化工原理实验简答题

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化工原理实验考试7简答

化工原理实验考试7简答
当进料状况(xF和q)发生变化时,应适当改变进料位置,并及时调节回流比R。一般精馏塔常设几个进料位置,以适应生产中进料状况,保证在精馏塔的适宜位置进料。如进料状况改变而进料位置不变,必然引起馏出液和釜残液组成的变化。
(4).塔釜温度的影响
釜温是由釜压和物料组成决定的。精馏过程中,只有保持规定的釜温,才能确保产品质量。因此釜温是精馏操作中重要的控制指标之一
答:重相,连续相
2.转速和油水流量比对萃取过程有何影响?
答:液液萃取的萃取速度主要由其两液接触面积(混合度)、相位差、及萃取液的性质、温度等决定,当然增加搅拌强度(提高转速、增加两液的流量)当然能提高两液的接触面积,但还应根据其工艺条件、动力消耗等多种因素去决定。
3.对液液萃取过程来说是否外加能量越大越有利?
(1).物料平衡的影响和制约
在精馏塔的操作中,需维持塔顶和塔底产品的稳定,保持精馏装置的物料平衡是精馏塔稳态操作的必要条件。通常由塔底液位来控制精馏塔的物料平衡。
(2)、塔顶回流的影响
回流比是影响精馏塔分离效果的主要因,生产中经常用回流比来调节、控制产品的质量
(3).进料热状况的影响
答:干燥介质的温度、湿度、流速及与物料的接触方式
4.为什么在操作中要先开鼓风机送气,而后再开电热器?
答:干燥过程中,如果先开电热器,产生的热量如果没有鼓风机吹,将会使设备烧坏。先将风机打开,电热器散发的热量便能及时地被风带走。鼓风机起动需要很大的起动电流,如果电热器开着,可能会造成线路过载。但如果先开鼓风机,起动电流中便少了电热器的电流量,这样对于电路更安全。
5.分析由于物料不平衡造成产品不合格的原因及调节方法。
答:1,塔釜产品与塔底采出比例不当。调节方法,不改变加热功率,减少塔顶采出量加大塔釜出料量和进料量。2,进料组成有变化,轻组分含量下降。调节方法,若变化不大则可同上法,若变化较大时,需要调节进料口的位置,甚至改变回流量。

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二:问答题(36分)1、 一定量的流体在圆形直管内作层流流动,若将其管径增加一倍,问能量损 失变为原来的多少倍?2、 何谓气缚现象?如何防止?3、何谓沉降?沉降可分为哪几类?何谓重力沉降速度?4、在列管式换热器中,用饱和蒸汽加热空气,问:(1) 传热管的壁温接近于哪一种流体的温度?(2) 传热糸数K 接近于哪一种流体的对流传热膜糸数?(3) 那一种流体走管程?那一种流体走管外?为什么?5、换热器的设计中为何常常采用逆流操作?6、单效减压蒸发操作有何优点?二:问答题1、g u d l h 2..21111λ=。

122d d =,122241..41u d V u ==π, 12222../64λμρλ==u d 。

1222221612..h g u d l h ==λ。

2、离心泵只能空转而不能输送液体的现象。

离心泵启动前应灌满液体。

3、沉降是指依靠外力的作用,利用分散物质与分散介质的密度差异,使之发生相对运动而分离的过程。

沉降可分为重力沉降和离心沉降。

颗粒以加速运动的末速度这一不变的速度作匀速沉降运动,这一速度称为重力沉降速度。

1、 传热管的壁温接近于蒸汽的温度;传热糸数K 接近于空气的对流传热膜糸数;空气走管内,饱和蒸汽走管外。

(蒸汽散热快)。

2、 因为逆流操作:推动力大,所需的传热面积小;减少载热体的用量。

3、 可以降低溶液的沸点,可以利用低压蒸汽或废气作为加热剂,可以浓缩不耐高温的溶液,可以减少蒸发器的热损失。

试题二二:问答题(30分)1、流体的流动形态有哪几种?如何判断?2、何谓层流内层?其厚度受哪些因素影响?3、采用多级压缩的优点有哪些?4、列管式换热器为何要进行热补偿?5、单层圆筒壁的内、外半径分别为1r 和2r ,壁表面温度分别为'T 和't ,若't 〈'T ,试写出圆筒任意半径r 处的温度表达式?二:问答题1、流体的流动形态有两种:层流和湍流;用雷诺准数来判断,当2000 e R ,为层流,当4000 e R 为湍流。

化工原理简答题

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4-3,4-7.过滤速率与哪些因素有关强化过滤速率的措施有哪些
答:影响因素:过滤速率与过滤的推动力成正比,与过滤的阻力成反比。
过滤的推动力是指施加于滤饼两侧的压差;
过滤的阻力包括:(1)悬浮液的性质(固含量);(2)滤饼的性质(空隙率、比表面积、可压缩性等);(3)滤液的性质(粘度);(4)过滤介质的性质(当量单位滤液量)。
b:K=2ΔP/(rφμ),
所以,它与操作条件-压差ΔP、滤饼特性-比阻r、滤液特性-粘度μ、悬浮液特性-固含量φ有关。当这四项为一定值时,K才为常数。
5-1.曳力系数是如何定义的它与哪些因素有关
答:定义: 。
影响因素:Rep= 、 有关
5-2.斯托克斯定律区的沉降速度与各物理量的关系如何应用的前提是什么颗粒的加速阶段在什么条件下可忽略不计
9-10.为什么说回流液的逐板下降和蒸汽逐板上升是实现精馏的必要条件
答:精馏与蒸馏的区别就在于“回流”,也就是塔顶的液相回流与塔底的气相回流。回流液自塔顶逐板下降,蒸汽自塔底逐板上升,气液两相得以在塔板上进行接触,从而进行两相间的物质交换,达到轻重组分分离的目的。如果没有回流,塔内精馏段就不存在气液两相的接触,就成了简单蒸馏,所以说,“回流”是实现精馏的必要条件。
b、改变泵的特性曲线:常见的是改变泵的转速。这种方法可使泵保持在高效率区工作,能量损失小,但只能在小范围内改变流量,对于非蒸汽机驱动的泵,改变转速操作不便
c、泵的组合操作:当需要大幅度增加流量或压头时,可考虑并联(大幅度增加流量)或串联(大幅度增加压头)。
2-8.什么是泵的汽蚀汽蚀的发生对泵有何影响如何避免“汽蚀”
(2)工业上尽量采用逆流换热,但对于下面情况,则应考虑并流换热:
a、对于某些热敏性物料的加热过程,并流操作可避免出口温度过高而影响产品质量;

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化工原理简答题化工原理简答题1.为什么一般情况下,逆流总是优于并流?并流适用于哪些情况?逆流推动力 t m 大,载热体用量少;热敏物料加热,控制壁温以免过高。

2.间壁式传热过程的三个步骤热流体给热于管壁内侧,热量自管壁内侧传导至管壁外侧,管壁外侧给热于冷流体。

3.强制对流和自然对流有何不同?流体在外力(泵,风机或其他势能差)作用下产生的宏观流动;在传热过程中因流体冷热部分密度不同而引起的流动。

4.冷、热流体在列管换热器中流动通道的选择原则是什么?(1 )不洁净和易结垢的液体宜在管程(2 )腐蚀性流体宜在管程(3 )压强高的流体宜在管内( 4 )饱和蒸汽宜走壳程(5 )被冷却的流体宜走壳程(6 )若两流体温差较大,对于刚性结构的换热器,宜将给热系数大的流体通入壳程(7 )流量小而粘度大的流体一般以壳程为宜5.离心泵的扬程和升扬高度有何不同?离心泵的扬程是指泵给以单位重量液体的有效能量、液体获得能量后,可将液体升扬到一定高度△Z,而且还要用于静压头的增量△P/ g 和动压头的增量△u2/2g 及克服输送管路的损失压头,而升扬高度是指将液体从低处送到高处的垂直距离,可见,升扬高度仅为扬程的一部分,泵工作时,其扬程大于升扬高度。

1/8化工原理简答题6.离心泵的压头受哪些因素影响?与流量,转速,叶片形状及直径大小有关.7.后弯叶片有什么优点?有什么缺点?优点:后弯叶片的叶轮使流体势能提高大于动能提高,动能在蜗壳中转换成势能时损失小,泵的效率高。

缺点:产生同样理论压头所需泵体体积比前弯叶片的大。

8.何谓“气缚”现象?产生此现象的原因是什么?如何防止气缚?因泵内流体密度小而产生的压差小,无法吸上液体的现象;原因是离心泵产生的压差与密度成正比,密度小,压差小,吸不上液体 ;灌泵,排气,防止吸入管路和轴封漏气。

9.影响离心泵特性曲线的主要因素有哪些?离心泵的特性曲线指He~qv ,η~qv,Pa~qv 。

影响这些曲线的主要因素有液体密度,粘度,转速,叶轮形状及直径大小。

化工原理简答题

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1. 什么是化工原理?
化工原理是研究物质在化学过程中的转化,以及这些转化过程所涉及的原理与机理的学科。

2. 化工过程中的原理有哪些?
化工过程中涉及的原理有:质量守恒、能量守恒、动量守恒、相平衡、化学反应动力学等。

3. 什么是质量守恒原理?
质量守恒原理指的是在化工过程中,物质的质量总量不会发生改变。

也就是说,物质的进入量等于物质的产出量。

4. 什么是能量守恒原理?
能量守恒原理指的是在化工过程中,能量的总量不会发生改变。

也就是说,物质的进入(或吸收)的能量等于物质的产出(或释放)的能量。

5. 什么是动量守恒原理?
动量守恒原理指的是在化工过程中,物质的动量总量不会发生改变。

也就是说,物质的进入(或产生)的动量等于物质的产出(或消耗)的动量。

6. 什么是相平衡?
相平衡是指物质在液相、气相、固相等不同相态之间的平衡状态。

在相平衡条件下,各相之间的物质的分布和转移达到平衡状态。

7. 化学反应动力学的原理是什么?
化学反应动力学研究化学反应速率与反应条件、反应物浓度、温度等因素之间的关系。

根据动力学原理,化学反应速率受到反应物浓度的影响,速率常数与温度呈指数关系。

化工原理简答题

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第一章流体流动1。

什么是流体连续稳定流动?答案:流体连续稳定流动是指流体在流动时,流体质点连续的充满其所在空间,流体在任一截面上的流动的流速、压强和密度等物理量不随时间而变化。

2。

流体粘度的意义是什么?流体粘度对流体流动有什么影响?答案:流体的粘度是衡量流体粘性大小的物理量,它的意义是相邻流体层在单位接触面积上,速度梯度为1时,内摩擦力大小.流体的粘度愈大,所产生粘性也愈大,液体阻力也愈大。

3。

何谓层流流动?何谓湍流流动?用什么量来区分它们?答案:层流:流体质点沿管轴作平行直线运动,无返混,在管中的流速分布为抛物线,平均流速是最大流速的0.5倍。

湍流:流体质点有返混和径向流动,平均流速约为最大流速的0。

8倍。

以Re来区分,Re〈2000为层流、Re>4000为湍流。

4.什么是连续性假定?答案:假定流体是由许多质点组成的,彼此间没有间隙,完全充满所占有空间的连续的介质。

,这一假定称为连续性假定.5流体流动的连续性方程的意义如何?答案:流体流动的连续性方程是流体流动过程的基本规律,它是根据质量守恒定律建立起的,连续性方程可以解决流体的流速、管径的计算选择,及其控制。

6.流体静力学基本方程的意义是什么?答案:静止流体内部任一水平面上的压强与其位置及流体的密度有关,位置越低,压强越大;静止液体内部压强随界面上的压强而变,表明液面上所受的压强能以同样大小传递到液体内部.7。

流速与管路建设投资费及运行操作费的关系.答案:当流量一定时,流速大,管径小,投资费用小;但流速大,管内流体流动阻力增大,输送流体所消耗的动力增加,操作费用则随之增大。

反之,在相同条件选择小流速,动力消耗固然可以降低,但管径增大后建设投资增加。

8。

稳态流动和非稳态流动9。

流体的静压力具有的特性答:静压力的方向与其作用面相垂直,且在各个方向的数值相同,即静压力为标量.10.试简述非圆型管当量直径的含义及计算方法答:把4倍的水力半径定义为非圆管的当量直径第二章流体输送机械1。

化工原理重要简答题

化工原理重要简答题

化工原理简答题姓名:1.在选择吸收剂时主要考虑哪些问题?(1)吸收剂对溶质组分应有较大的溶解度;(2)对溶质组分具有良好的选择性;(3)在操作温度下挥发度要小;(4)吸收剂要容易再生;(5)在操作温度下,吸收剂粘度要低,不易发泡;(6)既经济又安全,价廉、易得、无毒、不易燃烧、化学性质稳定。

2.流体流动有几种类型,怎样判断流体的流动类型?流体有三种类型:滞流(又称层流),湍流和过渡流;Re≤2000 滞流(层流);Re≥4000 湍流;2000<Re〈4000 过渡流;3.为什么逆流传热优于并流传热?指出并流传热的几种情况。

逆流优于并流是由于(1)从平均温度差考虑:在其他条件不变时逆流的平均温度差大于并流,从传热方程式可知,逆流所需要的传热面积比并流时为小。

(2)从载热体用量考虑:无论在加热或是冷却时,冷热流体用量在逆流时可以比在并流时为小。

就经济价值而言,由增大传热面积而增大的设备费用,远较由减小载热体用量而节省的长期操作费用为小.从经济观点逆流优于并流。

可以采用并流的情况:当工艺上要求某被加热流体的最终温度不得高于某一数值时,利用并流较易控制。

另外对于粘稠的冷流体不妨采用并流。

4.提高传热系数强化传热的方法有哪些?增加湍流程度,以减小层流边界层厚度;采用导热系数较大的载热体,增大 ;尽量采用有相变载热体;防止结垢,及时除垢。

5.说明滞流与湍流有什么本质区别?(1)流体内部质点的运动方式不同滞流时质点沿管轴做有规则的平行运动,各质点互补碰撞,互不混合。

湍流时质点做不规则的杂乱运动,互补碰撞,产生大大小小的漩涡。

(2)流体在圆管内的速度分布不同滞流时平均流速等于最大流速的0.5倍;湍流时平均流速等于最大流速的0.8倍。

6.试分析蒸馏操作中适宜的回流比应如何选择?(1)当回流比增大时,蒸馏操作所需蒸汽量与冷却水量较多而使操作费用增加(2)回流比由最小值开始增大时,塔板数急剧减少,设备费用锐减。

化工原理简答题

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化工原理简答题化工原理是化学工程专业的基础课程,主要介绍化工领域的基本原理和理论知识。

在学习化工原理的过程中,我们需要掌握一些基本概念和常见的简答题知识点。

下面就让我们来回顾一下化工原理中的一些简答题内容。

1. 什么是化工原理?化工原理是研究化学工程中的基本原理和理论知识的学科,它涉及到化学工程中的热力学、传质现象、反应工程等方面的知识。

通过学习化工原理,可以帮助我们更好地理解化工过程中的各种现象和规律,为工程实践提供理论指导。

2. 化工过程中的传质现象有哪些?在化工过程中,传质现象是非常重要的,它包括质量传递和动量传递两个方面。

质量传递主要包括蒸馏、萃取、吸附等过程,而动量传递则包括流体的运动、动量传递和阻力等问题。

3. 化工过程中的热力学原理是什么?热力学是研究能量转化和能量传递规律的学科,它在化工过程中起着非常重要的作用。

化工过程中的热力学原理包括热力学平衡、热力学循环等内容,它们对于化工过程的设计和优化具有重要的指导意义。

4. 化工反应工程的基本原理是什么?化工反应工程是研究化学反应过程的工程学科,它主要包括反应动力学、反应器设计等内容。

在化工反应工程中,我们需要了解反应速率、反应平衡等基本原理,这些知识对于化工工程的设计和操作都具有重要的意义。

5. 化工过程中的安全生产原则是什么?化工过程中的安全生产是至关重要的,我们需要遵循一些基本的安全原则,比如严格遵守操作规程、正确使用防护设备、及时处理事故等。

只有做好安全生产工作,才能保障化工生产的安全和稳定。

通过对化工原理的学习,我们可以更好地理解化工工程中的各种现象和规律,为工程实践提供理论指导。

希望大家能够认真学习化工原理,掌握其中的基本原理和知识,为将来的工程实践打下坚实的基础。

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流体流动阻力的测定
1.在测量前为什么要将设备中的空气排尽?怎样才能迅速地排尽?为什么?如何检验管路中的空气已经被排除干净?
答:启动离心泵用大流量水循环把残留在系统内的空气带走。

关闭出口阀后,打开U形管顶部的阀门,利用空气压强使U形管两支管水往下降,当两支管液柱水平,证明系统中空气已被排除干净。

2.以水为介质所测得的λ~Re关系能否适用于其他流体?
答:能用,因为雷诺准数是一个无因次数群,它允许d、u、、变化
3.在湍流区摩擦系数与那些因素有关,具体如何?
离心泵特性曲线的测定
1.启动离心泵之前为什么要引水灌泵?如果灌泵后依然启动不起来,你认为可能的原因是什么?
答:离心泵不灌水很难排掉泵内的空气,导致泵空转而不能排水;泵不启动可能是电路问题或是泵本身已损坏,即使电机的三相电接反了,泵也会启动的。

2.泵启动后,出口阀如果不开,压力表读数是否会逐渐上升?随着流量的增大,泵进、出口压力表分别有什么变化?为什么?
答:当泵不被损坏时,真空表和压力表读数会恒定不变,水泵不排水空转不受外网特性曲线影响造成的
3.试从所测实验数据分析,离心泵在启动时为什么要关闭出口阀门?
为了防止烧毁电机,离心泵开启时叶轮需要从静止到旋转,如负荷太大,易烧毁电机
恒压过滤常数的测定
1.为什么过滤开始时,滤液常常有混浊,而过段时间后才变清?
答:开始过滤时,滤饼还未形成,空隙较大的滤布使较小的颗粒得以漏过,使滤液浑浊,但当形成较密的滤饼后,颗粒无法通过,滤液变清
2.实验数据中第一点有无偏低或偏高现象?怎样解释?如何对待第一点数据?
答:一般来说,第一组实验的第一点Δθ/Δq会偏高。

因为我们是从看到计量桶出现第一滴滤液时开始计时,在计量桶上升1cm时停止计时,但是在有液体流出前管道里还会产生少量滤液,而试验中管道里的液体体积产生所需要的时间并没有进入计算,从而造成所得曲线第一点往往有较大偏差。

3.当操作压力增加一倍,其K值是否也增加一倍?要得到同样重量的过滤液,其过滤时间是否缩短了一半?
答:影响过滤速率的主要因素有过滤压差、过滤介质的性质、构成滤饼的颗粒特性,滤饼的厚度。

由公式K=2kΔP1-s,τe=qe/K可知,当过滤压强提高一倍时,K增大,τe减小,qe是由介质决定,与压强无关。

传热膜系数的测定
1.将实验得到的半经验特征数关联式和公认式进行比较,分析造成偏差的原因。

答:壁温接近于蒸气的温度。

可推出此次实验中总的传热系数方程为
其中K是总的传热系数,α1是空气的传热系数,α2是水蒸气的传热系数,δ是铜管的厚度,λ是铜的导热系数,R1、R2为污垢热阻。

因R1、R2和金属壁的热阻较小,可忽略不计,则Tw≈tw,于是可推导出,显然,壁温Tw接近于给热系数较大一侧的流体温度,对于此实验,可知壁温接近于水蒸气的温度。

2.本实验中管壁温度应接近加热蒸汽温度还是空气温度?为什么?
答:接近蒸汽温度。

因为蒸汽冷凝传热膜系数a(蒸汽)>>a(空气)。

3.管内空气流动速度对传热膜系数有何影响?当空气流速增大时,空气离开热交换器时的温度将升高还是降低?为什么?
答:传热系数α正比于流速,故当空气流速增大时传热系数亦增大,由Q=WCP(t2-t1)/3600=ρVScP(t2-t1)/3600,当Vs增大且维持Q恒定时,温差随着减小,即出口温度降低。

填料塔流体力学性能的测定
1.液泛的特征是什么?本装置的液泛现象是从塔顶部开始,还是从塔底部开始?如何确定液泛气速?
答:液泛开始时,塔的压降会急剧上升,效率急剧下降。

2.填料塔结构有什么特点?比较波纹填料与散装填料的优缺点。

板式精馏塔性能的测定
1.塔板效率受哪些因素影响?
答:混合物汽液两相的物理性质:主要有粘度、相对挥发度、扩散系数、表面张力、和重度等。

精馏塔的结构:主要有出口堰高度、液体在板上的流程长度、板间距、降液部分大小及结构,还有阀、筛孔、或泡帽的结构、排列与开孔率。

操作变量:主要有气速、回流比、温度及压力等。

2.精馏塔的常压操作是怎样实现的?如果要改为加压或减压操作,又怎样实现?
答:精馏塔常压操作是最简单的,在塔顶冷凝器后续管路中有个支管直接通大气,叫放空口。

放空口打开就能进行常压操作。

放空口关闭才能进行减压操作或加压操作。

3.全回流操作的作用与意义?
答:在全回流操作下.精馏段操作线截距,斜率与对角线重合,全塔无精馏段、提馏段之分,此时操作线距平衡曲线最远,气液两相间传质推动力最大,因此所需理论板数最少。

全回流的意义:开工阶段,减少稳定时间,降低不合格产品导出;实验研究如:测定板效率、填料塔性能测定等。

(或答回流是确保精馏过程连续稳定操作的必不可少的条件之一。

全回流因塔顶蒸汽经冷凝后全部回流至塔内,无塔顶产品,通常也无加料、无塔釜出,即得不到精馏产品,因此对正常生产无实际意义。

在精馏塔开车操作时,塔顶、塔釜物料浓度均未达到工艺规定要求,不能采出送往下道工序,通过全回流操作,可尽快在塔内建立起浓度分布,使塔顶、塔釜物料浓度在最短时间达到质量要求,解除全回流,补加物料,调整加热蒸汽量,便于顺利向正常生产过渡。


干燥曲线和干燥速率曲线的测定
1、什么是恒定干燥条件?本实验装置中采用了哪些措施来保持干燥过程在恒定干燥条件下进行?
答:恒定干燥条件指干燥介质的温度、湿度、流速及与物料的接触方式,都在整个干燥过程中均保持恒定。

本实验中所采取的措施:干燥室其侧面及底面均外包绝缘材料、用电加热器加热空气再通入干燥室且流速保持恒定、湿物的放置要与气流保持平行。

2、为什么要先启动风机,再启动加热器?实验过程中干湿球温度计是否变化?为什么?如何判断实验已经结束??
答:先启动风机可以调节气流在加热,不变。

如果干燥物料的重量不再明显减轻就可以说明实验已经结束。

3、若加大热空气流量,干燥速率曲线有何变化?
答:干燥速率曲线的加速阶段将变陡,很快进入恒速阶段。

4.在等速干燥阶段和降速干燥阶段分别除去的水分是什么性质的水分?
答:恒速干燥阶段所汽化的水分,全部为非结合水分。

降速干燥阶段汽化除去的水分包括剩余的非结合水分和部分结合水分。

物料的温度在干燥过程中逐渐升高。

氧解吸实验
1.为什么易溶性气体的吸收和解吸属于气膜控制过程,难溶性气体的吸收和解吸属于液膜控制过程?
答:一般气体的吸收和解吸都要经过三个步骤:气相→气液界面→液相(吸收过程)或者液相→气液界面→气相(解吸过程),对于易溶气体而言,其主要的阻力来自溶质从气相到气液界面扩散的阻力,从气液界面到溶液的过程所受到的阻力相对来说很小,所以在吸收过程显示为气膜控制过程;而对于难溶气体,吸收时受到的主要阻力是在气液界面到液相的过程中产生,而在气相到气液界面的阻力相对来说很小,所以其吸收的过程显示为液膜控制过程。

2.何谓持液量?持液量的大小对传质性能有什么影响?在喷淋密度达到一定数值后,气体流量将如何影响持液量。

答:持液量是指正在操作的填料容器中液体体积占容器体积的分率。

由于持液量占了容器中自由流动空间,故影响容器中实际汽速从而影响容器压降。

其值除与填料种类、尺寸、材质、液体特性有关外,还与液体喷淋密度关系甚大。

在载液区内,持液量还随操作气速的增加而
增大。

3.工业上,吸收是在低温加压下进行,而解吸是在高温、常压下进行的,为什么?
答:根据气体溶解度条件而定,一般情况下,气体在液体中的溶解度随温度的升高而降低,随压强的升高而升高。

(亨利系数m随压强升高减小,随温度升高上升,m小意味着溶解度增大)。

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