汽车拆装指导书
汽车内饰拆装指导书
汽车内饰拆装指导书1. 简介汽车内饰是指车辆内部的装饰件，包括座椅、方向盘、仪表盘、中控台等部分。
在某些情况下，我们可能需要拆卸或更换汽车内饰件，本指导书将为您提供汽车内饰拆装的详细指导。
2. 工具准备在进行汽车内饰拆装之前，您需要准备以下工具：•螺丝刀（十字头和平头）•扳手•塑料拆装工具（可选）•电线钳（可选）3. 拆装步骤3.1 拆卸座椅1.调整座椅位置，确保便于操作。
2.使用螺丝刀拆卸座椅固定螺丝，将螺丝保存在安全的位置。
3.依次拆卸座椅连接电源线（如果有）和控制线（如果有）。
4.小心取下座椅，放置在安全的地方。
3.2 拆卸方向盘1.使用扳手拆卸方向盘固定螺丝，将螺丝保存在安全的位置。
2.将方向盘轻轻拉出，注意不要损坏连接线。
3.3 拆卸仪表盘1.检查仪表盘周围是否有固定螺丝，使用螺丝刀拆卸螺丝。
2.使用塑料拆装工具小心地卸下仪表盘面板，确保不刮伤表面。
3.4 拆卸中控台1.检查中控台周围是否有固定螺丝，使用螺丝刀拆卸螺丝。
2.使用塑料拆装工具小心地卸下中控台面板，确保不刮伤表面。
4. 注意事项•在拆卸过程中，请格外小心以防损坏汽车内饰件和其他部件。
•如遇到不会操作的部分，建议请专业人员进行拆卸操作，以防造成损坏。
•拆卸时请注意安全，避免受伤。
5. 结论本指导书提供了汽车内饰拆装的基本步骤和注意事项。
在进行拆装操作时，请务必小心操作，避免损坏汽车内饰件和其他部件。
如果有任何疑问或困难，建议请专业人员进行操作，以确保安全和可靠性。
希望本指导书对您有所帮助！如果有任何其他问题，请随时咨询专业人员。
汽车拆装实习学生用指导书
汽车拆装实习指导书北京机械工业学院车辆工程实验室2005.11前言汽车拆装实习是在实验环节上验证课堂理论，培养学生动手能力、分析和解决问题能力的重要教学环节。
学生们通过对实物的观察、拆装、分析及画结构简图等活动，深入了解汽车各总成的功能以及为实现这些功能而采用的具体结构、演变过程及设计特点．汽车拆装实习是在教师的指导下，以学生的独立观察、动手拆装、相互讨论为主，以教师的总结和必要地讲解为辅来进行的。
通过实习环节，要达到以下教学目的：一、通过拆装实习，进一步加深和掌握汽车各系统的组成，零部件的名称、结构及相互间的联接关系，工作过程，调整原理，维护和拆装要领。
二、巩固课堂所学的理论知识，使理论和实践有机地结合起来．通过实物与装配图的对照，可进一步提高学生的读图能力。
三、使学生懂得并能正确地使用拆装工具、用具，初步掌握各总成的拆装步骤和有关部件的调整方法。
四、培养学生的动手能力和良好的工作习惯。
为了上好实习课，应注意下列问题：一、认真复习与本次实习有关的内容，阅读有关教材。
二，实习中应按指导书的要求逐项完成实习内容，要求大家独立思考、仔细观察、积极动手、认真讨论。
三、实习过程中，要爱护所拆装总成、教具及工具，严禁拆卸解剖模型．也不要随意搬动、拆卸与本次实习无关的模型或教具，切勿盲目拆卸和接装。
四、实习后应将所拆装总成、教具恢复原状，整理好工具和现场，养成良好工作作风，也为以后的同学创造一个良好的实习条件。
五、在实习中如有零件、工具的损坏和遗失，应及时说明情况。
尤其是所拆装总成外壳装配完成后，如发现有部分零件遗漏未装入，必须将零件交还指导老师处理，不许将遗漏零件扔掉，否则一旦发现，全组取消成绩以零分计。
成绩评定及要求一、成绩评定1、实习报告（包括各实习项目的拆装目的、要求和步骤，每项实习后的问答题的回答，以及实习总结等（最后要求装订成册）：70分2、实习中的学习态度、组织、纪律情况：15分3、实习中解答指导老师随时提问情况：15分4、旷课一日，病假二日者，不予评定实习成绩。
汽车拆装实训指导书
《汽车拆装实训》指导手册第一单元：汽车发动机拆装及检测课题一机体组拆装一、教学目的1、掌握常用拆装工具的使用特点。
2、熟练进行发动机外部附件的拆装。
3、熟悉机体组各部件的名称、作用和结构特点。
二、主要工机具及设备1、常用工具。
2、桑塔纳发动机一台。
三、操作步骤及工作要点1、V型皮带及齿形带的拆卸1）旋松发动机撑紧臂的固定螺栓，拆卸水泵、发动机的传动V型皮带。
2）拆卸水泵带轮、曲轴带轮、拆卸齿形带上防护罩，主要观察正时标记。
3）旋松齿形皮带张紧轮紧固螺母，转动张紧轮的偏心轴，使齿形皮带松弛，取下齿形皮带。
4）拆下曲轴齿形带轮，中间轴齿形带轮，拆下齿形皮带后防护罩。
2、发动机外部附件的拆卸1）拆卸水泵上尚未拆卸的连接管。
2）拆卸水泵、发电机、起动机、分电器、汽油泵、燃油滤清器、进排气歧管、火化塞等。
3、发动机机体解体1）放出油底壳内既有，拆下油底壳，更换机油密封衬垫。
2）拆卸机油泵、机油滤清器。
3）拆卸气门室罩。
4）拆卸汽缸盖，其螺栓应充两端向中间分次、交叉拧松。
4、按照拆卸的相反顺序装配、各部件应按照规定力矩拧紧。
1）安装油底壳、既有滤清器、机油泵。
2）安装汽缸盖、其螺栓应从中间向两端分次、交叉拧紧。
3）安装外部附件4）安装v型皮带及齿形带，检查皮带的张紧度。
四、注意事项1）拆卸与拧紧汽缸盖螺栓时，应严格按照规定进行。
2）拆卸齿形皮带时候，应使得第一缸处于压缩上止点。
3）观察汽缸垫的安装方向五、参考技术标准1）曲轴带轮紧固螺栓拧紧力矩为20N·M2）张紧轮拧紧力矩为45 N·M。
3）曲轴齿形带轮、中间轴齿形带轮两者紧固螺栓拧紧力矩为80 N·M4）汽缸盖的拧紧分四次进行：第一次40 N·M，第二次60 N·M，第三次75 N·M，第四次旋紧90度。
课题二活塞连杆曲轴的拆装一、教学目的1、熟悉曲柄连杆机构的装配关系和运动情况。
2、掌握活塞连杆组的拆装要领。
汽车拆装实习指导书
汽车拆装实习指导书编著：叶本刚阮观强上海电机学院汽车学院适用专业：汽车服务工程、车辆工程目录前言 (2)实习一汽车发动机拆装 (3)实习二汽车底盘拆装 (23)附录 (28)前言一、汽车拆装实习教学的目的汽车拆装实习教学的目的是为了辅助汽车专业的理论教学，使学生能够在实践中强化对理论知识的认知。
本课程实习使学生能够对汽车发动机、底盘进行整体认知，熟悉工具、测量仪器的使用。
使学生形成一定的汽车拆装的技能，形成结构分析、调试的能力。
二、实习注意事项1、预习是做好实验的前提。
在实验之前，应仔细阅读实验指导书，了解实验的目的、要求，掌握基本原理和主要实验步骤。
2、对实验装置和测试装置在未经了解以前，不要任意启动设备。
3、进入实验室必须严肃认真，集中精力，抓紧时间，分工合作，完成本实验内容。
与本实验无关的一切设备，不准擅自启动。
5、实验完毕，应使实验设备处于正常关闭状态。
6、实验后应进行数据处理，结果分析（包括思考题），写好实验报告。
实习一：汽车发动机拆装一、实验目的1、了解发动机结构，熟悉发动机的测量。
2、掌握发动机拆装工艺二、实验设备1、普通AFE型汽油发动机、QC480型柴油发动机2、拆装工具、测量仪器3、备件、油料。
三、实验安排1、分组进行5～8人一组四、汽油机的化油器和柴油机的喷油泵不准解体，发电机、起动机不准解体桑塔纳发动机拆装一、发动机拆卸（一）电路部分1、拆下蓄电池接线柱接线，注意先断负极再断正极，拿下蓄电池。
2、拆下发动机上所有通电线路的连接线及夹头包括发电机、起动机、高压线圈、分电器、化油器上的传感器、电磁阀线路。
（二）液体部分1、拧下油底壳放油螺栓，放尽机油。
收集好后再拧上放油螺栓。
2、拆下各路燃油管，并收集好燃油。
2、拆下冷却液水泵的三个水管，放出冷却液，并收集好冷却液。
（三）机械部分1、松开化油器上的节气门操纵绳索，并拿下。
2、移走发动机操作台。
3、拆下排气管。
4、拆下空气滤清器、化油器。
汽车拆装实习指导书
车辆拆装实习指导书实训守则及安全生产1．进入实训场地，只准携带与实训有关的书籍，穿工作服，不准穿拖鞋或易滑鞋类，根据实际需要戴上工作手套。
2．在实训过程中，必须听从指导教师统一指挥，不得窜组，不得乱扔工具和零部件，不得触摸与实训无关的仪器和电器开关。
3．在检修机具和仪器设备电气部分时，一定要先切断电源，并在电源开关处挂上“有人工作，请勿合闸”标牌，以确保安全。
4．整个实训场地应保持干净，避免燃料、润滑油洒落在地面，并保持实训场所通风良好。
5．实训场所严禁烟火，灭火设施应齐全，万一失火能够做到自救。
6．在车下作业一定要先检查车辆和总成支承连接是否牢固，两人以上同一部位作业要配合好，以免相互碰撞及损伤。
7．被拆下的零部件及使用后的工具，必须按规定位置摆放整齐。
实训一常用汽车拆装机具和工具认识与使用一、目的与要求1．了解常用机具和工具的种类和作用。
2．掌握各种扳手、锤子、撬棒、铜棒等常用拆装工具的使用方法。
3．学会使用汽车举升器、吊车、千斤顶等举升机具的使用方法和要求。
二、原理与方法(一)扳手扳手用以紧固或拆卸带有棱边的螺母和螺栓，常用的扳手有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活络扳手、管子扳手等。
1．开口扳手开口扳手按形状有双头扳手和单头扳手之分。
其作用是紧固拆卸一般标准规格的螺母和螺栓。
这种扳手可以直接插入或套人，使用较方便。
扳手的开口方向与其中间柄部错开一个角度，通常有150、450、900等，以便在受限制的部位中扳动方便。
2．梅花扳手梅花扳手同开口扳手的用途相似，但两端是花环式的。
其孔壁一般是12边形，可将螺栓和螺母头部套住，扭转力矩大，工作可靠，不易滑脱，携带方便。
适用于空间狭小的场合。
3．套筒扳手套筒扳手除了具有一般扳手的用途外，特别适用于旋转部位很狭小或隐蔽较深处的六角螺母和螺栓。
由于套筒扳手各种规格是组装成套的，故使用方便，效率更高。
4．扭力扳手扭力扳手如图1-1所示，是能够控制扭矩大小的扳手，由扭力杆和套筒头组成。
汽车整车拆装实习指导书
2014级《汽车拆装实习》教学大纲2014级《汽车拆装实习》指导书2014级《汽车拆装实习》报告班级：姓名：学号：汽车工程学院2015年9月《汽车拆装实习》教学大纲一、课程的性质和任务课程性质：本课程为实习实训课，是学生在学习《汽车发动机构造与检修》、《汽车底盘构造与检修》、《汽车电气设备与检修》理论课程的基础上，通过本实践教学环节，对汽车的发动机、整车及各部分总成的构造及工作原理有更深刻的了解和掌握，进而加深学生对理论课程内容的理解与掌握。
课程为必修课。
课程的主要目标：通过集中实习，巩固学生的汽车构造知识，了解汽车总成的拆装要领，掌握主要的调整方法，提高学生的动手能力。
二、课时分配本实习教学总课时为54学时，答辩6学时，共计60学时。
学时分配见表1。
表1 课时分配序号课题学时1 汽车整车拆装182 发动机拆装183 汽车底盘各总成拆装124 汽车电器及接线 65 技能答辩考核 6总计60三、实习教学内容（一）汽车整车拆装1、内容：吊发动机、变速器，拆装驱动桥、转向机、后桥及减振器等，熟练使用各种工具。
重点：掌握拆装步骤，熟悉操作规范。
要求：各总成不解体，整车装配好后能发动，正常工作。
2、拆装工艺：一般情况下只有发动机到了大修期进行总成更换修理时，或因意外交通事故而必须更换发动机时才需要从汽车上拆卸发动机。
因为使用合理、保养恰当的桑塔纳轿车，行驶里程达15万km以上不必大修发动机的事亦十分平常。
从汽车上拆卸发动机总成，一般原则是先解除发动机各总成及附配件与汽车上其它系统的电路、气路及油路的联系，并且常与变速器总成同时拆卸下来。
拆卸的方向是从汽车发动机罩盖位置向上，其起吊的专用吊具代号为VAG1202。
应当指出，具体拆卸顺序可以各不相同，但总是先拆最外围的、相对独立即对其它部位干涉少的附件。
1)拆下电喷发动机控制单元ECU与各传感器及执行元件之间的连接线路。
2)拆下空气滤清器。
3)从蓄电池上拆下接地线。
汽车拆装实训指导书.【范本模板】
汽车拆装实训指导书(汽车运用运用与维修专业）目录第一节发动机拆卸 01 目的与要求 02 教具与工具 03 从车架上拆下发动机 0第二节曲柄连杆机构拆装 (1)1 注意事项 (1)2 结构简介 (1)3 拆装方法及步骤 (1)3。
1 气缸体曲轴箱组的拆卸 (1)3。
2 活塞连杆组的拆卸 (2)3。
3 曲轴飞轮组的拆卸 (2)3。
4 清洗各零部件 (2)3。
5 曲轴飞轮组的安装 (2)3.6 活塞连杆组的安装 (3)3。
7 气缸体曲轴箱组安装 (3)第三节配气机构拆装 (4)1 注意事项 (4)2 结构简介 (4)3 拆装方法及步骤 (4)3。
1 顶置气门式配气机构气门组的拆卸 (4)3.2 气门传动组的拆卸(凸轮轴下置或中置） (5)3。
3 清洗各零部件,熟悉各零部件的具体结构和装配关系. (5)3。
4 顶置气门式配气机构的安装 (5)第四节汽油泵与化油器的拆装 (6)1 注意事项 (6)2 化油器拆装方法及步骤 (6)2。
1 结构简介 (6)2.2 拆装方法及步骤 (6)2。
3 拆卸上体零件 (6)2.4 拆卸中体零件 (6)2。
5 拆卸下体零件 (7)2.6 装复化油器 (7)2.7 化油器的调整 (7)3 双腔分动式化油器拆装方法步骤 (8)3。
1 结构简介 (8)3。
2 拆装方法及步骤 (8)4 汽油泵拆装方法及步骤 (8)4.1 结构简介 (8)4.2 拆装方法及步骤 (8)第五节冷却系的拆装与检验 (10)1 注意事项 (10)2 结构简介 (10)3 拆装方法及步骤 (10)第六节离合器的拆装调整 01 实验目的 02 设备和实验用具 03 实验步骤 03.1 离合器的拆卸 03.2 离合器的装配 03.3 离合器的调整 (1)4 注意事项 (1)第七节变速器的拆装调整 (2)1 实验目的 (2)2 设备和实验用具 (2)3 实验步骤 (2)3。
1 变速器总成的分解 (2)3。
2 变速器输入轴总成的分解与组装 (3)3。
《汽车拆装实训》指导书
《汽车拆装实训》指导书指导书编制: 李华杨德旭何凤宇陈彬关绍武沈阳农业大学工程学院目录总论 (1)一、汽车拆装实习的目的 (1)二、实习教学的方法 ..................................................................... ......... 1 三、实习所用的工具、机具和量具 ....................................................... 1 四、实习所用的教具 ..................................................................... ......... 1 五、实习注意事项 ..................................................................... ............. 1 六、实习安排: .................................................................... ................. 2 七、实习报告的要求: .................................................................... ...... 3 八、课程考核: .................................................................... .. (3)整车认识 (4)第一部分发动机拆装 .......................................... 5 实习一、汽车发动机的整体拆装........................................................... 5 实习二、发动机曲柄连杆机构拆装 ....................................................... 7 实习三、发动机配气机构拆装 .............................................................. 9 实习四、发动机润滑系统拆装 ............................................................ 11 实习五、发动机点火启动系统拆装 ..................................................... 12 实习六、发动机燃油供给启动系统拆装 (13)实习七、发动机进、排气系统拆装 ..................................................... 14 实习八、发动机冷却系统拆装 (15)第二部分整车拆装 .......................................... 16 实习一、汽车的整体拆解 ....................................................................16 实习二、离合器拆装 ............................................................................ 20 实习三、驱动桥拆装 ..................................................................... ....... 22 实习四、悬架拆装 ..................................................................... ........... 24 实习五、转向系的拆装 ..................................................................... ... 25 实习六、制动系拆装 ..................................................................... ....... 27 实习七、车身及电气系统 ....................................................................28 实习八、汽车附属设备 ..................................................................... ... 29 实习九:汽车的总装配 ..................................................................... ... 30 编者注 ..................................................................... (31)总论一、汽车拆装实习的目的通过对汽车整车(包括发动机、底盘各总成、内饰)零部件的拆装，熟悉汽车整车结构、底盘各总成的连接关系、动力传动路线及相关特性，掌握各总成的拆卸、装配、调整的方法和步骤，了解汽车的构造原理。
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实训材料设备条件
开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、管子扳手、扭力扳手、锤子、钳子（鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳）、螺丝刀、剪刀、手摇柄、火花塞套筒、千斤顶、游标卡尺、千分尺、量缸表、厚薄规、直尺、尺；万用表、真空表、气缸压力表、燃油压力表等。
实训要求注意事项
1、遵守操作规程和合理的拆卸顺序，保持作业场地的清洁和整齐。
2、了解汽车上为何要装差速器
实训材料设备条件
1、国产大众桑塔纳车、EQ1092F主减速器总成和驱动桥
2、相应挂图及拆装工具
实训要求注意事项
1、遵守操作规程和合理的拆卸顺序，保持作业场地的清洁和整齐。
2、汽车拆卸时，人员应合理分工，保证有条不紊地工作。
3、拆卸时不要造成零件的损伤，并充分考虑到拆卸后的装配工作。
7、观察一字轴的安装定位、润滑，分析差速器的工作原理。按相反顺序装复，装时注意。
8、主动锥齿轮及轴承预紧度的调整。装好连接凸缘再装上垫圈和螺母，拧紧时边拧边转动轴承座，使滚子处于正确位置。
9、差速器总成装复后，注意交叉拧紧，将从动锥齿轮装上。
10、主减速器及差速器总成装复及调整。将差速器总成装人主减速器壳，将轴承的外圈套上，再将调整螺母装在差速器壳的螺纹部分。然后将轴承盖注意对好螺纹装上，慢慢拧动两端调整螺母，注意边调整预紧度时边转动差速器总成，然后将轴承盖螺栓拧紧。将已调整好的主动锥齿轮及轴承座总成装人主减速器壳内。轴承座装人时注意对正不要偏斜，在紧固油封座和轴承座时应选择3一4个螺栓对角交叉均匀拧紧，忌用铜棒敲击。用增减调整垫片的数量来调整主减速器的啮合印迹。增加垫片，啮合印迹向从动齿轮牙的大头移动，反之向小头移动。齿轮啮合间隙的调整，正确齿轮啮合间隙范围为0.15~0.40mm。调整方法可用移动差速器轴承的调整螺母来达到．由于差速器轴承预紧度已预先调好，因此调整啮合齿轮间隙时，一侧的调整螺母松（或紧）多少，另一侧的调整螺母则相应紧（或松）多少，以便使差速器轴承预紧度保持不变。调整支承螺柱。可先将支承螺往拧至顶住从动齿轮的背面，然后退因1／4圈即可。调整后锁紧。思考支承螺柱的功用。
4、观察主动齿轮的支承形式，主动齿轮的齿形、齿数、轴承的安装部位及润滑油路。轴承预紧度的调整部位。
5、取下从动齿轮的支承螺往，然后拆下两端差速器轴承盖，拿出调整螺母，将从动锥齿轮连同差速器总成一同拿出。注意拆下零件不能混淆，以便按原位装复。
6、从差速器壳上拆下从动齿轮，将差速器壳分解开，拆下行星齿轮和半轴齿轮。
所在学院审核
教研室主任：院长：年月日
实训序号
2
实训名称
汽车发动机的燃油系统拆装与调整
实训地点
实训时间
实训目标
1、观察汽油机燃料供给系的组成及各部件之间的连接关系，分析燃料供给路线。
2、拆装型化油器，掌握化油器的构造和工作原理，理解化油器各种装置所供给混合气的品质以及与之相适应的发动机工况。
3、学习掌握汽油机怠速的调整方法和浮子室油面的调整方法。
2、汽车解体前应清洗外部，放出冷却水和所有部分的润滑油（油底壳、变速器壳、主பைடு நூலகம்速器壳等）。
3、汽车拆卸时，人员应合理分工，保证有条不紊地工作。
4、拆卸时不要造成零件的损伤，并充分考虑到拆卸后的装配工作。
实训步骤
1、国产大众桑塔纳车发动机附变速器总成的整体吊拆：（汽车在实训室两柱举升机工位上进行）
在发动机完全冷却的状态下，放出散热器及水套内的冷却水；放出油底壳内的机油，装复放油螺塞；拆卸汽油供油管路。
实训步骤
1、在整车上观察驱动桥，注意其连接方式。
2、在解剖的驱动桥上观察主减速器的安装、半轴的安装及桥壳的组成、车轮的安装形式。
3、从减速器壳体上拆下主动锥齿轮和轴承座等，拆卸时注意先将油封座螺栓拆除。将油封座脱开逆时针方向转过15度，即可使油封座上的对称两孔对准轴承座上的两螺纹孔，拧紧螺栓将轴承座连同齿轮一起顶出。启用铜棒敲击。然后拆下轴承座和前外轴承。
3、拆卸时不要造成零件的损伤，并充分考虑到拆卸后的装配工作。
实训步骤
1、观察汽车前轴及转向系。转向系各部分的联接情况、安装位置，了解前轮定位的内容、作用、调整方法。
2、了解形成转向盘自由行程的原因、测量方法。
3、观察转向驱动桥与转向桥不同之处。
4、拆装循环球式转向器。
4.1使转向器处于中间位置，用螺丝刀将调整螺钉固定，逆时针拧下调整螺钉锁紧螺母，然后拆下侧盖螺钉，从扇形窗口中取出侧盖带摇臂轴总成，顺时针转调整螺钉使摇臂轴与侧盖脱离。
2.3观察喉管的结构，找出主供油系的喷孔及空气量孔，取出泡沫管，分析其工作情况。
2.4拆掉加速泵拉杆与节气门之间的联动拉钩，将化油器中体与下体分开。
2.5取出拉杆，分辨机械加浓装置和加速装置，观察机械加浓装置的组成，分析其工作情况，找出加速泵喷嘴及回油阀，分析加速泵的工作原理。
2.6观察怠速系统，找出怠速喷口，怠速调节针阀，怠速过渡喷口，怠速空气量孔。分析怠速工况时的供油情况。
1.3拆下断电器固定盘，观察真空提前装置和离心提前装置的构成和工作原理，分析各构件作用。
1.4装配顺序反向进行。
2、观察点火机构其余部件，分析其结构原理。
3、观察其它种类的点火系统
实训考核标准
每个班的汽车拆装实训分为2个组安排不同的项目内容进行，每个组搞完相应的拆装项目要进行一次操作考核，考试方式内容具体由负责各组的指导老师来定，每个同学各组操作考核的平均成绩为操作考核成绩，占实训总评成绩的60%，平时成绩占总评成绩40%。
实训内容
1、掌握汽油机燃油供给系统的组成及各部分的功用。
2、了解汽油发动机各种工况下对可燃混合气的要求及化油器是怎样实现的。
实训材料设备条件
1、化油器
2、拆装工具
实训要求注意事项
1、遵守操作规程和合理的拆卸顺序，保持作业场地的清洁和整齐。
2、汽车拆卸时，人员应合理分工，保证有条不紊地工作。
3、拆卸时不要造成零件的损伤，并充分考虑到拆卸后的装配工作。
6、拆卸静配合的销、轴、衬套时，应用专用铳头或铜铳，不可直接撞击零件。
7、如遇机件锈蚀不易拆卸时，可用汽油、机油浸润或加热后再行分解。
8、螺栓断在螺孔内不能旋出时，可在断头处钻孔，然后用淬火四棱锥形杆打入钻孔，再用活动扳手旋出断螺栓。
9、没有规定拆卸和解体的总成、部件、组件等，不应拆卸；不能拆卸的零件，不应强行拆卸。
实训内容
1、转向系由哪几部分组成。
2、双轴汽车转向轮理想转向关系。
实训材料设备条件
1、国产大众桑塔纳车前桥。
2、曲柄双销式转向器。
3、循环球式、齿条式转向器。
4、动力转向器。
实训要求注意事项
1、遵守操作规程和合理的拆卸顺序，保持作业场地的清洁和整齐。
2、汽车拆卸时，人员应合理分工，保证有条不紊地工作。
实训教学指导书
院系：
专业：
班级：
课程名称：
指导教师：
2016年4月5日
实训序号
1
实训名称
汽车的拆卸
实训地点
实训时间
实训目标
1、了解汽车的基本组成、总体构造和国产先进车辆的主要结构和技术特性。
2、了解各大部件总成之间的相互连接关系及动力传递。
实训内容
1、车和各总成的解体，应按分解顺序进行，先外后内，先附件后主体；对有公差配合要求和不应互换的机件（气门、活塞、连杆与轴承盖、正时齿轮、离全器等），在拆卸时应检查有无记号，如无记号则应作新记号。
所在学院审核
教研室主任：院长：年月日
实训序号
3
实训名称
驱动桥拆装及调整
实训地点
实训时间
实训目标
1、观察驱动桥的结构形式，拆装单级主减速器，分析其结构原理和调整部位。
2、拆装锥形齿轮差速器，分析其作用原理。
3、对半轴的安装固定形式进行分析，能正确区别全浮式半轴和半浮式半轴结构。
实训内容
1、掌握EQ1092F驱动桥的结构特点是。
（2）拆下变速杆总成、发动机面罩；拆除散热器进出水管，散热器总成、风扇叶片、水泵等。
（3）拆卸蓄电池极桩上的夹头后，再拆下发动机上的全部连接电线（包括搭铁线；拆下发电机、拆下空调压缩机（不要脱开制冷环路而用绳子固定在车体上）。
（4）拆下发动机上的各附件总成：空气滤清器、化油器、供油管、加速踏板操纵机构、阻风门拉绳、制动助力真空管等。
实训步骤
1、观察型发动机燃油供给系的结构，各部件的安装位置及联接情况，空气、燃油的供给路线，混合气的形成，废气的排出。
2、拆装化油器
2.1观察化油器外部结构，清楚化油器的安装位置及周围的连接零件，明白燃油和空气的流动情况，汽油与空气的混合部位，阻风门和节气门的区别。
2.2拆下化油器上体，找到进油针阀总成，分析浮子室油面高度的调整方法，指出浮子室平衡管，取出浮子总成。
2、拆下的螺母、垫圈、螺栓，若可用的可装回原位，勿使其错乱散失；或分别放置，以利装复。
3、为了零件清洗方便，解体时可将不同清洗方法的零件（钢铁件、橡胶件、铝质件、皮质件等）分别放置。
4、拆卸齿轮、皮带轮时应用拉器，不可用榔头拍击。
5、拆卸带有调整垫片的机件时（如转向机调整垫片、主减速器调整垫片和差速器调整垫片等），勿使垫片损坏、散落。
汽车发动机的燃油系统拆装与调整
实训地点
实训时间
实训目标
1、分析蓄电池、点火系的组成和工作原理。
2、通过对分电器的拆装，点火线圈、火花塞的检查，熟悉其结构，清楚其工作原理。
3、了解电子点火系的组成和工作原理。
实训内容
1、点火系的组成。