提升制造业企业成本管理水平的方法与路径
制造业成本管理存在问题及改进
制造业成本管理存在问题及改进随着全球经济的快速发展，制造业在国民经济中的地位越来越重要。
随之而来的是制造业成本管理存在的问题。
成本是企业经营活动中的一个重要环节，直接关系到企业的经济效益和市场竞争力。
制造业成本管理中存在诸多问题，如成本控制不到位、成本核算不准确、成本分析不深入等，这些问题直接影响了企业的经济效益和市场竞争力。
对制造业成本管理存在的问题进行分析，并提出相应的改进措施，对于提高制造业的经济效益和市场竞争力具有重要意义。
1. 成本控制不到位制造业企业生产经营的成本包括直接成本和间接成本两大部分。
直接成本主要是原材料、人工等与产品生产直接相关的成本，间接成本则是与产品生产间接相关的成本，如管理费用、销售费用等。
目前一些制造业企业在成本控制方面存在着不到位的问题，主要表现在两方面：一是对直接成本的控制不够严格，导致原材料浪费、人工效率低下等问题；二是对间接成本的控制不够科学，导致管理费用过高、销售费用过多等问题。
这些问题直接影响到了企业的盈利能力和市场竞争力。
2. 成本核算不准确3. 成本分析不深入成本分析是企业成本管理的关键环节，只有进行深入的成本分析，才能找出成本管理中存在的问题，并加以改进。
目前一些制造业企业在成本分析方面存在着问题，主要表现在两方面：一是对成本的来源和变动趋势不加以深入研究，导致成本分析不够全面；二是对成本的结构和特点不加以深入剖析，导致成本分析不够深刻。
这些问题使得企业很难从成本管理中找出真正的问题所在，并加以针对性地改进。
二、制造业成本管理的改进措施为了解决成本控制不到位的问题，制造业企业可以采取以下措施：一是建立完善的成本控制体系，包括定期对原材料、人工、制造费用等直接成本和管理费用、销售费用等间接成本进行核算和分析，找出成本管控中的薄弱环节，并加以改进；二是加强对成本控制的监督和检查，通过定期汇总和分析成本数据，发现成本控制中的问题，并及时采取相应的措施加以改进；三是加强对成本控制的教育和培训，提高员工对成本控制的认识和水平，使其能够积极参与到成本控制中来。
制造业企业成本控制的关键节点与方法
制造业企业成本控制的关键节点与方法一、引言制造业企业的成本控制是企业经营管理中至关重要的一环。
有效控制成本能够提高企业利润，并增强企业的竞争力。
本文将分析制造业企业成本控制的关键节点与方法，帮助企业实现合理的成本控制，提升经营绩效。
二、关键节点1. 采购成本采购成本是制造业企业最主要的成本之一。
企业应该与供应商建立稳定的合作关系，以获得更有利的采购价格。
此外，企业还可以通过集中采购、招标等方式降低采购成本。
2. 生产过程成本生产过程成本包括人工成本、原材料成本等。
企业需要通过合理的生产计划，避免产能浪费和过度投入，以减少成本。
此外，关注生产过程的效率，确保原材料的合理利用，也是控制成本的重要手段。
3. 库存成本库存成本是制造业企业的重要负担。
过高的库存会导致资金占用和存货陈旧等问题。
企业可以通过精细化的库存管理，优化供应链，降低库存成本。
同时，加强与销售部门的协调与沟通，实现库存和销售的有效衔接，也是控制库存成本的关键。
4. 分销成本分销成本包括物流费用、销售渠道费用等。
企业应该通过选择合适的物流方式和渠道合作伙伴，降低分销成本。
此外，通过推行信息化系统，优化物流流程，提高物流效率，也能有效降低分销成本。
5. 管理费用管理费用是制造业企业日常经营中不可避免的成本。
企业应该从管理层面优化内部流程，减少不必要的费用支出。
同时，通过优化人力资源管理，提高员工的工作效率，降低管理费用。
三、成本控制方法1. 精益生产精益生产是一种以最少资源实现最大价值的生产方式。
企业可以通过精益生产方法，不断优化生产流程，降低资源浪费，提高效率，从而降低成本。
2. 价值工程价值工程是一种通过分析产品和流程，去除无用成本，增加有用价值的方法。
企业可以通过价值工程方法，减少产品的不必要特性和成本，达到降低总成本的目的。
3. 质量管理质量管理对于成本控制至关重要。
提高产品的质量水平，减少不良品率和返工率，能够降低不必要的成本支出。
制造业成本管理解决方案
制造业成本管理解决方案在制造业中，成本管理是关键的一环。
制造业企业常常面临着成本上升、利润率下降的挑战，需要采取有效的解决方案来降低成本、提高利润率。
本文将介绍一些制造业成本管理的解决方案。
1. 精益生产精益生产是一种基于减少浪费和提高效率的生产管理方法。
通过精益生产，制造企业可以消除各种形式的浪费，如等待时间、过程中的缺陷、不必要的库存等。
通过优化流程和减少浪费，制造企业可以降低成本，提高生产效率。
2. 供应链管理供应链管理是指通过优化物流和供应链中的各个环节，实现成本降低和效率提高。
制造企业可以通过与供应商建立紧密的合作关系，实现资源的共享和成本的优化。
采用先进的供应链管理软件可以帮助企业实现库存的及时控制和管理，从而减少库存成本。
3. 自动化和智能化生产自动化和智能化生产是指通过引入先进的生产设备和技术，实现生产过程的自动化和智能化。
自动化和智能化生产可以提高生产效率，并减少人力成本。
自动化生产还可以降低人为因素对产品质量的影响，提高产品质量。
4. 股权激励和员工培训股权激励是指通过给予员工股权，激励员工为企业做出更大的贡献。
通过股权激励，制造企业可以吸引和留住高素质的员工，提高员工的工作积极性和创造力，从而提高生产效率和降低成本。
制造企业还应该加强员工培训，提高员工的技能水平，从而提高生产效率和产品质量。
5. 环境友好型生产环境友好型生产是指通过采用环保材料和技术，减少对环境的污染和资源的消耗。
环境友好型生产可以降低企业的环境治理成本，并提高企业的社会形象和品牌价值。
，制造业成本管理的解决方案包括精益生产、供应链管理、自动化和智能化生产、股权激励和员工培训、以及环境友好型生产等。
制造企业可以根据自身情况，选择适合自己的成本管理解决方案，来降低成本、提高利润率。
制造业财务成本精细化管理措施
制造业财务成本精细化管理措施制造业财务成本精细化管理是指在制造业企业的财务管理中，通过精细化的成本管理措施，准确把握成本情况，实现成本的精确控制和管理，提升企业的竞争力和盈利能力。
下面是几个制造业财务成本精细化管理的措施：1. 成本分类管理：将企业的各项成本进行详细分类，比如直接材料成本、直接人工成本、制造费用等，以便更好地掌握各个成本项目的情况，对于成本的起源和构成有一个清晰的认识。
2. 成本核算和分析：对于每个成本项目，建立相应的核算体系，可以采用标准成本法、可变成本法等方法进行核算，以便对成本进行详细分析。
通过成本分析，可以发现成本的变动趋势和成本控制的空间，进一步制定成本控制决策。
3. 成本预算管理：制定年度成本预算，并将其分解到各个部门和项目中，实现对每个部门和项目的成本进行详细控制。
预算可以包括各项成本的详细计划和目标，对于实际成本的偏离可以及时进行调整和控制。
4. 成本控制措施的制定：根据成本分析的结果，制定相应的成本控制措施。
可以采取降低材料损耗、提高生产效率、精简流程等方式来降低成本。
对于超过预算的成本要及时进行纠正和调整，确保成本控制的有效性。
5. 成本绩效评价：建立绩效评价体系，通过对成本的绩效指标进行评估，及时发现问题和改进成本管理的方法。
可以设置成本控制的目标和指标，对于实际成本与预算成本进行对比和分析，以便及时调整成本管理的策略和措施。
6. 制定成本管理的制度和规范：建立成本管理的制度和规范，确保成本管理的效果。
可以制定成本核算的标准和程序，对于成本数据的收集、整理和分析进行规范化和标准化，保证成本数据的准确和可比性。
通过上述措施，可以实现制造业财务成本精细化管理，准确把握成本情况，及时发现和解决成本问题，提升企业的竞争力和盈利能力。
也可以为企业制定合理的成本管理策略和决策，优化企业资源配置，提高生产效率和质量，实现企业的可持续发展。
制造业成本管理存在的问题及对策
制造业成本管理存在的问题及对策随着全球化的快速发展，制造业成本管理已成为企业发展中的重要环节。
制造业成本管理存在着诸多问题，如成本控制不力、成本分配不准确、成本信息系统落后等。
这些问题严重影响了企业的发展和运营效率。
制造业需要针对这些问题制定相应的对策，以提高成本管理的效率和质量。
一、存在的问题1. 成本控制不力在制造业中，由于原材料价格波动、生产设备维护费用增加、人工成本上升等因素，导致企业难以有效控制成本。
特别是在大宗商品价格波动较大的情况下，企业更是难以控制成本，给企业造成了巨大的经营压力。
2. 成本分配不准确制造业中的公共成本如工厂管理费用、设备折旧费用等往往难以准确分配到具体产品上，导致某些产品的成本被低估或高估，使得企业难以准确计算产品成本，影响了决策的准确性。
3. 成本信息系统落后许多制造业企业的成本信息系统过时，无法及时提供准确的成本信息。
这使得企业难以及时了解成本动态，制定合理的成本控制策略，影响了企业的发展。
二、对策建议1. 强化成本控制企业应加强对原材料价格、人力成本、设备维护费用等方面的预警和控制，建立成本控制体系，合理制定采购策略、生产计划，有效降低成本支出。
2. 完善成本分配机制制造业企业应加强对公共成本的分配和定价机制的建设，建立合理的成本分配模型，使得各种公共成本能够准确分配到具体产品上，提高成本核算的准确性。
3. 更新成本信息系统企业应及时更新成本信息系统，引入先进的成本管理技术和软件，建立高效的成本信息管理平台，以实现成本信息的集中管理、准确传递和及时反馈，提高成本信息的可靠性和实用性。
4. 加强成本管理意识企业应加强对成本管理的重视，提高员工对成本管理的意识和能力，加强培训和教育，使得每个员工都能够充分认识到成本管理对企业发展的重要性，积极参与成本管理工作。
5. 提高技术创新能力制造业企业应积极提升技术创新能力，通过技术进步和工艺改进，降低生产成本，提高生产效率，实现成本管理的可持续改进和提升。
制造业成本管理与控制存在的问题及策略
制造业成本管理与控制存在的问题及策略随着全球化的加剧，制造业在全球范围内竞争愈发激烈。
降低成本成为企业在市场竞争中获取优势的重要手段。
然而，制造业成本管理与控制也面临着一些问题，如成本计算不准确、成本核算不详尽、成本控制不到位、成本流动性差等。
针对这些问题，企业需要采取一系列措施来提高成本管理与控制水平。
一、成本计算不准确成本计算是企业制造成本管理的基础，如果成本计算不准确，会导致企业在生产经营过程中无法准确衡量成本，进而导致企业的成本失控。
策略：建立科学的成本计算方法，包括实际成本、标准成本、直接成本、间接成本等，避免成本计算出现漏洞。
制定合理的成本分摊规则，确保成本分摊的准确性。
二、成本核算不详尽成本核算不详尽是制造业成本管理的另一个普遍问题。
企业实行分散化管理时，各个部门之间相互独立，往往导致成本核算准确性下降。
策略：建立科学的成本核算流程，将成本核算模块化组织，实现成本计算全流程和全覆盖。
同时，建立完善的财务系统和管理体制，实现数据共享，避免信息孤岛现象。
三、成本控制不到位成本控制缺失是造成企业成本过高的一个重要原因。
如果企业的成本控制措施不到位，就会导致成本不受控制，从而进一步推高成本。
产生这种问题的主要原因是企业在成本控制方面存在盲区，缺乏有效的成本控制手段。
策略：建立科学的成本控制体系，将成本控制与绩效管理相结合，将成本控制纳入企业管理过程。
实施成本控制前，必须先对成本进行清晰的定位和分析。
四、成本流动性差制造业生产过程中存在着一些固定成本，如设备、场地租赁等。
这些固定成本无法随着生产规模的变化而进行适当的调整，因此成本的流动性较差。
策略：制定合理的生产计划，减少生产线的停工时间，提高生产效率，降低单位成本。
同时，企业也需要挑选合适的供应商，降低原材料采购成本，提高资金使用效率。
综上所述，企业需要通过全面建立完善的成本管理与控制体系，不断提高成本管理能力，降低制造成本，提高企业竞争力。
我国制造企业成本管理存在问题及解决问题策略分析
我国制造企业成本管理存在问题及解决问题策略分析【摘要】我国制造企业在成本管理方面存在着诸多问题，主要体现在成本核算不精准、供应链管理不畅、生产效率不高以及生产模式不合理等方面。
这些问题的根源可以追溯到管理理念滞后、技术水平不足、市场竞争激烈等因素。
为解决这些问题，制定了加强成本核算管理、优化供应链管理、提高生产效率以及推行精益生产模式等策略。
通过这些策略的实施，可以有效提升企业的竞争力和盈利能力，实现成本管理的有效控制。
展望未来发展趋势，需要企业不断创新，加强技术更新和人才培养，以应对市场挑战和变化，实现企业可持续发展。
【关键词】我国制造企业、成本管理、问题、根源分析、解决问题策略、成本核算管理、供应链管理、生产效率、精益生产模式、总结、发展趋势。
1. 引言1.1 背景介绍中国作为世界制造大国，制造业占据着国民经济的重要地位。
我国制造企业在成本管理方面存在着一些问题，阻碍了企业的发展与竞争力。
这些问题主要体现在成本控制不力、成本核算不准确、成本信息化程度不高等方面。
随着市场竞争的日益激烈，如何有效地管理成本成为制造企业面临的重要挑战。
传统的成本管理模式已经无法适应当今市场的需求，需要针对当前的情况进行深入分析与研究。
只有通过有效的成本管理，企业才能提高生产效率，降低制造成本，提高产品质量，增强市场竞争力。
研究我国制造企业的成本管理问题，并提出相应的解决策略，对于推动中国制造业转型升级具有重要意义。
在本文中，将对我国制造企业成本管理存在的主要问题进行分析，探讨问题的根源，并提出解决问题的策略，旨在为相关企业提供参考与借鉴。
1.2 研究目的研究目的是为了深入分析我国制造企业在成本管理方面存在的问题，从而提出有效的解决策略。
通过本研究，可以帮助制造企业更好地了解自身存在的问题，找到问题的根源，并制定相应的解决措施。
也能够促进企业的可持续发展，提高竞争力，提升整体经济效益。
通过研究我国制造企业成本管理问题及解决策略，还可以为相关领域的学术研究提供一定的参考依据，促进学术进步和交流。
当前制造业成本管理存在的问题及对策措施
当前制造业成本管理存在的问题及对策措施在当今全球化竞争的市场环境下，制造业的发展受到了诸多挑战和变化。
其中之一就是成本管理问题。
制造业中，成本管理是至关重要的，它直接影响到企业的盈利能力和竞争力。
然而，当前制造业成本管理存在着一些问题，需要及时解决和应对。
问题一：成本计算方式过时传统的成本计算方式已经不能满足当今制造业的需求。
很多企业依然采用传统的成本核算方法，如直接成本法、间接成本法等，这导致了企业对成本的控制和管理不够精细化和智能化。
对策一：引入先进的成本管理技术为了解决传统的成本计算方式过时的问题，企业可以引入先进的成本管理技术，如计划成本法、标准成本法、活动基础成本法等。
这些技术能够更精准地核算和分析成本，帮助企业做出更符合实际情况的决策。
问题二：成本控制手段不足很多制造业企业在成本控制方面存在一定的困难。
由于市场需求的不确定性和原材料价格的波动性，企业很难做到精准的成本控制，导致很多时候出现成本超支的情况。
对策二：实行精细化管理和精益生产要解决成本控制手段不足的问题，企业可以实行精细化管理和精益生产。
通过加强对生产过程的监控和优化，减少浪费和降低成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
问题三：缺乏成本管理意识在一些制造业企业中，员工对成本管理意识不够强，很多时候盲目地追求产量而忽视了成本控制，导致了成本的不断增加。
对策三：加强成本管理培训为了提高员工对成本管理的意识和能力，企业可以加强成本管理培训，让员工了解成本的重要性，学习成本管理的方法和技巧，从而更好地参与到成本管理工作中来。
当前制造业成本管理存在着一些问题，但同时也有对策和措施可以采取。
通过引入先进的成本管理技术、实行精细化管理和精益生产以及加强成本管理培训，制造业企业能够更好地应对成本管理问题，提高企业的竞争力和盈利能力，实现可持续发展。
希望通过这些对策和措施，制造业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。
在当前全球化市场竞争的环境下，制造业面临着越来越大的挑战和机遇。
制造业生产管理提高效率与降低成本的方法
制造业生产管理提高效率与降低成本的方法在当今全球竞争激烈的市场环境下，制造业企业面临着提高生产效率和降低成本的巨大压力。
为了保持竞争力并实现可持续发展，制造企业需要采取一系列有效的方法来提高生产管理效率和降低成本。
本文将探讨一些可行的方法，以帮助制造企业实现这一目标。
一、加强供应链管理供应链管理在制造业中起着至关重要的作用。
通过提高物流效率和优化供应链流程，企业可以减少运输时间和库存成本，提高生产响应速度。
为了实现这一目标，企业可以与供应商建立紧密的合作关系，实施有效的供应商管理，确保供应链的稳定性和可靠性。
二、引入先进的生产技术和设备生产技术和设备的进步是提高生产效率和降低成本的关键。
制造企业应关注最新的科技发展和行业趋势，积极引进先进的生产技术和设备。
自动化生产线、智能化设备和机器人技术可以大大提高生产效率，减少人力成本，并改善产品质量和一致性。
三、优化生产流程和布局生产流程和布局的合理规划对于提高生产效率非常重要。
企业可以通过精益生产、六西格玛等管理工具，对生产过程进行优化和改进，消除浪费和瓶颈，提高生产效率和质量。
合理的生产布局可以减少物料和人员的移动距离，提高工作效率，并降低生产成本。
四、培训和激励员工员工是企业最宝贵的资源，他们的知识和技能对于提高生产效率和降低成本至关重要。
制造企业应重视员工培训和技能提升，确保员工具备应对现代化生产管理的能力。
激励机制的建立可以激发员工的积极性和创造力，提高工作效率和质量。
五、追求持续改进持续改进是提高生产管理效率和降低成本的关键。
制造企业应建立质量管理体系，强调持续改进和卓越执行。
通过制定关键绩效指标和定期进行内部审查，企业可以及时发现问题，并采取相应的改进措施。
持续改进的文化将使企业不断进步，不断提高生产效能和降低成本。
六、合理运用信息技术信息技术在制造业中扮演着重要的角色。
企业可以利用信息系统来实现生产计划与排程的优化、库存控制的精确管理以及物流和供应链的有效协调。
制造业企业成本管理的关键技巧与策略
制造业企业成本管理的关键技巧与策略在制造业行业中，有效的成本管理是企业获得竞争优势的关键因素之一。
随着市场的变化和技术的发展，制造业企业面临着越来越大的竞争压力，因此，掌握成本管理的关键技巧和策略显得尤为重要。
本文将介绍一些制造业企业成本管理的关键技巧与策略。
1. 精确的成本测算制造业企业在进行成本管理之前，首先需要进行精确的成本测算。
通过对各项成本的详细核算，可以更好地了解企业的成本结构，并找出成本控制的突破口。
在进行成本测算时，企业要考虑包括直接材料、直接人工、制造费用、间接费用等各项成本，并对其进行细致化的管理和控制。
2. 设定合理的成本预算成本预算是制造业企业管理成本的基础。
企业需要制定合理的成本预算，根据市场需求和产能情况，合理安排生产计划，并通过预算控制实际生产成本。
在制定成本预算时，企业要考虑到不同产品之间的成本差异，注重成本的细化和分析，确保预算的准确性和可操作性。
3. 引入先进的生产技术制造业企业可以通过引入先进的生产技术来降低成本。
例如，采用自动化设备替代人工操作，可以提高生产效率，减少人力成本；采用先进的生产工艺和设备，可以降低废品率，减少物料的浪费，从而降低生产成本。
通过不断引入先进技术，企业可以提高生产效率，降低产品成本，提升竞争力。
4. 供应链管理的优化供应链管理是制造业企业成本管理的重要环节。
企业可以通过优化供应链管理来提高物料采购的效率和降低成本。
例如，与供应商建立长期稳定的合作关系，通过批量采购和提前储备物料，可以获得更好的采购价格；通过合理安排物料的供应和配送，减少物料的库存和运输成本。
通过优化供应链管理，企业可以降低物料采购成本，提高供应链的效率和灵活性。
5. 去除生产过程中的浪费将生产过程中的浪费降到最低是控制制造业企业成本的重要手段。
企业可以通过实施精益生产、六西格玛等管理方法，识别和去除生产过程中的浪费，提高生产效率，降低生产成本。
例如，通过优化生产流程，减少非必要的等待时间和运输时间，降低生产周期；通过提高生产设备的利用率，减少停机时间，提高生产效率。
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提升制造业企业成本管理水平的方法与路径作者：贺蓉
来源：《财经界·学术版》2015年第24期
摘要：传统的成本管理模式由于其内在的狭隘性与局限性而越来越无法适应新环境的剧变，因而以提升企业核心竟争力为日标的战略成本管理思想愈加得到现代制造业企业的重视。
本文首先分析了制造业和成本管理相关理论，然后对制造业企业成本管理存在的问题进行了详细分析，最后总结了提升制造业企业成本管理水平的方法，以供广大读者参考。
关键词：制造业成本管理提升途径
在企业发展过程中，成本是企业竞争最为重要的要素之一，特别是在没有技术优势的情况下，成本管理几乎成为企业处于竞争优势的唯一途径，所以企业必须用全新的理念来思考现代企业成本管理。
战略成本管理相对于传统成本管理而言，更加注重企业未来发展，是对企业产品生产全过程的成本控制，对于制造业企业来说更为适合。
一、相关理论阐述
制造业是根据市场需求并通过制造过程，将制造资源转化为可以利用的生产和生活资料的过程。
制造业可以说是我国国民经济的支柱产业，在我国工业中处于主导地位，推动着我国经济发展，制造业也是一个国家生产力水平的集中体现，在国民生产总值中占有一半地位。
企业成本管理是企业管理的重要组成部分，目的在于对成本进行控制，从而实现企业利润最大化。
企业在提升自己竞争优势方面会采取不同的发展战略，但是成本管理与这些发展战略有着非常大的关系，都需要构建本企业经营管理所需的预测、计划、控制和考核等一系列成本管理功能。
成本管理对于制造业企业来说有着非常大的意义，而战略成本管理是在传统成本管理基础上提出的，是为了企业能够适应外部环境的变化并保持持久竞争优势而实施的企业战略管理活动。
战略成本管理更加注重企业未来发展，更加注重外部环境的变化。
二、制造业企业成本管理存在的问题
目前制造业企业依然采用传统成本管理，但是这一成本管理并不能与企业竞争战略相联系，也不能适应外部环境的变化，不能保持持久竞争优势，因此企业必须将成本管理放在竞争战略制定的。
传统成本管理只注重眼前的利益而追求成本节约，这样会导致制造业企业长期发展能力的消弱，企业竞争优势不再存在。
传统成本管理大多局限于企业内部的生产过程，而没有考虑企业产品的研发、采购、营销等过程，对企业外部的价值链也缺乏足够的重视，这样必然会消弱企业的长远发展能力。
而对于更为开放、竞争的市场环境来说，企业应该对整个价值链进行成本管理，这样才能有效实现企业战略目标，所以企业成本管理的对象应该是产品生产的整个周期。
另外一方面，传统成本管理只注意有形成本管理，而忽略了其中的无形成本，比如企业规模、企业位置、企业文化等因素都没有考虑在内，而这些因素往往会对企业产品成本产生很大的影响。
传统成本管理也忽视了对竞争对手成本的研究，而处于竞争状态的制造业企业要想处于有利地位，必须分析市场竞争态势，这样才能确定企业的竞争战略，从而更为深刻了解竞争对手的成本信息。
三、提升制造业企业成本管理水平的方法
通过以上分析我们认识到了制造业企业在成本管理方面存在的问题，而提升我国制作业企业成本管理水平的途径主要包括：第一，夯实成本管理的基础性工作。
抓好企业成本核算和控制的基础性工作，是确保成本管理有效开展的关键。
首先应该实施定额管理，对原材料、燃料、工装和工时等制定合理的消耗定额，加强成本核算，高效利用人力、物力和财力等资源。
其次需要建立健全企业原始成本记录，编制成本计划，作为成本考核的重要依据，从而实现成本流程的无缝衔接。
再次是优化人员配置结构，将最优秀、最有潜力的财务员工放在成本管理的关键岗位，调动他们工作的积极性，让他们深入到产品生产第一线，从而能够更为深入了解企业产品生产的整个过程。
最后需要严格控制财产物资的验收工作，企业产品在经营过程中会发生原材料收发、半成品生产和商品入库等环节，而这些环节往往需要严格的计量和验收，定期对产品进行维护和调试，这样才能确保成本核算的真实性。
第二，推动全员参与成本管理。
为了实现企业战略成本管理，往往需要在企业的任何活动中都实现管理，将成本降低在最低范围内，这样就需要企业的所有员工都参与到降本增效的工作中。
首先要培养员工的成本意识，将成本控制作为企业文化的一部分，加强在员工中节约成本的宣传工作，使员工养成节约成本意识。
其次需要提供全员参与的氛围，让每位员工能够体会到企业降本增效的氛围，养成相应的态度。
再次是需要员工从细节入手，主动承担起降本增效的责任，在平时工作中形成节约意识。
最后是利用企业的宣传和培训平台，加强降本增效对企业发展重要性的讲解，提高员工的竞争意识，建立适当的员工成本激励措施，增强员工的创新意识。
第三，企业成本管理的过程就是运用系统工程的原理对生产经营过程中发生的各种耗费进行测算、核算、调节、控制和监督的过程，同时，也是企业挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。
在科学组织成本管理的过程中，企业总会计师是主角，财务系统是主战场，要使企业在市场竞争的环境中生存、发展和壮大，企业总会计师必须肩负起成本管理的十大职能，即成本责任、成本策划、成本预测、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核、成本激励的职能，才能在企业内部开展有效的成本管理，才能达到降本增效的目的。
参考文献：
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