人行道路面基层施工方案

合集下载

人行道铺装施工方案(3篇)

人行道铺装施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,人行道作为城市交通的重要组成部分,其铺装质量直接关系到市民的出行体验和城市形象。

本方案旨在为某城市人行道铺装工程提供一套科学、合理、可行的施工方案,确保工程质量和进度,提升城市品质。

二、工程概况1. 工程名称:某城市人行道铺装工程2. 工程地点:某城市主要道路两侧3. 工程规模:全长XX公里,总面积XX平方米4. 施工工期:XX个月5. 施工单位:XX建筑工程有限公司三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,明确施工范围、技术要求和施工标准。

(2)组织技术人员进行现场勘查,了解地质条件、周边环境等。

(3)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。

2. 材料准备(1)水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准。

(2)人行道板、透水砖、道牙石等材料应选择质量合格的产品。

(3)施工工具、设备应齐全,并进行检查和维护。

3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行技术培训,确保施工技能熟练。

(3)进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。

四、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:清除地面杂物,进行场地平整。

(2)基层施工:铺设砂石基层,进行压实。

(3)垫层施工:铺设水泥稳定土垫层,进行压实。

(4)面层施工:铺设人行道板、透水砖等面层材料。

(5)道牙石施工:安装道牙石,确保牢固。

(6)接缝处理:对板缝进行勾缝处理,确保美观。

(7)养护:进行洒水养护,保证工程质量。

2. 施工方法(1)场地平整采用推土机进行场地平整,确保场地平整度达到设计要求。

(2)基层施工采用摊铺机进行砂石基层铺设,厚度根据设计要求确定。

采用压路机进行压实,确保基层密实。

(3)垫层施工采用摊铺机进行水泥稳定土垫层铺设,厚度根据设计要求确定。

采用压路机进行压实,确保垫层密实。

(4)面层施工根据设计要求,选用合适的人行道板或透水砖进行铺设。

采用人工或机械进行铺设,确保板缝平整、牢固。

人行道工程施工方案(3篇)

人行道工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,主要内容包括人行道铺设、绿化带建设、照明设施安装等。

工程总长度为XX米,宽度为XX米,总面积为XX平方米。

施工期限为XX个月,确保在规定时间内高质量完成工程。

二、施工准备1. 组织准备- 组建施工团队,明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位责任。

- 对施工人员进行岗前培训,确保其熟悉施工图纸、操作规程和安全注意事项。

2. 材料准备- 人行道砖:根据设计要求选择合适规格的砖材,确保质量合格。

- 沥青混凝土:选择符合国家标准的高强度沥青混凝土。

- 绿化材料:选择适宜的植物种类,确保成活率。

- 照明设施:选用节能、安全的照明设备。

3. 机械设备准备- 摊铺机、压路机、切割机等设备,确保施工过程中顺利进行。

4. 施工场地准备- 清理施工场地,确保场地平整、排水畅通。

- 设置安全警示标志,保障施工安全。

三、施工工艺1. 基础处理- 对原有路面进行清理,确保无杂草、杂物。

- 按设计要求进行地基处理,确保地基坚实、稳定。

2. 人行道铺设- 按照施工图纸进行放样,确定人行道边线。

- 铺设人行道砖,注意砖面平整、缝隙均匀。

- 对铺设完毕的人行道进行压实,确保稳固。

3. 绿化带建设- 根据设计要求进行绿化带规划,确保植物种类、布局合理。

- 挖掘绿化带,确保土壤疏松、排水良好。

- 种植植物,并进行浇水、施肥等养护工作。

4. 照明设施安装- 按照设计要求进行照明设施安装,确保灯光亮度和均匀性。

- 对照明设施进行调试,确保其正常运行。

四、质量控制1. 材料质量- 严格筛选材料,确保符合国家标准。

- 对进场材料进行验收,确保质量合格。

2. 施工质量- 严格按照施工规范进行施工,确保工程质量。

- 定期对施工过程进行监督检查,及时发现并解决问题。

3. 安全质量- 严格执行安全操作规程,确保施工安全。

- 加强安全教育培训,提高施工人员安全意识。

五、进度安排1. 基础处理:XX天2. 人行道铺设:XX天3. 绿化带建设:XX天4. 照明设施安装:XX天5. 验收:XX天六、施工总结工程完成后,对施工过程进行总结,分析施工中存在的问题,为今后类似工程提供借鉴。

道路工程人行道施工方案

道路工程人行道施工方案

道路工程人行道施工方案一、施工前期准备在施工前期,需要完成以下准备工作:1. 人员安排:组织专业的施工队伍,包括管理人员、技术人员和施工人员,进行详细的职责划分。

2. 材料准备:根据施工图纸和设计要求,采购混凝土、沥青、石材等施工材料,确保质量合格。

3. 设备调试:对将使用的各种设备进行检查和调试,确保设备状态良好,满足施工要求。

二、施工材料与设备人行道施工的主要材料包括混凝土、沥青和石材,具体如下:1. 混凝土:采用强度等级符合设计要求的混凝土,添加适量的外加剂以改善性能。

2. 沥青:选用符合设计要求的沥青,一般采用重交通道路沥青。

3. 石材:人行道砖宜采用质地坚硬、不易风化的石材,尺寸和色泽应符合设计要求。

施工设备包括搅拌设备、运输设备、摊铺设备和压实设备等,应对其进行全面检查,确保设备性能良好。

三、现场测量与放样1. 现场测量:根据设计图纸和现场实际情况,对道路中线、边缘线和地形进行测量,建立控制网,为施工放样提供依据。

2. 放样步骤:根据设计要求,对人行道的边缘线、分隔线和标高进行放样,精度应符合规范要求。

四、基层处理与加固1. 基层处理:清除道路表面的杂物和不良土质,进行必要的整平。

2. 加固步骤根据道路地质情况和设计要求,采取相应的加固措施,如换填、碾压、桩基等,确保道路基层稳定。

五、铺设与连接1. 铺设步骤:根据设计要求,采用相应的铺设方法,如直线铺设、转弯铺设等。

在铺设过程中,应注意调整材料的配合比和含水量,确保满足设计要求。

2. 连接方法:在铺设过程中,应采用可靠的连接方法,如灌浆、焊接等,确保连接牢固、可靠。

同时,应注意避免出现错台、裂缝等现象。

六、检查与验收1. 外观检查:在施工完毕后,应对人行道进行外观检查,包括线条是否平直、铺设是否平整、色泽是否一致等。

2. 厚度检查:检查人行道各部位的厚度是否符合设计要求。

3. 连接处检查:检查各连接部位是否牢固、可靠,是否满足设计要求。

道路工程人行道施工方案

道路工程人行道施工方案

道路工程人行道施工方案一、施工准备在施工前,我们需要进行一系列的准备工作,包括现场勘查、材料采购和设备检查。

1.1 现场勘查在施工前,需要对施工现场进行详细的勘查,了解现场的地形、地貌和障碍物等情况,以便为施工做好充分的准备。

1.2 材料采购根据设计要求,需要采购高质量的施工材料,包括混凝土、沥青、石材等。

在采购过程中,应选择信誉良好的供应商,确保材料质量可靠,并按照施工进度合理安排材料采购数量。

1.3 设备检查在施工前,需要对所有将使用的设备进行检查和维护,确保设备的完好性和安全性。

同时,需要对设备进行调试,以确保其能够在施工过程中正常运转。

二、基础处理在施工前,需要对现场进行基础处理,包括清理地表杂物、铺设垫层和碾压夯实。

2.1 清理地表杂物在施工前,需要清理现场的杂物和垃圾,包括砖块、石块、树叶等,以确保施工现场整洁,方便施工。

2.2 铺设垫层根据设计要求,需要在地表铺设一定厚度的垫层,一般采用碎石或砂石垫层。

在铺设过程中,应确保垫层的平整度和稳定性,并按照设计要求控制垫层的厚度。

2.3 碾压夯实在垫层铺设完成后,需要对其进行碾压夯实,以确保垫层的密实度和承载能力。

在碾压过程中,应根据实际情况选择合适的碾压方法和设备,并按照设计要求控制碾压次数和碾压压力。

三、人行道铺设人行道的铺设是整个施工方案的核心部分,需要进行合理的选材、铺设和调整。

3.1 选择合适的材料在选择人行道铺设材料时,应根据设计要求和实际需要选择合适的材料。

一般来说,人行道铺设材料可选用混凝土、天然石材、人造板材等。

在选择材料时,应考虑其承载能力、耐久性、防滑性和环保性等因素。

3.2 铺设人行道板根据设计要求和现场情况,选用合适的人行道板进行铺设。

在铺设过程中,应确保人行道板的平整度、稳定性和防滑性。

同时,应注意调整人行道板的色彩和图案,使其与周围环境相协调。

3.3 调整平整度在铺设人行道板完成后,需要对整个人行道的平整度进行调整。

人行道工程施工方案(3篇)

人行道工程施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,城市道路建设日益增多,人行道作为城市道路的重要组成部分,不仅为行人提供了安全、舒适的通行环境,也体现了城市的文明程度。

本方案针对某城市人行道工程项目,旨在确保工程质量和施工进度,提高施工效率,保障施工安全。

二、工程概况1. 工程名称:某城市人行道工程2. 工程地点:某城市主干道两侧3. 工程规模:全长XX公里,总面积XX平方米4. 工程内容:包括人行道板铺设、排水设施建设、照明设施安装、绿化带改造等5. 工期要求:XX个月6. 质量要求:达到国家相关标准,确保工程质量合格三、施工组织机构1. 项目经理:负责整个工程的施工组织、协调和管理。

2. 技术负责人:负责工程的技术指导和质量控制。

3. 施工员:负责现场施工管理和监督。

4. 质检员:负责工程质量检验和监督。

5. 安全员:负责施工现场的安全管理。

四、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸会审:组织施工图纸会审,明确工程内容、技术要求和施工标准。

(2)材料设备准备:根据工程量,提前采购人行道板、排水设施、照明设施等材料,确保材料质量符合要求。

(3)施工人员培训:对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的素质和意识。

(4)施工现场准备:平整场地,设置施工围挡,搭建临时设施,确保施工现场安全、整洁。

2. 施工工艺(1)人行道板铺设1)放样:根据设计图纸,确定人行道板的位置和尺寸,进行放样。

2)基础处理:对人行道板基础进行处理,确保平整、坚实。

3)铺设人行道板:按照放样位置,铺设人行道板,确保板面平整、缝隙均匀。

4)接缝处理:对人行道板接缝进行处理,确保缝隙密封、牢固。

(2)排水设施建设1)排水沟开挖:按照设计图纸,开挖排水沟,确保沟底平整、坡度符合要求。

2)排水沟铺设:铺设排水沟,确保排水畅通。

3)检查井设置:设置检查井,方便排水沟的检查和维护。

(3)照明设施安装1)照明灯具选择:选择符合要求的照明灯具。

2)灯具安装:按照设计图纸,安装照明灯具,确保灯具安装牢固、美观。

人行道专项施工方案

人行道专项施工方案

人行道专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称人行道施工项目,位于具体地点。

人行道设计宽度为具体宽度,总长度为具体长度。

施工内容主要包括人行道基层处理、面砖铺设、路缘石安装等。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,编制施工方案并进行技术交底。

对施工人员进行培训,使其掌握施工工艺和质量要求。

2、材料准备人行道面砖:选用符合设计要求和相关标准的面砖,规格为具体规格,颜色为具体颜色,应有产品合格证和质量检验报告。

基层材料:选用级配良好的砂、石等材料,确保基层的强度和稳定性。

路缘石:采用具体材质路缘石,规格为具体规格,外观应平整、无裂缝。

其他材料:如水泥砂浆、填缝剂等,应符合相关标准和设计要求。

3、机械设备准备运输车辆:用于运输施工材料。

摊铺机:用于摊铺基层材料。

小型压实设备:如平板夯、振动夯等,用于压实基层。

切割机:用于切割面砖和路缘石。

水准仪、全站仪等测量仪器:用于测量放线。

4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物,确保施工场地平整。

按照设计要求进行测量放线,确定人行道的位置和高程。

三、施工工艺流程1、基层处理对原地面进行平整和压实,确保基层的平整度和压实度符合要求。

铺设基层材料,如砂、石等,分层摊铺并压实,每层厚度不宜超过具体厚度。

采用水准仪检测基层的高程,确保基层高程符合设计要求。

2、面砖铺设首先进行面砖的排版,根据设计要求和现场实际情况,确定面砖的铺设方式和缝宽。

在基层上铺设水泥砂浆结合层,厚度为具体厚度,然后将面砖铺设在结合层上,用橡皮锤轻轻敲打,使其与结合层紧密贴合。

面砖铺设应平整、顺直,缝宽应均匀一致,相邻面砖的高差不应超过具体高差。

铺设完成后,用干砂或水泥砂浆填缝,确保缝内填满填实。

3、路缘石安装在基层上弹出路缘石的安装控制线,确保路缘石的位置准确。

安装路缘石时,先在基础上铺设水泥砂浆,然后将路缘石安装在基础上,用橡皮锤轻轻敲打,使其与基础紧密贴合。

路缘石安装应直顺、平整,相邻路缘石的高差不应超过具体高差,缝宽应均匀一致。

人行道施工方案施工方案(3篇)

人行道施工方案施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,城市基础设施不断完善,人行道作为城市交通的重要组成部分,其建设质量直接关系到市民的出行安全和城市形象。

本方案旨在制定一套科学、合理、安全的人行道施工方案,确保施工质量,提高施工效率,确保工程顺利进行。

二、施工范围及内容1. 施工范围:本项目涉及范围为XX市XX区XX街道至XX街道,全长约XX公里。

2. 施工内容:(1)人行道拆除及清理;(2)人行道基础处理;(3)人行道结构层施工;(4)人行道面层施工;(5)人行道附属设施安装;(6)施工临时设施搭建;(7)施工安全及文明施工。

三、施工组织机构1. 项目经理:负责整个项目的组织、协调、指挥和管理工作。

2. 技术负责人:负责施工方案的实施、技术指导、质量控制等工作。

3. 质量检查员:负责施工过程中的质量检查,确保施工质量符合要求。

4. 安全员:负责施工过程中的安全管理工作,确保施工安全。

5. 施工班组:负责具体的施工任务。

四、施工准备1. 施工图纸及资料:组织施工人员认真学习施工图纸,了解工程特点、技术要求和质量标准。

2. 材料设备:提前准备所需的各种材料、设备,确保施工过程中供应充足。

3. 人员培训:对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。

4. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。

五、施工工艺及方法1. 人行道拆除及清理(1)拆除原有人行道:采用人工配合机械的方式进行拆除,确保拆除过程中不损坏地下管线。

(2)清理现场:清理拆除过程中产生的废料,保持现场整洁。

2. 人行道基础处理(1)挖除原有基础:挖除原有基础,深度达到设计要求。

(2)基础处理:对基础进行夯实,确保基础稳定。

3. 人行道结构层施工(1)铺设垫层:铺设厚度为XX厘米的砂石垫层,确保平整度。

(2)铺设基层:铺设厚度为XX厘米的混凝土基层,确保强度和稳定性。

4. 人行道面层施工(1)铺设沥青混凝土:铺设厚度为XX厘米的沥青混凝土面层,确保平整度和密实度。

市政工程人行道施工方案

市政工程人行道施工方案

市政工程人行道施工方案一、工程概况人行道是城市市政基础设施的重要组成部分,对于提高城市形象、改善市民出行环境、保障行人安全具有重要意义。

本次人行道施工工程位于市中心步行街区域内,总长约2000米,宽度为2.5米。

该区域是市中心繁华地带,人流量大,车辆通行繁忙,因此人行道施工需要在尽可能减少对市民出行影响的前提下进行。

二、施工内容1. 旧人行道清理本次施工需要首先清理原有的人行道,包括清除老化变形的混凝土板,清理附着在地面上的各类垃圾。

同时,需要将原有的路面标识和路灯进行拆除,以为后续施工作准备。

2. 路基处理清理完旧的人行道之后,需要进行路基处理。

对地面进行平整、勘平、填平,使地面平整,为后续的铺设工作做好准备。

3. 排水系统在路基处理好之后,需要对道路进行排水系统改善,以保障雨后地面不积水、不产生水患,对于行人出行具有重要意义。

4. 新人行道铺设在路基处理和排水系统改善之后,需要根据设计方案进行新的人行道铺设。

人行道需要选用环保材料,具有一定的防滑性能,使行人出行更加安全舒适。

5. 道路标识和路灯安装在新人行道铺设完成后,需要对人行道进行标线绘制、路灯安装等工作,以保障夜间行人的安全。

三、施工流程1. 施工前准备施工前需要进行环境清扫、设备调试、材料准备等工作,确保施工工作的顺利进行。

2. 旧人行道清理施工队按照计划进行旧人行道的清理工作,清除混凝土板、清理垃圾等。

3. 路基处理清理旧人行道之后,进行路基处理工作,对地面进行平整、填平。

4. 排水系统改善在路基处理好之后,对排水系统进行改善,确保地面不积水。

5. 新人行道铺设完成排水系统改善后,进行新人行道的铺设工作,保证铺设质量和进度。

6. 道路标识和路灯安装新人行道铺设完成后,进行标线绘制、路灯安装等工作。

四、施工方案1. 施工单位本次人行道施工委托给市政建设公司,负责实施全程工程管理和施工工作。

2. 施工队伍施工队伍由熟练的技术工人组成,具有丰富的施工经验,确保施工质量和进度。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

航新路(商诚道-宏展道)下穿铁路北段U
型槽及框构工程
非机动车道路面基层施工方案
编制:
审核:
批准:
中铁十八局集团有限公司津山铁路立交工程项目经理部
2015年8月
航新路(商诚道-宏展道)下穿铁路北段U型槽及框构工程
非机动车道路面基层施工方案
一、工程概况
U型槽、框构内非机动车道路面结构包括24cm钢筋混凝土路面(单层钢筋网)+0.14mm塑料薄膜隔离层+20cm水泥稳定碎石(5%)+20cm石灰粉煤灰土(12:35:53),结构总厚度为64cm。

大于高度64cm 的填6%炝灰土分层回填。

二、石灰粉煤灰土
非机动车道路面基层下填6%戗灰土,土采用基坑开挖出的粘土,晾干粉碎;石灰采用消解石灰。

石灰用量采用重量比,根据土体、石灰的单位重量,折合成体积比,按照拌合土体的体积计算石灰用量。

石灰土采用挖掘机在土场翻拌,运输车运至现场,挖掘机摊铺,人工精确整平,再用振动压路机碾压。

每层灰土压实厚度不超过20cm,压实度≥90,用灌砂法或环刀法检测。

1、石灰粉煤灰土施工工艺流程
施工准备(备料、原材料试验、机械调试)→混合料设计配合比→厂拌混合料→推土机摊铺→平地机平整→碾压成型→洒水养护。

2、施工工艺要点
(1)原材料
石灰采用磨细生石灰粉,宜选用钙质生石灰粉,有效钙加氧化镁应大于70%,尽量缩短石灰的存放时间,时间较长时,应覆盖防潮。

粉煤灰SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%,烧失量不应超过20%。

土采用塑性指数为15~20的粘性土及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土,硫酸盐含量超过0.8%和有机质含量超过10%的土,不宜使用。

水用饮用水。

(2)混合料组成与试验
在开工之前,将混合料设计方案报请监理工程师批准后再使用。

混合料设计严格按设计配合比要求进行。

设计的混合料试件,置于湿度大于95%、温度25±2℃的养生箱内,养生7天,浸水1天,进行无侧限抗压强度试验,混合料7天无侧限抗压强度符合规定的要求。

混合料的最佳含水量及最大干密度,按重型击实试验法确定。

按照规定的方法进行试验,混合料中结合料剂量不得超过混合料配合比设计给定值的1%。

根据批准的混合料组成设计,提出基层具体施工方案,包括技术力量和施工机械配备,以及施工程序和工艺操作等详细说明,报监理工程师批准。

(3)拌和
石灰粉煤灰土采用场外集中拌合(场外挖掘机拌和)法,按照质量比12:35:53,用挖掘机进行集中拌和,人工配合挑拣杂物土块。

拌和前要检查拌和料的含水量,使混合料控制在最佳含水量,得到最大干容量,偏干或偏湿均应进行相应处理,拌和均匀的混合料中,控制不含有大于25毫米的石灰、粉煤灰团粒。

(4)运输、摊铺
混合料拌和完进行抽样、检测,“三量”达标后,自卸汽车运输到位。

运输时,为避免运输引起水分散失,含水量应等于或大于最佳含水量,保证摊铺时,其含水量为最佳含水量的2%左右,达到手抓成团,落地能散的程度。

施工前在两侧墙上划线标示每层填土的厚度及高程。

摊铺时用推土机将拌好的的混合料按设计断面和松铺厚度均匀铺于槽内,其松铺厚度为实厚度乘以压实系数,压实系数要控制在1.4-1.5之间,在摊铺上层混合料前,应将下层表面洒水湿润,并注意不能发生离析现象。

(5)整平
推土机摊铺后,用平地机初平,初平后推土机排压一遍,排压后进行找“细平”工作使高程、坡度、厚度都符合要求。

测量员控制高程,摊铺时严守“宁刮勿补”的原则。

(6)碾压
整形后,在其含水量接近最佳含水量的90%时碾压,(此时碾压有利于改善石灰类稳定的缩裂性),碾压时先轻后重,先静后振,碾压时后轮应重叠1/2的轮宽,每步二灰用18~20t压路机碾压,碾压6~8遍,直到表面无痕迹。

碾压过程中,如有弹软,松散,起皮等现象,应及时翻开重新拌和,挖出改换或用其他方法处理。

(7)养护
用洒水车进行洒水养护,养护期不小于7天,保持基层表面经常湿润。

保证
7d龄期的无侧限抗压强度达到0.6Mpa以上。

严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证石灰土层表面不受损坏。

(8)检测
碾压完毕后,进行检查,用灌砂法,压实度95%(重型击实试验数据)。

三、水泥稳定碎石(水泥5%)
水泥稳定碎石采用机械化施工,混合料采用厂拌,摊铺机摊铺。

混合料压实度不小于98%,7天无侧限抗压强度不小于0.8Mpa。

(1)原材料
碎石:选用级配良好的硬质碎石,针、片状(≥1:3)颗粒含量小于20%。

石灰粉煤灰稳定类集料级配范围见下表。

级37.31.19.9. 4.7 2.3 1.10.0.07
上100 98 70 50 38 27 20 7 水泥稳定碎石
下100 81 52 30 18 10 6 0 (2)混合料组成与试验
在开工之前,将混合料设计方案报请监理工程师批准后再使用。

混合料设计严格按设计配合比要求进行。

设计的混合料试件,置于湿度大于95%、温度25±2℃的养生箱内,养生7天,浸水1天,进行无侧限抗压强度试验,混合料7天无侧限抗压强度符合规定的要求。

混合料的最佳含水量及最大干密度,按重型击实试验法确定。

按照规定的方法进行试验,混合料中结合料剂量不得超过混合料配合比设计给定值的1%。

(3)施工工艺要点
1)混合料拌合
混合料在拌合站拌合。

水泥、碎石、水的比例按重量比进行配合。

拌合时按重量加水;加水时对水量进行严格控制,加水时间和水引入拌合机的进水口位置,经过监理工程师批准。

拌合机的喂料速度不能超过材料充分拌合的容许量,拌合机中材料不产生运动而得不到充分拌合的地方予以排除。

拌合设备要保证其拌制的混合料均匀,混合料中颜色一致,且水分合适均匀。

在拌合机的供料线上为取样检查提供安全方便的设施。

在下承层验收合格、供水调试合格并确保供料均衡不断,得到监理工程师批准的
情况下开始拌合料拌合。

拌合时,有专人控制。

严格遵守稳定粒料的配合比和含水量,供料配水拌合,含水量略大于最佳含水量2%左右。

2)运输和混合料摊铺
在准备铺筑基层的下承层上,堆料前先洒水,使路基表面湿润。

混合料在拌合均匀后进行运输,在距离铺装地点较远时,予以覆盖,以防混合料失水。

混合料在装卸过程中如有粗细颗粒离析现象,在工地补拌使混合料均匀后摊铺,经检验发现含水量低于最佳含水量2%时,工地需洒水增补。

考虑风干因素,拌合时适当提高湿度2%左右。

混合料摊铺前,用铝合金半刚性基准面支立于以做好的路基层内侧顶面,对其高程平整度和横坡度进行控制。

混合料按设计断面宽度,每米用量均匀卸料,保证路面能按设计宽度、厚度摊铺,防止混合料倒运影响工程质量及进度。

混合料在拌好后尽快进行摊铺整平。

3)碾压
碾压用双钢轮压路机静压,稳压1~2遍,路面两侧,多碾压2~3遍。

然后用振动压路机压实,碾压至无明显轮迹为止,再用胶轮压路机抛光,将高出部位刮除,发现不平处立即进行人工填补整修。

压实后的稳定层不可随意贴补找平,不允许滚浆碾压。

在碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,及时翻开重新摊铺拌合料,使其达到质量要求。

完成压实后的稳定层表面为:在压路机行进时不得出现位移,也不得出现轮迹、隆起、裂缝或材料松散。

4)接缝及调头
在接铺新料前将旧料刨松,采用立茬、毛茬衔接,对旧茬适当洒水湿润,碾压时接茬处加强碾压。

严禁压路机在已压成型或正在碾压的稳定层上调头,以保证稳定土层表面不受破坏。

5)养生及交通管理
碾压成型后的第二天开始洒水养生,每天洒水的次数视气候条件而定。

在摊铺整形,碾压及养生过程中需完全中断交通,水泥稳定砂砾保持湿润壮态下养生,养生期不少于7天。

四、质量保证措施
1、成立强有力的领导班子,确保现场施工管理井然有序,组建具有丰富经验的施工队伍,确保各道工序的施工质量。

建立健全质量保证体系,明确职责,落实到人。

建立质量检查、质量反馈制度。

2、严格按照业主提供的设计图纸和文件,变更令及技术规范施工。

编制详细施工方案和操作规程,并以此为指导,合理地组织和调配材料、机械设备、运输机具和劳动力,做到均衡生产,使工程优质、高效、低耗。

3、并对全体作业人员进行技术交底和培训,做到人人心中有数,共同把好质量关。

4、实行三检制度:自检、专业检、互检,上道工序不验收下道工序不施工,实行动工许可制,不得擅自施工。

五、安全生产措施
1、在开工前以及施工过程中加强安全教育,提高生产人员的安全意识;
2、建立健全各项安全规章制度,制定安全措施,并认真贯彻实施;
3、每天开工前对各种施工机械进行检查,确认状态良好后方可使用,施工人员进入现场必须佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、硬底易滑鞋进场作
4、设置醒目的施工标志和安全标志,作业段设置路栏并贴好夜间标志。

5、经常定期和不定期地进行安全检查,发现安全隐患,立即整改。

相关文档
最新文档