设备设施检修作业
化工设备检修作业安全规程范文(4篇)
化工设备检修作业安全规程范文1. 检修前的准备工作1.1 确保检修人员具备相关的检修技能和知识，且持有相应的证书。
1.2 确定检修作业的具体内容和要求，制定详细的检修计划。
1.3 检查工作场所的安全设施是否完善，包括紧急停机装置、专用检修工具等。
1.4 给予检修人员必要的安全培训，包括工作程序、安全操作规程等。
1.5 准备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检修作业的安全措施2.1 在进行检修前，必须切断设备的电源，并进行标识，以防止误操作导致意外发生。
2.2 在检修期间，严禁在设备上随意带电进行作业，必要时应使用绝缘工具。
2.3 在进行高温设备的检修时，应确保设备降温并进行冷却处理，以防止烫伤和火灾发生。
2.4 在进行化学品接触的检修时，必须戴好防护手套和其他个人防护装备，以避免化学品的直接接触。
2.5 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并固定好安全绳，防止坠落造成伤害。
2.6 在进行油脂和润滑剂更换时，要小心防止滑倒和溅洒造成火灾和污染。
3. 检修作业结束后的安全措施3.1 检修结束后，必须清理现场，并检查设备的正常运行情况。
3.2 如果发现设备存在故障或异常，应立即报告上级，并在处理前禁止使用该设备。
3.3 检修结束后，还需对相关安全设备和防护装备进行检查和维护，确保其正常使用。
3.4 检修记录和相关资料应妥善保存，并及时汇报给相关部门和人员。
以上是化工设备检修作业安全规程的一些主要内容，具体规定和要求应根据不同的化工设备和实际情况进行制定和执行。
在进行检修作业时，必须始终以安全为首要考虑，并严格按照规程执行，确保人员的安全和设备的正常运行。
化工设备检修作业安全规程范文（2）第一章总则第一条为保障工人的生命安全和身体健康，提高化工设备检修作业的安全水平，制定本规程。
第二条本规程适用于化工设备的例行检修、定期检修和临时检修作业。
第三条本规程的内容包括作业前的准备、人员安排与培训、安全设备使用、作业过程中的安全控制措施和检修作业完毕后的安全防范等方面。
设备检修作业安全管理
设备检修作业安全管理设备检修是企业生产过程中必不可少的环节。
经常对设备进行检修可以有效延长设备的使用寿命，保障设备的正常运行，提高生产效率。
然而，在设备检修作业过程中，存在一些潜在的安全风险。
因此，企业需要加强设备检修作业的安全管理，以保障员工的人身安全和设备的完好性。
一、制定细致的作业方案设备检修作业前，必须制定详细的作业方案。
该方案应明确作业时间、作业地点、作业内容、作业人员、作业工具等相关信息。
作业方案要经过领导审批后才能执行。
这样做的目的是为了确保检修作业的有序进行，减少安全事故的发生。
二、落实专人负责制度在设备检修作业期间，企业应设立专门的检修小组，并明确一名负责人。
负责人必须对检修作业全面负责，并协调各个环节的工作，确保每一项工作都得到恰当的安排和执行。
此外，负责人应定期召开会议，对检修作业的安全管理进行评估和总结，及时解决存在的问题。
三、全员参与，建立安全文化设备检修作业是一个涉及多个人员的团队合作过程。
为了保证作业的安全，企业应建立一种全员参与的安全文化。
这通过定期组织安全培训、开展安全意识教育等方式实施。
同时，企业应鼓励员工积极参与安全管理工作，提供安全奖励机制，增加员工对安全问题的关注度和责任感。
四、设备维护保养设备检修作业的前提是设备本身处于良好的工作状态。
因此，企业必须定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运转。
维护保养工作包括设备的清洁、润滑、调整等。
此外，企业还应采取措施控制设备的危险源，确保设备在检修过程中不会对人员造成伤害。
五、严格执行相关安全规定设备检修作业过程中，必须严格执行相关安全规定。
例如，员工必须按照规定佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保自身的安全。
禁止使用没有经过检验的设备和工具，防止其产生安全隐患。
另外，员工必须接受安全培训，熟悉设备操作程序，并按照操作规程正确操作设备，确保操作的安全性。
六、建立应急预案在设备检修作业过程中，可能会发生一些突发情况，如设备故障、人员意外受伤等。
化工企业设备检修作业安全管理（5篇）
化工企业设备检修作业安全管理化工企业设备检修作业是一项重要的工作，涉及到化工生产设备的安全性和可靠性问题。
设备检修作业的安全管理是保证作业过程中人员和设备的安全的重要环节。
本文将从设备检修作业的概述、安全管理措施以及相关案例等方面进行详细的阐述。
一、设备检修作业的概述设备检修作业是指对生产设备进行定期检查、维修和保养的一系列工作。
它旨在发现和排除设备运行中的故障，消除事故隐患，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率。
设备检修作业包括以下内容：1. 检查和测试设备的各项技术性能指标，如温度、压力、流量、转速等；2. 清洁和润滑设备，以保持其工作状态；3. 更换或修理设备的损坏部件，确保其正常工作；4. 进行设备的调试和试运行，确保其操作可靠性；5. 记录检修作业过程和结果，提供参考和依据。
设备检修作业一般由专业的维修团队负责执行，他们需要具备丰富的技术经验和专业知识，了解设备的结构和原理，掌握相应的操作和维修技能。
同时，他们还必须严格遵守安全操作规程，确保作业过程安全可靠。
二、设备检修作业的安全管理措施为了保证设备检修作业的安全进行，化工企业需要采取一系列的安全管理措施，以确保人员和设备的安全。
1. 建立健全的安全管理制度化工企业应建立起完善的安全管理制度，明确各级人员的安全责任和权限，明确安全管理的工作流程和要求。
制度中应包括设备检修作业的各项规定和要求，明确人员的行为准则和作业要求。
2. 提供必要的安全培训化工企业需要向从事设备检修作业的维修人员提供必要的安全培训，包括安全操作规程、事故防范和应急处置等方面的知识。
培训应定期进行，不断更新和提升维修人员的安全意识和技能水平。
3. 落实安全防护措施在设备检修作业现场，化工企业要落实各种安全防护措施，包括配备必要的防护设施和个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人员的人身安全。
4. 制定详细的作业计划和流程对于设备检修作业，要制定详细的作业计划和流程，明确作业的具体步骤和要求。
危险化学品设备、设施维护检修、拆除作业安全管理规定
设备、设施维护检修、拆除作业安全管理规定1.目的规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。
确保设备检修作业安全，有效地避免事故，保障职工作业时的人身与财产安全。
2.适用范围适用于生产区域内的设备大、中修与抢修作业。
3.职责3. 1《设备检修安全作业证》由设备动力部负责管理。
3.2设备所在单位应提出设备交出的安全措施，并填写《设备检修安全作业证》中相关栏目。
3.3检修项目负责单位应提出施工安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。
3.4设备所在单位、检修施工单位负责人应对《设备检修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。
3.5设备动力部对《设备检修安全作业证》进行终审审批。
3.6检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后，交设备动力部、设备所在单位各一份。
4.检修前的准备4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
4.2根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
4.3检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
4.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
4.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按有关规定办理相应的安全作业证。
4.6设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。
设备清洗、置换后应有分析报告。
检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
5.检修前的安全教育5.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
5.2安全教育内容：5.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
5.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
5.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
设备附属设施检修安全标准化作业卡
严格佩戴好防护用品
4
检修作业
1．作业人员：监护1名、钳工：2名电工1名焊工1名
2．检修总用时：（120分钟）
1.准备、检查工具，与岗位联系、挂检修操作牌（10分钟）
2．检查所需维修的部位40分钟）
3．将发现的部位、定位，维修60分钟
1.检修现场未清理，人员滑跌，
2.未停电、未验电、未挂牌、未与操作人员换牌
起草人：审核人：批准人：日期：
未确认安装质量，不能正常运转
试车前与点检和岗位共同检查确认检修质量，保证无接线错误，螺栓松动等现象
6
工作结束
1．运行正常后，收回工具，清扫现场杂物（5分钟）
2．由天车岗位人员验收确认，双方后字确认换回检修牌，摘掉现场检修牌
现场杂物易发生摔伤，作业流程未结束
停电设备恢复送电前，必须清点回收全部工具、材料，作业人员撤离作业现场交出“操作牌”换回“检修牌”
设备附属设施检修安全标准化作业卡
作业名称：设备附属设施维护修理岗位名称：维修No.3026
序号
作业程序
作业标准
危险源辨识
控制措施
1
需用工具
撬棍、扳手、手锤、焊机
工具有缺陷、安全附件不全或失灵
检查工具及安全附件是否完好齐全
2
作业前准备
1.佩戴劳动保护用品）
2.准备作业工具、检修牌
3.准备更换备件
4.维修班长根据检修项目安排检修人员，并指定检修负责人
1.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物，使用气瓶必须配有防倾倒装置
2.检修前项目负责人必须随同点检员停掉总电源，停电后必须验电确认，与操作人员换牌将检修牌在开关把手挂牢
设备检修作业安全规定
设备检修作业安全规定为了保证设备的安全性和运行的稳定性，在对设备进行检修、修理和保养时，必须遵守一定的安全规定，保障设备检修过程中的安全。
一、检修前的准备工作：1.检查和制定作业计划：检查设备出现的故障情况，根据故障原因和检修经验制定出详细可行的检修计划和方案。
检修方案必须确保设备的安全，计划中必须包含对设备断电源、照明、通风等措施。
同时，针对不同的检修场所或设备类型，作业计划也要作相应的安排和调整。
2.检查并寻找必要的工具和设备：在开始检修作业之前，应检查所需的工具和设备是否准备充分，并保证设备完好无损。
3.消除事故隐患：在检修前，在检修的场所及周围无论是物理安全，还是环境安全，都要进行检查，确保没有安全隐患，如有发现，应及时消除。
二、检修操作规定1.务必穿戴防护用品：进行设备检修时，操作人员必须穿戴适当的防护用品，如头盔、手套、眼镜、防护鞋等，以此来保护自己的身体和生命安全。
2.断电，开锁：操作人员进行设备检修前，必须断电，开锁，将设备与动力源分离。
同时在检修过程中，必须对设备进行照明、通风等措施，以保证检修人员的安全。
3.操作人员必须经过技能培训：为了保证设备检修的质量和安全性，在设备检修前，操作人员应经过必要的培训，学习如何正确、有效地进行设备检修操作，以确保对设备不造成二次破坏，保护设备的安全性和稳定性。
4.做好文明施工：在进行设备检修操作时，应注意文明施工，不破坏现有的设施和设备。
同时，要遵守检修操作规程，依照工艺、工序要求进行设备检修操作。
5.操作人员必须严格遵守安全规定：在进行设备检修操作时，操作人员必须严格遵守安全规定，不得进行打赌、嬉笑等不文明行为，以保证设备检修操作的安全性。
三、检修后的安全处理1.正确认识设备检修后的安全隐患：当设备检修完成后，应及时对设备安全隐患进行清除，检查设备的使用情况及稳定性。
同时，必须要有对设备安全检查验收记录阳性的文书。
2.进行设备投放操作前，必须进行全面检查：当设备进行投放操作前，必须进行全面检查，确保设备全部操作在正常状态下，可靠性、可用性、安全性三个方面的特征都达到要求，可以确保设备的稳定运行。
设备检修作业安全规模版
设备检修作业安全规模版一、概述设备检修作业是指对设备进行定期的维修、保养和检查的工作，目的是确保设备的正常运行和提高工作安全性。
在进行设备检修作业时，必须严格遵守相关安全规范和操作流程，以防止意外事故的发生。
本文将就设备检修作业的安全规模进行详细的阐述。
二、作业前的准备1. 作业前的检查在进行设备检修作业前，必须对设备进行全面、仔细的检查。
包括设备的工作状态、运行参数、安全装置以及设备的附属设备等方面的检查。
只有在设备达到了正常运行的状态下，才能进行检修作业。
2. 安全措施的准备进行设备检修作业时，必须配备足够的安全措施。
包括但不限于防护设备、安全工具、安全标志和安全吊装装置等。
安全措施的使用必须符合相关标准，并且要进行检查和测试，确保其正常工作。
三、设备检修作业的操作规程1. 个人防护措施进行设备检修作业时，必须佩戴符合要求的个人防护装备。
这包括安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。
并且要定期对个人防护装备进行检修和更换，确保其正常使用。
2. 操作人员的培训和考核进行设备检修作业的操作人员必须经过专业培训，并且要进行相应的考核。
只有合格的操作人员才能参与设备检修作业，并且要持有相应的操作证书。
3. 设备操作规程的制定和遵守设备检修作业应该制定相应的操作规程，并且要定期进行检查和更新。
操作人员在进行设备检修时，必须严格遵守操作规程，不得擅自修改。
4. 设备的停工与解封在进行设备检修作业时，必须先将设备进行停工，并进行相应的解封。
“停工”是指停止设备运行，关闭设备的电源和动力设备。
“解封”是指检修作业完成后，对设备进行解封，开启设备的电源和动力设备。
在解封前，必须对设备进行检查，确保设备处于安全状态。
四、作业期间的安全措施1. 作业现场的标识和通风在进行设备检修作业期间，必须对作业现场进行明确的标识，并保持良好的通风条件。
作业人员要注意作业现场的标识标志，并且要保持通风良好，确保空气流通。
2. 设备的停电与断气在进行设备检修作业时，必须先将设备进行停电，并断开供气阀门。
检修作业知识点总结
检修作业知识点总结一、检修作业的概念检修作业是指为了保障设备、设施、机器等运行的安全和稳定性，定期对其进行检查、维护、维修、清洁等一系列操作的工作。
其目的是保证设备的正常运行，减少故障和事故的发生，延长设备的使用寿命，提高工作效率和生产质量。
二、检修作业的重要性1. 预防性维护：通过定期的检修作业，可以及时发现设备的故障，进行维修和更换，避免因故障造成的生产中断和损失。
2. 安全生产：定期的检修作业可以保证设备的安全运行，减少事故的发生，保护员工的生命财产安全。
3. 延长设备寿命：定期的检修作业可以对设备进行适当的维护，延长设备的使用寿命，降低设备更换的成本。
4. 提高设备效率：通过检修作业，可以对设备进行维护保养，使其运行更加稳定，提高生产效率和产品质量。
三、检修作业的基本要求1. 安全第一：在进行检修作业时，要严格遵守安全操作规程，佩戴好相关的防护用具，确保人身安全。
2. 综合性：检修作业不仅包括机械设备的维护，还包括电气设备、仪表设备以及管道设备等多方面的内容。
3. 系统化：检修作业要有计划、有步骤，按照一定的程序进行，做到有条不紊。
4. 完整性：检修作业要对设备进行全面的检查，发现问题要进行及时的处理，不能遗漏。
5. 规范化：检修作业要按照相关的规程和标准进行，确保操作的规范和准确。
四、检修作业的内容1. 设备的清洁维护：包括机械设备的清洁和润滑、电气设备的检查和保养、管道设备的清洁和检查。
2. 设备的故障排除：发现设备故障时，要做好记录并及时处理，否则可能会造成更大的故障。
3. 设备的更换维修：对于老化的部件和设备，要及时进行更换维修，确保设备的正常运行。
4. 安全防护设施的检查：对于设备的安全防护设施，如离合器、刹车等，要进行定期的检查和测试，保证其可靠性。
5. 设备的性能评估：对设备的运行性能进行评估，及时发现问题并进行调整和改进。
五、检修作业的方法1. 直接检修：即直接对设备进行检查、维护和维修。
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中毒
安全培训
2
2
4
轻微
工具失手
人员伤害
佩戴防滑手套
1
2
2
轻微
评价人员：日期：
工作危害分析表（
部门： 油品储运车间 工作任务： 设备设施检修作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
安全带低挂高用
高空坠落、人员伤害
禁止作业
2
4
8
可接受
安全票证不齐全
没有对检修设备设施进行清洗置换即进行交出
事故、人员伤害
严格按照要求进行清洗置换
1
3
3
轻微
评价人员：日期：
工作危害分析表（
部门： 油品储运车间 工作任务： 设备设施检修作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
2
检修前教育
没有对检修人员进行安全教育
易违章、受伤害
检修前对检修人员进行安全教育
1
4
4
可接受
评价人员：日期：
工作危害分析表（
部门： 油品储运车间 工作任务： 设备设施检修作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
3
检修前的安全检查和措施落实
没有对检修中使用的各种工具器械进行检查
事故、人员伤害
检修前对各种工具器械进行检查
2
3
6
可接受
需要断电的部位没有挂上“禁止启动”安全标志并加锁
1
2
2
轻微
没有对现场进行清理
引发事故、人员伤害
及时清理
1
2
2
轻微
没有对有关需要调校的设备进行试验
影响生产、财产损失
强制试验
1
4
4
可接受
没有对检修完毕的设备设施进行单体及联动试车验收交接
影响生产、财产损失
按照要求试车交接
1
4
4
可接受
评价人员：日期：
引发事故、人员伤害
培训教育
1
3
3
轻微
监护人未坚守现场
事故、人员伤害
培训教育
2
3
6
可接受
违章作业
事故、人员伤害
培训教育
2
4
8
可接受
违章指挥
事故、人员伤害
培训教育
2
4
8
可接受
评价人员：日期：
工作危害分析表（
部门： 油品储运车间 工作任务： 设备设施检修作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
触电、人员伤害
由专业人员进行检查
2
2
4
可接受
评价人员：日期：
工作危害分析表（
部门： 油品储运车间 工作任务： 设备设施检修作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
没有对检修现场的坑井洼沟陡坡等进行盖板铺设
人员伤害
铺设盖板
1
2
2
轻微
没有对检修现场周围易燃物、障碍物等进行清理
火灾、人员伤害
5
检修完毕后
没有对设备内是否遗漏工具材料等进行检查确认
影响生产、财产损失
检查确认
1
3
3
轻微
没有对盲板抽堵情况进行检查确认
影响生产、财产损失
检查确认
1
4
4
可接受
没有对因检修而拆除的有关安全设施进行复位
引发事故、人员伤害
检查确认
1
2
2
轻微
没有将临时使用的检修工具、照明设施等及时移走
引发事故、人员伤害
检查确认
1
3
3
轻微
检修项目负责人没有按照检修方案的要求组织检修人员到现场交待检修有关事项
事故、人员伤害
检修负责人交代有关事项后，进行作业
1
3
3
轻微
没有安排专人负责检修现场的安全工作
事故、人员伤害
安排专人负责安全管理工作
1
2
2
轻微
如需要其他特种作业没有办理有关作业证件
事故、人员伤害
根据需要办理有关证件
1
3
3
轻微
触电、人员伤害
由专业进行管理
1
4
4
可接受
没有对检修中使用的气体防护器材、消防器材、通讯照明设备进行专业检查
影响救援、事故扩大
由专业人员进行检查
1
3
3
轻微
没有对检修现场的爬梯栏杆平台等进行检查确认良好
事故、人员伤害
进行检查
1
2
2
轻微
没有对检修用的盲板逐个进行检查
影响施工
进行检查
1
3
3
轻微
使用的移动式电动工具没有配备漏点保护器
进行清理
1
3
3
轻微
没有对消防通道行车通道等进行畅通确认
影响救援、事故扩大
施工前进行确认
1
3
3
轻微
没有安装夜间照明装置
人员伤害
施工前安装照明灯具
1
2
2
轻微
评价人员：日期：
工作危害分析表（
部门： 油品储运车间 工作任务： 设备设施检修作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
4
检修中
工作危害分析表（
部门： 油品储运车间 工作任务： 设备设施检修作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
检修前的准备
没有办理设备检修安全作业证
事故、人员伤害
严格办理作业证
1
3
3
轻微
没有制定检修方案，没有落实检修人员、组织及措施
事故、人员伤害、影响施工
制定检修方案，定方案、定人员、定组织、定措施
检修人员没有穿戴好劳保用品
人员伤害
责令穿戴
1
2
2
轻微
没有遵守本工种安全操作规程的规定
引发事故、人员伤害
严格遵守安全造作规程
1
3
3
轻微
出现异常时检修人员没有及时撤离现场
人员伤害
及时撤离
2
3
6
可接受
没有按照检修规定的范围进行检修
影响生产
按照规定进行检修
1
3
3
轻微
执行审批手续不全的《设备检修安全作业证》
事故、人员伤害