6S管理
6s管理ppt课件
制定推行计划、宣传教育、实施推广、定期检查与评估、持续改进等步骤，确 保6S管理在企业中得到有效实施。
对未来推行6S管理的展望与建议
展望
随着企业管理的不断发展和进步 ，6S管理将更加注重细节和人性 化，通过持续改进和优化，提高 企业的整体竞争力和形象。
建议
加强领导重视和全员参与，注重 实际效果和员工感受，不断探索 和创新推行方法，以及加强与其 他管理方法的整合与协同。
6S管理在办公室的应用
整理
区分工作和非工作物品，清理非工 作物品，提高工作效率。
整顿
对办公桌、文件柜、电脑等办公设 备进行整理，方便快速查找和使用 文件资料。
清扫
定期清扫办公室，保持环境整洁， 营造良好的工作氛围。
清洁
制定清洁标准和检查制度，保持办公 室的整洁和卫生。
素养
提高员工职业素质和工作态度，遵 守公司规章制度，保持良好的工作 形象。
制定清扫计划，明确清扫 标准和工具，定期检查和 维护。
清洁(Sanitize)
清洁的定义
清洁是维持整理、整顿、 清扫成果的过程，确保工 作区域始终保持整洁。
清洁的目的
营造良好的工作环境，提 高员工满意度和工作效率 。
清洁的方法
制定清洁标准和流程，定 期检查和评估，建立奖惩 机制。
安全(Safety)
案例二
某餐饮企业运用6S管理方法，优化了厨房和餐厅环境，提升了顾客 满意度和员工工作效率。
案例三
某科技公司在研发部门实施6S管理，提高了研发效率和创新能力，缩 短了产品上市时间。
6S管理在生产现场的应用
整理
01 区分必需和非必需品，清理非
必需品，为生产腾出空间。
整顿
6S管理
6S管理创意无限一、6S管理的基本含义所谓6S管理，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养的活动。
6S管理是开展以整理、整顿、清扫、安全、清洁和素养为内容的管理活动。
整理：区分哪些是有用的、哪些是无用的东西，然后将无用的东西清除出现场，只留下有用的东西。
整顿：将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来，并明确数量及进行标识，以便在需要时能够立即找到。
金牌标准：30秒内就可以找到所需的物品。
清扫：清扫到没有脏污的干净状态，注重细微之处。
安全：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行。
清洁：维持整理、整顿、清扫、安全后没有脏污的干净、整洁状态，并进行标准化。
素养：培养遵守规章制度、积极向上的工作习惯，养成良好的文明习惯及团队精神。
6S管理主要是针对企业中每位员工的日常行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的好习惯，这种管理不但可以迅速提升企业的安全、卫生、品质、效率、形象及竞争力，还可控制成本开支、改善工作环境、创建良好的企业文化，更可培养人的科学思考方式。
二、6S管理的作用6S管理是企业现场各项管理的基础活动，在其推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养，使工序简明化、人性化、标准化，节约时间，提升工作效率，有效提升团队业绩。
我们可以具体从以下7个方面来概括6S管理作用。
1．提升企业形象实施6S管理，有助于企业形象的提升。
整齐清洁的工作环境，不仅能激励员工的士气，还有助于顾客与企业之间的合作，从而能迅速提升企业的知名度，在同行业中脱颖而出，成为其他企业学习的对象，因此完全可以说6S管理是“最佳的推销员”。
2．减少浪费企业实施6S管理的目的之一是减少生产过程中的浪费。
企业通过对6S的实施可以达到：提高效率、减少场所浪费、降低不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，减少工作差错、降低成本，因此可以说6S管理是“节约能手”。
企业6S管理(全套最完整)
企业6s管理一、6S的定义及目的6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个 S――安全（SAFE）,统称6S。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
6S——安全（SAFE）保证工作现场安全及产品质量安全。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
记住﹕现场无不安全因素，即整理、整顿取得了成果﹗二、6s推行步骤步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组1、公司生产经理及总经办主任是6.S推进小组负责人。
2、总经办是归口管理部门，主持日常工作。
3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。
4、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。
步骤二：推进方针、目标及口号6s方针：规范、保持、自律、提高6s目标：对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境。
对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司。
6s口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进步骤三：1、选定样板区。
对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。
2、实施改善。
集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况对比。
3、效果确认，经验交流。
总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观学习。
6S管理规定
6S管理规定1. “6S”定义“6S”管理是指整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养1.1 整理：是指对生产、办公现场进行清理、清除、清净。
清理：公开必要与不必要的物品，腾出空间。
清净：将清除后的空间清理干净。
1.2 整顿：是在整理的基础上进行的，是对整理后留存下的物料/物品重新定规划放置，既定位置，注明品名，数量，做好标识，一目了然。
1.3 清扫：指在整顿就位的基础上，对已就位的物品、设备、工装、工具及其环境进行扫黑、扫漏，扫除设备滴漏。
扫怪：扫除设备怪异声音，包括设备的润滑和保养、刀具的刃磨等。
1.4 清洁：保持工作区域良好的状况，在本质上进行维护，不制造乱，不扩散乱，不恢复乱。
1.5 安全：指在以上各项的基础上，对水、电、火、厂房、设备、制品，特别是化工材料实施全方位安全防护，核心在于预防。
1.6 素养：指人员守规定、守标准、守时间,养成习惯。
2. 目的文明生产，优化环境。
一目了然，定置管理。
严格操作规程，禁止违章作业，根除安全隐患，杜绝浪费，保证品质。
3. 范围本规定适用于公司部门（车间）。
4. 职责4.1 “6S”管理委员会由公司各部门主管组成，负责公司“6S”推行和检查工作。
“6S”管理委员会总指挥：周赣陈“6S”管理委员会推进组组长：刘成斌“6S”管理委员会成员：朱金潮付慧丽徐涛闫娜刘光学王耀斌张洪功谢国华曾情菊杨晓欧阳东林谢春芳张海民“6S”管理委员会稽查组组长：朱金潮“6S”稽查组成员：罗宗和，刘光学王耀斌张洪功郑盼盼4.2 “6S”管理委员会每月或不定期检查生产现场和办公现场管理情况，公布检查结果，下发问题整改通知单，限期整改。
5 . 生产现场要求5.1.1 整体布局整齐美观，区域划分、标识明了，将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。
5.1.2 保持地面清洁，做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘，每天安排部门人员值班打扫，现场的废弃物、垃圾须随时清理，及时倾倒。
5.1.3 车间墙面无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。
6s管理
6S现场管理一、6S的起源6S指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理办法。
1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。
后来随着管理水平的提高，又增加了清扫、清洁、素养3个S。
构成了目前广泛推广的5S。
海尔特别强调安全，在5S基础上增加了安全要素，成为6S。
二、6S现场管理的内容（一）、1S--整理（SEIRI）1、整体:将工作场所中的所有物品，分为“要的”和“不要的”，必要的留下来，把不必要的物品彻底清除。
2、目的：将“空间”腾出来活用。
3、生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已经无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱，形成恶性循环。
4、生产现场摆放不要的物品是一种浪费：即使宽敞的工作场所，将愈变窄小；料架、橱柜等被杂物占据而减少其使用价值；增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间；物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
注意：区分标准是“现使用价值”，而不是“原购买价值”。
要有决心，不必要的物品断然处置。
5、实施要领：自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得见和看不见的；制定“要”和“不要”的判断基准；将不要物品清除出工作场所；对需要的物品调查其使用频度，决定日常用量及放置位置；制定废弃物的处理方法和流程（不要物处理流程）。
6、整理要与不要的方法：（如表）（二）2S－整顿（SEITON）1、把“要的”东西，分门别类，定位摆放整齐，明确标识。
2、目的：不浪费“时间”找东西，工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境。
3、整理、整顿的基本要求：①公物、私物分开摆放，不要混在一起；②“合并同类项”，同类的物品集中在一起摆放。
4、实施要领：前一步整理的工作必须落实；确定放置场所；规定放置方法划线定位；场所、物品标识。
5、整顿中的三定、三要素原则①三定：定点(确定摆放的位置)定量(规定合适的数量)定容(选择合理的容器、颜色)②三要素——场所、方法、标识放置场所：将整理之后腾出来的空间重新规划；物品放置场所原则上要100％设定；生产线附近只能放真正需要的物品。
6S管理
办公区6S管理试行办法第一条“6S”管理内容1、整理：对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。
2、整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱。
3、清扫：对自己周围、岗位、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污。
4、清洁：维护清扫后的整洁状态。
5、素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯。
6、安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。
公共区域不容许有火源（不准吸烟、安全用电）；员工离去须将窗户关闭、进出口防火门和电梯通道门按时开关上锁、空调和电灯及电源依时开关；办公区巡查有登记记录。
第二条“6S”管理要求1、文件资料要求摆放整齐有序，主台、副台、上均不允许摆放与工作无关多余物品及私人物品（如衣服、背包等）；2、电脑需保持清洁，下班后关闭主机及显示屏；3、个人卫生区卡位1米范围内地面无脏乱，纸屑、垃圾物品；4、离开座位时应随手将文件柜关好，上、下班时柜上不应留有钥匙；5、上班时间着装要求大方整洁，不可穿吊带、无领T恤、拖鞋、短裤上班；6、所有员工上班时间均须佩戴工卡；7、员工就餐后需将饭盒整理齐放回指定安全通道内，会议室用餐需要申请；8、办公区域内禁烟，任何人不得在公司禁烟区内吸烟；9、公司各部门需在公告栏张贴的文件、通知、宣传品等，其张贴期限均为两至三周时间，到期应由张贴人负责收回；10、公共走廊严禁堆放货物；11、工作时间不得在办公区大声喧哗；12、上班时间不准许在办公区域内进食；13、接听外线电话必须使用标准语言“你好，佳创”，接待来访客人时言行应大方得体；第三条“6S”管理执行1、综合管理部是公司6S活动执行者，主导负责办公室6S活动的制订、宣导、培训，执行和监督；2、成立6S管理小组，由综合管理部推选五名代表组成，每日由一名小组成员不定期对各部门的6S开展情况进行指导、监督、检查、评分；3、依据检查结果，6S小组对相关责任人开出《整改通知单》，限期整改，每月五日前公布上月违规人员名单，并评选出一个优秀部门和一个需改进部门。
6s管理实施办法6篇
6s管理实施办法6篇6s管理实施办法 (1)一、整理:将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。
目的:腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
内容:1、车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。
2、班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免与合格品混淆。
3、用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。
4、外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。
工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。
5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。
6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
7、领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。
8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。
9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。
二、整顿:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。
目的:工作场所一目了然，消除找寻物品的时间内容:1、车间绘制现场<定置图管理图>。
2、车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。
3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。
5、周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。
6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内，必须有明显的标识(交检单，转序卡)，注明品名，数量，操作者，生产日期。
7、搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点，不得占用通道。
8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。
6S管理
6S管理篇一、 6S管理基本知识什么是6S管理6S管理是现代企业规范现场、提升素养的简单有效的管理模式，包括：整理：Sort要与不要一留一弃将工作场所中的物品区分为必要的与不必要的，必要时物品保留，不必要的物品清除。
整顿：Straighten科学布局取用快捷将必要的物品分门别类按照规定的位置合理摆放，并加以标识；清洁：Sweep定期维护美化环境清除并防止工作场所内的脏污，保持其干净整洁；规范：Standardize形成制度贯彻到底将所做的工作制度化、程序化，并将工作职责落实到每个岗位、每个员工；素养：Sustain遵守标准养成习惯养成良好习惯，自觉遵章守纪，培育进取精神，树立团队意识。
安全：Safety安全保密生命第一贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，在生产、工作中确保人身、设备、设施安全，严守国家机密。
二、 6S管理实务(一)、6S推行要领整理：要与不要一留一存整顿：科学布局取用快捷清洁：定期维护美化环境规范：形成制度贯彻到底素养：遵守标准养成习惯安全：安全保密生命第一（二）、6S管理的“6”顺——看起来顺眼——查起来顺捷——做起来顺气——品起来顺心——用起来顺手——管起来顺畅(三)、6S推行步骤1、整理：个人物品和公用物品区分要与不要，不要物品清理出办公场所，只留下最低限度必需品；办公电脑不存放过多个人文件。
2、整顿：物品按功能和使用频率分类，确定存放位置，摆放整齐，即定类、定点和定量。
●桌面只摆放每天要用的物品，离开或下班时要及时复位；●抽屉内物品分类放置，公、私物品分开存放，陈列整齐易查找；不存放过多个人物品以及会散发异味的物品；●办公设备电源线、数据线集整美观，插线板和电脑主机不拖地；●电脑内文件合理分类，在3级目录以内能迅速找到文件；●文件柜要有定置图，文件盒和书籍陈列整齐取放方便，左高右低排列；●文件盒按规定标识，文件盒内文件超过十件要做目录。
3、清洁：定时检查使用的办公设备（复印件、打印机、传真机等）并标识状态，出现异常及时报修；定期检查备件、耗材，按规定补充。
什么是6S管理
什么是“6S管理”？
一、“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。
其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
1、整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下，
其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2、整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3、清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的
环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁——维持上面3S结果。
5、素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也是习
惯性）。
目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
6、安全——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
二、6S管理的核心是：通过其他5个S的改善，达到提高员工“素养”的目的，有了一定
的素养，5个S不但能够做到，而且还能够持之以恒，最终形成：
1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”;
2、遵守规定的习惯；
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯；
4、文明礼貌的习惯。
6S管理制度
6S管理制度一、6S管理定义：6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）1S----整理（SEIRI）：对物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；目的：腾出空间，提高工作效率。
2S----整顿（SEITON）：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；目的：排除寻找的浪费。
3S----清扫（SEISO）：对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S----清洁（SEIKETSU）：维护清扫后的整洁状态；目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S----素养（SHITSUKE）：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
6S----安全（SAFETY）：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
二、6S管理目的：1、实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段，通过规范现场、现物，营造干净、整洁的工作环境，培养员工良好的工作习惯。
2、实行6S管理，培养各级管理人员工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式，管理各种物品及文件资料，及时准确地按工作内容、工作程序分类定置，便于及时处理各种信息，从而提高工作效率。
同时办公室是个窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。
三、职责1、体系处负责协调“6S”管理的各项工作。
2、生产处、安全处负责“6S”管理的推动落实。
3、管理处负责“6S”管理的考核。
4、各部门负责“6S”在本部门的具体实施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9.动能源过线桥架标识 外场动能源过线桥架（移动式）均为绿色； 内场各生产部门过线桥架（固定式）均为黄色。 管线架空标识牌规格
标识名称 管线架空 标识牌 标识颜色 规格cm 材料 字体 固定方式 在线架上悬挂的氧气、 铝塑板或 汉字：超粗黑 然气管、电缆、空气管 PVC板或其 字母：Arial Black 等标识牌，指引员工将 他材料 管线分路挂设。
氧气橡胶软管
丙烷、乙炔、液化天然气橡胶软管
压缩空气、二氧化碳橡胶软管
现场使用的各类工业管道、气包色标按照工务保障部发布的标准 执行；
说明：a.标识的高度，通常约为管径的1/3或1/2，小管道标识高度则接近管径； b.材料采用有机板、不锈钢、耐晒写真纸、刻字喷漆； c.标识的方法包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的 管道上和其他需要标识的部位。二个标识之间的最小距离应为10米。 d.管道识别色，按《工业管道的基本识别色识别符号和安全标识》GB 7231中“4.2基 本识别色标识方法”中适合的方式标识。危险化学品标志，按《常用危险化学品 的分类及标志》GB13690中的要求设置。 e.管道标识流质：用文字标明 ，字体用黑体或隶书；流向：箭头。视需要注明：管 道编号、（压力等）参数、去处。船舶上的软管线标识，用印刷贴胶带标示管线 内物质。（参考国家工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识”(GB 7231－ 2003)标准。）
白色
12×20
图例
10.仪表标识 所有涉及有区间限制的电压表、压力表、液位计均需以红色 线条标注上下限； 涉及强检的所有仪表必须有张贴检验合格标签。
11.电控箱、电源箱标识 必须有明显的电压标识； 必须有明显的防触电警示标识； 必须按照工务保障部的要求标识负责人； 所有控制开关必须是中文。 标识标准： a标识要点：电气设备的名称、电压、安全提示 b标识内容：440 V 、380 V、220V、36V c电压标识位置：设备的外壳进线、出线端的箱壳上标示相 应的电压 d标识规格（毫米）：80×80、60×60 e 标识方法：刻字，用自动手喷漆喷，或使用自贴纸。 f安全提示：“严禁带电插、拔插头”，“有电危险勿动”， “严禁私自接线”。字大小视设备而定，但应很醒目。 j安全标志牌：视设备大小而定，参考尺寸（厘米）：30×20， 24×16，69×46，18.3×12.2，12.8×8.5
电源线标识标准
序号 线材种类 识别色 标准色样
备注
动力线每隔用防水的不 干胶纸粘贴
1 2
3
220V电源线 ≥380V电源线
≤36V
红色 黑色
绿色、黑色或蓝色
纯红 黑色
纯绿
在建船舶气体软管电缆标示用材料规格： a.材料：胶带印刷。 宽度：4/4.5/4.8/5cm， 要点：标贴大小刚好能全部 缠绕在电缆上（超出也可）。 基材厚度：30/33/35um 。 长度：20、30、40米。 也可用防水贴纸制作，规格 自定义，颜色按要求。 b.图例
白色标牌
贴于架位上
备注：粗的钢丝绳存放在托盘内。葫芦等点检合格与不合格的，应 分区存放，有明显的区域标识。
图例
钢丝绳点检色以月别进行区分
1、4、7、10月 2、5、8、11月 3、6、9、12月
8.动能源管道、分气包标识 现场使用的各类气体胶管色标为：氧气-蓝色；丙 烷、乙炔、液化天然气-红色；压缩空气、二氧化碳 -黑色。
二、6S的推动手法
整理：红牌作战→问题明显化 整顿：标牌作战→场所、种类与数量标示
清扫：责任区域划分→权责明确
清洁：全员参与→消除污染源、减少废弃物的发生 教养：传承、照顾、相互尊重、以人为本→世界一流
第二章 “6S”管理标准
一、通用标准
1.垃圾斗 垃圾斗按所装载的物品可分为：废钢余料垃圾斗、工业垃圾斗 和生活垃圾斗（危废垃圾斗使用公司统一配发的塑料垃圾 桶），其标识标准为： 每只垃圾斗在其正面（垂直面）居 废钢余料垃圾 斗 中位置标注垃圾斗所属部门及生产中 心名称及编号，在中心名称及编号下 工业垃圾斗 方正中位置标注该垃圾斗的设计额定 生活垃圾斗 载重量，如0.5T等。 危废垃圾斗 每个汉字字体大小为16cm×16cm， 两个数字（字母）为一个汉字大小。 中心名称、编号及载重量为黑体字型，黑色。
标识规格
标识名称 钢丝绳备用存放区 限吊吨位 责任人标示 葫芦架 （标识内容：编号吨 位） 标识颜色 蓝色白字 红底白字 黄底黑字 规格cm 15×40 3×7 7×9 21×14.8 7×14.5 或 8×6 材料 双色板 双色板 黄色4纸的一半， 列印后过塑。 纸或双色板、卡 套式 字体 黑体 黑体 隶书 汉字：黑 体 数字： Arial Black 固定方式 贴墙或挂于架子 上 贴在架子上，吊 或放钢丝绳的上 方 挂于架上或贴于 墙上
标识名称 围栏 防撞护栏 防护立柱 柱角防撞 标识颜色 红间白 黄黑斑马色 红间白 黄黑斑马色 规格cm 围栏高度 高度 高度 材料 钢管刷漆 钢管刷漆 钢管与法兰盘组成,刷 漆或贴黄黑反光膜 角铁或橡胶 可为倾斜条纹，倾斜角 度45度，线宽。 固定方式 （1）固定设置标色使用 的油漆中加入荧光粉， 加强夜间可视度。（2） 临时设置可以贴反光膜。
17.清洁工具定置标识 根据工作现场的清洁要求明确清扫工具的放置位置，进 行集中放置，防止因乱堆乱放影响现场整洁的现象，并 且方便取用，缩短寻找时间，提高工作效率。包括：各 种清扫用扫帚、拖把、水桶、抹布等。 清扫工具基本放置原则：离地吊挂（防止存水）。制作 适合的竖立式保管架（不锈钢或铁架，高度150cm，下 放置接水槽，槽宽40cm，深15cm，可通过水管排水）。 根据需要对每个清洁工具编号（油漆书写，红色）。 图例
一、6S管理简介
清洁：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻 执行及维持结果，使作业场所干净、整洁、有序、安 全。 要维持整理、整顿、清扫的既有水平 要根绝脏乱的源头 清洁的目的： 塑造清洁明亮的工作环境 提高公司形象
一、6S管理简介
素养：人人依规定行事，养成好习惯。 守时间：遵守各项作习时间 守标准：遵守各项标准来作业 守规定：遵守各项相关规定 素养的目的： 养成良好习惯 身体力行 安全：保障正常的生产经营秩序，使公司的财产和人员 不受损害。 以前5个S为基础，可以显著提升安全绩效。
江苏熔盛重工有限公司 安全环保部 2011年6月29日
一、6S管理简介
“6S”是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 整理：明确区分需要的和不需要的物品,在生产现场保留 需要的,处理不需要的物品。 整理的目的： 腾出宝贵的空间 防止物品的变质 减少资金的积压 防止误用
一、6S管理简介
整顿：对所需物品有条理的定置（分门别类）放置，这 些物品始终处于任何人都能方便取放的位置。 整顿的提升是“定量、定位”。 整顿的目的是： 缩短作业准备时间 节省寻找的时间 防止东西被误用 可控制用量
一、6S管理简介
清扫：清除现场内的赃污，并防止污染的发生，使现场 始终处于无垃圾、灰尘的整洁状态。 扫漏：扫除漏水、漏汽、漏油、粉尘等逸出物 扫黑：扫除灰尘、蜘蛛网、纸屑、垃圾等落下物 扫怪：扫除异音、异味、异温、震动卡死、松动等设 备不正常 清扫的目的是： 减少设备故障 减少伤害 防止影响产品的质量
12.插座额定电压标识 标识标准
方法1 1.用Βιβλιοθήκη 色A4纸列印，用刀片刻下或剪下。 2.使用时用包装透明胶带封纸，贴插座和插头，边沿透明胶留。
方法2 方法3
用打标机打印，直接贴于插头、插座上。 不干胶印刷，直接贴于插头、插座上。
图例
1.6 cm 2cm
3 cm
直径2cm
3 cm
实例
13.船舶重要设备标识 标识标准
标识名称 重要设备标识牌 标识颜色 黄色 或黄底黑字 规格cm 40×30 或A4纸 材料 字体 Pvc板 汉字：超粗黑 或A4纸电脑打 字 母 ： Arial Black 印后封塑 固定方式 吊挂
图例
major equipment is strictly collision
14.安全防护栏杆标识 在容易坠落的地方、人车混行通道上、物料出入门两侧， 建筑物突出墙角设置安全防护围栏。防止坠落和碰撞事故 发生。操作平台、高空作业平台（120cm以上）楼梯天台 上、人行跨桥、车间仓库人车混行通道、车间仓库的立柱 墙角，门两侧等其他必要的地方。 防护栏等颜色及规格材料：
高度 宽度10-15
备注： 防护栏的技术要求，应符合《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB 4053-3的规定。
实例：
图例：
15.道路占用 道路占用必须按照规定 申请许可，并使用路障和 道路占用牌。 图例 16.地沟盖板 地沟盖板必须与管沟宽 度保持一致、统一； 涉及有限空间作业必须 在盖板上张贴警示标志。 有限空间盖板警示标志 图例
3.集装箱 集装箱统一色标为：暗红色 集装箱需标识流水号（2位）和部门，黑体字型，白 色。 4.搁墩 搁墩底座、支撑面及加强筋为黑色； 搁墩柱体统一色标为：黄黑相间； 搁墩需标识承重吨位，黑体字型，黑色。 每个汉字字体大小为12cm×12cm，两个数字（字母） 为一个汉字大小。
5.门架 门架统一色标为：黄色 门架支柱腿中间部位为：黄黑相间 门架需标识流水号（3位）、承重吨位和限高均标在 横梁正反面，黑体字型，黑色。 每个汉字字体大小为16cm×16cm，两个数字（字母） 为一个汉字大小。 6.支撑 支撑柱统一色标为：黄黑相间 支撑柱需标识承重吨位，黑体字型，黑色。 每个汉字字体大小为12cm×12cm，两个数字（字母） 为一个汉字大小。
7.吊索具 便于对吊具、绳索、葫芦等吊索具进行有效保养管理 和点检。 标识要点：区域标示、限吊吨位标示、区域责任人标 示、制作用于吊绳的架子，架子上有吊钩。长而重的 吊具，横向放置。短而轻的吊具，竖挂放置。在吊钩 的上方标示吊具的规格（限重）。每根吊具绳索应编 号。制作吊绳的区域牌标示牌：绳索备用区。划分 “合格备用”“待检禁用”的放置区域。