电梯样板安装及基准线挂设质量管理
工程施工电梯安装要求
工程施工电梯安装要求一、总则1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
二、术语2.1 电梯安装工程：电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
2.2 电梯安装工程质量验收：电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)对工程质量进行评估、认定。
三、施工安排3.1 工程管理的组织机构：建立健全工程管理的组织机构，明确各级职责和分工，确保工程顺利进行。
3.2 工程目标：确保电梯安装工程质量，满足建筑物的使用功能和安全性要求。
3.3 施工协调管理的方法与措施：采用科学合理的施工协调管理方法与措施，确保电梯安装工程的顺利进行。
四、施工准备4.1 施工准备工作流程：明确施工准备工作流程，确保各项工作有序进行。
4.2 前期准备：包括施工现场的清理、施工设备的检查、施工材料的准备等。
4.3 技术准备：熟悉电梯的安装图纸、技术规范和标准，制定详细的施工方案。
4.4 设备、材料准备：确保电梯设备及材料符合设计要求，并具备出厂合格证明。
4.5 人员准备：组织具备专业技能和经验的施工人员进行电梯安装工作。
4.6 施工机具准备：准备充足的施工机具，保证施工顺利进行。
4.7 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
五、施工方法5.1 安装工序：明确电梯安装的各个工序，按照工序顺序进行施工。
01 样板安装及基准线挂设质量管理
样板安装及基准线挂设质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-20021、范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1本质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材。
并且应加上面刨光、平直。
2.1.2根据提升高度不同，样板横断面不小表2.1.2中所列数值。
样板横断面要求表2.1.22.1.3加工后横断面不小于100×100mm的木方（架设样板）、角钢，M16膨胀螺栓，U形卡钉，钉子，琴钢丝，8#铅丝等。
2.2主机机具：电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨头斗。
2.3作业条件：2.3.1井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
2.3.2脚手架平台最高点位于井道顶板下：1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便于轿厢安装（2.3.2）。
图2.3.22.3.3脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200～400mm处设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最少辅2/3的脚手板，各层交错铺板，以减小坠落危险（图2.3.3.a）。
图2.3.32.3.4脚手架必须经过安全技术部门检查，验收后，方可使用。
2.3.6现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
2.3.7各层厅门口必须设有良好的防护门；并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。
2.3.8实际测量顶层高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。
3、操作工艺3.1工艺流程：搭设样板架→测量井道确定基准线→样板就位,挂基准线3.1.1搭设样板架：3.1.1.1在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上（图3.1.1.1）。
电梯安装质量控制措施
电梯安装质量控制措施随着现代高层建筑的不断发展，电梯作为一种重要的运输工具，其安装质量直接关系到建筑物的安全性和可靠性。
因此，采取有效的质量控制措施，确保电梯安装工程的顺利进行和安全运行至关重要。
本文将从以下几个方面探讨电梯安装质量控制措施。
一、施工前准备阶段1、施工方案策划：根据电梯工程实际情况，制定详细的施工方案和施工计划，明确各阶段的任务和时间节点，为后续施工提供指导和依据。
2、技术交底：在施工前，应对参与安装的工作人员进行全面的技术交底，确保他们对电梯安装的各项技术要求和操作规程有充分的了解。
3、设备检查：对进场的电梯设备进行严格的检查，包括电梯的型号、规格、性能参数等，确保其符合设计要求和相关标准。
二、施工过程中质量控制1、基础制作：严格按照设计要求进行电梯基础制作，确保基础结构的强度和稳定性。
2、电梯安装：在安装过程中，应遵循先从上到下、先从里到外的原则，确保安装工作的顺利进行。
同时，要特别注意电梯安装的精度和稳定性，防止因安装不当而导致的安全隐患。
3、电缆和电线敷设：电梯的电缆和电线敷设应规范、整齐，避免交叉和混乱，确保其不会受到外力的损伤。
4、安全保护装置：在安装过程中，应严格按照相关规定设置安全保护装置，如限速器、安全钳、缓冲器等，确保电梯在发生异常情况时能够及时停运并保障乘客安全。
5、调试与验收：在完成安装后，应对电梯进行全面的调试和验收，确保其各项功能正常运转，符合相关标准和设计要求。
三、施工后质量控制1、培训与教育：对使用电梯的相关人员进行全面的培训和教育，让他们了解电梯的安全使用方法、常见故障及应对措施等，提高电梯的运行安全性和使用寿命。
2、维护与保养：制定合理的维护和保养计划，定期对电梯进行检查和维护，及时发现并解决潜在的安全隐患，确保电梯始终处于良好的工作状态。
3、质量记录：对整个电梯安装过程进行详细的质量记录，包括材料进场记录、施工过程记录、调试验收记录等，为后续的质量控制提供可追溯的依据。
电梯安装的施工要求与质量控制
电梯安装的施工要求与质量控制电梯作为现代社会中必不可少的交通工具之一，其安装施工的质量和要求对于乘客的安全至关重要。
本文将详细介绍电梯安装的施工要求与质量控制措施。
一、电梯安装的施工要求1. 充分了解电梯安装标准和规范：在电梯安装前，施工人员应熟悉并且充分了解电梯安装相关的国家标准和规范，包括但不限于《电梯安装工程质量验收规范》和《电梯安装工程施工及验收规范》等。
2. 施工前的准备工作：在电梯安装施工之前，需要对施工区域进行全面检查，确保施工区域的地基、地下设施等能够满足电梯的安装条件。
同时，施工人员还需准备好所需的工具、设备和材料。
3. 安全措施：在电梯安装施工中，施工方必须遵守相关法律法规，优先保障施工人员的安全。
施工现场应设立明显的安全警示标志，施工人员应佩戴必要的安全装备，并配备专业的安全监测人员，及时发现并处理安全隐患。
4. 施工流程控制：电梯安装施工包括吊装、固定、安装、调试等环节。
每个环节都需要施工人员按照相关规定进行操作，并进行必要的检查和测试，确保施工质量。
5. 文件记录和报验：在电梯安装施工过程中，施工方要及时记录各项工作的过程和结果，并进行必要的验收和备案。
相关的文件记录和报验工作应与电梯安装工程的各个阶段同步进行。
二、电梯安装的质量控制1. 施工人员的资质要求：电梯安装施工必须由具备相关资质的专业施工队伍进行。
施工人员要具备相应的从业经验和技能，并参加相关的培训和考核。
2. 材料和设备的质量控制：电梯安装过程中所使用的材料和设备必须符合国家标准和相关规范，施工方要对材料和设备进行质量检测，并保证其符合安装要求。
3. 施工现场的质量控制：电梯安装施工现场应保持整洁有序，施工人员要严格按照施工图纸和工艺规范进行操作，确保施工质量。
在施工过程中，应进行必要的检查和测试，及时发现和解决问题。
4. 施工过程的质量控制：针对不同的施工环节，施工方要制定相应的施工方案和工艺要求，并组织专人进行施工现场的质量检查和验收工作，确保施工过程的质量和安全。
建筑行业电梯样板安装及基准线挂设
样板装置及基准线挂设1范畴本工艺标准有用于额外载分量5000kg 及以下，额外速率3m/s 及以下各种国产曳引驱动电梯样板装置及基准线挂设工程。
2施工预备2.1材料恳求：木质样板应选用无节、单调、韧性强、稳定形的木料。
同时应四周刨光、平直。
按照提降低度差异，样板横断面不小于表5-1中所列数值。
样板横断面恳求表5-1注：表中恳求尺寸为加工后净尺寸。
加工后横断面不小于100×100mm ；的木方〔架设样板〕、角钢，M16收缩螺栓，U 形卡钉，钉子，琴钢丝，8#铅丝等。
2.2要紧机具：电锤、铁锤、程度尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨斗。
2.3功课前提：井道内足手架搭设终了，并契合《修建装置工程足手架平安技巧操纵规程》及装置部分供应的图纸恳求。
足手架平台最高点位于井道顶板下～处为宜，以便稳放样板。
顶层足手架破管最好用四根短管。
撤除此短管后，余下的破管极点应在最高层牛腿子面500mm 处，以便于轿厢装置〔图5-l 〕。
足手架排管档距以～为宜，为便于装置功课，每层厅门牛腿上面200～400mm 处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于高低攀爬，足手架每步最少铺2/3的足手板，各层交错铺板，以减小坠落风险〔图5-2a 〕。
足手扳两头探出排管150～200mm ，用8#铅丝将其与排管绑牢〔图5-2b 〕。
足手架必需通过平安技巧部分反省，验收后，方可运用。
现场施工用电、照明用电必需契合国标《施工现场临时用电平安技巧标准》要求。
各层厅门口必需设有精良的防护门；同时各层厅门口及每步足手板上应坚持干净、无杂物。
实践丈量顶层高度，底坑深度应与图纸符合，并核就能否能满意该梯越程的恳求。
3操纵工艺3.1工艺流程：→→搭设样板架：3.1.1.1在井道顶板上面阁下处用收缩螺栓将角钢程度结实地结实于并道壁上〔图5-3〕。
.2假设井道壁为砖墙，应在井道顶板下阁下处沿程度偏向剔洞，稳放样板木支架，同时端部结实〔图5-4〕。
电梯安装质量控制措施
电梯安装质量控制措施为了确保电梯的安全运行和用户的舒适体验，电梯安装过程中需要严格遵守一系列质量控制措施。
以下是电梯安装过程中常见的质量控制措施：1. 前期准备工作：在进行电梯安装之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，要对施工现场进行评估，确保施工现场的平整度和承重能力符合电梯安装的要求。
其次，要制定详细的施工方案，包括施工进度、施工流程、人员配备等。
最后，要进行必要的材料采购，确保所使用的材料符合相关标准。
2. 安装过程中的质量控制：在电梯的安装过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保安装质量。
以下是一些常见的质量控制措施：(1) 基础施工：电梯的安装需要有稳固的基础支撑，因此在进行基础施工时，要确保基础的深度和强度符合要求，遵循相关的施工规范。
(2) 钢结构安装：电梯的钢结构安装是关键环节，需要确保钢结构的精确度和稳固性。
在安装过程中，要进行严格的测量和对齐，确保钢结构的准确安装。
(3) 导轨安装：导轨是电梯的重要组成部分，需要确保导轨的安装平整度和垂直度符合要求。
在安装过程中，要使用专业的测量工具进行测量，确保导轨的安装精度。
(4) 电气系统安装：电梯的电气系统安装需要严格遵循相关的电气安装规范。
在安装过程中，要确保电气线路的接线正确、牢固，电气设备的安装符合要求。
(5) 系统调试：安装完成后，需要对电梯进行系统调试，确保电梯的各项功能正常。
调试过程中，要进行全面的功能测试，包括电梯的起停、门开关、紧急制动等。
3. 质量验收：在电梯安装完成后，需要进行质量验收。
质量验收的目的是确保电梯的安装质量符合相关标准和规范。
质量验收通常包括以下内容：(1) 外观检查：对电梯的外观进行检查，确保电梯的外观无明显破损和污染。
(2) 功能检测：对电梯的各项功能进行测试，包括起停、门开关、紧急制动等。
(3) 安全检查：对电梯的各项安全装置进行检查，确保安全装置的灵敏度和可靠性。
(4) 文件审核：对电梯的相关文件进行审核，包括安装合同、施工方案、验收报告等。
电梯安装工程质量控制要点
电梯安装工程质量控制要点1、以基准垂线为准，复核电梯机房、井道的尺寸。
电梯安装一般要设置十条基准垂线（轿厢导轨基准线四根，对重 导轨基准线四根、厅门地坎基准线二根）。
每次作业前，均应复查一 次基准线，确认无位移，与其他物体不接触后，方可作业。
基准线尺 寸必须符合图纸要求，各线偏差不大于0.3mm 。
梯井墙面的宽度、深（进深）、垂直度应符合施工要求。
每根导轨至少有两个导轨架，其间距不应大于 2.5m ；直埋式导轨架的埋入深度不小于120mm ，地角螺栓的埋入深度亦不应小于120mm ；导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高2、 检查a 引装置的组装1) 蜗轮减速器的油位及油质应符合要求; 2) 各部轴承油位及油质应符合要求; 3) 油标齐全，油量充足;4) 凡机房内通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周筑高 75mm以上宽度适当的台阶;5) 钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为 25~50mm ； 6) 限速器绳索至导轨的距离（两个方面）的偏差均应不超过 +5mm ；7) 绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。
3、 检查导轨的安装2) 导轨架的水平误差不应大于5mm ；1) 3) 4)度；垫板厚度超过10mm 时，应与导轨架焊接，焊接导轨架时应 双面焊; 导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接;反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不得超过1mm ;电线槽内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应超过槽内净面积 的60%;电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内 净面积的40%;重复接地；接地电阻＜4?;5) 6)电梯撞顶及蹲底时，各导靴均不应越出导轨。
4、 检查轿厢、层门组装1)轿厢底盘平面的水平度不应超过 2/1000 ； 2) 3) 反绳轮的不垂直度不应超过 0.5mm ； 4) 门扇跳动（振动）要小，无燥声。
5、 检查电气装置安装 1) 2) 导线要标号，两端要注明接线编号;3) 机房控制柜（屏）的安装位置应距墙600~700mm,且远离门或窗,防雨水侵入;4) 电源总开关应装在机房内入口处，距地面高1.3〜1.5m 墙上;5) 检查控制柜（屏）上元器件安装及标志，包括标志名称或代号;检查各种保险、接触器、继电器使其符合电梯工作要求；检查选 型和工作状态;6) 机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零，超过50m 应7）轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有220V电线插座供检修测试用。
电梯安装质量控制措施
电梯安装质量控制措施1. 概述电梯安装质量控制是确保电梯安装工作符合相关标准和规范，以确保电梯的安全性、可靠性和使用寿命。
本文将详细介绍电梯安装质量控制的各项措施。
2. 项目前期准备在电梯安装项目启动之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 设计评审对电梯的设计方案进行评审，确保其符合国家相关标准和规范要求。
评审内容包括电梯的承载能力、速度、停靠层数、安全装置等方面。
2.2 施工图纸审核对施工图纸进行审核，确保其与设计方案一致，包括电梯井道尺寸、安装位置、电气布线等方面。
2.3 材料验收对电梯所使用的材料进行验收，确保其质量符合相关标准和规范要求。
3. 施工过程控制电梯安装过程中需要进行严格的施工过程控制，以确保安装质量。
以下是一些常见的控制措施：3.1 施工现场管理对施工现场进行管理，确保施工区域清洁、整齐，并设置明确的安全警示标志。
3.2 施工人员资质要求确保施工人员具备相关的资质证书，并进行培训，熟悉电梯安装操作规程。
3.3 安全防护措施施工现场必须设置合适的安全防护措施，包括但不限于安全网、警示标志、防护栏杆等，以保障工人的人身安全。
3.4 安装程序控制按照电梯创造商提供的安装程序进行操作，确保每一个步骤的顺序和要求都得到严格遵守。
3.5 安装质量检验在安装过程中，进行多次的质量检验，包括电梯井道尺寸、安装位置、电气布线等方面，确保符合相关标准和规范要求。
4. 安装后验收电梯安装完成后，需要进行安装后验收工作，确保电梯的安装质量符合相关标准和规范要求。
以下是一些常见的验收措施：4.1 电梯性能测试对电梯进行性能测试，包括但不限于承载能力测试、速度测试、制动测试等，确保电梯的性能符合设计要求。
4.2 安全装置测试对电梯的安全装置进行测试，包括但不限于紧急制动装置、限速器、门锁等，确保其正常工作。
4.3 电气系统测试对电梯的电气系统进行测试，包括但不限于电气接地、电气绝缘等，确保其符合相关标准要求。
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电梯样板安装及基准线挂设质量管理
1、范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂工程。
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1本质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材。
并且应加上面刨光、平直。
2.1.2根据提升高度不同，样板横断面不小表2.1.2中所列数值。
2.1.3加工后横断面不小于100×100mm的木方（架设样板）、角钢，M16膨胀螺栓，U形卡钉，钉子，琴钢丝，8#铅丝等。
2.2主机机具：
电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨头斗。
2.3作业条件：
2.3.1井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
2.3.2脚手架平台最高点位于井道顶板下：1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便于轿厢安装。
2.3.3脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200～400mm 处设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最少辅2/3的脚手板，各层交错铺板，以减小坠落危险。
2.3.4脚手架必须经过安全技术部门检查，验收后，方可使用。
2.3.6现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
2.3.7各层厅门口必须设有良好的防护门；并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。
2.3.8实际测量顶层高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
搭设样板架→测量井道确定基准线→样板就位,挂基准线
3.1.1搭设样板架：
3.1.1.1在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。
3.1.1.2若井道壁为砖墙，应在井道顶板下1.1m左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定。
3.1.1.3样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于3/1000。
3.1.2测量井道，确定标准线。
3.1.2.1预放两根厅门口线测量井道。
一般两线间距为门净开度。
3.1.2.2根据井道测量结果来确定基准线时，应注意的问题：
a井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳，选层器钢带，限位开关，中线盒，随线架等。
同时要考虑到轿门上滑道及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于30mm。
b确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。
c对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块，最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。
d对于前后开门（贯通门）的电梯，井道深度≥厅门地坎宽度×2＋厅门地坎与轿厢地坎间隙×2＋轿厢深度。
并应考虑井壁垂直情况是否满足安装要求。
e各层厅门地坎位置确定，应根据所放的厅门线测出每层牛腿与该线的距离，经过计划，应做到照顾多数，既要考虑少剔牛腿或墙面，又要做到离墙最远的地坎稳装后，其上的门立柱与墙面的间隙小于30mm而定。
f对于厅门建筑上装有大理石门套以及装饰墙的电梯，由于它们的施工在后，因而确定厅门基准线时，除按照上述e进行考虑外，还要参阅建筑施工图，同时考虑利于门套及装饰墙的施工。
g对两台或多台并列电梯安装时应注意各电梯中心距与建筑图是否符，应根据井道建筑情况，对所有厅门指示灯，按钮盒位置进行通盘考虑，使其高低一致，并与建筑物协调，保证美观。
h对多台相对并列电梯确定基准线时，除上述应注意的事项外，还应根据建筑及门套施工尺寸考虑做到电梯候梯厅两边宽度一致，两列电梯厅门口相对一致，以保证电梯门套施工或土建大理石门套施工的美观要求。
i确定基准线时，还应复核机房的平面布置。
曳引机、工字钢、限速器、发电机、极限开关、选层器等电气设备的布局有无问题，维修是否方便，并进行必要的调整。
3.1.3样板就位，挂基准线：
3.1.3.1样板加工制造。
样板的木条应四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。
为了简化施工，挂基准线也可以不采用整体样板，而采用在木方上直接钉木条法。
但所采用
材料必须符合本章第一节要求。
3.1.3.2无论采用样板法或直钉条法，首先应按照第3.1.2条要求进行通盘考虑后，确定出梯井中心线，轿厢架中心线，对重中心线(图3.1.3.1)，进而确定出各基准垂线的放线点，划线时使用细铅笔，核对无误,再复核各对角线尺寸是否相等，偏差不应大于0.3mm。
样板或木方上木条的水平度在全平面内不得大于3mm。
3.1.3.3在样板处，将钢丝一端悬一较轻物体，顺序缓缓放下至底坑。
垂线中间不能与脚手架或其它物体接触，并不能使钢丝有死结现象。
3.1.3.4在放线点处，用锯条或电工刀，垂直锯或划一V形小槽，使V形槽顶点为放线点，将线放入，以防基准线移位造成误差，并在放线处注明此线名称，把尾线在固定铁钉上绑牢。
3.1.3.5线放到底坑后，用线坠替换放线时悬挂的物体，任其自然垂直静止。
如行程较高或有风，线坠不易静止时，可在底坑放一水桶，将线坠置于水或机油中，增加其摆动阻力，使线坠尽快静止。
3.1.3.6在底坑上600～1000mm处用木方支撑固定下样板，待基准线静止后用U形卡钉将线固定于样板木上，然后再检查样板上各放线的固定点的各部尺寸、对角线待尺寸有无差别，确定无误后，可进行下道工序。
4、质量标准
4.1.1基准线尺寸必须符合图纸，各线偏差不应大于0.3mm。
检查方法：尺量。
4.1.2基准线必须保证垂直。
检查方法：吊线、尺量。
4.2.1样板架水平偏差不得大于3/1000。
4.2.2并列电梯、厅门中心距偏差不得超过20mm。
4.2.3相对电梯、厅门中心线偏差不得超过20mm。
5、成品保护
5.1各层厅门防护栏保持良好，以免非工作人员随意出入。
5.2作业时防止物体坠落，避免砸坏样板。
5.3作业出入进道时，注意不碰厅门口线；井内作业时，特别是电、气焊作业时，注意爱护基准线。
6、应注意的质量问题
6.1确定轿厢导轨基准线时，应先复核图纸尺寸两者是否一致。
不一致时应以实物尺寸为依据。
并通过有关部门核验。
6.2每次作业前，均应复查一次基准线，确认无位移，与其它物体不接触后，方可作业。
6.3在剔凿井道内壁及厅门处楼层显示盒、呼梯盒孔洞时，应采取防护措施并及时清扫脚手板，
防止砸坏样板。