药用辅料的使用流程
原辅料使用操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保生产过程中原辅料的质量和安全,防止污染、交叉污染、混淆和差错,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有生产车间对原辅料的使用过程。
三、职责1. 生产部门:负责原辅料的领用、使用、回收和废弃。
2. 质量管理部门:负责原辅料的验收、储存、检验和监督。
3. 设备管理部门:负责生产设备的清洁、维护和校准。
四、操作规程1. 原辅料验收(1)验收人员根据订单和物料清单,对原辅料的名称、规格、数量、批号、生产日期、保质期等信息进行核对。
(2)验收人员检查原辅料的外观、包装、标识等,确保其符合质量要求。
(3)验收人员对原辅料进行感官检验,如颜色、气味、质地等,发现问题及时报告。
(4)验收合格的原辅料由验收人员签字确认,并填写《原辅料验收记录》。
2. 原辅料储存(1)原辅料应按照品种、规格、批号分类存放,不得混放。
(2)储存区域应保持通风、干燥、清洁,防止受潮、受污染。
(3)易燃、易爆、有毒、有害的原辅料应存放在专用仓库,并采取相应的安全措施。
(4)储存的原辅料应定期检查,如发现质量问题,应及时报告并处理。
3. 原辅料领用(1)生产部门根据生产计划和消耗情况,填写《原辅料领用单》。
(2)领用人员凭《原辅料领用单》到仓库领取原辅料。
(3)仓库管理人员核对《原辅料领用单》与原辅料信息,确认无误后,将原辅料发放给领用人员。
(4)领用人员签字确认后,将原辅料带回生产现场。
4. 原辅料使用(1)生产人员严格按照工艺规程和操作要求使用原辅料。
(2)使用过程中,注意避免污染和交叉污染。
(3)生产过程中,如发现原辅料质量问题,应及时停止使用,并报告质量管理部门。
5. 原辅料回收和废弃(1)生产过程中产生的废料,应按照规定分类回收,不得随意丢弃。
(2)废料回收后,由专人负责处理,确保符合环保要求。
五、记录与报告1. 各部门应建立原辅料使用记录,包括领用、使用、回收、废弃等情况。
2. 质量管理部门定期对原辅料使用情况进行检查,发现问题及时报告并处理。
加药操作规程

加药操作规程标题:加药操作规程引言概述:加药操作是在药物治疗过程中非常重要的一环,正确的加药操作规程能够确保药物的准确投放和治疗效果的实现。
本文将从五个大点来详细阐述加药操作规程。
正文内容:1. 药物准备1.1 了解药物信息:在加药操作前,需要了解所使用药物的名称、用途、剂量、途径等信息。
1.2 药物储存:药物应储存在干燥、阴凉、通风的地方,避免阳光直射和潮湿,防止药物的变质。
1.3 药物包装:在加药操作前,应检查药物包装是否完好,避免使用受损的药物。
2. 加药工具准备2.1 选择合适的工具:根据药物的性质和使用途径,选择合适的加药工具,如注射器、滴定管等。
2.2 工具消毒:加药工具应经过严格消毒,以确保药物的纯净度,避免交叉感染。
2.3 工具标识:在加药操作前,应将加药工具进行标识,以避免混淆和错误使用。
3. 加药操作步骤3.1 洗手:在加药操作前,必须彻底洗手,以避免细菌的传播。
3.2 药物计量:按照医嘱或者药物说明书上的剂量,使用合适的工具准确计量药物。
3.3 药物混合:如果需要混合多种药物,应按照正确的比例和顺序进行混合,避免药物相互作用或者失效。
3.4 药物投放:根据药物的使用途径,将药物准确投放到相应的容器中,如药瓶、药袋等。
3.5 清洗工具:在加药操作完成后,应及时清洗使用过的加药工具,以保持工具的清洁和可重复使用。
4. 加药操作注意事项4.1 遵守规程:加药操作应严格按照规程进行,避免随意操作或者违反操作规程。
4.2 防护措施:在加药操作过程中,应佩戴适当的防护用品,如手套、口罩等,以保护自身安全。
4.3 观察药物反应:在加药操作后,应观察药物的反应情况,如颜色、浑浊度等,以确保药物的质量和稳定性。
5. 加药操作风险及应对措施5.1 药物泄露:在加药操作中,可能会发生药物泄露的情况,应即将采取措施清理,并注意个人防护。
5.2 药物误用:加药操作中,可能会因为操作失误或者混淆药物而导致药物误用,应加强操作培训和标识,避免发生错误。
药用辅料注册

药用辅料注册药用辅料注册是指在药品生产过程中所使用的各类辅助剂和材料的注册管理工作。
药用辅料注册的目的是确保药品的质量和安全性,减少药品生产中的风险和不良事件,并提供合格的药品给患者使用。
以下是药用辅料注册的样本,具体内容如下:一、注册申请1.申请人信息-申请人的法定代表人/负责人的姓名和职务2.辅料信息-辅料的通用名称和商品名称-辅料的化学名称和结构式(如果适用)-辅料的物理性质和化学性质-辅料的用途和功能3.辅料的质量要求-辅料的纯度、杂质含量和残留溶剂的限制要求-辅料的微生物污染限制要求-辅料的稳定性和储存条件要求4.临床安全信息-辅料的毒理学数据和安全性评价-辅料的不良反应和风险评估-辅料的药物相互作用和不良事件报告二、注册材料1.产品说明书-辅料的通用名称和商品名称-辅料的物理性质和化学性质-辅料的用途和功能-辅料的质量标准和检测方法-辅料的药物相互作用和不良反应2.质量控制资料-辅料的批记录和质量控制报告-辅料的生产工艺和质量控制流程-辅料的样品和标准品的检测方法和结果3.毒理学和安全性评价资料-辅料的毒性研究和安全性评价报告-辅料的微生物污染和残留溶剂风险评估报告-辅料的药物相互作用和不良事件报告4.申请人资质证明-申请人的企业营业执照和药品生产许可证-申请人的质量管理体系和人员培训记录-申请人的药品注册和生产经验三、审评程序1.受理和初审-对注册申请进行受理和初步审查-确认申请材料是否齐全和符合法规要求2.评审和技术审核-评估辅料的质量和安全性资料-对辅料的制备工艺和质量控制流程进行审核3.临床安全评价和风险评估-分析辅料的毒理学数据和安全性报告-评估辅料的临床使用安全性和风险4.决策和注册证发放-综合评估结果,决定是否批准注册-颁发注册证书,允许辅料在药品生产中使用。
药用辅料

药用辅料—微晶纤维素(MCC)在药剂上的应用尹健黄桂华杨春风山东阿华制药有限公司,山东聊城252000一、前言药用辅料(pharmaceutical excipients)广义上指的是能将药理活性物质制备成药物制剂的各种添加剂。
国际药用辅料协会(IPEC)的定义是:药用辅料是药品制剂成型时,以保持稳定性、安全性或均质性,或为适应制剂的特性以促进溶解、缓释等为目的而添加的物质。
它的作用有:(1)在药物制剂制备过程中有利于成品的加工;(2)加强药物制剂的稳定性,提高生物利用度和病人的顺应性;(3)有助于从外观鉴别药物制剂;(4)增加药物制剂在贮存或应用时的安全性或有效性。
近年来国内外对药物制剂的要求,不仅有药物的纯度、均匀溶出度(释放度)和稳定性等,而且要求药物在体内达到所需的血药浓度(生物利用度),以提高药物的治疗效果,减少副作用。
为此,应用新型的辅料,研究新工艺和新剂型,已成为国内外制剂工作者的重要手段。
随着药用高分子材料的发展,制剂新辅料正在不断涌现。
微晶纤维素(MCC)是由天然纤维经强酸在加热条件下水解后除去其中无定形纤维而得到的棒状或颗粒状的晶体。
微晶纤维素分子之间存在氢键,受压时氢键缔合,故具有高度的可压性,常被用作于粘合剂;压制的片剂遇到体液后,水分迅速进入含有微晶纤维素的片剂内部,氢键即刻断裂,因此可作为崩解剂。
此外,微晶纤维素的密度较低,比容积较大,粒度分布较宽,又常被用于作稀释剂。
因此它是片剂生产中广泛使用的一种辅料。
目前在国内外.根据微晶纤维素的物理化学性能不同,已形成多种规格品种,广泛应用于医药、食品、化妆品、轻化工、农业等各生产部门。
由于它具有多方面的功能作用和优良性能,国内外需求日益增长,且新用途正在不断地被开发出来,某些药用微晶纤维素品种已形成系列化。
MCC目前进入国内市场的有德国JRS公司、日本旭化成株式会社等,其中德国JRS公司规格较齐全,质量较佳,受到市场欢迎。
最常用有PH102、103、301、112、200等可直接压片,PROSOLV技术的应用,使MCC具有更好的流动性和亲水性,对药物有较大的吸附力,加速了片剂的崩解,增加了难溶性药物的溶出度和生物利用度。
药用辅料二氧化硅操作流程

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药典中药用辅料申报注册流程

药典中药用辅料申报注册流程The process of declaring and registering excipients for traditional Chinese medicine (TCM) in the Pharmacopoeia is a complex and meticulous procedure. 传统药典中药用辅料申报注册流程是一个复杂而细致的程序。
It involves a series of steps that aim to ensure the safety, quality, and efficacy of the excipients used in TCM. 这涉及一系列步骤,旨在确保中药使用的辅料的安全性,质量和功效。
One of the first stepsin this process is the submission of a detailed application to the relevant regulatory authorities. 在这一过程中的第一步是向相关监管机构提交详细的申请。
This application typically includes information about the excipient's composition, manufacturing process, and quality control measures. 这份申请通常包括辅料的成分、生产流程和质量控制措施的信息。
Once the application is submitted, regulatory authorities will review the provided information to assess the safety and qualityof the excipient. 一旦申请提交,监管机构将审查所提供的信息,以评估辅料的安全性和质量。
GMP对物料管理的要求

物料管理的范围
物料管理全过程的质量管理:
原辅包材从标准制定→
选定供应商; 购买 →入库→验收→编号→
使用
合格,储存保管 发放、
取样→检验→
不合格、退货
成品→检验→ 销毁
合格→销售、发货 不合格→处理 返工或
物料管理的意义和目的
物料管理是GMP管理的主要内容之一;从物料进入的源 头——采购开始,直至成品销售每一环节,对物料进行全 过程的监控,保障不合格的原辅料 包装材料不进库,不 合格的中间产品半成品不流入下道工序,不合格的成品不 出厂(三不原则)
物料管理的内容
一物料的购入 (二)物料的储存 (三)物料的发放与使用 (四)供应商审计 (五)标签 说明书、印字包材管理 (六)不合格品的管理 (七)管理制度和记录
一物料的购入
物料购买是物流供应链上的源头;是制药对物流管理的一个 非常重要的环节 采购物料的基本任务有以下几项:
1 保证正常供应、支持生产经营活动 2、持续改进采购过程和供应商管理过程 3、控制、减少所有与采购相关的成本 4、建立可靠、安全、优良的供应配套体系,采购尽量集
五标签 说明书、印字包材管理
2 印字包材的验收贮存: 1印字包材进厂;仓库专人应按标准样、检查外观、尺寸、
式样、颜色、文字内容,查看有否污染、破损,凡不符合 要求,点数封存,指定专人及时销毁,做好记录,并由监 销人审查签字 (2)质管部应对每批标签检查是否注明生产单位、注册 商标、批准文号、品名、规格、装量、用法、等内容。毒 剧等特殊药品应按规定明显标志。并按所订标准样本要求 核对内容,还应检查印刷质量,符合要求后,签收 包材到 货验收记录。
二物料的储存
缺点: 1 占用大量流动资金 2、发生库存成本资金利息、保管费、库存损失费 3、掩盖生产经营中存在的问题;如计划不当、因质量问题的
药材备料、标量标准操作规程

广东罗浮山药业有限公司
1 目的
建立药材备料、称量标准操作规程,使药材备料、标量操作规范化。
2 适用范围
适用于提取车间中药材的备料、标量标准操作规程。
3 责任者
操作人员、班长、技术主任、质量监督员。
4 规程:
4.1 生产前准备
4.1.1 检查工序、标量器具、容器的清洁状况,检查清场合格证,取下标示牌,置定置处。
4.1.2 班长按生产指令填写工作状态,挂生产标示牌于指定位置。
4.1.3且检查标量器具是否在校验周期内,使用前进行校正。
4.1.4 按生产指令和工艺指令单领取好原药材,并核对品名,进仓编号、化验单号、物料编码、重量。
4.2 如属用小提取的药材,经净选,切制后,按工艺指令单的量称量投料,如属油剂提取所用药材,应领取净药材,按工艺指令单的量称量、投料。
称量时一人称量,一人复核。
4.3 称量后的药材量洁净的容器中,并注明品名、批号、净重、毛重、容器数、标量者、复核者。
按分批号将各药材堆放在一起,并在每堆药材上填定总的货位
卡,注明:生产品名、分批号、总投料者、容器数、称量者、复核者、日期。
将称量好的药材送至下工序。
4.4称量过程中及时填写生产记录,交将生产记录移交给下工序。
4.5 清场
4.5.1 取下生产标示牌,挂清场牌,按清场标准操作规程、一般生产区清洁标准操作规程、真空浓缩罐清洁标准操作规程进行清洁、清场。
4.5.2 清场结束,填写清场记录,报质量监督员检查,检查合格,发清场合格证,挂已清场牌。
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药用辅料的使用流程
1. 引言
药用辅料是指在药物制剂过程中起到辅助作用的物质,主要包括稀释剂、溶剂、制剂助剂、包衣剂等。
药用辅料的正确使用能够提高药物的质量和稳定性,确保治疗效果的可靠性。
本文将介绍药用辅料的使用流程,以帮助药品生产企业正确选择和应用药用辅料。
2. 选择合适的药用辅料
在药物制剂过程中,选择合适的药用辅料非常重要。
以下是选择药用辅料的要点:
•药用辅料的纯度和质量必须符合药典标准,确保无毒、无害。
•药用辅料的物理化学性质要与药物成分相容,以确保制剂稳定性。
•对于特殊病种或特殊途径使用的药物,还需考虑适宜的辅料。
3. 药用辅料使用流程
药用辅料使用流程主要包括辅料准备、辅料添加和辅料调整三个步骤。
3.1 辅料准备
辅料准备是指在制剂生产过程中准备好所需的辅料,以备后续使用。
辅料准备
的步骤如下:
•根据生产工艺和配方要求,准备所需的药用辅料,并确认其纯度和质量。
•根据药用辅料的使用量计算,准备适量的药用辅料。
•确保辅料储存条件符合要求,避免受潮和污染。
3.2 辅料添加
辅料添加是指将准备好的药用辅料按照一定的方法添加到药物制剂中,使其与
药物成分混合均匀。
辅料添加的步骤如下:
•根据配方要求,确认辅料添加的时间和方法。
•将准备好的药用辅料按照要求添加到药物制剂中。
•使用适当的设备和方法进行混合,确保辅料与药物成分充分混合均匀。
3.3 辅料调整
辅料调整是指根据实际情况对辅料使用量进行调整,以达到理想的制剂效果。
辅料调整的步骤如下:
•对制剂进行质量控制检验,评估制剂的稳定性和性能。
•根据检验结果,必要时调整辅料的使用量,以改进制剂的质量和性能。
•对调整后的制剂再次进行检验,确保制剂符合要求。
4. 结论
药用辅料的正确使用流程对于保证药物制剂的质量和稳定性至关重要。
通过选
择合适的药用辅料,准备好辅料,并按照适当的方法添加和调整,可以得到优质的药物制剂。
同时,药用辅料的使用过程中应严格遵守相关法规和标准,确保药用辅料的质量和安全性。
以上即为药用辅料的使用流程。
希望本文对药品生产企业正确选择和应用药用
辅料有所帮助。