混凝土温度控制措施
混凝土温控措施
混凝土温控措施混凝土温控措施是在混凝土施工过程中采取的一系列措施，旨在控制混凝土的温度变化，以促进混凝土的正常硬化和提高混凝土的品质。
混凝土温度的控制对于混凝土的强度、抗裂性能和耐久性能等都有重要影响。
本文将介绍混凝土温度控制的几种常用方法。
1. 混凝土材料的选择混凝土材料的选择是控制混凝土温度的重要一环。
一般而言，使用低热发散混凝土材料可以减少混凝土温度的上升。
低热发散材料的特点是在水泥水化过程中产热较少，从而减少混凝土的温度升高。
此外，选择低水灰比的混凝土也有助于降低混凝土的温度。
2. 控制混凝土施工时间混凝土的温度受施工时间的影响较大。
在夏季高温季节，如果在中午或下午时段进行混凝土浇筑，往往会导致混凝土温度过高。
因此，合理控制混凝土施工时间，选择在早晨或傍晚时段施工，可以有效降低混凝土的温度。
3. 混凝土浇注过程中的降温措施在混凝土浇注过程中，采取降温措施是控制混凝土温度的有效手段之一。
具体的措施包括：•遮荫覆盖：使用遮阳网或覆盖物在混凝土表面形成遮荫，有效降低混凝土的温度。
•喷水降温：在混凝土浇筑过程中，适时喷水冷却混凝土，防止混凝土温度升高过快。
•降温剂添加：在混凝土配制过程中，加入适量的降温剂，可以降低混凝土的温度。
4. 混凝土后期养护措施混凝土浇筑完成后，合理的后期养护也是控制混凝土温度的重要环节。
以下是几种常用的后期养护措施：•保温措施：覆盖保温物，如保温毯、保温棚等，可以防止混凝土温度过快下降，保持较高的温度，促进混凝土的正常硬化。
•湿润养护：在混凝土浇筑表面喷水湿润，使混凝土不易干燥，有利于混凝土的耐久性发展。
•避免干燥环境：混凝土在干燥环境中容易出现开裂，因此要避免混凝土暴露在直接阳光下或干燥的风中。
5. 温度监测和记录为了确保混凝土温度控制措施的有效性，需要进行温度监测和记录。
可以在混凝土浇筑过程中设置温度传感器，监测混凝土的温度变化。
同时，需要及时记录温度数据，以备后续分析和评估。
混凝土温度控制及质量控制措施
混凝土温度控制及质量控制措施一、温度控制措施混凝土温度控制是保证混凝土在硬化过程中获得良好性能的重要环节。
以下是混凝土温度控制的一些常见措施：1. 混凝土材料预冷处理：在炎热季节或者高温地区施工时，可以采取对混凝土材料进行预冷处理的方法，以降低混凝土的初始温度。
预冷处理可以通过在混凝土配合物中加入冰块或者冷水来实现。
2. 控制混凝土浇筑时间：在高温环境下，应尽量避免在中午或者下午时段进行混凝土浇筑，以减少混凝土与高温环境的接触时间。
可以选择在早晨或者傍晚进行浇筑，以利用较低的环境温度。
3. 遮阳措施：在高温季节或者高温地区，可以采取遮阳措施，如使用遮阳篷或者搭建遮阳棚，以减少混凝土的暴露时间，降低温度。
4. 冷却剂的使用：可以在混凝土中加入适量的冷却剂，以降低混凝土的温度。
冷却剂可以通过吸热或者蒸发的方式来降低混凝土的温度。
5. 水泥品种的选择：在高温环境下，可以选择使用含有较多矿物掺合料的水泥，以降低混凝土的温度。
矿物掺合料可以减少水泥的水化热释放，降低混凝土的温度。
二、质量控制措施混凝土的质量控制是保证混凝土性能稳定、强度合格的关键。
以下是混凝土质量控制的一些常见措施：1. 原材料的选择：混凝土的质量受到原材料的影响很大，因此，在混凝土施工前，应对原材料进行检测和评估，确保其符合相关标准和要求。
特殊是水泥、骨料和外加剂等关键原材料，要选择质量可靠的供应商。
2. 配合比的设计：合理的配合比设计是保证混凝土强度和性能的基础。
在设计配合比时，要根据工程要求、原材料特性和施工条件等因素进行综合考虑，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 混凝土搅拌和浇筑过程的控制：混凝土搅拌和浇筑过程中，应控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌均匀度等参数，确保混凝土的均匀性和一致性。
同时，要控制浇筑速度、浇筑高度和浇筑方式等因素，以避免混凝土的分层和偏析。
4. 养护措施的执行：混凝土浇筑后，应及时进行养护，以保持混凝土的湿润和温度稳定。
混凝土温度控制及质量控制措施
混凝土温度控制及质量控制措施一、引言混凝土是建造工程中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
在混凝土施工过程中，温度是一个重要的控制参数，对混凝土的凝结和强度发展具有明显的影响。
本文将详细介绍混凝土温度控制及质量控制措施，以确保混凝土的质量和工程的安全性。
二、混凝土温度控制措施1. 温度监测在混凝土浇筑过程中，应设置温度监测点，监测混凝土的温度变化。
温度监测点应布置在混凝土的不同位置，以全面了解混凝土的温度分布情况。
2. 温度控制根据混凝土的使用要求和环境条件，制定合理的温度控制方案。
可以采取以下措施进行温度控制：- 控制混凝土的配合比，合理控制水灰比，以减少混凝土的温升。
- 采取降温措施，如在混凝土中加入冰块或者冷水，以降低混凝土的温度。
- 在施工过程中，及时对混凝土进行降温，如喷水降温、覆盖遮阳网等。
3. 温度控制记录对混凝土的温度进行记录，包括浇筑前、浇筑过程中和浇筑后的温度监测数据。
记录应包括温度监测点的位置、混凝土的温度变化曲线等信息，以便后期分析和评估。
三、混凝土质量控制措施1. 原材料控制- 水泥：选择优质水泥，按照规定的质量标准进行采购和验收。
- 粗、细骨料：选用符合规定要求的骨料，保证骨料的质量稳定。
- 水：使用清洁、无杂质的水源，避免使用含有盐类、有机物等有害物质的水。
2. 混凝土配合比设计根据工程要求和混凝土性能要求，进行合理的配合比设计。
配合比设计应满足强度、耐久性和施工性能的要求。
3. 混凝土搅拌和浇筑- 搅拌：确保搅拌时间充分，搅拌均匀，避免浮现团聚、分层等现象。
- 浇筑：控制浇筑速度，避免过快或者过慢导致混凝土质量问题。
同时，应采取措施防止混凝土的温度过高或者过低。
4. 养护混凝土浇筑后，应及时进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括覆盖保湿、喷水养护等，具体根据施工环境和混凝土要求确定。
四、质量控制记录对混凝土的质量控制进行记录，包括原材料的检验报告、配合比设计记录、搅拌过程监测数据、浇筑过程监测数据、养护措施记录等。
混凝土温度控制及质量控制措施
混凝土温度控制及质量控制措施混凝土是一种常用的建筑材料，其质量直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
在混凝土施工过程中，温度控制和质量控制是非常重要的环节。
本文将详细介绍混凝土温度控制及质量控制的相关措施。
一、混凝土温度控制措施1. 温度监测在混凝土浇筑过程中，需要对混凝土的温度进行监测。
可以使用温度计或红外线测温仪等设备进行实时监测。
监测点的选择应该覆盖整个施工区域，以确保对混凝土温度的准确掌控。
2. 温度控制混凝土的温度控制是通过控制混凝土的配合比、水灰比、掺合料的使用等方式来实现的。
在施工过程中，根据气温、环境湿度等因素，调整混凝土的配合比，以控制混凝土的温度在合理范围内。
3. 冷却措施在高温季节或大面积混凝土浇筑时，可以采取冷却措施来控制混凝土的温度。
常用的冷却措施包括喷水降温、使用冷凝剂、覆盖遮阳网等。
这些措施可以有效地降低混凝土的温度，防止混凝土过热导致开裂或产生其他质量问题。
二、混凝土质量控制措施1. 原材料质量控制混凝土的质量受到原材料的影响，因此需要对原材料进行严格的质量控制。
对水泥、骨料、掺合料等原材料进行检测，确保其符合相关标准要求。
同时，要对原材料进行充分的试验和检验，以确保其质量稳定可靠。
2. 搅拌质量控制混凝土的搅拌过程对最终混凝土的质量有着重要影响。
因此，在搅拌过程中，需要控制搅拌时间、搅拌速度、搅拌比例等参数，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
3. 浇筑质量控制在混凝土浇筑过程中，需要控制浇筑速度、浇筑方式等因素，以确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，要注意避免混凝土的过早干燥或过早脱模，以避免产生裂缝或其他质量问题。
4. 养护质量控制混凝土浇筑后需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括保湿、覆盖保温等。
在养护过程中，需要控制养护时间和养护条件，以确保混凝土的充分硬化和强度发展。
总结：混凝土温度控制及质量控制是混凝土施工过程中非常重要的环节。
通过温度监测、温度控制和冷却措施，可以有效地控制混凝土的温度。
混凝土温度控制及质量控制措施
混凝土温度控制及质量控制措施一、引言混凝土是建造工程中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的稳定性和耐久性。
在混凝土施工过程中，温度控制是保证混凝土质量的关键环节之一。
本文将详细介绍混凝土温度控制的目的、方法以及质量控制措施。
二、混凝土温度控制的目的1. 避免混凝土过早脱水：高温会导致混凝土表面水分过快蒸发，从而引起混凝土表面龟裂和强度降低。
2. 控制混凝土内部温度：高温会导致混凝土内部的水分蒸发过快，从而引起混凝土收缩和开裂。
3. 保证混凝土强度的发展：适宜的温度有利于混凝土中水化反应的进行，促进混凝土的强度发展。
三、混凝土温度控制的方法1. 使用低温混凝土：低温混凝土是一种特殊的混凝土，其配合比中添加了特殊的添加剂，能够在低温下进行施工，从而有效控制混凝土的温度。
2. 使用冷却剂：在混凝土搅拌过程中添加适量的冷却剂，能够有效降低混凝土的温度。
3. 使用遮阳网：在混凝土浇筑完成后，即将覆盖遮阳网，以减少太阳直射和外界温度对混凝土的影响。
4. 使用冷却水：在混凝土浇筑过程中，使用冷却水进行冷却，可以有效控制混凝土的温度。
四、混凝土质量控制措施1. 选用合适的原材料：混凝土的质量受原材料的影响较大，因此要选择符合要求的水泥、骨料和掺合料。
2. 控制水灰比：水灰比是影响混凝土强度和耐久性的重要因素，应根据混凝土的设计强度和施工条件合理控制水灰比。
3. 严格控制配合比：合理的配合比能够保证混凝土的均匀性和稳定性，应根据设计要求和材料特性进行合理的配合比设计。
4. 加强施工管理：加强施工过程中的管理，包括搅拌、浇筑、养护等环节，确保施工过程的规范和质量的稳定。
五、结论混凝土温度控制及质量控制措施是保证混凝土质量的重要手段。
通过合理的温度控制和质量控制措施，可以有效避免混凝土龟裂、开裂等问题，提高混凝土的强度和耐久性。
因此，在混凝土施工过程中，应严格按照像关标准和规范进行操作，确保混凝土质量的稳定和可靠。
混凝土浇筑中的温度控制方法
混凝土浇筑中的温度控制方法一、引言混凝土浇筑中的温度控制是保证混凝土性能和使用寿命的重要措施之一。
温度控制对混凝土的强度、抗裂性、耐久性等特性有着至关重要的影响。
本文将从混凝土浇筑中的温度控制方法、温度监测和控制设备、温度控制的注意事项等方面进行详细介绍。
二、混凝土浇筑中的温度控制方法1、降低混凝土的温度降低混凝土的温度是最有效的温度控制方法之一，主要有以下几种方法：（1）使用低温混凝土：低温混凝土的制备需要降低原材料、水泥和骨料的温度，通过降低混凝土初始温度减缓混凝土升温速率，减少混凝土温度的峰值和波动。
（2）使用冷却水：在制备混凝土的过程中，可以使用冷却水取代常温水，用于混凝土的拌和、浇注和养护，以降低混凝土的温度。
（3）使用冰块：在混凝土的拌和过程中，可以使用冰块替代部分混凝土中的水，以降低混凝土的温度。
2、调整混凝土的配合比调整混凝土的配合比，主要是通过调整水灰比和骨料含量等措施，以降低混凝土的热发生量和升温速率，从而达到温度控制的目的。
一般来说，水灰比越小、骨料含量越大，混凝土的热发生量就越小，升温速率就越慢。
3、控制混凝土的浇筑方式控制混凝土浇筑方式也是一种有效的温度控制方法。
具体有以下几种方式：（1）控制混凝土的浇筑速度：在混凝土浇筑过程中，控制浇筑速度可以减少混凝土的热发生量和升温速率。
（2）控制浇注层数：在混凝土浇筑过程中，控制浇注层数可以减少混凝土的热发生量和升温速率。
（3）控制水量：在混凝土浇筑过程中，控制水量可以减少混凝土的热发生量和升温速率。
三、温度监测和控制设备温度监测和控制设备是混凝土浇筑中的温度控制的重要手段之一。
常用的温度监测和控制设备有以下几种：1、温度计温度计是一种用于测量混凝土温度的设备，常用的温度计有水银温度计、电子温度计和红外线体温计等。
2、温度传感器温度传感器是一种用于测量混凝土温度的设备，常用的温度传感器有热电偶和热电阻等。
3、温度控制器温度控制器是一种用于控制混凝土温度的设备，常用的温度控制器有电子温度控制器和PID控制器等。
混凝土温度控制措施
混凝土温度控制措施混凝土温度控制是指在混凝土的浇筑和养护过程中，采取一系列措施来控制混凝土的温度，以确保混凝土的质量和性能。
混凝土的温度控制非常关键，因为混凝土的温度影响着其强度、耐久性和变形性能等重要指标。
在混凝土温度控制过程中，需要考虑混凝土的初始温度、浇筑温度和养护温度等因素，以及采取相应的措施来保证混凝土的温度在合理范围内。
混凝土的温度控制措施主要包括以下几个方面：1.混凝土材料的温度控制：混凝土的各组成材料（水泥、砂、石子等）在使用前应进行室内堆放，避免受到高温或低温的影响。
尤其要注意水泥的温度，避免水泥在潮湿环境下吸湿，或者在高温环境下失水。
2.混凝土浇筑温度控制：在混凝土浇筑过程中，应尽量控制混凝土的温度，避免过高或过低的温度。
一般来说，混凝土的浇筑温度应在15℃~30℃之间，具体温度要根据当地气候条件和混凝土的具体要求来确定。
在高温天气条件下，可以采取降温措施，如使用降温剂或者降低混凝土的水灰比来控制温度；在低温天气条件下，可以采取保温措施，如在模板上加布保温材料或喷洒保温剂来控制温度。
3.混凝土养护温度控制：在混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，控制混凝土的温度，以促进混凝土的早期强度发展和养护期的保养。
养护温度一般应在5℃~35℃之间，具体温度要根据混凝土的水泥类型、混凝土的厚度和气候条件等因素来确定。
在高温天气条件下，可以采取保湿措施，如覆盖塑料薄膜或喷洒养护剂；在低温天气条件下，可以采取加热措施，如使用加热器或者加热保温设备来控制温度。
4.混凝土施工工艺的温度控制：混凝土施工过程中，要注意控制混凝土的温度变化，避免温度的突变对混凝土的影响。
浇筑过程中，可以采取分段浇筑的方式，以减少混凝土的自身温升；同时要注意避免浇筑过程中的阳光直射，避免温度过高。
综上所述，混凝土温度控制措施是确保混凝土质量和性能的重要手段。
在混凝土的浇筑和养护过程中，要根据当地的气候条件、混凝土的要求和具体情况，采取相应的措施来控制温度。
混凝土温度控制及质量控制措施
混凝土温度控制及质量控制措施一、引言混凝土温度控制及质量控制措施是在混凝土施工过程中非常重要的环节。
合理的温度控制可以保证混凝土的强度和耐久性，提高工程质量和使用寿命。
本文将详细介绍混凝土温度控制的重要性以及相应的质量控制措施。
二、混凝土温度控制的重要性混凝土温度控制对混凝土的强度和耐久性有着直接的影响。
在混凝土的硬化过程中，温度的变化会引起体积的收缩或者膨胀，从而导致混凝土产生裂缝。
这些裂缝会降低混凝土的强度和耐久性，影响工程质量和使用寿命。
因此，合理控制混凝土的温度是确保混凝土质量的重要措施之一。
三、混凝土温度控制的方法1. 使用低温水在混凝土的施工过程中，可以使用低温水来控制混凝土的温度。
低温水可以有效地降低混凝土的温度，减少温度变化对混凝土的影响。
同时，低温水还可以提高混凝土的初凝时间，有利于混凝土的均匀硬化。
2. 控制施工时间混凝土的温度控制还可以通过控制施工时间来实现。
在高温季节，可以选择在早晨或者晚上进行施工，避免在午间高温时段施工。
这样可以减少混凝土的温度升高，降低温度变化对混凝土的影响。
3. 使用降温剂降温剂是一种可以降低混凝土温度的化学添加剂。
通过添加降温剂，可以有效地降低混凝土的温度，控制混凝土的温度变化。
在施工过程中，可以根据混凝土的温度要求适量添加降温剂，确保混凝土的温度控制在合理的范围内。
四、混凝土质量控制措施除了温度控制，混凝土的质量控制也是确保工程质量的重要环节。
下面介绍几种常用的混凝土质量控制措施。
1. 原材料质量控制混凝土的质量受到原材料的影响，因此，对原材料的质量进行严格控制是保证混凝土质量的前提。
包括水泥、骨料、矿粉等原材料的质量检测和控制，确保其符合相关标准和要求。
2. 施工工艺控制混凝土的施工工艺对混凝土的质量有着重要影响。
在施工过程中，应严格按照像关规范和要求进行操作，包括搅拌时间、搅拌速度、浇注方式等方面的控制，确保混凝土的均匀性和致密性。
3. 混凝土强度检测混凝土的强度是衡量混凝土质量的重要指标之一。
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第14章混凝土温度控制
14.1厂区混凝土工程概述
电源电站厂房为引水式水电站，厂房形式为地面式，厂房区建筑物包括主厂房、副厂房、安装场及尾水渠等建筑物。
电站为三台机组，总装机容量99MW。
厂区电站建筑物结构尺寸: 主厂房结构几何尺寸为50.3m×33.60 m×32.10m (长、宽、高)，厂房内自身提升设备为一台125t、25t，跨度16m的桥式起重机；厂房安装间及发电机组高程269.7m，机窝开挖高程252.5m，水轮机中心高程：260.00m，同时厂房上游与三根压力支管道连接，厂房基础处理为固结灌浆。
本工程为Ⅲ等工程，永久建筑物按3级设计，临时建筑物按5级设计。
14.2 设计主要工程量表表14-1
14.3水文气象条件
根据现场踏勘及招标文件，伊洛瓦底江流域位于亚洲西南季风区，气候受西南季风支配，分属亚热带和热带雨林气候带，全年分为3季：3～5月为暑季、6～10月为雨季、11～2月为凉季。
由于资料缺乏，故根据邻近泸水站资料统计，多年平均雷暴日数为52.1d；根据莫强波14年资料统计，日降雨量大于5mm的降雨日数见表14-2。
表14-2 电源电站气象成果
14.4厂区混凝土温度控制设计
本工程引水隧洞由于为洞内混凝土作业，混凝土分仓段10m至12m，量小，原则上不做温控措施，只对厂区大体积混凝土做温控设计。
14.4.1温控标准
（1）分缝分块
电站厂房顺流向长度18.7m，不分缝通仓浇筑，具体分缝分块尺寸以施工详图为准。
（2）混凝土设计允许最高温度
混凝土设计允许最高温度见表14-3。
（3）上下层温差标准
在龄期28d以上的老混凝土上连续浇筑新混凝土，在新浇筑混凝土连续上升条件
下，新老混凝土在各自0.2L高度范围内的上下层温差为16～18℃。
当新浇凝土不能连续上升时，该标准应适当加严。
14.4.2温控要求
14.4.2.1 在进行混凝土配合比设计和混凝土施工时，除满足«混凝土强度等级及主要设计指标»的要求外，还应达到«砼生产质量水»平中混凝土匀质性指标。
同时，应加强施工管理，提高施工工艺，改善混凝土性能，提高混凝土抗裂能力。
14.4.2.2 控制混凝土最高温度
（1）应根据现场情况，制定详细的温控计划，采取必要的温控措施，使块体实际出现的最高温度不超过块体设计允许最高温度。
其有效措施包括降低混凝土浇筑温度，减少胶凝材料水化热温升和在坝体内埋设冷却水管进行通江水冷却等。
（2）为减少混凝土温度回升，应严格控制混凝土运输时间和仓面浇筑坯覆盖前的暴露时间，混凝土运输机具应加保温设施，并减少转运次数。
（3）加强表面保湿保温措施。
在高温季节进行混凝土施工时，外界气温较高，为防止混凝土初凝及气温倒灌，应在仓面设置喷雾设备，以降低仓面小环境的温度，同时在白天高温时段对已浇混凝土表面覆盖彩条布内夹保温材料等保湿材料隔热保湿。
14.4.3 合理的层厚及间歇时间
（1）混凝土浇筑层厚原则上遵照规范执行，若需变动，应经监理人书面批准。
（2）大体积混凝土层间间歇应满足表14-4的要求。
（3）墩、墙等结构混凝土层间间歇期应满足表14-5的要求。
表14-4 大体积混凝土浇筑层间间歇时间单位：h
表14-5 墩、墙混凝土层间间歇时间单位：d
注：凉季浇筑取下限值。
（4）应在混凝土浇筑前按相关施工进度要求和有关层厚及间歇期要求，规划好各部
位混凝土浇筑具体层厚及间歇期，报监理人审批。
（5）对施工计划中预计为长间歇停浇面，应在仓面布设防裂钢筋。
14.4.4合理的施工程序和进度：
主体建筑物施工程序和进度安排，应满足以下几点要求：
（1）基础约束区混凝土在设计规定间歇时间内连续均匀上升，不得出现薄层长间歇；其余部位基本作到短间歇均匀上升。
（2）基础约束区混凝土宜安排在凉季（12～2月）施工。
（3）尽量缩短固结灌浆时间。
14.4.5 混凝土表面保护
应根据设计表面保护标准确定不同部位、不同条件的表面保温要求。
尤其应重视基础约束区，上、下游坝面及其它重要结构部位的表面保护。
14.4.6合理的层厚及间歇期
（1）混凝土浇筑层厚原则上遵照混凝土浇筑分层按设计要求进行，大体积混凝土浇筑层厚：大坝基础约束区一般采用1.5～2.0m，脱离基础约束区一般为3m，在埋件、钢筋密集的孔口部位如浇筑3.0m层厚存在温控与施工困难，可按一次立模两次浇筑方式施工，每次浇筑1.5m执行，若需变动，应经监理人书面批准。
（2）大体积混凝土层间间歇应满足表14-4的要求。
14.5混凝土温控措施一:
本工程主要通过坝体混凝土温控采用在拌和系统、施工过程进行遮阳及喷雾等措施降低浇筑过程温升、在浇筑过程中进行通水冷却等温控措施，以达到设计要求。
14.5.1成品料场至拌和楼骨料温控措施
从成品料地弄至拌和楼的砂石料堆进行遮阳防晒保温措施。
骨料堆高大于6m，堆存5-7d骨料温度接近月平均气温。
14.5.2拌和站温度控制措施
拌和楼及各类料罐、灰罐等采取遮阳防晒保温措施。
14.5.3混凝土输送设施温控措施
输送混凝土的汽车根据不同施工气候条件和需要设置遮阳棚或加盖保温被，防止混凝土运输过程中的坍落度值损失、温升。
14.5.4厂房大体积仓面浇筑温控措施
14.5.4.1高温、大风季节采取快速入仓、快速平仓、快速振捣，砼从拌合到仓面在2小时内，以减少外界温度倒灌。
14.5.4.2充分利用当地早晚的有利气温浇筑砼，浇筑时间尽量安排在早、晚或夜间；因气温超高时，停止浇筑混凝土，停浇仓面按规程采取冷缝、铺砂浆处理。
14.5.4.3高温季节浇筑仓面设置江水喷雾和棚架等措施，减少温升，温降和水份损失等，大风季节仓面采取覆盖保湿材料措施。
14.6混凝土温控措施二:
14.6.1降低混凝土水化热
在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加粉煤灰和外加剂以适当减少单位水泥用量，降低混凝土初期水化热；
14.6.2控制浇筑层最大高度和间歇时间
大体积混凝土分层厚度在30cm，间歇时间不超过2.5h；
14.6.3控制浇筑部位分块尺寸面积
为利于混凝土浇筑块的散热，基础部位和老混凝土约束部位浇筑层高一般为1～1.5m，基础约束区以外最大浇筑高度控制在2～3m以内，上、下层浇筑间歇时间为5～7d。
14.6.4 结构物表层散热
在高温季节，通过抽取河水，可采用表面流水冷却的方法进行散热；
14.6.5合理安排施工程序及进度。
将浇筑块尺寸较大、温控较严的部位尽量安排在低温时期或时段施工。