混凝土搅拌站方案
混凝土搅拌站施工方案
目录1．概况：.............................................. ３2．搅拌机规格.......................................... ３3．场区规划............................................ ３3．1．总体规划......................................... ３3．2．搅拌站：.......................... 错误!未定义书签。
3．4．生活区：......................................... ３3．5．施工用电........................................ ３3．6．场内供排水系统.................................. ４3．7．主要工程量 ...................................... ４4．场区建设 (9)4．1．施工计划 (9)4．2．机械设备 (11)4．3．劳力组织 (11)5．场区管理 (12)6．质量措施 (12)6．1．建立健全完善质量保证体系.......... 错误!未定义书签。
6．2．加强质量意识，健全规章制度........ 错误!未定义书签。
6．3．强化施工管理，确保工程质量........ 错误!未定义书签。
6．4．在施工中，做到质量工作“三个落实”错误!未定义书签。
6．5．严把原材料，成品半成品的采购，进场使用检验关错误!未定义书签。
7．安全目标及措施 (12)7．1．安全目标 (12)7．2．施工现场安全技术措施 (12)7．3．施工机械安全技术措施 (12)7．4．施工用电安全措施 (13)8．文明施工、环境保护、标准化工地建设 (14)8．1．文明施工 (14)8．2．环境保护 (15)8．3．标准化工地建设 (15)混凝土搅拌站施工方案1．概况：搅拌站选址位置及理由,场地及周边坏境情况介绍。
XX工程混凝土搅拌站建设实施方案
XX工程混凝土搅拌站建设实施方案一、目标与范围1.1 目标我们的目标是为XX工程打造一个高效、环保且可持续的混凝土搅拌站，确保混凝土的生产质量、效率和经济性。
通过科学的设计和实施步骤，我们希望能够提升整个工程的进度和质量控制。
1.2 范围本方案涉及混凝土搅拌站的选址、设计、设备采购、施工管理以及运营维护等全过程，力求每一个环节都能顺利进行，并最终实现预期的目标。
二、组织现状与需求分析2.1 现状目前，XX工程在混凝土生产上主要依赖外部供应，这不仅让成本居高不下，还导致供应的不稳定。
随着工程规模的扩大，现有的混凝土供应链显然无法满足日渐增长的需求。
2.2 需求分析为了确保工程的进度和质量，我们迫切需要建立一个自有的混凝土搅拌站，具体需求如下：- 年生产能力：预计需要生产约10万立方米的混凝土。
- 生产效率：每小时至少要有50立方米的生产能力。
- 设备选择：我们需要高效且低能耗的搅拌设备，以保证混凝土的质量。
三、实施步骤与操作指南3.1 选址与设计- 选址要求：- 距离施工现场最好不超过5公里，这样能有效减少运输成本和时间。
- 需要有良好的排水条件，以免在雨季时影响生产。
- 设计方案：- 搅拌站的总面积大约是2000平方米。
- 主要设施包括搅拌机、配料系统、水泥罐、骨料存储仓和混凝土运输车等。
3.2 设备采购- 主要设备：- JS750双卧轴搅拌机：每小时产能50立方米，单台大概需要30万元。
- 配料机：选择PLD2400型，价格约为15万元。
- 水泥罐：需要两台，每台容量为50吨，价格约8万元。
- 采购流程：- 制定设备采购计划，列出详细的设备清单。
- 找合适的供应商进行多轮谈判。
- 确定采购合同，明确交货时间和售后服务条款。
3.3 施工管理- 施工阶段：- 土建工程包括基础建设、设备安装和配电系统布置等，预计需要3个月完成。
- 质量控制方面，必须制定施工质量标准，并成立专门的质量检查小组，确保施工质量符合设计要求。
商品混凝土搅拌站的筹建方案与技术要点范文
商品混凝土搅拌站的筹建方案与技术要点范文混凝土搅拌站筹建方案及技术要点
一、建设目的
混凝土搅拌站的建设是为了满足建筑工程的施工需求，混凝土搅拌站是对混凝土原料的综合加工，它能将原料进行研磨、切割、混合等多种操作，从而生产出质量比较稳定、使用性能比较好的混凝土制品，从而节省施工用时和成本。
二、建设内容
1、混凝土搅拌站的建设包括：建立原料储存仓库、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、混凝土配料机和输送设备等设施；
2、安装搅拌机、制作砂浆、安装混凝土配料机和输送设备；
3、安装排水系统、排气系统和安全控制系统；
4、锅炉安装、排污设施、环境保护设施等的施工。
三、建设技术要点
1、原料储存仓库的设计要求：地基承载能力强，布置合理，可以有效保证原料的储存环境；
2、搅拌机的选择：要考虑运输成本和产品质量，搅拌机的技术参数要符合施工要求；
3、砂浆搅拌机：应选择高性能的砂浆搅拌机，以保证生产出的砂浆质量；
4、混凝土配料机：配料机的选择要兼顾其自身性能、技术指标及其他条件，以确保混凝土配料的准确性；。
混凝土搅拌站工程施工方案
一、工程概况本工程为混凝土搅拌站建设，主要包括混凝土搅拌楼、材料储存及输送系统、控制系统等设施。
工程位于XX市XX区，占地面积约为XX亩，建设周期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，明确各岗位职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工进度等。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 施工材料（1）混凝土搅拌楼：选用知名品牌，确保设备质量。
（2）材料储存及输送系统：选用耐磨、耐腐蚀、高效的材料。
（3）控制系统：选用智能、稳定、易操作的控制设备。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌楼：配备搅拌机、输送皮带、搅拌筒等设备。
（2）材料储存及输送系统：配备斗提机、螺旋输送机、料仓等设备。
（3）控制系统：配备计算机、传感器、执行器等设备。
三、施工方法1. 混凝土搅拌楼施工（1）基础施工：根据设计图纸，进行混凝土基础浇筑，确保基础平整、牢固。
（2）设备安装：按照设备说明书，进行混凝土搅拌楼设备安装，确保设备运行平稳。
（3）调试与试运行：完成设备安装后，进行设备调试与试运行，确保设备正常运行。
2. 材料储存及输送系统施工（1）材料仓施工：按照设计图纸，进行材料仓基础浇筑，确保基础平整、牢固。
（2）设备安装：根据设计图纸，进行斗提机、螺旋输送机等设备安装，确保设备运行平稳。
（3）调试与试运行：完成设备安装后，进行设备调试与试运行，确保设备正常运行。
3. 控制系统施工（1）设备安装：根据设计图纸，进行计算机、传感器、执行器等设备安装，确保设备运行平稳。
（2）软件配置：根据设备参数，进行软件配置，确保控制系统稳定、易操作。
（3）调试与试运行：完成设备安装与软件配置后，进行系统调试与试运行，确保系统正常运行。
四、施工进度1. 施工准备阶段：1个月2. 混凝土搅拌楼施工阶段：3个月3. 材料储存及输送系统施工阶段：2个月4. 控制系统施工阶段：1个月5. 竣工验收阶段：1个月总计：8个月五、质量保证措施1. 严格按设计图纸、施工规范进行施工，确保工程质量。
混凝土搅拌方案设计及搅拌站
混凝土搅拌方案设计及搅拌站《篇一》混凝土搅拌方案设计及搅拌站一、搅拌站选址及布局1.1 搅拌站应选择在交通便利，原材料供应充足，且不影响城市规划、环保、安全等的前提下进行。
1.2 搅拌站应根据工程规模、施工进度、原材料供应等因素合理规划，确保搅拌站的正常运行和混凝土的及时供应。
1.3 搅拌站内应设置足够的停车场、原材料仓库、混凝土存放区、废料处理区等功能区域。
二、混凝土搅拌方案设计2.1 混凝土配合比设计根据工程需求，结合原材料质量、强度、耐久性等因素，合理设计混凝土配合比。
2.2 搅拌设备选型及配置根据混凝土产量、混凝土种类、工程进度等因素，选择合适的搅拌设备，并进行合理配置。
2.3 搅拌工艺及操作规程制定合理的搅拌工艺流程，明确各岗位操作规程，确保混凝土质量。
2.4 搅拌站环境保护及安全措施制定搅拌站环境保护措施，确保搅拌站正常运行的同时，减少对周边环境的影响。
同时，加强安全生产管理，预防安全事故的发生。
三、搅拌站运营管理3.1 人员配置及培训合理配置搅拌站工作人员，加强员工培训，提高员工业务水平和服务意识。
3.2 原材料采购及管理建立稳定的原材料供应渠道，加强原材料质量检验，确保原材料质量。
3.3 混凝土质量控制建立完善的混凝土质量检测体系，加强混凝土质量检测，确保混凝土质量符合工程要求。
3.4 客户服务及售后保障优质的客户服务，及时解决客户问题，完善的售后保障。
四、搅拌站信息化建设4.1 建立搅拌站信息化管理系统，实现混凝土生产、销售、运输等环节的实时监控和数据分析。
4.2 利用信息化手段，提高搅拌站生产效率，降低运营成本。
4.3 加强与其他相关部门的信息化对接，实现信息共享，提高协同工作效率。
本施工方案旨在为混凝土搅拌站的设计和运营一套全面、细致的指导，以保证混凝土搅拌站的正常运行，提高混凝土质量，降低工程成本，为我国基础设施建设贡献力量。
《篇二》混凝土搅拌站施工方案的细化与实施一、搅拌站的建设与布局1.1 搅拌站的建设应考虑到地理位置的优越性，以及与施工地点的便捷连接，确保混凝土的运输效率。
混凝土搅拌站专项方案
一、项目背景随着我国基础设施建设规模的不断扩大，混凝土搅拌站作为混凝土生产的重要场所，其生产效率、产品质量和安全环保等方面越来越受到关注。
为确保混凝土搅拌站的高效、稳定运行，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 提高混凝土搅拌站的生产效率，降低生产成本；2. 确保混凝土产品质量，满足工程建设需求；3. 保障混凝土搅拌站安全环保，降低环境污染。
三、方案内容1. 设备选型与配置（1）选用先进的混凝土搅拌设备，如双轴强制式搅拌机、行星式搅拌机等，确保混凝土搅拌均匀、质量稳定；（2）配备高效的水泥输送设备，如水泥散装机、水泥输送泵等，提高水泥输送效率；（3）配置先进的计量系统，如电子称重系统、电脑控制系统等，确保配料准确无误；（4）选用环保型原材料，如低噪音、低排放的搅拌设备、环保型水泥等。
2. 生产流程优化（1）优化混凝土生产流程，缩短生产周期，提高生产效率；（2）建立严格的配料制度，确保混凝土配料准确；（3）加强原材料质量控制，确保混凝土质量；（4）实行生产过程跟踪管理，及时发现并解决生产问题。
3. 安全环保措施（1）加强设备安全管理，定期进行设备维护保养，确保设备安全运行；（2）实行环保生产，采用封闭式搅拌设备，减少粉尘排放；（3）设置环保设施，如除尘器、废水处理设备等，降低环境污染；（4）加强员工环保意识培训，提高环保操作技能。
4. 管理制度与人员培训（1）建立健全混凝土搅拌站管理制度，明确各部门职责，确保生产秩序；（2）加强员工培训，提高员工业务素质和操作技能；（3）实行绩效考核，激发员工工作积极性；（4）定期开展安全、环保知识培训，提高员工安全环保意识。
四、实施与监控1. 制定详细实施计划，明确时间节点、责任人；2. 定期对方案实施情况进行检查，确保各项措施落实到位；3. 根据实施效果，对方案进行动态调整，优化生产流程和措施；4. 建立监测体系，对生产效率、产品质量、安全环保等方面进行持续监控。
工程混凝土搅拌站施工方案
工程混凝土搅拌站施工方案一、总体概况工程混凝土搅拌站是专门生产混凝土的设施，它主要由原料存放、搅拌、输送、配料、检测、控制等部分组成。
本次工程混凝土搅拌站的设计选址在工业园区，占地面积约3000平方米，总建筑面积约2000平方米。
搅拌站设计年生产能力为30万方。
本方案将从基础设计、设备选型、施工流程、安全环保等方面阐述搅拌站的施工方案。
二、基础设计2.1场地平整场地施工前需要对选址区域进行平整，确保场地没有丘陵，边坡，坑洞和水泥漏垂等现象，保证场地平整、整洁。
2.2 基础设置选址区域需按照设计要求进行基础设置，保证基础坚实、稳定。
包括基础桩、基础柱、基础板等，需根据现场具体情况进行合理设计和施工。
2.3 排水系统需设置排水系统，确保场地排水正常，无积水现象，保障设施正常运行。
三、设备选型搅拌站设备选型是保证搅拌站正常运行的关键。
设备选型需满足生产能力、搅拌效率、生产效率、动力消耗等方面的需求。
应选用安全可靠、效率高、能耗低、维护简便的设备。
3.1 搅拌设备搅拌设备是搅拌站的核心设备，要求搅拌设备的搅拌效果好，搅拌均匀，运行平稳，使用寿命长，维修保养便捷。
常见的搅拌设备有搅拌机、混凝土搅拌车、强制式搅拌机等。
3.2 运输设备运输设备主要是用于将混凝土从搅拌机运输到施工现场，常见的运输设备有自卸混凝土搅拌车、皮带输送机、螺旋输送机等。
3.3 配料设备配料设备用于将原材料粉碎、称量、混合，以保证混凝土的质量，常见的配料设备有皮带输送机、粉碎机、称重设备等。
3.4 控制设备控制设备用于对搅拌站进行全面的控制和监测，确保设备运行的稳定、安全和高效。
四、施工流程4.1 场地清理在进行基础设置前，需要对场地进行清理，清除杂物和垃圾。
4.2 基础施工进行基础桩、基础柱、基础板的施工，保证基础的坚固和稳定。
4.3 设备安装在基础施工完成后，开始对所需设备进行安装，保证设备安装牢固和垂直。
4.4 耐用材料的制备进行现场原材料粉碎及混合，保证混凝土的质量。
混凝土搅拌站施工方案
混凝土搅拌站施工方案
一、前期准备工作
在进行混凝土搅拌站施工之前，需要做好以下准备工作：
1.选址：选择合适的场地建设混凝土搅拌站，考虑交通便利、排水情
况等因素。
2.规划设计：制定混凝土搅拌站的布局设计方案，确保各功能区域合
理布置。
3.审批手续：办理相关审批手续，确保施工过程符合法律法规。
二、主要施工工序
1. 场地平整
在选址确定后，首先进行场地的平整工作，包括清理杂物、填充坑洞等，确保
施工场地平整、稳定。
2. 基础施工
进行混凝土搅拌站基础的施工，包括基础的浇筑、固化、验收等工序，确保基
础牢固、稳定。
3. 设备安装
安装混凝土搅拌站所需的设备，包括搅拌机、输送带、仓库等，确保设备安装
符合要求，运行正常。
4. 管道布置
进行混凝土输送管道的布置工作，确保混凝土输送顺畅、高效。
5. 员工培训
对混凝土搅拌站员工进行培训，包括设备操作、安全知识等，确保员工熟练掌
握相关技能。
三、安全管理
在混凝土搅拌站施工过程中，需要严格遵守安全管理规定，确保员工安全作业、设备正常运行。
定期进行安全检查和隐患排查，及时处理安全问题。
四、环境保护
在混凝土搅拌站施工过程中，需要做好环境保护工作，包括合理处理废水、废弃物等，减少对环境的影响。
五、施工验收
混凝土搅拌站施工完成后，需要进行相关验收工作，包括设备运行检测、质量验收等，确保施工质量符合要求。
结语
以上是混凝土搅拌站施工方案的概要内容，通过合理组织施工工序、严格安全管理和环保工作，可以确保混凝土搅拌站施工过程顺利进行，达到预期效果。
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目录第一章搅拌站建设说明 (2)第二章搅拌站建设施工 (4)第三章搅拌站管理制度 (7)第四章施工安全控制措施 (9)第五章搅拌站用电安全管理措施 (10)第六章环境保护措施及文明施工 (13)第一章搅拌站建设说明第一节工程概况为确保混凝土工程的质量，满足混凝土浇筑的施工计划安排，保证本工程的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工，本工区只修建一个搅拌站。
本搅拌站占地面积6000m2，预计生产能力为50m3/h。
第二节搅拌站的位置选择１、该搅拌站拟布置于地图南5°36'20"东119°35'57"附近。
２、该处需靠近水源，地下水丰富，便于寻找施工用水；且地势较高，便于废水的排放。
３、该处需靠近电源，便于施工用电的引入。
４、其现场具体位置由业主及监理方指定。
第三节主要设施设备1、搅拌机：根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的生产能力为：５0m3/h，据此我们选择主机为JS1000型的砼搅拌机。
必要时可从附近工区借调混凝土已急用。
2、水泥储运设施：本搅拌站使用散装水泥，共设有2个60T散装水泥储罐。
水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。
3、砂、石、外加剂、水的储运设施：搅拌站设有30m×25m×1.8m 的砂、石堆料储料场，配有两台厦工XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。
料仓地面设向内倾斜4%的横坡，料仓外设一条30cm ×30cm排水沟，排水沟上设钢筋水蓖子，便于装载机通过。
料仓外墙和隔墙采用M10号砂浆浆砌片石，高度1.8m，厚度不小于50cm。
设有2.0m×2.0m×1.5m的外加剂专用池，便于存放和管理。
设有5.0m ×5.0m×1.5m的专用水池作为备用水池。
4、砼的输送设备：采用砼罐车运送至浇筑现场，然后由砼输送泵转运至各浇筑点。
本站配备两台HBT60砼输送泵，10台5m3砼罐车作为砼的主要输送设备，可确保砼的输送。
5、发电机组：本站配备1台150kw柴油发电机组，作为搅拌站的备用电源，以保证搅拌站的不间断生产。
第四节搅拌站各设施占用面积1、搅拌场:25m×15m＝375m²2、堆料场:30m×1.5m＝750m²3、实验室:29m×5m＝145m²4、蓄水池:6m×6m＝36m²5、外加剂池:2m×2m＝４m²6、废水池:2m×2m＝４m²7、冲洗水池:２m×２m＝４m²8、停车场:15m×5m+6×40＝315m²9、配电室:4m×4m＝16m²10、卫生间:5m×6m＝30m²第五节砼质量保证措施1、搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全搅拌站的质量保证体系，组织机构。
并制定相应的质量管理规章制度。
2、砼原材料的质量控制砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料,试验专管人员及站长多重把关,不合格的材料必须退场。
3、砼的生产过程及成品的质量控制搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。
4、搅拌站的各工种均持证上岗。
5、砼搅拌站电子配料秤精度的控制砼搅拌站安装后，配料秤的精度进行检验及标识。
骨料电子配料秤精度≦±2％。
第二章搅拌站建设施工第一节施工进度计划本搅拌站建设计划于201__年__月__日开工，于201__年__月__日完工，总工期__天。
第二节场地处理1、所有场地必须进行砼硬化处理，要求使用20cm厚片开山石垫层，15cm厚的C15砼作为面层。
2、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度为4％，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。
3、在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。
4、拌和站应采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，并悬挂安全、生产标语。
第三节临时房屋及其它临时设施建设1、住宿及办公区为7间×2层标准板房，基础为30cm×30cm砼基础。
2、砼养护室、库房、配电室共计为3间标准板房，基础为30cm ×30cm砼基础，其中砼养护室为铝塑板吊顶，无窗户。
3、卫生间及浴室为红砖房，利用彩钢瓦吊顶。
4、化粪池及沉淀池利用红砖砌筑24cm宽护壁，尺寸为3m×3m ×1.5m。
第五节搅拌机基础砼施工及配件吊装1、搅拌机各配件基础砼尺寸严格按照设计图纸施工。
2、基础砼强度达到75%后，可进行搅拌机配件吊装，必须由专业吊装队伍实施。
第六节给排水及供电措施1、该搅拌站位置地下水丰富，采用钻井取水，然后利用抽水泵输送到储水池。
经监理工程师取样检验合格后即可用于生产。
2、搅拌站场地设置向下4%纵坡，排除场地内积水，右侧设置一条15m宽自然排水沟，排除搅拌站后山上的雨水。
3、在高压电杆处设置一台315KV变压器，然后通过电缆将电输送至场地内配电房。
混凝土搅拌机型号及技术参数第三章搅拌站管理制度第一节班组管理1.投料：水泥、掺合料、外加剂必须按要求的品种、规格使用，不得用错，计量必须准确，不得多投或少投。
2.砼浇筑完毕：应清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。
拖式泵下面的砼料，能用的在砼浇筑时应铲回料斗使用，不能用的应立即清走，并按指定位置堆放，不得乱倒。
第二节机械操作人员管理1.操作人员必须培训合格（持证）上岗，严格按操作规程专心操作，不得随意离开工作岗位。
2.操作时不得打与工作无关的电话或聊天。
3.每次开机前应认真核对配合比，并应对计量器具进行校正，确保计量准确。
4.做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题应及时处理，不能处理的及时上报。
5.做好配料的监督工作，发现班组不按要求添加水泥、掺合料及外加剂，有权停止搅拌。
第三节设备管理本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应经过专门培训取得上岗证书后方可上岗操作及维护设备。
在日常运行时的保养管理工作应严格按公司的相关管理办法执行。
武汉为盛海陆重工有限公司搅拌站建设方案第四节管理组织机构图9武汉为盛海陆重工有限公司搅拌站建设方案第四章施工安全控制措施1、土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。
2、开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业。
3、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
4、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。
操作人员只能接受指挥人员发出的规定信号。
5、挖掘机发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
6、挖掘机向运土车卸土时，严禁铲斗从运土车的驾驶室顶越过。
7、推土机上下坡时，坡度不得大于30°；在横坡上作业时，横坡不得大于10°；下坡时宜采用后退下行，严禁空挡滑行。
8、推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。
9、用推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。
10、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
11、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。
碾压傍山道路时，必须由里向外碾压。
12、起振和停振必须在压路机行走时进行，在坚硬路面上行走，严禁振动。
13、爆破作业必须符合相关安全规范规程。
14、搅拌楼吊装作业时，必须保证吊车受力面位于平整牢固的基础上，随时检查吊装钢丝绳的强度，并派专人用对讲机配合口哨指挥。
15、吊装构配件只能一次掉一个，且不能超过吊车的最大吨位，严禁采用捆绑吊装。
16、吊车作业时，旋转范围内严禁站人，指挥人员必须位于安全警戒范围外。
17、搅拌站应配备足够的灭火器、消防池、消防砂等。
必要时可将洒水车作为消防车使用。
18、住宿区、板房内禁止使用明火，避免发生火灾。
第五章搅拌站用电安全管理措施1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46—88），按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。
认真贯彻JGJ 59—99《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。
2、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。
箱体下方进出线，开关箱应符合"一机一闸一漏一箱"的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。
保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。
3、临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。
4、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
5、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。
6、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。
搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。
7、按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。
8、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。
9、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。
架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。
10、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。
11、动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
12、开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。
配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。
13、配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。
14、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行"一机一闸"制。
严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
15、开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB 6829—86漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。
漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。
16、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。
17、手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。