气保护药芯焊丝熔滴过渡的形式及特点
药芯焊丝熔滴过渡特性及其影响因素研究

丝 的熔 滴过 渡形 态 、电 弧形态 基 本相 同 ,均为 非轴 向排斥 滴状 为 主 的过 渡形 态 和连 续 、活动 型 电弧形
态。
21 典 型 药芯焊 丝熔 滴过渡 特性 . 熔 滴过 渡指 数如 表 1 所示 ,可 以看 出 , 3种焊
表 1 熔 滴过 渡 指数 的高 速 摄 影 法 测 试 结 果 ( 流 反接 。12 0A.U 2 直 =4 = 8V) 统计 过 渡 电 弧位 于 焊丝 时 间 熔 滴 过渡 频 率 熔 滴底 部 弧 迁 移 电 大角 度排 斥 大角度过 渡熔滴存在 溅 次 数 附渣 柱 飞 依 / 次 数 次 数 过 渡 次 数 时间 、间隔均匀性 过 渡 次 数 s , 次数 Hz A B C 18 8 . 4 09 2 .7 1 1 . 6 7 5 O 3 3 4 9 2. 7O 6 3 .5 3 9 2 .5 8 5 5 O 3 3 4 9 5 O 3 3 4 9 3 9 6 2 2 时 间 长 间 隔 不均 时 间 较 短 间 隔 较 均 时 间 短 间 隔 均匀 1 6 7 8 3 2 2 1 3
为直 径大 于 2 m 的熔 滴 质量 。m 为直 径小 于 .m 5 2 r 的熔滴质量 。施焊 时采用直 流电源 ( .nl 5l l 日本
松 下 K 5 0 型 )反 极 性 ( 自 动 ),焊 接 电 流 R- 0 半
已经有 不少文 献报 道 .但 是观点 不尽相 同 】 钛 型渣 系气保 护药芯焊 丝工艺 质量 的关键技 术究竟 在 哪里 ?为此 ,本 文将 焊丝的熔滴 过渡与 工艺性
过 渡 形 态 得 以 改 善
关 键 词 :药 芯 焊 丝 ; 培 滴 过 渡 : 影 响 因 素
中图 分 类 号 : o 6 文 献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :1012 0 (0 7 0 — 0 9 0 1 -26 20 104—5 3
药芯焊丝气体保护焊

药芯焊丝气体保护焊使用药芯焊丝作为填充金属的各种电弧焊方法称为药芯焊丝电弧焊。
分类:1、药芯焊丝气体保护焊的原理及特点 (1).药芯焊丝气体保护焊的原理采用可熔化的药芯焊丝作电极及填充材料,在外加气体如CO2的保护下进行焊接的电弧焊方法。
这种焊接方法是一种气渣联合保护的方法。
(2)药芯焊丝气体保护焊的特点综合了焊条电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点。
①气渣联合保护,保护效果好,抗气孔能力强,成形美观,电弧稳定,飞溅少且颗粒细小。
①药芯焊丝气体保护电弧焊药芯焊丝CO 2气体保护电弧焊药芯焊丝熔化极惰性气体保护焊药芯焊丝混合气体保护焊②药芯焊丝埋弧焊 ③药芯焊丝自保护焊应用最多的是:药芯焊丝CO 2气体保护电弧焊②焊丝的熔敷速度快,明显高于焊条,略高于实芯焊丝,熔敷效率和生产率都较高,生产率比焊条电弧焊高3~4倍,经济效益显著。
③焊接各种钢材的适应性强。
④药粉改变了电弧特性,对焊接电源无特殊要求,交、直流,平缓外特性均可。
⑤缺点:焊丝制造过程复杂;送丝困难。
焊丝外表易锈蚀,药粉易受潮。
故焊前应对焊丝表面进行清理,并进行250~300℃的烘烤。
2、药芯焊丝及焊接工艺 (1)药芯焊丝的组成组成:由金属外皮(如08A )和芯部药粉组成。
截面形状有:E 形、O 形、梅花形、中间填丝形、T 形等。
药粉的成分与焊条的药皮类似,目前国产CO2气保焊药芯焊丝多为钛型药粉焊丝。
规格有2.0、2.4、2.8、3.2等几种。
(2)药芯焊丝的型号根据GB/T10045-2002《碳钢药芯焊丝》标准规定,碳钢药芯焊丝型号是根据熔敷金属力学性能、焊接位置及焊丝类别特点(如保护类型、电源类型及渣系特点等)进行划分的。
例如:E 50 1 T -1 M L表示保护气体为氩气含量为75%~80%的Ar 气+CO2混合气体表示焊丝类别特点:外加保护气,直流电源,焊丝接正极,用于单道焊和多道焊。
表示药芯焊丝表示焊丝熔敷金属V 形缺口冲击功在-40℃时不小于27J(3)药芯焊丝的牌号(字母及数字含义见(表4—13、14)字母钢类别字母钢类别L 结构钢用G 铬不锈钢R 低合金耐热钢A 奥氏体不锈钢D堆焊例如:编号 焊接时保护类型编号 焊接时保护类型 YJXX —1气体保护YJXX —3 气体保护、自保护两用YJXX —2 自保护 YJXX —4 其他保护形式 表4—13药芯焊丝类别表4—14药芯焊丝的保护类型表示保护形式。
药芯焊丝

芯焊丝编辑本词条缺少信息栏、名片图,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!药芯焊丝也称为管状焊丝,可以通过调整药芯添加物的种类和比例,很方便地设计各种不同用途的焊接材料,因为它的合金成分可灵活方便的调整,所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。
目录1简介2分类▪耐磨系列▪碳钢和低合金系列3制备4特性5历史沿革6其它相关1简介编辑早在1950年代初气保护药芯焊丝便已开始开发问市,但至1957年才开始广为药芯焊丝图片商业上使用。
此种方法可说是取自埋弧焊与CO2焊接(指实心)的优点组合而成,焊剂包在焊丝内并藉外围CO2气体的保护可使焊接时产生较柔和且稳定的电弧以及低飞溅为其特点。
开发之初只有大丝径焊丝(2.0—4.0mm),用于重大工件的平焊与横焊。
直至1972年小丝径焊丝开始发展才大大的扩展了药芯焊丝使用的领域。
自保护药芯焊丝是在气保护药芯焊丝问市不久便被发展出来而且也很快的被工业界广为认同于特定的用途上。
两者最大的不同点在第二单元便已有所述明,本单元将做整体的探讨。
另据资料介绍:日本从1985年至今其焊条占整个焊材的比例从45%下降到20%;而药芯焊丝所占比例已达到近30%。
在美国焊条比例下降到不足40%,药芯焊丝则接近40%;西欧各国焊条约占30%,药芯焊丝约占20%。
由此可见。
药芯焊丝与手工焊条和氩弧焊丝相比有明显的优势,主要是把断续的焊接过程变为连续的生产方式,从而减少了焊接接头的数目,提高了焊缝质量,也提高了生产效率,节约了能源。
2分类编辑药芯焊丝又分为有缝和无缝药芯焊丝,无缝药芯焊丝的成品丝可进行镀铜处理,焊丝保管过程中的防潮性能以及焊接过程中的导电性均优于有缝药芯焊丝。
药芯焊丝按不同的情况有不同的分类方法。
按保护情况可分为气体保护(CO2、富Ar混合气体)和自保护以及埋弧堆焊三种。
按焊丝直径可分为细直径(2.0mm以下)和粗直径(2.0mm以上)。
按焊丝断面可分为简单断面和复杂断面。
熔化极气体保护焊的熔滴过渡形式完整版

滴状过渡时电弧电压较高,由于焊接参数及材料的不同又分为粗滴过渡(大颗粒过渡)及细滴过渡(细颗粒过渡)。
1、粗滴过渡 电流较小而电弧电压较高时,因弧长较长,熔滴与熔池不发生短路,焊丝末端便形成较大的熔滴。当熔滴长大到一定程度后,重力克服表面张力使熔滴脱落。这种过渡方式由于熔滴大,形成的时间长,影响电弧的稳定性,焊缝成型粗糙,飞溅较大,在生产中基本不采用。粗滴过渡形式如图1所示:
气体介质对射流过渡的影响:不同的气体介质对电弧电场强度的影响不同。在Ar气保护下弧柱电场强度较低,电弧弧根容易扩展,易形成射流过渡,临界电流值较低。当Ar气中加入CO2时,随着CO2比例增加临界电流值增大。若CO2的比例超过30%时,则不能形成射流过渡,这是由于CO2气体解离吸热对电弧的冷却作用较强,使电弧收缩,电场强度提高,电弧不易扩展所致。
2、细滴过渡 电流比较大时,电磁收缩力较大,熔滴表面张力减小,熔滴细化,这些都促使熔滴过渡,并使熔滴过渡频率增加。这种过渡形式称为细滴过渡,因为飞溅少,电弧稳定,焊缝成型良好,在生产中被广泛应用。细滴过渡形式如图2所示:
3、射流过渡?
射流过渡是喷射过渡中最富有代表性的且用途广泛的一种过渡形式。获得射流过渡的条件是采用纯氩气或富氩气体保护,大电压,还必须使焊接电流大于临界值。射流过渡电弧稳定,飞溅极少,焊缝成形质量好。由于电弧稳定,对保护气流的扰动作用小,故保护效果好。射流过渡电弧功率大,热流集中,对焊件的熔透能力强。而且过渡的熔滴沿电弧轴线高速流向熔池,使焊缝中心部位熔深明显增大而呈指状熔深。射流过渡形式如图3所示:
熔化极气体保护焊的熔滴过渡形式
熔化极短路过渡主要用于直径小于的细丝CO2气体保护焊或混合气体保护焊,采用低电压,小电流的焊接工艺。由于电压低,电弧较短,熔滴尚未长大成熔滴时即与熔池接触而形成短路液体过桥,在向熔池方向的表面张力及电磁收缩力的作用下,熔滴金属过渡到熔池中去,这样的过渡形式称为短路过渡。这种过渡电弧稳定,飞溅较小,熔滴过渡频率高,焊缝成形良好,广泛用于薄板结构、根部打底焊及全位置焊接。
co2气体保护焊熔滴过渡形式

co2气体保护焊熔滴过渡形式
CO2气体保护焊是一种常用的焊接方法,其作用是在焊接过程中用纯净的CO2气体环境保护焊接熔滴,从而确保焊缝的质量。
而CO2气
体保护焊的熔滴过渡形式是指焊丝在焊接过程中形成熔滴的过程和形
态变化。
首先,焊丝在通过焊枪进入焊接区域后,会被电弧加热并熔化。
当焊丝被完全熔化时,就会形成一个熔滴。
这个熔滴的形态会随着焊
接电流和电弧长度的变化而发生变化。
一般来说,焊接电流越大,电
弧长度越短,熔滴就会更大;反之,焊接电流越小,电弧长度越长,
熔滴就会更小。
其次,熔滴在焊丝末端形成后,会由重力和表面张力的作用下滴
落到焊接区域。
这个过程需要注意的是,熔滴滴落的速度和形态会受
到焊接电流和焊接速度的影响。
当焊接电流较大、焊接速度较快时,
熔滴滴落速度较快,形成的焊缝较宽;反之,焊接电流较小、焊接速
度较慢时,熔滴滴落速度较慢,形成的焊缝较窄。
最后,熔滴在滴落到焊接区域后,会迅速冷却凝固并形成焊缝。
这个过程是焊接过程中最关键的一步,关系到焊缝的质量。
如果熔滴
在滴落到焊接区域时没有受到适当的保护,会受到氧气的影响而产生
气孔等缺陷。
因此,通过CO2气体保护,可以避免氧气对焊缝的影响,确保焊缝的质量。
综上所述,CO2气体保护焊的熔滴过渡形式是一个动态的过程,其形态和滴落速度会受到焊接电流、电弧长度和焊接速度的影响。
在实际操作中,需要根据焊接要求和焊接工艺参数来调整这些因素,以获得良好的焊接效果。
只有掌握了CO2气体保护焊的熔滴过渡形式,才能实现焊缝的质量控制,提高焊接工艺的稳定性和可靠性。
co2气体保护药芯焊丝材料要求

co2气体保护药芯焊丝材料要求一、化学成分1.元素含量:CO2气体保护药芯焊丝应符合相关标准规定的元素含量要求。
具体来说,碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素的含量应符合标准规定。
2.合金元素:根据焊接材料的不同,合金元素含量也会有所不同。
一般来说,CO2气体保护药芯焊丝中的合金元素含量应符合标准规定,以保证焊缝的力学性能和焊接质量。
二、力学性能1.抗拉强度:CO2气体保护药芯焊丝的抗拉强度应符合相关标准规定。
一般来说,抗拉强度越高,焊接接头的强度也会相应提高。
2.屈服点:CO2气体保护药芯焊丝的屈服点应不低于母材的屈服点,以保证焊接接头的塑性和韧性。
3.延伸率:CO2气体保护药芯焊丝的延伸率应不低于母材的延伸率,以保证焊接接头的塑性变形能力。
4.冲击韧性:对于有冲击韧性要求的焊接结构,CO2气体保护药芯焊丝的冲击韧性应符合相关标准规定。
三、焊接性能1.熔滴过渡:CO2气体保护药芯焊丝的熔滴过渡应顺畅,无明显飞溅,以保证焊接过程的稳定性和焊缝的质量。
2.电弧稳定性:CO2气体保护药芯焊丝在焊接过程中应能保持稳定的电弧燃烧,以避免焊接缺陷的产生。
3.焊接速度:CO2气体保护药芯焊丝的焊接速度应适中,过快或过慢的焊接速度都可能影响焊接质量和效率。
4.润湿性:CO2气体保护药芯焊丝在焊接过程中应具有良好的润湿性,以利于形成高质量的焊缝。
四、表面质量1.外观光滑度:CO2气体保护药芯焊丝的外观应光滑,无明显的划痕、毛刺等缺陷。
2.镀层质量:CO2气体保护药芯焊丝的外表面应无气泡、裂纹等缺陷,镀层应均匀、牢固地附着在焊丝表面。
3.锈蚀情况:CO2气体保护药芯焊丝不应有锈蚀现象,如发现锈蚀应及时处理,以保证焊接质量和安全性。
五、尺寸精度1.直径精度:CO2气体保护药芯焊丝的直径精度应符合相关标准规定,以保证焊接过程的稳定性和焊缝的质量。
2.长度精度:CO2气体保护药芯焊丝的长度精度也应符合相关标准规定,以确保连续焊接过程的顺畅性。
二氧化碳气体保护焊特点

二氧化碳气体保护焊复习题一、二氧化碳气体保护焊的工作原理利用从喷嘴喷出的二氧化碳气体隔绝空气,保护熔池的一种先进的熔焊方法。
二、二氧化碳气体保护焊的特点1.优点1)生产效率高对油锈不敏感焊接变形小冷裂纹倾向小采用明弧焊接操作简单成本低2.缺点1)飞溅大弧光强抗风力弱不够灵活三、二氧化碳气体保护焊的应用范围广泛应用于焊接低碳钢、低合金结构钢、低合金高强钢。
某些情况下,可以焊接耐热钢和不锈钢或用于堆焊耐磨零件及焊补铸钢件及铸铁件。
四、电弧静特性:弧长不变,电弧稳定燃烧时,电弧两端电压与电流的关系五、直流反接时二氧化碳气体保护焊的特点采用直流反接时,电弧稳定、飞溅小、成形较好、熔深大、焊缝金属中扩散氢的含量少六、二氧化碳气体保护焊熔滴的过渡形式短路过渡、颗粒过渡、半短路过度七、氩气与二氧化碳气体混合气体保护焊与二氧化碳气体保护焊相比具有的优点有:飞溅小、合金元素烧损少、焊缝质量高、焊接薄板时焊接工艺参数范围宽八、二氧化碳气体保护焊使用的焊丝主要有实心焊丝和药芯焊丝九、药芯焊丝气体保护焊的特点1.优点1)熔化系数高焊接熔深大工艺性好焊接成本低适应性强2.缺点1)烟雾大焊渣多十、药芯焊丝主要应用于焊接不锈钢、低合金高强钢及堆焊。
广泛应用于重型机械、建筑机械、桥梁、石油、化工、核电站设备、大型发电站设备及采油平台等制造业中。
十一、二氧化碳主要有固态、液态、气态三种状态十二、二氧化碳纯度对焊缝金属的致密性和塑性有很大影响。
二氧化碳气体中的杂质主要是水分和氮气,氮气含量较少,影响较小,随着水分含量的增加,焊缝金属中扩散氢的含量也增加,焊缝金属的塑性变差,容易出现气孔、还可能产生冷裂纹。
十三、二氧化碳气体保护焊对电源的要求有1.具有平特性或缓降的外特性曲线具有合适的空载电压良好的动特性合适的调动范围十四、电源输出电压与输出电流的关系叫电源外特性十五、二氧化碳气体保护焊电源的种类1.一元化调节电源2.多元化调节电源十六、二氧化碳气体保护焊对送丝机构的要求1.送丝速度均匀稳定2.调速方便3.结构牢固轻巧十七、二氧化碳气体保护焊的送丝方式有推丝式送丝、拉丝式送丝、推拉式送丝十八、根据送丝轮的表面形状和结构的不同,可将推丝送丝机构分成平轮V形槽送丝机构、行星双曲线送丝机构两类十九、根据送丝方式的不同焊枪可以分为拉丝式焊枪、推丝式焊枪二十、二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数1)焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度焊丝伸出长度气体流量电源极性焊枪倾角喷嘴高度二十一、焊接薄板或中厚板的立、横、仰焊缝时多采用直径1.6mm以下的焊丝二十二、电流相同时,熔深随焊丝直径的减小而增加;焊丝越细,熔敷速度越高二十三、焊接电流增加,熔敷速度和熔深都会增加;焊接电流过大时,容易引起烧穿、焊漏、产生裂纹等缺陷,且工件的变形大,焊接过程中飞溅很大,焊接电流过小时,容易产生未焊透、未熔合、夹渣、焊缝成形不良等缺陷二十四、为保证焊缝成形良好,电弧电压必须与焊接电流配合适当,焊接电流小时,电弧电压低,焊接电流大时,电弧电压较高二十五、在焊丝直径、焊接电流、电弧电压不变的条件下,焊接速度增加时,熔宽和熔深都减小。
气体自保护药芯焊丝半自动焊

气体自保护药芯焊丝半自动焊摘要:介绍了STT 气保护半自动根焊,自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺的特点及其焊接工艺。
此工艺具有焊接速度快、质量好、易于操作等优点,在长输管道工程中具有良好的应用前景。
关键词:STT ;药芯焊丝;半自动焊接;长输管道随着石油工业的不断发展, 管道输送油气以其安全、经济、高效、环保而得到了迅猛的发展。
长距离、大管径、高压力正成为陆上油气输送管线的发展方向。
目前, 我国的长输管道建设也正处于发展的高峰期。
迄今为止, 我国已建成各类长输管道两万多km , 承担着全国90 %以上的油气运输任务。
特别是近年来, 随着“西气东输工程”、“涩宁兰管道工程”、“兰成渝管道工程”等几项国家重点工程的上马, 在很大程度上促进了管道施工技术的发展与进步。
我国长输管道现场焊接所采用的焊接工艺方法已由传统的手工向下焊工艺, 逐步向半自动化、全自动化迈进。
但由于诸多因素的限制, 全自动焊在我国的发展比较缓慢,只是在“西气东输”等工程中进行了部分试用, 目前半自动焊正以其独特的优势在大口径长输管道建设中得到广泛应用。
本文主要介绍了STT 气保护半自动根焊, 自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺的特点及其焊接工艺。
1 工艺特点简介1. 1 STT 气保护半自动焊STT 气保护半自动焊是一种以表面张力为主要熔滴过渡力的熔化极气体保护焊, 它采用独特的波形控制技术,可以根据熔滴的不同过渡过程, 自动调节焊接电流和电弧电压波形,在整个焊接周期里精确控制流过焊丝的电流,从而达到电弧所需的瞬时热量, 同时解决了CO2 气体保护焊短路过渡飞溅大的技术难题, 确保焊接电弧的稳定燃烧和有效控制焊缝成形。
与纤维素焊条下向焊相比, STT 气保护半自动焊具有以下优点: ①引弧容易, 电弧燃烧稳定; ②飞溅极小, 焊接烟尘少, 噪声小; ③焊缝成形美观, 焊接质量好, 可有效地减少管道打底焊道的未熔合缺陷; ④精确的热输入控制可以减少焊接变形和烧穿; ⑤焊接成本较低, 在焊接碳钢和低合金钢时可采用100 % CO2 气体保护; ⑥焊接速度快, 焊接效率高; ⑦焊后不需清渣, 节省了层间清理时间;⑧操作容易, 焊工不需要经过太长时间的培训。
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这种过渡形式在实芯细焊丝 (<0. 8~1. 6 mm) 气 保护焊时 ,电弧稳定 ,飞溅较小 ,焊缝成形较好 ,广泛 应用于薄板和全位置焊接过程 。而对于药芯焊丝 , 由于渣芯的存在 ,使其在短路爆断的瞬间容易产生 飞溅 ,所以这种过渡形式却不是最好的过渡形式 。
3 药芯焊丝熔滴过渡的特点
3. 1 药芯焊丝熔滴过渡的特点 与实芯焊丝熔滴过渡过程相比 ,药芯焊丝熔滴
使用 Ar 作保护气体 ,用 <1. 2 mm 的药芯焊丝 , 290 A ,35 V 时 ,会出现射流过渡 。典型的高速摄影 照片如图 2e 所示 。这时 ,熔滴直径为焊丝直径的 0. 43 倍 ,过渡频率为 244 滴/ s 。基本上每次过渡一
1期
气保护药芯焊丝熔滴过渡的形式及特点
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滴 ,但偶尔会出现一次过渡两滴的现象 。一次过渡 两滴时 ,熔滴呈一左一右的位置 。此时熔滴下落的 加速度比射滴过渡时还要大 。
S86A 型送丝机 。 试验用的药芯焊丝为天津三英焊业有限公司生
产的 SQJ501 、韩国现代公司生产的 SF - 71 和自行研 制的 Yan507 。试验中还用到了实芯焊丝作为对比 , 试板材料为 Q235 钢 。
2 药芯焊丝熔滴过渡的形式
选取不同的电流 、电压 、保护气体进行焊接 ,做了 大量高速摄影试验 。然后将所得底片进行整理 、分析
射滴过渡 ; ④射流过渡 ; ⑤短路过渡 。细颗粒过渡时 焊接过程稳定 ,飞溅小 ,焊缝成形良好 ,生产效率较 高 ,因此细颗粒过渡应是药芯焊丝熔滴过渡的主要 形式 。
(2) 药芯焊丝熔滴过渡的特点是 : 焊丝头与熔 池之间始终有半熔化状态的渣柱存在 。但是 ,除短 路过渡以外 ,此渣柱不影响正常的熔滴过渡 。当渣 芯有适当的滞熔时 ,有利于药芯焊丝的熔滴过渡 。
焊接工艺参数如下 。 干伸长 :20 mm ; 保护气体流量 :20 L/ min ;
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焊 接 学 报
21 卷
焊丝直径 :<1. 2 mm ; 极性 :直流反接 ; 焊机型号 : 天津市电焊机厂生产的 GD - 500 型
CO2 气体保护半自动焊机 ; 送丝 机 型 号 : 新 乡 市 电 气 控 制 设 备 厂 生 产 的
过渡的特点是 :焊丝头与熔池之间始终有半熔化状 态的渣柱存在 。根据药芯焊丝品种的不同 ,渣柱长 短有所差异 ,即药芯熔点低者渣柱较短 ;药芯熔点高 者渣柱较长 。除短路过渡以外 ,此渣柱不影响正常 的熔滴过渡 ,相反 ,熔滴粘着于渣柱之上 ,以附渣的 状态进行各种过渡 ,这对于减少飞溅大有益处 。即 , 一定程度的药芯滞熔不影响正常的熔滴过渡 。
试验中还发现 ,相同电流 、电压情况下 ,药芯焊 丝的熔滴尺寸比实芯焊丝小 ,这说明药芯焊丝比实 芯焊丝容易形成细颗粒过渡 。
药芯焊丝的这种过渡形式飞溅较少 ,电弧稳定 , 焊缝成形好 ,所以在生产和试验中得到广泛应用 。 也就是说 ,细颗粒过渡是药芯焊丝熔滴过渡的主要
形式 。 2. 3 射滴过渡
当焊接电流较小和电弧电压较高 (160 A ,30 V) 时 ,弧长较长 ,熔滴不易与熔池短路 。因电流较小 ,弧 根面积的直径小于熔滴直径 ,熔滴与焊丝之间的电磁 力不易使熔滴形成缩颈 。斑点压力也阻碍熔滴过渡 。 随着焊丝的熔化 ,熔滴长大 ,其重力克服表面张力的 作用形成大滴状熔滴过渡 (熔滴直径为焊丝直径的 2. 5 倍) 。
2. 5 短路过渡 在较小电流低电压 (160 A ,20 V , CO2 气保护)
时 ,熔滴尚未长成大滴就与熔池短路 ,在表面 张 力 与电 磁 收 缩 力 的 作用下 ,熔滴向母材过渡 ,形成短 路过渡 。典型高速摄影照片如图 2f 所示 。此时 ,熔 滴直径约为焊丝直径的 1. 1 倍 ,平均过渡频率为 68 滴/ s。
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焊 接 学 报
21 卷
顺着渣桥滑落进入熔池 ; (2) 渣柱还没有接触到熔池 时就已熔化 ,这时往往在渣柱端部形成一个液态渣 滴 ,如图 4b 。当金属滴下落时往往将此渣滴带落进 入熔池 ,增加对熔池的冲击力 ,易导致飞溅 ; (3) 渣柱 进入熔池 ,进入熔池的渣柱在熔池热的作用下熔化 、 分解 ,分解出的气体会造成崩溅 ,而未完全熔化部分 会造成夹杂等 ,如图 4c 。
李 桓
0 序 言
1 试验方法
药芯焊丝是近年来国际上迅速发展起来的一种 新型焊接材料 。国内对药芯焊丝的研究和开发也正 处于高速发展的时期 ,已取得一定成果 。但对药芯 焊丝焊接过程的深入研究还开展得不多 。本文利用 高速摄影的试验手段 ,对药芯焊丝的熔滴过渡行为 做了研究 ,总结出了气保护药芯焊丝的各种熔滴过 渡形式及其特点 。
试验中用的是 CO2 保护气体 ,而 CO2 气体高温 分解吸热对电弧有明显的冷却作用 ,使电场强度增 高 ,电弧收缩 ,弧根面积减小 ,增加了斑点压力对熔 滴过渡的阻碍作用 ,最终形成大滴状排斥过渡 。典 型照片如图 2a 所示 。 2. 2 细颗粒过渡
在 CO2 气体保护情况下 ,随着焊接电流的增加 (至 240 A) ,斑点面积也增加 ,熔滴所受的等离子流 力和电磁力增加 ,熔滴过渡频率也增加 (为 24 滴/ s) 。这时 ,熔滴直径为焊丝直径的 1. 5 倍左右 ,属于 细颗粒过渡 。典型照片如图 2b 所示 。过渡时 ,会出 现熔滴这一次在左 ,下一次在右的位置交替现象 ,典 型照片如图 2c 所示 。这种现象是由于未完全熔化 的渣芯阻挡了熔滴向焊丝根部的热传递造成的 。
(4) 摄影部分:高速摄影主机 ,即图 1 中的摄影机 。
收稿日期 :1998 - 09 - 21 3 国家自然科学基金资助项目 (59571066) 。 3 3 参加本项研究工作的还有张文钺 、雒玉岐 。
主要器件的性能 : 激光器 :是由北京科学仪器厂生产的 HN - T4 型氦 - 氖激光器 ,波长为 6. 328 ×10 - 7m ,最大功率 40 mW ,试验中使用的功率为 24 mW ; 高速摄影机 :选用原民主德国生产的 Pentazet35 型 35 mm 标 准 底 片 高 速 摄 影 机 , 最高摄影频率为 2 000 幅/ s 。试验中使用的摄影频率为 750 幅/ s 。
图 1 高速摄影装置及光路示意图 Fig. 1 Device of high - speed photographing and optical path
(2) 扩束部分 :由显微目镜及凸透镜的扩束镜 , 即图 1 中的透镜 1 、透镜 2 ;
(3) 成像部分 :包括焊丝 、成像物镜 、小孔光阑 、 干涉滤光片 。成像物镜即图 1 中的透镜 3 ,干涉滤 光片的中心波长为 6. 328 ×10 - 7m ;
Types of gases
CO2 CO2 Ar Ar CO2
Existing conditions
Welding currents I/ A
160 240 270 290 160
Arc
Wire feeding
voltages u/ v speeds v/ (m·min - 1)
30
7. 2
30
11. 0
摘 要 根据气保护药芯焊丝的特点 ,设计了以激光为背光的高速摄影试验 。基于试 验结果 ,总结出了药芯焊丝熔滴过渡的各种形式及存在条件并分别做了描述 ,阐述了药 芯焊丝熔滴过渡的特点 。认为药芯焊丝的熔滴过渡形式与实芯焊丝相比 ,既有共同点 , 又有不同点 。与实芯焊丝熔滴过渡过程相比 ,药芯焊丝熔滴过渡的特点是 :焊丝端部与 熔池之间始终存在着半熔化状态的渣柱 ,其长度取决于药芯材料的熔点 。由于熔滴可 附着于渣柱周围以附渣的形式进行过渡及渣柱的导向性等 ,因此除短路过渡以外 ,渣柱 在一定程度上有利于稳定熔滴过渡过程和减少飞溅 。 关键词 : 药芯焊丝 气保护 熔滴过渡 中图分类号 : TG403
图 3 高速摄影熔滴照片 Fig. 3 Photo of transferring metal drop
CO2 - shielded , 240 A , 30 V , <1. 2 mm
3. 2 药芯滞熔的允许程度 上文提出 ,一定程度的药芯滞熔不影响正常的
熔滴过渡 。但是 ,文献 [ 3 ,4 ]认为 ,应尽量减小药芯 滞熔程度 。那么 ,药芯滞熔的程度到底多大为好呢 ? 根据本文所做试验 ,认为 : (1) 渣柱刚好接触熔池时 过渡最稳 ,如图 4a 所示 。这种情况下 ,渣柱端部与 熔池接触的同时刚好完全熔化 ,熔化的液态渣随即 流入熔池 ,于是渣柱形成一个稳定的渣桥 ,金属熔滴
表 1 药芯焊丝熔滴过渡形式 、形成条件及过渡状况 Table 1 Metal transfer patterns ,their existing conditions and description
Transfer patterns
Repelled globular Small drop
Projected spray Streaming spray Short - circuiting
第 21 卷 第 1 期 2000年3月
焊接学报
TRANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION
Vol . 21 No. 1 March 2 0 0 0
气保护药芯焊丝熔滴过渡的形式及特点 3
李 桓 曹文山 陈邦固 孙小兵 3 3
(天津大学 天津 300072)
使用 Ar 作保护气体时 ,用 <1. 2 mm 的药芯焊 丝 ,270 A ,32 V ,会出现射滴过渡 。过渡时 ,熔滴直径 接近于焊丝直径 (0. 96 倍焊丝直径) ,熔滴脱离焊丝 沿焊丝轴向过渡 ,形成熔滴“抱着”渣芯向下滑落的 状态 。这时的过渡频率为 162 滴/ s 。典型的高速摄 影照片如图 2d 所示 。