第四章 产品设计和技术选择
生产与运作管理(判断选择题)
只包含判断题和选择题第一章基本概念判断题:1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
错2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值.错 3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果.对4．有什么样的原材料就制造什么样的产品,是输入决定了输出。
错5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
错 6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制.对8．运作经理不对运作系统设计负责。
错9．加工装配式生产是离散性生产。
对10．按照物流的特征，炼油厂属于V型企业。
对11．订货型生产的生产效率较低.错12．订货型生产可能消除成品库存。
对13．中文教科书说的“提前期"与英文lead time含义不同.对14．服务业生产率的测量要比制造业容易.错15．纯服务业不能通过库存调节.对16．准时性是组织生产过程的基本要求.对17．资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。
对18．企业的产出物是产品，不包括废物。
错选择题:1．大多数企业中存在的三项主要职能是:BA）制造、生产和运作 B)运作、营销和财务C）运作、人事和营销 D）运作、制造和财务E）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作?AA)飞机制造 B）汽车制造 C）快餐D）中小学教育 E）学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标？EA）高效 B）灵活 C）准时D)清洁 E）以上都不是4．相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是：AA）品种数较多 B）资本密集 C)有较多标准产品D）设备柔性较低 E）只能停产检修5．按照物流特征，飞机制造企业属于：AA）A型企业 B）V型企业 C）T型企业D) 以上都是 E)以上都不是6．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是：CA)大量资本密集服务 B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务 D）专业劳动密集服务 E)以上都不是7．以下哪项不是服务运作的特点?CA）生产率难以确定 B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E)与顾客接触8．当供不应求时，会出现下述情况：DA)供方之间竞争激化 B）价格下跌 C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降 E）产量减少第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
工业设计公司工业产品设计方案模板
工业设计公司工业产品设计方案模板第一章绪论 (2)1.1 项目背景 (3)1.2 设计目标 (3)1.3 设计原则 (3)第二章市场调研与分析 (4)2.1 行业现状 (4)2.1.1 市场规模及增长趋势 (4)2.1.2 行业竞争格局 (4)2.1.3 行业政策及法规 (4)2.2 竞品分析 (4)2.2.1 竞品市场占有率 (4)2.2.2 竞品产品特点 (4)2.2.3 竞品劣势分析 (4)2.3 用户需求分析 (5)2.3.1 用户需求层次 (5)2.3.2 用户需求特点 (5)第三章设计理念与策略 (5)3.1 设计理念 (5)3.2 设计策略 (5)3.3 设计方向 (6)第四章产品设计 (6)4.1 外观设计 (6)4.2 结构设计 (7)4.3 材料选择 (7)第五章用户界面设计 (7)5.1 UI设计 (7)5.1.1 设计原则 (8)5.1.2 设计方法 (8)5.2 交互设计 (8)5.2.1 设计原则 (8)5.2.2 设计方法 (8)5.3 用户体验优化 (9)5.3.1 用户体验优化原则 (9)5.3.2 用户体验优化方法 (9)第六章技术创新与应用 (9)6.1 技术研究 (9)6.1.1 研究背景 (9)6.1.2 研究方法 (9)6.1.3 研究内容 (10)6.2 技术应用 (10)6.2.1 材料技术应用 (10)6.2.2 智能制造技术应用 (10)6.2.3 绿色设计技术应用 (10)6.2.4 人机交互技术应用 (10)6.3 技术创新 (10)6.3.1 技术创新方向 (10)6.3.2 技术创新策略 (10)第七章成本控制与生产制造 (11)7.1 成本分析 (11)7.1.1 材料成本 (11)7.1.2 加工成本 (11)7.1.3 质量成本 (11)7.1.4 其他成本 (11)7.2 生产流程 (11)7.2.1 设计审查 (11)7.2.2 模具设计与制造 (11)7.2.3 生产准备 (11)7.2.4 生产过程 (11)7.2.5 质量控制 (12)7.2.6 包装与物流 (12)7.3 制造工艺 (12)7.3.1 注塑工艺 (12)7.3.2 喷涂工艺 (12)7.3.3 组装工艺 (12)7.3.4 焊接工艺 (12)7.3.5 表面处理工艺 (12)第八章品牌与包装设计 (12)8.1 品牌策略 (12)8.2 包装设计 (13)8.3 品牌传播 (13)第九章市场推广与营销 (13)9.1 市场定位 (14)9.2 营销策略 (14)9.3 推广渠道 (14)第十章项目总结与展望 (14)10.1 项目成果 (14)10.2 项目经验总结 (15)10.2.1 设计过程 (15)10.2.2 项目管理 (15)10.3 未来展望 (15)第一章绪论1.1 项目背景我国经济的快速发展，工业设计作为推动产业升级的重要手段，正日益受到企业的重视。
产品开发丶工艺设计和技术选择
产品开发丶工艺设计和技术选择产品开发、工艺设计和技术选择是产品设计过程中不可或缺的环节。
在这个阶段，设计团队需要综合考虑市场需求、技术可行性、成本控制等因素，确定最终的产品形态和生产方式。
本文将从三个方面详细介绍产品开发、工艺设计和技术选择的重要性以及关键考虑因素。
首先，产品开发是指将创意和概念转化为实际产品的过程。
在这个过程中，设计团队需要确定产品的功能、外观设计、材料选择等，以满足市场需求和用户体验。
一个成功的产品开发过程不仅需要理解市场需求，还需要充分考虑技术可行性。
例如，如果产品需要具备特定的制造工艺，设计团队需要确保该工艺可行，并且能够满足产品的功能和质量要求。
其次，工艺设计是指确定产品制造过程中所采用的工艺和方法。
根据产品的不同特性和要求，设计团队需要选择适合的工艺来生产产品。
例如，对于复杂形状的产品，可能需要使用精密加工技术；而对于大批量生产的产品，可能需要采用自动化生产线进行生产。
工艺设计的目标是实现高效、稳定的生产过程，以确保产品的质量和效率。
最后，技术选择是指在产品开发和工艺设计过程中选择合适的技术方案和工具。
技术选择的目标是根据产品的需求和制造过程的特点，选择出最适合的技术来实现产品的设计和生产。
例如，在产品设计中，可以使用CAD软件进行三维建模和分析；在工艺设计中，可以使用模拟软件进行生产过程的模拟和优化。
技术选择的合理性和可行性对于产品的成功开发和生产至关重要。
在进行产品开发、工艺设计和技术选择时，设计团队需要考虑一系列因素。
首先是市场需求和用户体验，设计团队需要了解市场的需求和趋势，以确定产品形态和功能特点。
其次是技术可行性，设计团队需要评估所选技术的可行性和可靠性，以确保产品的质量和稳定性。
另外，成本控制也是一个重要的考虑因素，设计团队需要在保证产品质量的前提下，尽可能降低生产成本。
综上所述，产品开发、工艺设计和技术选择是产品设计过程中不可或缺的环节。
这三个方面的合理选择和考虑将直接影响产品的质量、效率和市场竞争力。
日用消费品行业产品设计与研发方案
日用消费品行业产品设计与研发方案第一章产品设计概述 (3)1.1 产品设计理念 (3)1.2 设计原则与方法 (3)第二章市场需求分析 (4)2.1 市场调研与数据收集 (4)2.1.1 调研目的与范围 (4)2.1.2 调研方法 (5)2.1.3 数据来源 (5)2.2 消费者需求分析 (5)2.2.1 消费者特征 (5)2.2.2 消费者需求层次 (5)2.2.3 消费者购买动机 (5)2.3 市场趋势预测 (5)2.3.1 产品创新趋势 (5)2.3.2 产业政策趋势 (5)2.3.3 市场竞争趋势 (6)2.3.4 消费者需求变化趋势 (6)第三章产品定位与规划 (6)3.1 产品定位策略 (6)3.1.1 市场需求分析 (6)3.1.2 产品差异化 (6)3.1.3 品牌定位 (6)3.1.4 价格策略 (6)3.2 产品线规划 (6)3.2.1 产品种类规划 (6)3.2.2 产品结构规划 (7)3.2.3 产品功能规划 (7)3.2.4 产品更新换代 (7)3.3 产品生命周期管理 (7)3.3.1 产品导入期 (7)3.3.2 产品成长期 (7)3.3.3 产品成熟期 (7)3.3.4 产品衰退期 (7)第四章设计创新与技术创新 (7)4.1 设计理念创新 (7)4.2 技术创新与应用 (8)4.3 创新成果转化 (8)第五章设计流程与规范 (9)5.1 设计流程优化 (9)5.2 设计规范制定 (9)5.3 设计评审与反馈 (9)6.1 材料选型与评估 (10)6.1.1 材料选型原则 (10)6.1.2 材料评估方法 (10)6.2 工艺流程设计 (10)6.2.1 工艺流程设计原则 (10)6.2.2 工艺流程设计内容 (11)6.3 工艺创新与优化 (11)6.3.1 工艺创新 (11)6.3.2 工艺优化 (11)第七章产品功能与功能设计 (11)7.1 功能设计原则 (11)7.1.1 用户需求导向 (11)7.1.2 创新性原则 (11)7.1.3 可靠性原则 (11)7.1.4 简洁性原则 (12)7.2 功能设计要求 (12)7.2.1 高效能要求 (12)7.2.2 环保要求 (12)7.2.3 耐用性要求 (12)7.2.4 安全性要求 (12)7.3 功能与功能平衡 (12)7.3.1 优先级设定 (12)7.3.2 技术创新与成本控制 (12)7.3.3 用户反馈与持续改进 (13)第八章用户界面与体验设计 (13)8.1 用户界面设计原则 (13)8.1.1 简洁性 (13)8.1.2 直观性 (13)8.1.3 统一性 (13)8.1.4 反馈性 (13)8.1.5 可访问性 (13)8.2 用户体验设计策略 (13)8.2.1 用户研究 (13)8.2.2 设计原型 (14)8.2.3 用户测试 (14)8.2.4 数据分析 (14)8.2.5 跨平台一致性 (14)8.3 交互设计与应用 (14)8.3.1 交互逻辑 (14)8.3.2 动效设计 (14)8.3.3 触控反馈 (14)8.3.4 声音交互 (14)8.3.5 个性化推荐 (14)9.1 环保材料应用 (14)9.1.1 环保材料的选择 (14)9.1.2 环保材料的研发与应用 (15)9.2 绿色设计理念 (15)9.2.1 绿色设计原则 (15)9.2.2 绿色设计方法 (15)9.3 可持续发展战略 (15)9.3.1 环境战略 (15)9.3.2 社会战略 (16)9.3.3 经济战略 (16)第十章品牌建设与推广 (16)10.1 品牌战略规划 (16)10.2 品牌形象设计 (16)10.3 品牌推广与传播 (17)第一章产品设计概述1.1 产品设计理念产品设计理念是企业在产品设计与研发过程中所秉持的核心价值观和方法论。
《生产运作管理》课程笔记
《生产运作管理》课程笔记第一章绪论1.1 运营管理的概念运营管理是指对企业内部各种运营活动进行计划、组织、实施和控制的过程，以确保企业能够高效、低成本地生产出高质量的产品或提供优质的服务。
运营管理涉及到企业内部的所有运营活动，包括生产、服务、物流、库存、质量控制、设备维护等。
1.2 运营管理的过程与系统运营管理的过程包括：计划、组织、实施和控制。
这四个过程相互关联、相互影响，构成了一个完整的运营管理系统。
计划是指确定企业目标、制定战略和策略、安排资源等；组织是指建立组织结构、分配任务和责任、协调各项工作等；实施是指按照计划和要求进行生产或服务活动；控制是指对生产或服务过程进行监督和检查，以确保达到预期的目标。
1.3 运营管理的目标与内容运营管理的目标包括：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、提高客户满意度、优化资源配置、提高员工素质等。
为了实现这些目标，运营管理需要关注以下内容：生产计划与控制、库存管理、供应链管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。
1.4 运营管理职能运营管理的职能主要包括：生产管理、服务管理、物流管理、库存管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。
这些职能相互关联、相互支持，共同构成了运营管理的整体框架。
1.5 运营管理的发展历程运营管理的发展历程可以分为以下几个阶段：- 工业革命前：手工作坊时代，生产方式主要以手工为主，生产效率低下，产品质量参差不齐。
- 工业革命：机器代替手工，大规模生产成为可能，但生产过程缺乏规范化、标准化。
- 科学管理时代：以泰勒为代表，提出科学管理理论，强调标准化、规范化生产，提高生产效率。
- 系统管理时代：以全面质量管理、精益生产、供应链管理等为代表，强调系统化、集成化、持续改进。
- 全球化时代：随着全球化的发展，运营管理面临着更加复杂和多样化的挑战，需要更加注重创新、灵活性和适应性。
2.1 运营管理战略概论运营管理战略是指企业为实现长期目标而制定的关于运营活动的总体规划和策略。
4.1产品概念设计
燃油驱动概念手机
概念设计的目的：
是在产品开发的前期对将要进入市场的新产品、新技 术、新设计进行全方位的验证，提出新的功能和创意，探 索解决问题的方案，并为将来新产品的设计、生产、广告 宣传和上市销售做好充分准备。
产品功能的概念化
在产品概念设计的前期，将产品的功能划分、市场定位、 目标客户、价格区间等概念，用草图的形式确定下来。产品 功能的概念化是设计师在概念设计中最艰巨的任务。
3、等红灯是一件相当枯燥乏味的事，如果有 人把原来呆板的红灯设计成欢快、优雅、搞怪 的“跳舞小红人”，你是否愿意耐心等待呢？
关于这个设计,下列说法正确的是（C）
A小红人跳舞欢快、优雅、搞怪，实现了人机 关系的高效目标 B小红人跳舞的设计主要是为了考虑特殊人群 的需求 提高了信息交互的准确性
电磁继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出
回路），通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流、较低的电压去控制较大电流、较高的 电压的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
舵机，是指在自动驾驶仪中操纵飞机舵面（操纵面）转动的一种执行部件。分有：①电动舵机，
2、传说，鲁班上山的时候，偶尔捋了一把野 草，手一下子就被划破了。鲁班很奇怪。他把 草折下来细心观察，发现草的两边都长有许多 小细齿，他的手就是被这些小细齿划破的。由
此，鲁班发明了锯。鲁班的发明来源于（ C）
A 异想天开 B 由别人给出，设计者必须针对问题寻找解决 方案 C 设计者自己主动地发现问题，并试图解决它 D 技术试验
概念自行车
青蛙启发了这款概念自行车的设计，青 蛙的颜色、流线型的设计，整车非常轻便。 但是看来看去好像没有设计刹车。
第4章放飞设计创意教案-高中通用技术地质版必修《技术与设计1》
第四章放飞设计创意一、教学目标1. 技术意识：能在技术活动的过程中，恰当处理人机关系，形成规范、安全的技术习惯。
2. 工程思维：能通过经历技术设计的一般过程，初步进行设计方案的多因素分析，了解比较、权衡、优化等系统分析的方法。
3. ：①能根据设计对象和现有条件，制定解决技术问题的一个或多个方案；能针对某个技术问题实例，设计一般的试验方案并撰写试验报告；初步掌握技术设计的一般方法，形成基本的技术设计能力。
②通过案例分析等活动，理解形态分析法和联想法等常用构思方法及其作用，选择并尝试合适的构思方法完成方案的构思。
4. 图样表达：能用简单的草图表达和交流设计构想。
二、教学重点1.深入具体的设计分析，明确产品设计需要考虑的因素，形成基本的设计分析思路和方法。
2.合理设计评价指标，综合考虑各个要素，优选或优化设计方案。
3.运用形态分析法和联想法解决技术问题。
4.运用仿生法和5W2H法来解决技术问题。
三、教学难点1.在设计分析的基础上，综合考虑各种因素，构思并制订符合设计要求的项目设计方案。
2.合理分析方案选定中的约束条件和各因素之间的相互制约关系，促进方案细节的具体化。
3.形态分析法的实施过程。
4.选择并应用合适的构思方法，完成方案的构思。
四、教学过程（一）产品概念设计1. 情境导入教师：展示几款公用垃圾桶照片，组织学生进行思考。
（1）产品整体设计分析问题引导：在提出新的分析点时，注意思考自己是如何想到的？注意发现是否有更普适性的规律，能够帮助我们深入地进行设计分析。
①思考、同桌讨论，将想到的因素进行精简的表述，分条记录在电子便签上。
②整理、汇总电子便签，集中展示在大屏幕上。
③由教师引导大家将所有因素分成几个大类，按类别把电子标签归成若干类。
④尝试给分类好的电子便签取类别名称。
（2）知识讲解产品设计的三要素是指设计分析需要综合考虑的人、物、环境三个方面的因素。
人：指使用者。
产品是为人类服务的，人类的需求在很大程度上决定着产品的设计。
生产运作管理期末复习
第一章生产运作管理概论1、生产：一切社会组织将其最主要的资源投入进去进行的最基本的活动。
2、社会组织：是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
●业务服务，如咨询、财务金融、银行、房地产●贸易服务，如批发、零售、维修等●基础设施服务，如交通运输、通信●社会服务，如餐馆、旅店、保健、文化娱乐●公共服务，如教育、公用事业、政府等5、基于功能视角，服务业分为：流通性服务、生产性服务、公共性服务6、按服务业发展阶段划分，分为传统服务业、现代服务业7、生产概念的扩展：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。
8、生产运作系统：是人的组织、物的配置和资金统筹的协调运作的统一体。
是人设计建造的。
9、社会组织的基本职能：生产运作、财务、营销10、产品生产：是通过物理或化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。
11、按工艺过程的特点：12、按企业组织生产的特点：区别：P11备货型生产订货形生产13、生产运作类型的划分：14、流程：是具有特定输入和输出的一组相关活动。
流程时间：是指加工服务对象从进入生产运作系统开始，到离开生产运作系统为止的时间间隔。
15、在制品数量=每年入学或毕业的学生数量X流程时间平均在制品库存=平均单位时间产出X平均流程时间库存平均周转次数=1/平均流程时间16、流程的分类1）连续流程与分散流程2）V形（水库式，钢铁的轧制、炼油厂）、A形（河流式，汽车制造、飞机制造）和T形（由相似的零部件以不同方式组装成不同的产品，家用电器的生产）3）单件作业流程和流水作业流程。
4）推式流程和拉式流程17、组织流程的基本要求1)尽量减少以至消除不为顾客创造价值的活动。
2)同步性，是指组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。
18、活动的时间1)加工时间：是改变物料形态或为顾客服务的时间2)调整准备时间：这段时间不为客户增加价值，却是加工零件和提供服务所必须的，应该尽可能缩短。
3)等待时间和库存时间：是工件加工前或顾客得到服务前的等待时间4)搬运时间：是物料和顾客发生位移所花费的时间5)空闲时间：是服务者等待客户或机器等待加工所耗费的时间，顾客等待时间往往是与机器空闲时间相互矛盾的。
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17
4.2
绩效指标 上市时间 度量
•新产品引入频率
产品研究与开发管理
对竞争力的影响
•顾客/竞争对手的响应时间
产品开发绩效评价指标
•从新产品构思到上市的时间
•构思数量和最终成功数量 •实际效果与计划效果的差异 •来自新产品的销售比例
•设计的质量－接近市场的程度
•项目的频率－模型的寿命
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4.2
4.2.2
产品研究与开发管理
产品开发对生产过程成本的影响
产品设计和工艺设计在产品开发中作用重大，它几乎占 用了60%的开发时间，决定了70%的成本。
根据管理学中ABC分类思想，企业技术活动是企业快速响 应客户要求的瓶颈，是提高企业竞争力的关键。
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4.2
4.2.3 技术活动过程
产品研究与开发管理
技术活动包括新产品开发中产品设计阶段的结构设计和 工艺设计活动。产品设计阶段的活动，是一个从产品的构思 到产品结构、产品制造工艺的信息转换过程。它可以形象地 描述为信息在顾客域、功能域、物理域之间连续的变换过程。
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4.2
顾客域
产品研究与开发管理
过程
考虑 的因素
顾客需求 产品功能
竞争力 可靠性 （低成本、 可维护性， 标新立异） 操作简便
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4.4
并行工程
并行工程的主要思想：
设计时同时考虑产品生命周期的所有因素。
作为设计结果，同时产生产品设计规格和相应的制造工 艺和生产准备文件。 设计过程中各活动并行交叉进行。 不同领域技术人员的全面参与和协同工作。 高效率的组织机构。
第二篇
•第四章 •第五章 •第六章
生产运作系统的设计
产品/服务设计和技术选择 生产/服务设施选址与布置 工作研究和工作设计
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1
第四章
产品/服务设计和技术选择
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2
本章要点
•了解在当前环境下企业研发工作面临的挑战 •掌握产品研究与开发管理过程及主要内容 •掌握对生产流程进行设计和选择的方法 •了解并掌握并行工程的主要方法及技术 •了解现代计算机技术在产品设计中的运用
生产率
•每一个项目的研究发展周期 •每一个项目的材料及工具费用 •实际与计划的差异
•项目数量－新产品设计与开发的
频率 •项目的频率－开发的经济性
•信誉－用户的忠诚度 •对用户的相对吸引力－市场份额
质量
•舒适度－使用的可靠性 •设计质量－绩效和用户的满意
度 •生产质量－工产和车间的反映
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2013-5-4
32
2013-5-4
33
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6
4.1
基础研究 目的 性质 内容 成果 成功 经费 人员 管理 原则 计划 2013-5-4
寻求真理,扩广知识 探求发现新事物,新规律 发现新事物,新现象
引言
应用研究
探讨新知识应用的可能性 发明新事物 探求基础研究应用的可能性
研究与开发的分类和特征
技术开发
将研究成果应用于生产实践 完成新产品,新工艺,使之实用化, 商品化 运用基础研究,应用研究成果从事 产品设计,产品试制,工艺改 进 专利设计书,图纸,样品 成功率大 费用大,控制严 知识和经验丰富, 动手能力强的技术专家 尊重和支持团体合作
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25
4.4
并行工程
串行的产品开发过程存在的首要问题是以部门为 基础的组织机构严重地妨碍了产品开发的速度和 质量。 存在的问题主要有：
各下游开发部门所具有的知识难以加入早期设计，
加入设计的阶段越早，降低费用的机会越大。 各部门对其他部门的需求和能力缺乏理解，目标和 评价标准的差异和矛盾降低了产品整体开发过程的 效率。
•利润率
18
4.3
产品流程设计与选择
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19
4.3
产品流程设计与选择
流程设计的一个重要内容就是使生产系统的组织 与市场需求相适应 海斯和惠尔赖特提出了产品—生产流程矩阵，认 为根据产品结构特征，沿对角线选择和配置生产 流程可以达到最好的技术经济性。
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20
4.3
生产流程 顾客化 （低产量） 项目型生产
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10
4.1
引言
了解和确定人们的需求，将这种需求用技术实现， 提高产品在研究与开发过程中的管理水平，是新 产品开发的关键。
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4.2
产品研究与开发管理
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4.2
4.2.1 产品开发过程
产品研究与开发管理
一般产品开发过程由以下阶段构成:
（1）需求分析 （2）产品构思 （3）可行性论证 （4）结构设计（总体设计、技术设计、详细设计） （5）工艺设计
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波音公司实施并行工程实例：
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30
4.5
计算机技术在产品设计中的运用
CAD/CAPP系统 计算机支撑技术 （多媒体、网络与通信、分布 式处理等 ） 产品生命周期管理（product lifecycle management，PLM）：对从产品设计、工艺制造、 生产、使用、维护到回收整个产品生命周期中产 生的所有数据进行管理。
需求 环境
功能域
功能需求 设计参数 结构设计过程
物理域
工艺需求 工艺变量 工艺设计过程
技 术 活 动
制造域
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生产指令 生产过程
生产活动
16
技术活动过程分析
4.2
4.2.4
产品研究与开发管理
产品设计的原则和绩效评价
产品设计和选择应该遵循的原则：
设计用户需要的产品（服务） 设计可制造性（Manufacturability）强的产品 设计鲁棒性（Robustness）强的产品 设计绿色产品（考虑环保要求）
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26
4.4
并行工程
并行工程是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持 过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。 该方法力图使产品开发者从一开始就考虑到产品全生 命周期从概念形成到产品报废的所有因素，包括质量、 成本、进度和用户需求。
需求阶段 设计 阶段 减低成本 提高效率 制造 阶段 易制造 易装配 营销 阶段 使用 阶段 终止 阶段 环境 保护
5
4.1
引言
环境的变化导致了产品生产方式革命性的变化：由传 统的“一对多”向满足顾客个性需求的“一对一”定制化 生产和服务方式转变。 与传统的规模化大批量生产相比，个性化定制生产的 优点在于大大削减了库存，但对企业生产组织技术提出了 更高要求，必须具有强有力的处理环境的变化和由此引起 的不确定性的能力（即“柔性”flexibility），才能做到 高质量、低成本、快速响应客户需求。
2013-5-4
8
4.1
产品开发的成功曲线
引言
格雷格 A. 史蒂文斯、詹姆斯· 伯利
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4.1
引言
新产品失败可归纳为三个关键原因 ：
（1）没有潜在的用户和需求 （2）新产品与当前的需求不匹配 （3）营销工作不得力
新产品开发的动力 ：
（1）技术推动 （2）市场牵引 （3）同行竞争
产品开发的两种方式
2013-5-4 24
4.4
串行的产品设计方法
并行工程
串行设计：从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到 加工制造和装配是一步步在各部门之间顺序进行。 产品开发工作流程：
市场人员提产品构想
设计人员完成产品定义
制造工程师确定工艺工程
质量控制人员作 质量保证计划
确定产品总费 用和生产周期
连续生产
低
2013-5-4
21
4.3
产品流程设计与选择
影响生产流程设计的主要因素：
– – – – –
产品/服务需求性质 自制-外购决策 生产柔性 产品/服务质量水平 接触顾客的程度
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4.4
并行工程
2013-5-4
23
4.4
并行工程
串行过程 需求 结构设计 工艺设计 制造
并行过程
论文 成功率低 较少 理论水平高, 基础雄厚的科学家 尊重科学家意见,支持 个人成果,采用同行评议 自由度大,没有严格的指 标和期限
论文或专利 成功率较高 费用较大,控制松 创造能力强, 应用能力强的发明家 尊重集体意见,支持研究组 织在适当事作出评价 弹性,有战略方向,期限较长
硬性,有明确目标,较短期限 7
产品流程设计与选择
产品-生产流程矩阵
品 标准化大量产品 （大量生产） 高
产 多品种 品种较多 （中低产量） （中批生产）
航空航天 工业装备 机床工具 特殊化工产品/药品 电子电器 汽车轮胎和橡胶 钢铁产品 普通化工产品/药品 造纸 容器制造 酿酒 石油 钢铁
单件生产 成批生产 大量生产
柔性 单位 成本
4.1
引言
新产品开发面临的压力
新产品开发面临着费用高、成功率低、风险大、回报下降 等压力 。 格雷格 A. 史蒂文斯（Greg A. Stevens）和詹姆斯·伯 利（James Burley）调查统计后提出：3 000个新产品的 原始想法，只有1个能成功。 阿尔巴拉（Albala）在总结以往研究的基础上，指出新产 品开发的死亡率为98.2%。初期项目中只有2%可以进入市 场