转动设备找中心培训课件
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转机找中心 PPT
概述:
因此，在设计时规定两轴中心有一个允许偏差值， 这也是机械在安装时所需要的。从装配角度讲，只要能 保证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差 值愈大，安装时愈容易达到要求。
找中心的目的就是通过一系列测量、计算与调整， 最终使转动设备各轴的中心线在同一直线上，保证设备 长时间安全稳定运行。
中心差=圆差=b
面差=a1-a3或a2-a4
桥规+塞尺法:
桥规+塞尺法 适用于对轮尺寸不同（如
一侧对轮带齿轮）及不适合打表 测量的场合。
中心差=1/2(b1-b3)
面差=a1-a3或a2-a4
找中心测量方法:
打表测量法：通常指三表测量法，圆打一块表、面打两 块表。在测量一个方位上径向读数和轴向读数的同时， 在相对的一个方位上测其轴向读数。即同时测量相对两 方位上的轴向读数，可以消除轴在盘车时窜动对轴向读 数的影响 。
桥规的安装形式:
生产中经常用到的几种桥规形式及安装方法，主要是根据联轴器的布 置位置来确定的（红色为桥规）。将找中心专用工具（桥规）安装在 对轮的一侧，对轮之间通过桥规连接后，用连接销连接一起盘动。 架表原则：表针最好指向调整端，这样方便读数与计算。
桥规的安装形式:
桥规一般都是根据对轮的连接方式、距离远近与架表空间自制，现在市场 上有中心偏差仪出售，直接吸在两对轮之间，用起来非常方便。
数据记录图(方式一) :
盘动转子，每 次转动90度， 在对应圆周和 端面位置上做 好记录，转动 一周后，圆周 在上、下、左、 右会有4个数 值，端面在上、 下、左、右会 有8个数值。
数据记录图(方式二):
圆周及张口的计算：
上下张口计算公式： （a1+a33)/2 – (a11+a3)/2 左右张口计算公式： （a2+a44）/2 – (a4+a22)/2 上下圆周计算公式： (b1 – b3)/2 左右圆周计算公式： (b2 – b4)/2 注意：
对轮找中培训课件
靠背轮找中心例题 解二（公式计算法）：靠背轮平均间隙记录图如下
50 55 39 60 平均 30 42 25 38
3号轴承的上、下移动量为： （b1-b3)×L1/D+(a1-a3)/2＝(55-25)×600/600-(50-38)/2＝24 4号轴承的上、下移动量为： (b1-b3)×(L1+L2)/D+(a1-a3)/2＝(55-25)×(600+4000)/600-(50-38)/2＝224 3号轴承的左、右移动量为： （b4-b2)×L1/D+（a4-a2)/2＝（60-30)×600/600-（39-42)/2＝31.5 4号轴承的左、右移动量为: (b4-b2)×(L1+L2)/D+(a4-a2)/2＝(60-30)×(600+4000)/600-(39-42)/2＝231.5 答：需将3号轴承向上移24丝和向左移31.5丝；需将4号轴承向上移224丝和向 左移231.5丝。
练习２ -4 -71 -35 -235
练习３ 16 83 35 235
例题提供的测量数据如在实际测量中出现则说明 测量不准，你知道是那些数据有问题吗？
感谢各位的聆听 敬请提出宝贵指导意见
靠背轮找中心例题 解一（分步计算法）：靠背轮平均间隙记录图如下
50 55
39 60 平均 30 42 因b1-b3＝55-25＝30>0, b4-b2＝60-30＝20>0, 为上张口、左张口， 为消除张口应分别向上向左移动电机，调整量为： 25 38 3号轴承的上移量为：(b1-b3)×L1/D＝(55-25)×600/600＝30 4号轴承的上移量为：(b1-b3)×(L1+L2)/D＝(55-25)×(600+4000)/600＝230 3号轴承的左移量为：(b4-b2)×L1/D＝（60-30)×600/600＝30 4号轴承的左移量为:(b4-b2)×(L1+L2)/D＝(60-30)×(600+4000)/600＝230 因百分表杆顶在泵端靠背轮上且a1-a3＝50-38 ＝12>0, a4-a2＝39-49＝-10<0, 为电机偏下、偏右，为消除偏移应分别向上向右移动电机，调整量为： 3、4号轴承的上移量为：( a1-a3)/2＝(50-38)/2＝6 3、4号轴承的右移量为：(a2-a4)/2 ＝(42-39)/2＝1.5 将张口量与圆周偏移量叠加后调整量为： 3号轴承的上移量为：30+6＝3６ 4号轴承的上移量为：230+6＝236 3号轴承的左移量为：30-1.5＝28.5 4号轴承的左移量为：230-1.5＝228.5 答：需将3号轴承向上移36丝和向左移28.5丝；需将4号轴承向上移236丝和向 左移228.5丝。
联轴器找中心培训学习PPT课件
• 端面上、下不平行值为：
1 2
(a1
a1'
)
1 2
(a3
a3'
);
•
端面左、右不平行值为：
1 2
(a2
a2'
)
1 2
(a4
a4'
);
• 外圆上、下中心偏差为：
1 2
(b1
b3
);
• 外圆左、右中心偏差为：
1 2
(b2
b4
);
联轴器找中心时两轴偏移情况分析
联轴器中心状 态
• 1）上偏心下张口 • 2）上偏心上张口 • 3）下偏心上张口 • 4）下偏心下张口
You Know, The More Powerful You Will Be
结束语
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
Please Criticize And Guide The Shortcomings
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日
第一种情况：联轴器上偏心下张口中心状态及调整
方法
第二种情况：联轴器上偏心上张口中心状态 及调整方法
第三种情况：联轴器下偏心上张口中心状态及 调整方法
第四种情况：联轴器下偏心下张口中心状态及 调整方法
以上支点上移下移均通过加减垫片调整
• 在设备底座加减垫片时应注意事顶？
1、应将垫片及底座基础清理干净。 2、在调整垫片时，厚的放在下面，薄
的放在中间，较薄的放在上面。 3、加垫数量不允许超过3片。 4、垫片应完整，厚度均匀。 5、垫片面积应略小于底座支承面。
联轴器找中心调整时，产生的误差有哪些？
1、没有测量准！ 2、计算有错误！ 3、电动机支座不平整，有杂物！ 4、支座垫片太多，垫片不平衡，
旋转设备联轴器找中心课件.
旋转设备联轴器找中心课件批准：审核：编写：张四平2011年2月13日旋转设备联轴器找中心课件1 简述：旋转设备联轴器找中心工作，是检修工艺过程中一个极其重要环节。
设备联轴器中心的好坏，直接影响到设备安全运行及运行寿命。
随着精细化检修管理的深入，为减少材料消耗，提高工作效率、减少劳动强度，以及设备长周期安全运行，旋转设备联轴器找中心工作必须严格要求，认真做好达到技术要求。
本节针对CHTC6型给水泵电机对轮找中心（三转子对轮找中心）为列，进行分析，以减少找中心工作的劳动强度。
1.1 找中心作用。
在设备安装进行找中心，以及运行一段时间后由于轴承磨损造成中心变化需检修处理后进行找中心工作，以消除因设备中心不正而引起的振动、轴承温度升高，甚至引起设备动静部分发生摩擦等损坏设备问题。
1.2 找中心的目的。
1.2.1 使设备转子中心线连成一条连续光滑的曲线，各轴承负荷分配符合设计要求（或使转子中心达到设备安装说明书中设计的要求）。
1.2.2 使设备的转动部件与静子部件基本保持同心。
1.2..3 将轴系的扬度调整到设计要求。
（对给水泵电机转子来讲安装时要找平）1.3 给水泵电机找中心的步骤。
1.3.1 电机台板、偶合器台板、前置泵台板清理，找平找正。
各旋转设备联轴器清理，端面清理。
1.3.2 电机、偶合器、前置泵检修结束，电机相对于偶合器、前置泵轴向定位（电机安装上有明确说明）。
1.3.3 转子对轮找中心。
2 转子按联轴器找中心的准备工作及注意事项。
2.1 转子按联轴器找中心的准备工作。
（1）检查联轴器的圆周、端面应光滑，无毛刺、划痕及凸凹不平。
（2）联轴器记号应相互对应。
（3）联轴器应穿入两个对称的假活动销连接。
（4）准备好百分表、塞尺、赛块、专用卡具、内径百分表、镜子、行灯等工具（如图Ⅰ示：两转子联轴器安装百分表示意图）。
图Ⅰ：两转子联轴器安装百分表示意图2.2 转子按联轴器找中心的注意事项。
（1）检查各轴承已安装完成、位置正确，垫铁接触是否良好。
转机找中心专业技术讲课ppt
.找正同心度误差的标准范围：
电 机 3000r/min 以 1500 r/min以 1000 r/min一 600 r/min 以 200 r/min 以
转速 下
下
下
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
下
下
同 心 径向 轴向 径向 轴向 径向 轴向 径向 轴向 径向 轴向 度
刚 性 0.01 0.02 0.01 0.03 0.02 0.04 0.03 0.04 0.03 0.04 联轴 器
根据图所示对主动轴和从动轴相对位置的分析见表：
测量方法
双表测量法(又称一点测量法) :
用两块百分表分别测量联轴器外圆和端面同一方向上的偏差 值,故又称一点测量法,即在测量某个方位上的径向读数的同时, 测量出同一方位上的轴向读数.具体做法是:先用角尺对吊装就位 准备调整的电机上的联轴器做初步测量与调整。然后在作基准 的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表，使百分表的触头 指向电动机侧半联轴器的外圆及端面。
双表测量法
一、联轴器概论
1、什么是联轴器 2、联轴器工作原理及用途 二、联轴器找正方法
1. 联轴器找正的目的 2、电机联轴器找正时两轴偏移情况的分析 3、测量方法 三、电动机联轴器找正同心度误差的标准范围
1.什么是联轴器：
联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构 中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭 矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器 还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由 两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力 机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系 传动最常用的联接部件。
各数据含义
测量时，先测0°方位的径向读数a1及轴向读数s1。为了 分析计算方便，常把a1和s1调整为零，然后两半联轴器 同时转动，每转90°读一次表中数值，并把读数值填到 记录图中。圆外记录径向读数a1，a2，a3，a4，圆内记 录轴向读数s1，s2，s3，s4，当百分表转回到零位时， 必须与原零位读数一致，否则需找出原因并排除之。常见 的原因是轴窜动或地脚螺栓松动，测量的读数必须符合下 列条件才属正确，即 a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4
联轴器找中心培训PPT
左右计算同上下方法相同上下没调整好调整左右在找中心前期没有实际意义检查百分表是否灵活表头有无松动弹性是否合适千分尺使用前要进行校正
联轴器找中心
总结
• 根据计算得出 • 电机前地脚需减去垫片0.12mm • 电机后地脚需减去垫片0.42mm
• 注ห้องสมุดไป่ตู้调整垫片需按照计算结果进行，相信自己，
不要因为暂时没有合适的垫片随意增减垫片厚 度，造成计算数据的偏差。 • 左右计算同上下方法相同，上下没调整好，调 整左右在找中心前期没有实际意义
经验反馈
• • 检查百分表是否灵活，表头有无松动，弹性是否合适，千 分尺使用前要进行校正。 转动对轮时要平稳，并且两个一起盘，只能朝一个方向， 如果转过了再转一圈。 每次测量前螺栓力量要紧到位，用力要均匀，如果是上张 口，前地脚垫片少抽几丝，一定要先紧前地脚，反之紧后 地脚。 记录数据要清楚，做好位置标记，防止数据记反，在调整 时出现错误。 紧地脚螺栓是将圆周表放在左右方向，螺栓要一条一条地 紧，通识注意观察圆周表的变化趋势，变化太大可能是单 个地脚悬空，需在增加少量垫片。
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联轴器找中心
总结
• 根据计算得出 • 电机前地脚需减去垫片0.12mm • 电机后地脚需减去垫片0.42mm
• 注ห้องสมุดไป่ตู้调整垫片需按照计算结果进行，相信自己，
不要因为暂时没有合适的垫片随意增减垫片厚 度，造成计算数据的偏差。 • 左右计算同上下方法相同，上下没调整好，调 整左右在找中心前期没有实际意义
经验反馈
• • 检查百分表是否灵活，表头有无松动，弹性是否合适，千 分尺使用前要进行校正。 转动对轮时要平稳，并且两个一起盘，只能朝一个方向， 如果转过了再转一圈。 每次测量前螺栓力量要紧到位，用力要均匀，如果是上张 口，前地脚垫片少抽几丝，一定要先紧前地脚，反之紧后 地脚。 记录数据要清楚，做好位置标记，防止数据记反，在调整 时出现错误。 紧地脚螺栓是将圆周表放在左右方向，螺栓要一条一条地 紧，通识注意观察圆周表的变化趋势，变化太大可能是单 个地脚悬空，需在增加少量垫片。
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联轴器中心找正方法ppt课件
7
找中心的任务：
一．测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二．根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对
轮的中心同心，端面平行。
8
二、找中心的方法及步骤
找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈
尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清
3、左右的计算调整方法与上下同。
27
练习
上述例题中，分析左右的中心状态，并计算调整。
28
29
理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。 2. 连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。
9
找中心步骤
3. 用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测 出数值，用铜皮垫实。
4. 先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量 误差太大，并容易读错数据。
5. 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量 杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中 心要通过轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离 中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量 径向的百分表应复原。为测记方便，将百分表的小表指针调到 量程的中间位置，并最好调到整位数。大针对零。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响，计算方法如下：
上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。 需测量的数据有D、L1、L2、L3，
各表的数值。
21
中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
22
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
找中心的任务：
一．测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二．根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对
轮的中心同心，端面平行。
8
二、找中心的方法及步骤
找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈
尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清
3、左右的计算调整方法与上下同。
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练习
上述例题中，分析左右的中心状态，并计算调整。
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理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。 2. 连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。
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找中心步骤
3. 用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测 出数值，用铜皮垫实。
4. 先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量 误差太大，并容易读错数据。
5. 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量 杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中 心要通过轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离 中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量 径向的百分表应复原。为测记方便，将百分表的小表指针调到 量程的中间位置，并最好调到整位数。大针对零。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响，计算方法如下：
上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。 需测量的数据有D、L1、L2、L3，
各表的数值。
21
中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
22
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
XXXX(中国)有限公司机械转动设备培训PPT课件
（5）救护人员既要安慰患者，自己也应尽量保持镇静，以消除患者的恐惧。
14
6 工伤事故教训
由于人的安全素质差（即安全意识差、安全观念差、安 全技能差、安全行为规范差）而造成的事故灾祸占伤亡事 故的80%以上。
数据显示，发生过工伤事故的企业，事故比例是，来 自农村乡、镇和县城的务工者，工伤事故分别占工伤者总 数的70.2%、15.4%和10%，城市户籍职工受工伤的机 率占4.3%，而大城市的工伤者只占1.6%。
原因分析：1，黄某安全意识差。2，操作过程中，穿戴手套。3， 清料过程没有完善的安全操作规程。4，在安全防护盖板没用完全 闭合前，启动设备试车。5，车间、班组级安全培训缺乏。6，忽 视同班操作人员的安全警示，冒险操作。
12
4 公司事故案例分析
2010年1月，包装车间二楼，龚某在没有完全切断闸板法电源及 气源的情况下（该设备具备自动连锁功能）将右手伸入料仓底部 清料，致使包装机内物料超过高位连锁点，闸板阀自动关闭，将 龚某右手骨折，后送医院救治。 原因分析：1，龚某安全意识差（领班）。2，未按安全操作规程 操作，在机械设备未停机，切断连锁的情况下擅自将手伸入料仓 。3，用手代替工具。4，忽视安全警示，冒险清料（此处已有警 示标志）。
5、禁止检修中途试车。 6、操作机械设备或维修机械设备必须按 操作规程进行，严禁无章操作或维修。 7、设备运行前，必须确保所有安全防护 装置闭合，安全联锁装置作用，方可启动设 备。
11
4 公司事故案例分析
2008年包装车间王某，操作喂料机时，在没有停机的状态下 ，直接将手伸入转动设备内清理物料，致使王某手部中指及名指 切断，造成十级重伤。
4
2，通用机械转动设备危险部位的防护对策
（1）传动装置的危险
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6 工伤事故教训
由于人的安全素质差（即安全意识差、安全观念差、安 全技能差、安全行为规范差）而造成的事故灾祸占伤亡事 故的80%以上。
数据显示，发生过工伤事故的企业，事故比例是，来 自农村乡、镇和县城的务工者，工伤事故分别占工伤者总 数的70.2%、15.4%和10%，城市户籍职工受工伤的机 率占4.3%，而大城市的工伤者只占1.6%。
原因分析：1，黄某安全意识差。2，操作过程中，穿戴手套。3， 清料过程没有完善的安全操作规程。4，在安全防护盖板没用完全 闭合前，启动设备试车。5，车间、班组级安全培训缺乏。6，忽 视同班操作人员的安全警示，冒险操作。
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4 公司事故案例分析
2010年1月，包装车间二楼，龚某在没有完全切断闸板法电源及 气源的情况下（该设备具备自动连锁功能）将右手伸入料仓底部 清料，致使包装机内物料超过高位连锁点，闸板阀自动关闭，将 龚某右手骨折，后送医院救治。 原因分析：1，龚某安全意识差（领班）。2，未按安全操作规程 操作，在机械设备未停机，切断连锁的情况下擅自将手伸入料仓 。3，用手代替工具。4，忽视安全警示，冒险清料（此处已有警 示标志）。
5、禁止检修中途试车。 6、操作机械设备或维修机械设备必须按 操作规程进行，严禁无章操作或维修。 7、设备运行前，必须确保所有安全防护 装置闭合，安全联锁装置作用，方可启动设 备。
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4 公司事故案例分析
2008年包装车间王某，操作喂料机时，在没有停机的状态下 ，直接将手伸入转动设备内清理物料，致使王某手部中指及名指 切断，造成十级重伤。
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2，通用机械转动设备危险部位的防护对策
（1）传动装置的危险
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轴系找中心案例（三）
通过找中心计算的三个公式及需找正轴系的几个参数 （D、L1、L2），可以事先计算出加减一定数量的垫 片（如0.10mm）对该轴系各个中心面差、圆差的影 响，使找中心计算调整工作更加快速、简洁和方便。该 方法尤其对轴系中转子数量相对较多的汽轮机转子找正 更为实用。如华能北京热电厂#1汽轮机轴系参数及加 减0.10垫片对轴系中心的影响如下图表：
即X=m×D/d
找中心调整
找中心调整原则 1、因为一个轴系可能有多根转子，所以轴系找中心调
整要通盘考虑，不能顾此失彼。要采用最小的调整 量、最容易实施的方案来调整。 2、调整时先考虑张口再考虑圆差、先考虑上下再考 虑左右。 3、轴系找中心的三个重要环节为测量、计算与调整， 任何一个环节出现问题都将导致整个找正工作失败。
轴系找中心案例（一）
计算如下： 1)如需消除上张口后脚应加垫
EF=X*L2/D=0.05×1000/ 250=0.20 2)后脚加垫后导致中心降低了 OH=EF×L1/L2=0.20×50 0/1000=0.10 3)因原始中心高0.03，所以中心 实际低了0.07。所以前脚需 加0.07后脚实加0.27
转动设备找中心
概述
转动设备在安装和检修工作中，轴系找中心是一个 必不可少的重要环节。两轴中心偏差愈小，对中愈 精确，转动设备的运转情况愈好，使用寿命愈长。 如果中心不好超过允许值可能造成设备轴承温度偏 高、振动、轴瓦磨损等现象，严重威胁设备的安全 稳定运行。
但两轴绝对准确的对中是难以达到的，对连续运转 的机械要求始终保持准确的对中就更困难。各零部 件的不均匀热膨胀、轴的挠曲、轴承的不均匀磨损、 设备产生的位移及基础的不均匀下沉等，都是造成 不易保持轴对中的原因。
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追求卓越，让自己更好，向上而生。 2020年 11月27日星 期五上 午1时18分48秒01:18:4820.11.27
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严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年11月上午1时18分20.11.2701:18November 27, 2020
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重规矩，严要求，少危险。2020年11月27日星期 五1时18分48秒01:18:4827 November 2020
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午1时18分48秒上午 1时18分01:18:4820.11.27
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11.2720.11.2701:1801:18:4801:18:48Nov- 20
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务实，奋斗，成就，成功。2020年11月27日星期 五1时18分48秒Friday, November 27, 2020
轴系找中心案例（三）
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踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。 20.11. 2720. 11.27Friday , November 27, 2020
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弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。 01:18: 4801: 18:4801:1811/27/2020 1:18:48 AM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.11.2701:18:4801:18Nov-2027-Nov -20
调#1瓦（近瓦）时圆周下降为OP，因为：△OPE∽△EFD 所以：OP=EF×（L1+L2）/ L2 =调面差瓦移动数值×较远 轴承到对轮面距离/两轴承间距
找中心计算
找中心重要的实用公式 X=EF×D/L2 (1) 即无论在哪个瓦加减垫片EF影响张口相等 OH=EF×L1/L2 （2） 即在远瓦加减垫片EF对中心影响较小 OP=EF×(L1+L2)/L2 （3） 即在近瓦加减垫片EF对中心影响较大 口诀：近瓦调圆、远瓦调张口
轴系找中心案例（二）
轴系找中心案例（二）
分析：由上述记录图可知：偶合器与电机之间偶合 器低1.64 下张口042 ；偶合器与主泵之间偶合 器高0.09 上张口0.20；综合分析认为是偶合器 位置跑了（电机与偶合器中心基本符合设计要求）， 首选电机不动只调整偶合器，实在调整不过来必要 时考虑调整主泵。通过对状态图的综合认为：在偶 合器的电机侧地脚加垫既解决了偶合器低的问题也 消除了下张口，同时也解决了偶合器与主泵之间的 中心偏差即消除了偶合器高和上张口问题。
每次测量应在两个联轴器各自沿相同的方向旋转 90°后进行；（目的是消除联轴器本身存在的瓢 偏和晃动）
找中心测量注意的几个问题
联轴器盘动一周返回到原来的位置后，圆周方向的 百分表读数应能回到原来的数值。
采用塞尺测量时，每次塞入间隙的塞尺不得超过四 片，间隙过大时，可使用块规或精加工的垫片配合 塞尺测量。
找中心计算
立式泵找中心
立式泵找中心相对比较简单，如果园有偏差， 偏差多少移多少就可以了；如果有面差则需 加减垫片进行调整，调整垫片的厚度公式为 x=m×D/d ，其中X为加减垫片的厚度，m 为测得的张口值，D为电机与泵的支撑面直 径，d为对轮直径。如下图所示：
找中心计算
由图中三角形相似可 知X/D=m/d
找中心调整
找中心调整注意问题 1、调整垫片数量不宜过多，一般不允许超过
3~5片。否则影响调整的准确性。 2、调整垫片要求平整，不应有卷边、毛刺，
否则应消除。有条件最好采用不锈钢垫片。
3、垫片加好后应检查电机四角是否落实；汽 轮机轴瓦各垫块用塞尺检查应0.03~0.05 不通过。
轴系找中心案例（一）
找中心测量结果需要二次结果相同才能确认，才能 按此结果计算、调整。
测量记录是下一步计算、调整的主要依据，因此要 求记录准确、规范清晰，如需标明打表位置、视图 方向、测量时间、测量人、记录人等。
找中心测量记录格式内容
找中心计算
找中心计算
已知：对轮直径D，两轴承间距L2，第一轴承距对轮面距离L1， 测得面差为X（上图为上张口）
找中心测量方法
刀口尺&# 工精度较高。
中心差=圆差=b 面差=a1-a3或a2-a4
找中心测量方法
桥规+塞尺法
适用于对轮尺寸不 同（如一侧对轮带齿 轮）及不适合打表测 量的场合。
中心差=1/2(b1-b3)
面差=a1-a3或a2-a4
找中心测量方法
打表测量法：通常指三表测量法，圆打一块表、面 打两块表。在测量一个方位上径向读数和轴向读数 的同时，在相对的一个方位上测其轴向读数。即同 时测量相对两方位上的轴向读数，可以消除轴在盘 车时窜动对轴向读数的影响 。
轴系找中心案例（二）
10月12日，我公司#3机组#1给水泵偶合器突然振动增大，泵组 被迫停运。排除偶合器轴瓦烧损等其它因素，全面复查轴系中心 发现电机与偶合器中心跑偏严重，原因是偶合器靠近电机侧地脚 螺栓全部松动。中心复查测量结果如下：
轴系找中心案例（二）
偶合器与给水泵中心复查结果如下：
轴系找中心案例（二）
可见要使面差X消失，移动#1或#2均可，但方向相反。调#1 瓦需下降，调#2瓦需上移并且下移或上移量相等，即FE=DM。 （上图）△DME≌△EFD又△ABC∽△DME≌△EFD，所以调整 量EF=DM=L2×X/D，也就是调整量=两轴承间距×面张口/ 对轮直径。
由于调整面差X使对轮圆周变化，不论调#1或#2瓦均使圆周 下降。调#2瓦（远瓦）对圆周变化为OH，因为： △OHD∽△EFD ，所以：OH=EF×L1/L2=调面差瓦移动数 值×较近轴承到对轮面距离/两轴承间距
找中心测量注意的几个问题
找中心工具应有足够的刚度，安装必须牢固可靠。 使用百分表进行联轴器找中心时，表架应装牢，避 免碰动，以保证测量的正确。
检查百分表表杆、表针灵活自由，量程够用。 在进行测量时，两个转子之间不允许有刚性连接，
各自处于自由状态。（在确保联轴器活动自由的前 提下可用假销子连接）
中心偏差的几种情况
中心偏差的几种情况
找中心测量方法
找中心测量通常使用两种方法，即塞尺法和 打表法。
塞尺测量法：用塞尺测量联轴器外圆各方位 上的径向偏差（圆差）和两半联轴器端面间 的轴向间隙偏差（面差）。
1、优点：操作简单、直观 2、缺点：精度不高、误差较大；适用于转速
较低、对中要求不高的找正安装
概述
因此，在设计时规定两轴中心有一个允许偏 差值，这也是机械在安装时所需要的。从装 配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传 递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安装 时愈容易达到要求。
找中心的目的就是通过一系列测量、计算与 调整，最终使转动设备各轴的中心线在同一 直线上，保证设备长时间安全稳定运行。
轴系找中心案例（二）
如消除电机与偶合器下张口0.42需在电机侧加垫 EF=X*L2/D=0.42×1070/410=1.09，因在近瓦加 垫影响圆 OP=EF×(L1+L2)/L2=1.09×(310+1070)/1070 =1.40 ，即消除圆差1.40(原先1.64－0.34=1.30)
对偶合器与主泵中心的影响：消除上张口 X=EF×D/L2=1.09×275/1070= 0.28；消除圆差 （远瓦）OH=EF×L1/L2=1.09×250/1070=0.25；
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抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。 20.11. 272020年11月27日 星期五 1时18分48秒20.11.27
谢谢大家！
通过上述计算基本能够消除上下圆差及上下张口，左右 圆差及张口暂不考虑(因为加垫后左右位置可能发生移 动)，到时可以左右平移。
轴系找中心案例（二）
根据上述计算结果我们决定在偶合器电机侧地脚加 1.0mm垫片，但当时是半夜，一时找不到1.0mm垫 片，决定用3片0.35mm镀锌铁皮替代。加垫后复测中 心上下圆差、面差基本符合设计标准，左右圆差、面差 稍有偏差，经计算后左右移动了0.15mm，最后测量 整个轴系中心基本符合设计标准，联对轮后试车振动达 到正常。