大港石化电气隐患及整改措施
石油化工电气设备运行管理问题及处理措施分析_1

石油化工电气设备运行管理问题及处理措施分析发布时间:2023-03-20T05:02:35.588Z 来源:《工程管理前沿》2023年1期作者:王英[导读] 石油化工行业是我国经济发展的主力,电气设备是石油化工生产工作进行的基础,消除设备运行管理问题势在必行,应作为石油化工行业的研究重点。
王英天津市大港油田公司第三采油厂摘要:石油化工行业是我国经济发展的主力,电气设备是石油化工生产工作进行的基础,消除设备运行管理问题势在必行,应作为石油化工行业的研究重点。
石油化工设备运行管理人员识别管理问题并解决是提升管理质量的方法,也是石油化工行业发展的基础,设备运行管理与生产安全性关系紧密,高质量设备运行管理工作可以为生产工艺创新创造机会。
关键词:石油化工;电气设备运行;设备管理引言化工电气设备的运行状况具有高度复杂性,容易在运行过程中出现各类电气故障,进而影响化工厂的正常生产。
化工厂需要对各类电气故障的发生原因进行分析及归纳,从而采取更加有效的措施来应对电气故障。
1电气设备运行管理问题1.1管理理念老旧管理理念是管理工作开展的基础,影响设备运行管理的质量,理念老旧是设备运行管理效果较差的原因。
石油化工电气设备运行管理未将问题预判作为工作重点,设备运行出现异常后才开展管理工作,处理管理问题需停止生产作业,不符合石油化工行业的发展需求。
管理人员工作责任划分存在问题,各管理人员对自身责任范围无认知,电气设备运行管理体系混乱,不具备应用价值。
现代技术应用不深入,人力为设备运行工作的执行人,工作效率低下,难以保证工作人员的人身安全,阻碍石油化工行业的发展。
1.2操作人员技术水平不达标人员管理是电气设备运行管理的一部分,人员管理力度不足导致设备操作人员技术水平低下,成为影响管理质量的外部因素,设备运行过程磨损与老化严重,设备使用寿命缩短,增加设备运行管理难度。
人才培养工作未引起管理人员重视,人员选拔标准与石油化工电气设备运行需要不符,不具备正确使用电气设备的能力,电气设备无法正常运行,运行管理人员管理措施实用性下降,影响管理工作的质量。
石油化工行业的安全隐患与整改建议

石油化工行业的安全隐患与整改建议一、引言石油化工行业作为现代产业的重要支柱之一,对于国民经济的发展起着重要推动作用。
然而,由于该行业涉及到危险性很高的化学品、高温、高压等工艺流程,存在着许多安全隐患。
本文将从生产流程中常见的几个方面,即生产设备、运输环节、操作人员等进行探讨,并提出相关整改建议。
二、生产设备安全隐患与整改建议1. 设备老化和损坏:长期使用或者不合理维护可能导致生产设备老化或损坏,进而引起事故。
整改建议:定期对设备进行检查维护,及时更换老化或损坏部件;加强设备保养培训,提高员工保养意识。
2. 设备漏洞和泄漏:由于管道连接不牢固或使用材料质量问题,容易导致管道漏洞和泄漏。
整改建议:加强管道密封检查和维修,在连接处采用可靠的工艺处理;严格执行材料质量标准,确保材料质量。
3. 自动控制系统故障:自动控制系统的故障可能导致设备异常运行或停机,对生产安全造成威胁。
整改建议:加强自动控制系统的监测和维护,定期进行系统检修和升级;建立设备故障预警机制,及时处理故障。
三、运输环节安全隐患与整改建议1. 液体化工品泄漏:在运输过程中,液体化工品泄漏可能引发火灾、爆炸等严重事故。
整改建议:发展新型密封技术,提高容器密封性;建立完善的泄漏应急预案和响应机制。
2. 运输车辆安全问题:超载、疲劳驾驶等问题容易导致交通事故。
整改建议:加强对车辆超载和疲劳驾驶的检查和监管;规范运输公司人员培训和资质认证,提高从业人员素质。
3. 违法违规操作:运输过程中存在违法违规操作,如非法调包、偷漏等行为。
整改建议:加大执法力度,严查涉及违法违规操作的人员和企业;加强内部管理,建立健全的运输监管制度。
四、操作人员安全隐患与整改建议1. 缺乏安全培训:操作人员缺乏必要的安全培训知识和专业技能。
整改建议:加强对操作人员的安全培训,提高其安全意识;定期组织应急演练,提升应对突发事故的能力。
2. 个体防护设备不足或不合格:个体防护设备是保证操作人员身体健康和生产承载能力的重要因素。
油田及化工企业中电气设备常见故障及解决措施

油田及化工企业中电气设备常见故障及解决措施【摘要】油田及化工企业中的电气设备故障对生产安全的影响不可忽视。
常见的故障包括短路、过载、接地、断路和温度过高等问题。
为了解决这些故障,需要定期检修和维护设备,加强保护措施,并建立完善的故障处理机制。
及时发现和解决这些问题对保障生产安全至关重要。
保障油田及化工企业的生产安全关键在于及时处理电气设备故障,确保设备运行稳定可靠。
【关键词】油田、化工企业、电气设备、故障、解决措施、生产安全、短路、过载、接地、断路、温度过高、检修、维护、保护措施、故障处理机制、及时发现、保障生产安全1. 引言1.1 介绍油田及化工企业中电气设备的重要性在油田及化工企业中,电气设备扮演着至关重要的角色。
电气设备负责输送、转换和分配电能,保障生产设备正常运行,同时也保障员工的安全。
油田和化工企业通常拥有大量的电气设备,包括发电机、变压器、开关设备等,这些设备在生产中发挥着不可替代的作用。
油田和化工企业的生产对电气设备有着极高的要求,因为一旦电气设备发生故障,可能会导致生产线停机,甚至引发事故。
而停机不仅会造成经济损失,还可能影响公司声誉和市场地位。
对电气设备的管理和维护至关重要。
在现代化生产中,电气设备已成为油田和化工企业生产运行的核心。
只有保证电气设备的正常运行和安全性,才能确保生产的顺利进行,保障员工的安全。
油田和化工企业应高度重视电气设备的维护和管理工作,以确保生产的顺利进行和员工的安全。
1.2 阐述电气设备故障对生产安全的影响电气设备在油田及化工企业中扮演着至关重要的角色。
电气设备故障对生产安全的影响也是不可忽视的。
电气设备故障可能导致设备停工,造成生产线断电,导致生产无法正常进行,损失可想而知。
电气设备故障可能引发火灾和爆炸,对环境和人员造成严重危害,甚至可能导致人员伤亡。
电气设备故障还可能导致其他设备损坏,形成连锁反应,造成更大的损失。
对于油田及化工企业来说,及时发现和解决电气设备故障至关重要。
油田及化工企业中电气设备常见故障及解决措施

油田及化工企业中电气设备常见故障及解决措施油田和化工企业中的电气设备是生产过程中必不可少的重要设备,但由于工作环境复杂、负荷较大等特点,电气设备常常会出现各种故障,严重影响工作效率和安全生产。
对于油田和化工企业来说,及时了解电气设备的常见故障及解决措施是非常必要的。
本文将结合实际情况,对油田和化工企业中电气设备常见故障及解决措施进行深入分析和探讨。
一、电气设备常见故障1. 短路故障短路故障是电气设备中较为常见的故障之一,主要发生在电气元件之间或元件与接地之间。
短路故障往往会导致设备烧毁、线路过载,甚至引发火灾等严重后果。
2. 过载故障过载故障是指电气设备负载超过额定功率的情况,常见于电机、变压器等设备。
过载故障会导致设备过热损坏,甚至引发线路短路、起火等危险情况。
3. 接地故障接地故障是指电气设备中的导线、电缆等不正常接地,导致设备漏电,进而造成电气火灾的情况。
接地故障严重危害电气设备的安全运行。
4. 绝缘故障绝缘故障是电气设备中常见的隐患,主要表现为设备绝缘降低、绝缘击穿等情况。
绝缘故障会导致设备漏电、短路等危险,同时也会对人身安全构成威胁。
5. 温升过高故障温升过高故障是指电气设备在工作过程中,温度升高超过正常范围,进而影响设备的安全运行。
温升过高故障一旦发生,可能会导致设备损坏、烧毁等严重后果。
1. 短路故障的解决措施对于电气设备中的短路故障,首先需要及时切断电源,并对故障点进行排除。
可以采用断路器或熔断器等设备进行保护,同时加强设备的维护和检查工作,以确保电气设备的正常运行。
3. 接地故障的解决措施接地故障是比较危险的故障类型,一旦发生可能造成严重后果。
在日常工作中,要定期检查接地线路,确保接地电阻符合要求。
一旦发现接地故障,应及时停止设备运行,并由专业人员进行修复。
4. 绝缘故障的解决措施对于电气设备中的绝缘故障,首先需要检查绝缘材料的使用情况,对老化、损坏的绝缘材料及时进行更换。
同时定期进行绝缘电阻测试,确保设备的绝缘性能符合要求。
关于化工厂设备安全隐患的专项整改计划

关于化工厂设备安全隐患的专项整改计划一、前言化工厂作为一个高风险的生产场所,设备的安全运行至关重要。
近期,通过全面的安全检查,我们发现了一些存在于化工厂设备中的安全隐患。
为了保障员工的生命安全,维护工厂的正常生产秩序,防止重大安全事故的发生,特制定本专项整改计划。
二、化工厂设备安全隐患现状1、设备老化与磨损部分关键生产设备长期运行,未进行及时有效的维护和更新,导致设备老化、磨损严重,存在泄漏、故障甚至爆炸的风险。
2、防护装置缺失或失效一些设备的防护装置,如安全阀、防爆膜、联锁装置等,存在缺失、损坏或失效的情况,无法在紧急情况下发挥应有的保护作用。
3、电气设备故障电气设备存在线路老化、短路、接地不良等问题,容易引发火灾和触电事故。
4、压力设备管理不善压力设备如压力容器、压力管道等,未按照规定进行定期检验和维护,压力监控系统不准确,存在超压运行的风险。
5、设备操作不规范部分操作人员未严格按照操作规程进行设备操作,存在误操作的情况,对设备安全造成威胁。
三、整改目标1、消除现有设备的安全隐患,确保设备安全稳定运行。
2、建立健全设备安全管理体系,提高设备管理水平。
3、增强员工的设备安全意识,提高操作技能和应急处理能力。
四、整改措施1、设备维护与更新(1)制定详细的设备维护计划,明确维护内容、周期和责任人。
对老化和磨损严重的设备进行全面检修,及时更换损坏的零部件。
(2)对于无法修复或已达到使用寿命的设备,安排资金进行更新,选用符合国家安全标准的新型设备。
2、防护装置修复与完善(1)对缺失或失效的防护装置进行修复和更换,确保其正常工作。
(2)定期对防护装置进行检查和测试,保证其性能可靠。
3、电气设备整改(1)组织专业人员对电气设备进行全面检查,修复老化线路,排除短路和接地故障。
(2)安装漏电保护装置和过载保护装置,确保电气设备安全运行。
4、压力设备管理(1)按照相关法规和标准,对压力设备进行定期检验和维护,建立完整的检验档案。
油田及化工企业中电气设备常见故障及解决措施

油田及化工企业中电气设备常见故障及解决措施油田及化工企业中的电气设备故障一直是个头痛的问题,一旦发生故障往往会影响到生产进度和安全。
对电气设备常见故障及解决措施进行深入了解是非常有必要的。
本文将围绕油田及化工企业中电气设备常见故障及解决措施展开探讨,希望对从事相关工作的人员有所帮助。
一、常见故障1. 电机故障电机是油田及化工企业中电气设备的核心部件,常见故障包括:绝缘老化、轴承损坏、回路短路等。
电机故障会导致设备无法正常运行,严重影响生产。
2. 开关设备故障开关设备如断路器、接触器等易受灰尘和湿气影响,常见故障包括:触点磨损、腐蚀、断路等。
这些故障会影响设备的正常运行,甚至引发火灾等事故。
3. 输电线路故障输电线路上常见的故障包括:断线、短路、漏电等,这些故障会导致电气设备失去供电,直接影响生产。
4. 控制系统故障控制系统包括自动化控制设备、PLC等,常见故障包括:程序错误、设备损坏等。
控制系统故障会导致设备无法正常运行或运行异常。
二、解决措施1. 做好预防工作预防是最好的解决办法,对电机、开关设备、输电线路等定期进行维护和检查,保持设备的良好状态。
定期清洁、润滑,及时更换老化零部件,可以有效预防故障的发生。
2. 建立健全的检修制度建立健全的电气设备检修制度,明确设备检修的内容、要求和频率,严格执行。
对设备进行定期检修和保养,及时发现和解决潜在问题,确保设备的正常运行。
3. 配备合格的人员企业应该配备一支技术过硬的电气维修团队,他们能够及时快速地对电气设备故障进行排除和修复。
员工需要接受专业的培训,熟悉常见故障处理方法,做到心中有数。
4. 定期检测设备状态利用先进的检测设备进行设备状态的定期检测,如红外线热像仪、振动诊断仪等,通过实时监测设备的工作状态,及时发现故障隐患,并采取相应的处理措施。
5. 加强安全意识培训加强员工对电气设备安全意识的培训,提高员工对电气设备故障的认识和处理能力。
通过培训,使员工能够正确应对各种突发情况,减少因员工操作不当导致的故障发生。
石化电气工程施工中的常见问题与解决对策

石化电气工程施工中的常见问题与解决对策摘要:电气工程是石油石化工程建设的重要组成部分,石化企业生产的连续性以及有毒有害、易燃易爆等特点决定了其电气工程施工的特殊性及重要安全性。
本文分析石油石化工程中常见的电气工程施工中存在的问题,探讨解决对策,以供参考。
关键词:石化;电气工程;问题;对策随着工程建设领域的迅猛发展,石油石化行业基本建设也得到了快速发展,在石油石化工程建设过程中,电力的发展必不可少,且占有相当大的比重;电气工程的施工质量关系到了石油石化行业是否连续生产的关键件因素之一,因而在电气工程的施工建设过程中,电气工程的施工质量显得尤为重要。
如何更加有效使电气工程施工质量满足国家的法律、法规及设计文件等要求,施工过程的质量控制方法采取得当,将使工程施工质量得到大大提高。
在石油石化行业基本建设过程中,电气工程作为独立的单位工程由于专业性较强,能够进行单独施工完成,其施工工艺较为复杂,分部分项施工工序较多,施工方法的适当对施工的最终质量起到至关重要作用,对电气装置设备的馈受电,安、稳、长运行起着决定性作用。
为确保电气工程施工质量,分析施工过程产生质量问题的根源以及应采取的控制方法是必要的,从而推动石油工程建设的更好发展。
1 石化电气工程施工常见问题1.1 接地工程中的质量问题接地设备的施工作为接地工程的一个主要环节之一,它的施工质量对于工人安全与相关设备的安全长效运行起着不可或缺的作用。
接地工程应用的材料一般包括镀锌的扁铁、铜包钢、裸铜线等。
具体的施工技术应用焊接或者熔焊的连接等。
地面的施工设计基本上要求铺设在距地表0.8m 之下,在施工中,材料的镀锌层稍薄、扁铁衔接的尺寸不足、熔焊的焊接面小、夹有渣质、回填土质较差、成品的保养不好等问题经常出现,导致了接地设备的利用率低下,寿命也缩短很多。
还有接地电阻质量按GB50057-94(2000版)标准接地电阻要求:独立防雷保护接地电阻应小于10欧,独立的安全保护接地电阻应小于4欧,独立的交流工作接地电阻应小于等于4欧,独立的直流工作接地电阻应小于等于4欧,防静电接地电阻一般要求小于100欧,共用接地联合接地应不大于接地电阻1欧。
油田及化工企业中电气设备常见故障及解决措施

油田及化工企业中电气设备常见故障及解决措施电气设备在油田及化工企业中起着至关重要的作用,它们的正常运行直接关系到企业的生产效率和安全生产。
由于电气设备的复杂性和工作环境的特殊性,常常会出现各种各样的故障。
本文将就油田及化工企业中电气设备常见的故障进行一些分析,并提出一些解决措施。
一、电气设备常见故障1. 电流过载电流过载是电气设备常见的故障之一。
在油田及化工企业中,由于设备运行特殊性,电气设备经常处于长时间高负荷状态,容易导致电流过载。
在这种情况下,电气设备会出现发热、线路过载的现象,甚至会引起火灾等事故。
2. 电气设备损坏油田及化工企业中的电气设备在工作过程中会受到各种因素的影响,比如时间的积累、震动、温度等因素,会导致电气设备的损坏。
常见的损坏包括绝缘老化、绝缘击穿等。
3. 电器元件损坏在使用过程中,电气设备的一些元件如接触器、断路器等很容易损坏。
接触器受到过载、操作次数太多等原因会导致接触器触点烧毁。
断路器可能因为过载或者短路导致跳闸。
4. 电气设备因外部环境原因而故障化工企业及油田的工作环境相对比较复杂,可能出现高温、高湿、腐蚀等问题,这些可能对电气设备产生影响,甚至导致故障。
1. 对电气设备进行定期维护为了减少电气设备的故障,必须对电气设备进行定期的维护。
例如检查电气设备的绝缘情况,及时更换老化的绝缘材料;定期检查设备的接线是否松动,有无漏电等情况;定期检查电器元件的工作情况,及时更换损坏的元件。
2. 充分利用保护装置和监控系统在油田及化工企业中,必须充分利用各类保护装置和监控系统,通过对电气设备的工作状态进行全程监控和保护机制的设置,确保电气设备的安全运行。
例如对电流过载的情况可以设置过载保护器,对短路情况可以设置短路保护器;利用监控系统对设备的工作状态进行实时监控。
3. 提高维护人员的技能水平为了更好地对电气设备进行维护和维修,需要提高维护人员的技能水平。
可以组织相关的培训,提高维护人员的电气知识和维修技能,让其能够更好地对电气设备进行检修和维护。
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大港石化电气隐患及整改措施
一、供电系统情况简介
1、外部电源情况
公司电网通过四个变电站从外电网引入电源,分别是港炼I1OKV变电站、聚丙烯35KV变电站、煨烧焦6KV开闭所、原油商储库35KV
港炼IIOKV变电站设2台主变,主变容量是50000KVA/台。
聚丙烯35KV变电站设2台主变,主变容量是12500KVA/台。
煨烧焦开闭所有2台煨烧变压器,容量是2000KVA/台、2台余热变压器,容
量是1250KVA、2台355KW的引风机。
原油商储库35KV变电站设
2台主变,主变容量是4000KVA/台。
电网结构示意图
2、设备简介
公司管辖电网内共有35KV变电站3座(第一35KV变电站、第二35KV变电站、聚丙烯35KV变电站)、6KV开闭所13座,400V低压配电室43个。
35KV变压器8台,6KV变压器72台;35KV高压柜:36面,6KV高压柜:351面。
低压柜920面。
高低压电动机I1Oo台。
照明灯具9500余套。
二、2011年晃电统计:
1、2011年共晃停电19起,聚丙烯装置停晃电11起,煨烧焦装置停晃电总计3起,公司装置停晃电5起。
2、因公司电网内部设备故障引起的停晃电3起,因外部上游电网电压波动或设备故障引起的停晃电16起。
三、电气隐患排查情况
1、第一35kV变电站、第二开闭所高压柜2004年改造时,由于当时资金紧张,设备选型档次较低。
高压柜是山东泰开公司生产的,内部的断路器是山东泰开的VS1+;微机综保器选的是南京力岛公司的产品,南京力导公司在2005年被炼化公司物资采购框架协议剔除出去了(原因是产品质量差)。
开关柜在使用中多次出现故障,造成无法正常分合闸。
正常操作手车时多次造成断路器内整流电源模块故障,自投用至今已更换40余块。
时常发生通讯故障,通讯中断导致信息无法上传。
第二开闭所开关柜存的安全隐患已影响到了安全生产,第一35KV变电所及二开闭所的开关柜问题已列入了2012年安全隐患治理计划(第一35KV变电所与二开为同一家产品)。
建议在2012年装置小修时更换高压柜及保护装置。
2、大港石化公司始建于1964年,全公司装置经过多次改造扩建,加之防雷标准的提高,造成公司防雷装置不完善,有些避雷带缺失,近年多次出现遇有雷雨天气时,弱电设备出现工作异常、设备及电路板烧坏等现象。
全公司接地网系统经过40多年的改造和扩建,缺乏整体规划,现状情况比较复杂且图纸资料稀少。
由于公司地处海边盐碱滩涂,地下水位高且腐蚀性强,地下接地网损害严重,每年检测中均有数十处不合格现象。
虽然每年进行整改勉强达到检测指标,但实际的防雷避电效果已大大减弱,疏导雷击大电流的能力大大下降。
建议对公司2006年以前的接地网系统全面更新改造。
3、煨烧焦高低压配电设备选型设备水平低,运行环境恶劣,故障频发,给正常生产带来隐患。
气分、MTBE.苯抽提、重整低压盘柜设备陈旧,元器件老化,故障率高,给安全生产带来极大隐患与不便。
4、电力调度系统不完善,第一35KV变电所、第二开闭所、含酸原油开闭所、三循开闭所、柴油加氢开闭所的信号没有上传至电力调度系统,降低了电气自动化水平,不便于管理和运行。
5、大港油田公司是为我公司提供电源的供电单位,其设备陈旧、设施施工质量差、运行模式不合理、热电厂运行不稳定、管理不到位,是给大港石化公司2011年造成多次晃停电的主要原因。
6、主要大功率电机没有温度、震动等在线监测系统,不能全面及时监测到电机的运行状态。
四、我公司内部采取的措施:
1、彻底更换聚丙烯35kV变电站2台变压器的电缆头及电缆,电缆头采用著名品牌3M公司产品,更换施工单位,由原来的油建公司改为天水安装公司,并指定由3M公司技术人员指导安装。
到目前为止没有再发生此类故障。
2、聚丙烯35KV电源迁移至港石化IIOKV变电站内
聚丙烯装置今年11次停晃电,除1次是聚丙烯内部设备故障(主变电缆头短路),其余都是上游电源导致的。
为有效降低此类故障,公司决定将聚丙烯电源迁移至港石化I1oKV变电站内。
目前此项工程的建设施工已完成、正处于调试阶段(高压测试和保护定值计算),因为天津电力公司合环手续时间较长,预计
11月底或12月初能够完成切改。
3、加强对电机巡检、定期换油,加强对润滑油脂质量管理、密切监视运行电机的油脂状况(是否缺油)。
4、加强监测力度,维护车间、生产车间加强了对现场电气设备的监测,机动设备处和理化室对重点电机增加了检查力度。
5、进一步强化对防范小动物进入变配电室的危害管理。
6、加强与油田电力公司的沟通。
今年外部上游电网造成的晃电次数很多,机动设备处和维护车间积极和大港油田生产运行处、大港油田电力公司相关人员沟通信息并会议讨论,分析原因确定下一步解决措施。
向大港油田电力公司相关领导和人员多次反复介绍石化公司生产工艺特点及停晃电的危害性。
7、加强对港石化IIOKV变电站的管理,设置相关专业人员对港石化IIOKV 站的设备、运行状态进行巡检记录。
8、聚丙烯增加低压电机群自起系统。
9、增设大电机温度、震动在线监测系统。
10、对公司第一35kV变电站、第二开闭所等存在隐患的配电系
统整体更新改造,计划明年检修实施。
11、对2006年以前的生产装置及公用工程的接地网系统改造、部分装置和设施增设防雷、防浪涌保护器。
五、大港油田电力公司采取的措施
在我公司的督促下,通过我公司机动处、维护车间和油田电力公司开会讨论,
油田电力公司为提高向我公司供电可靠性,先后采取了以下措施:
1、请沧州电力公司专家到现场对油田电网(主要是与石化公司相关部分)进行“会诊”,提高供电可靠性。
2、对相关的35KV架空线路增设线路避雷器。
3、对西炼一线、热炼线停电检修。
4、对相关架空线路铁塔的接地设施进行检查,对通流能力不能满足要求的重新制作接地极。
5、调整了热电厂运行方式,把聚丙烯316所在母线上的其它用电
负荷转走。
把港五井35KV变电站恢复成单母线分段运行,提高向燃烧焦供电的可靠性。