伺服电机驱动控制器DOC
伺服电机驱动控制器讲解
目录一、伺服驱动概述 (1)二、本产品特性 (2)三、电路原理图及PCB版图 (4)四、电路功能模块分析 (4)五、焊接（附元件清单） (14)六、编者设计体会 (16)一．伺服驱动概述1. 伺服电机的概念伺服电机是在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，作为一种执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，是一种补助马达间接变速装置。
伺服电机是可以连续旋转的电－机械转换器，直流伺服电机的输出转速与输入电压成正比，并能实现正反向速度控制。
2.伺服电机分类普通直流伺服电动机直流伺服电机 { 低惯量直流伺服电动机直流力矩电动机3. 控制系统对伺服电动机的基本要求宽广的调速范围机械特性和调节特性均为线性无“自转”现象快速响应控制功率小、重量轻、体积小等。
4. 直流伺服电机的基本特性（1）机械特性在输入的电枢电压Ua保持不变时，电机的转速n随电磁转矩M 变化而变化的规律，称直流电机的机械特性（2）调节特性直流电机在一定的电磁转矩M（或负载转矩）下电机的稳态转速n随电枢的控制电压Ua变化而变化的规律，被称为直流电机的调节特性（3）动态特性从原来的稳定状态到新的稳定状态，存在一个过渡过程，这就是直流电机的动态特性5. 直流伺服电机的驱动原理伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm直流伺服电机分为有刷和无刷电机。
有刷电机成本低，结构简单，启动转矩大，调速范围宽，控制容易，需要维护，但维护方便（换碳刷），产生电磁干扰，对环境有要求。
因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。
和创伺服电机驱动器说明书
和创伺服电机驱动器说明书创伺服电机驱动器是一种高性能、高效率的电机驱动器，广泛应用于工业自动化领域。
本文将详细介绍创伺服电机驱动器的特性、工作原理、安装和调试方法等内容。
一、创伺服电机驱动器特性1.多种型号选择：创伺服电机驱动器提供了多种型号和功率的选择，可以根据实际需求进行适配。
2.高性能：创伺服电机驱动器采用先进的控制算法和高精度的位置检测技术，能够实现快速、准确的位置控制，精度高、响应速度快。
3.高效率：创伺服电机驱动器具有高效的能量转换效率，能够有效地将输入电能转换为有用的机械功，减少能源的浪费。
4.响应灵敏：创伺服电机驱动器的控制系统具有良好的响应特性，能够快速调整电机的转速、位置和力矩，实现更加精确的运动控制。
5.稳定性好：创伺服电机驱动器采用了先进的反馈控制技术，能够实时监测电机的状态，并根据实际情况进行调整，保证系统的稳定性和可靠性。
6.易于安装和调试：创伺服电机驱动器采用模块化设计，安装简便，支持多种通信接口和轴配置，方便调试和使用。
二、创伺服电机驱动器工作原理创伺服电机驱动器主要由控制器和功率放大器两部分组成。
控制器负责接收来自上位机的指令信号，并根据设定的控制算法生成相应的驱动信号。
功率放大器将控制器发出的驱动信号放大后送至电机，控制电机的速度、位置和力矩。
在工作过程中，控制器会不断对电机的输出信号进行采样，并根据实际输出值进行反馈调整，实现闭环控制。
通过与设定值的比较，控制器会不断调整输出信号，使输出值逐渐趋向于设定值，实现精确的控制。
三、创伺服电机驱动器安装方法1.确定电机和驱动器的安装位置，并保证其固定牢固。
注意避免电机和驱动器受到外界的振动和冲击。
2.连接电源线和地线。
根据电机和驱动器的额定电压和电流要求，选择合适的电源线，并保证线路连接牢固可靠。
3.连接电机线缆。
根据电机和驱动器的相关参数，将电机的线缆与驱动器进行连接，确保线缆连接正确无误。
4.连接控制信号。
根据控制系统的要求，将控制信号线连接至驱动器的输入端口，确保信号传输正常。
压缩机用直线伺服电机及其驱动控制器设计
压缩机用直线伺服电机及其驱动控制器设计摘要：随着工业自动化水平的提高，直线伺服电机，作为一种高效、精确的驱动方式，直线伺服电机在压缩机等设备中的应用越来越广泛。
特别是在压缩机等高精度控制场合，直线伺服电机的性能直接影响着设备的运行效率和稳定性。
本文将重点探讨压缩机用直线伺服电机及其驱动控制器的设计，主要对压缩机用直线伺服电机的工作原理及特点、应用优势、直线伺服电机的设计、驱动控制器设计以及其在应用场景进行详细分析。
以及为相关领域的研究提供参考和借鉴。
关键词：直线伺服电机；压缩机；驱动控制器；设计1引言随着科技的进步，直线伺服电机在许多领域中都有着广泛的应用，特别是在需要高精度和高速度定位的场合。
在压缩机应用中，直线伺服电机的使用能够显著提高压缩效率，降低能耗，提高定位精度。
本文将详细介绍压缩机用直线伺服电机及其驱动控制器的设计。
2 直线伺服电机的工作原理及特点直线伺服电机的工作原理基于传统的旋转伺服电机，通过将旋转运动转换为直线运动，实现了高精度的直线定位。
伺服电机接收来自控制器的命令信号，并根据该信号产生磁场，从而使电机动子进行相应的线性运动。
其主要特点包括：高精度、高速度、高响应、低摩擦、低维护等[1]。
3直线伺服电机在压缩机中的应用优势直线伺服电机在压缩机中的应用优势主要包括以下几个方面：（1）高精度控制：直线伺服电机具有高精度的位置和速度控制能力，可以实现压缩机的精确控制，从而提高压缩机的运行效率和稳定性[2]。
（2）高速响应：直线伺服电机具有快速的响应能力，可以快速地调整压缩机的运行状态，适应不同的工况变化。
（3）降低噪音：由于直线伺服电机的高精度控制能力，可以减少压缩机在运行过程中的振动和噪音，提高压缩机的舒适性。
（4）节能环保：直线伺服电机具有高效的能量转换效率，可以降低压缩机的能耗，实现节能环保的效果。
（5）维护简便：直线伺服电机的设计简单，结构紧凑，易于维护和保养，可以降低压缩机的维护成本和时间。
伺服电机控制器的工作原理
伺服电机控制器的工作原理伺服电机控制器是一种用于控制伺服电机运动的设备，其工作原理涉及到电机控制、反馈信号和控制算法等多个方面。
本文将从这些方面逐一介绍伺服电机控制器的工作原理。
伺服电机控制器的基本工作原理是通过控制电机的输入信号来实现对电机转速、角度或位置的精确控制。
伺服电机控制器通常由控制器主板、电源、电机驱动器和反馈装置等组成。
当控制器接收到来自外部的控制信号时，它会根据预设的控制算法生成相应的控制信号，并通过电机驱动器将信号传递给电机，从而控制电机的运动。
伺服电机控制器的工作原理还涉及到反馈信号的使用。
伺服电机控制器通常会配备反馈装置，如编码器或霍尔传感器，用于实时监测电机的转速、角度或位置，并将反馈信号传回控制器。
控制器会将反馈信号与目标运动参数进行比较，并根据差异调整输出信号，使电机达到精确的控制效果。
控制算法也是伺服电机控制器工作的关键。
控制算法根据控制器接收到的目标信号和反馈信号，计算出电机应该输出的控制信号。
常见的控制算法包括位置控制算法、速度控制算法和电流控制算法等。
这些算法根据不同的应用场景和要求，选择合适的控制方式来实现精确的电机控制。
在实际应用中，伺服电机控制器的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：首先，控制器接收到外部的控制信号，如脉冲信号、模拟信号或数字信号等。
其次，控制器根据预设的控制算法将控制信号转换为电机可识别的信号，并通过电机驱动器将信号传递给电机。
然后，电机根据接收到的信号进行运动，并通过反馈装置实时监测电机的状态。
最后，控制器根据反馈信号与目标信号的差异，调整输出信号，使电机达到精确的控制效果。
伺服电机控制器通过控制电机的输入信号、使用反馈信号和控制算法等多个方面的工作原理，实现对电机运动的精确控制。
它在自动化控制系统中发挥着重要的作用，广泛应用于工业生产、机械设备和机器人等领域。
随着科技的不断进步，伺服电机控制器的工作原理也在不断发展和完善，为电机控制提供更加精确和高效的解决方案。
伺服电机和伺服驱动器的使用介绍
伺服电机和伺服驱动器的使用介绍伺服电机和伺服驱动器是现代自动控制系统中常用的两种电动执行元件。
伺服电机是一种特殊的电动机，可以根据输入信号来控制输出运动，具有高精度、高响应速度和高稳定性的特点。
而伺服驱动器则是用于控制伺服电机的装置，它能够接收和处理来自控制器的控制信号，将其转化为电机所需要的电流信号，从而控制电机的运动。
1.选择合适的伺服电机和驱动器。
根据实际需求，选择适合的电机和驱动器型号。
考虑到载荷、速度、转矩等因素，并与控制器匹配。
2.安装电机和驱动器。
将电机固定在机械结构上，并与驱动器连接。
通常，电机的旋转轴与负载相连，以实现所需的机械运动。
3.接线。
按照电机和驱动器的说明书连接电源线、控制线和编码器线，确保正确接线，避免短路和电击。
4.参数设定。
使用控制器或编程器设定电机和驱动器的参数。
参数设置包括电机的额定电流、最大转矩、速度范围等。
这些参数的设定将直接影响伺服系统的性能。
5.测试和调试。
将伺服电机连接到控制器，并进行测试和调试。
通过控制器向驱动器发送控制信号，观察电机的运动情况是否符合要求。
6.应用控制。
将伺服电机和驱动器应用到实际控制系统中。
根据需要调整控制器的参数，以实现所需的运动控制。
1.高精度：伺服电机和驱动器具有高分辨率和高重复精度，能够实现精确的位置和速度控制。
因此，它们被广泛应用于需要高精度运动控制的领域，如机器人、数控机床等。
2.高响应速度：伺服电机和驱动器具有快速响应的特点，能够在短时间内完成启动、停止和加减速等运动过程。
因此，它们能够适应高速运动和频繁换向的需求。
3.高稳定性：伺服电机和驱动器能够实时监测和调整输出信号，以实现精确的运动控制。
这种反馈机制使得伺服系统具有较强的抗负载扰动和抗干扰能力。
4.可编程性：伺服驱动器通常具有多种控制模式和参数设置，可以根据具体需求进行编程和改变工作方式，以适应不同的应用场景。
总之，伺服电机和伺服驱动器是现代自动控制系统中常用的电动执行元件。
伺服控制器原理及应用课件
可能是由于电源故障、控制信号丢失或内部 组件故障等原因。
控制器运行不稳定
可能是由于机械系统振动、控制参数设置不 当或电气噪声干扰等原因。
控制器定位精度不高
可能是由于编码器故障、传动系统误差或参 数调整不当等原因。
控制器响应速度慢
可能是由于控制算法过于复杂、系统参数设 置不当或负载惯量过大等原因。
智能化
伺服控制器正不断集成智能化功能，如自适应控制、预测控制等， 以提升系统的自适应性和稳定性。
集成化
伺服控制器正趋向于与其他工业自动化设备集成，形成更高效、一 体化的控制系统。
伺服控制器应用领域展望
智能制造
伺服控制器将在智能制造领域发挥重要作用，提升制造过程的自 动化和智能化水平。
新能源
伺服控制器在新能源领域，如风能、太阳能等领域的应用将进一 步拓展。
总结词
伺服控制器可以根据不同的分类标准进行分类，如按 照电机类型、输入信号类型、控制方式等。不同类型 的伺服控制器具有不同的特点和应用场景。
详细描述
伺服控制器可以根据电机类型分为直流伺服控制器和 交流伺服控制器，也可以根据输入信号类型分为模拟 伺服控制器和数字伺服控制器。此外，按照控制方式 的不同，伺服控制器可以分为开环控制和闭环控制两 种类型。不同类型的伺服控制器具有不同的特点和应 用场景，如直流伺服控制器适用于需要快速响应的场 合，而交流伺服控制器适用于需要高精度控制的场合。
02
03
对控制器内部散热风扇 进行清洁，确保散热良好。
检查电缆连接是否牢固， 避免因振动导致松动或 断线。
04
对控制器进行周期性维 护保养，包括润滑传动 部件、清洁电气元件等。
伺服控制器的发展趋势与 展望
新力川伺服驱动说明书.doc
感谢您使用本产品，本使用操作手册提供LCDA系列伺服驱动器的相关信息。
内容包括：●伺服驱动器和伺服电机的安装与检查●伺服驱动器的组成说明●试运行操作的步骤●伺服驱动器的控制功能介绍与调整方法●所有参数说明●通讯协议说明●检测与保养●异常排除●应用例解说本使用操作手册适合下列使用者参考：●伺服系统设计者●安装或配线人员●试运行调机人员●维护或检查人员在使用前，请您仔细详读本手册以确保使用上的正确。
此外，请将它妥善保存在安全的地点以便随时查阅。
下列在您尚未读完本手册时，务必遵守事项：●安装的环境必须没有水气，腐蚀性气体或可燃性气体。
●接线时，禁止将三相电源接至马达U、V、W的连接器，因为一旦接错时将损坏伺服驱动器。
●接地工程必须确实实施。
●在通电时，请勿拆解驱动器、马达或更改配线。
●在通电动作前，请确定紧急停机装置是否随时开启。
●在通电动作时，请勿接触散热片，以免烫伤。
如果您在使用上仍有问题，请洽询经销商或者本公司客服中心。
安全注意事项LCDA 系列为一开放型（Open Type ）伺服驱动器，操作时须安装于遮蔽式的控制箱内。
本驱动器利用精密的回授控制与结合高速运算能力的数字信号处理器（Digital Signal Processor,DSP ）,控制IGBT 产生精确的电流输出，用来驱动三相永磁式同步交流伺服马达（PMSM ）达到精准定位。
LCDA 系列可使用于工业应用场合上，且建议安装于使用手册中的配线（电）箱环境（驱动器、线材与电机都必须安装于符合环境等级的安装环境最低要求规格）。
在按收检验、安装、配线、操作、维护与检查时，应随时注意以下安全注意事项。
标志[危险]、[警告]与[禁止]代表的含义：✓ 意指可能潜藏危险，若未遵守要求可能会对人员造成严重伤或致命✓ 意指可能潜藏危险，若未遵守可能会对人员造成中度的伤害，或导致产品严重损坏，甚至故障✓ 意指绝对禁止的行动，若未遵守可能会导致产品损坏，或甚至故障而无法使用W ARNINGDANGERSTOP接收检验✧ 请依照指定的方式搭配使用伺服马达与伺服驱动器，否则可能会导至火灾或设备故障。
伺服电机控制器
注意事项
（1） u、v、w的接线必须与电机端子 2、3、4一一对应，注意：不能用调换三相端子的方法来使电机反转， 这一点与异步电动机完全不同。 （2）由于伺服电机流过高频开关电流，因此漏电流相对较大，电机接地端子 与伺服驱动器接地端子 fg连接一起，并良好接地。 （3）因为伺服驱动器内部有大容量的电解电容，所以即 使切断了电源，内部电路中仍有高电压。在电源被切断后，最少等待 5分钟以上，才能接触驱动器和电机。 （4）接通电源后，操作者应与驱动器和电机保持一定距离。 （5）长时间不使用，请将电源切断。 （6） 旋转方向定义：面对电机轴伸，转动轴逆时针旋转为 ccw方向，转动轴顺时针旋转为cw方向。一般称 ccw为正方 向，cw为负方向。
安装
（1）安装方向 伺服驱动器的正常安装方向：垂直直立方向 （2）安装固定 安装时，上紧伺服驱动 器后部的 4个 m4固定螺丝。 （3）安装间隔 伺服驱动器之间以及与其他设备间的安装间隔距离，请参考图 2.1，注意：图上表明的是最小尺寸，为了保证驱动器的使用性能和寿命，请尽可能的留有充分的安装间隔。 （4）散热 伺服驱动器采用自然冷却方式，在电气控制柜内必须安装散热风扇，保证有垂直方向的风对伺服驱 动器的散热器散热。 （5）安装注意事项 安装电气控制柜时，防止粉尘或铁屑进入伺服驱动器内部。
运行
1接地 将伺服驱动器和电机可靠地接地，为了避免触电，伺服驱动器的保护性接地端子与控制箱的保护性 接地始终接通。由于伺服驱动器使用 pwm技术通过功率管给伺服电机供电，驱动器和连接线可能受到开关噪声的 影响，为了符合 emc标准，因此接地线尽可能的粗大，接地电阻尽可能的小。 2工作时序 1电源接通次序 1）通过电磁接触器将电源接入主电路电源输入端子（三相接 r、s、t，单相接 r、s）。 2）控制电路的电源 r、t与主电路电源同时或先于主电路电源接通。如果仅接通了控制电路的电源，伺服准备好信号（srdy）off。 3）主电路电源接通后，大约延时 1.5秒,伺服准备好信号（srdy）on,此时可以接受伺服使能(son)信号,检测到 伺服使能有效,基极电路开启,电机激励,处于运行状态.。 检测到伺服使能无效或有报警，基极电路关闭，电 机处于自由状态。 4）当伺服使能与电源一起接通时，基极电路大约在 1.5秒后接通。 频繁接通断开电源， 可能损坏软启动电路和能耗制动电路，接通断开的频率最好限制在每小时 5次，每天30次以下。如果因为驱动器 或电机过热，在将故障原因排除后，还要经过 30分钟冷却，才能再次接通电源。 3试运行7.4.1运行前的检查 在安装和连线完毕之后，在开机之前先检查以下几项： 连线是否正确？尤其是 r、s、t和 u、v、w，是否有 松动的现象？ 输入电压是否正确？ 是否有短路现象？ 电机连接电缆有无短路或接地？ 编码器电缆连 接是否正确？ 输入端子的电源极性和大小是否合适？
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目录一、伺服驱动概述 (1)二、本产品特性 (2)三、电路原理图及PCB版图 (4)四、电路功能模块分析 (4)五、焊接（附元件清单） (14)一．伺服驱动概述1. 伺服电机的概念伺服电机是在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，作为一种执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，是一种补助马达间接变速装置。
伺服电机是可以连续旋转的电－机械转换器，直流伺服电机的输出转速与输入电压成正比，并能实现正反向速度控制。
2.伺服电机分类普通直流伺服电动机直流伺服电机低惯量直流伺服电动机直流力矩电动机3. 控制系统对伺服电动机的基本要求宽广的调速范围机械特性和调节特性均为线性无“自转”现象快速响应控制功率小、重量轻、体积小等。
4. 直流伺服电机的基本特性（1）机械特性在输入的电枢电压Ua保持不变时，电机的转速n随电磁转矩M变化而变化的规律，称直流电机的机械特性（2）调节特性直流电机在一定的电磁转矩M（或负载转矩）下电机的稳态转速n随电枢的控制电压Ua变化而变化的规律，被称为直流电机的调节特性（3）动态特性从原来的稳定状态到新的稳定状态，存在一个过渡过程，这就是直流电机的动态特性。
5. 直流伺服电机的驱动原理伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm直流伺服电机分为有刷和无刷电机。
有刷电机成本低，结构简单，启动转矩大，调速范围宽，控制容易，需要维护，但维护方便（换碳刷），产生电磁干扰，对环境有要求。
因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。
无刷直流伺服电机电机体积小，重量轻，出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。
容易实现智能化，其电子换相方式灵活，可以方波换相或正弦波换相。
电机免维护不存在碳刷损耗的情况，效率很高，运行温度低噪音小，电磁辐射很小，长寿命，可用于各种环境6.步进电机：直流伺服电机,它包括定子、转子铁芯、电机转轴、伺服电机绕组换向器、伺服电机绕组、测速电机绕组、测速电机换向器,所述的转子铁芯由矽钢冲片叠压固定在电机转轴上构成, 按电刷类型可分为有刷直流伺服电机和无刷直流伺服电机；直流伺服电机的基本特性如下：1、机械特性在输入的电枢电压Ua保持不变时，电机的转速n随电磁转矩M变化而变化的规律，称直流电机的机械特性。
2、调节特性直流电机在一定的电磁转矩M（或负载转矩）下电机的稳态转速n随电枢的控制电压Ua变化而变化的规律，被称为直流电机的调节特性。
3、动态特性从原来的稳定状态到新的稳定状态，存在一个过渡过程，这就是直流电机的动态特性。
二、本产品特性此产品为直流电机驱动器，可控制电机的转速，分几个档位，旋动档位可设定电机以不同的速度转动。
此产品可用于带电机的机器的电机控制部分，具有很高的性能。
产品基本特性如下：本产品是基于MC33030直流伺服电机控制器/驱动器芯片的具有过流保护功能的大功率高精度电机控制系统。
该驱动电路输入24V直流电压，为H桥供电，提供大电流驱动直流电机（MC33030驱动能力较弱），经稳压后为芯片供电，并输出5v直流电压，经档位控制分压后，作为基准，输入到MC33030主控芯片；该电路带有微调模块，可以对基准电压进行微调；具有反馈功能，将反馈信号输入MC33030，进行闭环控制；具有过流保护功能，防止电机损坏。
该产品由电源模块,主控芯片MC33030电路, H 驱动桥模块, 过流保护模块, 微调模块, 平衡模块组成。
各模块作用如下：①电源模块: 输入为21V 直流电，输出12V，5V 直流电，并通过自举电路产生24V电源给H 桥供电②微调模块：微调电机速度③平衡模块：电路结构与微调电路相似。
通过U5D 引入正反馈，输出接到微调电路比较器的同相输入端。
与S10共同影响U1A的输出。
④ MC33030伺服模块：MC33030是单片的直流伺服电机控制器。
⑤Ｈ桥：增加电路驱动能力，实现大功率输出。
⑥过流保护模块：防止过载烧毁电路1.伺服电机驱动器特性***使用MC33030伺服驱动芯片，可靠性高，带保护功能***支持正传与反转控制，速度控制***高输出功率，高电源转换效率***抗干扰能力强，适用于各种复杂电磁环境***21V 直流电源供电***内部12V，5V 直流电电压调整和稳压，并通过自举电路产生24V 电源给H 桥供电。
***微调电机速度***过流保护, 防止过载烧毁电路2.PCB板特性***双面线路板***工艺：FR-4喷锡板***厚度：1.6mm***阻焊：绿色3.应用***汽车油门控***直流电机驱动三、电路原理图PCB：四、电路功能模块分析（一）系统框图该系统划分为以下几部分：①电源模块：该电源模块的输入为21V直流电，输出12V，5V直流电，并通过自举电路产生24V电源给H桥供电。
②微调模块：微调电机速度③平衡模块④MC33030伺服模块⑤Ｈ桥：增加电路驱动能力，实现大功率输出。
⑥过流保护模块：防止过载烧毁电路系统框图如下所示：（二）各模块详细分析1、电源电路：Q12和Q3采用集成稳压器7812和7805。
用78/79系列三端稳压IC来组成稳压电源所需的外围元件极少，电路内部还有过流、过热及调整管的保护电路，使用起来可靠、方便，而且价格便宜。
该系列集成稳压IC型号中的78或79后面的数字代表该三端集成稳压电路的输出电压。
C14，C3，C15，C10，C9，C8，C5，C4，C16为滤波电容。
D1,D13为防反接保护二极管，D34，D14为防反灌二极管，Y是电源指示灯。
R32用于分压，防止7805过热损坏。
MG11019是达林顿复合管，用于过流保护，R1，R2，R3构成电源电流取样电路，电源电流过大会使Q1导通。
ZR1，ZR2时压敏电阻，用于过压保护，防止电路故障时损坏后级电路。
2、微调电路该电路由四比较器U1（LM339）和四运放U2（LM2902）构成，待比较信号从S10,S15,S16,S14输入。
33K和15K电阻构成分压电路，用于衰减输入信号。
100pF电容用于滤除噪声。
八个1N4148二极管用于过压保护，防止输入电压高于电源或低于地。
LM339集成块内部装有四个独立的电压比较器，该电压比较器的特点是：1）失调电压小，典型值为2mV；2）电源电压范围宽，单电源为2-36V，双电源电压为±1V-±18V；3）对比较信号源的内阻限制较宽；4）共模范围很大，为0~（Ucc-1.5V）Vo；5）差动输入电压范围较大，大到可以等于电源电压；6）输出端电位可灵活方便地选用。
LM339类似于增益不可调的运算放大器。
每个比较器有两个输入端和一个输出端。
两个输入端一个称为同相输入端，用“+”表示，另一个称为反相输入端，用“-”表示。
用作比较两个电压时，任意一个输入端加一个固定电压做参考电压（也称为门限电平，它可选择LM339输入共模范围的任何一点），另一端加一个待比较的信号电压。
当“+”端电压高于“-”端时，输出管截止，相当于输出端开路。
当“-”端电压高于“+”端时，输出管饱和，相当于输出端接低电位。
两个输入端电压差别大于10mV就能确保输出能从一种状态可靠地转换到另一种状态，因此，把LM339用在弱信号检测等场合是比较理想的。
LM339的输出端相当于一只不接集电极电阻的晶体三极管，在使用时输出端到正电源一般须接一只电阻（称为上拉电阻，选3-15K）。
选不同阻值的上拉电阻会影响输出端高电位的值。
因为当输出晶体三极管截止时，它的集电极电压基本上取决于上拉电阻与负载的值。
另外，各比较器的输出端允许连接在一起使用。
LM339的反向输入端接固定电平，输出为集电极开路，接电位器以便调节输出电压。
LM2902是通用四运放。
构成电压跟随器，用于降低输出电阻。
四只IN4007二极管用于选出四路中的最高输出电压。
3、平衡电路电路结构与微调电路相似。
通过U5D引入正反馈，输出接到微调电路比较器的同相输入端。
与S10共同影响U1A的输出。
平衡电路是于产生相同和相反信号的电路，它将这些信号送入两个导线。
电路的平衡特性越好，信号的散射就越小，它的噪声抑制特性也越好 (因此它的 EMC 性能就越好)。
4、H桥电路图1中所示为一个典型的直流电机控制电路。
电路得名于“H桥驱动电路”是因为它的形状酷似字母H。
4个三极管组成H的4条垂直腿，而电机就是H中的横杠（注意：图1及随后的两个图都只是示意图，而不是完整的电路图，其中三极管的驱动电路没有画出来）。
如图所示，H桥式电机驱动电路包括4个三极管和一个电机。
要使电机运转，必须导通对角线上的一对三极管。
根据不同三极管对的导通情况，电流可能会从左至右或从右至左流过电机，从而控制电机的转向。
图1 H桥驱动电路要使电机运转，必须使对角线上的一对三极管导通。
例如，如图2所示，当Q1管和Q4管导通时，电流就从电源正极经Q1从左至右穿过电机，然后再经Q4回到电源负极。
按图中电流箭头所示，该流向的电流将驱动电机顺时针转动。
当三极管Q1和Q4导通时，电流将从左至右流过电机，从而驱动电机按特定方向转动（电机周围的箭头指示为顺时针方向）。
图2 H桥电路驱动电机顺时针转动图3所示为另一对三极管Q2和Q3导通的情况，电流将从右至左流过电机。
当三极管Q2和Q3导通时，电流将从右至左流过电机，从而驱动电机沿另一方向转动（电机周围的箭头表示为逆时针方向）。
图3 H桥驱动电机逆时针转动使能控制和方向逻辑驱动电机时，保证H桥上两个同侧的三极管不会同时导通非常重要。
如果三极管Q1和Q2同时导通，那么电流就会从正极穿过两个三极管直接回到负极。
此时，电路中除了三极管外没有其他任何负载，因此电路上的电流就可能达到最大值（该电流仅受电源性能限制），甚至烧坏三极管。
基于上述原因，在实际驱动电路中通常要用硬件电路方便地控制三极管的开关。
图4 所示就是基于这种考虑的改进电路，它在基本H桥电路的基础上增加了4个与门和2个非门。
4个与门同一个“使能”导通信号相接，这样，用这一个信号就能控制整个电路的开关。
而2个非门通过提供一种方向输人，可以保证任何时候在H 桥的同侧腿上都只有一个三极管能导通。
（与本节前面的示意图一样，图4所示也不是一个完整的电路图，特别是图中与门和三极管直接连接是不能正常工作的。
）图4 具有使能控制和方向逻辑的H桥电路采用以上方法，电机的运转就只需要用三个信号控制：两个方向信号和一个使能信号。