炼油工艺基础知识--最全-精选.ppt
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炼油工艺流程介绍正式版PPT文档
常压蒸馏原理： 精馏又称分馏，它是在精馏塔内同时进行的液体屡次局部汽化和汽体
屡次局部冷凝的过程。
原油之所以能够利用分馏的方法进行别离，其根本原因在于原油内部 的各组分的沸点不同。
在原油加工过程中，把原油加热到360～370℃左右进入常压分馏塔， 在汽化段进行局部汽化，其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低 沸点的馏分优先汽化成为气体，而蜡油、渣油仍为液体。
催化活性，并提供裂化反响所需热量。 该过程焦炭的收率一般随原料油康氏残炭〔CCR〕的改变而变化，富气产量一般10%〔质量〕左右〔气体产率%=7. 延迟焦化是一种石油二次加工技术，是指以贫氢的重质油为原料，在高温〔约500℃〕进行深度的热裂化和缩合反响，生产富气、粗汽
油、柴油、蜡油近和焦几炭的年技来术。分子筛裂化催化剂采用硅溶胶或铝溶胶等粘结剂，把
催化裂化反响过程
反响过程中生成的焦炭沉积于催化剂上，使催化剂失 去活性。吹入空气烧去焦炭可使催化剂再生，循环使 用。热的再生催化剂可以提供反响所需热量。
催化裂化原料是原油通过原油蒸馏〔或其他石油炼制 过程〕分馏所得的重质馏分油;或在重质馏分油中掺入
量渣油,或经溶剂脱沥青后的脱沥青渣油；或全部用常 压渣油或减压渣油。在反响过程中由于不挥发的类碳 物质沉积在催化剂上，缩合为焦炭，使催化剂活性下 降，需要用空气烧去〔见催化剂再生〕，以恢复催化 活性，并提供裂化反响所需热量。催化裂化是石油炼 厂从重质油生产汽油的主要过程之一。所产汽油辛烷 值高〔马达法80左右〕，裂化气〔一种炼厂气〕含丙 烯、丁烯、异构烃多。
加氢裂化按工艺流程可分为：一段加氢裂化流程、二 段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。
催化裂化
催化裂化概念
大分子烃类在热作用下发生裂化和缩合。采用合成硅酸铝催化 延经迟过焦 预化处原理料后可的剂以原是料：重进油入一、重种渣整油工是、段甚，无至与是循定沥环形青氢。混硅合并酸加热铝至型490，～52另5℃一后,在种1～是2MP沸a下石进入型反响。器。通常固定床催 石油焦是延迟焦化化过裂程的化重用要产的品之是一，低根活据质性量不的同可。用做电极、冶金及燃料等。
炼油工艺讲座
• 破乳剂都是合成高分子或超高分子量的表面活 性剂，按化学组成分类有醚型、酰胺型、胺型 和酯型四大类。国内炼油厂常用的原油破乳剂 是BP-169（聚醚型）和2040破乳剂（聚丙二 醇醚与环氧乙烷化合物），加入量约为 10~20ppm。不同的原油所适用的破乳剂及其 加入量是不同的。
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炼油工艺讲座
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炼油工艺讲座
3.2 加热设备
• 为了把原油加热到一定的温度，使油品 汽化或为油品进行反应提供足够的热量 和反应空间，都需要采用加热设备，常 用的是管式加热炉。
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炼油工艺讲座
3.3 换热设备
• 把热量从高温流体传给低温流体的设备，叫做 热交换器或换热器。炼油厂使用换热器的目的 是加工原料、冷凝、冷却油品，并从中回收热 量、节约燃料。这些设备也叫冷换设备。
• 以上各种设备中，有的主要用于炼油装 置，如加热炉、塔、换热器等叫工艺设 备；有的则不限于炼油装置，如泵、压 缩机等叫通用设备。
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炼油工艺讲座
二、原油的常减压蒸馏
• 原油蒸馏是原油加工的第一道工序，通 过蒸馏将原油分成汽油、煤油、柴油等 各种油品和后续加工过程的原料，因此， 又叫原油的初馏。原油蒸馏装置在炼厂 中占有重要的地位，被称为炼油厂的 “龙头”。由于原油中含有杂质，在蒸 馏前需要进行原油的预处理。
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炼油工艺讲座
原油常压蒸馏以及其特点
• 原油蒸馏一般包括常压蒸馏和减压蒸馏 两个部分 ：
• 原油的常压蒸馏：既为原油在常压（或 稍高于常压）下进行的蒸馏，所用的蒸 馏设备叫做原油常压精馏塔（简称常压 塔）。
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炼油工艺讲座
原油常压蒸馏的工艺特点：
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炼油工艺讲座
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炼油工艺讲座
3.2 加热设备
• 为了把原油加热到一定的温度，使油品 汽化或为油品进行反应提供足够的热量 和反应空间，都需要采用加热设备，常 用的是管式加热炉。
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炼油工艺讲座
3.3 换热设备
• 把热量从高温流体传给低温流体的设备，叫做 热交换器或换热器。炼油厂使用换热器的目的 是加工原料、冷凝、冷却油品，并从中回收热 量、节约燃料。这些设备也叫冷换设备。
• 以上各种设备中，有的主要用于炼油装 置，如加热炉、塔、换热器等叫工艺设 备；有的则不限于炼油装置，如泵、压 缩机等叫通用设备。
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炼油工艺讲座
二、原油的常减压蒸馏
• 原油蒸馏是原油加工的第一道工序，通 过蒸馏将原油分成汽油、煤油、柴油等 各种油品和后续加工过程的原料，因此， 又叫原油的初馏。原油蒸馏装置在炼厂 中占有重要的地位，被称为炼油厂的 “龙头”。由于原油中含有杂质，在蒸 馏前需要进行原油的预处理。
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炼油工艺讲座
原油常压蒸馏以及其特点
• 原油蒸馏一般包括常压蒸馏和减压蒸馏 两个部分 ：
• 原油的常压蒸馏：既为原油在常压（或 稍高于常压）下进行的蒸馏，所用的蒸 馏设备叫做原油常压精馏塔（简称常压 塔）。
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炼油工艺讲座
原油常压蒸馏的工艺特点：
炼油厂生产工艺简介(PPT136张)
常减压装置简介 • 常压塔中，塔顶油气经与常顶空冷冷却、 冷凝到40℃进入常顶回流罐，部分打回流， 部分与初顶来的石脑油混合送往吸收稳定 塔。常顶不凝气与初顶不凝气混合后送至 气体压缩机压缩到0.5MPa，再送到气体脱 硫装置。稳定塔顶液化气送到脱硫塔进行 脱硫，稳定塔底石脑油作为乙烯装置裂解 料。
催化裂化工艺流程介绍-反应再生部分
催化裂化工艺流程介绍-反应再生部分
各进料油在高效喷嘴混合室内和雾化蒸汽混合后， 被雾化成小油滴进入提升管。与来自再生器（塔 102）的高温催化剂（～700℃）接触立即汽化、 反应，产生的反应油气携带催化剂以活塞流沿提 升管向上流动，为控制反应温度，提升管上部注 入终止剂。在提升管出口设有粗旋，使催化剂与 油气迅速分离，减少二次反应。提升管出口温度 控制在500－510℃
炼油厂生产工艺简介
中国石油化工股份有限公司 齐鲁分公司胜利炼油厂
典型炼油厂加工方案 • 根据目的产品不同，炼油厂的原油加工方 案大体上可以分为三种基本类型。 • 燃料型：主要产品用做燃料的石油产品。 除了生产部分重质原料油以外，减压馏分 油和减压榨油通过各种轻质化途径转换为 各种轻质原料。
典型炼油厂加工方案
lcv110二加氢来高压新氢来自脱蜡或压机出口d111d106k101硫磺贫胺液原料d109lv114缓蚀剂e106e105pcv112尾气去脱硫k101t洗涤水g106fcv117d104fcv122d103f101fv123tcv102火炬hcv115d102去c601或psa硫磺lcv108r101酸性水排凝去e101b前去e102a前g102去二加氢闪蒸汽去g103c102lcv107去乙供罐区e101abe102ab汽油e104pv122e100c10110mpa蒸汽e103pv126lv115d101d108fcv116除氧水d11010mpa蒸汽lcv102lcv124循环氢lcv103去硫磺集中再生lv116e107abj102j101lcv106e108tcv106产品汽油e110fcv104污油污水g104d104洗涤水污水去双塔lv121lv122lv123g101图1加氢精制车间05mta石脑油加氢精制装置原则流程图柴油加氢石脑油加氢工艺简介柴油加氢石脑油加氢工艺简介由界区来的原料油进入加氢原料缓冲罐d106脱水脱出的水改去污水处理装置经脱水后的焦化汽油由进料泵g101a或b抽出经反应进料控制阀fcv104换热器e107ab管程与塔底石脑油产品换热然后与氢气混合进e101ab壳程与蒸汽发生器e100管程来的加氢反应产物进行换热最后经加热炉f101加热至要求温度自上而下流经加氢精制反应器r101
《炼油基础知识》课件
21世纪初：石油开始用于新能源和环 保领域
21世纪中叶：石油开始用于生物技术 和医疗领域
炼油工业的基本流程
原油运输：将原油运输到炼 油厂
原油蒸馏：将原油加热到一定 温度，使不同沸点的成分分离
原油精制：进一步去除杂质， 提高油品质量
原油开采：从地下开采 出原油
原油预处理：去除原油 中的杂质和水分
原油裂化：将原油中的长 链分子裂化成短链分子
润滑油
润滑油是炼油产品 的一种，主要用于 机械设备的润滑和 保护
润滑油可以分为矿 物油、合成油和生 物油等类型
润滑油的主要作用 是减少摩擦，降低 磨损，提高机械设 备的使用寿命
润滑油还可以起到 冷却、清洁、防锈 和密封等作用
燃料油
燃料油是炼油厂的主要产品之一，主要用于燃烧发电、工业锅炉、船舶和航空燃料等。
安全措施：加强安 全管理，提高员工 安全意识，确保生 产安全
炼油工业的未来 发展
炼油工业的发展趋势和挑战
发展趋势：绿色炼油、智能化炼油、精细化炼油 挑战：环保压力、能源转型、技术升级 机遇：新能源、新材料、新工艺 应对措施：加强技术创新、提高能源效率、推进绿色发展
炼油工业的新技术和新工艺
生物炼油技术：利用生物 质资源生产燃料和化学品
加氢裂化工艺
原理：通过加氢裂 化反应，将重质油 转化为轻质油
过程：包括加氢、 裂化和分离三个 步骤
应用：广泛应用 于石油化工、煤 化工等领域
优点：提高油品品 质，降低污染排放， 提高经济效益
延迟焦化工艺
原料：重油、渣油等
工艺流程：加热、催化、焦化、分 馏等
添加标题
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添加标题
目的：生产优质燃料油和化工原料
21世纪中叶：石油开始用于生物技术 和医疗领域
炼油工业的基本流程
原油运输：将原油运输到炼 油厂
原油蒸馏：将原油加热到一定 温度，使不同沸点的成分分离
原油精制：进一步去除杂质， 提高油品质量
原油开采：从地下开采 出原油
原油预处理：去除原油 中的杂质和水分
原油裂化：将原油中的长 链分子裂化成短链分子
润滑油
润滑油是炼油产品 的一种，主要用于 机械设备的润滑和 保护
润滑油可以分为矿 物油、合成油和生 物油等类型
润滑油的主要作用 是减少摩擦，降低 磨损，提高机械设 备的使用寿命
润滑油还可以起到 冷却、清洁、防锈 和密封等作用
燃料油
燃料油是炼油厂的主要产品之一，主要用于燃烧发电、工业锅炉、船舶和航空燃料等。
安全措施：加强安 全管理，提高员工 安全意识，确保生 产安全
炼油工业的未来 发展
炼油工业的发展趋势和挑战
发展趋势：绿色炼油、智能化炼油、精细化炼油 挑战：环保压力、能源转型、技术升级 机遇：新能源、新材料、新工艺 应对措施：加强技术创新、提高能源效率、推进绿色发展
炼油工业的新技术和新工艺
生物炼油技术：利用生物 质资源生产燃料和化学品
加氢裂化工艺
原理：通过加氢裂 化反应，将重质油 转化为轻质油
过程：包括加氢、 裂化和分离三个 步骤
应用：广泛应用 于石油化工、煤 化工等领域
优点：提高油品品 质，降低污染排放， 提高经济效益
延迟焦化工艺
原料：重油、渣油等
工艺流程：加热、催化、焦化、分 馏等
添加标题
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目的：生产优质燃料油和化工原料
精选石油炼制工艺PPT
5.2
6.6
双环芳烃
2.5
ห้องสมุดไป่ตู้
3.6
三环芳烃
——
0.2
四环芳烃
——
——
五环芳烃
——
——
未鉴定
—
——
噻吩类/%
—
—
9.9
11.8
6.8
6.5
2.5
3.2
0.6
1.5
——
0.5
——
——
—
0.1
—
0.3
400~450
52.8 23.7 29.1 33.2 13.6
8.4 5.3 3.3 1.8 0.8
13.8 7.8 3.3 1.4 0.8 0.1 0.4 0.2
— — 5.87 8.87 6.93 0.55 — 22.22
0.10 1.42 17.17 32.34 32.59 15.41 0.97 100.00
大庆200~500℃馏分的烃族组成
实沸点范围/℃
200~250
250~300
300~350
350~400
烷烃/%
55.7
62.0
64.5
63.1
正构烷烃
含量随沸点升高而增加。
沸点范围/℃ 烷烃/% 环烷烃/% 芳香烃/%
60~95
56.8
41.1
2.1
95~122
56.2
39.0
4.3
122~150
60.5
32.6
6.9
150~200
65.0
25.3
9.7
一些原油的汽油馏分的烃类族组成见表.
大庆及中原重整原料的烃族组成
碳数
石油炼制工艺ppt课件
原油的馏分和馏分组成
石油是组成复杂的混合物，没有固定的沸点。 蒸馏时，低沸点成分先被蒸发出来，高沸点成 分则随蒸馏温度升高继续蒸发。
馏分：在一定温度范围内蒸馏出来的油品。 初馏点：蒸馏出第一滴油时的气相温度。 10% , 20%…馏点：蒸馏出10%,20%…油时的
气相温度分别称为石油的10%,20%…馏点。
C Ｈ Ｓ Ｎ Ｏ
大庆 0.8615 85.74 13.31 0.11 0.15
胜利
86.88 11.11 0.90 0.32
孤岛 0.9640 84.24 11.74 2.20 0.47
大港 0.8896 85.82 12.70 0.14 0.09
用特性因素对原油分类举例：
原油特性因数分类表
特性因素K 原油类别
特点
K＞12.1
烷烃含量一般在50%以上，密度较小，含 石蜡基原 蜡量较高，凝点高，含硫、含氮、含胶质
油 量较低。我国大庆原油和南阳原油是典型 的石蜡基原油。
K=11.5～ 中间基原 性质介于石蜡基原油和环烷基原油之间。
12．1
油
K=10．5～ 11.5
烃类族组成
烃类族组成是指各族烃类的含量多少。 汽油馏分中主要有烷烃(P)、环烷烃(N)和芳香烃(A)。 一般规律：环烷烃含量随沸点升高而下降， 芳香烃
含量随沸点升高而增加。
沸点范围/℃ 烷烃/% 环烷烃/% 芳香烃/%
60~95
56.8
41.1
2.1
95~122
56.2
39.0
4.3
122~150
大庆200~500℃馏分的烃族组成
实沸点范围/℃
200~250
250~300
300~350
石油是组成复杂的混合物，没有固定的沸点。 蒸馏时，低沸点成分先被蒸发出来，高沸点成 分则随蒸馏温度升高继续蒸发。
馏分：在一定温度范围内蒸馏出来的油品。 初馏点：蒸馏出第一滴油时的气相温度。 10% , 20%…馏点：蒸馏出10%,20%…油时的
气相温度分别称为石油的10%,20%…馏点。
C Ｈ Ｓ Ｎ Ｏ
大庆 0.8615 85.74 13.31 0.11 0.15
胜利
86.88 11.11 0.90 0.32
孤岛 0.9640 84.24 11.74 2.20 0.47
大港 0.8896 85.82 12.70 0.14 0.09
用特性因素对原油分类举例：
原油特性因数分类表
特性因素K 原油类别
特点
K＞12.1
烷烃含量一般在50%以上，密度较小，含 石蜡基原 蜡量较高，凝点高，含硫、含氮、含胶质
油 量较低。我国大庆原油和南阳原油是典型 的石蜡基原油。
K=11.5～ 中间基原 性质介于石蜡基原油和环烷基原油之间。
12．1
油
K=10．5～ 11.5
烃类族组成
烃类族组成是指各族烃类的含量多少。 汽油馏分中主要有烷烃(P)、环烷烃(N)和芳香烃(A)。 一般规律：环烷烃含量随沸点升高而下降， 芳香烃
含量随沸点升高而增加。
沸点范围/℃ 烷烃/% 环烷烃/% 芳香烃/%
60~95
56.8
41.1
2.1
95~122
56.2
39.0
4.3
122~150
大庆200~500℃馏分的烃族组成
实沸点范围/℃
200~250
250~300
300~350
石油炼制工艺PPT(1)
56.2
39.0
4.3
u
122~150
60.5
32.6
6.9
u
150~200
65.0
25.3
9.7
u 一些原油的汽油馏分的烃类族组成见表.
石油炼制工艺PPT(1)
大庆及中原重整原料的烃族组成
碳数
烷烃/%
环烷烃/%
芳香烃/%
总计/%
C3
大
C4
庆
C5
油
C6
田
C7
C8
C9
C10
总计
0.05 1.43 6.33 10.98 14.60 16.27 13.19 1.51 64.36
其它金属及非金属元素。 约占96-99.5%，
碳氢比约6.5%
u 产地不一，原油的颜色、比重、凝点各 元素的比例也不同。
石油炼制工艺PPT(1)
原油的元素组成
u 产地 比重
元素组成％
u
d420 C Ｈ Ｓ Ｎ Ｏ
u 大庆 0.8615 85.74 13.31 0.11 0.15
u 胜利
86.88 11.11 0.90 0.32
原油的烃类组成
芳香烃有单环（eg.苯）、双环（ eg.萘）和多环芳香烃（ eg. 蒽、菲）。
不饱和烃 天然石油中一般不含不饱和烃，二次加工产品中才 含有不饱和烃。
非烃类：含S、O、N的化合物和胶质-沥青质。 元素量不多， 但组成的化合物量多。
石油炼制工艺PPT(1)
特性因数
u 沸点越高密度越大；
油 量较低。我国大庆原油和南阳原油是典型 的石蜡基原油。
K=11.5～ 中间基原 性质介于石蜡基原油和环烷基原油之间。
《炼油化工基本知识》课件
未来炼油化工行业将加强与科研机构的合作，加大研发投入 ，推动新技术的研究和应用。同时，企业也将注重培养技术 人才，提高员工的技术素质和创新能力。
节能减排与可持续发展
节能减排是炼油化工行业可持续发展的重要方向。企业应 采取有效措施降低能耗和减少排放，例如优化生产工艺、 改进设备、提高能源利用效率等。此外，还应积极开发利 用可再生能源和低碳技术，减少对化石能源的依赖。
炼油化工的发展历程经历了从手工操作到自动化、智 能化的发展过程，技术不断进步，产品品质和生产效 率也不断提高。
详细描述
最初的炼油化工过程是手工操作，随着工业革命的兴 起和技术进步，逐渐实现了自动化和机械化。进入20 世纪后，随着科技的不断发展和进步，炼油化工技术 不断革新，出现了许多新的工艺和设备，进一步提高 了产品的品质和生产效率。如今，智能化已经成为炼 油化工发展的重要趋势，通过引入人工智能、大数据 等技术，实现生产过程的智能化和优化。
炼油化工的重要性和应用领域
总结词
炼油化工是现代工业的重要支柱之一，其产品广泛应 用于能源、交通、化工等领域，对国民经济和社会发 展具有重要意义。
详细描述
炼油化工是能源工业的重要组成部分，其产品不仅用于 交通运输、航空航天等重要领域，还是许多机械、电子 产品的能源和原材料。同时，炼油化工也是化工工业的 基础之一，其产品可以进一步加工成各种化学品和聚合 物，广泛应用于农业、建筑、医疗、食品等领域。因此 ，炼油化工的发展对于保障国家能源安全、促进经济发 展和社会进步具有重要意义。
详细描述
甲醇是一种重要的化工原料，可用于生产甲醛、乙酸、丙酮等化学品，还可作为 燃料添加剂。甲醇合成工艺主要包括原料气的制备、净化和压缩、合成反应、产 品分离和循环气体的回收等步骤。
节能减排与可持续发展
节能减排是炼油化工行业可持续发展的重要方向。企业应 采取有效措施降低能耗和减少排放，例如优化生产工艺、 改进设备、提高能源利用效率等。此外，还应积极开发利 用可再生能源和低碳技术，减少对化石能源的依赖。
炼油化工的发展历程经历了从手工操作到自动化、智 能化的发展过程，技术不断进步，产品品质和生产效 率也不断提高。
详细描述
最初的炼油化工过程是手工操作，随着工业革命的兴 起和技术进步，逐渐实现了自动化和机械化。进入20 世纪后，随着科技的不断发展和进步，炼油化工技术 不断革新，出现了许多新的工艺和设备，进一步提高 了产品的品质和生产效率。如今，智能化已经成为炼 油化工发展的重要趋势，通过引入人工智能、大数据 等技术，实现生产过程的智能化和优化。
炼油化工的重要性和应用领域
总结词
炼油化工是现代工业的重要支柱之一，其产品广泛应 用于能源、交通、化工等领域，对国民经济和社会发 展具有重要意义。
详细描述
炼油化工是能源工业的重要组成部分，其产品不仅用于 交通运输、航空航天等重要领域，还是许多机械、电子 产品的能源和原材料。同时，炼油化工也是化工工业的 基础之一，其产品可以进一步加工成各种化学品和聚合 物，广泛应用于农业、建筑、医疗、食品等领域。因此 ，炼油化工的发展对于保障国家能源安全、促进经济发 展和社会进步具有重要意义。
详细描述
甲醇是一种重要的化工原料，可用于生产甲醛、乙酸、丙酮等化学品，还可作为 燃料添加剂。甲醇合成工艺主要包括原料气的制备、净化和压缩、合成反应、产 品分离和循环气体的回收等步骤。
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3）石油中的含氧化合物 石油中的氧含量一般为千分之几，个别石油可高达2～3%。
在石油中，氧元素都是以有机含氧化合物的形式存在的，主要 分为酸性含氧化合物和中性含氧化合物两大类。
酸性含氧化合物：环烷酸、芳香酸、脂肪酸和酚类等 中性含氧化合物：醇、酯、醛及苯并呋喃等 原油的酸值一般不是随着其沸点的升高而逐渐增大，而是 呈现出若干个峰值，原油不同，其峰值也不同，但是大多数原 油在300～450℃馏分左右存在一个酸值最高峰。 石油中的含氧化合物主要以酸性含氧化合物为主，其中主 要是环烷酸，占石油酸性含氧化合物的90%左右。经受环烷酸 腐蚀的一般光滑无垢，低流速部位仅留下尖锐的孔洞，高流速 部位则顺着流向出现沟槽。处于环烷酸腐蚀条件下，碳钢腐蚀 率可为7～9毫米／年，高环烷酸含量及某些特殊部位达到20毫 米／年。
2）环烷烃 环烷烃具有良好的化学安定性，与烷烃近似但不如芳香烃。
其密度较大，自燃点较高，辛烷值居中。它的抗爆性及燃烧性 较好、凝点低、润滑性好，故也是汽油、润滑油的良好组分。 环烷烃有单环烷烃与多环烷烃之分。润滑油中含单环烷烃多则 粘温性能好，含多环烷烃多则粘温性能差。 3）芳香烃
芳香烃化学安定性良好，与烷烃、环烷烃相比，其密度最大， 自燃点最高，辛烷值也最高，故其为汽油的良好组分。但由于 其发火性差，十六烷值低，对于柴油而言则是不良组分。润滑 油中若含有多环芳香烃则会使其粘温性显著变坏，应尽量去除。
第一节 石油的化学组成
一、石油的外观性质
1、颜色及密度 ➢石油通常是黑色、褐色或黄色的流动或半流动的粘稠液体； ➢石油都有不同程度的臭味，这是因为含有硫化物的缘故； ➢多数原油的密度集中在800～980kg/m3之间，但也有个别原 油的相对密度在1000kg/m3以上或800kg/m3以下； ➢不同石油的流动性差别很大，有的石油其50℃运动粘度为 1.46mm2/s，有的却高达20000mm2/s；
含有大量甲烷和少量乙烷、丙烷的天然气称为干气，除含 有较多的甲烷、乙烷外，还含有少量易挥发的液化烃（如戊烷、 己烷、辛烷）的天然气称为湿气。
烷烃的密度最小，粘温性最好，是燃料与润滑油的良好组 分。正构烷烃是压燃式内燃机燃料的良好组分，但正构烷烃的 含量也不能过多,否则凝点高,低温流动性差。异构烷烃是点燃 式内燃机的良好组分。
第二节 石油及其产品的物理性质 一、密度和相对密度 1、定义 ➢密度是单位体积物质在真空中的质量，g/cm3，kg/m3 ➢我国规定20℃时的密度为石油产品的标准密度，ρ20 ➢在一定条件下，以一种液体的密度与另一种参考物质密度的 比值来表示物质的相对密度，又称比重； ➢常用的有d204 (我国)，d15.615.6(欧美)
普通原油 重质油 减压渣油 沥青
石油焦
1.50～1.90 ～1.50 1.40～1.70 1.10～1.20 0.30～0.40
三、石油的烃类组成 1、石油的烃类组成
从化学组成来看，石油中主要含有烃类和非烃类这两大类， 其中烃类主要是烷烃、环烷烃和芳香烃。
烃类和非烃类存在于石油的各个馏分中，但因石油的产地 及种类不同，烃类和非烃类的相对含量差别很大。轻质石油的 烃类含量高达90%以上，但是重质石油的烃类含量相对较低， 有的甚至低于50%。
炼油工艺基础知识
二Ο一一年九月
第一章 石油及其产品的化学组成和物理性质 第二章 石油产品的质量要求 第三章 石油炼制概述 第四章 常减压装置 第五章 催化裂化装置 第六章 延迟焦化装置 第七章 加氢精制和加氢裂化装置 第八章 催化重整装置 第九章 炼厂气加工
第一章 石油及其产品的化学组成和物理性质
此外，芳香烃对有机物具有良好的溶解力，某些溶剂油中 需有适当含量，但因其毒性较大，含量应予控制。 4）不饱和烃
不饱和烃在原油中含量极少，主要是在二次加工过程中产生 的。热裂化产品中含有较多的不饱和烃，主要是烯烃，也有少 量二烯烃，但没有炔烃。
烯烃的化学安定性差，易氧化生成胶质，但辛烷值较高，凝 点较低。故有时也将热裂化馏分(含有烯烃、二烯烃)掺入汽油中 以提高其辛烷值，掺入柴油中以降低其凝点。但因烯烃安定性 差，这类掺合产品均不宜长期储存，掺有热裂化馏分的汽油还 应加入抗氧防胶剂。
3、原油中的非烃化合物 石油中的非烃化合物主要包括含硫、含氮、含氧化合物和胶
状沥青状物质。 l）石油中的含硫化合物 ➢活性硫化物：元素硫、硫化氢以及硫醇等，对金属设备具有 较强腐蚀作用； ➢非活性硫化物：硫醚、二硫化物和噻吩等，对金属设备无腐 蚀作用；但一些非活性硫化物受热分解后会变成活性硫化物； 2）石油中的含氮化合物
➢石油中的非碳氢原子称为杂原子。与国外原油相比，我国
原油的含硫低、含氮量高 ；
➢碳氢比：是用来反映原油的属性的一个参数，与原油的化
学结构有关系
➢各种烃类碳氢原子比大小顺序是：烷烃<环烷烃<芳香烃
➢各种油品的H/C
天然气 液化气
汽油.90～2.20 1.60～1.80 1.80～2.0
在同一原油中，随着馏分沸程的升高，烃类含量在逐渐降 低，而非烃类含量在渐渐增加。在轻油馏分中，烃类占绝大部 分，非烃类的含量很少；相反，在高沸点的石油馏分中，尤其 是在减压渣油中，非烃类的含量明显增多。
2、不同烃类对各种石油产品性质的影响各不相同。 l）烷烃
烷烃是石油的主要组分。在常温常压下，C1-C4的烷烃为 气体，C5-C15的烷烃为液体，大于C16的正构烷烃为固体。
2、我国主要原油的特点 ➢大多数原油的相对密度（d204）>0.85，属较重原油； ➢凝点高，含蜡量高； ➢含硫量较低； ➢含氮量偏高，大部分原油N>0.3% ； 二、石油的元素组成
原油中的主要元素是C、H，其中碳含量为83～87%，氢 含量为11～14%； ➢原油中除C、H外，还有S、N、O及其他微量元素(1～5%) ➢原油中的微量金属元素有V、Ni、Fe、Cu、As、Ca、Cl、 P、Si等 ；
石油中的氮含量一般比硫含量低，通常在0.05～0.5%之间， 仅有少部分原油的氮含量超过0.6%。石油中的氮分布也是随着 馏 分 沸 点 的 升 高 ， 其 氮 含 量 迅 速 增 加 ， 约 有 80% 的 氮 集 中 在 400℃以上的重油中。我国原油的氮含量偏高，且大多数原油的 减压渣油中浓集了约90%的氮。