矿用防爆电气设备的分类及要求(最新版)
矿用防爆电气设备的分类及要求
矿用防爆电气设备的分类及要求矿用防爆电气设备是指在煤矿、金属矿山和非金属矿山等具有可燃性气体、粉尘危险环境中使用的电气设备。
为了确保矿用防爆电气设备的安全可靠性，各国都对其进行了严格的分类和要求。
以下是矿用防爆电气设备的分类及要求的详细介绍。
一、分类1. 气体型防爆电气设备：气体型防爆电气设备是指能够在可燃性气体环境中工作的电气设备，包括防爆电机、防爆开关、防爆插座、防爆灯具等。
2. 煤尘型防爆电气设备：煤尘型防爆电气设备是指能够在可燃性煤尘环境中工作的电气设备，包括防爆电机、防爆开关、防爆插座、防爆灯具等。
二、要求1. 防爆等级：根据不同矿区的爆炸性质和爆炸风险等级，矿用防爆电气设备需要满足不同的防爆等级要求。
一般来说，矿用防爆电气设备的防爆等级分为Exd和Exe两种。
Exd等级设备是指能够在爆炸危险区域中直接安装使用的电气设备，具有良好的密封性能和防爆能力。
Exe等级设备是指能够在非爆炸危险区域中使用的电气设备，具有普通电气设备的功能和性能。
2. 防爆结构：矿用防爆电气设备的防爆结构要求具有良好的防爆性能，能够防止可燃性气体、粉尘进入设备内部并引发爆炸。
常见的防爆结构包括爆破壳体结构、快速消除火花结构、起爆电路结构等。
3. 防爆性能：矿用防爆电气设备需要具备良好的防爆性能，能够在爆炸环境中工作时不产生火花、电弧和热源，以确保设备的安全可靠性。
4. 抗腐蚀性能：由于矿用环境通常存在大量的腐蚀性介质，矿用防爆电气设备需要具备良好的抗腐蚀性能，能够长期稳定地工作。
5. 温升控制：矿用防爆电气设备在工作时会产生一定的热量，需要通过合理的设计和控制，确保设备的温升在安全范围内，并防止设备发生过热引发火灾或爆炸。
6. 抗震性能：矿区通常存在地震、爆炸等自然灾害和事故风险，矿用防爆电气设备需要具备良好的抗震性能，能够在恶劣的工作环境下保持正常工作。
7. 可靠性：矿用防爆电气设备需要具备良好的可靠性，能够在长期、恶劣的工作环境下保持稳定的工作状态，以确保设备的安全可靠性。
煤矿电工学之矿用电气设备防爆
煤（岩）与瓦斯 （二氧化碳）突 出矿井和瓦斯喷 出区域
瓦
斯
矿
井
井底车场、总进风 巷和主要进风巷
低瓦
高瓦
斯矿井 斯矿井
车机 硐室
采区 进风 巷
总回风巷、主要回风巷、 采区回风巷、工作面和 工作面进回风巷
1.高低压电机 和电气设备
矿用防爆型(矿 用增安型除外)
矿用 一般型
矿用 矿用 矿用 矿用防爆型(矿用增 一般型 防爆型 防爆型 安型除外)
检查电气设备完好台数
电气设备完好率=———————×100%
检查电气设备总台数
防爆电气设备失爆率为零
检查出的失爆台数
防爆设备失爆率=———————×100%
检查房爆设备总台数小型电气设备的合
格率为95%
合格台数
小型电气设备的合格率=—————×100%
装用总台数
（四）安全检查重点
具有隔爆外壳的防爆电气设备，该外壳既能
d
承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的压
力，又能防止爆炸产物穿出隔离间隙点燃外
壳周围的爆炸性混合物
矿用增安型
在正常运行条件下不会产生电弧、火花或能
e
点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上，采 取措施提高安全程度，以避免在正常和认可
的过载条件下出现这些现象的电气设备
ia
因为电火花是引起瓦斯、煤尘爆炸的主要火源之一， 因为搞好电气设备防爆对有效遏止瓦斯、煤尘爆炸具有重 要意义。目前，我国煤矿井下还不同程度地存在有失爆电 气设备，失爆电气设备引起的特别重大瓦斯、煤尘爆炸事 故屡有发生，因此必须加强防爆电气设备的检查、管理工 作。
1.对井下防爆电气设备管理的具体要求 （1）严格按 《规程》选用。 （2）井下防爆电气设备管理由电气防爆检查组全面负责， 集中统一管理。 （3）严把入井关。入井前必须检查“一证一标志”（产品 合格证、煤矿矿用产品安全标志）及其安全性能，检查合 格并签发合格证后，方可入井。 （4）加强检查、维护。井下防爆电气设备的运行、维护和 修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。失爆电气设备， 必须立即处理或更换，严禁继续使用。
2023年矿用防爆电气设备的分类及要求
2023年矿用防爆电气设备的分类及要求____年矿用防爆电气设备的分类及要求随着矿山行业的不断发展，对于矿用防爆电气设备的要求也越来越高。
防爆电气设备的作用是在爆炸环境中工作时，能够有效地防止电气设备自身的火花、电弧或者高温引起的爆炸事故，并保证系统的正常运行。
本文将对____年矿用防爆电气设备的分类及要求进行详细介绍。
一、矿用防爆电气设备的分类矿用防爆电气设备的分类主要依据其防爆性能、适用环境和使用性质来划分。
根据国际标准，矿用防爆电气设备可以分为以下几类：1. 防爆电气电器：包括开关设备、熔断器、插座、变压器等电气元件和电器设备。
2. 防爆电动机：包括隔爆型电动机、防爆型电动机、水下电机等。
3. 防爆控制设备：包括开关装置、控制按钮、启动器、变频器等控制设备。
4. 防爆仪表：包括压力表、温度表、流量计、液位计等仪表设备。
5. 防爆照明设备：包括透光灯、投光灯、挂灯等照明装置。
6. 防爆通信设备：包括对讲机、电话、无线网络设备等通信设备。
7. 防爆电缆：包括动力电缆、控制电缆、通信电缆等。
二、矿用防爆电气设备的要求____年矿用防爆电气设备对于安全性、可靠性和环境适应性的要求将更加严格。
以下是对矿用防爆电气设备的要求的详细介绍：1. 防爆性能：矿用防爆电气设备应具备防爆性能，即在爆炸环境中不会引起火花、电弧或高温，以避免引起二次爆炸。
防爆性能的要求将更加高，要求设备能在恶劣的环境下长时间安全运行。
2. 防护等级：矿用防爆电气设备应具备较高的防护等级，能有效抵御外界的灰尘、水、油等物质的侵入，并且能够抗击较大的冲击和振动。
3. 适用环境：矿用防爆电气设备应适应矿山环境的特殊要求，能够在高温、高湿、腐蚀性气体等恶劣条件下正常工作。
4. 可靠性：矿用防爆电气设备应具备较高的可靠性，能够长时间、连续、稳定地运行，并且在故障发生时能够及时报警和自动切换。
5. 安全性：矿用防爆电气设备应具备良好的安全性能，包括安全开关、自动断电保护、过载保护等功能，以确保人员和设备的安全。
矿井防爆电气设备
矿井防爆电气设备矿井防爆电气设备第一节防爆电气设备的型式及选用一、防爆电气设备的类型、标志及使用条件1、类型及原理（1）隔爆型（d）耐爆性：内部爆炸不致于炸坏或变形；隔爆性：防止壳内爆炸传爆壳外。
（2）增安型（e）正常无危险点火源，再采取加强绝缘、降低允许的运行温度等措施，使之更加安全的设备。
（3）本安型（i－ia，ib）即使产生电火花也弱得点燃不了瓦斯的设备。
其中ia级别的安全程度高于ib级。
（4）正压型（p）正压外壳，壳内气体压力高于壳外，瓦斯不能进入。
（5）充油型（o）导电部件浸在油中，与危险气体隔离。
（6）充砂型（q）外壳内部充填砂粒材料，具有泄压散热作用。
（7）无火花型（n）正常运行条件没有电火花和危险温度产生。
（8）浇封型（m）导电部件浇封在浇封剂中，与危险气体隔离。
（9）气密型（h）完全密封的金属外壳，与危险气体隔离。
（10）特殊型（s）其它经试验证明具有防爆性能的设备。
（11）矿用一般型（KY）一般防护，适用于无爆炸环境地点的设备。
二、防爆电气设备级别及防护等级1、防爆设备的标志、类别、级别和组别总标志：Ex防爆型式：d，e， i ，p ，o ，s，q，n，m，h 。
类别：I类（煤矿用），II类（工厂用）危险级别：A，B，C（仅II类隔爆型和本质安全型电气设备分三级）组别：为了保证各类电气设备在运行过程中不产生引燃巴扎行混合物的温度，对II泪电气设备运行时能允许的最高表面温度分为T1-T6组。
三、防爆电气设备的选择与管理1、类型选择井下选用的电气设备必须符合下表的规定高低压电机和电气设备的选型：在煤与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域选用矿用防爆型，按《煤矿安全规程》第444条的要求选用。
2、管理制度执行验证采购制度，要求“两证齐全”，安全标志准用证（MA），产品合格证。
3、按技术参数选择①额定电压应等于接入电网的额定电压；②额定电流应大于其长时最大工作电流；③按最大三相短路电流校验其动、热稳定。
矿用防爆电气设备的分类及要求范本
矿用防爆电气设备的分类及要求范本矿用防爆电气设备是指在可燃气体环境中使用的电气设备，具有防爆性能，能够安全可靠地运行，并防止产生可燃性气体的引燃和传播，从而保护生产人员和设备的安全。
根据国际标准和国内相关规范，矿用防爆电气设备可以分为以下几类：1. 隔爆型 (Ex d)隔爆型矿用防爆电气设备，也称为爆破型设备，是最常见的一类设备。
它通过将可燃性气体与外部环境隔绝，以阻止引燃和扩散。
该类型设备具有非常高的防爆性能，适用于爆炸性气体环境中较危险的区域。
隔爆型设备主要包括隔爆电机、隔爆开关、隔爆控制盒等。
2. 隔防型 (Ex e)隔防型矿用防爆电气设备是将高温设备的热量和火花限制在设备内部，通过设计设备结构来防止火花扩散，从而实现了防爆的目的。
其结构简单，成本较低，适用于一般爆炸危险区域。
隔防型设备主要包括隔防电机、隔防灯具、隔防耦合器等。
3. 隔爆型增安型 (Ex de)隔爆型增安型矿用防爆电气设备是在隔爆型设备的基础上，增加了额外的安全措施和限制，以防止设备在异常情况下发生点火和引燃。
它具有更高的安全性能，适用于在爆炸性气体环境中需要更高安全性的区域。
隔爆型增安型设备主要包括增安型电机、增安型控制盒、增安型传感器等。
4. 隔爆型冷却型 (Ex d pxb)隔爆型冷却型矿用防爆电气设备是隔爆型设备的一个变体，其特点是具有冷却装置，可以保持设备在正常工作温度下。
它适用于在高温环境中工作的设备，如热处理设备和高温炉等。
隔爆型冷却型设备主要包括冷却型电机、冷却型开关、冷却型传感器等。
5. 隔防型隔爆型 (Ex ed、Ex em)隔防型隔爆型矿用防爆电气设备是将隔防型和隔爆型两种设计相结合，既有隔防型的简单结构和低成本，又具备隔爆型的高防爆性能。
它适用于在一般爆炸危险区域中既要求防爆性能，又要求经济实用的场合。
隔防型隔爆型设备主要包括隔防型隔爆型电机、隔防型隔爆型开关、隔防型隔爆型控制盒等。
在国内矿用防爆电气设备的标准要求方面，主要参考了国际标准IEC 60079系列以及国内标准GB3836系列。
矿用防爆电气设备相关要求(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿用防爆电气设备相关要求(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes矿用防爆电气设备相关要求(标准版)概述、爆炸性气体环境危险区域的划分1．1爆炸性气体环境危险区域的划分0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混和物的环境0区一般只存在于密闭的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区1．2防爆电气设备分为两类：煤矿井下有瓦斯和煤尘，当瓦斯和煤尘达到一定浓度时，遇到足够能量的火源，则会发生瓦斯和煤尘爆炸事故。
电气设备在正常运行或发生故障都会产生电弧，是煤矿井下引燃瓦斯和煤尘的主要火源之一，因此，煤矿井下电气设备必须使用矿用防爆型。
矿用防爆型电气的设计和制造必须符合防爆设备的国家标准（GB3836-2000)的要求。
防爆设备的总标志为EX。
防爆电气设备的类型、类别、级别和组别连同防爆设备的总标志“EX"一起，构成防爆标志。
防爆标志除应制作在防爆电气设备的明显处外，还应在铭牌右上角标“EX”。
防爆电气设备分类：Ⅰ类煤矿用的电气设备，使用于含有甲烷混合物的爆炸环境；Ⅱ类是工厂用防爆电气设备，适用于含有除甲烷外的其他各种爆炸性混合物环境。
防爆电气设备根据防止引燃爆炸性混合物的环境。
防爆电气设备根据防止引燃爆炸性混合物的措防爆设备的类型也不同。
矿用防爆电器设备通用规定
矿用防爆电器设备通用规定1. 引言矿用防爆电器设备是在煤矿等爆炸危险环境中使用的电器设备，其主要功能是避免电器设备因火花或高温导致爆炸事故。
为了确保矿工的安全以及矿山的可靠运行，制定了矿用防爆电器设备的通用规定。
本文将详细介绍矿用防爆电器设备的规定内容。
2. 设备分类及标识根据矿用防爆电器设备的特性和用途，设备通常分为以下几类：•A类设备：适用于在瓦斯环境中使用的电器设备；•B类设备：适用于在粉尘环境中使用的电器设备；•C类设备：适用于同时存在瓦斯和粉尘环境的电器设备。
每个类别的设备都需要进行相应的标识，以便矿工和监管人员能够准确识别设备的防爆等级。
设备的标识应当清晰可见，并符合国家相关标准。
3. 设备选型与安装3.1 选型在选择矿用防爆电器设备时，需要考虑以下几个因素：•矿山环境特点：包括瓦斯、粉尘等爆炸危险因素的浓度和性质；•设备功率需求：根据实际情况确定设备的功率需求，以确保设备能够满足矿山的工作需求；•防护等级：根据矿工的工作环境和要求，选择适当的防护等级的设备；•设备性能和质量：选择具有良好性能和可靠质量的设备，以确保设备的安全运行；•供应商信誉度：选择具有良好信誉度和售后服务保障的供应商。
3.2 安装为了确保矿用防爆电器设备的正常运行和防爆效果，设备的安装需要遵循以下原则：•安装位置：设备应当安装在安全距离内，远离可燃物和易爆物，以防止设备火花引起爆炸；•安装方式：根据设备的特点和要求，采取适当的安装方式，如固定安装、吊装等；•连接线路：设备的连接线路应当符合安全使用要求，保证线路不受外部干扰和损坏，避免设备故障；•密封性：设备的接口和连接部位应当具备良好的密封性，以防止火花渗入设备内部。
4. 设备维护与检修为了确保矿用防爆电器设备的长期稳定运行和防爆效果，需要进行定期的维护和检修工作。
4.1 定期维护定期维护包括以下内容：•清洁：定期清洁设备，清除粉尘和污物，保持设备的良好工作状态；•润滑：为设备的关键部位提供适当的润滑，防止设备因摩擦而产生火花；•紧固：检查设备的螺丝和连接件是否松动，及时进行紧固；•环境检查：定期检查矿山环境，确保设备的使用环境符合要求。
矿用防爆电气设备防爆性能及执行说明
矿用防爆电气设备防爆性能及执行说明矿用防爆电气设备是为了适应煤矿、石油天然气等具有易燃易爆气体环境的特殊需求而设计的一种特殊电气设备。
它的主要功能是在矿井等危险环境中能够正常工作，并能有效地防止电火花引发的爆炸事故的发生。
下面是关于矿用防爆电气设备防爆性能及执行说明的具体内容。
一、矿用防爆电气设备的防爆等级及防爆分类根据国家标准《矿用防爆电气设备》（GB3836.1-2024），矿用防爆电气设备分为不同的防爆等级和分类。
根据防爆等级的不同，矿用防爆电气设备主要分为A、B和C三个防爆等级。
其中，A类防爆等级适用于瓦斯等易燃气体环境，B类防爆等级适用于煤尘等易燃粉尘环境，C类防爆等级适用于同时有瓦斯和煤尘等易燃气体和粉尘环境。
根据防爆分类的不同，矿用防爆电气设备分为防爆型（d）、隔爆型（gte）、压力耐爆型（pt）和特殊型（s）四个分类。
防爆型适用于具有爆炸性气体环境，隔爆型适用于具有爆炸性粉尘环境，压力耐爆型适用于具有爆炸性气体和粉尘同时存在且蒸馏区域中有气体出现的环境，特殊型适用于具有特殊要求的防爆电气设备。
二、矿用防爆电气设备的防爆原理及构造1.防爆外壳：矿用防爆电气设备的外壳必须能够防止火花或高温引发爆炸，通常采用特殊的材料和设计以达到防爆效果。
2.防爆接头：矿用防爆电气设备的接头必须采用特殊的防爆接头，能够防止火花或高温从接头处引发爆炸，以确保设备整体防爆性能。
3.隔爆结构：针对具有易燃粉尘环境的矿用防爆电气设备，其内部结构必须能够防止粉尘进入设备内部，并采取相应的措施隔爆，以保证设备的安全运行。
4.防静电设计：由于易燃气体和粉尘环境的特殊性，矿用防爆电气设备还需具备防静电设计，以避免静电火花引发爆炸。
三、矿用防爆电气设备的执行标准及测试方法针对矿用防爆电气设备的测试方法主要包括以下几个方面：1.防爆实验：按照国家标准的要求，对矿用防爆电气设备进行防爆实验，验证其防爆性能是否符合标准要求。
矿井防爆电气设备概述
矿井防爆电气设备概述1. 引言矿井是一种特殊的工业场所，其环境条件极端复杂，存在着高温、高湿、高粉尘等危险因素。
在矿井中使用的电气设备必须具备防爆性能，以确保矿井的安全生产。
本文将对矿井防爆电气设备进行概述，介绍其分类、工作原理、常见技术和标准要求等内容。
2. 矿井防爆电气设备分类根据其使用场所和功能，矿井防爆电气设备可以分为以下几类：2.1 防爆型电动设备防爆型电动设备包括电动机、电缆等。
这些设备在制造过程中采用了防爆结构和防爆材料，能够在矿井中正常工作而不会引起爆炸。
2.2 防爆型开关设备防爆型开关设备包括开关、按钮、插座等。
这些设备在设计中考虑了防爆要求，采用了隔爆结构和防火材料，能够在矿井中进行控制和电力传输。
2.3 防爆型照明设备防爆型照明设备包括矿灯、照明灯具等。
这些设备经过特殊设计，能够在矿井中提供足够的照明，并具备防爆性能。
3. 矿井防爆电气设备的工作原理矿井防爆电气设备的工作原理主要是通过防爆技术来实现。
这些技术包括隔爆技术、限制能量积累技术、限制温度升高技术等。
3.1 隔爆技术隔爆技术通过使用特殊的隔爆结构和防火材料，将可能引起爆炸的电气设备内部和外部环境隔离开，防止火花或高温引发爆炸。
限制能量积累技术通过使用限制电路和限制能量存储装置，降低设备内部的能量积累，防止能量达到爆炸条件。
3.3 限制温度升高技术限制温度升高技术通过使用隔热材料和散热结构，降低设备在工作过程中的温度升高，防止发生爆炸。
4. 矿井防爆电气设备的常见技术矿井防爆电气设备采用了许多常见的防爆技术来确保其安全可靠的运行。
4.1 隔离式防爆技术隔离式防爆技术将可能产生火花或高温的电气设备与易燃、易爆气体等危险环境隔离开，以保证设备不会引发爆炸。
限制式防爆技术主要通过限制设备内部能量的积累，防止能量达到爆炸条件。
4.3 水封式防爆技术水封式防爆技术将可能引起爆炸的电气设备与矿井中的危险气体隔离，利用水的密封性能来防止火花通过，从而防止爆炸的发生。
矿用防爆电气设备的分类及要求
矿用防爆电气设备的分类及要求矿用防爆电气设备是在危险环境中使用的电气设备，其主要作用是防止电火花引起爆炸事故。
根据不同的工作场所以及使用条件，矿用防爆电气设备可分为不同的分类，并对其性能和要求进行相应的规定。
本文将详细介绍矿用防爆电气设备的分类及其要求。
一、矿用防爆电气设备的分类1. 防爆电气设备的分类标准矿用防爆电气设备的分类主要根据其防爆性能和适用环境来区分，并由国家标准进行规定。
目前国内广泛采用的分类标准主要包括：GB3836.1-2010《电气装置的爆炸性环境第1部分：一般要求》、GB3836.2-2010《电气装置的爆炸性环境第2部分：电气设备的防爆型式“d”》、GB3836.3-2010《电气装置的爆炸性环境第3部分：电气设备的防爆型式“e”》、GB3836.4-2010《电气装置的爆炸性环境第4部分：电气设备的防爆型式“i”》等。
2. 防爆电气设备的基本分类根据防爆电气设备的防爆原理和适用范围的不同，可将其分为以下几类：(1) 隔爆型防爆电气设备（Ex d型）隔爆型防爆电气设备是指通过将可燃性介质与外部环境隔离，使电气设备内的火花、电弧和高温表面无法引燃外部可燃性介质，从而达到防爆的目的。
这类设备广泛应用于矿井内以及其他易燃气体和蒸汽环境中。
(2) 防爆型防爆电气设备（Ex e型）防爆型防爆电气设备是指通过采用特殊的结构设计和防护措施，将电气设备内部的火花和电弧限制在一定范围内，以防止引燃外部可燃性介质。
这类设备主要适用于非易燃气体和蒸汽环境中，如煤矿地面等。
(3) 隔爆型防爆电气设备（Ex i型）隔爆型防爆电气设备是指通过限制电路中能量的大小和存储的能量容量，使其不足以引起火花和电弧，进而达到防爆的目的。
这类设备主要适用于易燃气体和蒸汽环境中。
(4) 周围型防爆电气设备（Ex p型）周围型防爆电气设备是指通过在设备外部提供一定的防护措施，以防止火花和电弧通过设备壳体达到外部可燃性介质，从而达到防爆的目的。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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矿用防爆电气设备的分类及要求
(最新版)
矿用防爆电气设备的分类及要求(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、井下作业环境对电气设备的特殊要求
（1）煤矿井下的空气中，在瓦斯及煤尘含量达到一定浓度的条件下，如果产生的电火花、电弧或局部热效应达到点燃能量，就会燃烧或爆炸。
因此，要求煤矿井下电气设备具有防暴性能。
（2）电气设备对漏电有可能引起瓦斯煤尘爆炸、引爆电雷管、早成人身触电等危险。
因此，要求电气系统有漏电保护装置。
（3）井下硐室、巷道、采掘工作面等安装电气设备的地方，空间都比较狭窄，且人体接触电气设备、电缆的机会较多，容易发生触电事故。
因此，要求井下电气设备外壳必须接入接地系统。
（4）由于井下常会发生冒顶和片帮事故，电气设备很容易收到砸、碰、挤、压等损坏。
因此，电气设备外壳要坚固。
（5）井下空气比较潮湿，湿度一般在90%以上，且经常有滴水和淋水，电气设备很容易受潮。
因此电气设备有良好的防潮、防水性能。
（6）井下电气设备的散热条件较差，故要求井下电气设备有足够
的额定容量。
（7）采掘工作面的电气设备移动频繁，故要求尽量减轻重量，并便于安装、拆迁。
（8）井下采掘运输设备的负荷变化较大，有时会产生短时过载，故要求电气设备要有足够的容量和过载能力，并配置过载保护装置。
（9）井下发生全部停电事故且超过一定的是间后，可能发生淹井、瓦斯积聚等重大故障，再次送电还有造成瓦斯煤尘爆炸的危险。
二、矿用防爆电气设备的分类及要求
Ⅰ类：用于煤矿井下的电气设备，主要适用于含有甲烷混合物的爆炸性环境。
Ⅱ类：用于工厂的防爆电气设备，主要适用于含有除甲烷混合物的爆炸环境。
序号
防爆类型
标志
基本要求
1
隔爆型
d
具有隔爆外壳的电气设备，其外壳既能随内部爆炸性气体混合物引爆生生的爆炸力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性气体混合物
2
增安型
e
在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性能混合物的高温，在设备结构上采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现的电气设备
3
本质安全型
I
在规定的试验条件下，在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花或热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路，称为本质这全型电路。
全部电路为本质安全型电的电气设即为本质安全型电气设备4
正压型
p
具有正压外壳的电气设备，即外壳内充有保护性气体，并保持其压力高于周围爆炸环境的压力，以阻止外部爆炸混合物进入防爆电气设备
5
充油型
o
全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳以外的爆炸性混合物的电气设备
6
充砂型
q
外壳内部充填砂粒材料，使之在规定的条件下、壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热温度，均不能点燃周围爆炸性混合物的电气设备
7
浇封型
m
将电气设备或其部件浇封在浇封剂中，使其在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的防爆电气设备8
无火花型
n
在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备
9
气密式
h
具有气密外壳的电气设备
10
特殊型
s
异于现有防爆形式，由主管部门制定暂行规定，经国家认可的检验机构检验证明、证明具有防爆性能的电气设备，该类型防爆电气设备须报国家技术监督局备案
2.矿用防爆电气设备的通用要求
（1）电气设备的允许最高表面温度：
①表面可能堆积粉尘时为+150℃。
②采取防尘堆积措施时为+450℃。
（2）电气设备与电缆的连接应采用防暴电缆接线盒。
电缆的引入、引出必须采用密封式电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。
（3）对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都有相应的较高要求。
（4）具有电气和机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动装置。
（5）在设备外壳的明显处，均需设清晰永久性凸纹标志“Ex”，并应有铭牌。
（6）防暴电气设备必须经国家指定的防爆试验鉴定单位进行严格的试验鉴定，取得防爆合格证后，方可生产。
三、电气设备失爆事故的原因、危害及预防
1.常见的失爆现象
电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性，称为失爆。
（1）隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊连接螺栓不齐全，螺纹扣损坏或拧入深度小于规定值，隔爆外壳内外有锈皮脱落，致使
其机械强度达不到耐爆性的要求。
（2）隔爆接合面严重锈蚀、机械划伤、凹坑、间隙过大、连接螺钉没拧紧等，使接合面达不到隔爆的要求。
（3）电缆进、出口没有使用合格的密封圈和封堵挡板，或者安装不合格。
（4）在设备外壳内随意增加电气元部件，使某些电气设备的爬电距离和电气间隙小于规定值，或绝缘损坏、消弧装置失效而造成相间经外壳弧光接地短路，使外壳被短路电弧烧穿而失爆。
（5）外壳内两个隔爆空腔由于接线柱、接线套管烧毁而连通，内部爆炸时压力形成叠加，导致外壳失爆。
（6）开关的连锁装置不全、变形、损坏，起不到连锁作用。
（7）隔爆室的观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定。
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