风机的振动变化情况，风机轴的两端都有水平、垂直测量传感器，方向相同。
上面的记录曲线看到，两端有一个方向同步振动的，有相反方向振动的，有大振动速度情况下小振动的。
当然也有一条直线的，下面的照片就是直线的。
从记录曲线看到，风机叶轮受到的力是随时随地变化的，是在跳舞一样的变化，有向上跳动的（斥力）的作用，有向下运动的。
也有向水平方向运动的。
把进口阀门全部关闭，电动机的电流也会降下来，振动曲线如下：
阀门全部关闭时，阀门也会漏气，所以振动同样会振动的。