T68卧式镗床故障处理

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T68卧式镗床电气原理与故障分析

T68卧式镗床电气原理与故障分析

T68卧式镗床电气原理与故障分析T68卧式镗床是一种常用的数控设备,主要用于加工大型工件的镗削。

它采用了先进的数控技术,具有高效、精确的特点。

但是,由于长时间使用或操作不当,T68卧式镗床可能会出现电气故障。

本文将对T68卧式镗床的电气原理及常见故障进行分析,并提出相应的解决方法。

首先,我们来了解一下T68卧式镗床的电气原理。

T68卧式镗床的电气系统主要由电源部分、驱动部分和控制部分组成。

电源部分:电源部分包括机床的总电源和各个部件的电源。

机床的总电源主要由交流供电和直流供电两种方式组成,一般通过控制柜上的开关来进行切换。

各个部件的电源则通过配电箱和连接电缆进行供电。

驱动部分:驱动部分是指机床上的各种电动机,如主轴电机、进给电机等。

这些电动机主要通过变频器进行控制,实现不同转速的调节。

另外,还有一些执行机构,如液压马达和气动阀门,也属于驱动部分。

控制部分:控制部分是T68卧式镗床的核心部分,主要由数控系统和编程器组成。

数控系统通过接收电脑输入的加工程序,控制驱动部分的运动,实现工件的加工。

编程器则通过人机界面,将加工程序输入到数控系统中。

了解了T68卧式镗床的电气原理之后,下面我们将介绍一些常见的故障及其解决方法。

1.电源故障:如果机床无法正常启动,可能是由于电源部分出现故障。

首先,应检查总电源是否正常供电,确认开关是否打开。

如果电源正常,可以检查各个部件的电源是否接触良好,并检查配电箱和连接电缆是否损坏。

2.驱动部分故障:如果机床运动不正常,可能是由于驱动部分出现故障。

首先,应检查驱动电机是否正常工作,可以通过观察电机转动情况或测量电机的电压来判断。

如果电机正常,可能是变频器设置有误,可以尝试重新设置或更换变频器。

3.控制部分故障:如果机床无法接收电脑输入的加工程序,可能是由于控制部分出现故障。

首先,应检查数控系统是否正常运行,可以通过观察数控系统的指示灯或显示屏来判断。

如果数控系统正常,可能是编程器设置有误,可以尝试重新输入加工程序或更换编程器。

T68型镗床的常见故障分析

T68型镗床的常见故障分析

使触点SQ3(3-13)、SQ5
(14-15)不能闭合或速度继 电器的常闭触点KS(13-15) 不能闭合所致。
产生这种故障的原因,往往在上述各种控制电路 的公共回路上出现故障。如果伴随着不能进行低 速运行,则故障可能在控制线路13-20-21-0中有 断开点,否则,故障可能在主电路的制动电阻器R 及引线上有断开点,若主电路仅断开一相电源时, 电动机还会伴有缺相运行时发出的嗡嗡声。
可能的原因是误将三相电源在主轴电机高速 和低速运行时,都接成同相序所致,把1U2、 1V2、1W2中任两根对调即可。
7、主轴电机点动、低速 正反转及低速接制动均正 常,但高、低速转向相反, 且当主轴电机高速运行时, 不能停机。
8、不能快 速进给
故障可能在2-24-25-26KM6线圈中有断路。
2、主轴变速手柄拉出后,主轴电动机不能冲动。
产生这一故障一般有两种
产生这两种故障现象的原因, 前者多数是由于行程开关SQ3 的常开触点SQ3(4-9)由于质 量等原因绝缘被击穿造成。而 后者则由于行程开关SQ3和SQ5 的位置移动、触点接触不良等,
现象:一种是变速手柄拉
出后,主轴电动机M1仍以 原来转向和转速旋转;另 一种是变速手柄拉出后, M1能反接制动,但制动到 转速为零时,不能进行低 速冲动。
XXXXX XXXXX
列举一些有代表性的故障作分析和说明。 1、主轴的转速与转速指示牌不符
一种是主轴的实际转速 比标牌指示数增加或 减少一倍
另一种是电动机的转 速没有高速档或者没 有低速档。
这种故障一般 有两种现象
列举一些有代表性的故障作分析和说明。 1、主轴的转速与转速指示牌不符 前者
后者的故障原因较多,常见的是时间继电器KT不动作,或微动 开关SQ7安装的位置移动,造成SQ7始终处于接通或断开的状态

卧式镗床出现故障如何处理

卧式镗床出现故障如何处理

卧式镗床出现故障如何处理卧式镗床作为金属加工行业的常用工具,一旦出现故障将直接影响生产进程和成品质量。

本文将介绍卧式镗床故障排除的方法,以帮助用户解决常见故障。

故障一:刀架卡紧当卧式镗床的刀架卡紧,会导致刀具无法移动,进而影响镗孔的质量。

针对刀架卡紧的问题,需要先检查卡旋转座和导轨是否损坏;若未损坏,则需要进一步检查油路是否良好,是否需要换油或清理油路。

故障二:刀具磨损严重卧式镗床的刀具经过使用一段时间后,会逐渐磨损,导致切削力下降,切削面积减小等问题。

为了解决这一问题,可采用以下措施:•更换磨损严重的刀具•使用高品质的刀具,减少磨损程度•对于刀具磨损严重的情况,可以进行研磨处理,带磨削后的刀具使用效果会有所提升故障三:机床振动过大卧式镗床的使用过程中,可能会出现机床振动过大的问题,此时需要检查机床床身是否有铸造缺陷、床身接触面是否平整、床身铆钉是否稳固等情况。

此外,用户还需要检查加工件和刀具间的匹配度,选择合适的刀具以防止因刀具与加工件协调不当而导致机床震动。

故障四:润滑不足卧式镗床在使用时,需要对润滑工作进行充分的检查和维护。

润滑工作不足会导致加工过程中刀具生热、加工面出现划痕等问题。

为了避免这些问题的出现,用户需要检查润滑油路是否有异常;同时,更换过期的润滑油以保证润滑工作的正常发挥。

故障五:马达异响卧式镗床马达异响通常有以下几个原因:•整机老化,零件老化导致的噪音•轴承损坏,过度磨损导致的噪音•摩擦力过大,导致的噪音用户在检查时应该先判断是哪一种原因导致的异响,然后针对性地解决。

一般情况下,可以采用换油、清洗油路的方式来满足轴承润滑,同时检查各部位的机油润滑情况。

以上是卧式镗床常见故障的处理方法,希望对用户有所帮助。

同时,我们提醒广大用户要在使用卧式镗床时,遵循正确的使用方法,勤于维护维修,确保生产过程的顺畅。

T68卧式镗床故障处理

T68卧式镗床故障处理

T68卧式镗床故障处理T68卧式镗床故障处理2008-02-15 01:49:08| 分类:知识区 |举报 |字号大中小订阅一、教学组织(10分钟)1、检查学生出勤情况。

2、检查学生防护用品穿戴情况。

3、宣布课题内容及安全注意事项。

二、授课内容镗床是一种冷加工的机床,用来镗孔、钻孔,扩孔和铰孔等。

主要用于加工精确的孔和各种孔向的距离要求较精确的工件。

按结构型式镗床可分为卧式、立式和坐式镗床等好几种,本课主要介绍T68卧式镗床的电气控制线路工作原理和常见故障分析。

(一)主要结构及运动形式1、型号的含义T68镗轴直径为85cm卧式镗床2、主要构造主要由床身、前立柱、镗头架、工作台、后立柱和尾架等组成。

3、运动形式主运动——是镗轴和花盘的旋转运动。

进给运动——镗轴的轴向移动,花盘上刀具溜板的径向移动,工作台的横向移动,工作台的纵向移动和镗头架的垂直移动。

辅助运动——工作台的旋转,尾架随同镗头架的升降和后立柱的水平移动。

主运动和进给运动用同一台电动机M1拖动。

机床采用机电联合调速,即用变速箱进行机械调速,用交流双速电动机完成电气调速。

(二)电气控制线路分析1、主电路电源由转换开关QS引入,由熔断器FU1作短路保护。

本机床有两台电动机,一台是主轴电动机M1,另一台是快速电动机M2。

M1由KM1和KM2分别控制其正反转。

KM3和制动电阻R并联。

当M1起动和运转时,KM3动作,将电阻R短接,电阻R不起作用。

当反接制动时,为防止制动转矩过大而损伤传动装置,KM3断开,主电路中有两相串入了电阻R。

M1由FR作过载保护,M1是一台双速电动机,用KM4和KM5选择高低速:当KM4闭合时,定子绕组为△接法,M1为低速;当KM5闭合时贮子绕组为YY接法,M1为高速。

2、控制电路分析(1)主轴电动机的起动由按钮SB2和SB3控制主轴电动机M1正反转起动和运行。

现以主轴正转为例,分析电路控制的全过程。

按下按钮SB2,KA1线圈得电,KA1(3-4)闭合自锁,KA1(10-11)闭合,KM3线圈得电,其主触点短接了电阻R,同时KA1和KM3的吸合,使其各自的常开触点闭合,接通了正转接触器KM1线圈的电源,其通电线路是(SQ3、SQ4进给和主轴变速开关是压下闭合的):电源SQ1或SQ2SB1(2-3)KM3(3-17)KA1(4-17)KM2(14-16)KM1线圈FR(6-0)电源KM1主触点闭合,电动机正转,KM1(2-13)闭合,KM4线圈得电,其通电线路是:电源KM1触点KT延时断开常闭触点KM5触点KM4线圈FR触点电源。

T68卧式镗床电气原理与故障分析

T68卧式镗床电气原理与故障分析

T68卧式镗床电气原理与故障分析电源系统是提供电能给整个设备的基础系统。

一般来说,T68卧式镗床采用三相交流电作为主要电源。

通过变压器降低电压,再通过电气元件进行电流和电压的调节,以满足镗床的运行需求。

控制系统是T68卧式镗床的核心系统,它能控制镗床的各种运动,包括进给运动、主轴转速控制和刀具位置控制等。

控制系统主要由PLC(可编程逻辑控制器)和相关的传感器组成。

通过PLC编程,可以实现各种加工参数的调整和自动化工作。

传动系统是T68卧式镗床实现各种运动的重要系统。

它由电机、传动装置和驱动装置等组成。

电机负责提供动力,通过传动装置将动力传达给刀具或工件。

驱动装置根据控制系统的指令,控制传动系统的运动。

当T68卧式镗床出现电气故障时,可能会影响设备的正常运行。

常见的电气故障包括电源故障、控制系统故障和传动系统故障。

电源故障可能包括电压不稳定、电源线路短路、电源接触不良等。

这些故障会导致设备无法正常供电,使镗床无法进行工作。

控制系统故障可能包括PLC故障、传感器损坏、控制程序错误等。

这些故障会导致控制系统无法正常工作,无法实现所需的加工参数调整和自动化工作。

传动系统故障可能包括电机故障、传动装置损坏、驱动装置故障等。

这些故障会导致设备无法正常运动,使镗床无法完成加工任务。

对于T68卧式镗床的电气故障1.检查电源系统,确保电压稳定,电源线路正常连接,电源接触良好。

2.检查控制系统,观察PLC显示屏是否有故障代码,检查传感器的连接和工作状态,检查控制程序的编写是否正确。

3.检查传动系统,检查电机的工作状态,观察传动装置是否有异常声音或损坏,检查驱动装置的连接和工作状态。

4.根据故障现象和故障代码,参考T68卧式镗床的电气原理图和故障排除手册,逐步排除故障。

总之,了解T68卧式镗床的电气原理和故障分析对于及时排除电气故障、确保设备正常运行具有重要意义。

在使用T68卧式镗床时,应做好设备的日常维护和检修工作,定期检查电气系统的运行状态,以保证设备的正常使用。

T68镗床故障分析-a201

T68镗床故障分析-a201

T68模拟镗床故障分析序号序号故 障 现 象 故障分析故障分析 可能的故障部位可能的故障部位一、 控制电路故障分析1、 控制电路无任何反映控制电路无任何反映1)HL 指示灯亮:指示灯亮:FU3保险絲断或其出线端至回路(线端至回路(11-2)之间有断路。

之间有断路。

2)HL 指示灯不亮:指示灯不亮: 查TC 变压器电源出线端是否有电。

线端是否有电。

2、主轴电机不能正向(或反向)起动反向)起动1)KA1KA1(或(或KA2KA2)不)不能吸合:能吸合:回路(回路(22-3-4)之间有断路或KA1KA1、、KA2 线圈0线与公共0线不通。

不通。

2)KM3不能吸合:不能吸合: 回路(4-9-1010--11-0)之间有断路。

)之间有断路。

3)KM1或KM2不能吸合:合: 回路(回路(44-1717--1414--1616--0)或回路()或回路(44-1717--1818--1919--0)之间有断路。

之间有断路。

4)KM4不能吸合:不能吸合: 回路(回路(33-1313--2020--2121--0)之间有断路。

3、 主轴不能冲动主轴不能冲动1)若主轴其它各种运动正常:运动正常: 回路(回路(131313--1515--1414))不通。

不通。

2)同时有其它故障: 先排除其它故障。

先排除其它故障。

4、 主轴不能高速主轴不能高速1)KT 不能吸合:不能吸合: 回路(回路(111111--1212--0)不通;不通;2)仅KM5不能吸合: 回路(回路(131313--2222--23-0)之间有断路。

)之间有断路。

5、主轴正向起动后不能反接制动(只能自由停车)车) 其特停点是按停止止按钮时KM2不能吸合:不能吸合: KS +(1313--1818)触点)触点接触不良或两端联线有断路。

线有断路。

6、主轴反向起动后不能反接制动(只能自由停车)车) 其特停点是按停止止按钮时KM1不能吸合:不能吸合: KS -(1313--1414)触点)触点接触不良或两端联线有断路。

T68卧式镗床电气原理与故障分析

T68卧式镗床电气原理与故障分析

摘要T68镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离要求较为精确的零件。

目前国内使用镗床90%都是使用继电器-接触器控制方式。

掌握T68镗床电气控制电路板中各电器位置的合理布置及配线方式。

熟悉所用电器的规格、型号、用途及动作原理。

在分析继电—接触器控制电路的基本环节在T68镗床电气控制电路中的控制作用时,使用仪表、工具等对机床电气控制电路进行有针对性的检查、测试和维修。

学会根据电气原理图分析和排除故障,初步掌握一般机床电气设备的调试。

故障分析和排除故障的方法,具有一定的维修能力。

T 68 镗床电气原理与故障分析目录摘要 (I)课程名............................................................................................................| 第一章t68卧式镗床简介 (1)1.1 t68镗床运动特性介绍 (1)1.2 t68镗床电力拖动方式及电气控制要求 (2)1.3 设计目的 (3)第二章t68镗床电气控制系统原理分析 (4)2.1 t68镗床电气控制系统组成 (4)2.2 T68型镗床电气控制线路分析 (5)第三章t68卧式镗床的电气排故 (9)3.1t68排故的前期准备 (9)3.2 t68常见电气故障排除方法 (11)3.3机床电气排故的方法总结 (13)总结 (18)参考文献 (19)致谢 (20)第一章t68卧式镗床简介1.1t68镗床运动特性介绍在介绍t68镗床运动特性之前,先看镗床各运动部的分布情况,找来一张镗床整体外观图,对个别地方稍加修改后如下,供大家参考。

床身是一个整体铸件,在它的一端固定有前立柱,在前立柱的垂直导轨上又安装有镗头架,镗头架可沿垂直导轨上下移动。

在镗头架里集中里装有主轴、变速箱、进给箱和操纵机构等部件。

切削刀具一般安装在镗轴前端的锥形孔里,或安装在花盘的刀具溜板上。

T68钻床常见故障与处理方法

T68钻床常见故障与处理方法

1、T68卧式镗床主要技术性能有哪些?答:T68卧式镗床是我国早期生产的一种机床产品,通用性较强,可进行各种工件,特别是箱体、支架工件的钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、铣平面、镗平面等工作。

机床装有固定式平旋盘径向刀架,能镗削较大的平面,还可作部分铣削工作。

此外,机床还备有常用附件,其中包括特殊需要的螺纹加工附件,可以扩大操作使用范围。

2、T68卧式镗床主要结构有何特点?答:T68卧式镗床主要结构特点如下:(1)主轴部件采用三层式结构,即由主轴、空心主轴、平旋盘轴等组成固定式平旋盘。

(2)主运动采用齿轮变速,共18级(平旋盘14级),机械式操纵,多手柄单独操纵。

变速、传动装置以及其它操纵机构均装于主轴箱中,为集中传动。

(3)工作台为三层结构,上、下滑鞍实现纵、横向运动,工作台能绕定心装置回转。

工作台回转为手动形成。

(4)机床设有后立柱,在镗削长工件及车削螺纹时可用以支承镗杆。

3、XH764卧式加工中心适用什么场合?答:XH764卧式加工中心是适用于轻纺、仪表行业机械加工的轻型加工中心。

主要适宜加工中小型箱体和有色金属及其合金的壳体类零件。

整机布置采用模块式形式,由主轴箱、立柱、工作台、床身、交换工作台、刀库等组成。

4、T6112卧式镗床主要用于哪些工件的加工?其主要部件包括哪些?答:T6112卧式镗床主要用于大、中型工件的镗孔、钻孔、扩孔、铰孔和车平面等加工,在安装铣刀盘及其它附件后,还可以铣平面、车外圆、车端面、加工螺纹等。

T6112卧式镗床主要部件包括:主轴箱、进给箱、主轴和平旋盘、快进箱、上下滑座及工作台等结构。

5、T649卧式镗床主要适用于哪些工件的加工?其主要部件包括哪些?答:T649卧式镗床装有光屏读数头、经济刻线尺及工作台回转四点定位装置。

工作台可机动回转,适于加工中小型箱体的坐标孔。

机床备有可卸式平旋盘、万能镗刀架、铣刀锁紧附件、主轴消除间隙附件等。

采用这些附件后可以进行外圆及平面的车削、大孔镗削、环形槽加工、平面铣削等。

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T68卧式镗床故障处理
T68卧式镗床是一种高效、便捷和精度较高的金属加工设备,它主要用于进行各种工
件的镗孔加工。

在正常使用过程中,由于各种原因,T68卧式镗床可能会出现一些故障,
这时我们需要及时采取相应措施,解决故障,以确保设备的正常工作。

以下是T68卧式镗
床常见故障处理的方法。

1.电器故障
电器故障是T68卧式镗床常见的故障之一,例如电源故障,选项板控制器故障,主轴
电机故障等。

在处理时,需要首先排查电源是否正常,如电源不足或电源线松动等情况需
进行处理,同时,还需检查设备接线是否正常,如有松动等情况需要重新接好。

如果是选
项板控制器故障,可以将其重新插入或更换,如果是主轴电机故障,应检查是否存在正极、负极接错等问题。

2.机械故障
机械故障也是T68卧式镗床常见的故障,例如镗刀脱落,主轴转动不灵活等。

在处理时,需要对机床进行检查,如果是镗刀脱落,可以重新安装或更换,如果是主轴转动不灵活,可以检查轴承是否磨损或润滑不良等原因。

3.刀具故障
刀具故障也是T68卧式镗床常见的故障,例如镗头老化,镗头松动等。

在处理时,需
要首先检查镗头是否完好,如老化需更换,如松动,则需要重新安装。

同时还要检查刀具
是否正确安装,如有问题需重新安装或调整。

4.液压系统故障
液压系统故障也是T68卧式镗床常见的故障,例如油压过低,液压泵故障等。

在处理时,需要首先检查液压系统是否正常,如油压过低需要增加油量或调整油压,如液压泵故
障则需要更换。

5.温度故障
温度故障也是T68卧式镗床常见的故障,例如主轴加热过高等。

在处理时,需要首先
检查是否存在主轴对温度显示的异常,如存在则需要检查冷却系统是否正常工作,如正常
工作,则需要检查温度传感器是否损坏,如损坏需更换。

总之,T68卧式镗床在使用过程中可能会遇到各种各样的故障,但只要及时采取相应
措施,就能很好的解决问题,确保设备的正常工作。

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