防范制粉系统自燃爆炸的技术措施正式样本
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故1 防止制粉系统爆炸1.1制粉系统投入前应认真进行其联锁保护传动试验,确保联锁保护动作正常。
磨煤机出口温度高于950C跳磨煤机保护应正常投入,不得随意解除。
1.2磨煤机出口煤粉细度调节挡板的位置要保证其出口煤粉细度。
原煤斗原煤不要储存时间过长。
1.3严格控制磨煤机出口温度,要加强温度自动调节器的监视,出现不正常时,及时解除自动调节器,切换至手动。
1.4磨煤机启动前按规定投入消防蒸汽,要及时调整冷、热风门开度来保持磨煤机出口的温升速度在规定的范围内。
磨煤机停止时投入消防蒸汽门,关闭热风调节挡板和截止挡板,并且开大磨煤机冷风调节挡板。
停止制粉系统时要对磨煤机用不少于40t/h风量吹扫2分钟。
只有当磨煤机出口温度小于50℃时才能停止磨煤机,防止磨内积粉自燃引起爆炸。
1.5当给煤机跳闸后应注意控制其对应磨出口温度,加强磨出口温度监视,及时发现给煤机断煤,及时处理,短时间处理不好的要及时进行倒磨处理。
1.6 对停止的磨煤机仍按运行磨煤机一样监视其出口温度,发现磨内温度上升及时查找原因,采取相应措施降温。
1.7 因故障跳闸的磨煤机,查明原因后应尽早启动,防止磨内存煤时间过长引起自燃,如24小时内该磨煤机不具备启动条件,应通知检修该磨煤机进行清煤。
1.8出现因堵磨造成磨煤机跳闸问题,应立即通知检修进行磨煤机清煤,清煤结束后方可再启动。
1.9加强和燃料联系和配合,防止易燃易爆物进入磨煤机。
1.10禁止在运行及备用制粉系统动火。
如必须用火则按规程规定做好防范措施。
1.11运行人员对制粉系统应定期检查维护,发生异常及时联系处理,把爆炸隐患消灭在前期阶段。
2 防止煤尘爆炸2.1对停运的磨煤机、给煤机,时间超过7天的一定要将煤仓烧空。
防止积粉自燃发生爆炸。
2.2加强制粉系统的管理,保证制粉系统无渗漏点,降低工作现场的煤粉浓度。
如现场有煤粉应杜绝明火。
2.3制粉系统检修时,按安规规定做好检修措施动火前测量工作,现场煤粉浓度合格后方可允许工作。
防止制粉系统自燃和爆炸事故的技术措施

防止制粉系统自燃和爆炸事故的技术措施为防止锅炉制粉系统爆炸事故发生,针对我公司具体情况制定如下措施:1)制粉系统附近应配备相应的消防设施且处于备用状态,消防蒸汽系统要随时备用,疏水门保持全开状态,保证消防蒸汽系统随时投入。
2)在启动制粉设备前,必须仔细检查有无积粉自燃现象,燃料人员应检查清理来煤有无铁块,石块等异物等。
磨煤机启动暖磨前需投入消防蒸汽,时间不小于5分钟(消防蒸汽手动总门开度暂定3-5圈,压力0.8MPa)。
3)制粉系统启动前暖磨时,暖磨速度不要过快,采用低风量暖磨,风量控制在20t/h~30t/h,控制升温速度,温升速率不得大于3℃/min,正常启动暖磨时磨煤机入口一次风温不超过250℃出口温度尽量不超过75℃。
启动前对磨煤机进行一次石子煤排放工作。
4)磨煤机正常运行过程中,燃用正常神混煤的磨进口温度不超过280℃,燃用准二掺烧煤种的入口温度不超过300℃,出口温度控制在65℃~75℃范围内;运行中的制粉系统不应有漏粉现象,发现漏粉及时联系检修人员清除漏粉点并联系保洁人员及时清除漏出的煤粉。
5)磨煤机正常运行过程中,发现原煤有自燃现象时,根据原煤仓料位及着火情况判定是否影响该台磨煤机运行,若煤粉仓上部有大量煤烟冒出,应该停运磨煤机并进行灭火处理。
并做好相应的紧急停运该台磨煤机的运行调整措施和处理措施。
6)若发现原煤仓有自然现象时,应立即汇报值长,专业主管,燃料主管,并立即投入原煤仓CO2灭火,,派专人每半小时对自然原煤仓进行全面测温一次,燃料检查原煤仓处消防水及消防设施在良好备用状态,必要时申请公司领导同意后投入消防水灭火。
7)制粉系统停止前,逐渐减少给煤量,关小热风、开大冷风门,调整磨出口温度正常,关闭给煤机下闸板门,降低给煤机转速,待给煤机皮带走空后方可停运给煤机,磨煤机继续运行进行抽粉至磨煤机空载电流后停运,抽粉过程中对磨煤机排放石子煤,并注意磨煤机不发生振动,当有振动出现并有增大趋势时应立即停止磨煤机运行。
防范制粉系统自燃爆炸的技术措施

防范制粉系统自燃爆炸的技术措施最近我公司#1、2炉制粉系统频繁出现自燃、爆炸等异常现象,给生产运行带来了极大的安全隐患。
为防范其再次发生,特制定防止制粉系统爆破措施。
1、停运制粉系统防止爆破措施1.1、主值班员要根据粉位适时停运制粉系统,停运操作时先逐步减小给煤量,然后开启磨煤机冷风门、关小磨热风门,最后直至停运给煤机。
按照:"少量,多次的原则'进行调整。
1.2、根据了解到的煤种,保持磨煤机出口温度不超过规定值。
1.3、抽粉过程排粉机入口门保持全开、通过调整磨煤机再循环风门,维持排粉机出口一次风压稳定正常,抽粉时间不少于5分钟,待彻底抽净系统余粉后,停运磨煤机。
根据球磨机电流、差压、球磨机出口温度、回粉管锁气器动作情况等来确认制粉系统积粉抽干净的标准。
1.4、一般情况,停磨后调整磨煤机出口温度不超规定值,冷风吹扫5分钟后,并将磨出口温度降到50℃以下再倒为近路风运行。
抽粉、通风过程和磨出口温度未降到50℃以下不允许倒风。
彻底倒为近路风运行后应将磨总风门、再循环风门、排粉机入口门全关,磨煤机冷风门全开,监视磨出口温度不超50℃,排粉机出口温度不超170℃。
1.5、发现磨热风门或再循环风门关闭不严漏风,要及时登记缺陷联系维护部处理。
1.6、停运制粉系统过程前必须对木块分离器进行清理一次,防止长时间停运后,分离器木块分离仓内积粉自燃。
1.7、制粉系统停运倒为近路风后严禁开启磨再循环或使用磨再循环风门调排粉机风压。
1.8、制粉系统时注意排烟温度防止超限,按照日常定期工作检查烟道喷水是否正常。
2、启动制粉系统防止爆破措施2.1、启动制粉系统前必须对系统各部(如磨煤机出、入口、木块分离器、磨再循环风门管段等处)进行仔细排查,并且检查制粉系统各个防爆门、木块分离器、给煤机、锁气器等有可能伤及人身的地方无人滞留,再进行启动制粉系统相关操作。
2.2、启动是先开球磨机冷风进行吹扫,球磨机出口温度在50℃以下,方可启动磨煤机。
防范制粉系统自燃爆炸的技术措施示范文本

防范制粉系统自燃爆炸的技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防范制粉系统自燃爆炸的技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
最近我公司#1、2炉制粉系统频繁出现自燃、爆炸等异常现象,给生产运行带来了极大的安全隐患。
为防范其再次发生,特制定防止制粉系统爆破措施。
1、停运制粉系统防止爆破措施1.1、主值班员要根据粉位适时停运制粉系统,停运操作时先逐步减小给煤量,然后开启磨煤机冷风门、关小磨热风门,最后直至停运给煤机。
按照:“少量,多次的原则”进行调整。
1.2、根据了解到的煤种,保持磨煤机出口温度不超过规定值。
1.3、抽粉过程排粉机入口门保持全开、通过调整磨煤机再循环风门,维持排粉机出口一次风压稳定正常,抽粉时间不少于5分钟,待彻底抽净系统余粉后,停运磨煤机。
根据球磨机电流、差压、球磨机出口温度、回粉管锁气器动作情况等来确认制粉系统积粉抽干净的标准。
1.4、一般情况,停磨后调整磨煤机出口温度不超规定值,冷风吹扫5分钟后,并将磨出口温度降到50℃以下再倒为近路风运行。
抽粉、通风过程和磨出口温度未降到50℃以下不允许倒风。
彻底倒为近路风运行后应将磨总风门、再循环风门、排粉机入口门全关,磨煤机冷风门全开,监视磨出口温度不超50℃,排粉机出口温度不超170℃。
防止制粉自燃爆炸的措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A70913 防止制粉自燃爆炸的措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防止制粉自燃爆炸的措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
因煤质变化较大,为防止高挥发份时制粉系统自燃爆炸,执行下列措施:一、制粉系统自燃和爆炸的预防:1、高挥发份时控制磨煤机出口温度不超过60℃;排粉机出口温度不超过100℃,注意观察各喷燃器出口是否有着火距离太近的现象,如有,开启周界风;2、经常检查和及时处理设备缺陷,消除系统内的积煤与积粉;3、大、小修时煤粉仓应彻底烧空,停炉后封闭粉仓;4、停止制粉系统时,严禁不减煤直接停止给煤机,应缓慢减煤,停止给煤机后空磨运转5~10min,将磨内煤粉抽净。
磨煤机停运后监视出口温度不高于45℃,并保持制粉系统在微负压状态。
如发现磨煤机入口热风门关闭不严造成磨煤机入口温度高,应立即联系检修处理。
开磨前先通入冷风;制粉系统通风时间不少于10分锺,磨煤机出口温度50℃开启磨煤机;5、经常检查来煤与煤质情况,消除煤中引燃物,防止外来火源;6、保持煤粉细度和水分在规定范围内;7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作。
防止制粉系统自燃与爆炸安全措施

防止制粉系统自燃与爆炸安全措施为防止制粉系统自燃与爆炸,特制定如下措施:1、制粉系统运行时,控制磨煤机出口温度60-65℃;如给煤机断煤时,应及时进行调整保证磨出口风温不超限;运行中禁止磨煤机出口温度超过70℃长时间运行,对于磨煤机出口温度超过70℃连续20分钟的班组,运行部将进行考核;2、制粉系统启停严格执行操作票制度, 并做好监护工作;3、启动制粉系统前,应认真全面检查,确认无积粉、自燃现象;停止制粉系统时,应关闭下煤插板走净给煤机皮带积煤,活动各锁气器动作正常,空磨运转10min左右将磨内煤粉抽净后停止运行;4、制粉系统停止倒近路风运行期间,应关闭制粉再循环挡板,注意监视磨煤机出口温度、冷风门出口温度变化,防止热风门不严,冷风门返热风或总风门不严热风进入磨煤机;如热风门不严及时开启排粉机入口挡板10%左右开度,保持磨煤机入口适当负压运行,开启磨煤机入口总风门,调节冷风门保持磨煤机出口温度50℃左右,联系检修处理热风门,登录缺陷,做好记录。
5、严格执行巡回检查制度,制粉系统各风门、挡板应开关灵活,关闭严密,防爆门严密不漏风,锁气器动作正常无卡涩,吸潮管无堵塞现象(运行中保持粉仓微负压)。
发现制粉系统(包括输粉机)有漏粉、漏风等缺陷时应及时联系检修处理,登录缺陷,做好日志记录;通知检修及时清除积粉,积粉未清理干净前禁止消除缺陷,处理期间应严密监视积粉温度防止积粉自燃;6、经常检查来煤与煤质情况,消除其中引燃物(如雷管等);加强对入炉煤的管理工作,保证煤质在规定范围内。
7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作;在停用的制粉系统设备上进行动火工作,必须将该系统积粉抽净,做好可靠的隔离措施,办理相应热机工作票和动火工作票后方可进行动火作业;8、严格执行每班定期降粉工作(每月7、14、22、28日白班,四个粉仓轮流降粉,以机械粉标为准,粉位降至2.0米左右);运行中粉仓任何一点温度超过75℃,应及时进行降粉,适当降低磨煤机出口温度;9、做好每班清理木块分离器、小筛子工作。
防范制粉系统自燃爆炸的技术措施

事故后果
设备损坏、生产中断、人 员伤亡和环境污染。
防范措施的应用与效果
防范措施
加强设备维护和检查,定期清理 积粉,安装可燃气体报警装置, 控制制粉系统温度和压力等。
实施效果
通过采取上述措施,有效降低了 制粉系统自燃爆炸的风险,保障 了设备和人员的安全。
05
结论与建议
对制粉系统的安全评价
建立完善的监控系统
风险。
03
防范制粉系统自燃爆炸的措施
优化设计
1 2
选用耐磨损、不易燃的制粉材料
在设计和制造制粉系统时,应优先选择具有良好 耐磨损和不易燃特性的材料,以降低自燃和爆炸 的风险。
增加通风和散热设计
为防止制粉系统内部积聚热量,应合理设计通风 和散热装置,确保系统温度保持在安全范围内。
3
防止粉尘堆积
制粉系统应具备有效的粉尘清理和排放装置,定 期清理粉尘,防止粉尘堆积引发自燃。
防范制粉系统自燃爆炸的技 术措施
汇报人: 2024-01-09
目录
• 引言 • 制粉系统自燃爆炸的原因分析 • 防范制粉系统自燃爆炸的措施 • 案例分析 • 结论与建议
01
引言
背景介绍
制粉系统在工业生产 中广泛应用,如煤粉 、面粉、淀粉等。
自燃爆炸的原因主要 包括制粉系统内部积 粉、高温、静电等。
煤粉爆炸
总结词
煤粉爆炸是由于制粉系统内部煤粉浓度过高,一旦遇到火源或适宜的温度,便会 迅速燃烧并产生爆炸。
详细描述
制粉系统在运行过程中,如果煤粉浓度过高,一旦遇到火源或适宜的温度条件, 煤粉便会迅速燃烧。燃烧产生的热量和气体在有限的空间内急剧膨胀,形成强大 的冲击波,对制粉系统及其周围设施造成严重破坏,甚至引发爆炸。
防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6350-37 防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故,应严格执行《中国国电集团公司重大事故预防措施》中“防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故”要求、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》(DL435-91)及其他有关规定,结合我厂实际情况重点要求如下:1保持制粉系统运行在正常方式,特殊情况下采用非正常运行方式时,须经公司分管领导批准,可以采用单台给煤机运行,但应避免长时间单端给煤。
2运行人员应及时了解煤质变化情况,煤种变化时要加强监视调整。
3燃用湿煤时,应适当提高磨煤机出口温度,尽量保证给煤量均匀;因煤湿造成磨煤机料位指示不准时,应将给煤量切为手动控制,防止堵磨发生。
4制粉系统采用单端给煤运行时,运行人员操作应缓慢,磨煤机两端温度偏差不宜超过25℃,非给煤端出口温度不超过80℃。
5正常停用制粉系统时,应抽净系统积粉,磨煤机差压降至1.0Kpa以下,料位降至0。
6严格控制运行中磨煤机出口温度低于75 ℃,燃用挥发份较高的煤种时,应适当降低磨煤机出口温度。
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防范制粉系统自燃爆炸
的技术措施正式样本
防范制粉系统自燃爆炸的技术措施
正式样本
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最近我公司#1、2炉制粉系统频繁出现自燃、爆
炸等异常现象,给生产运行带来了极大的安全隐患。
为防范其再次发生,特制定防止制粉系统爆破措施。
1、停运制粉系统防止爆破措施
1.1、主值班员要根据粉位适时停运制粉系统,
停运操作时先逐步减小给煤量,然后开启磨煤机冷风
门、关小磨热风门,最后直至停运给煤机。
按照:
“少量,多次的原则”进行调整。
1.2、根据了解到的煤种,保持磨煤机出口温度
不超过规定值。
1.3、抽粉过程排粉机入口门保持全开、通过调整磨煤机再循环风门,维持排粉机出口一次风压稳定正常,抽粉时间不少于5分钟,待彻底抽净系统余粉后,停运磨煤机。
根据球磨机电流、差压、球磨机出口温度、回粉管锁气器动作情况等来确认制粉系统积粉抽干净的标准。
1.4、一般情况,停磨后调整磨煤机出口温度不超规定值,冷风吹扫5分钟后,并将磨出口温度降到50℃以下再倒为近路风运行。
抽粉、通风过程和磨出口温度未降到50℃以下不允许倒风。
彻底倒为近路风运行后应将磨总风门、再循环风门、排粉机入口门全关,磨煤机冷风门全开,监视磨出口温度不超50℃,排粉机出口温度不超170℃。
1.5、发现磨热风门或再循环风门关闭不严漏风,要及时登记缺陷联系维护部处理。
1.6、停运制粉系统过程前必须对木块分离器进
行清理一次,防止长时间停运后,分离器木块分离仓内积粉自燃。
1.7、制粉系统停运倒为近路风后严禁开启磨再循环或使用磨再循环风门调排粉机风压。
1.8、制粉系统时注意排烟温度防止超限,按照日常定期工作检查烟道喷水是否正常。
2、启动制粉系统防止爆破措施
2.1、启动制粉系统前必须对系统各部(如磨煤机出、入口、木块分离器、磨再循环风门管段等处)进行仔细排查,并且检查制粉系统各个防爆门、木块分离器、给煤机、锁气器等有可能伤及人身的地方无人滞留,再进行启动制粉系统相关操作。
2.2、启动是先开球磨机冷风进行吹扫,球磨机出口温度在50℃以下,方可启动磨煤机。
启动制粉系统后5分钟内不允许就地检查和操作。
下煤正常后
方可开启磨热风门,调整磨出口温度不超规定值,并调整磨再循环调整排粉机风压正常。
2.3、制粉系统启动时,启动制粉系统正常下煤3分钟后再行开启磨再循环门调风压。
2.4、启动制粉系统前,热风门、磨再循环风门必须全关。
3、制粉系统故障异常时防止爆破措施
3.1、制粉系统故障异常:根据球磨机出口温度、压差以及排粉机电流等参数的变化,根据规程有关规定进行处理,注意球磨机出口温度不超规定值,注意调整排粉机出口风压稳定正常,运行人员要尽快就地检查确认,作出准确判断组织人员尽快敲打疏通。
4、管理措施
4.1、发电部值长、专工要注意入厂、入炉煤质
的变化,及时将煤质信息通报给现场运行人员,当燃用高挥发份煤种时,要注意球磨机出口温度以及煤粉细度的及时调整。
燃料公司加强进煤、配煤管理,当入厂煤变化较大时及时通知有关部门,以便运行人员加强监视、调整、巡查。
4.2、锅炉长时间停运时,注意原煤仓以及煤粉仓烧空,粉仓密闭,关闭吸潮管。
4.3、现场注意发现消除制粉系统漏风,尤其是煤粉仓、落粉管锁气器。
球磨机入口热风门、总风门、排粉机入口风门的严密。
4.4、维护部部门适时对制粉系统进行检修,杜绝外来火源,严谨未采取任何隔离措施进行焊接和其他工作。
发电部要严格执行有关防爆规定,按照运行规程进行操作和事故处理。
4.5、发电部注意制粉系统的有关优化运行方
式,根据煤种的变化调整好煤粉细度,在满足锅炉燃烧的前提下,适当控制煤粉细度,减少因煤粉过细引起爆炸。
4.6、注意控制制粉系统的通风量,通风量的控制对于防范制粉系统的爆炸起到关键作用,合理的控制通风量,可以有效控制爆炸点燃能的形成,充足的通风量可以降低点火能量的聚集,注意现用冷风吹扫
4.7、挥发份大于20%-25%,球磨机出口温度控制不超75度;挥发份大于25%-30%,球磨机出口温度控制不超70度;挥发份低于20%,球磨机出口温度控制不超80度
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