T68镗床电气控制故障分析图
T68镗床电气原理图分析
T68镗床电气原理图分析：一、主电机启动控制1、主电机的点动控制：正转点动：（SB4、KM1、KM4）1、2、3、4、14、16、KM1、104；1、2、3、13、20、21、KM4、104 反转点动：（SB5 、KM2、KM4）1、2、3、4、18、19、KM2、104；1、2、3、13、20、21、KM4、1042、主电机的正、反转控制：条件：(SQ3 、SQ4在压合处：SQ3(4-9)闭合、SQ3(3-13)断开；SQ4（9-10）闭合、SQ4(3-13)断开)主电机正传低速控制：（SB2、KA1、KM3、KM1、KM4）线路：1、2、3、4、5、6、KA1、104；1、2、3、4、9、10、11、KM3、104；1、2、3、4、17、14、16、KM1、104 1、2、3、13、20、21、KM4、104主电机反转低速控制：（SB3、KA2、KM3、KM2、KM4）线路：1、2、3、4、7、8、KA2、104；1、2、3、4、9、10、11、KM3、104；1、2、3、4、17、18、19、KM2、104 1、2、3、13、20、21、KM4、104主电机正反转高速控制：（在正转或反转的控制基础上压合SQ7）（压合SQ7 、KT线圈得电、KT13-20延时断开KM4线圈失电KT13-22延时闭合KM5线圈得电、主电机高速运行）二、主电机的反接制动：1、主电机的低速正转时的反接制动：条件：（低速正转时KS(13-18)闭合KS(13-15)断开）（SB1 KM2 KM4 KS(13-18)线路：1、2、3、13、18、19、KM2、104 ；1、2、3、20、21、KM4、10412、主电机的低速反转时的反接制动：条件：（低速反转时KS(13-14)闭合KS(13-15)断开）（SB1 KM1 KM4 KS(13-14)线路：1、2、3、13、14、16、KM1、104；1、2、3、20、21、KM4、1043、主电机的高速速正转时反接制动：（过程与低速正转反接制动一样）4、主电机的高速反转时的反接制动：（过程与低速反转反接制动一样）三、主轴或进给变速时主轴电机的冲动控制：条件：(SQ3、SQ4在原位处：SQ3(4-9)断开、SQ3(3-13)闭合；SQ4（9-10）断开、SQ4(3-13)闭合)1、主轴变速时的主轴电机冲控制：线路：压合SQ5 闭合（1、2、3、13、15、14、16、KM1、104正转）——转速上升后KS(13-15)断开、KS(3-18)闭合)(1、2、3、13、18、19、KM2、104反转）——转速下降后KS(13-15)闭合、KS(3-18)断开（重复上述过程，形成间歇运动）。
11.机床电气控制线路—镗床电气控制线路分析与排故
为防止镗床或刀具的损坏，主轴箱和工作台的机动进给，在控制电路中必须互联锁， 不能同时接通，它是由行程开关SQ1、SQ2实现。若同时有两种进给时，SQ1、SQ2均被 压动，切断控制电路的电源，避免机床或刀具的损坏。
1.5 KH-T68卧式镗床电气控制线路故障排除实习训练指导
1.实操内容 (1)用通电试验方法发现故障现象，进行故障分析，并在电气原理图中用虚线 标出最小故障范围。 (2)按图排除T68镗床主电路或电磁吸盘电路中，人为设置的两个电气自然故障 点。
2.实习步骤
（1）先熟悉原理，再进行正确的通电试车操作。 （2）熟悉电器元件的安装位置，明确各电器元件作用。 （3）教师示范故障分析检修过程（故障可人为设置）。 （4）教师设置让学生知道的故障点，指导学生如何从故障现象着手进行分析， 逐步引导到采用正确的检查步骤和检修方法。
(4)主轴电机高速正向运行 条件：SQ7（11-12）通（实际中SQ7与速度选择手柄联动） 操作：按SB2→KA1吸合并自锁，KM3、KT、KM1、KM4相继吸合，使主轴电机 1M接成“Δ”低速运行；延时后，KT（13-20）断，KM4释放，同时KT （13-22）闭合，KM5通电吸合，使1M换接成YY高速运行。 按SB1→主轴电机制动停转。
面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元 器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。
1.2 KH-T68卧式镗床电气控制线路的特点
[全]装调与维修T68型镗床电气的控制线路
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装调与维修T68型镗床电气的控制线路（一）相关理论知识T68型卧式镗床有两台电动机，一台是双速电动机，它通过变速箱等传动机构带动主轴及花盘旋转，同时还带动润滑油浆，另一台电动机带动主轴的轴向进给，主轴箱的垂直进给，工作台的横向和纵向进给的快速移动。
双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
定子接线图如下由床身、前立柱、镗头架、工作台，后立柱和尾架等组成。
床身是一个整体的铸件，在它的一端固定有前立柱，在前立柱的垂直导轨上装有镗头架，镗头架可沿导轨上下移动。
镗头架是集中地装有主轴部分，变速箱、进给箱与操纵机构组成。
切削刀具固定在镗轴前端的锥形孔里，或装在花盘上的刀具溜板上。
在工作程中，镗轴一面旋转，一面沿轴向作进给运动。
而花盘只能旋转，装在其上的刀具溜板则可作垂直于主轴轴线方向的径向进给运动。
镗轴和花盘主轴是通过单独的传动链传动，因此它们可以独立转动。
（3）运动方式：1）主体运动：有主轴的旋转运动和花盘的旋转运动。
2）进给运动：有主轴的轴向进给，花盘刀具溜极的径向进给，镗头架（主轴箱）的垂直进给，工作台的横向进给，工作台的横向进给，工作台的纵向进给。
3）辅助运动：有工作台的旋转运动，后立住的水平移动和和尾架的垂直移动。
机床的主体运动及各种常速进给运动是由主轴电动机来驱动，但机床各部分的快速进给运动是由快速进给电动机来驱动。
2、电气控制要求根据镗床的运动情况和工艺需要，镗床对电气控制提出如下要求：（1）为适应各种工件加工工艺要求，主轴应在大范围内调速，多采用交流电动机驱动的滑移齿轮变速系统。
镗床主拖动要求恒功率拖动，所以采用“△—YY”双速电动机。
（2）由于采用滑移齿轮变速，为防止顶齿现象，要求主轴系统变速时作低速断续冲动。
（3）为适应加工过程中调整的需要，要求主轴可以正，反向点动调整，这是通过主轴电动机低速点动来实现的。
同时还要求主轴可以正，反向旋转，通过主轴电动机的正、反转来实现。
t68镗床电气原理图
机床线路排故实习指导书职业技术学院机电工程系电气教研室目录课题一：机床电气控制电路的故障分析方法 (4)一、如何阅读机床电气原理图 (4)二、机床电气控制电路故障的一般分析方法 (5)三、机床电气控制电路电阻法检查故障举例 (7)附件一智能答题器的操作方法 (10)课题二：X62W万能铣床故障的分析与排除 (13)第一节X62W型卧式万能铣库电气控制线路分析 (17)一、铣床的主要工作情况 (17)二、主电路 (18)三、控制电路 (19)YL-ZX型X62W万能铣床电路故障点原理图 (26)第二节X62W万能铣床故障的分析与排除 (27)一、X62万能铣床面板 (27)二、X62万能铣床故障分析 (27)四、X62W铣床电路问答题 (36)附件二YL-ZX型X62W万能铣床电路实训考核台故障现象 (41)课题三：T68镗床故障的分析与排除 (43)第一节T68型镗床电气控制线路分析 (47)一、T68型卧式镗床的主要工作情况 (47)二、主电路 (48)三、控制线路 (48)五、辅助电路分析 (53)YL-ZT型T68镗床电路故障点原理图 (54)第二节T68镗床故障的分析与排除 (55)一、T68镗床的面板 (55)二、T6T镗床故障分析 (55)三、T68型镗床电路问答题 (63)附件三YL-ZT型T68镗床电路实训考核台故障现象 (65)课题四：Z3050摇臂钻床故障的分析与排除 (67)第一节Z3050摇臂钻床电气控制线路分析 (71)一、主要结构及运动形式 (72)二、摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求 (72)三．电气控制线路分析 (73)YL-ZT型T68摇臂钻床电路故障点原理图 (77)第二节电气线路常见故障分析 (78)附件四YL-ZZ型Z3050摇臂钻床电路实训考核台故障现象 (80)课题一：机床电气控制电路的故障分析方法由于各类机床型号不止一种，即使同一种型号，制造商的不同，其控制电路也存在差别。
T68卧式镗床电气原理与故障分析
摘要T68镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离要求较为精确的零件。
目前国内使用镗床90%都是使用继电器-接触器控制方式。
掌握T68镗床电气控制电路板中各电器位置的合理布置及配线方式。
熟悉所用电器的规格、型号、用途及动作原理。
在分析继电—接触器控制电路的基本环节在T68镗床电气控制电路中的控制作用时，使用仪表、工具等对机床电气控制电路进行有针对性的检查、测试和维修。
学会根据电气原理图分析和排除故障，初步掌握一般机床电气设备的调试。
故障分析和排除故障的方法，具有一定的维修能力。
T 68 镗床电气原理与故障分析目录摘要 (I)课程名............................................................................................................| 第一章t68卧式镗床简介 (1)1.1 t68镗床运动特性介绍 (1)1.2 t68镗床电力拖动方式及电气控制要求 (2)1.3 设计目的 (3)第二章t68镗床电气控制系统原理分析 (4)2.1 t68镗床电气控制系统组成 (4)2.2 T68型镗床电气控制线路分析 (5)第三章t68卧式镗床的电气排故 (9)3.1t68排故的前期准备 (9)3.2 t68常见电气故障排除方法 (11)3.3机床电气排故的方法总结 (13)总结 (18)参考文献 (19)致谢 (20)第一章t68卧式镗床简介1.1t68镗床运动特性介绍在介绍t68镗床运动特性之前，先看镗床各运动部的分布情况，找来一张镗床整体外观图，对个别地方稍加修改后如下，供大家参考。
床身是一个整体铸件，在它的一端固定有前立柱，在前立柱的垂直导轨上又安装有镗头架，镗头架可沿垂直导轨上下移动。
在镗头架里集中里装有主轴、变速箱、进给箱和操纵机构等部件。
切削刀具一般安装在镗轴前端的锥形孔里，或安装在花盘的刀具溜板上。
t68镗床电气原理图及接线图
t68镗床电气原理图及接线图1.2.1 主要结构镗床在加工时，一般是将工件固定在工作台上，由镗杆或平旋盘(花盘)上固定的刀具进行加工。
1) 前立柱:固定地安装在床身的右端，在它的垂直导轨上装有可上下移动的主轴箱。
2) 主轴箱:其中装有主轴部件，主运动和进给运动变速传动机构以及操纵机构。
3) 后立柱:可沿着床身导轨横向移动，调整位置，它上面的镗杆支架可与主轴箱同步垂直移动。
如有需要，可将其从床身上卸下。
4) 要作台:由下溜板，上溜板和回转工作台三层组成。
下溜板可沿床身顶面上的水平导轨作纵向移动，上溜板可沿下溜板顶部的导轨作横向移动，回转工作台可以上溜板的环形导轨上绕垂直轴线转位，能使要件在水平面内调整至一定角度位置，以便在一次安装中对互相平等或成一角度的孔与平面进行加工。
1.2.2 运动形式卧式镗床加工时运动有:1) 主运动:主轴的旋转与平旋盘的旋转运动。
2) 进给运动:主轴在主轴箱中的进出进给;平旋盘上刀具的径向进给;主轴箱的升降，即垂直进给;工作台的横向和纵向进给。
这些进给运动都可以进行手动或机动。
3) 辅助运动:回转工作台的转动;主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动;后立柱的纵向调位移动;尾座的垂直调位移动。
1.2.3 T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求1) 主运动与进给运动由一台双速电动机拖动，高低速可选择;2) 主电动机要求正反转以及点动控制;3) 主电动机应设有快速准确的停车环节;4) 主轴变速应有变速冲动环节;5) 快速移动电动机采用正反转点动控制方式;6) 进给运动和工作台不平移动两者只能取一，必须要有互锁。
1.2 T68卧式镗床的电气控制线路分析T68卧式镗床的运动情况比较复杂，控制电路中使用了较多的行程开关。
它们都安装在床身的相应位置上。
主电路有两台电动机。
T68卧式镗床电气控制电路所用电器元件一览表如下表所示:1.3.1 主电路工作原理T68卧式镗床主电动机M1采用双速电动机，由接触器KM3、KM4和KM5作三角形——双星形变换，得到主电动机M1的低速和高速。
t68镗床
正向点动： SQ1为常态 按下SB3→KM1线圈通电→KM3 线圈通电→M1△正点动。 松开SB3→KM1线圈断电→KM3 线圈断电→M1停止
反向的分析方法与正向类似。
正向高速：
SQ1为动态 （主变手柄在高速）
按动SB2→KM1线圈通电自锁 →KT线圈通电→KM3线圈通电 →M1△接低速→KT延时到 →KM3线圈断电，KM4和KM5线 圈通电—M1为YY接高速运行
FR 主轴电动机M1过载保护热继电器
TC1 照明变压器
TC2 控制变压器
HL 电源信号灯
EL 工作照明灯
元器件明细表
符号 SB1 电动机M1正转启动按钮 SB2 电动机M1正转启动按钮 SB3 电动机M1反转启动按钮 SB4 电动机M1正转低速点动按钮 SB5 电动机M1反转低速点动按钮
名称及用途
KM2 主轴电动机M1反转接触器
KM3 制动电阻R短接接触器
KM4 主轴电动机M1低速运转接触器
KM5 主轴电动机M1高速运转接触器
KM6 快速移动电动机M2正转接触器
KM7 快速移动电动机M2反转接触器
FU1 总电路及主轴电动机M1短路保护熔断器
FU2 快速移动电动机M2、TC1初级短路保护熔断器
T68卧式镗床简介（一）
用途： 镗孔（加工精确的孔）
构成： 床身，前立柱，镗头架，工作台，后立
柱，尾架。 分类：
卧式镗床，坐标镗床，专用镗床 运动形式 主运动 ： 镗杆和花盘的旋转运动。
进给运动 ：* 镗杆（主轴）的进出运动， 运动速度（工、快进）。
* 花盘刀具溜板径向运动 （工步）。 * 工作台水平位移（前后、左右）
主轴电动机的制动控制
常用生产机械电气线路排故项目五T68镗床电气控制线路故障的排除课件
9
KM2
40
KM1
48 13
49
56 57
59
63
71
199
19
24
28
34
41
200
20
29
11
50
42
51
58
60
64
65
72
201
FU3
10
FR
12
KM1
KM2
15
16
46
8
30
52
66
73
KM1
KM2
KM3
KM4 KM5 KT KM6
2 8 11 2 13
2 10 7 2 3 14 2
2 16
2.主轴和工作台除工作进给外，为缩短调整工件和刀具间相对位置等辅助运动的时 间，还应有快速移动，快速移动由电动机 M2 独立拖动。
3.与其它机床一样，镗床具有安全的局部照明装置。 4.控制电路、指示和照明电路的电源电压都有控制变压器 TC 提供，控制电路电压 为 110V，指示电路电压为 6V，照明电路电压为 24V。
5.行程开关 SQ3～SQ6 的触头工作状态如表 5-2 所示。 表 5-2 T68 镗床行程开关 SQ3～SQ6 的触头工作状态表
操纵 手柄
行程开关 及其触头
非变速状 态
主轴变速 (压动 SQ3、SQ5) 手柄拉出 手柄推回
主轴变 SQ3 SQ3(4-9)
+
-
+
受压
不受压
受压
速操作
SQ3(3-13)
关 开
FU4
169 170
SA
171
KM1
179
T68型卧式镗床电气控制线路的检修精品PPT课件
T68型卧式镗床电气控制线路的检修
2. 控制电路分析 68型卧式镗床的控制电路由变压器TC二次侧提供110V 电压作为电源, 熔断器FU3作为短路保护。主轴电动机M1的 控制包括点动控制、 正反转控制、 制动控制、 高低速控制 和变速冲动控制。 （1）主电动机M1的点动控制
T68型卧式镗床电气控制线路的检修
2. 主电动机M1可正、 反向连续运行, 也可正、 反向点 动控制, 点动时为低速。 主轴要求快速准确制动, 故采用反 接制动。为限制主电动机的启动和制动电流, 在点动和制动 时, 定子回路须串入限流电阻R。
3. 主轴和进给变速均可在运行中进行, 变速操作时, 主电 动机做低速断续冲动, 变速完成后又恢复运行。主轴变速时, 电动机的缓慢转动是由行程开关SQ3和SQ5控制, 进给变速 时是由行程开关SQ4和SQ6以及速度继电器KS配合完成。
T68型卧式镗床电气控制线路的检修
4. 主轴及进给速度可在开车前预选, 也可在运行过程 中进行变速。为便于变速时齿轮的顺利啮合, 设有变速低 速冲动环节。
5. 为缩短机床加工的辅助工作时间, 主轴箱、工作台 以及后立柱通过电动机M2驱动做快速移动, 它们之间的进 给有机械和电气的联锁保护。
T68型卧式镗床电气控制线路的检修
T68型卧式镗床电气控制线路的检修
1. 主运动 T68型卧式镗床的主运动是镗轴或花盘的旋转运动, 由主 轴电动机通过不同的传动链传动。 2. 进给运动 T68型卧式镗床的进给运动有镗轴的轴向(进、出) 进给、 主轴箱(镗头架) 的垂直(上、下) 进给、花盘上刀具的径向进 给、工作台的纵向(前、后) 和横向(左、右) 进给。 3. 辅助运动
第六节 T68型卧式镗床的电气控制线路2
第六节T68型卧式镗床的电气控制线路一、主要结构及运行形式1.镗床的主要结构镗床主要有床身、前立柱、镗头架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板和工作台等部分组成。
镗床的床身是一个整体的铸件，在他的一端固定右前立柱，在前立柱的垂直导轨上装有镗头架，镗头架可沿垂直导轨上下移动。
镗头架里集中装有主轴、变速器、进给箱和操纵机构等部件切削工具一般安装在镗轴前端的锥形孔里，或装在花盘的刀具溜板上。
在切削过程中，镗轴一面旋转，一面沿轴向做进给运动，而花盘只能旋转，装在它上面的刀具溜板可做垂直于主轴轴线方向的径向进给运动，镗轴和花盘轴分别通过各自的传动链传动，因此可以独立运动。
在床身的另一端装有后立柱，后立柱可沿床身导轨在镗轴轴线方向调整位置。
在后立柱导轨装有尾座，用来支撑镗杆的末端，尾座与镗头架同时升降，保证两者的轴心在同一水平线上。
安装工件的工作台安置在床身中部的导轨上，可以借助上、下溜板做横向和纵向水平移动，工作台相对于上溜板可做回转运动。
2.镗床的运动形式①主运动。
镗轴和花盘的旋转运动。
②进给运动。
镗轴的轴向进给、花盘上刀具的进向进给、镗头架的垂直进给，工作台的横向和纵向进给。
③辅助运动。
工作台的回转、后立柱的轴向水平移动、尾座的垂直移动及各部分的快速移动。
二、电力拖动特点和控制要求①卧式镗床的主运动与进给运动。
有一台电动机拖动。
主轴拖动要求恒功率调速，且要求正反转，一般采用单速或多速三相笼形感应电动机拖动。
②为了满足加工过程调整工作的需要，主轴电动机应能实现正反转点动的控制。
③轴及进给变速可在开车前进行预选，也可在工作过程中进行变速。
为了便于齿轮之间的啮合，应有变速冲动。
④缩短辅助时间，机床个运动部件应能实现快速移动，并有单独的快速移动电动机拖动。
⑤为了迅速、准确的停车，要求主轴电动机具有制动过程。
⑥床运动部件较多，应设置必要的连锁及保护环节。
三、电气控制线路分析1.车床型号意义T 镗床 6 卧式8 镗轴直径80mm2.电气原理控制图（1）主电路分析图中M1为主轴电动机，拖动机床的主运动和进给运动。