垫层及防水保护层施工方案
基础垫层防水施工方案
基础垫层防水施工方案1. 引言基础垫层防水是建筑施工中非常重要的一项工作，它能够有效防止地下水渗入建筑物的基础结构，保证建筑物的抗渗能力和使用寿命。
本文将介绍基础垫层防水的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收标准，以帮助施工人员正确进行基础垫层防水施工。
2. 施工前准备工作在进行基础垫层防水施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计方案确认在施工前，需要根据建筑设计方案确定基础垫层防水的施工要求，包括防水材料的种类、施工方法、施工厚度等，以保证施工符合设计要求。
2.2 材料准备根据设计方案确定的防水材料种类和施工要求，准备好所需的防水材料，包括防水涂料、防水卷材等，以备施工使用。
2.3 基础处理在进行基础垫层防水施工之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面的杂物、修补基础表面的裂缝等，以保证基础表面平整、无杂物。
2.4 施工条件检查在施工前，需要检查施工条件是否满足施工要求，包括环境温度、湿度等，以保证施工的质量。
3. 施工过程3.1 防水涂料施工首先，根据设计要求，将防水涂料涂刷在基础表面，涂刷时应均匀、一致，确保涂层的厚度符合设计要求。
3.2 防水卷材铺设在防水涂料干燥后，需要将防水卷材铺设在涂层上，铺设时要注意卷材的封接处应重叠一定的宽度，以确保防水效果。
3.3 防水卷材热熔施工在防水卷材铺设完成后，需要进行热熔施工，将卷材的封接处加热，使其与下层卷材紧密粘合，确保防水层的连续性。
3.4 防水涂料再涂层在防水卷材施工完成后，需要进行防水涂料的再涂层处理，以增加防水层的厚度和均匀性，提高防水效果。
3.5 保护层施工最后，需要对防水层进行保护层的施工，以保护防水层免受外部环境的影响，延长防水层的使用寿命。
4. 施工后验收4.1 外观检查在施工完成后，需要对基础垫层防水的外观进行检查，包括检查涂层的厚度、涂层的平整度等，以保证施工质量。
地下室防水施工方案
地下室防水施工方案一.主要施工工艺砌保护墙一抹保护墙、垫层找平层一养护—清理基层一涂刷基层处理剂一铺贴平面卷材附加层一铺贴平面卷材一热熔封边T平面防水卷材保护层一地下室钢筋混凝土一拆除根部临时保护墙T外墙立面找平、涂刷基层处理剂一接铺阴阳角处附加层一铺粘立面防水卷材T热熔封边一立面防水卷材保护层。
二.施工方法及技术要求1、找平层要求找平层含水率低于9%,基层表面平整、坚实、无起砂、起壳及开裂等现象。
2.施工要求基层处理剂涂刷均匀，粘贴方法、压接顺序和搭接长度应符合规范要求，并应粘接牢固、沿边接缝封严，无损伤、空鼓、翘边等缺陷。
3.搭接宽度满粘时短边15Cm长边IoCm;同层相邻两幅卷材接茬错开50cm o上下两层卷材接茬错开1/3幅宽。
4、热熔封边加热器喷嘴距卷材应适中，加热均匀，不得过分加热烤穿卷材。
5.地下室外墙止水带采用BW橡胶膨胀止水条，当是竖向粘贴时，可用小铁钉固定。
6、操作要点及技术要求(1)清理基层：将基层清理干净。
基层应做到表面平整、坚实、无起砂、起壳及开裂等现象，并且表面干燥。
(2)涂刷基层处理剂：在涂刷基层处理剂之前，应用毛刷对节点、周边、拐角等处先行涂刷后。
再在基层满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青粘接剂,要求涂刷均匀,不露底彳寺干燥后方可铺贴卷材。
(3)阴阳角、后浇带、集水坑：在基层距角每边100mm范围内，要先用密封材料涂封，然后再铺贴附加层。
1-附加层2-防水层3-基础垫层4-围护墙(4)卷材铺贴方法：采用滚铺法。
a固定端部卷材把成卷的卷材抬至铺贴位置，展开卷材Im左右，对好长、短向的搭接缝，把展开的断部卷材由一人拉起(人站在卷材的正侧面)，慢慢旋开喷枪开关(不能太大)，当听到燃料喷出的嘶嘶声，即可点燃火焰(点火的工人应站在喷头的侧后面，不可正对喷头)，再调节开关，使火焰呈蓝色时即可进行操作。
操作时，先将喷枪火焰对准卷材与基层交接处，同时提卷材端头的工人把卷材稍微前倾，并且慢慢放下卷材,平铺在规定的基层位置上,再由另一个人用手持压馄排气，并使卷材熔粘在基层。
底板防水施工方案
底板防水施工方案4垫层施工方案按设计垫层采用100mm厚C15素混凝土，采用混凝土泵车浇筑，用平板振捣器振捣密实，人工抹压平整。
施工前放出垫层边线，垫层边线为超过构件砖模边缘100mm，采用木方围挡，标高和厚度采用拉线和尺量控制，混凝土不得集中一点卸料，并用木耙耙平。
混凝土初凝后浇水养护7天，强度达到75%以前不得上人走动。
垫层标高平整度允许偏差为5mm。
5干铺卷材施工方案首先将承台内的灰尘等杂物清理干净，然后将卷材铺到砖模位置的下方，注意不要将卷材破坏。
6砖模施工方案采用240mm厚砖模，砂浆强度等级为M10,红砖强度等级为Mu10.砂浆采用现场搅拌，砂浆和红砖全部用吊车垂直运输到砌筑现场。
砌筑时挂双线砌筑，砖模边线放线时必须考虑防水层、找平层及保护层共计45mm 的厚度。
采用三一砌砖法，标高采用水准仪和拉线控制。
砖模砌筑时要将设计要求的干铺卷材压到砖模底部，并预留足够的长度后，卷起用白线绑扎后放到砖模根部覆盖保护。
砌筑砂浆的饱满度不得低于90%，24小时以前侧面不得填土。
砖模定位允许偏差为±3mm，标高允许偏差为±5mm。
7防水层找平层施工方案按设计防水层找平层为20mm厚1：2.5水泥砂浆，分段施工。
砂浆采用现场搅拌，吊车运输到施工场地。
施工前必须将基层表面的浮土杂物等清理干净并洒水进行湿润。
找平层阴阳角做成圆弧形，并且接茬处留置直茬，找平层必须多次压光，达到防水层施工的要求。
平整度允许偏差为±5mm具体见图。
8桩头水泥渗透结晶型防水涂料施工技术措施1）防水各层施工顺序的确定按照设计，桩头四周300mm范围内为水泥渗透结晶型防水涂料，并做50mm厚防水砂浆保护层，桩头钢筋缠绕遇水膨胀止水条。
桩头防水做法比较复杂，而防水工程必须要求封闭，否则无法满足防水要求，因此必须确定桩头防水、防水涂料和钢筋止水条的先后施工顺序，确定如下：桩头及周围300mm水泥渗透结晶型防水涂料施工—→钢筋止水条缠绕—→保护层防水砂浆施工—→涂料防水层施工这样可以保证水泥渗透结晶型防水涂料和止水条不被破坏又可以达到防水体系封闭。
屋顶垫层施工方案
屋顶垫层施工方案
1、垫层做模板检验批资料。
防水要做防水隐蔽资料，防水检验批、防水细部构造。
2、垫层(bed course)指的是设于基层以下的结构层。
其主要作用是隔水、排水、防冻以改善基层和土基的工作条件，其水稳定性要求较好。
垫层为介于基层与土基之间的结构层，在土基水稳状况不良时，用以改善土基的水稳状况，提高路面结构的水稳性和抗冻胀能力，并可扩散荷载，以减少土基变形。
3、防水层：为了防止雨水进入屋面，地下水渗入墙体、地下室及地下构筑物，室内用水渗入楼面及墙面等而设的材料层。
4、防水层设置及规范施工方法：须涂刷2~3遍，否则应增设玻纤布，且每遍涂刷的固化物厚度不得低于1毫米，并应在其完全干燥后(约5-8小时)再进行下一遍施工。
涂刷完毕后，还应在涂料防水层上再做一道砂浆保护层，最后再粘贴瓷砖。
车库内混凝土垫层施工方案
车库内混凝土垫层施工方案1. 简述本文档旨在介绍车库内混凝土垫层施工方案。
混凝土垫层是车库地面的一层保护层，能够提高地面的耐久性和承重能力，防止地面受损。
2. 施工准备在进行混凝土垫层施工之前，需要进行以下准备工作：•清理车库内的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
•检查地面的平整度和水平度，必要时进行修整。
•如果地面存在严重裂缝或凹陷，需要进行修复。
•准备好所需的施工工具和材料，包括搅拌机、输送泵、振动器、钢筋、模板等。
3. 施工步骤步骤一：基础处理1.在地面上铺设一层防潮层，以防止地下水渗透到混凝土垫层。
2.在防潮层上铺设一层粗砂，以填平地面不平和提供更好的支撑。
步骤二：铺设混凝土1.按照设计要求，配置混凝土的配比，确保混凝土拥有合适的强度和耐久性。
2.使用搅拌机搅拌混凝土，确保混凝土的均匀性和稠度。
3.将混凝土通过输送泵输送到施工现场。
4.在地面上设置模板，用来限定混凝土的厚度和形状。
5.开始倒入混凝土，使用振动器来排除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实度。
6.根据需要，可以在混凝土表面抹平或进行纹理处理。
步骤三：养护1.在混凝土施工完成后，对其进行养护是非常重要的。
首先，要确保混凝土表面保持湿润状态，可以使用覆盖物覆盖混凝土表面，并定期喷水。
2.养护时间一般为7到14天，这段时间内需要严禁车辆行驶或重物放置在混凝土表面。
3.在养护期间，要避免对混凝土进行额外的施工或使用。
4. 施工注意事项在进行混凝土垫层施工时，需要注意以下事项：•混凝土的施工过程应严格按照设计要求进行，确保混凝土的强度和耐久性。
•施工过程中，要密切关注混凝土的拌合时间，避免拌合时间过长导致混凝土失去可塑性。
•混凝土铺设完成后，必须及时进行养护，以保证混凝土的完整性和性能。
•在施工现场要严格遵守安全操作规范，确保工作人员的人身安全。
5. 总结本文档介绍了车库内混凝土垫层施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
车库内混凝土垫层的施工是确保车库地面耐久性和承重能力的关键步骤，施工人员在施工过程中需按照规范操作，以确保施工质量和工程安全。
垫层防水施工
垫层防水施工
1.施工顺序:
凿除桩顶浮浆和井口→清理场地→测量定点(做好垫层面标高标记)→砌240砖边模、顶面高度同底板面→浇捣垫层砼→养护(7d)→防水层→保护层。
2.主要施工方法:
(1)垫层:
a.设计垫层砼为100厚C10砼,施工前必须凿除桩顶浮浆和井圈(井口处理部分)对原已硬化的地面进行检查、修整、做好垫层面标高标记,弹出周边墨线并砌筑边模,然后按一定浇捣方向浇捣砼,砼采用平板振动器振实,并随打随抹平压光,遇有转角处应做成r=150mm的圆弧;
b.砼浇捣后养护7天,并做好防水层施工准备;
c.电梯基坑应事先根据设计平面布置、深度要求,用240砖墙先行砌好,并抹好1:3水泥砂浆20厚(设计图中垫层面找平层20厚,1:2水泥砂浆,如果垫层施工的平整度能满足要求,则可节约该找平层)。
(2)防水层:
a.按设计要求采用911防水涂料厚2.5mm,待垫层干燥后,涂刷防水涂料二道,包括电梯基坑等所有必须防水的部位。
凡遇转角处应加刷二道。
b.防水层施工时应认真做好施工记录,并加强对原材料的材料使用配合比及施工方法等进行跟踪检查,确保防水工程质量,做到万无一失。
c.验收:防水工程施工完成后,必须请甲方、监理、质监等有关单位进行验收,合格后方可进行下道工序施工。
(3)保护层:
防水层施工并验收合格后,即行施工上部40厚1:3水泥砂浆保护层(实际施工中,建议改为20厚水泥砂浆或40厚细石砼),并做好养护。
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垫层防水施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区地下室防水工程，地下室建筑面积约为20000平方米，包括地下车库、设备用房等。
地下室结构为框架结构，地下室基础采用钢筋混凝土结构，地下室底板厚度为300mm，顶板厚度为200mm。
本方案针对地下室底板和顶板进行防水施工。
二、施工准备1. 材料准备：（1）防水卷材：采用SBS改性沥青防水卷材，厚度为2.0mm；（2）防水涂料：采用聚氨酯防水涂料，粘度符合要求；（3）基层处理剂：采用防水基层处理剂，干燥时间为2小时；（4）粘结剂：采用聚氨酯粘结剂，粘度符合要求；（5）密封材料：采用硅酮密封胶。
2. 施工工具：（1）卷尺、水平尺、直角尺等测量工具；（2）切割机、电焊机、打孔机等施工设备；（3）滚筒、刷子、刮板等施工工具。
3. 人员准备：（1）项目经理1名，负责全面协调和管理；（2）施工员2名，负责施工过程中的技术指导和现场管理；（3）防水班组长1名，负责防水施工的具体操作；（4）施工人员若干，负责防水材料的运输、铺设、焊接等工作。
三、施工工艺流程1. 基层处理：（1）清理基层：将基层表面的杂物、油污、锈蚀等清理干净；（2）找平层施工：在基层上铺设一层找平层，厚度为20mm，采用水泥砂浆找平；（3）验收基层：检查基层的平整度、密实度，确保满足防水要求。
2. 防水层施工：（1）卷材防水层施工：1）铺设基层处理剂：在基层上均匀涂刷基层处理剂，干燥时间为2小时；2）铺设防水卷材：将SBS改性沥青防水卷材按设计要求铺设在基层上，搭接宽度为100mm；3）焊接卷材：采用电焊机进行焊接，确保焊缝饱满、牢固；4）铺设附加层：在阴阳角、管道、设备基础等部位铺设附加层，采用SBS改性沥青防水卷材。
（2）涂料防水层施工：1）涂刷基层处理剂：在基层上均匀涂刷基层处理剂，干燥时间为2小时；2）涂刷防水涂料：采用聚氨酯防水涂料，涂刷2遍，每遍涂刷厚度为1mm；3）涂刷保护层：在涂料防水层上涂刷一层保护层，采用水泥砂浆。
防水保护层施工方案
一、工程概况之青柳念文创作本工程为中部港招商中心及区域车库工程，位于郑州市杨金路与杨金一街交叉口，地下室为框架剪力墙布局，地上为框架布局，地下1层，地上6层，地上建筑面积为7624m2，地下建筑面积为2504m2，总建筑面积10128 m2.基础底板下部做法为：由上至下：现浇钢筋混凝土筏板（布局自防水）；50厚C20细石砼混凝土呵护层；1.5mm厚自粘卷材防水层；100厚C15砼垫层；原土层.二、编制依据1、中部港招商中心及区域车库施工图纸2、图纸会审纪要3、建筑施工手册（缩印.第四板）4、建筑分项工程施工工艺尺度5、《建筑工程施工质量验收统一尺度》（GB50300-2001）6、《现行建筑施工规范大全》三、施工安排1、连系工程现场情况，思索工人的实际工作情况，为加快施工停顿，项目部决议停止交叉施工，防水呵护层施工分段停止，以8轴以西4200mm为界分东、西两个流水段停止施工.2、C20细石混凝土采取防冻型商品混凝土、塔吊停止输送，采纳由东向西、先低后高的浇筑顺序停止混凝土浇筑.四、工艺流程施工准备→制作水泥砂浆标高节制点→混凝土浇筑→养护成型五、施工方法1、施工准备1.1各段施工前，应提前做好该段丈量定位工作，标高必须颠末检查.1.2浇筑前，事先与搅拌站筹划预拌混凝土委托及申请，委托单应注明单位工程称号、施工部位、混凝土强度等级、收盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间、外加剂品种.1.3施工前，应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、平安要求做详细的平安、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《混凝土浇灌申请书》，并做好检查督促工作.1.4检查用电线路，确保施工正常常使用电，夜间施工包管足够的照明.1.5准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工.1.6做好混凝土浇筑记录，浇筑过程应防止在夜晚、雨雪天施工.2、制作水泥砂浆标高节制点在料场搅拌好水泥砂浆，要求水泥砂浆应干稠适当，易成灰饼，不得太稀.塔吊运输至基坑中，每隔2m×2m尺寸制作成灰饼，必须包管灰饼上口标高达到设计呵护层顶标高.XZD坑内灰饼安插视坑的大小设置灰饼但至少不得少于一个.3、混凝土浇筑3.1混凝土采取商品砼并用罐车直接运至现场，由塔吊输送至浇筑部位.混凝土浇筑前必须颠末收盘鉴定，原资料材质必须符合相应尺度.防水呵护层的顶面标高及平整度，边线以及集水坑的位置、标高，浇筑过程中随时检查混凝土高度.细石混凝土采取铁辊滚压或人工拍实，不宜采取机械振捣，以免破坏防水层.3.4为方便施工和包管质量，将垫层平脸部分和斜脸部分的施工分部停止.斜脸部分用人工拍实，抹子搓平、压实、收光.4、养护成型4.1混凝土压光后要注意防止踩踏混凝土概况.4.2待混凝土凝结稍能上人，覆盖一层塑料薄膜，外加盖棉毡保温.薄膜、棉毡不得粘接在混凝土概况.4.3防止人为践踏破坏混凝土概况，应包管其概况质量符合相关要求，待强度达到1.2MPa后（上人后不留足迹）才可上人行走.六、质量要求注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值.七、质量包管措施1.浇筑混凝土呵护层时，必须根据灰饼高度掌握混凝土的铺设厚度，抹平后再次依据灰饼检查平整度，去高填平后，再用木刮板以灰饼高度为尺度停止刮平.2.防水呵护层混凝土浇筑应持续停止，如必须间歇时，间歇时间应尽可能缩短，不得超出混凝土的初凝时间.3.施工缝采取方木阻拦留直搓、且成一线，防止混凝土随意流淌.4.除按规范要求留置砼试块外，现场须留置很多于1组的同条件养护试块.八、成品呵护1.防水呵护层施工应包管尺寸、概况平整度、顶面标高、集水坑及电梯坑边坡的位置.2.混凝土达到设计强度，概况平整光洁，边角平直方正，无缺棱掉角和开裂塌陷现象，混凝土浇筑后由专人负责关照，防止造成人为破坏.九、做呵护层时，对防水层的成品呵护措施1、防水呵护层施工前对其停止清扫干净，特别是不得遗留有尖锐物品.2、在防水呵护层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场，以免破坏防水层.3、严禁斗车入内.4、严禁在未停止呵护的防水层上托运重型器物和运输设备5、防止对成品停止碰撞、拖挂，以免破坏防水层.6、不得在防水层上堆放资料及作为施工运输车道.7、严禁工具或尖硬物损坏防水层，制止在防水层上拌制砂浆.8、混凝土放料时，尽可能放低（不得碰撞防水层），减少对防水层的冲击.9、边角混凝土施工时，人工摊铺混凝土到位，不得用铁锨撞击防水层.10、如有防水破坏及时通知防水施工队伍修补加强处理.十、平安及文明施工1.基坑周围地面上搭设平安防护雕栏.制止在地面上直接往坑内扔重物，防止发生意外.2.基坑上下坡道应包管平安防滑，及时打扫清理，防止发生人员上下滑倒、跌落.3.施工完的区段应做到工完料清，施工所用的机具资料应及时清理回收.4.混凝土浇筑时间尽可能安插在正常工作时间，防止夜间施工发生扰平易近.5.施工现场场地、车辆行驶道路应颠末压实平整，适量洒水防止灰尘飞扬.6.夜间施工按规定安设照明设施；特殊地段应设置警示灯和平安标记.7.工人进入施工现场必须佩戴平安帽.8.塔吊司机、电工等专业技术工种须持证上岗.。
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目录
第一章设计依据 0
1.1、设计依据 (1)
第二章工程概况 (1)
2.1、设计概况 (1)
2.2、现场概况 (2)
第三章施工准备 (2)
3.1、施工材料准备 (2)
3.2、施工器械准备 (3)
3.3、施工人员准备 (3)
第四章施工方法 (4)
4.1、施工顺序 (4)
4.2、施工方法 (4)
第五章质量保证 (7)
第七章安全措施 (9)
第一章设计依据
1.1、设计依据
2010年9月廊坊万达广场A区综合体设计图纸
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
《地下放水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
《地下工程防水》08J6-1
2010年9月30日图纸会审
第二章工程概况
2.1、设计概况
地下室底板顶标高为-10.85，综合商业体底板厚度为600mm，写字楼部底板厚度为800mm，垫层厚度为100mm，防水层及防水保护层厚度为60mm，防水保护层厚度不小于50mm。
垫层混凝土标号为C15，防水保护层为C15豆石混凝土。
承台厚度为1400mm 至1800mm不等，具体尺寸以施工蓝图为准。
垫层范围由结构外向外皮延伸360mm的整个地下室，防水保护层范围为覆盖整个结构防水层上表面。
2.2、现场概况
现场工程桩已施工完毕，并经检验合格；
验槽合格，桩间土清除完毕，已具备垫层施工条件；防水层经验收合格，已具备防水保护层施工条件；
隐蔽工程验收合格。
第三章施工准备
3.1、施工材料准备
3.1.1、垫层材料准备
3.1.2、防水导墙材料准备
3.1.3、防水保护层材料准备
3.2、施工器械准备
3.3、施工人员准备
第四章施工方法
4.1、施工顺序
桩间土清除完毕→测量放线→抄标高→场地平整→由后浇带及施工缝划分块区→以块区为单位支垫层模板→浇筑垫层并抹平→养护→拆模→抹平→砌筑防水导墙→铺贴防水卷材→做防水保护层→养护
4.2、施工方法
4.2.1、测量放线：
1）、由测量组基于建筑轴线和施工蓝图定位后浇带，并用石灰标出后浇带位置，作为垫层和防水保护层施工块区划分。
2）、由结构外皮向外延伸360mm定位垫层浇筑范围，并在现场标示清楚。
3）、在结构每3㎡范围内设置一个垫层浇筑标高控制点，做好保护工作。
标高控制点用现场废木方，将木方钉到控制点，木方顶标高同垫层顶标高。
4）、对于集水坑、降板等结构标高有变化的地方，由建筑轴线定位具体位置，并在该区域四周设置标高控制点。
并在放坡起点和终点用木方作出标记，木方顶标高同垫层顶标高。
4.2.2、场地平整
清完桩间土之后，由测量组复测基底标高，并由工长负责将标高平整到设计要求标高，平整完之后要求测量组复测。
重点复测集水坑、降板等标高有变化的部位。
4.2.3、浇筑垫层
混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场，由专门人员对混凝土的塌落度等指标进行检验，不合格混凝土严禁入场。
到场混凝土在4小时内必须用完。
砼应按顺序和方向浇筑，顺序和方向可由工长按现场实际情况确定。
浇筑砼时，使砼均匀上升，在倾斜面上浇筑砼时，从最低处开始直至保持水平面。
每一层砼浇筑时，其各层厚度应根据搅拌能力、振捣能力、及振捣器性能及气温因素确定，一般情况不应超过砼浇筑层的允许最大厚度。
4.2.4、振捣
浇筑砼时，采用振动器振捣。
振动器振捣时，符合下列规定：
（1）表面振动器的移位间距，以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。
（2）对每一振捣部位，必须振捣到该部位砼密实为止。
密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
4.2.5、养护
砼浇筑完毕后，养护前避免太阳光暴晒，及时洒水养护，保持砼表面湿润。
混凝土在砼浇筑完毕后6～14h内开始进行洒水养护，早开始洒水养护。
4.2.6、施工缝的处理
在浇筑分层的上层砼浇筑前，对下层砼的施工缝面进行高压水冲毛或凿毛处理。
缝面冲毛后清理干净，保持清洁湿润。
4.2.7、温控措施
运输砼工具有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间。
将砼浇筑尽量安排在早晚和夜间施工。
选用水化热低的中热水泥。
4.2.8、防水导墙砌筑
立皮数杆→摆砖样→铺灰→砌筑→拉毛→抹灰→铺贴防水卷材
防水导墙放线尺寸允许偏差：
放线尺寸允许偏差
砌筑形式采用全丁形式，砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不小于80%；垂直灰缝宜采用挤浆或加浆法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
抹灰厚度为20mm，抹灰面必须抹光，并在墙与垫层交接处做出弧面，
以便铺贴防水卷材。
4.2.9、防水保护层
防水保护层标高控制：用同水灰比的砂浆每3㎡一个的密度打点，将
砂浆点上表面标高控制在和保护层同标高上，砂浆点尺寸大小控制在100mm×100mm。
4.2.3、浇筑垫层
混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场，由专门人员对混凝土的塌落度等指标进行检验，不合格混凝土严禁入场。
到场混凝土在4小时内必须用完。
砼应按顺序和方向浇筑，顺序和方向可由工长按现场实际情况确定。
浇筑砼时，使砼均匀上升，在倾斜面上浇筑砼时，从最低处开始直至保持水平面。
4.2.4、振捣
浇筑砼时，采用平板振动器振捣。
振动器振捣时，符合下列规定：
（1）表面振动器的移位间距，以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。
（2）对每一振捣部位，必须振捣到该部位砼密实为止。
密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
4.2.5、养护
砼浇筑完毕后，养护前避免太阳光暴晒，及时洒水养护，保持砼表面湿润。
混凝土在砼浇筑完毕后6～14h内开始进行洒水养护，早开始洒水养护。
4.2.6、施工缝的处理
在浇筑分层的上层砼浇筑前，对下层砼的施工缝面进行高压水冲毛或凿毛处理。
缝面冲毛后清理干净，保持清洁湿润。
4.2.7、温控措施
运输砼工具有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间。
将砼浇筑尽量安排在早晚和夜间施工。
选用水化热低的中热水泥。
第五章质量保证
5.1、保证项目
1、混凝土所用的水泥、砂、石子等，必须符合施工规范和有关标准的规定。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护士施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
3、按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级应符合设计要求和评定标准的规定。
4、带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡、积水现象。
5.2、基本项目
1、混凝土应振捣密实，无蜂窝、孔洞等现象。
2、混凝土垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凸凹不平、下陷断裂等现象。
5.3、允许偏差项目
混凝土垫层尺寸的允许偏差及检验方法见下表：
5.4、成品保护
1、垫层施工防止碰撞、损坏门框、管线、预埋铁件及已完的装修面层。
2、垫层内设计要求预留的孔洞和安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓（件）及木砖，均应事先留好和埋好，避免以后剔凿，损伤垫层。
3、已浇筑的垫层，混凝土强度达到5.0Mpa以上，始可在其上行人或进行下道工序施工。
4、在有防水层的基层上施工时，应认真保护好防水层，严禁直接在其上行车或堆放材料，砸伤防水层，如发现有损坏情况，应立即修补好，始准在其上进行作业。
第七章安全措施
1、清理地楼面时，不得向场外乱废土杂物。
2、使用电动机具应设触电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保用电安全。
第八章施工注意事项
1、雨、冬期施工，露天浇筑混凝土垫层，应编制季节性施工措施，制定有效的防雨、防冻措施，以确保垫付层质量。
2、混凝土浇筑时应注意配合比准确，振捣密实，防止漏振、欠振，或操作不当，而造成混凝土不密实。
3、垫层施工应严格控制各道工序的操作质量，基土必须均匀一致，混凝土配料应准确，搅拌均匀，垫层铺料应厚薄一致，振捣密实，大面积应分段分块浇筑，混凝土终凝前应抹压1—2遍，以避免出现裂缝。