支模架搭设 安装及拆除安全技术交底

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支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底 (2)

支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底 (2)
安全技术交底记录
工程名称:永和社区商办项目(含养老院)
分部分项名称:支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
NO:
交底内容:
一、一般安全要求:
1、进入施工现场必须戴安全帽,并系好帽带。
2、禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、打赤脚、赤膊进入施工现场,必须穿劳保鞋上班作业。
3、2米及以上高处作业无安全防护措施必须系好安全带,系挂牢固,并按规定高挂低用。凡是患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病、恐高症、眩晕等禁忌症的人员不得从事高处作业。
、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。
、支模架的稳固,应采用斜杆(剪刀撑)保护。在脚手架的外围一圈必须设置连续剪刀撑,竖直方向纵横双向全高范围内每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑;水平方向沿平面每两步增设一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的夹角宜在45—60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米。
、支模架不得采用钢、竹混设。脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理.
、所有扣件紧固力矩应达到40—65N.m。
、斜杆接长不宜采用对接扣件,应采用搭接,搭接长度不应小于1米,扣件不得少于3个,且等距离设置。
三、模板工程施工质量技术交底
交底内容:
一、施工准备
(一)作业条件
1、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、度和稳定性。模板按墙进行编号,并涂刷好水性隔离剂,分规格堆放。
6、墙体根部10cm范围内应抹平压光,以防模板下口跑浆。
7、模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。
8、熟悉图纸,作好技术交底。
(二)பைடு நூலகம்料要求

支模架搭设安全技术交底

支模架搭设安全技术交底

支模架搭设安全技术交底1. 引言支模架是建筑施工中常用的临时支撑结构,用于承载混凝土浇筑时的荷载,并保证结构的稳定性和安全性。

支模架搭设工作是非常重要的一项任务,需要严格遵守安全操作规程,以确保施工过程中的安全。

本文将详细介绍支模架搭设的安全技术要点,并提供一些建议和注意事项。

2. 施工前的准备工作在进行支模架搭设之前,应该进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•确定支模架的类型和规格•制定详细的搭设方案和施工计划•进行现场勘测,了解场地情况和工程要求•准备必要的施工材料和设备•培训施工人员,提高他们的安全意识和技能3. 支模架搭设过程中的安全措施支模架搭设是一项具有一定危险性的工作,因此需要采取一系列的安全措施,以确保施工过程的安全性。

以下是支模架搭设过程中应注意的安全要点:3.1 安全防护措施在进行支模架搭设时,应确保工作区域内的所有人员都佩戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套和防尘口罩等。

同时,应设置明显的安全标识和警示标志,提醒人员注意施工现场的危险性。

3.2 施工前的检查在搭设支模架之前,应进行全面的检查,确保所有的构件和配件都符合要求。

检查支模架的钢管是否有锈蚀、损坏或变形,检查连接件的紧固情况,同时检查工作地面是否平整坚固。

3.3 搭设过程中的安全操作在进行支模架的搭设过程中,需要注意以下安全操作要点:•操作人员应熟悉搭设方案和施工计划,并按照要求进行操作•在搭设支模架时,应有足够的工人配合,并按照操作规程进行配合和沟通•工具和材料应摆放整齐,不得乱丢乱放,以防跌落和滑倒造成伤害•在搭设支模架时,要确保各部位的连接牢固可靠,避免因松脱或断裂而引发事故3.4 使用支模架的注意事项搭设好支模架后,需要注意以下使用要点:•在使用支模架时,严禁在支模架上进行其他非施工活动,以免超过设计荷载引起塌陷•支模架内不得存放过多的材料和工具,以免影响其稳定性•施工过程中应定期检查支模架的稳定性和破损情况,如发现问题应及时进行修复或更换4. 结论支模架搭设是建筑施工中不可或缺的一项任务,但也是一项具有一定风险的工作。

超重支模架子安全技术交底模板

超重支模架子安全技术交底模板

一、交底目的为确保超重支模架子搭设和使用过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有超重支模架子的搭设、使用、维护及拆除过程。

三、交底内容1. 人员要求(1)参与搭设、使用、维护及拆除超重支模架子的人员必须经过专业培训,具备相关技能,并取得相关资格证书。

(2)施工现场所有人员必须遵守安全生产规章制度,严格执行安全操作规程。

2. 施工准备(1)施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通。

(2)检查材料、工具、设备是否齐全,性能符合要求。

(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

3. 搭设要求(1)严格按照设计图纸和施工方案进行搭设,确保支模架子的稳定性。

(2)支模架子立杆间距不得大于900mm,横杆间距不得大于1500mm,步距不得大于1500mm。

(3)支架立杆底部应设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆。

(4)立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应垂直设置。

(5)2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

4. 使用要求(1)支模架子使用过程中,严禁超载。

(2)施工人员应按照操作规程进行作业,不得擅自更改支模架子的结构。

(3)定期检查支模架子的稳定性,发现异常情况立即停止使用并整改。

(4)高处作业时,必须系好安全带,高挂低用。

5. 维护要求(1)定期检查支模架子的磨损、变形等情况,发现问题及时更换。

(2)定期对支模架子的连接件、扣件进行检查,确保连接牢固。

(3)对支模架子的材料进行保养,防止锈蚀。

6. 拆除要求(1)拆除前,必须对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。

(2)拆除过程中,严禁野蛮作业,避免对周边设施造成损害。

(3)拆除过程中,必须由专业人员进行操作,确保安全。

四、注意事项1. 施工过程中,必须严格遵守安全生产规章制度,确保施工安全。

2. 加强施工现场的安全管理,防止安全事故发生。

3. 对施工人员进行定期安全教育和培训,提高安全意识。

4. 对施工现场进行定期检查,发现问题及时整改。

支模架安拆安全技术交底模板

支模架安拆安全技术交底模板

一、交底目的为确保支模架的安装与拆除过程安全、顺利进行,防止安全事故发生,特进行本次安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于各类建筑施工现场的支模架安装与拆除作业。

三、交底内容1. 人员要求(1)参与支模架安装与拆除的施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。

(2)作业人员必须身体健康,无影响作业的疾病。

2. 安全措施(1)施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保作业人员熟悉操作规程和安全注意事项。

(2)施工前,对支模架进行检查,确保其结构完整、安全可靠。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精神状态良好。

(4)高处作业时,必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 安装与拆除步骤(1)安装:1)根据施工图纸和支模架设计要求,确定支模架的位置和高度。

2)按照设计要求,搭建支模架基础,确保其稳定。

3)按照设计要求,安装立柱、横梁、斜撑等部件,确保连接牢固。

4)安装模板,注意模板的平整度和垂直度。

5)安装支撑系统,确保其稳固。

6)检查支模架的受力情况,确保其满足设计要求。

(2)拆除:1)拆除前,对支模架进行检查,确保其无损坏。

2)按照设计要求,从上至下拆除模板、支撑系统。

3)拆除立柱、横梁、斜撑等部件,注意防止掉落伤人。

4)拆除支模架基础,确保施工场地整洁。

4. 特殊情况处理(1)遇恶劣天气,如六级以上大风、暴雨等,应暂停施工。

(2)发现支模架有异常情况,应立即停止施工,查明原因并采取措施进行处理。

(3)拆除过程中,若发现模板掉落,应立即采取措施防止伤人。

四、注意事项1. 作业人员必须严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方案。

2. 严禁在支模架上进行非作业活动。

3. 严禁在支模架下方堆放材料或进行其他作业。

4. 严禁在支模架拆除过程中,同一垂直面上下操作。

五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保支模架安装与拆除过程安全、顺利进行。

请各施工人员认真学习并严格遵守,共同营造安全、和谐的施工环境。

轮扣式支模架安全技术交底

轮扣式支模架安全技术交底

轮扣式支模架安全技术交底轮扣式支模架安全技术交底工程名称:模板支撑体系搭设和拆除施工单位:XXX建设单位:XXX作业部位:2#栋交底部门:安全部、工程部、技术部交底人:接受交底班组或员工签名:技术交底:在搭设轮扣式支撑体系架子之前,应对工人进行新工艺的技术交底工作,交底的重点如下:1.轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实、地面不平整和未进行混凝土硬化的地面上。

2.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固,保证不会自拔。

3.按规范要求(架体高度超过4个步距)每隔五跨设置剪刀撑。

4.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。

5.作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。

6.对一层结构部分每隔5跨由底到顶设置剪刀撑,剪刀撑设置角度为45~60度。

7.对顶板,由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底,因此,在轮扣式脚手架顶端,加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。

立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM,如果超过则进行适当调整,可在轮扣式支架下部再加设一个U型托,即立杆最上端与最下端各设置一个U型托,保证U托外露丝扣小于20CM,确保支架及U型托的受力稳定。

8.沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。

安全交底:1.支撑体系搭设人员应经过专门的技术培训,是熟练工人。

2.操作工在作业时严禁喝酒或带病作业。

3.操作工在上架时必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。

高支模拆除时应系好安全带,防止坠落。

4.在搭设和拆除时,操作应控制好施工噪声,并轻拿轻放,不得直接将扣管抛掷。

5.在垂直运输时,小于1米的钢管必须采用料斗进行运输(油顶、扣件)。

支模架搭设及拆除技术交底

支模架搭设及拆除技术交底
(3)后浇带区域模板及支撑体系拆除
待顶板后浇带封闭且后浇带处混凝土强度到达设计值旳100%时拆除后浇带支撑;
脚手架在拆除前应检查碗扣接头、支撑体系等与否符合构造规定,并由单位工程负责人组织进行拆除安全技术交底,清除脚手架上杂物及地面障碍,根据检查成果确定拆除次序和措施,并经主管部门同意后方可实行;
划分作业区,地面专人指挥,严禁非作业人员入内;
2、木材应符合承重构造构造选材原则,材质不适宜低于Ⅲ等材。
施工时遵照先低后高、先柱子后梁板旳次序。在平台板铺设完毕后先对柱子进行砼旳浇捣,以便提高承重架旳整体稳定性。
1)、梁模板安装次序及技术括安装剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
柱模板
900×900
750×1000
700×900
800×800
3.9
柱模板旳截面宽度 B=900mm,柱模板旳截面高度H=900mm,B方向对拉螺栓1道,H方向对拉螺栓1道,柱模板旳计算高度 L =3.9m,柱箍间距计算跨度 d =400mm。柱箍采用双钢管48mm×3.5mm。柱模板竖楞截面宽度60mm,高度80mm,采用对拉螺栓,直径为16mm,B方向竖楞4根,H方向竖楞4根。
后浇带施工工艺规定:
(1)后浇带区域支撑体系搭设过程中,后浇带区域旳支模架应单独设置,沿后浇带宽度方向旳后浇带支撑钢管必须与周围支模架体旳支撑钢管断开,且后浇带支模架钢管伸进周围架体4跨(详见附图)。
(2)模板及支撑体系拆除过程中,后浇带通过楼板时,沿后浇带宽度方向保留六根立杆进行支撑并沿后浇带长度方向通长留设;
c.每根立杆下应设置垫块,并且垫板厚度不得不不小于50mm。
d.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不不小于200mm处旳立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方旳地杆下方旳立杆上。

支模架搭设安全技术交底

支模架搭设安全技术交底

支模架搭设安全技术交底一、前言支模架是民用及建筑工程的重要设备之一,其搭设必须符合国家安全标准,特别是在高层建筑的建设中,支模架搭设的安全问题更是不容忽视。

为了确保支模架搭设过程中的安全,需要对相关人员进行技术交底。

二、支模架搭设前的准备工作1. 熟悉支模架在进行支模架搭设前,需要对支模架的构造、安装方法和注意事项有一定的了解。

特别是对支模架的承重能力、使用规范以及加强钢管焊接工艺等进行详细了解,以保证支模架的安全性。

2. 组织训练支模架搭设过程中,需要有经验丰富的操作人员,因此需要对操作人员进行相关的技术训练。

训练内容包括支模架构造、安装及拆卸方法、重点部位处理方法、安全措施等。

3. 安全措施1.检查操作人员的个人防护用品是否齐全,如安全帽、安全鞋、安全绳等。

2.搭设支模架的区域要平整、无障碍物、有足够的空间。

3.搭设支模架的区域必须按照安全标准设置警示标志,以提醒他人注意安全。

4.搭设过程中,操作人员必须严格按照作业要求和标准进行操作,严禁偷工减料和有意忽略标准要求。

5.在使用支模架时应遵循标准动作,不能有过度的力量和振动。

6.在搭设支模架过程中,应随时检查、调整、固定和加强钢管表面涂层的质量要求。

三、支模架搭设安全技术交底内容1. 支模架的构造、安装方法和注意事项1.支模架的基本构造:说明支模架的基本组成部分、特点、使用注意事项和注意点。

2.支模架的基础:说明支模架基础的要求、处理方法和重点注意事项。

3.支模架的搭设方法:详细介绍支模架的搭设方法,包括具体步骤和操作流程。

4.支模架的加固措施:介绍支模架加固措施的方法和注意事项,以及钢管焊接工艺的要求。

2. 操作人员的技术要求1.操作人员应具备的技术能力和操作经验。

2.操作人员应具备的安全意识和责任心。

3.操作人员应学习和掌握相关的技能和知识,包括支模架的构造、加固措施、操作要点和安全措施。

3. 安全措施1.紧固件的使用注意事项:详细介绍紧固件的种类和使用方法,以及注意事项。

扣件式支模架安全技术交底模板

扣件式支模架安全技术交底模板

一、交底目的为确保扣件式支模架搭设、使用及拆除过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与扣件式支模架搭设、使用及拆除的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 搭设前的准备工作1.1 搭设前,应对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握搭设、使用及拆除的基本知识和技能。

1.2 仔细检查支模架材料,确保其质量符合要求,不合格材料不得使用。

1.3 搭设场地应平整、坚实,排水畅通,防止积水。

2. 支模架的搭设2.1 支模架搭设应遵循以下原则:- 按照设计图纸进行搭设,确保支模架的结构稳定。

- 支模架立杆、横杆、斜杆等构件应连接牢固,扣件紧固。

- 支模架搭设过程中,应确保支模架的水平度和垂直度,误差不得大于规范要求。

- 支模架搭设完成后,应进行整体检查,确认无安全隐患。

2.2 支模架搭设注意事项:- 禁止将不同规格的钢管、扣件混合使用。

- 禁止在支模架上堆放超过规定重量的物品。

- 禁止在支模架上行走或站立。

3. 支模架的使用3.1 支模架使用过程中,应定期检查其结构稳定性和连接牢固性,发现问题及时处理。

3.2 严禁在支模架上超载使用,防止发生倾覆、坍塌等事故。

3.3 施工人员应遵守操作规程,严禁违章操作。

4. 支模架的拆除4.1 拆除支模架前,应确认混凝土强度达到设计要求,且支模架结构稳定。

4.2 拆除过程中,应按照自上而下的顺序进行,严禁跳跃拆除。

4.3 拆除下来的支模架材料应堆放整齐,防止滑落伤人。

四、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

3. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员的安全。

4. 施工过程中,应密切关注支模架的稳定性,发现异常情况立即停工,并采取相应措施。

五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,并做好记录。

2. 施工单位应将安全技术交底作为施工管理的重要内容,加强监督检查。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停工,并采取措施消除隐患。

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、支模架不得采用钢、竹混设。脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理.
、所有扣件紧固力矩应达到40—65N.m。
、斜杆接长不宜采用对接扣件,应采用搭接,搭接长度不应小于1米,扣件不得少于3个,且等距离设置。
三、模板工程施工质量技术交底
交底内容:
一、施工准备
(一)作业条件
1、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、度和稳定性。模板按墙进行编号,并涂刷好水性隔离剂,分规格堆放。
7、将柱模内清理千净,封闭清理日,检查合格后办预检。
(三)安装梁模。
1、安装梁模板支架前,楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板或方木,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
2、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。
3、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。
4、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
5、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
6、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(四)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托梁跨度≥4m时应按规定起拱,起拱高度为跨度的1/1000~~3/1000脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2、柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使摸板松动,要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
3、梁板模板拆除:
工艺流程
现浇楼板结构的模板拆除顺序:→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆刀撑,以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。
支模架安、拆装安全技术交底记录
单位工程名称:
分部分项名称:支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
交底内容:
一、一般安全要求:
1、进入施工现场必须戴安全帽,并系好帽带。
2、禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、打赤脚、赤膊进入施工现场,必须穿劳保鞋上班作业。
3、2米及以上高处作业无安全防护措施必须系好安全带,系挂牢固,并按规定高挂低用。凡是患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病、恐高症、眩晕等禁忌症的人员不得从事高处作业。
2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度
3、铺设竹胶板模板。必须保证模板拼缝的严密。
4、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。
模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正
5.将模板内杂物清理干净,检查合格后办。
(五)模板拆除
3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。对拉螺杆间距:最下方一道离地20cm左右(上下螺杆间距不超过50cm)。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
拆下的支架,模板应及时拔钉,按规格堆放整齐,工程完成后堆放到指定地点。
三、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定防止平面模板标高和平整产生偏差。
4、严禁酒后上班。严禁在施工现场吸烟及乱扔火种。
5、严禁非专业人员动用电气设备。
6、施工现场禁止随地大小便。
7、高温天气注意调节作息时间,预防高温中暑,并配备足够的防暑降温药品。
8、高处作业严禁向上或向下抛掷物料和工具。
9、严禁在高处奔跑或往下跳。。
10、严禁进入挂有禁止标志的区域、场所
11、严禁在施工现场打架斗殴、赌博。
1、模板拆除的一般要点:
侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015及《建筑工程冬期施工规程》jgj104-2011的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。
3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
交底人:交底时间:
接受交底人:
安全员签字:
3、按要求支撑杆设置剪刀撑,采用回转扣纵、横向与支撑杆相交部位连接。不得使用暗裂、腐锈严重的扣件;钢管弯曲不得超过钢管的直径和锈蚀严重的钢管;
4、若立杆长度不够高度,采用接管时,接头不允许在同一水平面,要间隔相互错开。
(二)安装柱模板
1、模板组片完毕后,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
、操作层应满铺竹笆,不得留有空洞。必须留有空洞的,应设围栏防护及警示标牌。
、支模架必须按规范要求设置纵、横向双向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不超过200mm处的立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,底座应设置垫块保护;立杆顶端必须设置纵横向双向水平杆;在主次梁梁底加设两排立杆,沿梁的方向间距600mm,并与楼板模板支架相互连接形成整体。支模架的搭设禁止与外架相互连接。支模架的立杆禁止悬空,必须置于坚固地面上。立杆顶部设置可调托座,其调节螺杆的伸缩长度不大于200mm,并应设置牢固。禁止支模架与外架相互连接。
(二)安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→拉线找平→安装梁侧模板→安装另一侧模板→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
(三)安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
二、操作工艺
2、外挂架已安装到位。
3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。
4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。
5、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢筋可靠连接。
承重模板应与混凝土结构同种条件养护的试件达到强度设计要求值时,方可拆除。
结构类型
结构跨度(m)
按设计砼强度百分率

>2
50%
>2,≤8
75%
>8
100%
梁、拱
≤8
75%
>8
100%
悬臂构件

100%
(六)柱子模板拆除:
工艺流程:
1.拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护
16、吊运材料时禁止长短混吊、绑扎不牢固、一根钢丝绳起吊。凡是长度小于1米的材料必须装在灰盆内起掉。
17、夜间、阴暗、潮湿场所施工应有足够的照明,且电压应符合安全电压要求。
18、每日下班后应关闭机械电源,锁好开关箱。配电箱、开关箱内严禁放置任何物品。
19、每日施工完成后,应做到工完、料尽、场地清。
20、现场材料应按规格型号分类整齐堆码,禁止乱堆乱放。
21、熟悉和精通本工种安全操作规程。
二、搭设要求及注意事项:
、支模架的搭设应严格按照施工组织设计的支模架方案要求进行搭设。搭设前应严格进行钢管的筛选,凡有锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得采用。严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件严禁采用。
、支模架的纵、横间距不应大于0.9m
、支模架应设登高设施,保证操作人员上下安全。
、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。
、支模架的稳固,应采用斜杆(剪刀撑)保护。在脚手架的外围一圈必须设置连续剪刀撑,竖直方向纵横双向全高范围内每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑;水平方向沿平面每两步增设一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的夹角宜在45—60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米。
6、墙体根部10cm范围内应抹平压光,以防模板下口跑浆。
7、模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。
8、熟悉图纸,作好技术交底。
(二)材料要求
1、竹胶板模板:尺寸(915×1830mm)、厚度(18mm)。
2、方木:80×60mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。
下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下凋,拆除粱底模支柱时,亦从跨中向两端作业。
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