粉末冶金检测标准(一)
粉末冶金材料标准表
公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一> GB/<二> MPIF-35F-0008-50HT -65HT-75HT-85HT 380450< S 48022HRC60HRC 450520< 5502860 520590< 6203260 590660< 6903560烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).材料牌号Fe CF-0000注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为%。
▲注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为%。
烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).材料牌号Fe Cu CFC-0200烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).材料牌号Fe Ni Cu CFN-0200注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为%⊙ 铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)材料编号最小强度(A)(E)拉伸性能横向断裂压缩屈服硬度密度屈服极限极限强度屈服强度伸长率宏观微观铁-镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)↑上一页⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)⊙铜基系列粉末冶金制品执行标准成分与性能-铜基 (GB2688-81)＜三＞ "DIN V 30 910" 及 "ISO5755" (成分与性能略)⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性< 规格二 - 不锈钢 >FTG60-25(50R) 材料的力学性能。
粉末冶金检验规范
粉末冶金检验规范篇一：质量控制检验规范浙江伦达实业企业标准QJ/HU-0805-2005质量控制检验规范2005.09.10发布 2005.09.20实施浙江伦达实业发布浙江伦达实业企业标准质量控制检验规范 QJ/HU-0805-20051．2．目的使进货检验、加工车间半成品检验规范、统一、保证生产的正常进行。
适用范围本规范适用于本企业零部件进货一般性检验、加工车间半成品一般性检验，成品一般性检验。
检验的详细内容和要求按各产品的图纸和《检验卡片》。
3．零部件进货一般性检验的内容、要求及抽样标准检验部门：外协检验（如不合格退货，再次送检应加严）3.1 压铸件毛坯（如头壳、前盖、一般传动箱）3.1.1 压铸件填充饱满，外表光洁，无飞边毛刺及缺口，无气孔，无裂纹，无夹渣。
按IL=I，AQL=2.5检验。
3.1.2 机加工部位留加工余量适度，一般为0.5~0.7mm。
每批抽查2~3套。
3.1.3 外形尺寸符合图纸要求。
每批抽查1~2套。
3.1.4 与封样件对照一致。
3.2 塑料注塑件、压注件（如塑料机壳、后罩、侧手柄、风叶）3.2.1 色泽均匀一致，外壳同色件之间无明显色差，无明显飞边毛刺，无流纹和银丝，填充饱满，无气孔，无裂纹，无收缩引起凹凸不平。
按IL=I，AQL=2.5检验。
3.2.2 材质符合要求（听掉落发出声音），强度符合要求，尼龙料零件要煮过。
3.2.3 外形尺寸、配合部位尺寸符合要求。
每批抽查2~3套。
3.2.4 检验机过的形位误差（重点查看定、转子有无擦铁现象），其余零件相互间的配合情况。
每批抽查2~3套。
3.2.5 有特殊要求检验的按照特殊要求规定进行检验（如对色卡，相互间色差等）。
3.2.6 由注塑件、压注件厂家提供一份注塑件、压注件性能检测报告，样品封样。
3.3 机加工零件（如输出轴、电机轴、压板等）3.3.1 检验配合尺寸，配合面表面质量：重要外圆、内孔尺寸（如轴颈尺寸、表面粗糙度）等尺寸。
粉末冶金材料标准表归纳.doc
公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一> GB/T14667.1-93<二> MPIF-35烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).材料牌号Fe CF-0000 97.7-100 0.0-0.3 F-0005 97.4-99.7 0.3-0.6 F-0008 97.1-99.4 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).材料牌号Fe Cu CFC-0200 83.8-98.5 1.5-3.9 0.0-0.3FC-0205 93.5-98.2 1.5-3.9 0.3-0.6FC-020893.2-97.9 1.5-3.9 0.6-0.9FC-0505 91.4-95.7 4.0-6.0 0.3-0.6FC-0508 91.1-95.4 4.0-6.0 0.6-0.9FC-0808 88.1-92.4 7.0-9.0 0.6-0.9烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).材料牌号Fe Ni Cu CFN-0200 92.2-99.0 1.0-3.0 0.0-2.5 0.0-0.3FN-0205 91.9-98.7 1.0-3.0 0.0-2.5 0.3-0.6FN-0208 91.6-98.4 1.0-3.0 0.0-2.5 0.6-0.9FN-0405 89.9-96.7 3.0-5.5 0.2-2.0 0.3-0.6FN-0408 89.6-96.4 3.0-5.5 0.0-2.0 0.6-0.9值为2.0%。
▲注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
FC-1000 87.2-90.5 9.5-10.5 0.0-0.3注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%⊙ 铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)材料编号最小强度(A)(E) 拉伸性能横向断裂压缩屈服强度(0.1%)硬度密度屈服极限极限强度屈服强度(0.2%)伸长率(25.4mm)宏观(表现)微观(换算的) MPa MPa MPa % MPa MPa 络氏g/cm3FC-0200-15-18-21-24 100 170 140 1.0 310 120 11HRBN/A6.0 120 190 160 1.5 350140 18 6.3 140 210 180 1.5 390 160 26 6.6 170 230 200 2.0 430 180 36 6.9FC-0205-30-35-40-45 210 240 240 < 1.0 410 340 37HRBN/A6.0 240 280 280 < 1.0 520 370 48 6.3 280 340 310 < 1.0 660 390 60 6.7 310 410 340 < 1.0 790 410 727.1FC-0205-60HT-70HT-80HT-90HT 410 480 < 0.5 660 390 19HRC 58HRC 6.2 480 550< 0.5 760 490 25 58 6.5 550620 (D) < 0.5 830 590 31 58 6.8 620 690 < 0.5 930 660 36 58 7.0FC-0208-30-40-50210 240 240 < 1.0 410 390 50HRBN/A5.8 280 340 310 < 1.0 620 430 616.3 340 410 380 < 1.0 860 460 73 6.7铁-镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35) ↑上一页⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)⊙铜基系列粉末冶金制品执行标准成分与性能-铜基(GB2688-81)⊙＜三＞"DIN V 30 910" 及"ISO5755" (成分与性能略) ⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性< 規格二- 不銹鋼>FTG60-25(50R) 材料的力学性能。
粉末冶金标准1
公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一> GB/T14667.1-93<二> MPIF-35烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).材料牌号Fe CF-0000 97.7-100 0.0-0.3 F-0005 97.4-99.7 0.3-0.6 F-0008 97.1-99.4 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
▲注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).材料牌号Fe Cu CFC-0200 83.8-98.5 1.5-3.9 0.0-0.3FC-0205 93.5-98.2 1.5-3.9 0.3-0.6FC-020893.2-97.9 1.5-3.9 0.6-0.9FC-0505 91.4-95.7 4.0-6.0 0.3-0.6FC-0508 91.1-95.4 4.0-6.0 0.6-0.9FC-0808 88.1-92.4 7.0-9.0 0.6-0.9FC-1000 87.2-90.5 9.5-10.5 0.0-0.3烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).材料牌号Fe Ni Cu CFN-0200 92.2-99.0 1.0-3.0 0.0-2.5 0.0-0.3FN-0205 91.9-98.7 1.0-3.0 0.0-2.5 0.3-0.6FN-0208 91.6-98.4 1.0-3.0 0.0-2.5 0.6-0.9FN-0405 89.9-96.7 3.0-5.5 0.2-2.0 0.3-0.6FN-0408 89.6-96.4 3.0-5.5 0.0-2.0 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%⊙ 铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)铁-镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35) ↑上一页⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)⊙铜基系列粉末冶金制品执行标准成分与性能-铜基(GB2688-81)⊙＜三＞"DIN V 30 910" 及"ISO5755" (成分与性能略)⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性< 規 格 二 - 不銹鋼 >TypeChemical Composition (%)Physical Mechanical PropertiesFe Cr Ni Cu Tin Si Mn Mo C S Other Density(g/cm 3) Ultimate Tensile Strength(kg/mm 2)Elong-ation(%) H ard-nessSUS303LSC bal 18.2 12.5 2.0 1.0 0.8 0.13 – <0.08 0.20 < 1.0> 6.320 Min.Min.2.0RB40SUS316LSC bal 17.0 13.5 2.0 1.0 0.75 0.12 2.2 <0.08 0.01 < 1.0> 6.3 25 Min. Min.5.0 RB38SUS410Lbal 12.7 – – – 0.8 0.18 – <0.080.01 < 1.0> 6.3 20 Min. Min.2.0 RB80类别 第一类 第二类 第三类 第四类 第五类 第六类 第七类 钢种烧结铁 烧结低碳烧结中碳烧结高碳烧结铜钢 烧结铜钼烧结镍钢。
粉末冶金检测标准
粉末冶金检测标准
粉末冶金是一种制备金属材料的方法，它涉及到粉末制备、混合、成型和烧结等工艺。
粉末冶金检测标准是为了保证制备材料的质量和性能，常见的粉末冶金检测标准有以下几个方面：
1. 粉末质量检测：包括粒度分析、表面积测定、杂质含量分析等。
这些测试可以用来评估粉末的颗粒大小和形状，以及可能存在的杂质。
2. 粉末成分检测：主要针对粉末中金属元素的含量进行分析，常见的检测方法有化学分析和光谱分析等。
3. 粉末性能测试：包括流动性、压实性、塑性等性能的评估。
这些测试可以确定粉末混合、成型和烧结过程中的材料流动性和工艺性能。
4. 成品材料测试：包括密度、硬度、抗拉强度等性能的评估。
这些测试可以确定粉末冶金制备的材料的最终性能，以及与标准要求的匹配程度。
以上仅列举了部分常见的粉末冶金检测标准，不同的材料和应用领域可能会有不同的标准要求。
具体的标准可通过相关的行业协会、国家标准和国际标准机构获得。
粉末冶金检测标准
粉末冶金是一种制造金属零件和材料的工艺，通常涉及将金属粉末压制成所需形状，然后通过加热、烧结或热处理来形成最终产品。
为确保质量和性能，粉末冶金材料和零件需要进行各种检测和测试。
以下是一些常见的粉末冶金检测标准和测试方法：
成分分析：分析金属粉末的化学成分，以确保其符合规定的合金成分要求。
这可以使用化学分析技术如光谱分析、X射线荧光光谱仪（XRF）或原子吸收光谱等来完成。
粉末颗粒大小分析：测量粉末颗粒的大小分布，通常使用激光粒度仪或筛分法来进行。
密度测定：测量粉末的密度，通常通过气体比重法或液体浸渍法来完成。
压缩性测试：测试粉末在加压过程中的行为，包括压缩强度和变形性能。
硬度测试：测量粉末的硬度，通常使用洛氏硬度测试或维氏硬度测试。
金相分析：观察金属粉末的微观结构，以检查颗粒的形状、尺寸和分布，以及任何不均匀性或缺陷。
热处理性能测试：测试粉末冶金零件在热处理过程中的性能，包括烧结、热处理和退火。
机械性能测试：测量粉末冶金零件的力学性能，包括拉伸强度、屈服强度、延伸性等。
表面质量检查：检查零件的表面质量，包括表面粗糙度、裂纹和其他缺陷。
化学稳定性测试：测试材料的化学稳定性，包括对腐蚀
和化学腐蚀的抵抗力。
这些检测和测试标准可能会根据具体的粉末冶金工艺、应用和所用材料而有所不同。
因此，具体的标准和测试方法应根据您的需求和项目来确定，并遵循相应的国际、国家或行业标准。
在进行粉末冶金材料和零件的质量控制和检测时，确保遵循适用的标准和最佳实践非常重要。
铁粉标准1
牌号 化学分析％ 工艺物理性能备注总铁不小于杂质量不大于松装密度 流动性 压缩性筛分析％Mn Si C S P 盐酸不溶物 氢损g/cm3 ≯S/50g ≮g/c m3 ＞250um （-60目） ＞180um（-80目）＞150um （-100目） ＞75um（-200目）＞45um （-325目）JFY80.23 98.5 0.40.15 0.07 0.03 0.03 0.4 0.5 2.2-2.4538 6.4 0 ≤3 余 量 5-25国标 JFY80.25 98.5 0.40.15 0.05 0.03 0.03 0.4 0.45 2.45-2.7 35 6.45 0≤3 余 量 5-25 国标 JFY100.25 98.5 0.35 0.10.03 0.02 0.02 0.3 0.3 2.4-2.6 35 6.6 0 ≤5 余量 5-30 国标 JFY100.27 98.5 0.35 0.10.03 0.02 0.02 0.25 0.25 2.6-2.8 30 6.7 0≤5余量 5-30 国标 JFY200 980.35 0.15 0.10.03 0.030.50.5 2-2.8 30 6.7≤5≥32国标JFY40.30 98 0.40.15 0.05 0.02 0.02 0.5 3.0±0.1 32 +40目＜1，-40目-+60目5-20（30），-150目＜＝25（20），其余粒度为余量。
GB 5317-85JFY40.37 98 0.40.15 0.05 0.02 0.02 0.5 3.7±0.1 30 JFY100.25 98.5 0.40.15 0.05 0.02 0.020.52.5±0.136技术要求1、铁粉产品的化学分析应符合表1规定2、铁粉的外观应呈银灰色，其表面不得出现氧化锈迹；粉中不得混有外来夹杂物。
3、在用金相显微镜观察时，铁粉的颗粒形态应呈不规则海绵状。
【免费下载】粉末冶金标准1
材料
烧 结 铁
烧 结 碳 钢
烧结 铜钢 烧 结 铜铝钢
<二> MPIF-35
材料牌号 F-0000-10
牌号
F0001J F0002J F0003J F0101J F0102J F0103J F0111J F0112J F0113J F0121J F0122J F0123J F0201J F0202J F0203J E0211J E0212J
注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊 目的而添加的其它元素)总量的最大值为 2.0%
⊙ 铁-铜合金和铜钢 粉末冶金材料性能(MPIF-35)
材料编号
FC-0200-15
-18
-21
-24
FC-0205-30
-35
-40
-45
FC-0205-60HT
-70HT
-80HT
-90HT
FC-0208-30
密度 D g/cm3 ≥6.4 ≥6.8 ≥7.2 ≥6.2 ≥6.4 ≥6.8 ≥6.2 ≥6.4 ≥6.8 ≥6.2 ≥6.4 ≥6.8 ≥6.2 ≥6.4 ≥6.8 ≥6.4 ≥6.8
拉伸性能
屈服强度
(0.2%)
MPa
90
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
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粉末冶金检测标准(一)
粉末冶金检测标准
1. 检测标准的重要性
•粉末冶金是一种重要的材料加工方法
•检测标准对产品质量和性能有很大影响
2. 常用的测试项目
•成分分析：确定各元素含量
•形貌检测：观察粉末表面状态
•粒度分析：确定粒径大小分布
•杂质检测：检查是否存在不良杂质
•密度测定：确定粉末的密度
•机械性能测试：测量强度、硬度、韧性等指标3. 检测标准的制定过程
•确定测试项目和方法
•制定标准数值及允许误差范围
•设定检测仪器和设备参数
•编写测试操作规程和报告格式
4. 检测标准的应用场景
•粉末冶金生产企业内部质量控制
•材料科学研究领域中的实验室测试
•粉末冶金行业的产品认证和标准化
5. 标准的更新和改进
•根据技术和市场需求进行定期修订
•加入新的测试项目和方法
•完善测试仪器和设备要求
6. 未来发展趋势
•非接触式检测技术的应用
•快速、高效的测试方法的推广
•与国际标准的对接与合作
以上是关于粉末冶金检测标准的一些相关内容，希望对读者有所帮助。