余热锅炉事故处理
余热锅炉爆炸事故应急措施

余热锅炉爆炸事故应急措施余热锅炉爆炸是一种严重的事故,可能造成人员伤亡和财产损失。
为了应对这种紧急情况,必须采取一系列应急措施,以确保人员的安全和最小化事故损失。
在本文中,我将详细介绍余热锅炉爆炸事故的应急措施。
事故发生后,首要任务是确保人员安全。
以下是几项应急措施:1. 紧急撤离:一旦发生余热锅炉爆炸事故,应立即进行紧急撤离。
员工应通过已设计好的撤离通道有序地撤离事故现场,避免恐慌和拥挤,以免造成更大的伤害。
2. 呼叫消防部门:同时应立即呼叫消防部门报警,并提供准确的事故信息,如事故地点、事故性质、人员伤亡情况等。
消防部门将尽快派遣救援人员和装备赶赴现场。
3. 封锁现场:在人员安全得到保障后,应进行现场封锁,防止其他人员进入事故区域,以避免次生事故的发生。
4. 发布警告:根据实际情况,可以通过广播、喇叭等工具发布警告,提醒周围人员远离事故现场,并告知适当的逃生路径和安全地点。
一旦采取了以上的基本应急措施,接下来应集中力量进行事故处理和人员救援。
以下是进一步的应急措施:1. 救治伤员:在爆炸事故中,可能会有人员受伤。
救援人员应尽快到达现场,对伤员进行紧急救治。
如果伤势严重,应立即送往最近的医院进行进一步治疗。
2. 确定事故原因:为了防止类似事故再次发生,必须对事故原因进行详细调查。
专业的事故调查人员应迅速展开调查,确定爆炸发生的原因,并提出相应的防范措施。
3. 消除危险:在伤员救治过程中,必须尽快采取措施消除事故现场的危险因素。
比如,关闭与事故有关的设备,切断电源等。
4. 疏导交通:事故现场可能会引起交通堵塞,限制救援人员和装备到达现场。
因此,应在周边道路进行交通疏导,确保救援工作的顺利进行。
此外,避免火势蔓延和进一步事故的发生也是重要的应急措施。
以下是一些建议:1. 灭火:如果事故现场发生火灾,应立即启动灭火器材进行灭火。
灭火应根据具体情况选择合适的灭火工具,并根据现场条件选择合适的灭火方法。
余热锅炉爆炸现场处置方案

余热锅炉爆炸现场处置方案在工业设备运行中,余热锅炉常见于冶金、化工、造纸等领域,用来回收工艺中的热量进行再利用,减少能源消耗。
但是,如果余热锅炉在运行过程中发生爆炸,不仅会造成经济损失,还可能危及人员安全。
因此,制定合理的现场处置方案,变得至关重要。
事故发生后的第一步一旦发生余热锅炉爆炸事故,现场工作人员应立刻启动应急机制。
第一时间联系当地消防、环保、安监等部门询问支持和指导,同时立刻开展搜救工作。
现场初步处置1.首先,要隔离爆炸现场,确保周围区域的人员安全。
并根据现场状况,选择合适的封锁区域,重新部署场地设备,确保尽可能的将事故带来的影响降到最低。
2.工作人员要着防护服、安全靴等安全装备,遵循规范化的操作流程,不得随意闯入爆炸现场。
3.对可能造成二次爆炸的物品进行妥善处理,同时在现场散发出的化学物质进行监测。
若发现现场处于易燃易爆或者有毒有害的环境下,需要立刻撤离周围人员。
措施的细节在现场处置过程中,还需要注意以下几点:1.废气排放:在处置过程中,废气的排放是一个十分重要的问题,工作人员应及时配备排放废气的设备,以减少二次污染。
2.风向逆转:风向逆转是指原本向东吹的风,现在突然转向了西边。
因此,若处置现场周围的天气状况变化较大,工作人员应及时通过通风设备排除有害物质。
3.排水沟:在处置过程中,废水的排放也是一个值得重视的问题。
工作人员应选择合适的排水系统,将废水及时处理,避免二次污染。
事故失控的应急措施在事故发生时,如果火焰失控,爆炸的事故现场排出大量有毒的烟雾,此时应立即采取应急措施:1.将罐体逐步降温,降低罐内温度至可控状态,防止继续爆炸。
2.减小排放口,控制烟雾的排出量,以避免二次污染。
3.同时,应及时调集消防车辆、污染预防车、救护车等进行应急处置。
事故原因的处理在事故处置结束后,应及时评估事故原因,追究责任,以定级别的措施进行全面调查。
工作人员应记录现场数据,形成事故报告,根据事故性质与情况,逐步提出相应的应急处置方案及措施。
余热锅炉事故应急预案

一、目的为有效预防和应对余热锅炉事故,保障人员生命安全,降低事故损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司余热锅炉事故的应急处置。
三、事故风险分析1. 适用范围:余热发电窑头、窑尾纯低温余热发电锅炉系统。
2. 危险源:(1)超压运行:安全阀、压力表等安全装置失灵,或水循环系统故障,导致锅炉压力超过允许使用压力,严重时发生锅炉爆炸。
(2)超温运行:烟气流差或燃烧工况不稳定等原因,使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高,造成金属烧损或爆管事故。
(3)水位偏差:水位过低会引起严重缺水事故;水位过高会引起满水事故,长时间高水位运行,使压力表管口结垢堵塞,导致锅炉超压事故。
(4)水质管理不善:锅炉水垢太厚,未定期排污,使受热面水侧积存泥垢和水垢,热阻增大,使受热面金属烧坏;给水中带有油质或给水呈酸性,使金属壁过热或腐蚀;碱性过高,使钢板产生苛性脆化。
(5)水循环被破坏:水循环被破坏,锅内的水况紊乱,有的受热面管将发生倒流或停滞。
四、应急组织与职责1. 应急领导小组:负责余热锅炉事故的应急处置工作,统一指挥、协调各部门行动。
2. 应急救援组:负责事故现场救援、人员疏散、设备抢修等工作。
3. 医疗救护组:负责事故现场受伤人员的救治和转运。
4. 通讯保障组:负责事故现场通讯联络、信息报送等工作。
五、应急响应1. 事故发生时,立即启动应急预案,组织应急救援组、医疗救护组、通讯保障组等迅速展开救援工作。
2. 应急救援组应迅速到达事故现场,根据事故情况采取相应的应急处置措施。
3. 医疗救护组对受伤人员进行救治,并确保其生命安全。
4. 通讯保障组及时向上级领导和相关部门报告事故情况,确保信息畅通。
5. 事故处理过程中,严格遵守操作规程,确保救援人员安全。
六、事故后期处理1. 事故处理后,对事故原因进行调查分析,制定整改措施。
2. 对事故责任人进行严肃处理,追究相关责任。
3. 对事故教训进行总结,加强安全管理,防止类似事故再次发生。
转炉余热锅炉事故应急预案

一、总则1. 编制目的为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保转炉余热锅炉安全稳定运行,有效预防和应对可能发生的各类事故,最大限度减少人员伤亡和财产损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规,结合我单位实际情况,特制定本预案。
2. 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《企业安全生产标准化建设导则》等法律法规及行业标准。
3. 适用范围本预案适用于转炉余热锅炉在运行、检修、维护等过程中可能发生的各类事故的应急处置。
二、事故风险分析1. 事故类型(1)锅炉爆炸:超压、超温、水位异常、水质不良等因素导致锅炉压力容器发生爆炸。
(2)锅炉泄漏:焊接缺陷、腐蚀、磨损等原因导致锅炉压力容器泄漏。
(3)火灾:燃烧系统故障、燃油泄漏、设备老化等原因导致火灾。
(4)中毒窒息:锅炉房通风不良、有害气体积聚等原因导致人员中毒窒息。
2. 危险源(1)锅炉压力容器:压力高、温度高、介质腐蚀性强。
(2)燃烧系统:燃油、天然气、煤气等易燃易爆介质。
(3)电气设备:高温、高压、易燃易爆环境。
(4)物料输送系统:物料泄漏、扬尘、火灾等。
三、组织机构及职责1. 成立转炉余热锅炉事故应急指挥部(1)总指挥:单位主要负责人。
(2)副总指挥:分管安全生产的领导。
(3)成员:安全生产部门、设备管理部门、人力资源部门、环保部门等相关负责人。
2. 应急指挥部职责(1)负责应急工作的统一指挥、协调和决策。
(2)制定和实施应急响应计划。
(3)组织应急救援队伍开展救援工作。
(4)及时向上级报告事故情况。
3. 相关部门职责(1)安全生产部门:负责组织编制、修订和实施本预案。
(2)设备管理部门:负责锅炉设备的维护、检修和更新。
(3)人力资源部门:负责组织应急培训和演练。
(4)环保部门:负责事故现场环保处理。
四、应急响应程序1. 事故报告(1)事故发生后,现场人员应立即向应急指挥部报告。
余热锅炉事故处理预案1

余热锅炉事故处理预案(一)1、事故处理原则1、1发生事故时,运行值班人员的主要任务:1、1、1发生事故时,运行值班人员应沉着冷静,迅速果断采取措施,确保人身和设备的安全;1、1、2根据仪表指示和机组外部的特征,尽可能迅速找出事故原因,消除故障;1、1、3发生故障起至消除故障,运行值班人员不得撤离工作岗位,如果故障发生在交接班时,严禁交接班,接班人员可以协助处理故障,但应在当班值班长的统一指挥下进行;1、1、4发现本规程没有规定的事故象征或不了解的象征时,应迅速汇报值班长及专工,并根据自己的经验,设法弄清原因,积极的消除不正常现象;1、1、5故障消除后,值班长应将所观察到的事故象征和发展处理过程、时间以及所采取的措施,正确、详细地如实记录在交接班记录薄上。
2、锅炉遇下列情况应立即停止运行2、1锅炉严重缺水,水位在汽包水位计中消失,虽经进水仍见不到水位;2、2锅炉严重满水,水位超过汽包水位计的上部可见水位时,虽经放水仍见不到水位;2、3锅炉受热面爆管严重影响设备安全时;2、4所有水位计损坏无法正确显示时;2、5炉墙倒塌、开裂,严重威胁锅炉安全运行;2、6锅炉汽水品质来重低于标准,经努力协调无法恢复时;2、7锅炉受热面严重积灰,采取措施无法解决时;2、8水泥窑系统突然停运;3、紧急停炉的处理方法3、1紧急停炉时,应与各岗位及时联系,采取必要的技术措施,防止事故扩大;3、2与水泥线中控室取得联系,迅速开启烟气旁路门,同时关闭AQC (SP)炉烟气进汽门,快速的降低锅炉负荷,注意调整好锅炉给水,维持正常水位,同时维持好汽压,以免造成安全阀动作;3、3紧急停炉操作方法同正常停炉基本相同,但应注意尽量缩短停炉时间。
4、常见事故处理4、1满水事故:4、1、1现象:4、1、1、1水位报警器鸣叫,高水位指示灯信号亮;4、1、1、2汽包水位超过规定的最高水位;4、1、1、3现场水位计看不清水位,玻璃管水位计呈暗色;4、1、1、4过热蒸汽温度下降;4、1、1、5蒸汽含盐量增大;4、1、1、6给水流量大于蒸汽流量;4、1、1、7控制盘电接点水位计水位监视器指示水位150mm以上;4、1、1、8严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,管道法兰处冒白汽。
余热电厂锅炉专业事故应急预案(四篇)

余热电厂锅炉专业事故应急预案一、前言余热电厂锅炉是工业生产中常用的设备,但由于其安全风险较高,一旦发生事故可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,制定一套完善的灾害事故应急预案,提前做好各种应对措施,能够有效降低事故发生的概率,并能在事故发生后迅速响应、迅速处置,最大程度减轻事故的损失。
二、应急预案内容1. 事故概述在余热电厂锅炉运行过程中,可能存在的事故包括但不限于:燃烧不完全引发的一氧化碳中毒事故、管道破裂造成的蒸汽泄漏事故、锅炉爆炸事故等。
这些事故均可能导致火灾、爆炸、中毒等严重后果。
2. 应急组织体系(1)应急指挥部:负责指挥和协调应急救援工作,由电厂主要负责人担任指挥长,配备副指挥长和各部门负责人组成。
(2)应急救援组:负责应急救援任务的实施,包括事故现场救援、伤员救治、火灾扑灭等。
应急救援组人员需定期进行培训和演练,保证应对事故时的熟练程度。
(3)应急联络组:负责与外界各相关单位、部门的联络与协调。
(4)应急保障组:负责应急救援设备、器材的配备购置、保养和维修,保证设备完好可用。
3. 应急准备工作(1)明确各部门职责:电厂内各部门应明确各自在事故应急预案中的具体职责,以便事故发生时能够迅速协调合作。
(2)紧急联系电话:制定联系电话名单,包括各部门负责人、应急救援组成员、相关应急机构和医疗机构等的联系电话,及时沟通交流,确保信息畅通。
(3)检查设备完好:定期对锅炉、管道、阀门等设施进行检查,确保设备的完好性。
(4)培训演练:定期开展应急演练,提高员工的应急意识和紧急处置能力。
参与演练的人员应根据情况随机指定,以提高应急救援部门和人员的应变能力。
4. 应急流程(1)事故发生预警:当发现火灾、爆炸、泄漏等事故迹象时,应立即向应急指挥部报告。
(2)启动应急预案:应急指挥部收到报告后,立即启动应急预案,指定应急救援组到事故现场进行救援。
(3)事故现场救援:应急救援组根据现场情况采取相应的措施,进行应急救援工作,包括扑灭火源、救治伤员、疏散人员等。
余热锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理1事故处理的原则及注意事项1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。
1.2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。
调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。
1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。
事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。
2锅炉水位事故2.1锅炉满水2.1.1锅炉满水现象2.1.1.1水位报警发出水位高信号,汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。
2.1.1.2蒸汽含盐量增大。
2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。
2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降,主蒸汽管道法兰处有汽水冒出,蒸汽管道内发生水冲击。
2.1.2满水的原因2.1.2.1运行人员疏忽大意,对水位监视不严,误判断致使操作错误。
2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵,使运行人员误判断。
2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障,发现后处理不及时。
2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。
2.1.2.5锅炉负荷增加太快。
2.1.2.6给水压力突然升高。
2.1.3锅炉满水的处理2.1.3.1当汽包水位计超过50mm时,应将给水自动调节改为手动操作,关小给水门,减少给水流量。
2.1.3.2若水位超过100mm时,应开启事故放水门,进行放水。
2.1.3.3注意保持汽温,根据汽温下降情况,应及时关小减温水门;汽温若急剧下降到480℃时,开启过热器及主汽门前疏水,并通知厂调度。
2.1.3.4若水位无明显下降,应检查给水系统阀门是否有故障,事故放水门是否打开,必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性,加强对汽包水位的监视。
余热锅炉事故应急救援预案

一、编制目的为保障公司余热锅炉的安全运行,防止事故发生,一旦发生事故能够迅速、有效地进行应急救援,减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《特种设备安全监察条例》3. 《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》4. 《公司突发事件总体预案》5. 国家及地方有关安全生产的法律法规和标准规范三、适用范围本预案适用于公司所有余热锅炉发生的事故,包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、超压、超温、缺水、满水、水位异常等。
四、事故分类及危险程度分析1. 火灾事故:锅炉燃烧设备、管道等发生火灾,可能造成人员伤亡和财产损失。
2. 爆炸事故:锅炉超压、超温等导致锅炉本体或附件发生爆炸,造成严重人员伤亡和财产损失。
3. 泄漏事故:锅炉管道、阀门等发生泄漏,可能导致火灾、爆炸等次生事故。
4. 超压事故:锅炉压力超过允许使用压力,可能导致锅炉本体或附件损坏、爆炸等。
5. 超温事故:锅炉出口汽温过高,可能导致金属烧损、爆管等。
6. 缺水事故:锅炉水位过低,可能导致锅炉干烧、爆炸等。
7. 满水事故:锅炉水位过高,可能导致压力表失灵、锅炉超压等。
五、应急救援组织机构及职责1. 应急救援指挥部:负责应急救援工作的全面领导和指挥。
2. 现场救援组:负责事故现场救援工作,包括人员疏散、伤员救治、事故处理等。
3. 警戒保卫组:负责事故现场警戒和保卫工作,确保救援工作的顺利进行。
4. 物资保障组:负责应急救援物资的供应和调配。
5. 通讯联络组:负责应急救援信息的收集、整理和传递。
六、应急救援措施1. 人员疏散:发现事故后,立即启动应急预案,组织人员迅速撤离事故现场,确保人员安全。
2. 伤员救治:对受伤人员进行紧急救治,并送往医院进一步治疗。
3. 事故处理:根据事故类型和情况,采取相应的措施进行处理,如关闭阀门、切断电源、排放压力等。
4. 警戒保卫:设立警戒区域,防止无关人员进入事故现场,确保救援工作的顺利进行。
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余热锅炉事故处理1.事故处理原则2.停炉分类3.典型事故事故定义联合循环发电机组偏离正常运行方式的各种工作状态,统称为异常或故障。
而当正常运行工况遭到破坏,设备出力被迫降低,以及造成设备损坏、人身伤亡时,则称为事故。
由于燃气-蒸汽联合循环发电机组广泛应用了计算机控制,同时具有较完善的热工保护装置,对一般常见的典型故障能够自动处理。
事故发生时,因热工保护装置处理事故时动作很快,有时用很短的时间就能将设备紧急停运。
事故后,计算机会显示出简要故障原因,并自动将事故前、后几分钟内机组主要运行工况追忆打印出来,如运行人员对故障分析判断不清,应立即查阅事故前、后运行工况,进行分析,查明故障原因,组织消除设备缺陷和决定是否恢复和如何恢复机组的运行。
一、余热锅炉事故处理原则1、发生事故时,运行值班人员应在值长领导下,迅速、正确地按规程规定处理事故。
2、尽快找出事故根源,隔离故障点,发挥正常运行设备的最大出率。
3、当发生规程中未列举的故障时,运行值班人员应根据表计及设备的故障现象,结合自己的经验,加以准确的判断,主动采取有效的对策并尽快汇报上级领导。
4、在事故处理过程中,无关人员必须迅速离开事故现场。
5、事故发生在交接班时,必须等事故处理告一段落或接到值长允许后,方可进行交接班6、事故处理完毕后,值班人员应实事求是地把事故发生的时间、现象及经过,如实详细地记录在交接班薄上,并向接班人员交接清楚,班后应组织全体人员,进行事故分析。
二、正常停炉、故障停炉、紧急停炉锅炉停炉分正常停炉、故障停炉和紧急停炉三种,这三种停炉是有区别的锅炉计划内大、小修停炉和由于总负荷降低为了避免大多数锅炉低负荷运行,而将其中一台锅炉停下转入备用,均属于正常停炉。
锅炉有缺陷必须停炉才能处理,但由于种种原因又不允许立即停炉,而要等常用锅炉投入运行或负荷降低后才能停炉的称为故障停炉。
省煤器管泄漏但仍可维持正常水位,等待负荷安排好再停炉处理就是故障停炉的典型例子。
锅炉出现无法维持运行的严重缺陷,如水冷壁管爆破,锅炉灭火或省煤器管爆破无法维持锅炉水位,安全阀全部失效,炉墙倒塌或钢架被烧红,所有水位计损坏,严重缺水满水等,不停炉就会造成严重后果,不需请示有关领导,应立即停炉的称为紧急停炉。
紧急停炉与紧急冷却或正常停炉与正常冷却是两回事,两者之间并无必然的联系。
即紧急停炉也可以采取正常冷却;正常停炉也可采取紧急冷却。
当检修工期较长,紧急停炉可以采用正常冷却;当检修工期很短,甚至需要抢修时,为争取时间,正常停炉也可以采用紧急冷却。
紧急冷却虽然是规程所允许的,但对锅炉寿命有不利影响,因此,只要时间允许尽量不要采用紧急冷却。
遇有下列情况之一,可根据运行情况按故障停炉处理:1、蒸发器、省煤器、过热器管或联箱泄漏时。
2、锅炉给水、炉水及蒸汽品质超出标准,经多方面努力调整,无法恢复至正常时。
3、大板梁超温变形,锅炉排烟温度超过200℃。
4、主汽、给水管路或其它承压部件严重泄漏时。
5、过热器安全阀超压起座后不回座,经多方采取措施仍不回座或严重泄漏时6、汽包水位传感器损坏,只有就地水位计维持运行时。
遇有下列情况之一,紧急停止锅炉的运行:1、锅炉满水,使水位超过汽包水位计的上部可见水位时。
锅炉发生满水事故时,蒸汽温度下降,含盐量增加。
当汽包就地水位计的水位超过水位计上部最高可见水位时,出现了满水事故。
发生满水事故时,汽包内水位明显升高,蒸汽空间减少,汽包内的汽水分离设备不能正常工作,汽水分离效果变差,蒸汽带水量增加。
带水的蒸汽进入过热器后,过热器从烟气吸收的一部分热量用于蒸发蒸汽携带的炉水,使烟气用于过热蒸汽的热量减少,因此,使过热器出口蒸汽温度下降。
蒸汽温度下降的程度决定于蒸汽带水的多少,而蒸汽带水的多少取决于汽包满水的程度。
因此,在生产中可以从汽温下降的程度大致估计汽包满水的程度。
炉水的含盐量比蒸汽大得多,蒸汽携带的炉水在过热器内吸收热量后,全部变为蒸汽,炉水中的含盐量一部分沉积在过热器管内,一部分进入蒸汽,使得蒸汽的含盐量明显增加。
2、锅炉缺水,使水位在汽包水位计中消失时。
锅炉严重缺水后,不能立即进水!因为锅炉严重缺水后,此时水位已无法准确监视,如果已干锅,水冷壁管可能过热、烧红,这时突然进水会造成水冷壁管急剧冷却,锅水立即蒸发,汽压突然升高,金属受到极大的热应力而炸裂。
因此锅炉严重缺水紧急停炉后。
只有经过技术主管单位研究分析,全面检查,摸清情况后,由总工程师决定上水时间,恢复水位后,重新点火。
从水冷壁、对流管和沸腾式省煤器来的汽水混合物,虽然经汽包里的汽水分离装置分离后,绝大部分水从中分离出来进入汽包的水容积,但仍有很少量的炉水随蒸汽进入过热器。
混在蒸汽中的少量炉水含盐量比蒸汽大得多,这部分炉水吸收热量后成为蒸汽,而炉水含有的盐分则沉积在过热器管的内壁上。
当汽水分离装置工作不正常、水位控制太高或由于炉水碱度太大、锅炉负荷超过额定负荷太多、汽水分离恶化时,蒸汽携带炉水的数量显著增加,使过热器管内壁结的盐垢更多。
汽包水位太低会危及水循环的完全。
对于安装了沸腾式省煤器的锅炉来讲,汽包中的水呈饱和状态,汽包里的水进入下降管时,截面突然缩小,产生局部阻力损失。
炉水在汽包内流速很低,进入下降管时流速突然升高,一部分静压能转变为动压能。
所以,水从汽包进入下降管时压力要降低。
如果汽包的水位不低于允许的最低水位,汽包液面至下降管入口处的静压超过水进入下降管造成的压力降低值,则进入下降管的炉水不会汽化。
如果水位过低,其静压小于炉水进入下降管的压降,进入下降管的炉水就可能汽化,而危及水循环的安全。
所以,为了获得良好的蒸汽品质,保证水循环的安全,汽包水位必须保持在规定的范围内。
3、所有水位计损坏时仪表是运行人员监视锅炉正常运行的重要工具,锅炉内部工况都依靠它来反应。
当所有水位计都损坏时,水位的变化失去监视,调整失去依据。
由于高温高压锅炉,汽包内储水量相对较少,机组负荷和汽水损耗又随时变化,失去对水位计的监视,就无法控制给水量。
当锅炉在额定负荷下,给水量大于或小于正常给水量的10%时,一般锅炉在几分钟就会造成严重满水或缺水。
所以,当所有水位计损坏时,要求检修或热工人员立即修复,若时间来不及,为了避免对机炉设备的严重损坏,则应立即停炉。
4、省煤器、蒸发器、过热器管道爆破,汽包、除氧器不能维持正常水位时。
5、锅炉汽水管道爆破,威胁设备和人身安全时。
电厂高压管道内工质温度最低的给水管道,其给水温度也在200℃左右,并且高压管道内工质压力都在9.8MPa以上,此高参数的工质足以将人烫伤或致死。
再者厂房的楼板负载一般允许值在10000N/㎡,即允许承受的压力为0.0lMPa,比高压管道内工质的压力要高1000倍,所以一旦高压管道爆破,管道内工质吹扫到楼板上,会造成楼板倒塌,设备损坏。
高压管道爆破还会在厂房内引起爆炸的危险。
9.8MPa以上压力的饱和水变成大气压力下的蒸汽,体积会增大1600倍,产生相当大的冲击波,会造成支架损坏,管道脱落,威胁整台锅炉及汽轮机的安全运行。
因此,高压给水、蒸汽管道爆破,无法切换,威胁人身及设备安全时,必须紧急停炉。
6、炉水循环泵、除氧循环泵均故障,循环流量低于允许值时。
7、燃机排气异常,危及锅炉机组安全运行时。
8、锅炉尾部发生再燃烧时。
锅炉尾部受热面通常布置有省煤器、空气预热器。
省煤器使用的一般都是20号钢,使用极限温度为480℃。
空气预热器一般是A3F钢,极限温度为450℃,大型锅炉空气预热器采用回转式的,在正常运行中,各部受热面的温度都在允许值内。
但在烟道再燃烧时,由于烟温急剧上升,管壁温度超过极限值,会使尾部受热面损坏,省煤器爆管,回转式空气预热器变形、卡涩,机械部分损坏,波形板烧毁。
因省煤器一般都采用非沸腾式的,管径都比较小,如果尾部再燃烧,将使省煤器工质汽化流动阻力增加,进水困难,导致缺水。
如果省煤器的沸腾度过高,会使汽包、下降管入口处供水欠焓大大降低,使下降管带汽,则下降管与上升管内工质密度差降低,水循环运动压头降低,造成水循环故障。
另外省煤器一般采用水平布置,如果管内汽水两相并存,水平管上部是汽,因汽比水的换热系数小,会造成上壁超温。
尾部烟道内积有可燃物,当温度和浓度达到一定值时会发生爆炸,造成尾部受热面和炉墙严重损坏,故发现锅炉尾部受热面发生再燃烧时,要紧急停炉。
9、压力超限,安全门拒动,要采取紧急停炉锅炉设备是通过强度计算而确定选用钢材的,为了有效的利用钢材,节省费用,所选的钢材的钢材安全系数都较低。
安全门是防止锅炉超压,保证锅炉设备安全运行的重要装置。
当炉内蒸汽压力超过安全门动作压力值时,安全门自动开启将蒸汽排出,使压力恢复正常。
如压力超过安全门动作压力,安全门拒动,则锅炉内汽水压力将会超过金属所能承受的压力值,造成炉管爆破事故。
另外锅炉压力过高,对汽轮机也是不允许的。
所以必须紧急停炉。
10、其它已达到停炉保护条件,而保护未动作时。
三、余热锅炉的几种典型事故(一)锅炉满水锅炉满水原因:1、给水自动调节装置失灵2、蒸汽流量传感器,给水流量传感器不准确,造成运行人员误判断3、给水压力突然升高或值班人员疏忽大意,对水位监视不严或误操作4、锅炉汽压突然下降,造成水位上升锅炉满水现象:1、锅炉水位高于正常水位、高水位报警2、所有水位计指示值增大3、给水流量不正常地大于蒸汽流量4、过热蒸汽温度下降5、严重满水时,气温直线下降,蒸汽管道发生水冲击。
锅炉满水处理:1、将给水自动改为手动,关小或关闭给水调节门2、检查汽包压力,给水压力是否正常,核对水位计的正确性3、检查汽包紧急放水门或连排连锁动作打开,否则应手动打开4、加强锅炉放水后,水位已在汽包水位计中出现,蒸汽温度又无明显下降,可继续保持锅炉的运行5、由于处理不及时,造成蒸汽温度低或蒸汽管道法兰处冒白汽时,应按紧急停炉步骤处理。
(二)锅炉缺水锅炉缺水的原因:1、给水自动装置失灵和调节阀故障,未能及时发现。
2、给水泵跳闸,备用泵未能连锁启动3、给水压力低(包括给水管破裂,逆止门失常,给水泵等故障)4、给水管道或省煤器,蒸发器等破裂。
5、汽机甩负荷后锅炉压力上升,安全阀起座后不回座。
6、由于值班人员疏忽大意,对水位监视不严,处理不及时或误操作7、锅炉排污管,阀门泄漏,排污量过大。
锅炉缺水现象:1、汽包水位低于正常水位,低水位信号报警2、给水流量不正常地小于蒸汽流量。
3、所有水位计指示负值增大4、过热蒸汽温度升高锅炉缺水的处理。
1、当锅炉汽压及给水压力正常时,将给水自动改为手动增加大给水量2、验正所有水位计的正确性,关闭放水门、排污门3、如水位继续下降至在水位计中消失时(极限值),应按紧急停炉步骤处理4、停炉后若判断为严重缺水,严禁向锅炉进水5、停炉后若判断为不严重缺水,应谨慎地加强向锅炉进水(三)过热器管损坏过热器管损坏的现象:1、过热蒸汽流量减少,明显小于给水流量。