企业生产管理系统论文

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引言

当今时代是飞速发展的信息时代。在各行各业中离不开信息处理,这正是计算机被广泛应用于信息管理系统的环境。计算机的最大好处在于利用它能够进行信息管理。使用计算机进行信息控制,不仅提高了工作效率,而且大大的提高了其安全性。尤其对于复杂的信息管理,计算机能够充分发挥它的优越性。计算机进行信息管理与信息管理系统的开发密切相关,系统的开发是系统管理的前提。本系统就是用计算机操作企业生产管理系统,是企业单位用户更好的维护各项生产管理业务处理工作而开发的管理软件。

数据库管理系统(DBMS)是指数据库系统中管理数据的软件系统。DBMS是数据库系统的核心组成部分。对数据库的一切操作,包括定义、更新及各种控制,都是通过DBMS进行的。DBMS总是基于某种数据模型,可以把DBMS看成是某种数据模型在计算机系统上的具体实现。根据数据模型的不同,DBMS可以分成层次型、网状型、关系型、面向对象型等。Access 2000就是一种关系型数据库管理系统。

根据需求分析,实现企业生产管理业务,效益已越来越明显。因此,开发这样一套企业生产管理系统软件成为很有必要的事情,在本文中将就本次毕业设计我所开发的企业生产管理系统,谈谈其开发过程和所涉及到的问题及解决方法。

本人结合企业生产管理系统的要求,对Microsoft Access 2000数据库、管理系统、SQL语言原理、VB应用程序设计,VB数据库技术进行了较深入的学习和应用,主要完成对企业生产管理系统的需求分析、功能模块划分、数据库模式分析,并由此设计了数据库结构和开发了应用程序。系统运行结果证明,本文所设计的企业生产管理系统可以满足中小企业用户的需要。

第一章系统需求分析

第一节需求分析

随着社会的进步和人们生活水平的不断提高,越来越多的企业都感到使用程序化的管理给人们生活和生产带来的巨大好处。本人也深刻认识到这一点, 企业生产相对比较频繁,而且相应的管理软件也比较落后。企业生产管理系统可以使企业能够更快速的,更完善的,更便洁的来管理所在企业生产的基本情况和信息。

企业生产管理系统是每个企业不可缺少的,它的系统性能对于企业的决策者和管理者来说都至关重要,一个企业内部管理的成功与否和管理系统的好坏是密不可分的。有资料显示,当一个生产类型的企业一线的员工超过15人时就应当考滤使用正规化的管理。正规化并不仅仅表现在公司管理有序,更重要的表现在公司能提高工作效率,有及时排解困难的“抗毒”能力。正规化的管理不仅有利于公司眼前的管理,更有利于公司以后的发展,企业文化的建设不是一朝一夕就建立起来的。

随着企业发展规模的不断扩大,生产管理的复杂程度也不断挑战着管理者的能力。当今中国的企业在许多领域的竞争已经非常激烈,竞争的成败取决于“成本低、速度快和质量高”。企业都面临着在有限资源的前提下,迅速地对客的需求做出反应,提供高质量的产品和服务的任务。伴随着我国生产能力的提高,生产型企业也异军突起,显示出很强的活力志。它们有着一套自已的管理方法和经营理念,规模越做越大,企业文化越来越正规。由此可见一个好的企业生产管理系统的重要性。

第二节设计要求

企业生产管理系统以员工工作管理,工时管理为主要业务,通过公司工作项目和员工所在部门的基本信息来汇报个人工时,并且将工时存储在数据库中,最终将统计项目工时、部门工时、个人工时以报表的形式输出。该系统主要分为以下几个模块:

部门员工基本信息管理、工时管理、工时统计、系统维护。

部门员工基本信息管理模块能够完成部门和员工基本信息的增加、删除、修改。

工时管理模块可以管理员工工时,并对工时进行查询和、修改、打印。

工时统计模块能够统计公司工作项目工时和部门工作项目工时,以及提供工时统计查询。

系统维护模块能够增加、修改用户,更改密码等。

该系统前台采用Visual Basic编程语言,后台采用ACCESS数据库。

第二章数据库和开发语言介绍

本管理系统采用的数据库是Microsoft Access 2000数据库,开发语言为Microsoft Visual Basic 6.0(简称VB6.0)。VB6.0作为前台的开发工具,用ACCESS 2000作为后台支持数据库,通过VB6.0的数据库控件来连接ACCESS 2000中并对其编程来实现各种功能。因为ACCESS与Visual Basic用的同为Microsoft Jet数据库引擎,有着最好的兼容性。

第一节Access 数据库介绍

过去的一些数据库软件,在操作上、数据库建立、维护等等,都相当复杂且不易使用,但是在具备了窗口的GUI(图形用户界面)特性的ACCESS 数据库推出之后,数据库的建立不再是困难的事情,我们可以在PC上简单而快速的建立出一套符合自己的数据库。

不但如此,在ACCESS 2000 推出以后,我们发现数据库的建立更加的快速,但是功能却更加强大,用户不用再去记忆那一大堆的文件名称,或是为数据库的文件管理大费周章,通过ACCESS的人性化管理接口把数据库的管理整理,便于维护;此外,在报表的制作上也是相当容易的,完全的视觉开发向导设计,让人使用起来很舒服。但是美中不足的是ACCESS对于主从式结构的安全性管理不足,由于ACCESS可以快速的通过ODBC连接到数据库服务器上(Database Server),并浏览所有表格或是相关对象转成HTML

基本上,ACCESS对建立一个数据库所具备的每一个对象,其中包括了表、查询、窗体、报表、宏、模块。

其功能分别叙述如下:

表对象

打开已经存在的表格、对已存在的表格字段数据进行修改、新建

表格。

查询对象

可以用直接拖放的方式,建立表格之间的关联与对应关系,自动

产生SQL语法查询出我们想要的数据。

窗体设计对象

可以设计用户接口,用来输入并处理数据。

报表对象

利用视图向导的开发方式,简单、快速的建立出需求报表或标签。

宏对象

提供许多的宏功能,您可以把这样的宏连接到窗体设计中的任一

个对象,以达成一些复杂的功能。

模块对象

撰写VB的程序模块,处理较复杂的问题与需求,该功能是采用事件驱动的模式,类似VB的处理方式。

第二节VB 概述

Visual Basic的前身是QBASIC,语言基础是BASIC。自从微软推出VB 后,便成为了程序开发人员的首选工具。据统计,仅在数据库系统开发领域,VB就占了90%的份额。VB是基于对象的可视化程序开发工具,它的优点在于能够快捷、简易地建立Windows应用程序。1998年8月,微软推出了VB 6.0的版本,进一步加强了部件开发的功能。以适用人员来分,可有以下三个版本:

1. 标准版针对一般程序设计人员,适合普通应用系统的开发。

2. 专业版针对专业程序开发人员,它在标准版的基础上提供了对数据库和Internet的支持。

3. 企业版适用于专为企业设计应用软件的程序开发人员。

使用VB不需要追求完美的算法和精密的逻辑,而只要充分发挥你的想象力和创造力,就能利用VB开发出各种实用的软件了,不论是小游戏还是大型的客户端/服务器端应用程序,都变得非常简单。

可视化编程的一个突出特点就是其开发环境就像一个百宝箱,很多功能都集成在其之中,这就是IDE(Integrated Development Environment),即集成开发环境。IDE是指在相应的开发平台中集成了编辑器、编译连接工具、控件器箱辅助工具。例如在VB的集成开发环境中就包括了以下一些主要元素:工具栏、工具箱、工程管理器窗口、属性窗口、窗体设计器、代码编辑器窗口等;和VB类似,Delphi的IDE中具有主控制窗体、对象查看窗口和窗体设计器。同时IDE的设置是很灵活的,开发人员可以按照自己的编程习惯来配置IDE。

从简单的文本文件到各种复杂的关系型数据库,数据库应用程序需要面对各种各样的数据源。Visual basic 6.0提供ADO(Active Data Objects)作为应用程序和OLE-DB连接的桥梁

ADO,即Active数据对象(Active Data Objects):实际是一种提供访问各种数据类型的连接机制。ADO设计为一种极简单的格式,通过ODBC的方法同数据库接口相连。用户可以使用任何一种ODBC数据源,即不仅适合于SQL Server、Oracle、Access等数据库应用程序,也适合于Excel表格、文本文件、图形文件和无格式的数据文件。ADO是基于OLE-DB之上的技术,因此ADO通过其内部的属性和方法提供统一的数据访问接口方法。本系统就是用ADO对象来连接数据库的。下一节专门介绍ADO。

Microsoft在Visual Basic 6.0以后的版本都集成了ADO。它与以前Visual Basic的DAO、RDO相比有了很大的提高。DAO(Data Access Objects)即数据访问对象,是一种面向对象的界面接口。通过DAO/Jet功能可以访问ISAM数据库,使用DAO/ODBC Direct功能可以实现远程RDO功能。RDO(Remote Data Objects)即远程数据对象,为使用代码来创建和操作一个远程ODBC数据库系统的各个部件提供了一个框架。RDO是ODBC API的一个浅层界面接口,是专为访问远程ODBC关系数据源而设计的。

第三节ADO 对象

ADO是Microsoft公司关于各种类型数据的高等界面,后来逐渐演变成满足所有数据访问需要的完整解决办法。ADO的对象模型是所有数据访问接口对象模型中最简单的一种。Microsoft公司用来访问ADO数据的应用程序界面技术是OLE DB。OLE DB是一种底层编程接口,用来访问许多不同类型的数据源,其中包括消息、文件系统以及其他一些非传统的数据源。OLE DB是一个由Component Object Model(COM)接口组成的集合,用来隐藏创建数据访问服务过程中的细节。OLEDB提供了访问任何数据资源的方法,包括相互关联的数据库和相互不关联的数据库、Email 和文件系统、文本和图形以及用户定义的数据对象。

以下是本程序中用到的对象:

Connection对象:通过“连接”可从应用程序访问数据源,连接是交换数据所必需的环境。对象模型使用Connection对象使连接概念得以具体。

Recordset对象:表示的是来自基本表或命令执行结果的记录全集。Recordset 对象可支持两类更新:立即更新和批更新。使用立即更新,一旦调用Update方法,对数据的所有更改将被立即写入基本数据源。也可以使用AddNew和Update方法将值的数组作为参数传递,同时更新记录的若干字段。

Field对象:代表使用普通数据类型的数据的列。Recordset对象含有

由Field对象组成的Fields集合。每个Field对象对应于Recordset中的一列。使用Field对象的V alue属性可设置或返回当前记录的数据。

以下是本程序中用到的方法:

AddNew方法:创建可更新Recordset对象的新记录。

MoveFirst、MoveLast、MoveNext 和MovePrevious方法:在指定Recordset 对象中移动到第一个、最后一个、下一个或前一个记录并使该记录成为当前记录。

Open方法(ADO Connection):打开到数据源的连接。

Open方法(ADO Recordset):打开记录集。

Close方法:关闭打开的对象及任何相关对象。

Execute方法:执行指定的查询、SQL语句、存储过程或特定提供者的文本等内容。

第三章系统设计

第一节系统功能分析

企业生产管理系统是为了对企业生产实行计算机化的管理,以提高工作效率,方便用户。主要功能有对部门信息、工时信息数据、员工信息、项目名称等进行管理和字典信息管理以及对系统自身的用户权限管理。提供各种信息的录入,比如工时信息资料、项目名称;还包括对员工信息的管理。系统不但含有企业生产日常项目的信息,而且还包含了对查询情况的统计功能。系统管理主要任务是提高系统安全性和对系统提供良好的维护,如用户权限可以为用户提供权限服务。

该系统是基于SSTab窗体,以VB自带的JET引擎连接Access 2000数据库进行开发的企业生产管理系统,力求与实际相结合具有企业生产日常管理和检索等功能,旨在达到使企业生产的管理和人事数字化使之更加方便快捷以提高工作效率。

1、系统管理主要包括:

添加用户模块包括:为系统新用户设置用户名及口令。

修改密码模块包括:用于操作员更改自己的系统口令。

2、基本资料管理主要包括:

部门信息管理模块包括:显示添加修改删除查询。

工时信息模块包括:显示添加修改删除查询。

员工信息模块包括:显示添加修改删除查询。

项目名称包括:显示添加修改删除查询。

3、字典管理主要包括:(支持自定义字典管理)

部门名称包括:显示添加修改删除查询。

项目名称包括:显示添加修改删除查询。

员工编号包括:显示添加修改删除查询。

日期格式:YYYY-MM-DD。

第二节系统结构设计

1、系统模块结构流程图:如图3-1。

图3-1 登录系统模块结构2、基本资料模块结构流程图:如图3-2。

图3-2 基本资料模块结构图

3、字典管理模块结构流程图:如图3-3

图3-3 字典管理模块结构图4、系统总流程图:如图3-4。

企业生产管理论文

企业生产管理论文 当下,我国正处在工业化、信息化、市场化、国际化深入发展时期,经济社会结构面临重大转型。因此,我国不管是模具企业还是铸件企业都要依靠科技发展,激发企业活力这个重大战略,加快从跟踪模仿向自主创新为主转变。目前企业模具管理中存在如下问题 1.人员组织混乱 现在管理人员配备不科学性,严密性,部分岗位人员多,部分岗位人员不够,导致一个员工要兼顾多个岗位分工,工作量太大,影响效率,部分岗位甚至没有安排人员,如财务管理人员的设置,技术开发人员的设置如模具设计人员,技术管理人员的设置如项目管理人员、物料管理人员。 2.没有科学和先进的模具技术 没有完整而科学的模具设计方案,事前有进行沟通,但无相应的文件进行规范,经常发生模具做的一半就要改模或重开等事件,造成人力与物力的浪费;新技术,新材料的选用不多,模具制作过程中的部分遗留问题无法得到有效改善,模具设备老旧,模具无法一次完成,须进行数次修改,模具精度无法得到保证,且安全系数不高。 二、导致当前企业模具管理体系缺陷原因分析 一个高效、科学的模具管理系统必须对其质量控制、成本控制、信息管理能准时全面掌控和协调。它对于组织高效益模具,保证模具生产合理配置,以实现设计目标与获得综合效益,降低管理成本,实现预期目标,在制造时限与费用预算全过程能准确全面的规划组织、控制与协调。完善的模具管理体系应配备:对人力、材料、设备、技术与资金的有效管理与分配,具有集约性、目标性与合理性,是一种相互协调相辅相成的立体关系,他可以优化配置,提升性能,以最优最省的资源完成模具制作。模具管理控制是一个动态的过程,它可以合理高效的利用资源,有助于建立科学的模具计划于规范,实现提高模具管理在项目运营中的综合效益,继而控制整体成本。其中也包括员工的一个动态管理过程,没有新员工加入模具制作,使得先阶段模具制作形成一个封闭的状态,缺乏新的技术,新的设计理念,新的管理模式,最终无法实行创新设计与管理,对企业的发展无法起到推动的作用。完备的财务体系能即刻对资金运作与制造成本进行监督与管控,对模具项目时间的制定与计划的实施有重要作用,如在特殊材料的准备上,会有别于普通项目模具,需提前沟通以便采购;规范的材料明细可控制采购人员的违规行为,有效的减少不必要的损失。。 三、规范企业模具管理体系的建议 1.增加技术评审环节 通过设置技术评审,由技术部相关人员参与,评估模具设计的可行性与通用性,确保模具以最合理的方式制作,避免模具由于设计等原因造成返工、重开,减少在制作过程中的重复性工作;通过技术评审,合理化的建议在第一时间传达给技术人员,增加相关技术人员对模具制作的认识,同时也建立了沟通的渠道;评审未通过,不得进入开模阶段,如需强制开模,需技术部经理签字确认;模具开发完成由技术部验收,并建立验收标准,未经验收的模具不得用于批量生产。 2.明确分工,规范职责 重新编制各部门职责规范,明确各部门的工作分工,特别是有多个部门同时设计的部分,如模具开发周期制定,模具报废该由谁主导,模具损坏时是修模优先还是重新开模等。模糊的职权分界容易引起责任的推卸,在制作阶段,哪些是由模具人员确认,哪些是由结构人员确认,都必须明确化,共同合作的部分明确负责人,否则在模具制作与后期维护上都给模具

[管理制度]化工企业生产管理规章制度大全

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第壹章各岗位职责2 生产车间职责2 生产车间主任岗位职责2 车间副主任岗位职责3 车间工段长岗位职责3 车间班组长岗位职责4 车间主操作工岗位职责4 车间熟练操作工岗位职责5 第二章考核管理制度5 生产管理考核通用标准5 现场考核通用标准细则7 车间现场治理考核细则9 生产管理考核指标10 生产管理考核办法10 第三章生产安全管理制度11 生产工艺操作安全管理制度11 车间事故应急预案11 第四章生产管理制度14 壹、人员培训制度14 二、岗位交接班制度14 三、生产车间考勤管理制度15 四、生产车间领料制度15 五、生产车间上料操作规定15 六、物料管理制度16

七、车间用水管理、规定17 八、烘干岗位管理制度17 九、品种更换清场制度18 十、关于生产系统调整变化的规定18 十壹、批号命名管理程序19 十二、包装和交货制度19 十三、车间钟表管理制度20 十四、车间取样制度20 十五、不合格产品管理制度20 十六、出厂产品管理制度21 十七、留样管理制度21 十八、入库产品检验制度23 十九、记录管理制度24 二十、原料桶使用规定24 第五章生产车间设备动力管理责任制度25 职责25 设备维护保养制度25 设备防腐蚀管理制度25 车间设备防冻管理制度26 公用设备设施管理和使用制度27 磅秤管理28 环和釜溢流管道阀门的检查制度28 货运吊车使用管理28

第壹章各岗位职责 生产车间职责 岗位名称:生产车间 本部门岗位:车间主任、车间副主任、车间工段长、车间班组长、操作工。 直接上级:生产经理 1、全面负责车间的安全和生产,保质保量按时完成生产部下达的生产任务,且组织员工 参加公司组织的各项活动。 2、落实公司安全管理制度、现场卫生管理制度,保持现场生产环境的持续改进。制定车 间原辅材料、中间体、成品管理制度。 3、每周召开车间例会,定期对员工进行安全、质量、设备、工艺技术的培训,保证生产 顺利进行。 4、及时准确传达公司各项指令,及时反馈和协调解决员工提出的各项具体问题。 5、执行技术质量管理部门对生产过程中提出的各项改进措施,整改安全主管部门提出的 6、种生产隐患。 7、根据生产管理部门制定的生产作业计划,负责向生产管理部门上报完成生产作业计划 所需的各种原辅材料采购计划。 8、参和编制且执行工艺技术规程及岗位安全操作法,负责车间操作记录的规范和保管。 9、协助动力车间进行生产改造,于技术质量管理部门的指导下负责新产品、新工艺的投 料试车。 10、对生产过程中发生的安全、设备、生产及质量事故,及时上报,查明事故原因, 制定整改及预防措施,编写事故方案。 11、执行生产管理部门制定的生产设备使用管理制度,且建立维护保养台帐。 12、负责车间静设备的常规维护,负责车间管道的跑、冒、滴、漏的治理。

生产作业管理论文生产管理系统论文

生产作业管理论文生产管理系统论文: 火力发电厂的生产统计管理常见问题及对策分析 [摘要]随着市场经济的不断深入,企业转型成了当今社会的热门话题,火电厂的生产统计管理工作也需随着时代的发展不断完善。本文就火力发电厂在生产统计管理工作中遇到的问题展开讨论并提出相应对策。 [关键词]火力发电厂;生产统计管理;对策 doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2011 . 03 . 023 [中图分类号]F273 [文献标识码]A [文章编号]1673 - 0194(2011)03- 0042 - 02 一直以来,火力发电厂为社会发展提供了充足的电力能源,为广大人民群众服务。但如今发电行业正面临着非常严峻的现实问题:煤炭价格居高不下,发电厂出厂电价偏低,煤电价格倒挂,使火力发电厂亏损严重。火力发电厂在电价、电量相对稳定的情况下,只有下大力量做好生产统计管理工作,合理地控制成本,才能使企业逐渐“扭亏为盈”,走出困境。 1火力发电厂生产统计管理的常见问题

我国火力发电厂的生产统计管理工作是在计划经济体制的背景下,为适应国家统计制度和统计调查方法要求建立起来的。改革开放以来,计划经济体制逐渐转变为社会主义市场经济体制,但是原有计划经济体制下的统计管理制度仍然没有发生根本改变,新的统计管理要求又不断增加。面对这一形势,不少火力发电厂的统计管理人员审时度势,发挥了自己的主观能动性,在完成国家法律规定的各项统计任务的同时,紧跟企业改革的步伐,不断为企业统计工作的转型积极进行探索。但也有相当一部分火力发电厂的生产统计工作至今还没有走出困境,主要表现在: 1.1对生产统计管理的认识不清 有些火力发电厂的管理者对生产统计管理的认识还停留在计划经济的时期,把生产统计单纯地看成是“交报表”,完全没有意识到生产统计的管理、决策等辅助职能。在这种意识的指导下,生产统计信息完全是用于上报的,而并非为发电厂自身服务,于是敷衍和造假就在所难免了。在理论上,仍然在业务核算和会计核算基础上实施统计核算。也就是说这种统计核算制度仅仅是对发电厂内部生产经营情况进行加工整理、分析研究并提出改进建议,缺乏面对市场、面对资产经营的责任制。这样也就意识不到统计工作应对市场变化的能力。特别是发电厂的领导对生产统计管理不重视,影响生产统计管理在发电厂内部的定位,造成统计管理的意识、方法手段和组织结构的落后。

食品企业生产管理通用规范

DB510100 四川省(区域性)地方标准 DB 510100/T 174—2015 成都市食品企业生产管理通用规范

2015-10-01实施2015-09-01 发布 成都市质量技术监督局发布

目次 前言 ...........................................................................................i i i范围 (i) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4总则 (1) 5选址及厂区环境 (1) 6厂房和车间 (2) 7设备 (4) 8卫生管理 (5) 9食品原料、食品添加剂和食品相关产品 (5) 10生产过程的食品安全控制 (5) 11 检验 (7) 12贮存和运输 (7) 13不符合控制 (7) 14产品追溯和召回管理 (7) 15 培训 (8) 16管理机构、管理制度、重要信息明示和人员 (8) 17记录和文件管理 (9) 附录A (资料性附录)常用记录表 (11)

刖言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由成都市食品药品监督管理局提出。 本标准主要起草单位:成都市食品药品监督管理局,成都市标准化研究院,成都市食品药品检验研究院,成都食品生产安全协会。 本标准主要起草人:李娟,蒋丽琼,王永红,韩吉玲,钟昭,吕品,万渝平,刘成林,罗焰,倪军,任维伟。

成都市食品企业生产管理通用规范 1范围 本标准规定了成都市食品企业生产管理通用规范的术语和定义、总则、选址及厂区环境、厂房和车间、设备、卫生管理、食品原料、食品添加剂和食品相关产品、生产过程的食品安全控制、检验、贮存和运输、不符合控制、产品追溯和召回管理、培训、管理机构、管理制度、重要信息明示和人员、记录和文件管理。 本标准适用于成都市行政区域内,纳入食品生产许可证管理的食品生产企业。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 GB 2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 5749生活饮用水卫生标准 GB 14881—2013食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB 17051二次供水设施卫生规范GBZ 1—2010工业企业设计卫生 标准国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》 国家食品药品监督管理总局令[2015]第12号《食品召回管理办法》 3术语和定义 GB 14881—2013第2章界定的术语和定义适用于本标准。 4总则 4.1企业应取得相应的食品生产许可证。 4.2企业应符合国家相关法律法规和成都市产业规划的相关规定。 4.3应符合国家环境保护政策,符合国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》等相关规定。 4.4企业应建立突发事件应急预案。 4.5在食品生产中,不应: a)用非食品原料生产食品,或者添加食品添加剂以外的化学物质和其他可能危害人体健 康的物质,或者用回收食品作为原料生产食品; b)超范围和超限量使用食品添加剂; c)添加药品; d)添加卫生行政管理部门公布的《可用于保健食品的物品名单》和《保健食品禁用物品名 单》中的物品; e)生产和使用未经卫生行政管理部门公布的新食品原料。 f)添加法律法规禁止的物品。 5选址及厂区环境 5.1应符合GB 14881—2013第3章的规定。 5.2不应占用农业用地;不应在居民区、商场超市、集贸市场、批发市场等人口密集的生活区域设立食品生产企业。5.3生产场所设置应当符合城乡规划、商业布局和食品安全规划;企业应具有与其申请生产许可的食品品种、数量相适应的食品原料处理和食品加工、包装、贮存等场所。 5.4生产厂房应距垃圾场、排污沟渠、坑式厕所、废品收购站、虫害大量孽生场所等污染源 100m 以上。

化工企业管理

年产20万吨化工厂安全管理制度 姓名:** 班级:化工工艺班学号: 化工生产安全管理是企业经营的重要组成部分,它关系到企业经营状况的好坏和企业的整体形象,是企业振兴与发展的一项重要工作。对一个化工企业来说,安全生产是重中之重,安全不重视,企业的经济效益就无从谈起。要搞好安全生产,就必须解决好职工的安全意识问题。作为一个年产20万吨的小型化工厂厂长,其职责无论是对他人还是对自己的人身安全责任重大,关系着整个化工厂的命运,关系着千万家庭的幸福。厂长安全生产责任制 1、认真贯彻执行国家有关的政策、法律和上级部门的相关规定。 2、负责全厂的安全生产工作。 3、对上级安全生产工作的精神有贯彻落实检查的职责。 4、负责每月全厂安全工作的检查工作,并督促厂安全生产工作领导 小组进行落实。 5、负责所发生各种事故的处理工作,并协助厂安全生产工作领导小 组改善工作,杜绝事故隐患,确保安全生产。 6、对厂安全领导小组根据日常的检查工作所发现的问题,在所管辖范围内解决不了的应立即给予答复,并指出相应的措施,督促彻底解决,使安全生产工作有序的进行。 7、发生事故督促有关部门立即向上级报告,不得瞒报。 8、配合上级有关部门对全厂安全工作进行检查。 因此我们要制定好的化工生产安全管理制度,来警醒职工并鞭策职工按照我们的生产安全制度进行安全生产。在这里,我将通过一下几个方面来谈一谈如何做好厂里的安全生产管理工作。 一.化工生产的特点 首先,应该先说明一下,所有这些事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的,而这些特点存在很多的不安全因素。正因为这些不安全因素的存在,作为一名化工企业的职工才更应该对这些特点有一个深刻的认识,预防各类事故的发生。借鉴于《化工工人技术培训读本》一书,化工生产主要存在以下特点: 1. 化工生产所使用的原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质,目前世界

关于企业生产管理的问题和办法的论文

关于企业生产管理的问题和办法的论文 摘要:随着全球经济一体化进程加快,我国对外开放水平不断深化,市场竞争越来越激烈。面对激烈的竞争,企业必须提高整体发展水平,提高产品质量,增加企业信誉。从产品质量的角度上讲,企业必须加强生产管理,运用科技创新,改革生产管理水平,才能从整体提高企业的生产水平,增加企业利润,扩大市场占有率。本文从企业生产管理存在的问题着手进行研究,提出生产管理改革创新办法。 关键词:企业生产管理;问题;办法 近几年,我国经济不断发展,不论是大中城市还是小城市,工业企业迅速崛起,成为推动中国经济发展的主要动力。很多企业发展动力强劲,市场竞争力强,在激烈的市场竞争中能够扬帆起航,这和企业加强生产管理,改革创新管理方式有直接关系。但是,目前国内还有一些企业的生产管理存在滞后,管理不严格等问题。 一、企业生产管理问题 1.生产流程比较混乱。对于企业生产来说,一件产品从原料到成型,需要经过很多生产过程。产品生产过程中的各道工序,产品工艺的控制对于产品生产进度,产量实现,质量保证和生产成本控制都会产生重大影响。在产品的生产过程中,如果其中任何一个环节出现问题,都会给整体生产带来麻烦,导致生产管理出现一系列的问题。部分企业在实际生

产过程中,一线操作员工经常存在着”偷工减料”的行为,员工凭借多年的工作经验对生产线进行操作的现象普遍存在。这样随意性地操作直接导致产品质量不稳定,影响整体生产管理,影响产品的质量和产量,曾加生产成本。 2.生产作业不规范。不同产品的生产过程不一样,产品的要求,工艺标准和质量标准也不同,但任何产品最终都要达到基本的质量要求,这和生产过程中的操作规范有直接关系。同生产流程不按规范操作的相似之处,就是操作人员在产品每一道工序的生产过程中不严格执行操作规范,存在侥幸心理,认为”差不多”就可以。也正是因为一句”差不多”,会给产品生产带来很多风险。产品生产的每一道工序都有严格的生产规范,这直接关系到产品的质量。根据很多企业现行的薪资制度,工人的工资按照计件数量发放,所以,员工对产品数量的关心远远大于产品的质量。如果一线工作人员不能严格执行生产规范,会降低产品的质量,增加生产成本,同时,会影响到企业整体的信誉和社会知名度。 3.材料管控不到位。企业生产必须有原材料,不同产品的原材料不同,所以,企业生产所需的原材料种类繁杂,管理工作困难。原材料的采购,保管,出库数量,是否积压企业流动资金,会不会影响生产现场的秩序,都关系到产品生产和企业的经济效益。从生产过程来看,原材料的使用、投放和生产计划实施,一线工作人员数量及合格产品入库,交货

食品公司生产管理制度

食品公司生产管理制度 食品公司生产管理制度 一、目的 为建立健全生产计划管理体制,理顺生产计划的执行程序,提高计划执行率,确保生产任务的按时完成,特制定本管理制度。 二、适用范围 本办法适用于公司生产系统及为生产服务的相关单位。 三、职责 (一)、营销公司、外贸部负责市场需求计划的提报。 (二)、计划部负责公司生产任务的编制、下达(在接到市场需求计划后,必须在10小时内汇总编制各车间生产计划通知单),检查、监督、落实计划执行情况。负责各生产任务执行单位的考核及作息汇总落实。 (三)、生产部负责公司各生产任务计划的组织、协调、调度、调整、控制工作。负责各生产类资源的平衡,计划可执行性信息的收集、分析、反馈和调整。 (四)、各车间根据公司下达的生产任务通知单,负责制定各日时区生产任务及其他各日时区生产任务计划,并组织实施。 (五)、外贸部: 1、负责客供面料、辅料进厂计划的跟踪落实、确定、反馈。 2、在接到客户确认信息后,必须在8小时以内编制提报自备料等备料通知单,并跟踪落实备料情况。(外贸部提供样卡必须准确,由部门经理签字确认后方可生效。)备料通知单要有工艺图示、样卡、板号(样品)以及面、辅料幅宽,若无板号、无图示,应说明同哪个款。 3、客户中途更改工艺或更改辅料,外贸部必须及时将更改资料提报给计划部、供应部、技术部、辅料库。 4、根据客户提供的产量配比,编制提报生产任务通知单及相关工艺技术资料。生产任务通知单必须标明面、辅料库存情况和到厂时间(约数也行)以及客供面料单耗。 (六)、车间生产计划管理职责 1、根据制定日时区生产任务,分解各工序日时区生产任务,并组织落实、执行。 2、负责每日生产任务完成情况报计划部。并对本车间生产任务情况进行落实、考核。 3、负责对上道工序满足其本车间生产任务的执行情况,进行落实、考核。 4、负责各生产任务完成后的分析及面、辅料的出(退)库手续(清完计划后必须在两天内写出计划分析报核算部)。 5、缝制车间必须按日时区生产计划,将产品均匀转下道工序。 6、负责各种用料情况的反馈,若因更改工艺或一些特殊情况造成用料单耗的变更,应及时填写用料单耗调整单,由技术部通知外贸部,供应部签字后交计划部,防止阻碍生产进行的现象发生。 (七)、供应部计划管理职责 1、根据计划部下达的面料计划通知单和营销公司下达的团定、零活面料采购计划,结合各面、辅料库存情况,必须在10小时内提报面、辅料采购计划,按期保质保量的组织采购到位。 2、并对面、辅料采购计划完成信息,以工作联系单的及时反馈各相关部门。 (八)、库管员计划管理职责 1、根据计划部下达的生产任务通知单和各车间制定的日时区生产任务计划,组织清点落实各面、辅料,并对库存不足的面辅料,编制采购计划报供应部组织采购。

化工生产管理

化工生产管理1.生产(包括生产领域的贮存、运输等)和使用化学危险物品的单 位必须严格执行《化工企业安全管理制度》及为家的有关法规、制度和标准。并按《化工产品生产许可证管理办法》的规定,向化学工业部申请领取《生产许可证》。 化工生产企业凡是为本企业生产需要而进行的采购、调拨和销售(指化学危险物品)等经营活动,相应的运输活动,以及在化工生产中使用和贮存化学物品(包括原料和产品)均纳入生产许可证的核发范围,不再另行领取“经营许可证”。 化学工业部将分期分比对化工产品颁发《生产许可证》,凡已发证的化学危险物品,无证企业不得生产经营该产品。 2.对生产和使用化学危险物品的企业实行安全登记制度。 (一)安全登记的必备条件

(1)产品生产工艺路线成熟,是由有设计资格的单位设计的。(2)产品有质量标准(企业标准、行业标准、国家标准)。 (3)设备、容器符合《生产设备安全卫生设计总则》(GB5038)。(4)有相应的产品贮存设施。 (5)有可靠的安全、卫生防护措施和符合要求的个人防护用品。(6)有可靠的三废处理措施。 (7)有事故应急处理方案和措施,不存在重大事故隐患。 (二)安全登记的考核条件

(1)企业应建立健全安全管理制度(按[1991]化劳字第247号文检查)。 (2)产品应有工艺技术规程;岗位应有操作法,在网人员必须人手一册。 (3)操作工人应具备初中以上文化水平(或相当水平),并经过岗培训考核合格,取得安全作业证。 (4)有《毒物登记档案》。 (三)安全登记的组织工作 (1)企业的安全登记工作,由各省、自治区、直辖市化工厅局的主管厅长领导,由厅(局)安全管理部门会同有关部门组成办公室,必要时可请地方公安、环保部门参加。 (2)需要时可组织人员到现场考核。

浅谈模具企业生产管理论文

浅谈模具企业生产管理论文 《模具生产过程的控制与质量管理探讨》 摘要:在现阶段的模具生产过程中,企业普遍存在生产周期长、生产成本高等问题,不利于企业的持续性发展。应结合生产计划、质量控制等理论的内容,并将其应用在模具生产中,提高模具企业生产质量,实现制造成本、生产周期的有效控制。本文以实际案例入手,分析该企业在模具生产中存在的问题,并根据问题提出模具生产过程的控制与质量管理方法,以求为模具企业后期生产提供理论指导。 关键词:模具生产;质量控制 目前,我国工业经济已发展到小批量多种商品与大批量的规模经济共同发展的时代,多种生产产品的快速发展,导致社会对模具的需求量不断攀升。虽然不同商品对模具的需求存在差异,但从质量控制、产品依赖性等方面来看,商品对模具的需求是大同小异的。但在现阶段的生产中,受多方面因素影响,模具生产企业的生产能力难以进一步提升,导致其在市场竞争中处于劣势地位。本文将以此为背景,对模具生产过程的控制与质量管理进行讨论。 一、某模具生产企业生产现状分析 1.模具生产过程的现状 2.生产过程中存在的问题 该企业生产中存在多方面问题,主要表现为:(1)标准化工作落后,生产效率低;(2)装配工艺相对落后,影响模具生产质量;(3)部分设备老化,导致模具精细化处理容易出现偏差;(4)生产周期长,且成本高。上述问题严重影响了该企业的生产,导致其在市场竞争中处于不利地位。 二、模具生产过程控制与质量管理方法

1.模具生产过程的控制方法 该企业通过管理模具生产过程,将各个生产环节转化为现实的生产行为,通过统一生产,最终达到生产目标。在生产中,该企业重 视模具设计、凸凹模制造、非标零件制造等环节,其管理内容主要为: (1)严控模具设计管理环节。由于模具设计主要受产品零部件大 小的影响,且凸、凹模结构是整个设计过程中的重点。因此,该企 业进一步扩大模具CAD的使用范围,进一步提高模具设计的严谨性。同时,应用成熟的模具设计软件,如PRO/E、UG等,降低了人为因 素对模具设计过程的影响,从源头上控制模具设计的风险因素。 (2)重点控制凸凹模制造过程。凸凹模是产品成型的关键,该企 业在控制凸凹模生产过程中,采用工艺组合法,根据零件工艺的制 作特点与成型条件,设计工艺生产系统以保证凸凹模精度。 (3)科学设计凸凹模工艺流程。该企业在生产中,强调凸凹模生 产的粗加工与深加工,保证加工中的抛、磨工序可降低到最低限度。例如,依靠CAD/CAM系统,以二维、三维的角度控制凸凹模加工, 提高生产质量。 2.控制模具生产周期与费用 由于模具生产的实质是单件生产,在签订合同时会严格的控制模具的价格与交付时间,企业为获得更多的利润,就应该控制模具生 产周期与费用。 (1)严格控制生产周期 (2)模具生产费用管理 3.模具生产质量控制方法 质量控制主要包括服务质量、生产质量、生产过程质量等多种内容,该企业在模具生产质量控制工作中,结合其他企业的管理经验,推行了一系列的质量控制方法,主要为: (1)明确领导职责

化工企业生产管理规章制度

第一章各岗位职责 生产车间职责 岗位名称:生产副总 本部门岗位:车间主任、车间班长、操作工。 直接上级:总经理 1.制定生产计划、开(停车)准备计划、设备日常维护保养计划,全面负责车间 的安全和生产,并组织员工参加公司组织的各项活动。 2.落实公司安全管理制度、现场卫生管理制度,保持现场生产环境的持续改进。 制定车间原辅材料、中间体、成品管理制度。 3.对员工进行安全、质量、设备、工艺技术进行教育,保证生产顺利进行;并在 换班时间内通报正常生产过程中出现的各种情况,例如考核情况、车间存在的问题等。 4.及时准确传达公司各项指令,及时反馈和协调解决员工提出的各项具体问题。 5.对生产过程中员工提出的各项改进措施报公司上层领导,整改安全主管部门提 出的各种生产隐患。 6.对制定的生产计划向生产部下达,并监督生产车间是否按照计划有序生产。负 责向上级上报完成生产作业计划所需的各种原辅材料采购计划。 7.参与编制并执行工艺技术规程及岗位安全操作法,负责车间操作记录的规范和 保管;负责或参与制定、修改本车间有关安全生产管理制度、安全技术规程和安全应急救援预案等各项管理制度,并检查车间执行情况。 8.指导车间进行生产改造,在技术质量管理部门的指导下负责新产品、新工艺的 投料试车。 9.对生产过程中发生的安全、设备、生产及质量事故,及时上报,查明事故原因,

制定整改及预防措施,编写事故报告。 10.执行公司制定的生产设备使用管理制度,并要求生产部建立维护保养台帐。 11.安排车间主任对设备进行常规维护,并检查车间管道是否有跑、冒、滴、漏现 象。 12.监督好车间人员对公司各项规章制度的遵守情况及生产车间现场情况,并考核 车间员工。 13.检查车间生产所需的各种原辅材料保存与防护,负责成品在入库前的管理。 14.对生产过程中出现不合格成品,应及时查明原因、及时制定处置方案,并以书 面形式上报上级领导,经上级领导批准后,按照处置方案处理不合格成品。 15.监督员工正确使用防护用品,教育员工遵守公司规章制度。 16.制定本部门各项考核管理办法并实施。 17.积极完成上级领导交办的任务。

服装企业生产管理论文

服装企业生产管理论文 篇一:服装生产管理课程论文服装生产管理副题:大批量定制生产的分析及我国服装生产企业问题解决方法课程论文题目:我国服装生产过程管理及优化问题探讨作者:学号:200X30110XXX 指导老师:范福军学院名称:艺术学院专业名称:07服装工程论文提交时间:20010-12-24【摘要】分析介绍国内服装市场及服装生产企业所面临的问题及发展趋势,提出新的生产模式——大批量定制生产,并对其进行详细分析。与此同时,在大批量定制生产的发展趋势下,指出我国服装生产企业现存的各种问题,并提出解决和优化方法。【关键字】生产管理大批量定制生产生产模式现状问题优化【正文】衣食住行乃是人民生活最基本的必需品,服装对整个民生来说都非常重要。服装工业在我国的国民经济中占有非常重要的位置。目前我国服装产量仍居世界首位,不仅为国家出口创汇,还满足了十三亿多人口的穿衣服要求,而且成为增加就业和带动城市致富的重要产业。遍及全国服装产业不仅有力地支持我国工业化的进程,而且对世界贸易,经济乃至政治产生重大影响。通过充分分析服装生产管理特点,探讨和解决我国服装生产管理中存在的各种问题将非常必要。众所周知,随着服装生产生产技术的不断提高,竞争越发激烈,服装工业在生产形态和加工设备有了重大的突破,服装生产由劳动密集型逐步装化为知识,技术密集型发展,服装产品也由产品数量优势向质量,优势发展,多品种的方向发展,随着这种服装市场需求个性化和企业竞争的加剧,与之相适应的服装生产管理体系需要提高已成为迫不可待的事情和趋势,更多的企业和国家也开始关注服装生产管理效率各方面的提高,大批量定制模式成为制造业发展的必然趋势。与此同时,解决我国服装生产过程中上存在的各种问题和提高它的生产效率,质量,建立与当今市场需求的生产管理体系,也成为了我国服装生产企业的重要问题和迫不可待的事情。为了更好地解决我国服装生产管理存在的问题,我们必须先明确服装生产管理的含义和其要求。服装生产管理也叫服装生产技术管理,由服装生产质量,成本,生产计划,生产组织,生产调度和控制等管理系统组成的。服装企业组织与资源管理,服装生产物流管理,服装裁剪工程技术管理,服装缝制工程的组织与管理,服装生产能力与生产计划,服装生产系统运行维护,服装品质管理,服装生产成本管理等是它的主要内容。服装生产管理需要把人,物资,技术,资金,

食品生产企业规范生产管理

食品生产企业规范生产管理 一、人员管理 1、人员配备 有专门的食品安全管理员,有具备资质的检验员、有通过健康体检的生产人员、有覆盖全员的食品安全培训。 2、人员卫生 四勤:勤洗手、勤洗澡、勤理发、勤洗工作服 三不:不配戴饰物、手表;不化妆、染指甲、喷洒香水;不携带或存放与食品生产无关的个人用品。 二、设备管理 1、设备日常管理 坚持使用前消毒;坚持使用后清理;坚持日常保养;坚持定期维修;坚持规范记录; 2、设备定期校准 三、物料管理 1、物料采购:坚持采购索证、索票、索检验合格证;坚持验收合格才能使用;坚持专人、专账、专库分类管理;坚持物料先进先出;坚持定期检查、清理库房;坚持监控库房存储条件。 2、物料使用:禁止使用非食品原料;禁止使用不符合食品安全标准的原辅材料、包装材料、清洗剂、消毒剂;禁止原辅材料与有毒有害物品混放、混储、混运;禁止使用无标签标识的包装材料;禁止使用未经批准的新食品原料、食品添加剂新品种和食品相关产品新品种;产品标签、说明书禁止宣传疾病预防、治疗功能。 四、管理制度 建立进货查验制度;建立生产管理制度;建立出厂检验制度;建立不合格品管理制度;建立销售台账;建立不安全食品召回制度;建立人员健康检查制度;建立投诉受理制度;建立从业人员食品安全培训制度;建立产品追溯制度;建立清洁消毒制度;建立防止食品污染制度;建立文件记录管理制度;建立食品安全事故处置方式。 五、环境卫生管理

(1)厂区卫生要求 1、厂区周边不得有污染源;厂区不得饲养家禽。 2、防止积水和扬尘;防止虫害侵入,孳生;防止废料、废水、废气的污染。 3、环境卫生清洁管理要定人、定岗、定标准、定时间 (2)生产车间卫生要求 三要:要更衣洗手、要换鞋帽、工作服要与个人物品分开放置。 三定:定期检查防虫,防鼠设施;定期进行除虫灭害工作,定期清除废弃物品。

化工公司生产管理要点.

公司生产管理要点 一、生产管理制度 1、员工(奖惩)管理制度 2、外来人员管理制度 3、出勤管理制度 4、值班制度 5、交接班管理制度 6、门卫管理制度 7、外来车辆进入公司生产区域管理制度 8、原料、中间产品、产品质量管理制度 9、原料、中间产品、产品质量标准 10、原料、中间产品、产品检验规程 11、化验室管理制度 12、操作规程(原料、中间产品、产品物理化学性质) 13、设备管理制度 14、生产记录管理制度 15、生产现场管理制度 16、巡回检查管理制度 17、酰化设备使用前检查管理制度 18、天然气使用管理制度 19、备品备件管理制度

20、设备检修保养管理制度 21、易腐蚀设备管理制度 22、监视和测量设备管理制度(仪表管理制度) 23、原料采购管理制度 24、产品出厂管理制度 25、危险品(如氯气)进厂、储存、领用管理制度 26、天然气使用管理制度 27、废气、废固管理制度 二、安全管理制度 1、安全生产会议管理制度 2、安全生产奖惩管理制度 3、安全管理考核细则 4、安全生产教育培训制度 5、特种作业人员管理制度 6、部门、班组安全管理制度 7、风险评价管理制度 8、隐患排查治理制度 9、重大危险源管理制度 10、变更管理制度 11、事故管理制度 12、防火、防爆管理制度 13、禁火、禁烟管理制度

14、消防管理制度 15、关键装置、重点部位安全管理制度 16、动火作业安全管理制度 17、受限空间作业安全管理制度 18、临时用电管理制度 19、高处作业安全管理制度 20、吊装作业制度 21、动土作业制度 22、断路作业安全管理制度 23、盲板抽堵安全管理规定 24、危险化学品管理制度 25、生产设施拆除和报废管理制度 26、承包商管理制度 27、职业卫生管理制度 28、劳动防护用品(具)和保健品管理制度 29、关键装置、重点部位事故应急措施 30、应急救援管理制度 31、危险化学品事故应急预案 32、安全检查管理制度 33、安全设施管理制度 34、高温作业安全管理规定

企业生产管理系统论文

引言 当今时代是飞速发展的信息时代。在各行各业中离不开信息处理,这正是计算机被广泛应用于信息管理系统的环境。计算机的最大好处在于利用它能够进行信息管理。使用计算机进行信息控制,不仅提高了工作效率,而且大大的提高了其安全性。尤其对于复杂的信息管理,计算机能够充分发挥它的优越性。计算机进行信息管理与信息管理系统的开发密切相关,系统的开发是系统管理的前提。本系统就是用计算机操作企业生产管理系统,是企业单位用户更好的维护各项生产管理业务处理工作而开发的管理软件。 数据库管理系统(DBMS)是指数据库系统中管理数据的软件系统。DBMS是数据库系统的核心组成部分。对数据库的一切操作,包括定义、更新及各种控制,都是通过DBMS进行的。DBMS总是基于某种数据模型,可以把DBMS看成是某种数据模型在计算机系统上的具体实现。根据数据模型的不同,DBMS可以分成层次型、网状型、关系型、面向对象型等。Access 2000就是一种关系型数据库管理系统。 根据需求分析,实现企业生产管理业务,效益已越来越明显。因此,开发这样一套企业生产管理系统软件成为很有必要的事情,在本文中将就本次毕业设计我所开发的企业生产管理系统,谈谈其开发过程和所涉及到的问题及解决方法。 本人结合企业生产管理系统的要求,对Microsoft Access 2000数据库、管理系统、SQL语言原理、VB应用程序设计,VB数据库技术进行了较深入的学习和应用,主要完成对企业生产管理系统的需求分析、功能模块划分、数据库模式分析,并由此设计了数据库结构和开发了应用程序。系统运行结果证明,本文所设计的企业生产管理系统可以满足中小企业用户的需要。

食品企业规范生产管理

食品企业生产管理规范 一.目的 为了确保工厂在酿造、包装、储存、运输等过程中,相关人员、建筑、设施、设备、卫生及品质等管理均符合百威英博良好生产规范要求,以防范在加工环节中可能引起污染或品质劣化的不卫生条件下作业,建立健全质量体系,保证为消费者提供安全卫生、品质的稳定的产品。 二.范围 适用于哈尔滨工厂厂区环境、厂房及设施、机械设备、管理机构与人员、卫生管理、生产过程管理、质量管理、标签、管理制度的建立和考核等方面的良好作业规范。 三?责任 3.1工厂总经理负责确保工厂已实施并符合百威英博良好生产规范。 3.2部门经理负责在各部门实施该计划。 3.3品质部负责每年对哈尔滨工厂GMP符合性进行审计。 四.参考文件 4.1良好作业规范4.2 HACCP 4.3产品完整性章节 五.规程 5.1清洁计划 5.1.1根据各区域建筑物功能进行评估,按照评估结果制定清洁计划,选定有资质的第三方实施清洁计划。并将建筑物的清洁计划纳入到工厂清洗计划中。TS 部门对清洁计划的实施结果进行确认。厂区要有合理卫生标准和清洁的程序。 5.1.2所使用清洁材料必须遵守公司及国家的有关规定,厂家提供必要的证明文件,针对可能发生的环境影响进行风险评估,建立相应的反应程序。 5.1.3所有员工清楚内务清洗计划和标准,并按照卫生标准实施。管理人员根据标准进行各层级的检查,确保清洗计划和标准得以执行。各部门每月根据《内务管理检查清单》对本部门进行检查,品质部每月汇总,得到全厂内务指数得分,通报各部门。 5.1.4所有的软管,接口,弯管等应都浸泡在清洗槽里,并两端浸没,或所有管道连接后用CIP系统清洗,CIP完成后应对残留液进行检测,如PH,电导率,外观检查。 5.1.5各工作区域所用的化学品和添加剂需要有安全信息标示牌、MSDS,要有危险化学品溢出的应急预案。 5.1.6厂区卫生标准和清洁程序合理 5.2生产场所的设计和结构

企业管理类论文范文

企业管理类论文范文 企业管理过程中的协调工作是企业管理一项非常重要的管理职能,是企业管理的核心内容,具有全局性和综合性,在企业管理过程中具有重要的作用和地位。以下是小编为大家搜集整理提供到的企业管理类论文,希望对您有所帮助。欢迎阅读参考学习! 企业管理类论文范文1论企业管理新理念 论文摘要:随着知识经济的兴起,企业的经营管理也由生产管理向知识管理转变,从知识管理的定义、目标、步骤等方面来探讨企业管理。 论文关键词:企业管理;知识经济,知识管理 对知识的管理是社会经济发展的主要驱动力和提高企业竞争力的重要手段。知识和信息正在取代资本和能源成为最主要的资源,知识经济迫切要求管理创新。适应此要求近几年来,一种新的企业管理理念——知识管理正在国外一些大公司中形成并不断完善。其中心内容便是通过知识共享、运用集体的智慧提高应变和创新能力,知识管理的实施在于建立激励雇员参与知识共享的机制,设立知识总监,培养组织创新和集体创造力。总结和研究知识管理的做法和成功经验将有利于我国企业管理的创新,有利于引导我国企业步入知识经济时代。 由于经济发展的需要和管理实践的发展,知识管理逐渐从信息管理中独立出来,从而形成一个崭新的管理领域,此时,知识管理已有了不同于信息管理的内含和外延,知识管理的主要内容是对人的管理。知识作为认知过程存在于信息的使用者身上,只有在人际交流的互动

过程中才能创新,知识管理要求把信息与信息、信息与活动、信息与人连结起来,实现知识(包括显性的和隐性的知识)共享,运用集体的智慧和创新能力,以赢得竞争优势。 从信息管理到知识管理的转化,是管理理论与实践中“以人为本”的管理主线进一步体现。知识管理有助于信息处理能力与员工创新能力相互结合,进而增强企业或其他组织的应变能力和预见能力,现代科学技术日新月异的发展,全球化以空前未有的速度推进。这一切都改变着社会、经济和文化,也改变着人们的生产方式、生活方式和思维方式。在这样的背景下知识管理的目标和任务就必然体现为提高组织的应变和创新能力。 知识管理的目标与核心就是通过提高人的发明和创新能力来实现企业创新,知识管理为企业实现显性和隐性知识共享提供了新的途径,显性知识易于整理和进行计算机存储,而隐性知识是则难以掌握,它集中存储在雇员的脑海里,是雇员所取得经验的体现,任何组织要在知识经济中求得生存,就必须把信息与信息、信息与人、信息与过程联系起来,以进行大量创新。但决不能将知识管理简单等同于信息管理。二者的关系体现在:信息管理是知识管理的基础,知识管理是信息管理的延伸与发展。 知识管理也是网路新经济时代的新兴管理思潮与方法,所谓知识管理是在企业中建构一个量化与质化的知识系统,让企业中的资讯与知识,透过获得、创造、分享、整合、存取、更新、创新等过程,不断的回馈到知识系统内,形成永不间断的累积个人与企业的知识成为

食品企业安全生产管理制度

安全生产管理制度 总则 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,加强职工安全教育与培训工作,提高职工安全素质,提升企业安全管理水平,增强职工的安全意识和安全防护能力,减少伤亡事故的发生,特制订本制度。 第一章安全生产管理制度 第一条目的:为提高食品厂各部门工作人员对公司生产安全管理的重视程度及对安全生产的责任心,进一步提高安全生产管理的思想意识,使广大职工更加自觉遵守厂安全生产的法规和制度,特制定本规定。 第二条本制度适用厂各管理部门,对由于各级人员责任心不强或管理不到位,而造成安全事故或使本部门内部存在严重安全隐患的,实施责任追究。 第三条对公司安全管理实施“以责论处”的工作原则,从公司到公司各部门都应根据各自的安全管理责任进行管理,对在工作中因失职,违章指挥,违章作业,违反公司劳动纪律而造成的安全事故要进行责任追究并给与相应的处罚。 第四条对安全事故及安全隐患的责任追究坚持分级管理的原则:在责任追究上要一级管一级,一级对一级负责。(1)公司各部门及科室对公司直接负责,各部门领导为第一责任人。各部门主管及生产部门的班组长直接对本部门直接领导负责,一线生产员工对所在的班组基层管理人员负责。(2)当公司部门内部存在安全隐患,需公司其他

部门配合时,该部门应当提出书面的安全隐患整改意见,经公司领导同意安排后,交与其他部门配合解决,在解决的过程中如出现对安全隐患不重视或未及时解决,而导致出现安全事故的,配合解决的部门同事故发生部门承担同样的责任。(3)公司每年同各部门负责人签订安全生产责任书,公司各部门内部逐级签订安全生产责任书,责任书签订后,统一由公司存档保管。 第三章安全教育培训制度 第一条全体职工必须定期接受安全教育与培训,坚持“先培训、后上岗”的制度。 第二条各部门必须深入开展安全教育,扎实推进安全培训工作,普及安全知识,倡导安全文化,使这项工作制度化、经常化、科学化。第三条安全管理办公室负责编制安全宣传教育计划,组织职能部门对各部门的安全活动情况进行不定期抽查,进行材料汇总,考核各部门对安全落实情况并负责定期通报。 第四条各部门负责对本部门职工的安全教育组织实施,有针对性开展职工喜闻乐见的安全活动,同时按要求做好相关记录,内容翔实、规范,配合有关部门做好检查、考核工作。 第五条班前十分钟安全教育由各车间及班组长组织实施,并由当班班长认真填写安全活动记录,做好保管、存档。 第六条安全教育培训形式与内容。教育和培训按等级、层次和工作性质分别进行,管理人员的重点是安全生产意识和安全管理水平,操作者的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范事故的能力。(1)新

加强化工企业生产安全管理问题(20201230150634)

加强化工企业生产安全管理问题 1加强化工企业生产安全管理的重要性 化工是我国国民经济的支柱产业。但化工生产往往具有高温髙压、易燃易爆、有毒有害的特点,任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或个人违章行为,都可能造成安全事故的发生。实际上,一个化工厂从建立到生产出产品,需要很多的环节,包括环境评价、产品和生产装置的安全性评价、劳动保护评价等等环节。否则,这些企业虽然表面上可以赢利,但实际会造成各种各样的隐患。因此,目前国家仅有环保局和安全生产办公室来进行相应的管理是远远不够的,需要形成一个良性的制度,如引入行业协会等来对这些小企业进行有效的监管。 安全生产是化工生产的前提。由于化工生产中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多,高温、高压设备多,工艺复杂,操作要求严格,如果管理不当或生产中出现失误,就可能发生火灾、爆炸、中毒或灼伤等事故,影响到生产的正常进行。轻则影响到产品的质量、产量和成本,造成生产环境的恶化;重则造成人员伤亡和巨大的经济损失,甚至毁灭整个工厂。无数事故事实告诉我们,没有一个安全的生产基础,现代化工就不可能健康正常地发展。 安全生产是化工生产的保障。要充分发挥现代化工生产的优势,必须实现安全生产,确保装置长期、连续、安全地运行。发生事故就会造成生产装置不能正常运行,影响生产能力,造成一定的经济损失。安全生产是化工生产的关键。化工新产品的开发、新产品的试生产必须解决安全生产问题,否则便不能转化为实际生产过程。 2实行化工企业生产安全管理的科学性 实行科学管理是指在生产、经营过程中运用符合现代工业生产要求

的管理制度和方法进行计划、组织、协调、控制。在安全管理中要达到科学管理的要求,重点做好4方面的工作。 2.1要建立一个以厂长(经理)为中心的统一指挥系统,也就是管理主体。这个管理主体一定要有权力、有权威,这种权力、权威体现在:一是由财产所有权所获得的支配权,能保证安全生产的各类投入;二是由法律程序或特定标准所赋予的地位和职权,能有效指挥安全生产工作:三是由某种威信和声望所获得的影响权。这个管理主体还要有一定的能力,主要包括技术、业务能力,组织、指挥能力,影响、号召能力,并尽量使这3种能力统一,对安全生产进行计划、组织、协调、指挥和控制,保证生产的安全、稳定、长效运行。这也是前面讲的安全首长负责制。 2. 2要做好基础工作。即建立健全各项安全规章制度,如工艺规 程、操作规程或作业指导书、设备维护检修规程、安全技术规程、安全技术说明书等。还要制定和执行各种标准,如产品技术标准、安全标准、环保标准、质量标准、职业健康标准和工作标准等。也要加强安全信息管理,做好原始记录的填写、整理、加工分析工作,并掌握日常安全工作中的“三违”情况,积累并定期分析异常状态的各种参数资料,逐步理清和掌握控制事故的规律,并注意收集国内外同类企业发生事故情况以及安全技术、安全管理的信息。安全生产的规章制度,不仅企业自身有,安全生产监管部门也有,但这些制度能否落实到位是关键。有制度不执行,是国有企业发生包括安全牛产事故在内的一系列问题的主要根源。加强安全生产管理必须落实制度,否则只是一句空话。2.3国家发布过一系列有关安全生产的条例、规程、规定等有关制度,企业必须认真组织全体职工学习贯彻,同时要结合本单位情况,制订具体实施细

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