企业演讲稿：6s管理
6s管理演讲稿(3篇)
6s管理演讲稿(3篇)6s管理演讲稿篇一尊敬的各位领导、各位评委、各位工友：大家好！能参加今天的演讲比赛，我感到非常荣幸。
我的演讲题目是“保持成果，打好6S持久战。
”在市场越来越国际化的背景下，一个企业如果想要持续稳定的发展，仅仅靠粗放型管理模式，恐怕难以持久。
6S管理，作为精细化管理模式的一种，被国内外企业广泛运用。
我们公司早在02年就认识到了6S的重要性，并积极推行，但由于种种原因，没有取得预期的效果。
今年，公司通过扎实的6S培训，加大推行力度，并有效地落实各项管理措施，使6S的推行与以往有了本质的区别。
不论是软件上，还是硬件上都有了显著的变化。
那么，究竟6S给我们带来了哪些变化呢？其一，给我们带来了观念上的彻底转变。
在此之前大家总有些观念上的偏差，认为“6S活动仅仅是些芝麻小事，没什么意义”，“6S活动不就是打扫卫生吗？”，但是，通过今年的培训学习，消除了这些不正确的看法。
使大家明白了这样一个道理：要做好6S，必须认识到它的好处，内心真正接受，而不能存在排斥心理；6S 是做我们本来应该做但没有做好的事，而不是增加额外工作；硬件不好，不是拒绝做6S的理由，硬件不好正需要我们从软件去规范。
如果没有谦虚的心态，不从内心真正接受它，6S是很难做好的。
其二，给我们带来了管理上的细化和创新。
全面推行6S活动就是全面提升管理素质。
就拿我们动力分厂来说，今年结合公司6S的推行，出台了许多行之有效的管理办法和措施，将工作所涉及的全部内容纳入6S管理和绩效考评项目，扩大了6S管理的内涵和作用，极大地调动了员工们的工作积极性和主动性。
而且，员工们除了自觉开展日常的6S活动外，还积极向分厂提交各方面的合理化建议，对分厂6S管理和检修工作起到了极大的推动作用，也不断促进了管理上的细化和创新。
其三，给我们带来了现场环境的美化和工作效率的提高。
我们锅炉组常年与煤打交道，可以说是公司环境条件最差的地方，往年走到哪儿，哪儿就是一层灰，连一个坐人的地方都没有，工作现场上更是无处落脚，炉排片、钢管、耐火砖满地堆放，如有不慎，还会绊你一跤。
推行“6S”管理体制发言稿（合集5篇）
推行“6S”管理体制发言稿（合集5篇）第一篇：推行“6S”管理体制发言稿推行“6S”管理“6S”运动是起源于日本的一种提高工作绩效的非常有效的管理方法。
实施6S，首先我们应该掌握6S是什麽，为什麽要实施6S等基本概念，同时我们必须了解，只有采取实际行动，6S的效果才能提高。
“6S”的究竟今有哪些内容呢？6S是指“整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全”。
以上六个词汇的日语，如果用罗马字母拼写，都是以字母“S”开头，因而被简称为“6S”。
这些词汇，都是经常听到，司空见惯的。
在日本全国各地，不论去那一个工厂，至少会看到“整理”，“整顿”字样的标语。
以往我们推行“6S”时，某些人对此不屑一顾，认为很简单。
是的并不难，它看上去很简单，但实际做到，却是一件不简单的事情。
简单的事不去做，或不彻底实施，就不会有好的效果，因此我们要推行，就必须保持共识与决心，避免流于形式、虎头蛇尾。
从形式化向习惯化逐步过渡。
等习惯化后一切事情就变得顺畅，自然。
也就成为公司的一种行为标准了。
为什么要推行“6S”呢？1、首先让我们来看看现在究竟存在哪些问题，有哪些不良的影响：1.1仪容不整或穿着不整的工作人员1.1.1有碍观瞻，影响工作场所的氛围；1.1.2缺乏一致性，影响塑造团队精神； 1.1.3看起来懒散，影响工作士气； 1.1.4对外形象受到影响。
1.2办公区域规划、标识、摆放不当1.2.1作业流程不流畅；1.2.2临时物品摆放不当妨碍正常工作秩序，增加了多余的走动，效率降低； 1.2.3各部门各岗位的区别不能一目了然，不便于新入职的员工和外单位人员很快确认。
1.3办公设备不良。
1.3.1机器设备状态不良时，就如同开一辆和坐一辆脏乱的车。
开车和坐车的人均不舒服。
影响工作士气；1.3.2办公设备保养不良对工作的顺利进行无法得到保证；1.3.3办公设备故障多增加修理成本，使用寿命和效果也直接受到影响；1.4、桌面乱摆放1.4.1增加寻找文件的时间。
6s发言稿
6s发言稿【篇一：6s启动讲话】规范程序精细管理促进企业长足发展——在朔州公司全面推行6s 管理活动启动大会上的讲话王东旭（二〇一〇年一月二十五日）同志们：今天，我们在这里隆重召开朔州公司全面推行6s管理活动启动大会。
这次会议的主要任务是按照“物品整齐、环境整洁、素质提高、工作规范、促进发展、确保安全”的工作目标，深入推进我公司基础管理的不断创新，努力促进企业整体管理水平再上新台阶，为全面创建一流的现代化煤炭企业打下坚实的基础。
一、统一思想，充分认识推行6s管理的意义6s管理是现代企业制度的典型特征和内在要求，推行6s管理是朔州公司铸造现代化煤炭企业的迫切需要。
目前全球有65%的企业都在广泛地推行6s管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。
深刻认识和把握6s管理的内涵、各要素之间的相互关系、6s管理与其它管理活动的关系，以及如何解决6s管理实施中存在的问题，对于有效和深入推行6s管理工作具有重要意义。
目前，我们公司在基础管理尤其是现场管理方面，存在许多薄弱环节，需要通过推行6s 管理来提高现场管理能力，公司各科室、大峪口选煤厂各部门要在推行6s管理活动中，统一思想，提高认识，明确组织，落实责任，要重在行动，贵在坚持，做到“三好”，即：公司整体形象好，现场环境氛围好，员工工作习惯好。
全体干部职工，要积极行动起来，从身边的小事抓起，参与到6s管理活动中去，要加强学习，加大培训力度，注重实效，将6s管理推行工作制度化、规范化，要认真学习领会和贯彻落实集团公司推行6s管理活动的重要意义，切实处理好6s管理推行活动与生产经营的关系，做到“两促进，两不误”。
二、提高认识，深刻理解6s管理的核心内容6s管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进基础管理手段。
6s管理体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制，目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。
6s管理中6个“s”要素间有着内在的逻辑关系，并构成相对完备的体系。
6s动员大会发言稿
6s动员大会发言稿【篇一：6s启动讲话】规范程序精细管理促进企业长足发展——在朔州公司全面推行6s管理活动启动大会上的讲话王东旭（二〇一〇年一月二十五日）同志们：今天，我们在这里隆重召开朔州公司全面推行6s管理活动启动大会。
这次会议的主要任务是按照“物品整齐、环境整洁、素质提高、工作规范、促进发展、确保安全”的工作目标，深入推进我公司基础管理的不断创新，努力促进企业整体管理水平再上新台阶，为全面创建一流的现代化煤炭企业打下坚实的基础。
一、统一思想，充分认识推行6s管理的意义6s管理是现代企业制度的典型特征和内在要求，推行6s管理是朔州公司铸造现代化煤炭企业的迫切需要。
目前全球有65%的企业都在广泛地推行6s管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。
深刻认识和把握6s管理的内涵、各要素之间的相互关系、6s管理与其它管理活动的关系，以及如何解决6s管理实施中存在的问题，对于有效和深入推行6s管理工作具有重要意义。
目前，我们公司在基础管理尤其是现场管理方面，存在许多薄弱环节，需要通过推行6s管理来提高现场管理能力，公司各科室、大峪口选煤厂各部门要在推行6s管理活动中，统一思想，提高认识，明确组织，落实责任，要重在行动，贵在坚持，做到“三好”，即：公司整体形象好，现场环境氛围好，员工工作习惯好。
全体干部职工，要积极行动起来，从身边的小事抓起，参与到6s管理活动中去，要加强学习，加大培训力度，注重实效，将6s管理推行工作制度化、规范化，要认真学习领会和贯彻落实集团公司推行6s管理活动的重要意义，切实处理好6s管理推行活动与生产经营的关系，做到“两促进，两不误”。
二、提高认识，深刻理解6s管理的核心内容6s管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进基础管理手段。
6s管理体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制，目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。
6s管理中6个“s”要素间有着内在的逻辑关系，并构成相对完备的体系。
6S演讲稿
6S演讲稿
尊敬的各位领导、老师和同学们：
大家好！今天我非常荣幸能够站在这里，与大家分享我的一些想法。
我想谈论的是“6S演讲稿”。
首先，我想解释一下什么是6S。
6S是一种管理方法，它包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个方面。
这种方法最初是由日本企业引入的，旨在提高工作场所的效率和效益。
而今天，我想借用这个概念，来谈谈如何在演讲中运用6S的理念。
首先，整理。
在演讲中，我们需要整理好自己的思路和内容，确保清晰明了，不跑题，让听众容易理解。
其次，整顿。
演讲的结构也需要整顿得当，让观众能够顺利地跟随你的思路，不至于感到混乱或困惑。
第三，清扫。
在演讲中，我们需要清扫掉一些不必要的词藻和
修饰，让内容更加简洁有力。
第四，清洁。
演讲者需要保持清洁的形象和语言，给人以良好的印象。
第五，素养。
在演讲中，我们需要展现出高尚的品格和修养，让人们愿意倾听你的演讲。
最后，安全。
在演讲中，我们需要确保自己的言论不会伤害到他人，同时也要注意自己的安全，不要过于紧张或者激动，以免出现意外。
总的来说，6S演讲稿就是要求我们在演讲中做到整理思路、整顿结构、清扫修饰、清洁形象、展现素养和确保安全。
希望大家在今后的演讲中，能够运用这些理念，让自己的演讲更加出色。
谢谢大家！。
6s发言稿
6s发言稿尊敬的各位领导、同事们：大家好！今天我很荣幸能够站在这里，为大家介绍一下我们公司关于6S管理的相关工作。
首先，我想简单地介绍一下6S管理的概念。
6S管理是源自于日本的一种管理方法，它通过对企业的现场环境进行整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的管理，从而提高企业的效率和竞争力。
在今天的分享中，我将结合我们公司的实际经验，向大家介绍6S管理在企业中的应用和成效。
首先，我想和大家分享的是我们公司对6S管理的重视和推广。
作为一家制造型企业，我们深知生产现场的整洁和有序对于生产效率的重要性。
因此，我们在多年前就引进了6S管理，并在全公司范围内推广。
通过6S管理，我们不仅提高了生产效率，还改善了员工的工作环境，提升了产品质量和企业形象。
其次，我想和大家分享的是我们公司在推广6S管理过程中遇到的一些问题和挑战。
在实施6S管理的过程中，我们发现很多员工对于这种新的管理方法有所抵触，因此在推广过程中遇到了不少阻力。
另外，由于6S管理需要对生产现场进行大规模的整理和清洁，所以在实施过程中也面临着一定的成本和时间压力。
针对这些挑战，我们采取了一系列措施，包括加强宣传和培训，引入奖惩机制，设立专门的管理团队等，最终取得了不错的效果。
最后，我想和大家分享的是我们公司在推广6S管理中取得的一些成绩和经验。
在实施6S管理的过程中，我们不仅提高了生产效率，还改善了员工的工作环境，提升了产品质量和企业形象。
另外，我们还借助6S管理，发现了一些原本被忽视的问题和隐患，并及时加以解决，从而提高了生产安全和环境保护水平。
总的来说，通过6S管理，我们的生产现场变得更加整洁、有序，员工的工作态度和责任感也得到了明显的提升。
在今天的分享中，我就大致介绍到这里。
希望通过我的分享，大家对于6S管理有了更深入的了解，并能够在实际工作中加以运用和推广。
最后，我要感谢各位领导和同事们的聆听，也希望我们能够在以后的工作中共同努力，为公司的发展做出更大的贡献。
工厂生产线6s管理发言稿
工厂生产线6s管理发言稿尊敬的各位领导、同事们：大家好！我今天非常荣幸地向大家介绍我们工厂生产线的6s管理。
首先，我想说明一下6s管理的概念。
6s指的是：整理（Sort）、整顿（Set in Order）、清扫（Shine）、标准化（Standardize）、素养（Sustain）、安全（Safety）。
这是一种管理方法，旨在优化工作环境、提高效率和质量。
首先是整理，即清理工作区域，将不必要的物品分类、整理、清除。
通过整理，可以删除冗余物品，让工作区变得整洁有序，为下一步的整顿做好准备。
接下来是整顿，即将所需物品合理地摆放在工作区内，并设定标识和标签，方便工作人员快速找到需要的工具和材料。
通过整顿，可以减少寻找工具的时间，提高工作效率。
清扫是6s管理中非常重要的一步，它不仅可以保持工作现场的清洁，还可以减少事故和错误的发生。
每个人都应该养成经常清洁工作区的惯，保持工作环境的整洁和卫生。
标准化是为了确保6s管理的持续性和一致性。
我们需要建立一套明确的标准和规范，以便所有人都能按照同样的方式进行6s管理，从而保持工作现场的整洁有序。
素养是指每个员工都要具备良好的工作惯和行为，如守时、守纪律、尊重他人等。
只有每个人都遵守这些素养，才能达到6s管理的效果。
最后是安全，它是6s管理中最重要、最基础的一步。
我们必须始终关注工作环境的安全问题，确保员工的人身安全和工作安全。
通过6s管理的实施，我们可以改善工作环境、提高效率和质量，进一步促进生产线的可持续发展。
我相信，只要我们共同努力，养成良好的6s管理惯，我们的工作会更加顺利、高效。
谢谢大家！。
企业6s标准化管理范文(通用3篇)
企业 6s 标准化管理范文 (通用 3 篇)现场 6S 管理标准类别办公室(站房)门、窗门扇、窗户玻璃保持璀璨干净，无破损有门牌标识墙面没有不要物悬挂墙身贴挂应保持整齐路线横平竖直办公桌非工作状态台面保持干净，无混乱放置现象与正在进行的工作无关的物品应及时归位办公桌玻璃板下所压物品整洁、标准桌、椅、玻璃板、椅套无破损文件柜柜顶、柜底不放置各类杂物更衣柜柜顶、柜底不放置各类杂物清扫工具定位摆放、干净容器内垃圾无溢出物品管理常挪移物品要进行定点管理〔如：水壶、茶杯、等〕定点物品一一对应有定置图清扫室内无非必须品，地面无烟头、垃圾电脑、电脑桌干净无尘土物品管理桌、椅无随意放置且平稳台面保持干净，无混乱放置现象工具管理工具柜内工器具分类定点放置工具柜标识明确〔责任、标识、类别〕操作台面管理操作按钮开关无缺损操作按钮开关标识明确桌、椅、玻璃板、椅套整洁、无破损各类记录保存整洁且定位，便于取用标识管理桌上物品定点放置室内物品定点放置有定置图操作控制柜标识明确操作控制柜后有对应的标识清扫无非必须品干净无尘土、垃圾门、窗、钢柱墙面门扇〔门框〕、窗户玻璃保持璀璨干净，无破损有门牌标识，且符合公司统一标识电器开关处于安全状态，标识明确柱体、墙体无明显缺陷，无非必须品悬挂墙上悬挂物整齐、标准柱体、墙体周围无无破损、变形的包装物所有张贴物张贴标准、整齐，无变形或者掉落现象地面各角落处无随意放置非必须物品地面放置物整齐、有责任标识地面无较严重坑、洞、突出物，合理修缮，较平整地面各类画线不得被物品占压凡易倾倒、滚动或者对地面造成污染的物品要用标准的货架、托架〔或者胶皮等衬垫物〕进行存放各类不得直接放在地面上，要有支垫地面各个区域无垃圾、积土、油污等通道作业现场必须有明确的行走〔安全〕通道各类不同物料存放区有交叉或者不能直接取用时须有明确的行走通道通道畅通、无占道作业〔特殊占道有标识〕通道干净，无非必须品电气设备设施照明齐全、灯亮各控制开关标识明确电器设备设施无裸露电器设备备用、在用、检修状态标识清晰配电柜标识明确，配电柜先后标识一致配电盘、配电箱外表整洁、无不要物，无缺损开关开关、手柄、应急用品等设置、放位无操作、取用不方便现象工具柜/货架工具柜/架标识明确〔名称、类别、责任、层号等〕工具柜/架内物品分类定置存放，物品摆放整齐工具柜/架内物品定点放置〔形迹或者标识出〕工具柜内无非必需品日常工器具工器具均采用行迹或者定容等惟一确定的方法放置随手使用的工具有存放的架、台、车，无随意放置现象不同类别、规格工器具不混放电开工具、设施存放位置要标识明确路线缠绕、放置方法要标准，不随意较大移开工具要有定点、定位区域标示放置方法、路线连接要标准清洁用具定点放置、标识制作专用构架、放置整洁有序灭火器定置、标识明确方便取用，无过期现象定置标识管理设置区域物流定置管理图所有工器具、物品要定置标识标识要贴挂整齐，规格等有标准要求，无破烂、变形等不标准标识标识内容要能准确反映实际设备、设施铭牌清晰可辨，无破损或者污渍覆盖警示、警告标志要醒目、实用通道、警示、区域必须有明确的标示线所有标示线画线要认真、标准，符合标准要求无无用标示线目视管理防碰撞、突出、坑洼处用斑马线〔反光条〕进行标示转动、防护等部位使用警示色标进行标示其他物品的标示色别符合标准要求禁止占用区域用红白斑马线〔反光条〕予以标示待修、废品、故障品采用红色标识维修加工中、半成品物件用白色标识合格品用绿色标识常挪移物品用黄色虚线标识看板管理按照要求设置看板看板本身干净、整洁、无破损看板内容反映动态的管理状况看板信息及时填写看板悬挂标准、无歪斜围挡、标识现场物料存放区需明确画出或者采用围挡等明确标示区域名称准确标识由于检修或者改造等特殊原因存放在现场的备品、备件要合理圈围/围挡、标示物料管理现场暂时放置物品要存放于指定区域各类箱斗、容器等现场所需物件放置整齐有序放置于规定的区域内，无混放存放安全，无过高或者倾斜工作现场根据现场实际有明确安全的区域生产线上无掉落的零部件区域线划清晰确、清晰区域标识明确暂时物品不能随处放置，应放入暂放区，标识明确工作场所内存放的备品、备件、材料要对其的状态进行准确标识，防止混淆各类阀门标识清晰日常使用工具、大型物件等有专用存放架或者容器现场不良品、废料、垃圾、边脚料存放数量适当设备干净无积尘护栏、护罩、踏板、孔洞、地面等处无安全隐患，防护齐全警示标牌齐全、标准设置区域平面物流定置管理图定置管理图与现场对应检修现场设置检修现场平面定置管理图，明确划分暂存、新备件、留用件、工器具等的存放区域检修现场工器具、材料、备件分类摆放整齐，做到取用快捷方便，提高效率和质量新备件、材料有包装防护和分拆措施，保证功能精度作业现场要保持动态整洁，每项作业完毕后要及时清理针对带油污的备品备件要做好防护措施，不落地，防止二次污染对检修过程中拆卸后留下的孔洞等危（wei）险源点要有防护措施或者明显的警示检修施工结束后，要对现场废弃物彻底清理，恢复现场，做到工完料尽现场清，保持检修前环境库房库内存放物品放置合理，有定置图，无混放现象有周转区，且区域标识明确无摆放不安全现象物品有安全存量管理，标识明确照明良好卡面记录与实际相符货架干净无尘货物标识包括架－层－位标识卡片填写认真、卡面整洁所有物品按区域定位(层号、架号、位号)物品存放于定位区内，无压线和超出物品陈列整齐、标准，无随意摆放现象散放或者异形物有合理存放容器特殊物件或者需包装物件按标准保存循环/周转使用物品有明显的安全警戒，标明进货批次遵循五五、十十〔或者七七、六六等〕摆放原那末零箱物标识明确只占用适宜空间，无凌乱摆放现象区域、帐、物相符，一一对应保洁设备上各种设施完善，无缺损、破损现象设备上各类防护罩完好无破损电器设备无裸露设备、设施铭牌清晰可辨，无破损或者污渍覆盖配电盘、箱外表整洁、无不要物，无缺损开关及孔洞设备上无积尘、油污、机光马达亮设备点检工器具摆放定置定位，无随意放置现象生产区域设备点检设备点检看板保持清晰、整洁设备点检看板无歪斜，便于查看明确设备点检的工程、周期、判别标准、责任人对关键旋转振动体的螺栓、螺母松紧状态进行标示，以便于及时发现问题、进行处理对重点给油部位进行标示，注明给油周期、给油时间、下次给油时间对仪表进行上、下限范围标示，使允许范围一目了然，便于点检对点检出、且不能及时处理的设备隐患进行挂牌，处理完后由专职点检员撤掉设备无跑、冒、滴、漏现象根据生产需求确实需要定期滴、漏的要有必要的接装措施引入地沟等区域运行区域设备点检对仪表进行上、下限标示，使允许范围一目了然共用公共器具、防护用品同统一保管，且存放合理设备、设施所附铭牌、观察孔等要清晰、显示准确在现场明确标识出设备的的点检路线、点检部位等；〔可以在现场做看板，利用示意图，明确点检路线、点检部位、点检标准等〕设备点检表就近存放，方便取用设备巡检点检表内容清晰，判断基准具有惟一性设备工况明确标示设备管道介质流向标示清晰厂房内外路线厂房内外墙无废弃不用的电线、电缆厂房内外墙电线电缆上无无用物暂时敷设的电线电缆应符合要求，无私拉乱接；厂房照明路线应水平或者垂直敷设，穿越生产线的路线应穿管或者走电缆桥架敷设；所有的接地线应连接可靠，符合施工设计要求；暂时施工使用的电气设备，接地线安装坚固，露天电气设备须设置防雨、水设施。
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企业演讲稿：6s管理
感谢主席，恭敬的评委、友爱的朋友们：
大伙儿好！
首先我要谢谢团委的同志为此次活动而付出的辛勤劳动，并且我也很高兴能在如此一具时刻，如此一具地方同大伙儿来讨论如此一具与企业命运息息相关的话题，那就——6s治理。
什么原因说的如此严峻呢？沈阳拂晓航空发动机厂的林左鸣董事长有一句话说的好：“一具连卫生都搞不行的企业，怎能生产高质量的产品呢？”
有如此一具故事，汉初三杰之一的韩信在年轻的时候，放任别羁，做情况别注意小节，常常将家里搞的一团糟。
一位好心的邻居就提醒他说：“你什么原因别把家里清扫一下呢？”他居然振振有词的回答：“大夫君、相公处世，当一扫天下，何扫一屋？”邻居马上反驳他：“一屋别扫，何以扫天下？”由事及物，我想这可能算是最早6s治理的一具雏形吧！回到今天的现实日子中，海尔集团总裁张瑞敏是一位叱诧风云、具有传说色彩的人物，这是在他的带领下，海尔集团制造了一具又一具“海尔神话”，可是你能想象他在出任海尔集团的前身——青岛电冰箱厂厂长，所公布的第一条行政命令居然是——打扫卫生，别准随地大小便。
再来看看我们的陆风企业，我是来自信息部的一名一般职员，众所周知，信息部是一具服务型的部门，而且我本人也向来认为自己是一具比较整洁、细心的人，所以，原来我始终认为自己没有必要学习6s，但自从仔细学习它之后，我的思想发生了很大的变化，首先我对6s的认识别不过停留在表面的“整理、整顿、清洁、清扫、安全、素质”这1xxxx字上。
可能大伙儿别相信，我学习6s之后的第一具情况，算是整理自己的工作桌面，将工具、书籍、杂物归类，同时摆放整齐。
力求做到更合理、更科学。
其次，我认为，在6s治理中，最难做到的是素质，也算是要养成自觉遵守的好适应。
说白了，算是要持之以恒。
俗语常说：“一具人做一件好事并别难，难就难在一辈子专做好事，别做坏事。
”可见，要将整个6s治理深入人心，最终成为公司企业文化的一部分，并别是一朝一夕的情况，它需要我们每一位陆风职员的共同努力。
最后，我认为在公司别但自己要学习6s，而且要和其他的职员一起学习，共同探讨、共同交流，形成一具好的学习环境和氛围。
朋友们，全面迎接wto挑战的号角差不多吹响，古老神州伟大复兴的重任也差不多压在我们的肩头，让我们立刻行动起来，从我做起，从如今做起，从本职岗位做起，抓住机遇，勇敢站立在历史潮流的浪尖，那么，我坚信，我们陆风这艘巨大的航船，在记忆暴风雨的洗礼后，将一定会乘风破浪，披荆斩棘，驶向无比辉煌、灿烂的彼岸！一万年太久，只争朝夕！感谢大伙儿。