焊条知识
焊接方法与设备第2章 焊条电弧焊知识讲解
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(2)BX1—300型弧焊变压器 BX1—300是动铁式弧焊变压器，它由一个口字形固定铁心和一
个梯形活动铁心组成，活动铁心构成了一个磁分路，以增强漏 磁使焊机获得陡降外特性。她的一次侧和二次侧绕组各自分成 两半，分别绕在变压器固定铁心上，一次侧绕组两部分串联接 电源，二次侧绕组两部分并联接焊接回路。 BX1-300焊机的焊接电流调节方便，仅需移动铁心就可满足电流 调节要求，其调节范围为75-400A，调节范围广。当活动铁心由 里向外移动而离开固定铁心时，漏磁减少，则焊接电流增大， 反之，焊接电流减少。其梯形动铁心相对固定铁心移动调节电 流大小，如图2-9所示。
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图2-9 动铁心相对固定铁心移动调节电流
Ⅰ—静铁心 Ⅱ—动铁心 δ—气隙长度
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2.弧焊整流器 (1)硅弧焊整流器 硅弧焊整流器是以硅二极管作为整流元件，利用降压变 压器将50Hz的单相或三相交流电网电压降为焊接时所需的低电压，经硅整 流器整流和电抗器滤波后获得直流电的直流弧焊电源。硅弧焊整流器曾一 度是直流弧焊发电机的替代产品之一，现有被晶闸管式弧焊整流器、弧焊 逆变器替代的趋势，其型号有ZXG—160、ZXG—400等。硅弧焊整流器的组 成如图2-10所示。
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三、 常用焊条电弧焊电源 1.弧焊变压器 (1)BX3—300型弧焊变压器 BX3—300型弧焊变压器属于动圈式，是生 产中应用最广的一种交流焊机，其外 形如图2-7所示。它是依靠一、二次 侧绕组间漏磁获得陡降外特性的。
图2-7 BX3—300型弧焊变压器外形 17
其结构如图2-8所示，它有一 个高而窄的口字形铁心。变压 器的一次侧绕组分成两部分， 固定在口形铁芯两芯柱的底部。 二次侧绕组也分成两部分，装 在两铁心柱的上部并固定于可 动的支架上，通过丝杆连接， 转动手柄可使二次侧绕组上下 移动，以改变一、二次侧绕组 间的距离，从而调节焊接电流 的大小。
焊条电弧焊安全与防护技术（四篇）
焊条电弧焊安全与防护技术焊条电弧焊操作时，必须注意安全与防护，安全与防护技术主要有防止触电、弧光辐射、火灾、爆炸和有毒气体与烟尘中毒等。
1防止触电焊条电弧焊时，电网电压和焊机输出电压以及手提照明灯的电压等都会有触电危险。
因此，要采取防止触电措施。
或接零。
焊接电缆和焊钳绝缘要良好，如有损坏，要及时修理。
焊条电弧焊时，要穿绝缘鞋，戴电焊手套。
在锅炉、压力容器、管道、狭小潮湿的地沟内焊接时，要有绝缘垫，并有人在外监护。
使用手提照明灯时，电压不超过安全电压36V，高空作业时不超过12V。
高空作业时，在接近高压线5m或离低压线2.5m以内作业，必须停电，并在电闸上挂警告牌，设人监护。
万一有人触电，要迅速切断电源，并及时抢救。
2防止弧光辐射焊接电弧强烈的弧光和紫外线对眼睛和皮肤有损害。
焊条电弧焊时，必须使用带弧焊护目镜片的面罩，并穿工作服，戴电焊手套。
多人焊接操作时，要注意避免相互影响，宜设置弧光防护屏或采取其他措施，避免弧光辐射的交叉影响。
隔绝火星。
6级以上大风时，没有采取有效的安全措施不能进行露天焊接作业和高空作业，焊接作业现场附近应有消防设施。
电焊作业完毕应拉闸，并及时清理现场，彻底消除火种。
3防止火灾在焊接作业点火源lOm以内、高空作业下方和焊接火星所及范围内，应彻底清除有机灰尘、木材、木屑、棉纱棉丝、草垫干草、石油、汽油、油漆等易燃物品。
如有不能撤离的易燃物品，诸如木材、未拆除的隔热保温的可燃材料等，应采取可靠的安全措施，如用水喷湿，覆盖湿麻袋、石棉布等。
4防止爆炸在焊接作业点lOm以内，不得有易爆物品，在油库、油品室、乙炔站、喷漆室等有爆炸性混合气体的室内，严禁焊接作业。
没有特殊措施时，不得在内有压力的压力容器和管道上焊接。
在进行装过易燃易爆物品的容器焊补前，要将盛装的物品放尽，并用水、水蒸气或氮气置换，清洗干净：用测爆仪等仪器检验分析气体介质的浓度；焊接作业时，要打开盖口，操作人员要躲离容器孔口。
教你焊条的存储与保养知识
教你焊条的存储与保养知识焊条的存储（1）各类焊条必需分类、分商标堆放，防止紊乱。
（2）焊条必需寄存在较枯燥的仓库内，建议室温在10°C以下，相对湿度小于60%。
（3）各类焊条存储时，必需离地上高300mm，离墙壁300mm以上寄存，以免受潮。
（4）普通焊条一次出库量不克不及超越两天的用量，曾经出库的焊条，必需要保管好。
焊条运用前的烘干与保管（1）酸性焊条对水分不敏感，金桥电焊条而有机物金红石型焊条能允许有更高的含水量。
金桥电焊条价钱所以要依据受潮的详细状况，在70-150°烘干一小时，存储工夫短且包装优越，普通运用前可不烘干。
（2）碱性低氢型焊条在运用前必需烘干，以降低焊条的含氢量，避免气孔、裂纹等缺陷发生，普通烘干温度为350°C、一小时。
不成将焊条在高温炉中忽然放入或忽然冷却，以免要皮干裂。
含氢量有非凡要求的，烘干温度应进步到400-500°C，一至量个小时。
经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度节制在50-100°C低温烘干箱中寄存，并随用随取。
（3）烘干焊条时，每层焊条不克不及堆放太厚（普通1-3层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易扫除。
（4）露天操作时，隔夜必需将焊条妥帖保管、不答应露天寄存，应该在低温箱中恒温寄存，不然次日运用前必需从新烘干。
耐磨焊条焊接构件在实践运用中要承当各类各样的力，焊接缝设计时就必需思索使之到达必然的力学功能目标，焊时就必需接纳各类响应的办法到达这种要求，如选择恰当的焊接办法，合用的耐磨焊条，得当的焊接工艺标准和其他该当接纳的办法。
比方，用碳素构造钢Q235，低碳钢20，低合金钢345等资料制造的焊接构造件，其受力焊缝对焊接时要开恰当的焊接坡口以包管焊透，并选用响应强度品级的焊接资料以包管与母材等强度，受力的角焊缝了要经由核算才干确定其焊脚尺寸，为了补足开孔后对构件受力的影响，在开孔处要加焊补强圈，其尺寸须经由受力核算并思索接头的实践状况给出足够的平安系数。
焊条电弧焊安全知识
焊条电弧焊安全知识焊条电弧焊是一种常见的金属连接方式，它被广泛应用于建筑、船舶、汽车制造等行业。
然而，由于焊接过程中存在高温、高电压、强光等安全风险，所以在进行焊接作业时需要掌握一些基本的安全知识。
下面将从安全装备、操作规范、防火防爆等方面介绍焊条电弧焊的安全知识。
一、个人安全装备1.焊接面罩：焊接面罩是保护眼睛免受强光和飞溅金属的关键装备。
在进行焊接作业时，务必佩戴焊接面罩，并确保面罩的滤光片能够有效阻挡紫外线辐射。
2.防火服：焊接过程中可能会产生火花或飞溅的金属破片，所以必须穿戴防火服，防止烫伤。
3.手套和袖套：焊接时，手套和袖套能够保护手臂和手部免受高温烫伤和飞溅金属的伤害。
选择耐热、耐磨的材质，确保手套和袖套的保护效果。
4.防护鞋和安全帽：焊接过程中可能会有金属滴落或其他物体掉落，为了保护脚部和头部安全，必须穿戴防护鞋和安全帽。
二、操作规范1.工作环境：焊接作业应在通风良好、没有易燃物质的地方进行。
确保工作区域没有杂物，以免干扰操作并引发安全事故。
2.设备检查：在进行焊接作业前，必须检查焊接设备、电缆和电源是否正常。
使用受损或老化的设备会增加安全风险，应及时更换。
3.电源控制：在进行电弧焊作业时，应确保电源开关处于关闭状态，以免产生意外电流伤害。
在焊接结束后，应及时切断电源电源。
4.工具使用：使用切割、磨抛、打磨等工具时，必须戴上防护眼镜，以防止金属屑、粉尘等物质进入眼睛造成伤害。
三、防火防爆措施1.清理工作区域：焊接过程中可能会产生大量的废渣和飞溅金属，因此在焊接前后应及时清理工作区域，防止积累引发火灾。
2.禁烟措施：焊接作业属于易爆易燃环境，应禁止在焊接区域内吸烟。
烟草可能引燃氧气和有害气体，从而引发爆炸或火灾。
3.消防器材：焊接作业必须配备足够的灭火器材。
在焊接作业之前，应核查灭火器材是否齐全，确保能够在发生火灾时进行及时灭火。
4.防爆电器：焊接过程中，需要特殊的防爆电器设备，以防止电弧产生火花引起爆炸。
焊条安全技术交底模板
一、交底目的为确保焊条作业过程中的安全，提高焊接作业人员的安全生产意识，防止事故发生，特制定本焊条安全技术交底。
二、交底对象全体焊接作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 焊条基本知识（1）焊条分类：酸性焊条、碱性焊条、低氢焊条等。
（2）焊条选用原则：根据焊接材料、焊接结构、焊接工艺等要求选择合适的焊条。
（3）焊条保管：焊条应存放在干燥、通风、防潮、防尘的仓库内，避免阳光直射。
2. 焊条作业安全操作规程（1）作业前检查：确保焊接设备、工具齐全，焊条质量合格，焊接场所符合安全要求。
（2）穿戴个人防护用品：佩戴防护眼镜、手套、防尘口罩等。
（3）焊接操作：1）焊接过程中，保持焊接场所通风良好，防止有害气体积聚。
2）操作人员应保持稳定的焊接姿势，避免长时间弯腰、蹲坐等不舒适姿势。
3）焊接过程中，注意观察焊缝质量，发现问题及时处理。
4）焊接结束后，清理现场，检查焊接质量。
3. 焊条作业现场安全要求（1）焊接场所应保持整洁，不得堆放易燃易爆物品。
（2）焊接场所应配备灭火器、消防砂等消防设施。
（3）焊接过程中，严禁吸烟、饮酒。
（4）禁止在潮湿、通风不良的环境中焊接。
4. 焊条作业常见事故及预防措施（1）火灾：焊接过程中，易产生火花，引发火灾。
预防措施：焊接场所应保持干燥、通风，远离易燃易爆物品。
（2）烫伤：焊接过程中，高温产生的火花可能造成烫伤。
预防措施：穿戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
（3）中毒：焊接过程中，产生有害气体，可能造成中毒。
预防措施：保持焊接场所通风良好，使用防尘口罩。
四、交底要求1. 焊接作业人员必须认真阅读本安全技术交底，了解焊条作业安全操作规程及注意事项。
2. 焊接作业人员应按照本安全技术交底要求，严格执行焊条作业安全操作规程。
3. 管理人员应定期对焊接作业人员进行安全检查，确保焊条作业安全。
4. 焊接作业人员应积极参加安全教育培训，提高安全意识。
五、交底人：XXX六、接受人：XXX七、交底日期：XXXX年XX月XX日。
焊条电弧焊安全知识
焊条电弧焊安全知识焊条电弧焊是一种常见的金属焊接方法，它通过电弧熔化焊条和金属工件的表面，使其熔合在一起。
在进行焊接操作时，需要特别注重安全知识，以避免意外事故的发生。
下面将详细介绍焊条电弧焊的安全知识，以帮助焊工们提高工作安全意识。
1. 保护视力：焊接时产生的强光和紫外线对眼睛有严重伤害，因此必须佩戴合适的安全眼镜或面罩。
安全眼镜或面罩应符合国家标准，能够阻挡至少95%的紫外线和可见光。
2. 使用防护手套和服装：焊接时会产生极高的温度，所以必须佩戴耐火手套和防护服装以保护皮肤免受热量和火花的伤害。
服装应选择防火、阻燃的材料，同时要注意材料的吸湿性，避免因汗水或雨水导致电弧焊引发意外事故。
3. 确保通风良好：焊接时会产生大量的有害气体和烟雾，必须确保工作区域有足够的通风设备，以保持空气新鲜。
如果工作场所没有良好的通风条件，应佩戴呼吸面罩或使用专用的抽烟器。
4. 避免触电风险：焊接操作中使用的焊机需要与电源连接，所以有触电的风险。
在操作过程中，必须确保焊机和电源线的安全可靠，避免电线破损或接触到水等导电物体。
同时，焊接操作者应远离水源和潮湿的地方。
5. 防止火灾：焊接时会产生大量火花和高温，容易引发火灾。
因此，工作场所必须保持整洁，远离易燃物品。
在焊接操作中，要随时准备灭火器或其他灭火设备以应对突发火灾。
6. 防止电弧眩光：焊条电弧焊过程中，会产生强烈的电弧光，容易引起眩光，导致视力受损。
为了减少这种危险，应使用适当的脸部防护罩或面罩，避免直接看电弧。
7. 安全存放和处理焊接设备：焊接操作结束后，必须将焊条、电极和其他设备安全存放。
焊条等易燃物品应存放在干燥通风的地方，避免与可燃物接触。
焊接设备应进行定期检查和维护，确保安全性能。
8. 接受专业培训：进行焊接操作之前，应接受相关的安全培训和指导。
了解焊接过程中的危险因素和安全操作规程，掌握正确的操作技巧和应急处理方法。
焊条电弧焊的安全知识对焊工的安全很重要，只有遵守正确的操作规程和采取适当的安全防护措施，才能有效降低事故发生的概率，并保证焊工的身体健康和生命安全。
焊条电弧焊的基础知识
焊条电弧焊的基础知识一、焊接基础知识焊接是指通过加热或加压两种方式，将两个或多个金属材料连接在一起的方法。
焊接过程中，金属材料通过原子间的扩散和结合，形成牢固的接头。
二、焊接设备介绍焊条电弧焊是一种常用的焊接方法，其设备主要包括电源、焊机、焊条和工具等。
1.电源：提供焊接所需的电能，一般分为交流电源和直流电源两种。
2.焊机：将电源输出的电能转化为焊接所需的电流和电压，并控制焊接过程的设备。
3.焊条：用于形成焊接接头的金属电极，一般由金属芯和药皮组成。
4.工具：包括焊钳、焊嘴、夹具等，用于夹持和操作焊条。
三、焊条的选用与处理1.焊条的选用：应根据被焊接材料的材质、焊接要求和接头强度要求等因素来选择合适的焊条。
2.焊条的处理：使用前应检查焊条的质量，去除焊条表面的油污和锈蚀，以保证焊接质量。
四、电弧焊的工艺参数电弧焊的工艺参数主要包括电流、电压、焊接速度、焊条角度等。
1.电流：电流的大小直接影响焊接质量和效率，应根据被焊接材料的材质、厚度和焊接要求等因素来选择合适的电流。
2.电压：电压的高低影响电弧的稳定性和熔池的形成，应根据焊接电流和焊条类型等因素来选择合适的电压。
3.焊接速度：焊接速度是指单位时间内完成的焊缝长度，应根据被焊接材料的材质、厚度和焊接要求等因素来选择合适的焊接速度。
4.焊条角度：焊条的角度直接影响焊接质量和美观度，应根据被焊接材料的材质、接头形式和焊接要求等因素来选择合适的焊条角度。
五、焊接操作技巧1.引弧：将焊条与工件表面轻轻接触，然后迅速提起，使电弧燃烧稳定。
2.运弧：控制焊条的运动轨迹，使熔池均匀分布，避免出现“驼峰”、“咬边”等现象。
3.接头：在更换焊条或中断焊接时，应将焊条与工件表面成一定角度，以形成起始熔池，便于引弧。
4.收弧：在完成一道焊缝后，应将电弧慢慢提起，使熔池逐渐凝固，避免出现“缩孔”现象。
六、焊接缺陷与预防措施1.气孔：预防措施包括选择合适的焊接电流和保护气体流量，保持工件表面清洁等。
焊条电弧焊安全知识
焊条电弧焊安全知识焊条电弧焊是一种常见的焊接方法，但由于其操作中会产生高温、强光和有毒气体，存在一定的安全风险。
为了保障人身安全和工作环境的安全，以下是焊条电弧焊的安全知识。
1. 穿戴个人防护装备：进行焊接工作时，应穿戴合适的防护服、焊接手套、护目镜、防护面罩和防护鞋等个人防护装备，以保护身体不受到高温、火花和强光的伤害。
2. 确保工作区域安全：在焊接过程中，需要清理工作区域，确保周围没有易燃物品、可燃气体和易爆物等危险物质。
同时，还要确保工作区域通风良好，以排除产生的有害烟尘和废气。
3. 检查设备完好性：在开始焊接工作之前，应仔细检查焊接设备的工作状况。
包括焊机、电焊钳和电缆等，确保设备没有损坏或故障，以免发生意外事故。
4. 使用合适的焊接材料：选择合适的焊接焊条是至关重要的。
应根据不同的金属材料和焊接需求使用合适的焊接材料，以确保焊接质量和安全性。
5. 控制焊接电流：控制焊接电流对于焊接安全至关重要。
应根据焊接材料和焊接厚度选择合适的电流，不可超过电焊机的额定电流，以避免产生过热、火花溅落和电击等危险。
6. 防火措施：焊接过程中需要随时准备好灭火器，并确保其放置在易取得的位置。
当发生火灾时，要迅速采取相应的灭火措施，确保事故不扩大。
7. 预防电击：焊条电弧焊是一种高电流的工作，要注意预防电击。
要保持焊接设备和工作区域干燥，避免水分和湿度进入设备中。
8. 注意个人工作姿势：焊接时应保持正确的工作姿势，避免过度伸展身体和过度疲劳。
应经常调整工作位置，以减少对同一部位的长时间焊接，以避免肌肉疲劳和损伤。
9. 避免长时间持续曝光：焊接过程中会产生强光和紫外线辐射，长时间持续曝光可能损害视网膜。
应使用合适的防护面罩和防护镜片，减少对眼睛的伤害。
10. 接受培训和遵循操作规程：进行焊接工作之前，应接受相关培训，学习正确的操作方法和安全规程。
必须遵守操作规程，按照正确的程序进行焊接，以确保工作安全。
总之，焊条电弧焊安全知识的掌握对于保障人身安全和工作环境的安全是非常重要的。
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焊条分类J代表结构钢焊条Z代表铸铁焊条T代表特种焊条D代表堆焊焊条G代表铬不锈钢焊条A代表不锈钢焊条E代表焊条的意思现代压力容器的结构基本上是焊接结构。
焊接是压力容器制造中的主要工艺手段之一。
而焊条则是最常用的焊接材料。
根据不同用途和性能，焊条可分为9类。
①结构钢焊条(普通低合金钢也包括在此类)：这类焊条的熔敷金属，在常温自然环境中具有一定的机械性能。
②钼和铬钼耐热钢焊条：这类焊条的熔敷金属，具有不同程度的高温工作能力。
③不锈钢焊条：这类焊条的熔敷金属，在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能。
④堆焊焊条：这类焊条专门用于金属表面的堆焊，其熔敷金属在常温和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能。
⑤低温焊条：这类焊条的熔敷金属，在不同的低温介质条件下，具有一定的低温工作能力。
⑥铸铁焊条：这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁。
⑦镍及镍合金焊条：这类焊条用于镍及铝合金的焊接、焊补或堆焊。
某些焊条还可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
⑧铜及铜合金焊条：这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。
某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
⑨铝及铝合金焊条：这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。
J422是酸性药皮焊条交、直流焊机均可，但使用直流或逆变容易发生偏弧现象，电流选择不当容易产生夹渣、未焊透等缺陷，一般用于普通钢铁类结构焊接，对强度无特别要求。
J422、J427强度级别相同，但有酸性和碱性之分。
碱性意味着低氢，比如蒸汽锅炉换锅炉管,第一次返修可以采用J422,而如果是第二次返修，一般就要换用J427焊条了，因多次焊接造成接头处应水平较高，应采用抗裂性能较好的低氢型焊条了。
根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。
药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。
药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。
酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。
碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。
焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。
碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。
铜焊条是铜锌合金，用于金属的氧炔焰钎焊磷铜焊条是含磷的紫铜，由于具有良好的自去污能力和良好的流动性、润湿性，已经被制作为“无银焊条”替代银焊条用于空调、冰箱的钎焊银焊条以其含银量分类，含银量高的用于首饰、眼镜等的焊接，含银量低的用于用于空调、冰箱的蒸发器、冷凝器以及其他铜制系统件的钎焊。
铜焊大的分三类：（1）氩弧铜焊丝焊接（2）铜合金焊条焊接（3）铜焊丝（1）氩弧铜焊丝焊接：类型: MIG焊丝焊接薄铜板材适用范围: 紫铜和紫铜的氩弧焊接,紫铜和铸铁的氩弧焊接,紫铜和钢的氩弧焊接,表面喷涂应用描述:含锡的铜焊接附材具有很好的流动性，适用于无氧铜以及高形变率易再加工铜材的焊接，焊缝无气孔，建议用于大面积的TIG焊时需预热。
（2）铜合金焊条焊接：1.选择与母体材质接近的电条2.焊接前要求对母体加热（用氧气加热）3.如果有直流电焊机焊接性能更好。
4.按焊条说明正确选择焊接电流。
T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。
T207为硅青铜焊条。
对无机酸（硝酸除外），有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。
T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。
T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。
（3）铜焊丝：可用氧气焊接。
用不锈钢焊条焊接焊缝后，生石灰保温防开裂，也可以用铜焊补缝、可耐4—5公斤压力。
钢板Q345焊接用什么焊丝？J506,507,502都行Q345-B是什么钢材，用什么焊条进行焊接？类似于16Mn，用E5015就行，就是J507.到处都有卖的。
J403强度级别不够。
Q345是一种碳素结构钢的牌号。
Q是屈服强度的意思，取自“屈”的汉语拼音的首字母。
345表示的是表示屈服点数值，单位是MPa。
这里Q345表示屈服点（σs）为345 MPa的碳素结构钢。
A,B表示的是质量等级。
附：我国钢号表示方法的分类说明1．碳素结构钢①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。
它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。
②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。
质量等级符号分别为A、B、C、D。
脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。
例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。
2．优质碳素结构钢①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。
②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。
③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。
3．碳素工具钢①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。
②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。
例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。
③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。
④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。
4．易切削钢①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。
②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。
③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。
5．合金结构钢①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。
②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。
当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。
当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。
例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。
例如20MnVB钢中。
钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。
例如，铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。
6．低合金高强度钢①钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。
②对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。
例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。
7．弹簧钢弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结构钢相同。
8．滚动轴承钢①钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类。
②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示。
例如GCr15。
渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同。
9．合金工具钢和高速工具钢①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.0%时，以千分之几表示。
例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
②钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。
但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。
例如Cr06。
③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。
例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。
钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。
10．不锈钢和耐热钢①钢材牌号中碳含量以千分之几表示。
例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%；若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②对钢中主要合金元素以百分之几表示，而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。
11．焊条钢它的钢号前冠以字母“H”，以区别于其他钢类。
例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”，可以区别于不锈钢“2Cr13”。
12．电工用硅钢①钢号由字母和数字组成。
钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢，DW表示电工用冷轧无取向硅钢，DQ 表示电工用冷轧取向硅钢。
②字母之后的数字表示铁损值（W/kg）的100倍。
③钢号尾部加字母“G”者，表示在高频率下检验的；未加“G”者，表示在频率为50周波下检验的。
例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。
13．电工用纯铁①它的牌号由字母“DT”和数字组成，“DT”表示电工用纯铁，数字表示不同牌号的顺序号，例如DT3。
②在数字后面所加的字母表示电磁性能：A——高级、E——特级、C——超级，例如DT8A。
机械性能指标（%）：牌号壁厚mm 伸长率δ5≥（%）屈服强度δs(MPa≥) 试验温度℃Q345A ≤16 21 345 不需Q345B ≤16 21 345 20Q345C 16-35 22 ≥325 0化学成分：牌号 C Si Mn P S V Nb Al TiQ345A ≤0.20 ≤0.55 1.00-1.60 ≤0.045 ≤0.045 0.02-0.15 0.015-0.060 0.02-0.20Q345B ≤0.20 ≤0.55 1.00-1.60 ≤0.040 ≤0.040 0.02-0.15 0.015-0.060 0.02-0.20Q345C ≤0.20 ≤0.55 1.00-1.60 ≤0.035 ≤0.035 0.02-0.15 0.015-0.060 ≥0.015 0.02-0.20不锈钢焊条有碱性药皮和酸性药皮二大类。