发电机性能试验指导书
发电机电气试验作业指导书
一、工程概况１、江苏淮钢１×２５MW汽轮发电机组安装工程为ＱＦ－３０２－２，电压：１０５００ＫＶ，功率为２５ＭＷ，功率因数０．８０的南京发电机厂生产的发电机．二、编制依据电气设备装置工程电气设备交接实验标准GB50150-----1991电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171---92电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1.92江苏省电力设备交接和预防性试验规程山东省阳光设计院的有关图纸三、试验前的准备1、作业条件1、1 图纸会审完毕1、2 作业指导书经批准，并完成安全技术交底和施工技术交底1、3开关室照明充足，通风良好2、劳动力组织本施工有试验班承担。
配班长１名，试验人员2名。
四、施工技术措施１、设备安装前，建筑工程应具备下列条件：１、１结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；１、２混凝土基础应达到允许安装的强度；１、３现场模板、杂物清理干净；１、４预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
２、发电机到达现场外观检查应符合下列要求：２、１在运输过程中无碰闯损坏现象。
２、２铁芯、转子等的表面无损伤。
２、３放置前应检查构架及平台的承载能力。
２、４应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施。
２、５转子存放时，不得使护环受力。
２、６转子起吊时，轴颈应包扎保护，钢丝绳与转子的绑扎部位应采用能起到保护的垫块垫好。
３、发电机检查３、１电机的铁芯、绕组、机座内部应清洁，无尘土，油垢和杂物．３、２绕组的绝缘表面应完整，无伤痕和起泡现象．端部绕组与绑环应紧靠垫实，紧固件和绑扎件应完整，无松动，螺母应锁紧．３、３铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接。
３、４埋入式测温元件的引出线及端子应清洁绝缘，其屏蔽接地应良好。
３、５定子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象。
每根槽楔的空响长度不应超过其1/3，端部槽楔必须牢固。
３、６转子上的紧固件应紧牢，平衡块不得增减或变位，平衡螺丝应锁牢。
发电机预防性试验作业指导书
6kV发电机预防性试验作业指导书一、目的与范围为了加强公司各电站6kV发电机每年预防性试验技术工作，确保6kV发电机试验工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保发电机试验后能安全、可靠地运行，所有参加试验项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。
本指导书适用于额定电压6kV的发电机试验。
其他类型的发电机现场试验可参照执行。
二、规范性引用文件（含验收标准等）GB 8564-88 水轮发电机组安装技术规范SD 230—87发电厂检修规程DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程SF12.5－10／6300发电机安装技术规程Q/DNCX 滇能楚雄老虎山水电站运行规程三、作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施3456783.2.1 作业项目、方法、标准9101.定子三相绕组绝缘的测试：用2500V水冷专用兆欧表测量三相定子线圈对地绝缘和相间绝缘电阻≥500MΩ，吸收比≥1.6，极化指数≥2.0，三相不平衡系数不小于2；如通水时：汽励端两端汇水管和引线部分汇水管对地绝缘电阻≥30KΩ，绕组对汇水管绝缘电阻≥100KΩ，（定冷水水质合格并正常循环）2.定子线圈直流泄漏和直流耐压的测试：试验电压按0.5倍额定电压分5个阶段升高，每阶段停1分钟读取泄漏电流值，电压升至2.5倍额定电压。
其泄漏电流不应随时间的延长而增大，在额定的试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%；在20A以下者，各相间差值比较不应有显著变化。
（应在停机后清污前的热态下、排氢后进行，若在通水情况下：绕组绝缘大于1兆欧；汇水管、机内测温元件、CT二次侧接地；水路流量接近额定；并水电导率小于1.5微西/厘米）3.定子线圈交流耐压试验：向三相定子线圈加1.5Un交流试验电压，一分钟通过。
（条件同上）4.轴承各部的绝缘测量：用500V摇表测量发电机汽励两端轴瓦的密封瓦及中间环、左右轴承座、外恻挡油盖、轴瓦衬垫、高压进油管绝缘电阻不小于10MΩ，（通油情况要大于1MΩ）1、加压前必须认真检查试验接线表计倍率、量程、调压器零位及仪表开始状态，加压过程中应精力集中，严密监四、附件4.1作业过程记录表（实际工作时填写，连同现场作业指导书、工作票一起保存）4.2检修技术数据记录表检修技术数据记录表工作成员：记录人员：记录日期：天气情况：温度：湿度：4.3 发电机定转子检修作业定置图及围栏图4.4 验收卡4.5 风险控制措施卡风险控制措施卡工作内容：4.6 缺陷处理及部件更换记录缺陷处理及部件更换记录部件更换记录4.7设备名牌参数设备技术台账4.8设备检修前后试验记录设备检修试验记录单位__________________ 站名_______________。
发电机进相试验作业指导书
河南省电力试验研究院发电机进相试验作业指导书目的通过试验测定发电机进相能力及对系统调压效果。
1.依据2.1发电机制造厂技术规范2.2 DL/T 751-2001«水轮发电机运行规程»2.3 T6«汽轮发电机运行规程»2.项目3.1发电机不带厂用电进相试验3.2发电机带厂用电进相试验4. 条件4.1发电机一般在基建安装结束，通过满负荷试运行正常后，准备投入商转前。
4.2 宜安排在系统无功比较充足、电压较高时段进行。
5.仪器设备6.步骤6.1试验准备工作及技术要求6.1.1试验前发电机静态稳定限值计算试验前应根据试验时电力系统和发电机组的运行方式计算被试发电机进相试验各工况点的静稳水平等重要参数。
6.1.2埋设测温元件试验过程中应监视定子边段铁芯和端部结构件（如阶梯齿、压指、压圈、磁屏蔽构件、铜屏蔽构件等）的温度变化；如发电机不存在相应测温元件，需另外埋设上述测温元件。
如无法埋设，则需要求发电机制造厂家确认：在其给定的Ｐ-Ｑ运行曲线图的允许范围内进行进相试验时，发电机上述部件不存在温度超标的问题。
6.1.3 进相试验主要限制参数（1）为保证被试机组静态稳定，发电机内功角最大限值根据其静态稳定限值计算确定；（2）不带厂用电负荷时，机端电压不宜低于0.9 U N；（3）带厂用电负荷时，厂用电压一般不宜低于0.9～0.93 U N；（4）定子电流不超过额定值；（5）温度限制：定子线圈≤ 90 ℃边段铁芯≤ 120 ℃磁屏蔽构件≤ 120 ℃齿压指≤ 120 ℃齿压圈≤ 120 ℃铜屏蔽构件≤ 120 ℃（6）机组出力Ｐ、Ｑ值在厂家给定的Ｐ-Ｑ运行曲线图的允许范围内。
6.1.4 被试机组及其继电保护、励磁系统的安全措施：（1）试验前，应对发电机、主变、厂高变、启备变、厂用电动机等一次设备做全面检查，以保证机组运行正常、试验安全。
（2）对发电机保护、失磁保护、失步解列装置、主变保护与发电机热控单元进行全面检查；检查并核实发电机过流保护投跳闸位置，发电机过负荷保护投信号，发电机失磁保护、失步保护跳闸，发电机、主变等其它保护按正常运行投入。
同步发电机准同期并列实验指导书
注意：
应该特别指出，在进行试验前，必须先阅读本使用说明书，了解和掌握操作方法后，方可独立地进行电力 系统的试验研究。
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同步发电机准同期并列实验
一、实验目的 1．加深理解同步发电机准同期并列原理，掌握准同期并列条件； 2．掌握微机准同期控制器及模拟式综合整步表的使用方法； 3．熟悉同步发电机准同期并列过程； 4．观察、分析有关波形。 二、原理与说明 将同步发电机并入电力系统的合闸操作通常采用准同期并列方式。 准同期并列要求在合闸前通过调整 待并机组的电压和转速，当满足电压幅值和频率条件后，根据“恒定越前时间原理”，由运行操作人员手动 或由准同期控制器自动选择合适时机发出合闸命令，这种并列操作的合闸冲击电流一般很小，并且机组投 入电力系统后能被迅速拉入同步。根据并列操作的自动化程度不同，分为手动准同期和自动准同期方式。 正弦整步电压是不同频率的两正弦电压之差，其幅值作周期性的正弦规律变化。 它能反映两个待并系 统间的同步情况，如频率差、相角差以及电压幅值差。线性整步电压反映的是不同频率的两方波电压间相 角差的变化规律，其波形为三角波。它能反映两个待并系统间的频率差和相角差，并且不受电压幅值差的 影响，因此得到广泛应用。 手动准同期并列， 应在正弦整步电压的最低点(同相点)时合闸， 考虑到断路器的固有合闸时间， 实际发出合闸 命令的时刻应提前一个相应的时间或角度。 自动准同期并列，通常采用恒定越前时间原理工作，这个越前时间可按断路器的合闸时间整定。准同 期控制器根据给定的允许压差和允许频差，不断地检查准同期条件是否满足，在不满足要求时闭锁合闸并 且发出均压均频控制脉冲。当所有条件均满足时，在整定的越前时刻送出合闸脉冲。 三、实验项目和方法 （一）机组启动与建压 1．检查调速器上“模拟调节”电位器指针是否指在 0 位置，如不在则应调到 0 位置； 2．合上操作电源开关，检查实验台上各开关状态：各开关信号灯应绿灯亮、红灯熄。调速器面板上 数码管显示发电机频率，调速器上“微机正常”灯和“电源正常”灯亮； 3．按调速器上的“微机方式自动/手动”按钮使“微机自动”灯亮； 4．励磁调节器选择它励、恒 UF 运行方式，合上励磁开关； 5．把实验台上“同期方式”开关置“断开”位置； 6．合上系统电压开关和线路开关 QF1，QF3，检查系统电压接近额定值 380V； 7．合上原动机开关，按“停机/开机”按钮使“开机”灯亮，调速器将自动启动电动机到额定转速； 8．当机组转速升到 95%以上时，微机励磁调节器自动将发电机电压建压到与系统电压相等。 （二）观察与分析 1．操作调速器上的增速或减速按钮调整机组转速， 记录微机准同期控制器显示的发电机和系统频率。 观察并记录旋转灯光整步表上灯光旋转方向及旋转速度与频差方向及频差大小的对应关系；观察并记录不 同频差方向，不同频差大小时的模拟式整步表的指针旋转方向及旋转速度、频率平衡表指针的偏转方向及 偏转角度的大小的对应关系； 2．操作励磁调节器上的增磁或减磁按钮调节发电机端电压，观察并记录不同电压差方向、不同电压
永磁同步风力发电系统实验指导书
永磁同步风力发电系统实验指导书一、实验目的1. 学习永磁同步风力发电系统的原理及其组成2. 学习永磁同步风力发电系统并网过程及并网连续运行过程3. 了解永磁同步风力发电系统MPPT控制方法与过程二、实验器材永磁同步风力发电系统V-Wind-YC、功率分析仪三、实验内容与步骤1. 了解整个永磁同步发电系统的组成和各个部分的主要功能（包括异步原动机、永磁同步电机、变频器、双向变流器等）。
2. 掌握永磁同步风力发电系统的并网过程和脱网过程。
（1）系统开机前准备1）检查供电状态，2）接通控制电源，3）检查通信。
（2）启动网测变流器在上位机主界面的“网测通讯”区域，点击“启动网测”按钮。
（3）启动风机在上位机主界面的“变频器通讯”区域，在“给定转速”框中输入转速值，然后点击“启动风机”按钮。
（4）并网运行在上位机主界面的“机测通讯”区域，点击“并网”按钮，并设置定子有功和定子无功。
（5）脱网将给定定子有功和无功均设为0，并网输出功率逐渐下降，然后点击“脱网”按钮，脱网完成。
（6）停机脱网完成后，将给定转速设为0，当风机逐渐停止后，点击“停止风机”按钮，然后点击“网测通讯”区域的“停止网测”按钮，最后关闭主电路旋钮。
3. 掌握永磁同步风力发电系统的自由并网试验。
（1）并网运行将风机转速设为300r/min，电机转速稳定后，点击“并网”按钮。
（2）低速并网运行电机转速为300r/min时，手动设定机侧有功功率500W至2000W，记录机侧相电流有效值、网测相电压有效值、网测相电流有效值、机侧有功和网测有功，填入表1中。
（3）额定速并网运行电机转速设为1000r/min，手动设定机侧有功功率1000W至4000W，记录机侧相电流有效值、网测相电压有效值、网测相电流有效值、机侧有功和网测有功，填入表2中。
（4）离网离网时，先将机侧给定有功设为0，等待实际功率降为零后，点击“离网”按钮使机侧脱网。
4. 永磁同步风力发电机最大功率跟踪实验（1）MPPT运行手动将给定转速设为300r/min，在电机稳定后，进行转子励磁，励磁完成后点击“并网”按钮。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是机电创造和应用领域中非常重要的环节，通过试验可以验证电动机的性能和质量，保证其正常运行。
本文将详细介绍电动机试验作业的指导书，包括试验前的准备工作、试验参数的设置、试验过程的操作、试验数据的记录和分析、以及试验后的处理。
一、试验前的准备工作1.1 确认试验设备和仪器的完好性：检查试验设备和仪器是否完好，确保试验过程中不会浮现故障。
1.2 确认试验环境的安全性：检查试验环境是否符合安全标准，确保试验过程中不会造成人员伤害。
1.3 确认试验样品的准备情况：准备好待测试的电动机样品，确保其符合试验要求。
二、试验参数的设置2.1 确定试验目的和方法：根据试验的具体目的和方法，设置相应的试验参数。
2.2 设置试验条件：包括电压、电流、频率等试验条件的设置，确保试验过程中参数稳定。
2.3 确定试验时间和频率：根据试验要求确定试验时间和频率，确保试验结果准确可靠。
三、试验过程的操作3.1 启动试验设备：按照操作规程启动试验设备，确保设备正常运行。
3.2 进行试验操作：按照试验指导书的要求进行试验操作，注意操作方法和步骤。
3.3 监控试验参数：在试验过程中及时监控试验参数的变化，确保试验过程稳定。
四、试验数据的记录和分析4.1 记录试验数据：在试验过程中及时记录试验数据，包括电压、电流、功率等参数。
4.2 分析试验数据：对试验数据进行分析，查找异常数据并进行处理，确保试验结果准确可靠。
4.3 生成试验报告：根据试验数据生成试验报告，总结试验过程和结果，为后续工作提供参考。
五、试验后的处理5.1 整理试验设备和仪器：试验结束后及时整理试验设备和仪器，确保设备安全存放。
5.2 处理试验样品：根据试验结果处理试验样品，如需要修理或者更换。
5.3 总结试验经验：总结试验过程中的经验教训，为今后的试验工作提供参考。
结语：电动机试验作业指导书是机电试验过程中的重要参考文献，正确遵循指导书的要求可以保证试验的准确性和可靠性。
风电场风力发电机组调试作业指导书
《风力发电机组制动系统第2部分试验方法》JB/T 10426.2—2004
《风力发电机组一般液压系统》JB/T 10427—2004
《风力机 术语》JB/T 7878—1995
4术语和定义
本作业指导书中的术语及定义均参照《风力机 术语》使用.
(1)主控系统调试
(2)
软件的传输和调试、控制系统之间通信的建立及各控制器信息、参数的录入和修改等；
故障处理。
（2） 变桨系统的调试
叶片0°校正(电变桨机组)；
信号的监控:包括温度、压力、电压、电流、角度等信号；
测试：电池充电，手动、自动、急停变桨，0°传感器、90°传感器、速度等信号测试（电变桨机组）；压力、流量、速度、位移传感器电压等信号测试（液压变桨机组）;
若无特殊说明，通常系统带电状态下的分系统调试工作均需要机组在“维护状态”下进行!
对风力发电机组的各分系统：主控、变桨、偏航、液压、传动系统、变流器、机组安全保护进行调试，完成对风力发电机组整体性能的检验，试验整机安全和保护性能，及时消除发现的问题，以保障被测试机组达到安全稳定运行的标准。
风力发电机组在分系统调试过程中需要完成的工作内容主要包括：
（5) 齿轮箱、发电机调试
齿轮箱循环、冷却电机旋转方向校对；
发电机对中数据检查;
信号的监控:压力、温度、相序、电压、电流、转速；
测试:碳刷磨损、电机启停、压力测试及调整；
可能的力矩校验；
故障处理。
（6) 机械刹车调试
信号的监控：执行元件的动作信号、压力；
测试：手动建/泄压、刹车间隙测量及调整、刹车磨损和刹车释放开关信号的测量及调整；
发电机试验作业指导书(一)
发电机试验作业指导书（一）引言概述：本文旨在为发电机试验的操作人员提供一份详细的作业指导书，以确保试验的顺利进行。
试验过程中需注意安全事项，并详细介绍了试验所需的材料和步骤。
正文：1. 准备工作a. 确保试验区域的安全性，清除杂物和易燃物。
b. 确认所有试验设备和工具的完整性和正确性。
c. 检查发电机的接线是否正确，电源是否正常供电。
2. 试验前检查a. 检查发电机的机械部件是否完好，如轴承、风机等。
b. 检查发电机的绝缘材料是否有损坏或老化。
c. 检查发电机的冷却系统是否运行正常。
d. 检查发电机的控制系统是否调整到合适的工作状态。
3. 试验过程a. 启动发电机并进行负荷试验，记录发电机的输出功率和电压。
b. 对发电机的绝缘性能进行试验，包括耐压试验和接地试验。
c. 检测发电机的运行稳定性，记录振动和噪音的水平。
d. 对发电机的温升进行试验，确保工作温度不超过规定范围。
e. 对发电机的效率进行试验，记录发电机的输入功率和输出功率。
4. 试验结果分析a. 根据试验结果判断发电机的工作状态是否正常。
b. 分析发电机在不同负荷下的输出变化。
c. 评估发电机的绝缘性能，确保其符合标准要求。
d. 分析发电机的运行稳定性，判断是否存在故障隐患。
e. 比较发电机的实际效率与设计效率，评估其工作性能。
5. 安全措施a. 在试验过程中要注意避免触碰发电机的旋转部件。
b. 确保试验区域的良好通风，防止发电机过热。
c. 严禁在发电机工作时进行接线或其他操作。
d. 如发现异常情况，应立即停止试验并进行必要维修。
总结：本文详细介绍了发电机试验作业的各个环节，包括准备工作、试验前检查、试验过程、试验结果分析和安全措施。
通过正确操作和细致的观察，能够确保发电机的正常工作和安全运行。
在试验过程中要时刻注意安全，并根据试验结果进行分析和评估，以进一步完善发电机的设计和运行。
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实验二发电机性能试验
一、实验目的
1．熟悉发电机的构造；
2．通过解剖图，进一步巩固对发电机工作原理的理解，要求能清楚地说出每个零部件的作用；
3．学会使用发电机性能试验台对发电机进行性能检测；
5．能够根据相关的标准对检测结果做出正确的结论。
二、主要设备
1．发电机解剖模型一台;
2．????/ 发电机
3． FYFD-3V型交流发电机性能试验台。
三、实验原理
（一）试验台组成及特点
测控柜：由计算机系统和试验台架组成。
计算机系统：工控计算机系统和数据采集-处理软件、19"液晶显示器、键盘鼠标及活动操作台、打印机。
试验台架：被试验发电机的安装平台、夹紧气缸、测速传感器。
拖动电机。
试验台架上的机箱内装置：PLC、自动负载箱、变频调速器、控制电器。
FYFD-3V型交流发电机性能试验台，采用自动电子负载，从而提高了做试验的加载速度，可快速得到发电机的最大输出电流。
具有自动调节发电机负载、测试过程自动控制、自动进行合格品判断、数据自动存储、可进行数据打印、关键部件具有异常保护，自动化程度高。
该试验台操作方便。
电子负载自动进行负载电压、电流的控制，并能根据试验项目和试验要求，在计算机上输入各项参数，试验时自动得到转速和负载的自动切换，无需反复调整。
(二) 测量原理及试验台结构特点(详见FYFD-3V型交流发电机性能试验台说明书)
发电机出厂试验台在对发电机进行性能测试时，需要测量各试验过程中的电流、电压、转速等参数。
所有测量的信号都进计算机处理，采集、储存、显示。
控制过程
发电机的负载和转速通过计算机给定。
操作面板箱上设置了控制开关，控制各项试验的起动、停止。
测试项目：发电机性能试验、调节器性能试验、带真空泵发电机的真空泵性能试验
(1) 发电机性能试验
空载试验：检查发电机发出的额定电压是否小于额定转速。
半载试验：检查发电机在额定半载转速下能否输出额定的半载电流值。
满载试验：检查发电机在额定负载转速下能否发出额定负载电流。
(2) 调节器性能试验
调节电压试验：测量发电机上的调节器在规定转速和负载下的调节电压。
负载特性：检查发电机在规定的负载变化范围内其调节器的电压变化值。
转速特性：检查发电机在规定的转速变化范围内其调节器的电压变化值。
抛负荷试验：检查发电机的调节器能否承受负载突然为零所产生的高压。
(3) 带真空泵发电机的真空泵性能试验
真空到达时间：检查真空泵在额定转速时，到达额定真空值的时间。
最大真空度：检查真空泵在额定转速和时间最大真空度。
真空下降试验：检查真空泵的真空下降情况。
五、实验步骤（详见试验台使用说明书）
（1）试验之前检查线路，然后检查起动机是否安装稳当。
检查完毕后即可打开总电源开关。
（2）打开空气压缩机，并充气数分钟以至气压指针显示在0.2～0.4之间（若充气饱满时会自动停止工作）。
（3）打开模拟电源并启动模拟电源，将手动/自动电源按扭拨到“自动”，然后打开机箱电源并启动计算机。
（4）做完以上硬件启动后，即可打开试验软件程序。
在软件界面选择试验发电机的标准，若原来没有标准，则需自己查询后再输入。
然后点“调试”，将各仪表调至精确，然后即可选择需要做的试验。
（5）试验结束后按需求保存或打印试验数据。
然后点击退出键，即可安全退出软件程序。
退出程序之后安全关闭计算机，然后再关闭气路，停止模拟电源工作，最后关闭各台架的电源即可。
（6）试验结束后把使用的物品放归原位并清洁试验装置。
六、实验注意事项
见试验台使用说明书
七、实验数据、现象记录
根据测试装置记录的数据及表格，生成起动机性能曲线及参数报表，依据此报表及曲线判断所测试的发电机是否合格。
七、思考题或讨论题
1．交流发电机的工作原理。
2．电压调节器工作原理。