零件的连接方式
机械常用连接结构
详细描述
钎焊是一种通过将熔点较低的金属（钎料） 熔化后填充到两个金属物体之间，然后冷却 凝固形成连接的方法。在钎焊过程中，钎料 与母材之间发生润湿和扩散作用，形成牢固 的结合。常见的钎焊方法包括火焰钎焊、感 应钎焊和真空钎焊等。
05 过盈配合连接
CHAPTER
无垫圈过盈配合连接
总结词
无垫圈过盈配合连接是一种常见的机械连接方式，通过轴和孔之间的过盈配合实现连接。
详细描述
圆锥销连接由圆锥形的销和与之配合的孔组成。通过锥度配合，当销插入孔中后 ，可以自动锁定，防止相对转动。这种连接方式适用于需要承受较大扭矩或振动 载荷的场合，如发动机、变速箱等机械部件的连接。
开口销连接
总结词
开口销连接是一种简单可靠的固定连接方式，常用于固定轮轴与轴套之间的相对位置。
详细描述
压接
总结词
通过压接钳或压接机将两个导体压接在一起，实现电 气连接。
详细描述
压接是一种常见的机械连接方式，主要用于电气连接。 在压接过程中，两个导体被压接钳或压接机压缩，使得 它们的接触表面产生塑性变形，从而实现良好的电气接 触。压接具有较高的连接强度和可靠性，能够承受较大 的电流和电压，因此广泛应用于电线、电缆等领域的连 接。
谢谢
THANKS
压力焊
总结词
通过施加压力，使两个金属物体在接触 面处连接在一起。
VS
详细描述
压力焊是一种通过施加压力，使两个金属 物体在接触面处紧密结合的焊接方式。在 压力的作用下，金属原子之间的距离减小 ，形成金属键，从而实现连接。常见的压 力焊方法包括锻焊、电阻焊和摩擦焊等。
钎焊
总结词
通过将熔点较低的金属（钎料）熔化后填充 到两个金属物体之间，冷却后形成连接。
构件的连接方式
构件的连接方式
构件的连接方式是将不同部件或元素连接在一起，以形成一个完整的结构或系统。
连接方式可以根据构件的形状、大小、材料、用途等不同因素而变化。
以下是一些常见的连接方式：
1. 螺纹连接：通过螺纹将两个或多个部件连接在一起。
这种连接方式适用于一些需要拆卸的部件，如机械零件。
2. 焊接连接：通过加热和融化金属来将两个或多个部件连接在一起。
这种连接方式可以实现高强度、密封性好的连接，适用于一些需要承受高温、高压力、高载荷的部件。
3. 榫卯连接：通过将两个或多个部件的榫和卯相互嵌合来连接。
这种连接方式适用于一些需要承受弯曲、剪切、挤压等复杂载荷的部件，如木结构建筑。
4. 胶合连接：通过使用胶水将两个或多个部件连接在一起。
这种连接方式可以实现高强度、防水、防潮、防腐蚀的连接，适用于一些需要高耐久性的部件，如航空、航天、汽车等领域。
5. 锁紧连接：通过将两个或多个部件的形状、大小、材料等因素匹配，使其相互锁紧而连接在一起。
这种连接方式适用于一些需要高精度、高速度运动的部件，如机床、工具机等。
6. 弹性连接：通过使用弹簧、垫片等弹性元件将两个或多个部件连接在一起。
这种连接方式可以实现一定的减震、缓冲作用，适用于一些需要防震、减振的部件，如汽车、船舶等领域。
总之，不同的连接方式可以实现不同的功能和效果，需要根据具
体情况选择合适的连接方式。
机械制造中机械零件的联接
机械制造中机械零件的联接机械制造中，机械零件的联接是一项非常重要的任务。
机械零件的联接直接决定了机械设备的性能和使用寿命。
联接的质量和可靠性也直接关系着生产效率和安全。
因此，在机械设计中，合理选择机械零件的连接方式是至关重要的。
一、机械零件的连接方式机械零件连接方式分为两类：可拆卸连接和永久连接。
可拆卸连接方法适用于随时需要更换或拆卸的机械零件。
而永久连接适用于比较稳定的场合。
机械零件的常用连接方式有螺纹连接、销连接、键连接等。
1. 螺纹连接螺纹连接是机械制造中最常用的连接方式。
它的优点是可以自锁，当受力方向发生改变时不会松动。
并且螺纹连接还具有简单、可靠、易于加工等特点。
缺点是需要对接件进行加工，费用较高。
2. 销连接销连接主要适用于受扭转载荷较大的轴和轴套的连接，如汽车发动机的活塞销等。
螺钉扭矩比较大，效果不如销好。
3. 键连接键连接是将两个相互接触的部分通过键相连的连接方式。
键连接适用于受大力、冲击力、振动等载荷的场合。
二、机械连接的设计原则1. 表面配合表面配合的质量和尺寸公差决定了机械零件的互换性和联接的可靠性。
因此，在设计中一定要特别注意起措施保证精度和质量。
2. 强度和刚度零件之间连接的强度和刚度必须能够承受所受载荷，避免零件之间产生相对运动，以达到机械设备的准确性。
3. 防止松动机械零件之间的联接是经常受到横向载荷和振动等作用的，因此，在连接设计阶段，一定要特别注意起措施避免螺纹松动、键松动等大问题。
三、机械零件连接的检测方法机械零件连接的检测应该在生产、装配和日常使用过程种进行。
常用的检测方法有：1. 直接观察通过直观观察和手动感觉来检验机械制造中机械零件联接的紧密度和质量。
如果发现联接头有松动，就应该及时进行处理和调整。
2. 计量法通过量具和设备，对机械零件的连接部分进行检测和测量，数量化联接的紧密程度，确定联接强度和质量。
3. X射线检测这是一种高精度的无损检测技术，可以用于检测机械零件联接过程中隐藏的缺陷和裂纹。
零件的连接方式
零件的连接方式
零件的连接方式有很多种，以下是一些常见的连接方式：
1. 螺丝连接：通过在零件上攻螺丝孔，并在另一个零件上打沉头孔或过孔，然后将螺丝穿过沉头孔或过孔，再拧紧螺帽，实现两个零件的连接。
这种方式的特点是加工制作简单、拆卸方便，但牢固度受螺丝的强度影响。
2. 螺纹连接：通过在两个零件上加工出螺纹，然后通过螺纹的旋转实现两个零件的连接。
这种方式的特点是便于装拆，但需要做好放松措施。
3. 焊接：通过熔化两个零件的接触面，然后冷却凝固，实现两个零件的连接。
这种方式的特点是连接牢靠，但不可拆，且容易存在焊接缺陷。
4. 铆接：通过在两个零件上打孔，然后插入铆钉并敲击，使铆钉膨胀，实现两个零件的连接。
这种方式适用于不便于螺纹连接和焊接的情况，但不可重复拆卸。
5. 粘接：通过在两个零件的接触面涂抹胶水，然后压合，实现两个零件的连接。
这种方式适用于粘接密度轻的零件，粘接方便，但耐候性差，容易老化。
以上是一些常见的零件连接方式，选择合适的连接方式需要根据实际情况进行评估和选择。
零件的装配方式
零件的装配方式
零件的装配是指将不同的零件按照一定的方式组合起来，形成一个完整的产品。
为了确保产品的质量和可靠性，零件的装配方式至关重要。
以下是几种常见的零件装配方式：
1. 滑动配合：两个零件之间通过滑动配合的方式连接在一起。
这种装配方式适用于需要频繁拆卸的部件，如机器的保护罩、门窗等。
2. 铰接配合：两个零件通过铰链连接在一起。
这种装配方式适用于需要具有一定运动自由度的部件，如门、窗等。
3. 锁定配合：通过锁定零件的接口，使两个零件紧密连接在一起。
这种装配方式适用于需要更高的密封性和稳定性的部件，如电器插头、插座等。
4. 焊接配合：两个零件通过焊接方式连接在一起。
这种装配方式适用于需要更牢固的连接和更高的强度要求的部件，如车辆底盘、桥梁等。
综上所述，零件的装配方式需要根据具体的产品要求和使用环境来选择。
合理选择装配方式能够提高产品质量和性能，减少故障率，延长使用寿命。
- 1 -。
金属件的连接方式
金属件的连接方式全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：金属件的连接方式是金属加工领域中非常重要的一环，不同的金属件需要根据具体的需求和用途选择合适的连接方式。
金属件的连接方式可以分为永久连接和可拆卸连接两大类。
永久连接通常是指连接件之间不能轻易分离，需要通过焊接、铆接、胀销等方式完成连接；可拆卸连接则是指连接件之间在需要时可以方便地拆卸，如螺栓连接、法兰连接等。
一、永久连接方式1. 焊接焊接是一种常见的永久连接方式，通常用于连接金属件的表面。
焊接可以分为气焊、电弧焊、激光焊等多种方式，其中电弧焊是应用广泛的一种方式。
焊接的优点是连接牢固，连接强度高，但也有局限性，如对金属件的要求较高、焊接过程中对环境和人体有危害等。
2. 铆接铆接是一种通过拉铆钉或铆螺钉将两个金属件牢固连接在一起的方式。
铆接的优点是施工简单、效率高、连接强度可靠，适用于一些对连接强度和密封性有要求的场合。
铆接常用于飞机、汽车等领域。
3. 胀销连接二、可拆卸连接方式螺栓连接是一种通过将螺母螺栓固定在金属件上实现金属件之间连接的方式。
螺栓连接的优点是拆卸方便，适用于需要经常拆卸和组装的场合，如机械设备、构件连接等。
螺栓连接通常通过螺纹连接实现，连接牢固、易维护，被广泛应用于机械工程领域。
管接头连接是一种通过管接头将两个金属管连接在一起的方式。
管接头连接的优点是连接方便、密封性好，适用于一些对密封性和流体运输要求高的场合，如石油化工、管道输送等。
管接头连接通常通过螺纹、套筒、卡箍等方式实现连接。
无论是永久连接还是可拆卸连接，选择合适的连接方式对金属件的使用寿命、安全性和可靠性有着重要的影响。
在选择连接方式时，需要根据金属件的具体需求和使用环境来进行评估和选择，以确保连接的牢固性和可靠性。
金属件的连接方式是金属加工领域中的一项重要技术，研究和应用合适的连接方式能够提高金属件的生产效率和产品质量，推动金属加工技术的持续发展。
第二篇示例：金属件的连接方式是指在金属件之间进行连接的方法和技术。
工程制图第9章 零件间的连接方式
螺纹规格d＝M12、公称长度l ＝40 mm（不包括旋入端）的 双头螺柱。
名称 标准编号 螺纹 代号
螺纹规格D＝M16的六角螺母。
名称 标准编号 公称 尺寸－性能等级
公称尺寸d＝16 mm、性能等 级为140HV、不经表面处理的 平垫圈。
名称 标准编号 规格
规格（螺纹大径）为20 mm的 弹簧垫圈。
键连接分为平键连接、半圆键连接、楔键连接和花键连接
1.平键连接
2.半圆键连接
3.楔键连接
4.花键连接
9.3.2销连接
销主要用于零件间的连接和定位。常见的有圆柱销、圆锥销和开口销
1.圆锥销孔加工过程和连接画法
2.圆柱销连接的画法 3.开口销连接画法
螺柱连接多用于被连接件之一较厚、不便使用螺栓连接，或因拆卸频繁不宜使 用螺钉连接的场合。
3．螺钉连接
按用途来分，螺钉可分为连接螺钉和紧定螺钉两种。 连接螺钉用于连接不经常拆卸并且受力不大的零件
画螺钉连接装配图时应注意： （1）画图时，螺钉各部分尺寸可以按比例绘制。由于旋入后螺钉的螺纹部分不是全 部旋入螺孔中，故螺钉的螺纹终止线在图中不应与两零件的接触表面平齐，而应高出螺 纹孔口。 （2）螺钉头部的开槽，可按粗实线绘制，在俯视图中画出与水平线成4的形式是由零件相互结合的位置来决定的 （1）搭接 （2）对接
（3）角接
9.2.3铆接的方法
先在被连接的构件上，制成比铆钉直径略大的孔（铆钉用通孔直径参考附 录），然后将铆钉加热到呈樱桃红色，塞入孔内，再用铆钉枪或铆钉机进行铆合， 使铆钉填满钉孔，并将另一端打成另一铆钉头。
（a）螺栓的比例画法 （b）双头螺柱的比例画法
（c）六角螺纹的比例画法 （d）平垫圈的比例画法 （e）弹簧垫圈的比例画法
机械零件结构常用装配连接方式和装配运动
机械零件结构常用装配连接方式和装配运动机械零件的结构常用装配连接方式和装配运动一、常用装配连接方式在机械零件的装配过程中，常常需要使用一些连接方式将零件连接在一起，以实现整体的运动和功能。
常用的装配连接方式主要有以下几种：1. 螺纹连接：螺纹连接是一种常见的连接方式，通过螺纹的互相咬合，将两个零件连接在一起。
螺纹连接具有结构简单、装拆方便、连接牢固等特点，常用于连接螺栓、螺母等零件。
2. 键连接：键连接是利用键和键槽相互配合，将两个零件连接在一起。
键连接具有传递转矩可靠、装拆方便等优点，常用于连接轴和轮等零件。
3. 锥面连接：锥面连接是通过两个锥面的互相嵌合，将两个零件连接在一起。
锥面连接具有连接牢固、承载能力大等特点，常用于连接轴和套等零件。
4. 滑动连接：滑动连接是利用轴套或轴颈与套相互配合，实现两个零件的相对滑动。
滑动连接具有装拆方便、运动灵活等特点，常用于连接传动轴和轴承等零件。
5. 弹性连接：弹性连接是利用弹性元件（如弹簧、套管等）将两个零件连接在一起。
弹性连接具有减震、吸收冲击、适应变形等特点，常用于连接传动轴和轴承等零件。
二、装配运动机械零件在装配过程中，除了需要选择合适的连接方式外，还需要考虑零件之间的装配运动。
装配运动是指零件在装配过程中相对运动的方式和轨迹。
1. 旋转运动：旋转运动是指零件在装配过程中绕某个轴线旋转的运动方式。
常见的旋转运动包括轴与轴承之间的转动、齿轮与齿轮之间的啮合等。
2. 直线运动：直线运动是指零件在装配过程中沿着直线方向移动的运动方式。
常见的直线运动包括滑块与导轨之间的滑动、活塞与缸体之间的往复运动等。
3. 倾斜运动：倾斜运动是指零件在装配过程中绕某个倾斜轴线旋转的运动方式。
常见的倾斜运动包括倾斜齿轮与倾斜齿轮之间的啮合、倾斜轴与轴承之间的转动等。
4. 摆动运动：摆动运动是指零件在装配过程中以某个定点为中心进行摆动的运动方式。
常见的摆动运动包括摆杆与摆杆之间的摆动、曲柄与连杆之间的转动等。
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a
14
3 梯形螺纹 ( Tr)
30°
梯形螺纹为常用的传动螺纹，牙型为等 腰梯形，牙型角为30°，螺纹种类代号为Tr 。
a
15
4 锯齿形螺纹 (S)
3° 30° °
锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹，牙型为不
等腰梯形，一侧边牙型角为30°，另一边螺纹种类代
号为Tr。
a
16
（二）、螺纹直径
大径D 小径D1 大径d 小径d1
特征 代号
外形图
用
途
粗牙 普 通
联
M
接 细牙 螺 纹
螺
纹 管螺纹 G
是最常用的联接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管 等薄壁管子上，用于管路 的联接。
传 梯形螺纹 Tr
动
螺
纹 锯齿形 螺纹
s
用于各种机床的丝杠，作 传动用。
只能传递单方向的动力。
a
24
(五)、螺纹的画法和标注
1、外螺纹的画法 2、内螺纹的画法 3、内外螺纹连接的画法 4、螺纹的标注
管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形，牙型角为
55°，管螺纹有两类：（1）非螺纹密封的管螺纹 螺纹
种类为G，其内、外螺纹均为圆柱螺纹。
（2）螺纹密封的管螺纹 螺纹种类代号有三种：圆锥外螺
纹为R；圆锥内螺纹（锥度1：16）为RC；圆柱内螺纹为
RP。其内、外螺纹旋合后有密封能力，常用于水管、煤气
管、润滑油管等。
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径
长：L 中等：N
公差带代号
短：S
☆粗牙螺纹不标注螺距； ☆单线螺纹不标注导程与线数； ☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时，“N”省略。
与轴线成30°
a
螺尾 只在有要求 时才画，不 需标注。
40
⒋ 螺纹牙型的表示
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大
5:1
a
41
⒌ 螺纹连接的画法
A
A－A
按不剖画
旋入A深度
画图要点：
内、外螺为纹剖什面么线方？向相反
※ 大径线和大径线对齐；小径线和小径线
对齐。
※ 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自
的规定画。
a
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应 两点之间的轴向距离L称为导程。
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹： P=L 多线螺纹： P=L/n
a
22
常用螺纹的种类
螺纹
连接螺纹
传动螺纹
普通螺纹
管螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
粗牙普通螺纹细牙普通螺纹 英制管螺纹 英制锥管螺纹
a
23
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺纹种类
线与轴线成30°。
a
26
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 螺纹终止线
小径圆约画3/4圈
小径≈0.85d 画粗实线
外螺纹剖视画法：
A
A－A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
a
剖面线画到大径线
27
a
28
a
29
a
30
例 题
a
31
⒉ 内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
第九章 零件的连接
第一节 螺纹 、螺纹连接件 第二节 键、销联结
a
1
标准件与常用件
齿轮油a泵
2
a
3
第一节 螺纹 、螺纹连接件
一、螺纹的形成、结构和要素
⒈ 螺纹的形成
一个与轴线共面的几何
图形（三角形、梯形等），
绕圆柱面作螺旋运动，则得
到一圆柱螺旋体
A1 ●
螺旋线
——螺纹。 加工在圆柱体外表面上
A●
a
25
螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内
螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内
螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线
圆只画约3/4圈。
★螺纹终止线用粗实线表示。
★不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断
面图上的剖面线都必须画到粗实线。
★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底
（一）、螺纹牙型
（二）、螺纹直径
（三）、螺纹旋向
（四）、螺纹线数
（五）、螺纹螺距和导程
a
11
（一）、螺纹牙型
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称 为螺纹牙型。它有三角型、梯型、锯齿型和方型等。 不同的螺纹牙型，有不同的用途，并由不同的代号表 示。
1 普通螺纹 (M) 2 英制管螺纹 (G、R、RP、RC) 3 梯形螺纹 (Tr) 4 锯齿形螺纹 (S)
a
12
1 普通螺纹（M）
60°
普通螺纹是常用的连接螺纹，牙型为三角形，牙型角为
60°，螺纹特征代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙
两种，它们的代号相同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹
的大径相同时，细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小，因
此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。
a
13
2 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC ) 55°
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈 A－A
A 剖面线画到小径线
即粗实线位置
a
32
a
33
a
34
例题
a
35
a
36
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
丝
容易出错的地方
0.5D
120°
a
37
例题
a
38
a
39
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
2×45°
2×45° 2×45°
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
的螺纹叫外螺纹。
加工在圆柱体内表面上
的螺纹叫内螺纹。
导程
a
4
工件
工件旋转
卡盘 车刀
车外螺纹
车刀沿轴向移动
车内螺纹
a
5
a
6
a
7
螺纹的工艺结构
（一）螺纹倒角
a
8
（二）螺纹收尾
a
9
（三）螺纹退刀槽
a
10
三、螺纹要素
螺纹由牙型、直径、螺距、线数和旋向五要素确定。国家标准规 定了一些标准的牙型、公称直径和螺距。凡是这些要素都符合标准 的称为标准螺纹；牙型符合标准，但公称直径或螺距不符合标准的 称为特殊螺纹；牙型不符合标准的称为非标准螺纹。
螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称左旋螺纹。工程上常用右
旋螺纹。
a
19
a
20
（四）、螺纹线数
单线螺纹
双线螺纹
螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线
螺纹；沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。连接螺纹大
多为单线。
a
21
(五）螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间 的轴向距离P称为螺距。
42
例题
a
43
例题
a
44
画图步骤：
＊ 画外螺纹 ＊ 确定内螺纹的端面位置 ＊画内螺纹及其余部分投影
a
45
螺纹的标注
（1） 普通螺纹的标注 （2） 梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注 （3） 管螺纹的标注 （4） 非标注螺纹的标准
a
ห้องสมุดไป่ตู้
46
螺纹的标注 ⒈ 标注的基本模式
螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向
螺纹的直径有大径（d或D）、小径（d或D）、中径（d或D）
之分。普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直
径.
a
17
a
18
（三）、螺纹旋向
左
右
旋
旋
螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹，称右旋