磁致伸缩液位计工作原理
对磁致伸缩液位计的创新改造及应用
对磁致伸缩液位计的创新改造及应用一、磁致伸缩液位计的原理及特点磁致伸缩液位计是利用磁致伸缩效应来进行测量的液位计。
简单地说，就是将磁铁和磁敏材料固定在液位计上，通过改变液位，使得磁铁和磁敏材料之间的距离发生变化，从而产生不同的电压信号，最终测量出液位的高度。
1.测量范围广，可以测量不同液位的高度。
3.反应速度快，实时性强。
4.结构简单，易于安装和维护。
5.可靠性高，使用寿命长。
虽然磁致伸缩液位计具有上述优点，但是在实际使用中也存在一些问题：1.受到外部磁场影响的可能性比较大，会影响测量的准确性。
2.在恶劣的环境下，容易出现损坏等问题。
3.传统的磁致伸缩液位计只能进行单点测量，无法对液位变化进行全面监测。
因此，需要进行改造，以提高其测量精度和稳定性，满足实际应用的需求。
三、创新改造方案针对以上问题，我们可以考虑以下创新改造方案：1.采用微处理器技术，对原有的传感器进行改造，以提高测量的准确性和反应速度。
2.使用高强度材料制成的外壳，以增强其耐用性。
3.采用多点式测量技术，实现对液位变化的全面监测。
4.增加防磁屏蔽器，以减小外部磁场的影响。
通过以上创新改造方案，可以有效提高磁致伸缩液位计的测量精度和稳定性，同时也满足了实际应用中的多样化需求。
四、创新改造后的应用创新改造后的磁致伸缩液位计可以广泛应用于各种工业领域，如化工、石油、制药等。
例如，在石油开采领域，可以使用创新改造后的磁致伸缩液位计对油罐内部的油位进行监测，以确保开采的安全性和可靠性。
在饮料生产领域，可以使用创新改造后的磁致伸缩液位计监测饮料生产中各种液体的浓度和液位，以确保饮料的品质。
综上所述，随着科技的不断进步，磁致伸缩液位计在实际应用中需要不断进行创新改造，以满足多样化的需求。
其创新改造后的应用前景非常广阔，可以为各种工业领域提供高精度的液位测量，为人们的生产和生活带来更多的便利。
磁致伸缩液位计工作原理 液位计工作原理
磁致伸缩液位计工作原理液位计工作原理磁致伸缩液位计由三部分构成：探测杆，电路单元和浮子构成。
具有HART协议，可远程调整零点和量程。
也可通过机壳内三个按键与LCD液晶进行各种参数调整。
可组态的参数包括单位、显示上下限、阻尼、平移修正、校准上下限、数模微调校正、恢复出厂设定。
磁致伸缩液位计工作原理：脉冲发生器给铜导线通人10Hz左右的脉冲电流，称为电流询问脉冲．在波导管四周产生脉冲磁场．此磁场与磁铁的磁场相互作用，使磁场分布更改．交汇处形成螺旋磁场．对软磁性波导管产生瞬时扭力,导致波导管产生伸缩．使波导管产生张力脉冲波，并以固定的速度（约2830m/s）沿波导管向上下传播。
由于波导管在张力脉冲波向上下传播时，波导管的伸缩会“携带”螺旋磁场的轴向重量沿波导管轴向移动，返回的张力脉冲波磁场会在检测线圈上产生感应电压脉冲，即返回脉冲。
返回脉冲信号由检测电路进行处理．通过测量电流询问脉冲与返回脉冲之问的时间差来精准明确地确定被测液位。
而沿电流方向向下传播的张力脉冲波，通过阻尼器衰减掉，以确保在波导管的末端不会产生反射．干扰正常的“返回脉冲”。
由于测量两脉冲间的时间间隔可以特别精准明确．因此可获得高精度（一般辨别率小于1mm）、低重复性（一般重复性小于或等于满量程的0.002%）宽量程（可达30m）等优良性能.如将永久磁铁由一浮子携带．即可测量液位。
传感器的不足之处是有较大的盲区，一般上育区小于或等于80mm,下盲区小于或等于10mm。
防腐型磁翻板液位计的正确安装使用防腐型磁翻板液位计的四周不能是有导磁的物质接近，也不能用铁丝固定，由于有以上的这些操作会影响到磁翻板液位计的正常工作。
磁翻板液位计在安装的时候是必需要垂直安装，由于磁翻板液位计与容器引管之间应装有球阀，是以便检修和清洗。
用户自已才接受伴热管路的时候，必需要选用非导磁材料，比如说是紫铜管。
伴热的温度还需要依据介质的情况二确定。
磁翻板液位计在使用的之前应当是用校正磁钢将零位以下的小球设置成红色，其它球设置成白色。
磁致伸缩液位变送器原理
磁致伸缩液位变送器原理
磁致伸缩液位变送器是一种常用于测量液体水位的仪器。
它基于磁致伸缩效应，通过测量磁致伸缩材料的变化来确定液体的水位高度。
磁致伸缩液位变送器包括磁致伸缩材料、磁致伸缩传感器和信号转换器等组件。
磁致伸缩材料如晶体、陶瓷等，在磁场的作用下会发生尺寸的变化，这个现象被称为磁致伸缩效应。
当液体的水位变化时，磁致伸缩液位变送器会将液位高度转化为电信号。
它的工作原理如下：
1. 信号转换器产生一个电磁场，并将电流传送到磁致伸缩材料中。
2. 磁致伸缩材料在电磁场的作用下发生尺寸的变化，这个变化与液位的高度相关。
3. 磁致伸缩传感器感知磁致伸缩材料的尺寸变化，并将其转化为电信号。
4. 信号转换器接收到磁致伸缩传感器发出的电信号，并将其转换为标准的电流或电压信号。
5. 转换后的电信号可以用于显示设备或者控制系统中，以实现对液体水位的测量、控制和监测。
磁致伸缩液位变送器具有高精度、良好的线性特性和稳定性等优点，广泛应用于工业生产过程中的液位测量。
tec磁致伸缩液位
tec磁致伸缩液位磁致伸缩液位仪是一种基于磁致伸缩效应的液位测量仪器。
它采用磁致伸缩材料作为传感器，通过感应电路将材料的变化转换为电信号，从而实现液位的测量。
因为磁致伸缩材料的特性，可以在一定范围内精确测量液位的变化。
在化工、石油、医药、食品等工业领域中被广泛应用。
下面我们来详细了解一下磁致伸缩液位的工作原理、分类及应用。
一、工作原理磁致伸缩液位仪的工作原理是利用磁致伸缩材料的磁致伸缩效应进行液位测量。
磁致伸缩材料是一种具有磁敏和机械敏两个特性的材料。
当它处于磁场中时，会发生磁致伸缩效应，即材料的长度和形状都会发生变化。
这种变化是微小但可测的。
因此，将磁致伸缩材料作为液位传感器，通过测量它的长度或形状的变化，就可以获得液位的大小。
具体的测量原理，可以分为两种方式：1、直接测量法磁致伸缩液位仪直接测量法，是将磁致伸缩材料贴附在监测点处，当液位变化时，材料受到压力变形，发生长度和形状的变化，这个变化会被转换为电信号，从而实现液位的测量。
这种方法具有响应速度快、精度高、结构简单等特点。
二、分类根据结构形式，磁致伸缩液位仪可以分为两类：1、直探式磁致伸缩液位仪直探式磁致伸缩液位仪是将磁致伸缩材料以直接方式安装在罐体或主管道上，其长度和形状的变化与液位的变化成正比。
这种液位仪具有结构紧凑、响应速度快等特点，但是对于垂直或弯曲管道等液位不易直接获取的情况，就需要在测量时进行一定的补偿校正。
浮球式磁致伸缩液位仪是用浮球或浮体将磁致伸缩材料悬挂在测量介质中，通过浮球或浮体上升或下降来反映液位的变化。
这种液位仪具有安装简便、操作方便、响应速度较快等特点。
三、应用磁致伸缩液位仪在很多工业领域都有应用。
它可以在高温、高压、腐蚀性介质等恶劣工况下进行液位测量，适用于液体、粉体、小颗粒等多种介质的测量。
在石油、化工、医药、食品加工等领域，液位控制是非常重要的监测指标。
磁致伸缩液位仪可以确保生产过程中液位的精确监测和控制。
磁致伸缩液位计工作原理
磁致伸缩液位计工作原理
磁致伸缩液位计是一种常用的液位测量仪表，它通过在液体中使用一个浮球，并利用磁力来测量液位的变化。
其工作原理如下：
1. 磁性浮球：磁致伸缩液位计中的浮球通常由磁性材料制成，如不锈钢。
浮球的大小和形状可以根据实际应用进行设计。
2. 磁敏元件：磁致伸缩液位计的主要元件是放置在液体容器的外部的磁敏元件。
常用的磁敏元件有霍尔元件和磁敏电阻。
这些元件在磁场中具有灵敏的磁敏度，并能够测量磁场的变化。
3. 磁场发生器：磁致伸缩液位计还包括一个磁场发生器，用于产生一个特定的磁场强度。
这样可以确保测量结果的准确性和可靠性。
4. 测量原理：当液体容器中的液位发生变化时，浮球也会随之上下浮动。
浮球的上下运动会引起磁敏元件所感知的磁场的变化。
5. 磁场变化的测量：磁敏元件会根据磁场的变化输出相应的电信号。
这些电信号可以经过放大和处理后，用于测量液位的变化。
6. 数据处理和显示：测量得到的电信号会经过数据处理和计算，最终将液位的信息以数字或模拟方式显示出来，以便用户进行读取和分析。
总的来说，磁致伸缩液位计利用浮球在液面变化时引起磁敏元件感知的磁场变化来测量液位的高低。
通过适当的信号处理和数据计算，可以得到准确的液位信息。
这种液位计具有简单、实用、稳定等特点，在各种工业领域中广泛应用。
磁致伸缩液位计的特点及应用
磁致伸缩液位计的特点及应用磁致伸缩液位计是一种基于磁致伸缩效应原理的液位测量仪器。
其主要特点是具有高精度、高稳定性、无污染、无接触式等特点，广泛应用于工业生产过程中的液位监测和控制。
磁致伸缩液位计的工作原理是利用磁致伸缩效应，通过在测量管内放置一根磁杆，并施加外部磁场，当液位变化时，磁杆的伸缩长度也相应变化。
通过测量磁杆的伸缩长度，即可得知液位的变化情况。
磁致伸缩液位计具有以下特点和优势：1. 高精度：磁致伸缩液位计采用磁致伸缩效应进行测量，具有高灵敏度和高精度，能够实时准确地测量液位变化，满足工业生产对液位测量的精确要求。
2. 高稳定性：磁致伸缩液位计采用无接触式测量原理，无需与被测液体接触，避免了传统液位计由于接触液体而出现腐蚀、泄漏等问题，具有较高的稳定性和可靠性。
3. 无污染：磁致伸缩液位计无需直接接触被测液体，不会对被测液体造成污染，适用于对液体质量要求较高的场合。
4. 无接触式：磁致伸缩液位计采用无接触式测量原理，无需与被测液体接触，克服了传统液位计易受腐蚀、泄漏等问题，具有更长的使用寿命。
5. 抗干扰性强：磁致伸缩液位计采用磁致伸缩效应进行测量，对外界干扰信号的抗干扰性较强，能够准确测量液位变化，减少了误差。
磁致伸缩液位计广泛应用于各个行业中的液位监测和控制，具有以下几个主要的应用领域：1. 石油化工：磁致伸缩液位计可以用于石油化工行业中的储罐、分离器、反应器等设备的液位监测和控制，确保生产过程的安全和稳定。
2. 电力工业：磁致伸缩液位计可以用于电力工业中的锅炉、冷却塔、水箱等设备的液位监测和控制，保证电力设备的正常运行。
3. 钢铁冶金：磁致伸缩液位计可以用于钢铁冶金行业中的高炉、中包、转炉等设备的液位监测和控制，实现钢铁生产的自动化管理。
4. 化工制药：磁致伸缩液位计可以用于化工制药行业中的反应釜、发酵罐、储罐等设备的液位监测和控制，确保化工制药过程的安全和稳定。
5. 食品饮料：磁致伸缩液位计可以用于食品饮料行业中的储罐、罐车等设备的液位监测和控制，保证食品饮料的生产质量和安全。
磁致伸缩液位计
WALH磁致伸缩液位计一、产品概述磁致伸缩液位传感器（含普通型和隔爆型）用于液体液位、界面连续测量。
除此以外，磁致伸缩液位传感器的应用领域还十分广泛，包括：石油、化工原料储存、工业流程、生化、医药、食品饮料、罐区管理和加油站地下库存等各种液罐的液位工业计量和控制，大坝水位，水库水位监测与污水处理等。
二、工作原理磁致伸缩位移传感器的结构部分由不锈钢管（测杆）、磁致伸缩线（波导丝）、可移动磁环（内有永久磁铁）等部分组成。
传感器工作时，传感器的电路部分将在波导丝上激励出脉冲电流，该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场。
在传感器测杆外配有一浮子，此浮子可以沿测杆随液位的y变化而上下移动。
在浮子内部有一组永久磁环。
当脉冲电流磁场与浮子产生的磁环磁场相遇时，浮子周围的磁场发生改变从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个扭转波脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。
通过测量脉冲电流与扭转波的时间差可以精确地确定浮子所在的位置，即液面的位置。
磁致伸缩液位计的技术优势：磁致伸缩液位计适合于高精度要求的清洁液位的液位测量，精度达到1mm，最新产品精度已经可以达到0.1mm。
磁致伸缩液位计还可应用于两种不同液体之间的界位测量量。
防爆型设计，适合危险场合，智能电子线路设计可计算出容积量；唯一可动部件为浮子，维护量极低。
三、技术特点●高分辨率、高稳定性、高可靠性●性能价格比高、使用寿命长●多种输出方式可供选择●具有反向极性保护功能●防污、防尘、防水、防雷击、防射频干扰●抗震抗冲击、结构精巧、环境适应性强●安装方便、不需定期标定和维护四、性能指标1、模拟信号输出液位传感器●量程范围： 50mm～7000mm●供电电源： 24V±2.4V.DC●输出形式： 4～20mA；0～5V；0～10V●工作温度：电子仓：-40℃～+85℃（最大范围）测杆：-40℃～+100℃（最大范围）●过程接口： 3/4 NPT●输出温漂： 50ppm/℃●产品功耗：小于：60mA●工作压力：浮球：3.2MPa●输出纹波：小于：20mV●重复性误差：优于：0.002%FS●带负载能力： 4～20mA输出：带负载能力不低于500Ω0～5V，0～10V输出：最大输出阻抗小于20Ω●测杆材料： 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti或用户特殊定制●电子仓外壳材料：1Cr18Ni9Ti或用户特殊定制●浮球材料： 1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2●连接形式： M20×1.5（或者用户特殊定制）●防爆类型： ExdllCT62、数字信号输出液位传感器●油位、水位、一至五点温度数据输出●测量范围： 0.2～6m●重复精度：优于：0.001%F.S●非线性： 0.05%FS●分辨率： 150μm●输出模式： RS-485●供电电源： 15～30V.DC●防爆等级： ExdllBT5、ExiallAT5、ExiallBT5●温度系数：测杆：-40℃～120℃、电子仓：-20℃～75℃。
采气井站生产与管理：磁致伸缩液位计
浮球安装示意图
法兰安装示意图
接线安装示意图
3.技术要求 (1)避开障碍物，避免浮球被卡、活动不畅。 (2)避开强磁场，避开有剧烈机械振动的部位。 (3)避开进液口，否则进液时容易引起浮球跳动; (4)有“↑”标记的浮球一端朝上； (5)浮球下限高出油泥(淤泥)； (6)对于柔性液位计，还应当安装重锤，予以致伸缩液位计结构
浮球液位计主要由表头、传感器(电子仓、测杆)、防腐管(选配)、浮球组成。 根据测量介质分为单液位计、双液位计、三液位计；根据测量长度分为硬杆液位计、柔性液位计。 磁板液位计主要由内置传感器测杆、表头、浮球、浮简、磁板、温控器部分组成。
硬杆液位计
柔性液位计
磁翻板液位计
三、磁致伸缩液位计安装
配件
液位计安装示意图
(4) 根据浮球的标识将浮球安装到传感器测杆上，油密度的浮球在上，水密度 的浮球在下、浮球的方向不可颠倒，测杆末尾用卡箍锁紧。
(5) 将液位计安装进罐内，对准安装法兰并用螺栓对角紧固，必须加密封垫片。 (6) 确认产品的接线方式：断开电源，严格按照仪表接线示意图接线。 (7) 接通电源，检查仪表显示。
(1)检查输入输出线路是否有短路、破损、接错、接反现象； （2)检查仪表量程与采集设备参数是否一致； （3)检查设备的接口是否有损环； （4)若输出信号依然异常，则需要返厂维修。
3. 液位计显示不全或不显示 其处理方法是： (1)检查变送器供电是否正常，如供电正常，则需返厂维修； (2)更换液晶显示器，如依然不正常，则返厂维修。
4. 液位计出或通信异常的故障 （1）电流信号输出异常； 注意测量供电电压是否达到24V; （2）RS485通信异常； 注意测量供电电压是否达到10-30V； 检查仪表通信地址波特率与采集设备参数设置是否一致； 检查采集设备的通信指令是否符合规定的通信协议。
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磁致伸缩液位计工作原理液位变送器由三个主要部分组成。
外管部分是耐腐蚀，耐工业恶劣环境的产品材料。
变送器的核心部分是最内核的波导管，它是由一定的磁致伸缩物质构成。
变送器的电子部分产生一个低电流的询问脉冲，该脉冲同时产生一个磁场，并沿波导管向下传播。
当该磁场和波导管上的浮子内的永磁体所产生的磁场相交时，就会产生一个应变脉冲，或叫波导扭曲。
应变脉冲沿波导管返回并被电子单元所接收，通过精确测量询问脉冲和返回脉冲之间的时间间隔，可获得高精度、高重复性的液位值。
磁性浮子液位计原理液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。
当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。
油罐液位仪表的设计及应用一、概述（一）油品计量的现状洛阳石化总厂油品罐区（包括原料油罐、成品油罐和中间原料油罐共18个罐区约108台油罐）自动化水平较低，油罐的检测仪表比较落后，大部分是80年代建厂时安装的钢带液位计及其换代产品光导液位计。
该类仪表传动部件较多，容易发生故障，且检测精度较低，现有仪表的控制水平越来越不能满足现代化生产管理的需要，随着仪表技术的发展及储罐计量要求的提高，更换一批精度高、性能稳定的罐区检测仪表是非常必要的，本文对油罐液位仪表的使用情况及设计选型中的考虑要点作简要介绍。
（二）油品储罐（简称油罐）计量油品储罐（简称油罐）计量的目的储罐计量指对大型储罐内储存液量进行测量，从而获得储罐库存量。
通过储罐计量得到库存量是一个企业掌握库存资料以便指导生产和销售的重要管理项目，因此，对库存量的测量精度和重现性要求较高。
购进原料和输转产品往往也可以实现储罐计量，炼油厂内的半成品中间罐区对储罐计量精度要求不高，但测量的可靠性及重现性却非常重要。
不管是原料罐、成品罐或中间罐，由于储罐泄漏或油气排放导致的环境污染及经济损失都是需要避免的，所以必须要有可靠而稳定的储罐计量测量系统。
根据油罐液位的测量原理，可分为两大类，一类为直接测量高度法，另一类为压强法。
直接测量高度法主要是依靠下述方法或仪表来完成油罐液位测量，如人工检测尺测量、浮子钢带测量、伺服式液位计、雷达液位计、超声波液位计、电容式液位计、磁致伸缩液位计等。
基于压强法测量原理的测量系统主要有静压式测量液位系统、称重仪等。
二、各种液位计的特点（一）人工检测尺利用浸入式刻度钢皮尺测量液位，取样测量油温和比重，通过计算得到储液体积和重量。
这是古老的也是至今仍被全世界广泛使用的储罐计量方法，它可以用作现场检验其他测量仪表的参考手段。
人工液位测量的精确度一般认为是使用的刻度钢尺精度加上±2mm的人为误差。
（二）浮子式钢带液面计如大连自动化仪表五厂的UHZ-Ⅲ系列，这种液面计在国外30年代开始使用至今仍有较高的市场占有率，这种仪表的优点是比较直观，价格较便宜。
缺点是传动部件多，容易发生故障，尤其是对安装要求比较高。
如不符合要求，可能一开工就不能用，因此选用这种仪表时，在说明书中都提出生产厂家必须指导安装的要求。
在投资有限的项目中，中小型罐仍可考虑选用该表。
但16m以上的罐不适合选用该种仪表，因为罐越高，安装的平行度、垂直度以及盘簧的质量要求越高；外浮顶罐也不适合，因为一有风吹，指针上下摆动，不稳定，并容易损坏衡力盘簧。
光导液位计也列入这一行列，属同类产品，选用哪一种一般应与用户协商确定。
这些产品目前在中小炼厂、小油库及中间原料油罐区还有选用的余地。
（三）伺服液位计伺服液位计因其用一台伺服电机，使浮子跟随液位或者界面变化故得其名。
如荷兰Enraf公司的UEBF854B21C2AZ型液位计。
这种液位计功能强，可测液位、界位、介质比重等，精度高（±0.9mm），故障率比较低，与计算机联网比较方便，受到操作和维护人员的欢迎，但价格比较高，在设计选型过程中，往往在审查初步设计阶段就会遇到障碍。
图2为伺服液位计原理图。
（四）雷达液位计利用雷达电波测量液位是近几年国内外都很关注的技术。
如德国Endress+Hauser公司的FMR130-OVAD2DAIA型液位计。
由于液位计不接触介质，又无可动部件，故障率低，而且精度也很高，是一种对用户很有吸引力的液位计。
不论雷达液位计还是伺服液位计都是性能很好的仪表，但目前由于价格偏高，在国内大面积推广还有一定困难，但随着技术的发展，这些仪表性能价格比的不断改善，使用会越来越广泛地被采用。
（五）磁致伸缩液位计这是一种刚刚进入中国市场的新型液位计。
它的测量原理是利用磁场脉冲波，测量时液位计的头部（罐的上部）发出电流“询问脉冲”，此脉冲同时产生一磁场，沿着波导管内的感应线向下运行，在液位计管外配有浮子，浮子可随液位、沿侧杆上下移动，浮子内藏有一组磁铁，并产生一个磁场，两个磁场相遇则产生一个新的变化磁场，随之产生新的“返回脉冲”，测出“询问脉冲”和“返回脉冲”的周期便可知道液体的变化位置。
该液位计可动部分只有浮子，故维护工作量小、安装比较简单、精度也比较高，另一个特点是可同时测温，但它不适合重质油品的检测。
（六）静压式液位计利用测量液体压强的方式获得液位的仪表，最简单的HTG（HydrostaticTankGaugings）系统只有一个变送器，将测得的压强乘以储罐的面积就可以得到液体的重量。
但早期的差压变送器测量精度低、环境温度影响比较大，对操作工来说又不直观，所以采用这种测量方式的用户不多，对于不用远传仪表的用户更无法使用。
但是这种测量方式因为可动部件少，维护工作量小而且方便，设计人员在一些重质油罐上，用单法兰差压变送器，对于一些较小的炼厂或油库要搞远传监控也采用了这种测量方式。
由于变送器和计算机技术的进步，静压式测量液位近年来又取得了新的进展，精度和可靠性都有很大提高，从统计资料看虽然总数不多，但递增幅度较大。
此外，还有电容式液位计、超声波液位计，也都各有特点，因现场使用数量较少在此不做比较和分析。
三、各类油罐计量测量仪表的应用1．各类油罐计量测量仪表应用性能的比较，参见表1。
2．几种仪表在洛阳石化总厂的应用，参见表2。
3．各种仪表的介质使用情况，参见表3。
4．各种仪表在库存计量中的误差，参见表4。
从应用角度来说，对储罐计量测量仪表系统的要求应是：精度高（重量、液位）、高重现性、绝对安全、易操作、易维护、高可靠性、数据远传与接口标准化等。
四、设计选型的原则1．考虑油罐的大小和特点对10，000～100，000m3油罐，以及较大的液化气罐选用较高的液位计，中、小罐可以选用一般液位计。
2．考虑油罐的种类直接售油或者进油的罐，选用高精度液位计，中间罐、一般储料罐可以采用一般仪表。
3．考虑介质的特性重油尽量采用与被测介质不接触或少接触类型仪表，轻油可用一般仪表。
如果用户整体水平很高，投资限制不严格，可采用性能较高的液位计。
老厂改造或新增加的罐区要考虑原来采用的液位计使用情况，如果使用状况良好，尽量统一选型，以减少维护人员的负担。
在用户方面操作人员希望液位计使用方便，测量准确，仪表车间希望液位计工作可靠减少维护人员。
设计时应该给予考虑。
洛阳石化总厂就是按照该设计选型原则，对于容积大于2000m3以上的重质油罐及不易挥发的油品（如50，000m3原油罐）且计量精度要求高的场合选用了计量级雷达液位计，易挥发且计量精度要求高的汽柴油及液化气罐液位测量采用伺服液位计。
一些计量精度要求不高的油品储罐一般采用钢带及光导液位计计量，这种设计思想既满足了计量精度要求，也为总厂节省了投资。
五、结语通过对液位计在不同场合的合理选用，为洛阳石化总厂罐区自动化目标的实现提供了可靠的依据，使全厂油品计量精度大大提高，不仅找回了该厂原油长期亏损的原因，还为挖潜增效提供了可靠的依据；同时也减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，为计量上等级奠定了基础。
储罐液位仪表的应用及发展储罐应用在各行各业，它的主要功能是实现物料贮存和数量交接，因此，对罐内物料的计量是一项很重要的工作。
下面就油库液体物料储罐液位仪表的应用和发展谈谈一些看法。
一、油罐液位的测量方法目前，我们测量液位所使用的测量仪表种类较多，但其测量方法基本上可以分为两大类，一是直接测量法，二是间接测量法。
直接测量法即人工测量法，是利用计量工具直接测取液位，不需要任何中间转换。
例如，石油化工储运系统用的人工量油尺，浮子钢带式直读液位表（如读取光导表一次表刻度值），磁性翻版液位仪等等。
这种测量方法直观、可信度高、使用简单，并且造价低，但人为读数误差较大。
目前在多数石化企业人工检尺仍是测量、控制液位的主要方法，并且经常作为标定其他仪表的主要参考。
间接测量法是利用传感元件测出与液位有关的信号后，再利用电量的转换得到所测液位仪。
例如：某油库45号罐区所使用的差压式液位仪就是测量液体在不同高度所产生的压力差，然后利用计算机通过密度换算，温度补偿等得到液位值。
再比如光导液位仪表是利用光电原理从与浮子罐内浮子相连的信息码带上读取液位编码信息，然后通过二次表翻译成液位值。
此种测量方法较为复杂，成本高，系统误差大，但可大大降低劳动强度，能有效及时的避免溢罐等安全事故的发生，容易实现储罐区自动化管理。
二、油库液位仪表的使用现状目前油库液位仪表种类繁杂，先进程度不一，质量参差不齐，仪表精度较低。
下面按仪表引进年代逐个介绍。
20世纪80年代中期大部分油库引进了浮子钢带液位仪，比较典型的有兰州东升仪表厂生产的HIC-B型和YZJ-1型恒力弹簧液位仪，几乎装备了所有储罐，目前在小容量储罐上还有一定的占有量。
这种液位仪表利用了重力平衡式原理和弹簧平衡式原理，编码采用码盘编码。
该表优点是精度较高，维护简单，现场一次表指示清楚，价格低；缺点是对安装要求较高，机械结构过为复杂，机械摩擦力、安装精度和钢带线性膨胀等都会影响测量精度。
特别是一次表内传动机构复杂如同钟表一般，任何一个零件失效将直接影响仪表运行。
该表还有一个缺点是钢带容易卡带脱槽，导致仪表不能运行。
由于二次表码盘制造比较粗糙，铜制电路板转动时间较长容易磨损和受到油气腐蚀，使得触点接触失效，二次表显示错误，很容易形成安全隐患。
该类仪表目前已经淘汰停产，油库也在陆续淘汰。
上世纪90年代初各油库引进安装了一批差压液位仪，比如某油库引进了兰炼仪表厂生产的FPA35WB1型差压表。
这种仪表属静压式储罐计量仪表，是利用帕斯卡定理进行测量的。
该表优点是无需安装罐内仪表，具有性能稳定可靠，便于操作、易于计算机网络化管理等优点。
根据该表的原理及理论计算公式P=（gh）可知，理论误差几乎是不存在的，但是实际使用过程中并非如此。