固体和液体增白剂在文化用纸中的应用(1)
发展我国造纸用液体荧光增白剂的思考
一————————————＿—●＿＿＿—＿＿＿＿－＿－——－＿＿＿＿＿＿－＿—－＿＿＿＿＿－＿－●－———＿●＿＇＿＿－＿＿＿－—＿●●＿ｈ＿＿＿＿一第九届全国染料与染色学术研讨会暨信息发布会论文集发展我国造纸用液体荧光增白剂的思考１张召来１程琦１蔡定汉，程艺ｚ程德文（杭州传化华洋化Ｉ有限公司，中国化工信．ｔ－中。
咨询部）■●：在我国造纸业长足发展的拉动下，我国造纸用液体荧光增白荆从无到有，从小到大迅猛发展起来。
目前已有■十◆户企业建有生产线，已能生产２ｓ型、４Ｓ型、６ｓ型等多个品种，适用于浆内加入、涂布、施腔等不同造纸工艺庭生产不一羝张的需要．总产能已超过３７５吨，２００３年约生产１５－１．７７Ｙ吨，并且有少量出口进入国际市场。
根据造纸业远量发晨规划，造纸用液体荧光增白剂会有广阔的市场前景。
文章提出了要调整产业结构提高产业集中度培植能参与国际竞◆的代表队．要重视市场开发和技术服务，当好客户的参谋和顾问，重视专用品厦高档品的开发以满足造纸业发展的需要．继续做好产品的标准化工作等建议。
关键词：造纸用液体荧光增白剂；现状：市场；发展建议纸张的自度对于文化用纸、印刷用纸和一些工业用表１造纸用液体ＦＢ的主要生产企业及其商品的名称纸及白纸板来说是一项重要的质量指标，为了使其具有商品要求的白度，除了在造纸生产工艺过程中采用化学漂白（女口氯气漂白或双氧水漂白等讨昔施外，还必须再继续采用物理增白的方法，即提高纸品的视觉白度，这就需要在造纸过程的某道工序添加适量的一定品种的荧光增白剂（ＦｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔＢｒｉｇｈｔｅｎｅｒｓ以下简称ＦＢ）。
自上个世纪七十年代以来，我国造纸业一直是使用粉状荆型的ＦＢ。
粉状剂型的ＦＢ有其优点：含量高、强度为１００分；贮存和运输成本较低贮存期可长达两年。
但也存在不足：合成出来的半成品是膏状物滤饼，需要进行干燥、粉碎、标准化，后处理工序长、能耗高、污染严重；使用时一般是将粉状ＦＢｎｆｌ水制成溶液，使用不方便，有粉尘污染溶液，浓度也难控制。
杜邦纸液体填充在创意服装设计上的运用
杜邦纸液体填充在创意服装设计上的运用杜邦纸液体是一种新型的材料，由杜邦公司研发。
它是一种非常轻巧的液体，可以被填充在各种不同的材料中，如服装、鞋子和配件等。
杜邦纸液体赋予了设计师们无限的创意空间，可以让他们打破传统的设计限制，尝试出更加前卫、环保和创意性的作品。
在创意服装设计上，杜邦纸液体可以被用于填充各种材料，如纱线、绸缎、皮革等。
它可以使服装变得轻盈、柔软、舒适，并且具有很好的保温性能。
因此，设计师可以尝试一些更加大胆的设计构思，如流行的“立体裙”、褶皱效果、气垫效果等。
这些设计都可以利用杜邦纸液体来实现，让服装变得更加具有动感和未来感。
另外，杜邦纸液体还具有很好的防水性能。
这意味着设计师可以用它来创造出更具有实用性的作品，如雨衣、雨鞋等。
当液体填充在服装材料中时，它可以提高服装的防水性能，让人们在雨天出门也不必担心被淋湿。
杜邦纸液体还可以被用于创造各种不同的纹样和图案。
设计师可以用液体来填充白色的面料中，然后在上面绘制出自己喜欢的花纹、字母等。
因为液体的柔韧性，这些图案可以随着面料的弯曲而自然地变形。
这种设计方法可以让服装更加独特，并且可以实现个性化的需求。
当然，使用杜邦纸液体进行创意设计也有一些挑战。
首先，这种液体需要经过特殊处理，才能被填充进服装材料中。
因此，制造成本比较高，需要有足够的预算。
此外，液体填充进服装中后会使得服装变得比较沉重，为保证舒适性，穿着者的服装尺码也需要加大。
总的来说，杜邦纸液体为创意服装设计提供了新的创作空间，设计师可以借助它创造出更加独特、环保、实用的作品。
未来，随着这种液体的不断发展和应用，相信会有更多新的设计领域会涌现出来，为时尚产业带来新的思考和更多可能性。
几种助剂在生活用纸中的应用
几种助剂在生活用纸中的应用助剂是一种在生活用纸制造过程中添加的化学物质，它们可以改善纸张的性能和质量。
以下是几种常见的助剂及其在生活用纸中的应用。
1.阳离子淀粉：阳离子淀粉是一种常用的纸张强化剂，它可以改善纸张的强度和耐破裂性。
阳离子淀粉可以与纤维形成氢键，增加纤维的内聚力，使纸张更坚硬耐用。
此外，阳离子淀粉还可以增强纸张的尺寸稳定性，降低其水分吸收能力，防止纸张在使用过程中出现翘曲或弯折。
2.聚合物乳液：聚合物乳液是一种应用广泛的表面处理剂，可以用于改善纸张的表面平整度和光泽度。
聚合物乳液可以在纸张表面形成一层均匀的涂膜，填充纸张表面的微小凹凸，使纸张更加光滑平整，提高印刷品质和书写舒适度。
此外，聚合物乳液还可以增强纸张的抗水性和耐油性，防止纸张因潮湿而失去强度或变形。
3.保湿剂：保湿剂一般是一种含水的化合物，常见的有甘油和聚乙二醇等。
在纸张制造过程中，保湿剂可以帮助调节纸张的湿度，防止纤维过早干燥，保持纸张湿度的稳定性。
保湿剂可以减缓纸张的水分蒸发速度，防止纸张表面出现龟裂、起皱等问题。
此外，保湿剂还可以降低纸张表面的静电，减少尘埃和杂质的吸附，使纸张更加清洁。
4.增白剂：增白剂是一种常见的纸浆处理剂，可以去除纸浆中的杂质和色素，使纸张更白、更透明。
常见的增白剂有氧化锌、二氧化氯等。
增白剂可以去除纸浆中的色素颗粒，降低纸张的颜色，提高打印和书写的清晰度。
此外，增白剂还可以增加纸张的吸墨性，提高纸张的印刷质量。
5.抗菌剂：抗菌剂是一种可以抑制微生物生长和繁殖的化学物质，常见的有银离子和石墨烯等。
在生活用纸制造过程中，抗菌剂可以预防纸张表面的细菌、真菌等微生物的滋生，保持纸张的卫生性和新鲜度。
抗菌剂可以防止纸张因微生物的生长而发黄或产生异味，延长纸张的使用寿命。
综上所述，生活用纸中常用的助剂包括阳离子淀粉、聚合物乳液、保湿剂、增白剂和抗菌剂等。
这些助剂可以改善纸张的强度、平整度、光泽度和印刷质量，提高纸张的使用寿命和卫生性。
杜邦纸液体填充在创意服装设计上的运用
杜邦纸液体填充在创意服装设计上的运用杜邦纸是一种特殊的纸质材料，它具有非常好的柔软性和透气性，并且能够承受很大的拉力。
杜邦纸被广泛运用在服装设计中，特别是在创意服装设计上，它可以为服装增添独特的质感和立体感。
近年来，越来越多的设计师开始将杜邦纸液体填充运用在服装设计中，通过创新的方式展现出服装的美感和独特性。
本文将重点探讨杜邦纸液体填充在创意服装设计上的运用，通过案例分析和技术原理解析，进一步探讨其在服装设计领域中的潜力和发展前景。
1.概念设计：设计师王大明在服装设计上尝试将杜邦纸液体填充运用在服装的袖子上。
他将杜邦纸液体注入到袖子内部，通过特殊的工艺处理使得袖子呈现出立体感和蓬松感，这种设计打破了传统袖子的设计方式，使得服装更加富有层次感和流动感。
2.原创设计：设计师张小红利用杜邦纸液体填充在服装设计上，设计了一件立体感极强的外套。
她将杜邦纸液体填充在外套的领口和袖口处，通过精确的剪裁和缝合，使得外套呈现出立体的轮廓和蓬松感，与传统的外套设计相比，这个设计更加独特和时尚。
3.实用设计：设计师刘小云在功能性服装设计上使用了杜邦纸液体填充，设计了一款防寒保暖的羽绒服。
他在羽绒服的内层填充了杜邦纸液体，通过特殊的工艺处理使得羽绒服更加蓬松和保暖，同时也提高了服装的舒适度和柔软度。
通过以上案例分析可以看出，杜邦纸液体填充在创意服装设计中具有很大的潜力和发展空间，设计师们可以利用这种材料进行创新性的设计，从而为服装注入新颖的元素和特色。
二、杜邦纸液体填充在创意服装设计中的技术原理解析杜邦纸液体填充在创意服装设计中的原理是利用了杜邦纸特有的柔软性和透气性，并通过填充杜邦纸液体实现服装的立体效果和蓬松感。
其主要原理如下：1.柔软性：杜邦纸本身具有非常好的柔软性，可以根据服装设计师的需求进行剪裁和缝合，能够实现多种形状和立体效果。
2.透气性：杜邦纸液体填充后，仍然保持了原有的透气性，这一特性保证了服装的舒适度和穿着感受。
液体增白剂的关键技术__概述说明以及解释
液体增白剂的关键技术概述说明以及解释1. 引言1.1 概述液体增白剂是一种广泛应用于纺织、造纸、洗涤及化妆品等领域的化学品。
其主要作用是通过吸收可见光中的紫外线，并将其转化为可见光，从而提高被增白物体的亮度和白度。
由于液体增白剂在不同行业具有重要的应用价值，并且对产品质量起着至关重要的作用，因此研究和掌握液体增白剂的关键技术显得尤为重要。
1.2 文章结构本文将对液体增白剂的关键技术进行概述和解释。
文章分为五个部分：引言、液体增白剂的关键技术、液体增白剂的制备方法、液体增白剂性能评价指标与测试方法以及应用前景和存在问题分析。
首先，我们将介绍文章的背景和目的，并说明文章结构。
然后，我们将详细讨论液体增白剂的定义、作用原理以及常见种类及其应用领域。
接下来，我们将介绍液体增白剂的制备方法，包括化学合成法、生物合成法和物理制备法。
其次，我们将介绍液体增白剂的性能评价指标和测试方法，包括白度测定方法、抗渍染性能评价方法以及稳定性评价方法。
最后，我们将对液体增白剂的行业应用前景进行展望，并分析存在的问题以及解决途径。
1.3 目的本文旨在全面介绍液体增白剂的关键技术，并通过对其定义、作用原理、制备方法以及性能评价指标和测试方法的详细阐述，提供给读者一个深入了解液体增白剂的综合视角。
同时，通过对行业应用前景和存在问题的分析，为相关研究人员和工程师提供指导和启示，并推动液体增白剂技术的进一步发展与创新。
2. 液体增白剂的关键技术2.1 定义和背景液体增白剂是一种用于提高物体表面白度的化学物质。
它们广泛应用于纸张、布料、塑料制品等领域，以改善产品质量和外观。
液体增白剂通过吸收紫外光，并转换为可见光来使被处理物体表面看起来更白。
因此，液体增白剂被广泛应用于需要高白度的行业。
2.2 增白剂的作用原理液体增白剂的作用主要基于荧光原理。
荧光是一种由物质吸收辐射能量后再次发射出的现象，这些发射出的能量在人眼中呈现为可见光。
当液体增白剂吸收紫外光之后，它们会发出蓝色或紫色荧光，从而抵消了黄色或灰色阴影，使被处理物体看起来更加洁白。
FBP_L液体荧光增白剂应用效果及影响因素
1. 2 应用范围 1. 2. 1 抄纸过程中对纸浆进行增白
适用于 pH 为 4. 0 ～ 10. 0 范 围 ; 常 规 用 量 : 0105% ～1. 40%。 1. 2. 2 在表面施胶过程中进行增白
在原纸制造过程中 , pH 大于 5 可获得最佳效 果 ;若 pH 小于 5, FBP2L 比其他类型荧光增白剂效 果更为优越 ;常规用量 : 0. 5～12 g /L。 1. 2. 3 在涂布过程中进行荧光增白
原浆 白度 / %
77. 0 77. 0 78. 5 78. 5
表 1 增白实验结果
w (增白剂 ) /10 - 3
加料后 白度 / %
净增 白度 / %
3. 0
91. 5
14. 5
4. 0
93. 2
16. 2
3. 0
95. 5
17. 0
4. 0
97. 0
18. 5
返黄值
2. 0 — 1. 8 —
从表 1可看出 ,使用这种荧光增白剂后 ,浆料的 白度增幅比度大 ,返黄值相对较低 ,是一种优良的增 白剂 ,生产中的实际效果也充分证明了这一点 。
原浆白度对增白效果有很大影响 。随着原浆白 度的增加 ,增白剂所产生的白度增加值越高 ,原因是 原浆白度低时 ,浆中木素等含量高 ,木素会吸收一部 分紫外线 ,用于激发增白效果的紫外光就少了 ,因而 转变发蓝色荧光的量也相应减少了 [ 1 ] 。一般白度
图 1 FBP2L液体荧光增白剂用量对成浆白度的影响
pH适用范围为 7～11;常规用量 : 0. 2% ～1. 4%。
2 荧光增白机理
荧光增白剂不仅能反射可见光 ,还能吸收紫外光 , 并将其转化为可见的蓝色或红色的荧光。因此 ,被荧 光增白剂处理后的纤维能反射出比原来更多的可见光 线。所反射的荧光能抵消纤维中的微黄色 ,起到补色 效应 ,对漂白浆产生显白效果 ,取得更高的亮度。
杜邦纸液体填充在创意服装设计上的运用
杜邦纸液体填充在创意服装设计上的运用
杜邦纸液体是一种独特的材料，被广泛应用于创意服装设计领域。
它具有良好的柔软性和可塑性，可以为设计师带来极大的创作空间。
以下是杜邦纸液体在创意服装设计中的运用。
杜邦纸液体可以用来打造独特的纹理。
设计师可以通过涂抹杜邦纸液体在服装上，形成各种奇特的纹路和图案。
这些纹理可以让服装更加有趣和富有视觉冲击力，吸引人们的眼球。
杜邦纸液体还可以用来制作立体的装饰品。
设计师可以将液体填充在特定的区域，使其形成凸起的效果，使服装更加立体感。
这种立体的装饰品可以为服装增添一种时尚和前卫的气息。
杜邦纸液体还可以用来做服装的特殊效果处理。
设计师可以将液体填充在透明的袖口或领口上，形成一种流动的效果，使服装更加动感和优雅。
而且，液体的颜色可以根据设计师的需要进行调配，使服装更加丰富多彩。
杜邦纸液体在创意服装设计上的运用极为广泛。
它可以打破传统服装材料的局限性，为设计师提供更多的创作空间。
杜邦纸液体的柔软性和可塑性也使得服装更加舒适和易于穿着。
相信随着科技的不断发展，杜邦纸液体在服装设计领域的运用将会越来越广泛，为时尚界带来更多的惊喜和创新。
增白剂在造纸行业中的应用
增白剂在纸浆中的应用
增白剂是一种色彩调理剂，能够提高纤维织物和纸张的白度，具有亮白增艳的作用，广泛用于造纸、纺织、洗涤剂、橡胶、塑料、顔料和油漆等方面。
据了解，目前在国内，增白剂的第一大用户是洗涤剂，第二大用户是造纸行业，而纺织品占据了第三位。
那么今天我们就来了解一下，在造纸行业中增白剂的应用。
造纸的第一步是制造纸浆，经过化工漂白后的纸浆，它的白度一般是80%ISO左右，根本达不到要求，纸浆中仍存有少量的木质素和其他的色素存在，使得纸浆还带有微黄色或灰白色。
所以这种原始的漂白方法对纸浆白度的提高是有限的，而如果采用强烈的漂白手段提高纸张的白度会损伤纸浆纤维的强度，那么，这时就要在纸浆中添加增白剂了。
在纸浆中加入增白剂，可以抵消纸纤维的微黄色，可以明显改善已用化学品漂白的纸浆纤维白度，还可以消除胶料、填充料、粘合剂及助剂的黄色，改善白色顔料的白度。
所以，对于造纸用的增白剂要求较高，需要具备较高的水溶性，而且又要白度较度，因为纸浆的增白是在水介质中进行的，所以如果是加入液体的增白剂，直接加入到纸浆中混合使用就可以了；如果是加入粉状的增白剂，就需要预先加水溶解均匀。
由于增白剂具有优异的性能，通过漂白和增白的联合工艺生产出高白度的纸张，并使其鲜亮悦目，而又不会使纸浆引起化学耗损，用量少、使用方便，起到任何漂白剂和其他染料不能达到的作用，所以，如今使用增白剂已成为纸浆继化学漂白之后提高白度的重要手段，而且被广泛应用于白度要求高的纸张增白处理。
文化用纸 专 用干 增 强剂 文化用纸专用
0.2
0.05
263
61.4 3.50 161 14.6
16 0.5
0.10
266
61.5 3.52 159 14.9
其他化学品：AKD_0.015% ,碳酸钙/滑石粉(1/1)_6% ，C-RA_100ppm ，胶体硅_0.1%s
说明书内所有指标仅供参考如有争议以最新备案标准为依据
V2010-015-X
表 5． RB-2880 使用时的抄造体系分析结果
一般 PAM
RB-2880
0.30%s
0.27%s
pH
7.03
7.05
S.C.V (μS/㎝) 流浆箱
SS (%)
2090 0.923
2070 0.891
灰分 (%)
0.376
0.345
pH
7.04
7.17
白水
S.C.V (μS/㎝) SS (%)
2050 0.479
ppm
7.0 －
0 0.75 0.05 50
7.0
0.2 0.75 0.05 50
7.0 一般品 0.3 0.75 0.05 50
7.0
0.4 0.75 0.05 50
7.0
0.2 0.75 0.05 50
7.0 RB-2880 0.3 0.75 0.05 50
7.0
0.4 0.75 0.05 50
RB-2880 0.07%s
7.64 1060 0.917 0.348 102 7.67 1050 0.618 0.381 7.64 1090 0.426 0.268 43.1 23.1
和一般的 PAM 系列纸力剂相比，RB-2880 只需一般药品 70%的添加量就能达到与他们相同的 纸力效果（强度、匀度）。
造纸工业中化学品的作用
加填添料与纸面施胶
纸面施胶的目的： 提高纸页的憎液性与印刷性能；提高纸页 的物理强度和表面强度；减少纸页的两面差。
各种化学品的作用
填料的作用： 填充纤维空隙提高纸的不透明度和亮度，改 善纸页的、外观，解决纸的透印问题，改进纸 的平滑度和匀度，增加纸张的柔软性和手感性。 提高纸的吸收性和吸墨性，使纸张具有更好的 适印性能并降低纸张的保水性和变形性。代替 部分纤维，节约造纸原料，改善纸张的干燥， 有利于提高纸机车速，减少蒸汽消耗，降低生 产成本。满足纸的某些特殊性能的要求。
加填添料与纸面施胶
添料：
凡是在纸浆中加入非纤维性的物质，能改变 纸张的性质，更好的满足使用的需要，这一生 产过程称为添料。
加填添料与纸面施胶
为什么要加填添料：
因为植物纤维的性能是有局限性的，随着 生产的发展，纸的用途越来越广，对纸质的要 求越来越高，为了使纸页具有种种特殊的或更 好的性能，必须加入各种不同的添加剂才能更 好的满足使用的要求。
各种化学品的作用
润滑剂的作用：
增加涂料层的塑性和平滑性，预防或减少 成纸在压光、切割、完成、印刷过程中的掉毛 掉粉现象和相邻物料的不希望的粘着和尘埃。
各种化学品的作用
染料的作用：
因漂白的纸浆含有木素或其它发色基团仍带有 暗淡的浅黄色、浅绿色或灰白色。调色可以保 证纸页色泽一致，消除杂色，并使每批产品的 色泽保持一致，调整纸页色泽，满足人的视觉 的需要。
各种化学品的作用
湿布淀粉的作用： 添加淀粉可提高纸页的湿强度，有助于纤 维结合，提高印刷表面强度，并可起到一定的 助留作用。
各种化学品的作用
助留系统的作用： 提高纸料中的细小纤维和填料的留着率， 并使白水中细料固体物的含量下降。改善浆料 的滤水性能。
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1 增白实验
1. 1 原料 ( 1 ) BA 固体增白剂 (山东宋氏 ) , 主要成分为
7. 0 6. 0 4. 8 4. 5 9. 0 10. 0 11. 0 2. 5 2. 5 2. 5 2. 0 3. 0 3. 5 2. 8 5. 5 3. 5 9. 0 11. 0
106 109 110 105 96. 0 97. 2 96. 4 94. 6 94. 5 94. 1 92. 5 90. 6 93. 7 91. 9 92. 4 92. 2 89. 5 89. 3
80 m Pa ・ s,离子性 : 阴离子 。 ( 3 ) 漂 白 麦 草 浆 (自 制 ) : 基 础 白 度 ≥ 74 % , ρ(残氯 ) ≤0. 005 g /L。
收稿日期 : 2007 2 09 2 12; 定用日期 : 2007 2 11 2 14
© 1994-2008 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
原浆白度范围 81 % >原浆白度 ≥80 % 80 % >原浆白度 ≥79 % 79 % >原浆白度 ≥78 % 78 % >原浆白度 ≥77 % 纸白度为 81 % ～83 % 。
w (APC 液体增白剂用量 ) /10 - 3
0. 35 0. 6 0. 8 1. 1
注 : 原浆基础白度为 77 % ～81 % ,加料后白度为 84 % ～86 % , 成
第 20 卷第 1 期 2008 年 2 月
造 纸 化 学 品 PAPER CHEM ICALS
Vol . 20 No. 1 Feb. 2008
固体和液体增白剂在文化用纸中的应用
巩洪让
(江苏新大纸业有限公司 ,江苏 新沂 221400 )
中图分类号 : TS727. 2 文献标识码 : A 文章编号 : 1007 - 2225 ( 2008 ) 01 - 0041 - 03
Applica tion of Solid and L iqu id Br ighteners in Cultura l Paper Production
GON G Hong2rang
( J iangsu X inda Paper Co., L td., X iny i 221400, Ch ina )
5. 5 5. 8 6. 0 6. 5 7. 2
注 : 原浆基础白度为 78 % ～81 % , 加料后白度为 97 % ～100 % ,
w (英特邦兰用量 ) = 2. 8 × 10 - 4 , w (英特邦紫用量 ) = 2. 5 × 10 - 4 , 成
纸白度 ≥92 % 。
© 1994-2008 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
目前 ,造纸企业使用的荧光增白剂从形态来 BA 增白剂 ; 液体增白剂主要有两磺酸型 、 四磺酸型 等 。固体增白剂中 , BA 增白剂是 VBL 改性后的产 品 ,无论操作上还是增白效果上都远远超过 VBL 固 体增白剂 ,已在造纸企业中广泛应用 。液体增白剂 虽然生产厂家众多 ,但是传化 APC 液体增白剂以其 稳定的质量和良好的售后服务在众多增白剂品牌中 脱颖而出 ,已得到大多数造纸企业的认可 。在造纸 工业中 ,增白剂相对于其他造纸原料 ,其价格比较昂 贵 ,因此制定出合理的加料工艺是节约成本的关键 。 本文针对 BA 固体增白剂和 APC 液体增白剂这 2 种 具有代表性的增白剂在不同浆料质量 、 不同纸种情 况下的增白效果作了详细的分析 。
第 1期
巩洪让 : 固体和液体增白剂在文化用纸中的应用
・4 3 ・
表 5 无碳复写原纸增白工艺
原浆白度范围 原浆白度 ≥81 % 81 % >原浆白度 ≥80 % 80 % >原浆白度 ≥79 % 79 % >原浆白度 ≥78 % 78 % >原浆白度
2. 0 × 10
- 3
原浆白度范围 原浆白度 ≥81 % 81 % >原浆白度 ≥80 % 80 % >原浆白度 ≥79 % 79 % >原浆白度 ≥78 % 78 % >原浆白度 ≥77 % 77 % >原浆白度 ≥76 %
w (APC 液体增白剂用量 ) /10 - 3
0. 6 1. 0 1. 5 2. 0 3. 0 5. 0
・4 2 ・
造 纸 化 学 品
第 20 卷
图 1 BA 固体增白剂用量对成纸白度的影响
成本 ,在浆料质量稳定时 , 生产普通文化用纸采用 APC 增白剂的优势要远远超过 BA 增白剂 。例如 : 当浆料基础白度为 79 % ,加料后白度要求为 93 % ～ - 3 95 % ; 此时 BA 增白剂用量为 2. 5 × 10 左右 、 APC - 3 增白剂用量为 3. 5 × 10 即可以满足生产要求 。以 此吨 浆 成 本 计 算 如 下 。 BA 增 白 剂 吨 浆 成 本 为 - 3 18 000元 / t × 1 t (绝干浆 ) × 2. 5 × 10 = 45 元 ; APC 增白剂吨浆成本为 9 500 元 / t × 1 t (绝干浆 ) × 3. 5 - 3 × 10 = 33. 25 元 。由计算可以看出 , 在浆料基础 白度稳定的情况下 ( ≥77. 0 % ) ,使用 APC 增白剂比 使用 BA 增白剂吨浆可节省 12 元左右 。 ( 5 ) 从表 1 还可以看出 ,在浆料白度偏低或者生 产纸种要求白度较高的情况下 , APC 增白剂不能满足 纸种要求 ,而 BA 增白剂则完全可以满足生产要求 。 1. 5 增白工艺 表 2 ～5 分别为我公司生产各种文化用纸时的 增白工艺 。 表 2 普通文化用纸增白工艺
～7. 0 × 10 之间 、 APC 增白剂使用范围
- 3 - 3
- 3
表 4 高白胶版纸增白工艺
原浆白度范围 原浆白度 ≥81 % 81 % >原浆白度 ≥80 % 80 % >原浆白度 ≥79 % 79 % >原浆白度 ≥78 % 78 % >原浆白度
w (BA 固体增白剂用量 ) /10 - 3
注 : 要求原浆基础白度 ≥76 % , 增白后浆料白度为 88 % ～90 % ,
w (直接湖兰 5B 用量 ) = 2. 5 × 10 - 4 ,成纸白度 ≥86 % ; 当基础白度 <
76 %时 , w (BA 增白剂用量 ) = 4 × 10 - 3 。
表 3 本白纸 (教材专用纸 )增白工艺
在 3. 0 × 10 ～11. 0 × 10 之间 , 其加料后的白度 完全可以满足普通文化用纸的需求 。 ( 4 ) 从表 1 可以看出 ,当基础白度较高 ( 80. 5 % ISO )时 , APC 增白剂的用量和 BA 增白剂的用量相 同 ,而增白效果几乎相同 。但 2 种增白剂的价格相 差很大 , APC 增白剂的价格 ( 9 500 元 / t) 要远远低 于 BA 增白剂价格 ( 18 000 元 / t) , 所以考虑到抄造
图 2 APC 液体增白剂用量对成纸白度的影响
1. 4 实验数据分析 ( 1 ) 从表 1 可以看出 , 在浆料基础白度稳定的
情况下 , 2 种增白剂均显示出了较为优良的增白效 果 ,净增白度随着增白剂用量的增加而提高 , BA 增 白剂的净增白度最大为 29. 5 % , APC 增白剂的净增 白度最大为 16. 7 % 。 ( 2 ) 从图 1, 2 可以看出 , 当 BA 增白剂用量超 - 3 - 3 过 7× 10 、 APC 增白剂用量超过 11 × 10 时 ,白度 不但不能提高 ,反而有下降的趋势 ,也就是说 2 种增 白剂已经过了返黄点 。因此 ,无论使用哪种增白剂 , 其增白性能与用量在某一范围内是成线性关系的 , 超过该范围 ,线性关系就不存在了 ,超过返黄点就起 相反作用了 ; 所以 , 增白剂的用量应适可而止 , 避免 无谓的浪费 。 ( 3 ) 从图 1, 2 可以看出 , BA 增白剂使用范围在
1,图 1,图 2。
表 1 增白实验结果
增白剂 种类
BA BA BA BA APC APC APC BA APC BA BA APC APC BA APC BA APC APC
浆料基础 白度 / %
80. 5 80. 5 80. 5 80. 5 80. 5 80. 5 80. 5 80. 5 80. 5 78. 5 78. 5 78. 5 78. 5 76. 7 76. 7 74. 0 74. 0 74. 0
w (增白剂 加料后 用量 ) /10 - 3 白度 / %
净增 白度 / %
25. 5 28. 5 29. 5 24. 5 15. 5 16. 7 15. 9 14. 1 14. 0 15. 6 14. 0 12. 1 15. 2 15. 2 15. 7 18. 2 15. 5 15. 3
返黄值
2. 0 2. 0 1. 8 1. 8 2. 2 2. 4 2. 5 1. 2 1. 4 1. 1 1. 0 1. 3 1. 5 1. 3 1. 5 1. 8 2. 6 2. 8
w (BA 固体增白剂用量 ) /10
-3
增白剂 ; 而 BA 增白剂可在非正常质量和非正常纸 张白度要求的情况下充分发挥其增白作用 。值得注 意的是 ,即使基础白度稳定的情况下 ,增白剂的用量 也不是一成不变的 , 因为对增白效果产生不良效应 的不仅仅是浆料的基础白度 , 还有浆料的 pH、 金属 离子 、 残氯 、 木质素等诸多因素的影响 ; 因此 ,生产中 要时刻观察这些因素的变化 ,及时调整工艺 ,才能最 大程度地减少损失 ,保质 、 保量地完成生产任务 。 作者简介 : 巩洪让 ( 19772) ,男 ,助理工程师 ,研究方向 : 新产品新技术的开发与应用 ,已在国家、 省级刊物上发 表论文十余篇 , E 2 mail: gonghongrang@163. com。 本文文献格式 :巩洪让 . 固体和液体增白剂在文化用 纸中的应用 [ J]. 造纸化学品 , 2008, 20( 1) : 41 - 43. 量 。同时 ,废水处理采用厌氧和好氧生物处理技术 , 三级处理 采 用 化 学 絮 凝 沉 淀 法 , 采 用“ 双聚合系 统” ,并开发了新型高效专用絮凝剂及活性砂过滤 装置 ,进一步降低了废水中悬浮物及色度 ,回用水率 达到 80 % ,实现了废水资源化高效利用 。应用该项 3 技术以后 , 华泰集团每年节约清水 32 000 m , 每天 可节约排污费 6 400 元 ,节约水资源费 25 600 元 ,年 综合效益达 1 168 万元 。该项技术填补了国内废水 深度处理及回用技术的空白 ,达到国际先进水平 ,对 我国造纸行业实现节水和清洁生产起到了积极推动 (李振远 ) 作用 。 用于水果袋纸的新型湿强剂 寿光晨鸣板材公司成功开发出一种新型化工产 品— — — 湿强剂 ,主要用于胶版纸工厂水果袋纸的生 产 。经过试用 , 效果良好 , 现已进入批量生产阶段 。 该产品的开发成功 ,进一步丰富 、 完善了寿光晨鸣板 材公司产品结构 ,同时为胶版纸工厂水果袋纸的正 (李振远 ) 常生产提供了保证 。 由塑料纤维合成的会发光的纸 苏格兰内皮尔大学的教授花了 5 年时间 , 发明 了一种由特殊颜料 — — — 塑料纤维合成的能发光的 纸 。这种纸可以在黑暗中发出亮光 。他们考虑将该 项技术应用到无须电源的电视图像的生产上 。现 在需要等待的是某位出版商采用这种纸印刷成书 刊 ,那将是一本漂亮 、 光彩照人而且安全的书 。 (李振远 )