刮板运输机安装技术措施方案
刮板运输机安装技术措施
刮板运输机安装技术措施一）安装顺序刮板机机尾--机尾过渡槽--中间槽--机头过渡槽--机头随溜槽的安设，要及时穿底绳，待溜槽安完后，自上向下用绞车牵引钢丝绳，完成底链铺设，将底链从链轮绕出，紧链后与上链联结好，即完成刮板运输机的安装。
二）安装方法1、依据刮板运输机的实际尺寸,先确定出机头和机尾的安装位置。
2、首先将溜槽卸车以后，运溜槽到位后对位安装或人工用葫芦安装，上好哑铃销，电缆槽夹板、齿轨及其它销子，安装溜槽时，溜槽底槽严禁进煤粉，用同样的办法安装其余溜槽。
3、每按一节溜槽穿入穿底链的钢丝绳。
4、机头机尾过渡槽后各安一节天窗槽，每安十节普通中间槽后安装一节天窗槽。
5、溜槽和机头铺完以后，铺顶链，穿底链。
穿底链时，穿底链入口处必须设专人监视，以防链条交叉、扭转。
6、顶底链的铺设均采用声光信号，钢丝绳与刮板链的连接必须用圆环链、连接环连接到位，上好螺栓，连接时连双股链条。
7、在穿链条时，底链链环的焊口向下，顶链链环焊口向上，连接环安成立环,底链压紧螺栓螺杆朝上，刮板接链环上的标示方向与刮板运行方向一致。
8、穿好底链以后，将运到位机头驱动装置利用顶板上的起吊锚杆，挂设40T导链，将驱动部对位，紧固好对口螺丝。
9、底链在机尾过渡槽后预留5m的底链，然后安装机尾框架，机尾框架安装到位前，将刮板链穿过机尾框架底槽，将机尾与过渡槽的螺丝上好。
10、机尾部用与机头安装类似。
11、按规定的油质油量对各注油部位进行注油。
12、在工作面完成供电、供水、供液的管线，就可以合茬紧链试车。
三）安装质量要求1、刮板机的安装必须平、直、稳。
2、各部位的螺栓、销子齐全、紧固。
3、链条张紧度合适，不扭转交叉，两根链条松紧度一致。
4、冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质油量符合要求。
5、通讯闭锁装置动作灵敏可靠。
6、电机、减速器等转动部位运转平稳正常。
7、刮板机运转平稳，无挤卡现象。
8、刮板的安装方向正确，间距符合要求。
9、各部位的连接平滑可靠。
安装刮板运输机安全技术措施
安装刮板运输机安全技术措施
一.安装刮板运输机之前维护准备
1.检查机器及其安装配件是否完整，无损伤或缺损，无漏油现象，稳
定牢固。
2.检查功率(如电压电流类型)是否与电机额定值相符，连接头是否严密。
3.检查运行支架、支腿及横梁是否有足够的强度和刚度，弯曲应力是
否在设计范围内，支腿是否有足够的刚度及安装牢固。
4.检查机器的散热系统，如风扇、风道、散热片等，是否完好无损，
风扇运转是否正常，风道是否阻塞。
5.检查刮板片和运输带是否安装牢固，轴承是否润滑充足，刮板片是
否有磨损，碳刷是否有松动等。
6.检查刮板旋转轴承振动是否正常，传动轴是否有松动及漏油现象等。
7.检查各控制部件的灯泡及其它接触件是否接触良好，操作手柄是否
可靠机械固定，隔离开关应设置在安全位置。
8.检查电缆是否通畅，控制方式是否符合设计要求，交流电机启动电
路的接线是否正确，定子（电动机）及转子之间的接线是否正确，转子上
的开关是否可靠机械固定，接触件的触点间电阻及接线端子的触点电阻是
否正常。
1.安装刮板运输机时，应采取有效措施确保人员现场安全。
刮板运输机、安装安全措施
刮板运输机安装安全措施概述刮板运输机是一种用于粉状、颗粒状物料输送的机械设备，广泛应用于煤矿、水泥厂、化工厂等工业领域。
正确的安装和运作是保障刮板运输机正常运行、提高生产效率的关键。
本文将介绍刮板运输机的安装安全措施，以确保运输机设备运行安全可靠。
安装前准备工作在安装刮板运输机之前，需要做好以下工作：1.了解运输机的技术参数，包括输送能力、运行速度、功率等；2.仔细检查运输机的全部零部件，确保质量符合标准，并采用满足要求的工具和设备进行安装；3.搭建安装平台和必要的安全设施，如安装脚手架、保护栏杆等；4.明确安装时间和流程，并保证现场安排合理，避免其他设备和人员对安装工作的干扰。
安装步骤刮板运输机的安装一般分为以下步骤：1. 基础制作刮板运输机需要基础支撑来保证运行的稳定性和安全性。
在基础制作前，需要制定合理的基础设计方案，并根据方案进行基础的制作和加固工作。
2. 安装骨架和托架安装好的基础支撑之后，需要搭建起运输机的骨架和托架设备。
骨架和托架的安装需要合理布局，在保证安装质量的前提下，尽量减少对运输机维护和保养的不利影响。
3. 安装输送链条安装好骨架和托架之后，需要安装输送链条。
在安装链条的过程中，需要注意链条轮的安装方向和间距，以及链条的张紧度等。
4. 安装驱动装置安装驱动装置是运输机的重要组成部分，需要安装好齿轮减速机、电机和联轴器等部件。
在安装驱动装置的过程中，需要充分保证安装质量，以免影响设备的正常运行。
5. 安装运输机碗壳和侧板最后，在完成了链条和驱动装置的安装之后，需要安装运输机碗壳和侧板。
在安装过程中，需要把握好安装方向和位置，并做好碗壳和侧板之间的密封工作。
安装过程中的安全措施在进行刮板运输机的安装和维护工作过程中，需要注意以下安全措施：1.工作区域要干燥、通风，避免高温、高湿等危险环境；2.在进行高空作业时，需要使用安全的脚手架和保护栏杆等设备，确保工人的安全；3.在进行设备更换和维修时，需要切断电源并组织专业工作人员进行维修；4.对设备的电气系统进行维护时，需要进行正确的接地和防止雷击等安全措施；5.如对设备进行改装或维修，需经过严格的安全审核和检测，确保设备安全可靠。
刮板输送机运输设备安全技术措施
刮板输送机运输设备安全技术措施刮板输送机是一种广泛应用于煤炭、矿山、冶金等行业的物料输送设备，其输送量大、输送距离远、运输能力强，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障刮板输送机的运输安全，下面就介绍一些刮板输送机运输设备安全技术措施。
一、设备选型选择符合国家标准、质量可靠的刮板输送机，特别是对于大型刮板输送机，应提高要求。
二、设备安装1、刮板输送机安装过程中，应遵循制造方提供的安装规定及其安装图纸和说明书要求，严禁未经设计单位和生产单位同意进行任何改动。
2、在配套选型上，应正确选用材质、规格及强度等方面的参数，并采取钢骨架或加强等方法，提高输送机的受力能力。
3、刮板输送机在安装调试及运行过程中，其附属设备、机房、电源配电箱等应按国家有关技术标准及要求设计、制造、安装、检验、调试合格，且应设置有效的防护措施。
三、设备使用1、在正常使用中，首先应严格按照《刮板输送机安全生产规程》进行操作和管理，严禁超载、逆载及长距离上坡。
2、刮板输送机在使用前需要进行检查和维护，涉及到不同工作环境下的检查细节可能不同，但通常包括以下几个方面：（1）检查输送机的机架、导向滚轮、耐磨钢板的牢固程度是否符合要求，有无轻微的摆动、抖动、变形等现象。
（2）检查传动装置是否正常，传动链条、轮齿、同步带、电机皮带皆应合乎标准要求，减震垫是否完好。
（3）检查其它细节部位：地脚螺栓是否坚固，电线是否正常接通，超速保护器、弱电保护、灯光和信号装置的工作是否正常等。
3、刮板输送机设立安全保障措施，其中包括：（1）安装警铃，较大范围内传播声响，发出警报，提醒人员避灾转移。
（2）设置报警设备，能灵敏捕捉运行时发出的信号，比如电动机功率是否符合标准、荷载是否稳定等。
（3）安装手动断电装置，操作人员能按照规定方法使用设备停止操作或强制停止输送机的运转。
四、设备维护1、定期进行设备维护工作，包括检查机架的结构是否完好无损，传动装置的紧固螺栓是否有松动，皮带是否磨损，链条和轮齿是否需要润滑和清洗。
刮板输送机安装措施
刮板输送机安装措施1.设备基础的施工：刮板输送机是一种大型重型机械设备，必须有坚固的基础来支撑和承受设备的重量和运行震动。
在进行基础施工时，应根据设备的负载、土壤承载能力、地质条件等因素进行合理设计，并采用优质的混凝土材料进行施工，确保基础的稳固和耐久。
2.设备安装位置的确定：刮板输送机的安装位置应根据工作场地的布局和生产过程的要求来确定。
在选择位置时，应考虑设备与周围设备之间的相互作用，以及保证操作的安全性和便利性。
3.设备运行方向确定：根据生产工艺要求和物料的输送方向，确定刮板输送机的运行方向。
一般情况下，输送机的进料端应与物料的供给点相对应，出料端应与物料的接受点相对应。
4.设备水平校正：在安装刮板输送机时，必须进行水平校正，确保设备的水平度符合要求。
可以使用水平仪或测量仪器进行校正，调整设备支撑座、支架等部件的高度和位置，使其水平度误差小于设备规定的允许值。
5.设备定位固定：安装刮板输送机时，必须对设备进行定位固定，以防止设备在运行过程中发生移动和摇晃。
可以使用螺栓、焊接等方式将设备与基础固定在一起，确保设备的稳固性和安全性。
6.设备传动系统的安装：刮板输送机的传动系统包括电机、减速器、链条或皮带等部件，其安装应按照设备制造商的要求进行。
在安装过程中，要注意电机的对中、链条或皮带的张紧、传动件的润滑等工作，以保证传动系统的正常运行。
7.设备导流板和护罩的安装：刮板输送机的导流板和护罩对于减少物料的飞溅和环境污染有很重要的作用。
在安装过程中，要确保导流板和护罩的位置正确，尺寸合适，并紧固固定，以确保设备的正常运行。
8.设备的调试和试运行：在进行刮板输送机的安装后，必须进行设备的调试和试运行。
在调试过程中，要逐一检查设备的各个部件和功能，确保其正常运转和安全可靠。
试运行时，可以根据设备的额定工况逐渐提高物料的输送速度和负载，观察设备的运行情况和性能，发现问题及时处理。
综上所述，刮板输送机的安装措施包括设备基础的施工、安装位置的确定、设备运行方向的确定、设备水平校正、设备定位固定、设备传动系统的安装、设备导流板和护罩的安装、设备的调试和试运行等。
安装刮板输送机安全技术措施
安装刮板输送机安全技术措施引言刮板输送机作为传统的物料输送设备，在许多行业中得到广泛应用。
安全是生产中最基本的要求，因此在安装刮板输送机时需要采取一系列安全措施。
本文将介绍安装刮板输送机的一些安全技术措施，以确保设备在使用中低风险。
安全技术措施1. 原材料在安装刮板输送机前，应对刮板输送机的各个部件进行严格的质量检测。
所有设备的制造和安装必须符合国家的相关标准。
选用的材料和零部件应该符合强度规格、腐蚀防护、安全性能等方面的要求。
2. 安装场所刮板输送机的安装场所要符合安全生产相关的规定。
需考虑设备的结构尺寸、传输料种、输送量、产量、地理位置、使用环境等因素，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 安装在安装过程中应按照刮板输送机的相关规范进行操作。
安装前应对设备进行概览检查，并结合所安装场所的环境状态进行严密评估。
应确保走道、工作平台等设施结构稳固，并在设备上设置集送料斗、检测装置等防护装置。
刮板输送机的安装通过检验后才能进行下一步的使用。
4. 调试和试运转在正式启动运转前，刮板输送机必须进行调试和试运转。
在这一过程中，应遵循操作规程，提取样品进行检验并及时调整设备，确保设备的稳定运行。
在运行中，应当设立完备的安全监测和报警系统，如阻塞检测器、温度、振动、电压监测等。
5. 维护设备维护是确保设备安全运行的重要措施。
应定期进行设备的维修检查以预防设备损坏和事故的发生。
设备维修必须由有资质的专业技术人员进行。
维修中应严格遵守审批程序，确保维修操作的合法性。
结论安装刮板输送机的过程中，需要采取一系列的安全技术措施。
这些措施不仅要遵循国家相关的规范，还要具备个性化和专业化要求。
只有完善的安全技术措施，才能确保刮板输送机在使用过程中不发生安全事故，从而提高设备的生产效率。
运输上山安装刮板运输机安全技术措施
应定期对刮板运输机进行维护保养，包括润滑、紧固等，以确保其 正常运行。
安全记录
应对刮板运输机的运行过程进行记录，包括运行时间、负载情况、 异常情况等，以便对设备状态进行评估和改进。
05
安全监督与应急预案
安全监督制度
设立专职安全员
为确保安全监督工作的有效性，应设立专职安全员，负责监督现场 作业安全情况，及时发现并纠正安全隐患。
重量和尺寸。
准备安装工具和支撑设备，如起 重机、千斤顶、支撑架等，以确
保顺利完成安装。
确保所有机具设备的电源和控制 系统安全可靠，并配备专业操作
人员。
02
运输安全措施
车辆运输安全措施
车辆检查
在运输前，应对车辆进行全面检 查，确保车辆的轮胎、制动系统 、发动机等关键部件处于良好状
态。
遵守交通规则
在运输过程中，应遵守交通规则， 保持车速在限速范围内，避免超速 、酒驾、疲劳驾驶等危险行为。
刮板运输机运行中的安全措施
速度控制
在刮板运输机运行过程中，应控制其速度在规定范围内，避免过 快或过慢导致安全事故。
负载监控
应实时监控刮板运输机的负载情况，避免超载运行。
人员安全
在刮板运输机运行过程中，人员应保持安全距离，避免进入运输 机运行区域。
刮板运输机运行后的安全措施
设备清洁
在刮板运输机运行结束后，应对其进行全面的清洁，特别是链条和 链轮部分，以防止因残留物导致故障。
高空坠落
高空坠落是另一个常见的安全隐患。为预防高空坠落事故的 发生，应采取有效的安全措施，如佩戴安全带、使用脚手架 等，确保员工在作业时能够固定好自己并保持稳定。
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设备运输安全措施
运输上山安装刮板运输机安全技术措施
运输上山安装刮板运输机安全技术措施随着矿产资源的不断开采，运输上山安装刮板运输机已成为矿山生产的必要过程。
然而，这一过程必须要采取安全技术措施来保证工作人员的安全和设备的可靠性。
本文将介绍运输上山安装刮板运输机的安全技术措施，以便读者对此有一个较为全面的了解。
1. 设备检查在开始运输安装刮板运输机的过程之前，必须确保设备完好无损，各项性能指标符合要求。
需要检查的设备包括电缆、卷筒、刮板输送机、控制设备、支护机械、安全防护设备以及防爆设备等。
如果设备出现问题，必须及时修复或更换。
否则，设备问题可能会导致安全事故的发生。
2. 运输上山前的检查运输上山前，需要对运输路线进行评估和检查，并对运输车辆及相关设备进行检查。
评估路线需要考虑的因素包括道路状况、交通情况、自然条件等。
同时需要检查运输车辆的制动、轮胎、燃油、车辆底盘、转向系统等。
设备安装前的检查要做到全面细致，不留死角，保证运输设备的安全运输到安装区域。
3. 安全防护措施在实际安装过程中，需要采取一系列的安全防护措施。
首先是建立严格的管理制度，在安装过程中指定专人负责整个安装过程的安全管理，并对各项安全措施进行审核和监管。
另外还需要对运输车辆进行标准的装载和绑扎，避免设备在运输途中滑动，更需要保持运输车辆的稳定和平衡性。
在刮板输送机的各项安装过程中，需要对设备进行固定和支撑，保证其牢固可靠。
4. 安装技术控制运输上山安装刮板运输机的过程中，需要对工作的环境和现场进行全面的评估。
评估对象包括安装区域的土质、地形、支撑设备、安全通道等。
同时，还需要注意气象因素，避免在恶劣气候下安装设备。
在进行设备的安装工作时，必须遵循技术规范和管理制度，严格操作。
设备安装完成后，还应进行全面性能检查和调试，确保设备的可靠工作。
如果没有经过严格的安装操作，不仅会影响设备工作效率和使用寿命，更可能导致危险事故的发生。
5. 总结由于矿山生产任务的重要性，安装刮板运输机的过程是必不可少的。
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整体解决方案系列
刮板运输机安装技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-42188刮板运输机安装技术措施
Installation technical measures of scraper conveyor
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一)安装顺序
刮板机机尾--机尾过渡槽--中间槽--机头过渡槽--机头
随溜槽的安设，要及时穿底绳，待溜槽安完后，自上向下用绞车牵引钢丝绳，完成底链铺设，将底链从链轮绕出，紧链后与上链联结好，即完成刮板运输机的安装。
二)安装方法
1、依据刮板运输机的实际尺寸，先确定出机头和机尾的安装位置。
2、首先将溜槽卸车以后，运溜槽到位后对位安装或人工用葫芦安装，上好哑铃销，电缆槽夹板、齿轨及其它销子，安装溜槽时，溜槽底槽严禁进煤粉，用同样的办法安装其余溜槽。
3、每按一节溜槽穿入穿底链的钢丝绳。
4、机头机尾过渡槽后各安一节天窗槽，每安十节普通中间槽后安装一节天窗槽。
5、溜槽和机头铺完以后，铺顶链，穿底链。
穿底链时，穿底链入口处必须设专人监视，以防链条交叉、扭转。
6、顶底链的铺设均采用声光信号，钢丝绳与刮板链的连接必须用圆环链、连接环连接到位，上好螺栓，连接时连双股链条。
7、在穿链条时，底链链环的焊口向下，顶链链环焊口向上，连接环安成立环，底链压紧螺栓螺杆朝上，刮板接链环上的标示方向与刮板运行方向一致。
8、穿好底链以后，将运到位机头驱动装置利用顶板上的起吊锚杆，挂设40T导链，将驱动部对位，紧固好对口螺丝。
9、底链在机尾过渡槽后预留5m的底链，然后安装机尾框架，机尾框架安装到位前，将刮板链穿过机尾框架底槽，将机尾与过渡槽的螺丝上好。
10、机尾部用与机头安装类似。
11、按规定的油质油量对各注油部位进行注油。
12、在工作面完成供电、供水、供液的管线，就可以合茬紧链试车。
三)安装质量要求
1、刮板机的安装必须平、直、稳。
2、各部位的螺栓、销子齐全、紧固。
3、链条张紧度合适，不扭转交叉，两根链条松紧度一致。
4、冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质油量符合要求。
5、通讯闭锁装置动作灵敏可靠。
6、电机、减速器等转动部位运转平稳正常。
7、刮板机运转平稳，无挤卡现象。
8、刮板的安装方向正确，间距符合要求。
9、各部位的连接平滑可靠。
10、自动张紧装置灵活可靠。
11、电机及接线符合完好标准及防爆要求。
12、机头与转载机尾搭接合理，保证有足够的卸载高度和卸载距离。
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