V04型炉膛吹灰器
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法发布时间：2023-04-03T07:19:12.754Z 来源：《科技潮》2023年2期作者：齐国君[导读] 锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。
吉林大唐长春第三热电厂吉林长春 130000摘要：锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。
在实际的运行中，蒸汽吹灰器由于长期在高温、多尘的环境下运转，且机械传动部件多，如果维护不及时，就容易发生一些故障，影响机组运行。
因此，需要加强对蒸汽吹灰器的检修，及时排除故障，确保其正常运行。
关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；故障；处理方法1锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法1.1短式吹灰器短式吹灰器常见的故障及处理方法如下：一是卡涩问题。
卡涩问题主要体现在螺旋喷管方面。
短式吹灰器由于日常维护保养不当，其螺旋喷管会出现润滑不良的现象，在长时间使用的过程中，会出现螺旋喷管卡涩的问题，导致短式吹灰器出现故障，不利于吹灰工作的顺利开展。
针对这种问题，可以加强对螺旋喷管的日常润滑工作，在进行锅炉内部构造日常维修的过程中，应当做好内壁灰渣的清除工作，并利用细砂纸进行链轮的打磨光滑，并定期进行润滑剂的加入，提高螺旋喷管的润滑度，降低卡涩问题的出现。
如果轮滑内壁出现磨损严重的情况，应当及时进行轮滑组件的更换，以保证螺旋喷管的正常运行。
二是电机安装台板变形问题。
短式吹灰器会由于内部螺旋喷管与轮盘轴承运转不良的故障，出现电机安装台板变形的问题，台板变形后，导致链条的脱落、滑齿等问题，从而出现螺旋喷管进退两难的现象。
针对这种问题，可以做好螺旋喷管与其他设备之间的定期故障排除工作，保证电机台板的平稳，避免台板出现变形的问题，从而保证螺旋喷管的正常运作，一旦在故障排除中，发现台版出现变形严重的情况，要及时进行台板的更换。
炉膛吹灰器D01与D02结构比较(1)
两种结构炉膛吹灰器对比分析炉膛吹灰器主要用于清除锅炉水冷壁上的结灰和结渣，目前我公司投入火力电站锅炉上的炉膛吹灰器有两种结构形式，即鹅颈阀结构和框架齿轮传动结构。
一、炉膛吹灰器结构示意图：1、鹅颈阀结构(D01)：2、框架式齿轮传动结构(D02)：二、产品结构分析上面两种炉膛吹灰器都是本公司产品，鹅颈阀结构是传统产品，框架结构是更新产品，它们只是结构不同，其工作原理相同，但现场使用情况反应，从运行稳定性、维护检修、零部件更换及备品备件成本是有区别的，现对这两种结构吹灰器简介分析如下：1、鹅颈阀结构(D01)：（行程267mm）由鹅颈阀、内管、螺纹管与喷头、减速传动机构、支承板和导向杆系统等组成。
其主要件是鹅颈阀，从铸件和加工都很困难，备件成本高，若现场更换也相当麻烦；更重要的是阀门进汽口是靠近前端的（如D01 图示），占有空间很大，当安装位置靠近锅炉平衡梁时，此接口不便布置管道，需要将吹灰器偏移一定角度才能安装，且疏水不彻底，这样很难达到理想吹扫效果。
2、框架式齿轮传动结构(D02)：(行程285mm)框架式齿轮传动结构，是我公司认真研究了同类产品的设计、运行、维护特点，并总结本公司长期对各类吹灰器维修维护经验后，研发的一种新型炉膛吹灰器。
与国内同类产品相比较，该吹灰器具有以下显著特点：(1)、行程比同类产品长(T=285mm)，能有效保护喷头的烧损，使用寿命长。
(2)、框架式结构是通过前后端板四个支撑轴、采用前后螺纹连接，同心度好，安装维修更方便。
(3)、对吹灰器的关键部件—提升阀作了重大改进，采用与其它长吹通用的进汽阀门，并且是可更换阀座的阀门，为本公司专利产品，专利号为（ZL200520119656.1），其优点是：降低了维护成本。
因为阀体上最易损坏的部位阀座密封位一旦损坏，只需更换阀芯，而不需更换阀体；拆卸容易，维修方便；减少了产品的库存，节约了设备维护运行成本。
(4)、提升阀安装在框架后部，其接口中心离水冷壁有一米距离，可以避开锅炉平衡梁宽度，安装管道方便。
吹灰器试卷
吹灰器试卷吹灰器检修维护上岗考试试卷填空题：（20分）1、我厂#1-4#炉单炉共设v92-v04型炉膛吹灰器（80 ）台，PS-SL型长伸缩式吹灰器（60 ）台，SCR型半伸缩式吹灰器（16）台，PS-AT型空预器吹灰器（4）台，TP-500型伸缩式烟温探针（ 2 ）台。
2、在对吹灰器进行维护保养前，必须（切断电源），并（关闭）吹灰器阀门前的主汽阀，打开吹灰器阀门释放剩余压力；现场处理时应先将吹灰器控制盒上的钮子开关拨到（OFF ）位置然后再进行处理。
3、吹灰器投程控方式运行时，程序自动执行管路阀门的操作，首先打开高温蒸汽进汽阀MV1 （进行疏水暖管）。
各疏水站温度达到设定值（280℃）或疏水时间达( 10 )分钟后,吹灰蒸汽压力在2.5Mpa;自动关闭MV3-MV6疏水阀。
所有的疏水阀关到位后，开始进入吹扫流程。
4、炉膛部分吹灰器的吹扫从炉膛的（下层）开始，到（上层）结束，烟道部分的吹扫从（烟气流向）的方向进行吹扫。
吹扫完成后，程序自动关闭（进汽阀MV1 ），并打开疏水阀（MV3～MV6 ）。
5、每班吹灰时必须有（两人）在现场进行跟踪吹灰，跟踪吹灰器的（卡涩、漏水、漏汽、漏油及内外管磨损情况等缺陷）。
6、检修吹灰人员应在吹灰器停运期间，应根据实际情况定期更换或加注（润滑油、润滑脂），及时调整和更换( 填料)；消除运行中出现的（卡涩）现象。
6、TP－500系列测温探针是一种将（热电偶）送入炉膛，监测炉膛出口( 烟气温度)的机械装置。
7、调整吹灰器压力时，必须先（关闭）管路前的阀门，卸下阀门的锁紧螺母，旋动调压盘；上旋使断面间隙扩大，出口压力（增高），下旋相反，出口压力（降低）。
8、长吹内管安装时，内管螺母必须旋进内管螺纹足够的距离（旋出约15mm ）,使阀门离阀门安装板约（3mm ）。
9、吹灰器的管道应有足够的柔性，不能承受不合理的应力，所有蒸汽管道至少应有（4/100 ）的疏水斜度流向疏水排放端。
锅炉吹灰操作说明
锅炉吹灰操作规程一概述本控制系统适用于火力发电机组煤粉锅炉吹灰系统。
能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好地保护运行设备，提高锅炉的运行效率。
本说明书适用于湖南大唐金竹山发电厂扩建工程2×600MW机组锅炉吹灰控制系统。
1.1.锅炉对吹灰工艺流程的要求根据锅炉性能设计的要求，在锅炉的炉膛、烟道、尾部烟道和空气预热器上，共布置有戴蒙德机械有限公司制造的98台蒸汽吹灰器。
在本控制系统中，所有被控对象均有编号。
根据吹灰器布置的位置，将吹灰器分为炉膛前墙组、炉膛后墙组、炉膛左墙组、炉膛右墙组、左侧烟道组、右侧烟道组、左侧省煤器组、右侧省煤器组、空预器左侧组、空预器右侧组。
在正常情况下，控制系统和吹灰蒸汽管路系统允许处于对称位置的两只吹灰器同时工作，如IK02吹灰器和IK01吹灰器可同时工作，IR05吹灰器和IR06吹灰器可同时工作等。
锅炉及吹灰系统本身禁止多于2只的吹灰器同时工作，这是因为吹灰蒸汽管路系统难以提供多只吹灰器同时工作所需蒸汽量，且多只吹灰器同时吹灰对锅炉受热面也可能带来影响。
一般情况下，锅炉负荷较低时(＜10MCR%)只用辅助蒸汽对空气预热器进行吹灰操作；当锅炉负荷略高时(10MCR%＜70MCR%)可以用主蒸汽对空气预热器进行吹灰操作，并可以进行部分吹灰器的手动操作；只有当锅炉负荷平稳时(>70MCR%)可以全部吹灰器投入自动吹扫操作。
只有在锅炉负荷较大时才能进行其他组吹灰器的操作，并且在负荷较高、燃烧情况稳定时才能投入炉膛部分的吹灰器。
控制装置对此没有进行联锁控制，需要操作人员根据经验和实际情况在监控画面里进行相关吹灰器组的投/切操作。
在锅炉MFT出现时，不能使用蒸汽介质进行吹灰操作，正在工作的位于烟道的吹灰器都将自动退回，而正在工作的其他吹灰器将继续工作至其本身的工作过程结束，控制装置(位于自动运行方式时，将根据所进行的吹灰流程)或人工(装置手动运行方式时，由运行人员判断)关闭吹灰管路系统上的进汽阀，停止吹灰。
炉膛吹灰器工作原理
炉膛吹灰器工作原理宝子！今天咱来唠唠炉膛吹灰器的工作原理呀。
你看啊，炉膛就像一个大火炉，在里面燃料呼呼地烧着，可时间一长呢，就会有个小麻烦。
那些燃料燃烧之后啊，会产生好多灰呀、渣呀之类的东西，就像我们烧火做饭，锅底也会有黑乎乎的灰一样。
这些灰和渣呢，它们可不会乖乖待在一边，而是会附着在炉膛的受热面上。
这就好比是你心爱的小脸蛋儿上沾了脏东西，可不好看啦，而且还会影响炉膛的正常工作呢。
这时候呀，咱们的炉膛吹灰器就闪亮登场啦。
这个炉膛吹灰器就像是一个超级小卫士，专门来给炉膛打扫卫生的。
它的工作方式还挺有趣的呢。
有一种吹灰器是通过蒸汽或者压缩空气来工作的。
想象一下，蒸汽就像是一群活力满满的小蒸汽精灵，被关在吹灰器这个小房子里。
当需要吹灰的时候呢，就像打开小房子的门，这些小蒸汽精灵就迫不及待地冲出去啦。
它们以超快的速度冲向炉膛的受热面，那速度就像小朋友在操场上疯跑一样。
这些小蒸汽精灵可有力气啦，它们冲击到受热面上的时候，就把那些附着在上面的灰和渣给撞得七零八落的。
就像你拿着小水枪去冲墙上的污渍，一下子就把污渍给冲散了。
还有一种吹灰器呢，是那种旋转式的。
这就更有趣啦。
它就像一个小陀螺一样，在炉膛里转呀转。
在它旋转的过程中呢，也会喷出蒸汽或者压缩空气。
它一边转一边吹，就像是在炉膛里跳着欢快的旋转舞，把那些灰和渣从各个角落都给清理出来。
这个小陀螺可不会放过任何一个有灰的地方，就像你打扫房间的时候，拿着扫帚每个角落都要扫到一样认真。
你可别小看这些吹灰器的工作呀。
如果没有它们把炉膛的受热面打扫干净，那些灰和渣就会越积越多。
这就会让受热面不能很好地吸收热量啦，就像你盖着厚厚的被子，却感觉不到暖和一样。
而且呀，还可能会让炉膛里面的温度分布不均匀，就像有的地方热得像夏天，有的地方冷得像冬天。
这样炉膛的工作效率就会大大降低，还可能会出现一些安全隐患呢。
另外啊，吹灰器的工作频率也很重要哦。
如果吹灰太频繁了呢，就像你不停地打扰一个正在工作的人，也不太好。
锅炉试题库-巡检值班员应知、应会部分
巡检值班员应知、应会部分1、热汽温的调节方法：主要是燃烧器的摆动，辅助于事故喷水。
2、汽包水位报警值为 +120 mm；-180 mm、跳闸值为 +240 mm、 -330 mm。
3、炉膛负压调节方法：调节引风机静叶。
4、一次风机的调节方法：进口导叶调节。
5、额定负荷下排烟温度为： 125.6 ℃。
6、锅炉最大连续蒸发量（BMCR）是 1056 t/h。
7、主汽压力的调节方法：燃料量调节。
8、风量的调节依据是氧量，方法是依靠送风机动叶调节。
9、连续排污是排出高含盐量炉水；定期排污是排出炉水中水渣、铁锈。
10、有氧燃烧大致可分为预热、着火燃烧、燃尽三个阶段。
11、送风机液油压大于 1.3 MPa，润滑油压流量大于 13.4 L/min时允许启动送风机。
12、给水除氧的方法有化学除氧和物理除氧。
13、空气预热器轴承油泵当油温大于 50 ℃时自动启动，当油温小于 40℃时自动停止。
14、当磨润滑油压低于 0.05 MPa时磨煤机跳闸。
15、当火检冷却风机出口压力低于 2 KPa时联锁启动另一台风机。
16、当磨煤机滤网差压大于 0.15 MPa时应联系清理滤网。
17、锅炉熄火，跳闸后吹扫完成后，一般在最初 4～8 h内，关闭锅炉各处门、孔和挡板，避免大量冷空气进入； 8～10 h后，如要加强冷却可开引风机通风，也可适当增加上水和放水次数，以加快冷却。
18、当空气预热器进口烟温降到 150 ℃时，可按要求对空气预热器进行清洗工作。
19、锅炉上水速度：冬季不大于 50 t/h，进水时间不小于 4 h；其他季节不大于100 t/h，进水时间不小于2h。
20、当锅炉负荷接近 30 %时，应将给水旁路调节切至主阀控制。
21、正常应维持汽包水位波动在 +50～-50 mm范围内。
22、锅炉水压试验压力为汽包 B-MCR 时的工作压力，超水压试验压力：炉本体（包括过热器）为 1.25 倍的汽包工作压力，再热器为 1.5倍的再热器的进口压力。
锅炉各种吹(除)灰器比较表
锅炉各种吹（除）灰器比较表
我国电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉以及各种工艺加热炉等等，随着能源紧张，已逐渐转向以燃用低热值劣质燃料为主的发展方向，这将导致受热面玷污、结渣加重，传热大幅度降低，各种腐蚀穿孔加剧，使锅炉长周期高负荷高效率安全运行遭受严重威胁，因此，非常有效的清除锅炉积灰十分迫切。
实践证明，采用高性能吹灰器，经常对锅炉各部分受热面进行在线吹扫，保持
受热面清洁干燥，就能有效地揭制受热面玷污、结渣和腐蚀，确保锅炉安全、稳定、高效运行，并可获得可观的经济收益。
电厂锅炉蒸汽吹灰器(附3D彩图)
电厂锅炉蒸汽吹灰器吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。
主要用在清除捕渣管、过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。
锅炉吹灰器布置图：retractable single nozzl water blowingS ootblower P osretractable single nozzle sootblower:steam or air blowing炉膛吹灰器：长伸缩式吹灰器1、2、3、4、Long retractable sootblower PS-SL工作原理：从伸缩旋转的吹灰枪管端部的喷嘴中喷出压缩空气或蒸汽，持续冲击清洗受热面。
喷嘴的轨迹是一条螺旋线，导程为100、150或200mm以上，由吹灰器行程和吹灰器要求决定。
吹灰器退回时，喷嘴的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹相差1/2节距，这样使吹灰器的吹灰范围更为广泛、吹灰更为彻底。
下图为两个喷嘴100mm导程的吹灰轨迹吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始（如图1），电源接通后，电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前进，将吹灰枪送入锅炉内，跑车开启阀门，吹灰开始。
跑车继续将吹灰枪旋进锅炉，直至到极限位置后，行程开关动作，跑车反转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。
当喷嘴接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止。
跑车继续后退，回到起始位置，这样完成一个吹灰周期。
二、主要部件简介a、跑车：使吹灰枪前后移动，蜗轮轴同时驱动伞齿轮使吹灰枪旋转后部吊挂b、梁体：对吹灰器的所有零部件提供支承和保护。
跑车前进、后退的齿条就装在梁体的两侧，两端有端板，后端板支承阀门和内管，前端板支承外管c、阀门：阀门位于吹灰器的最后端，它可用蒸汽或压缩空气作吹灰介质。
阀门内装有调压盘，可以根据需要调节吹灰压力。
阀门的开启与关闭由跑车进退自动控制。
跑车上的撞销操纵凸轮和启动臂机构自动启闭阀门。
撞销位置可调节，以保证在吹灰枪位于吹灰位置时才开启阀门提供吹灰介质，吹灰器退到非吹灰位置时，阀门自动关闭。
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编号SC06126V04 SM版本REV 0日期2007年4月编写校对批准印度恰苏古达135MW机组V04型炉膛吹灰器安装、运行与维修手册上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2007年4月以下操作说明是本公司实践经验的总结。
应仔细阅读本说明书。
若本公司更改技术参数，恕不另行通知建议吹灰器的修理维护交由本公司的专家进行。
如有疑问，请与本公司服务部联系。
电话：021传真：本炉膛吹灰器有以下特征：阀门φ37 φ45 φ55墙箱负压正压隔音电气安装端子盒插接通风管道与风机有无密封和送风管有无密封和送风管带风机有无目录第一章名称和设计数据第二章设计数据表第三章安装与调试第四章运行第五章维修与服务第六章吹灰器润滑表及组件图第一章名称和设计数据1. 原理与设计参见：图1－V04型炉膛吹灰器图2－炉膛吹灰器的布置本炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。
当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。
喷头旋转完规定的圈数后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。
喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。
2. 机架参见：图1－V04型炉膛吹灰器机架由角钢架组成，在前面板上焊有托架。
通过托架，吹灰器固定在锅炉上。
机架末端是阀门连接板，阀门和内管固定在连接板上。
3. 吹灰器驱动和控制系统参见：图1－V04型炉膛吹灰器图2－炉膛吹灰器的布置吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。
减速箱采用交流电机。
两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂内调试完毕。
限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。
吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动 (前后运动时，不吹扫)。
在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动（轴向运动停止）。
这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。
可以按要求进行一圈或多圈吹扫。
4. 螺旋管、内管和开阀机构参见：图1－V04型炉膛吹灰器图2－吹灰器的布置螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。
喷头安装在螺旋管的前端。
螺旋管后端是填料盒，把螺旋管和内管间的环形空间密封起来，避免吹扫介质泄漏。
经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内，内管的末端连在阀门固定板上。
用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。
凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。
如果以后需要变更吹扫角度，凸轮盘还可以调换。
5. 喷头喷头用耐热不起皮钢制造。
通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴，可以斜吹墙式受热面。
吹灰器停用时，喷头在墙箱内得到保护。
6. 吹灰器阀门参见：图3－吹灰器阀门图4－开阀机构经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。
吹灰器阀门通过法兰与管道连接。
全部零件组成了一个特殊的阀门组件。
可旋的阀座采用平面密封。
在阀座的后面，气流方向上还有一个调节压力的控制盘。
利用此控制盘使管道中的介质压力降至吹灰器所要求的吹扫压力。
吹灰器阀门由螺旋管的旋转运动来开启。
凸轮盘装在螺旋管的后端，在螺旋管向前行程结束后，凸轮盘就控制阀杆。
开阀压杆直接布置在阀杆上部，阀门即由其开启。
吹扫开始时，开阀压杆将阀瓣压下，吹灰器阀门被打开。
吹扫完毕，凸轮盘再次释放杠杆，阀门关闭。
这一过程在每次动作中重复。
7. 空气阀参见：图3－吹灰器阀门为防止腐蚀性烟气侵入喷头，在吹灰器阀门侧面装设了一个空气阀。
空气阀在吹灰器停用时打开，干净空气由此进入吹灰器内。
一旦吹灰器阀门打开，进入阀体的吹扫介质的压力作用将空气阀关闭。
负压锅炉上，大气与炉内的压力差足以使干净的空气通过空气阀，直至喷头上的喷嘴再流出。
吹灰器安装点的烟气压力如达不到规定的负压，空气阀可接通密封与通风用空气管道，这样，可以防止烟气侵入吹灰器中吹扫介质流经的零件，如喷头、内管和吹灰器阀门。
8. 负压墙箱参见：图5－负压墙箱墙箱为喷头进入炉壁的部位提供密封。
吹灰器用螺栓连接在墙箱的面板上。
因为炉内烟气始终是负压，故喷头与炉墙处的环形空间有足够的空气进入炉内。
短时的炉内烟气正压，所附的管道接口可向墙箱提供密封空气。
如炉膛烟气始终是正压，则应使用特殊的正压墙箱。
图1－V04型炉膛吹灰器第二章设计数据表1、设计数据机组300MW–推荐蒸汽工作压力MPa推荐蒸汽工作温≤380度°C36吹灰器数量台2. 驱动功率kW导程85mm360吹扫角度°开关行程255mm速度510mm/min3.尺寸和材料吹灰器阀门80/63法兰设计DN/PN阀门55阀体材料ZG20CrMo阀座材料2Cr13阀瓣材料4Cr13空气阀进/出口G1/R1-1/4阀体材料ZG2Cr13阀杆材料4Cr13内管Φ外径mm壁厚mm材料0Cr19Ni9螺旋管上的连接件Φ50外径mm6壁厚mm材料20喷头Φ63外径mm5壁厚mm材料ZGCr20Ni14Si2喷嘴喷嘴数2Φ喷嘴直径mm喷嘴倾斜角度2材料ZGCr20Ni14Si22、电机数据吹灰器类型： V04制造厂商ABB电机型号M2QA71M4A-J4功率KW转速14051/min50频率Hz415电压V功率因数Cosφ效率64%额定电流A启动电流 IA/INA启动扭矩MA/MN扭矩Nm绝缘等级F结构B5电机防护类型55IP通风方式风扇冷却转子设计鼠笼式轴承类型球轴承尾部出轴11Ø第三章安装与调试1. 运输与存放吹灰器在出厂前已装配完毕，如喷头已焊牢，墙箱已固定在吹灰器上。
如果设计变更，如加长喷头（喷头带开口键或中间段），则安装需在现场进行。
吹灰器在运输途中必须防止吹灰器零件被突然碰撞，尤其是喷头部位和易碎的电气设备。
如果吹灰器需长期存放，可将吹灰器置于室内，以对设备防腐和防潮。
如吹灰器于极端气候条件下工作，请向本公司咨询。
注意：所有光制零件，如螺栓等连接件，必须防腐（如涂油脂）2. 吹灰器的布置吹灰器及其附件均已用标签注明吹灰器在锅炉上的安装位置。
应仔细核对锅炉和吹灰器上的安装位置编号，以防吹灰器会有不同的设计。
4. 吹灰器的安装（1）墙箱的安装安装必须严格按照安装文件进行。
对有护板和膜式水冷壁的锅炉，墙箱管必须插入水冷壁平面，排列整齐，并与护板和水冷壁管壁焊接。
（2）吹灰器安装吹灰器运至安装位置前，必须遵守第1项运输与存放的说明。
安装必须严格遵照安装文件的要求进行。
安装过程中，要注意吹灰器热膨胀产生的应力对吹灰器本身的影响。
也要确定管道对吹灰器法兰不允许施加的力和力矩。
（参见图7）吹灰器通常就法兰朝下，垂直安装；如果结构不允许，也可以水平安装。
吹灰器安装后，喷头应能在墙箱内自由移动。
360°C吹扫的吹灰器，喷头起喷方向应与墙式受热面管子的轴线平行。
这样可使吹扫开始时，管道内生成的冷凝水对受热面的损伤降至最小（3）电气安装吹灰器上的限位开关在制造厂已经连接好。
接线必须按接线图进行。
5. 装配检查吹灰器安装完毕后，检查以下细则是否符合安装文件的规定。
（1）安装位置确认；（2）吹灰器固定到锅炉上以后，应能与锅炉一起移动；（3）吹灰器在空转位置时（阀门关闭），喷头应缩在墙箱内，以防直接暴露在烟气中。
吹扫开始时，喷嘴尽可能不朝向烟气流动方向。
此外，喷嘴的位置和吹扫角度都要符合安装文件的要求。
如有尺寸问题，可向本公司联系查询。
（4）必须确定管道没有对吹灰器法兰施加额外的力和力矩（见图7）6. 开机前检查（1）吹灰器启动前应该清理所有的污迹和灰尘，拆除所有无关零部件（如运输时的安全装置等）。
（2）仔细检查运输和安装中有无损坏零件，特别是电气元件。
（3）检查齿轮箱在厂内是否已加注润滑剂。
注意：所有光制零件（如螺栓等连接件）必须进行防腐处理。
（4）检查墙箱中的喷头位置。
如果是正压墙箱，则必须检查密封元件是否容易移动。
（5）检查喷头停止和吹扫时喷嘴的位置，以防喷射中的吹扫介质损坏炉壁和管子。
检查喷头旋转时，喷嘴是否符合说明中提供的吹扫角度。
（参见图8、图9）（6）检查吹灰器是否按照规定的线路图接线7. 吹灰器的冷态调试以下是第一次启动的过程。
（1）将手柄插入电机后部的第二出轴，摇动手柄，使螺旋管向前移动约100mm。
（2）为检查电机旋转方向，电机电源须接通又马上关闭，以检查螺旋管的转向。
（3）检查停止限位开关，此时螺旋管在末端位置前约100mm。
如果开通电源，当螺旋管向后移动时，如用手压停止限位开关，螺旋管必须停止移动。
（4）检查返回限位开关，按动启动按钮，螺旋管会向前移动。
所设定的吹扫回转完毕后，螺旋管必须马上退回到停用位置。
如不然，则需检查线路。
8. 吹灰器热态调试完成冷态启动调试后，吹扫汽压还必须在热态时设定，首次启动推荐的吹扫压力为1－。
吹扫压力必须按照以下步骤设定（此项工作须由授权的合格工作人员担任）。
下述步骤必须严格遵守：（1）确定吹灰器阀门已经关闭，取下阀体左侧或右侧的螺塞，旋入一个带U型管或盘管的压力表。
（2）吹灰器必须机动或手动使螺旋管前进，打开阀门。
这时可以从压力表上读出吹扫汽压，并与设定值相比较。
然后螺旋管须退回到原先位置。
（3）如果吹扫压力需要纠正，必须再次检查吹扫汽源阀门是否已经完全关闭。
然后拆下阀体上的锁定螺钉，用螺丝刀或其他工具调节控制盘。
控制盘向下移动，吹扫压力降低；反之压力增加。
（4）锁定螺钉再次旋入之前，需添加耐热润滑剂。
旋入时螺钉对准控制盘的一个槽口。
以后才可从新启动吹灰器，再次读取吹扫汽压。
（5）这一过程必须反复进行，直到吹扫气压达到要求值为止。
（6）如可能，调试工作应在吹灰器冷却后进行，因为刚吹扫完毕马上在高温下拧开锁定螺钉是很困难的。
注意：吹灰器必须在锁定螺钉再次旋入后方可启动。
螺旋管在停用位置时试车才能保证限位开关柄导向滚轮与凸轮盘间作用正确。
第四章运行1.吹灰器的运行一台吹灰器可以看作是一个大的吹灰系统中的一个部分。
系统包括管路、汽源截止阀和疏水设备、吹灰器和控制系统。
控制系统控制着吹灰程序的进行，包括吹扫介质的压力监视、温度锁定和吹扫时间，可保护锅炉和吹灰器。
吹灰器通常用开关柜和控制表盘来操作。
详情见控制系统文件2.吹扫频率和吹扫压力吹扫频率取决于时间和受热面上积灰多少。
锅炉首次启动后，必须定时目测吹扫范围内受热面的情况，如清洁效果不佳，就应提高吹扫频率和吹扫压力。
需用相同的衡量指标，即如不吹扫，锅炉的烟温和通风阻力达到某一不可接受的程度。
吹灰器的吹扫汽流可有效地清除炉内积灰，故定期控制受热面清洁是绝对必须的。
若受热面管子表面显得光滑或出现亮点，则吹扫频率和吹扫压力必须降低。
3.长期停用时的操作经常运行的吹灰器可保持其功能，如果不用或极少使用，则吹灰器应每周动作一次，以使其运动部件，特别是限位开关处于良好的工作状态。