储罐试漏检查记录

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LNG储罐焊缝真空试漏检测技术应用

LNG储罐焊缝真空试漏检测技术应用
面。
验 板 上进 行试 验 操 作 ,试 验 板 上 的全 部漏 点 能够 在 检 测 时连 续 发 泡 , 则证 明此 发 泡 剂 的配 比符 合 要 求 。试 验 板 的检 测 操 作 须 与 正 式 检 测 件 的位 置 和 状 态 完 全 相 同 ,如 水 平 位 置 、垂 直 位 置 、环 向 位 置 等 ,每 次调 配 发 泡 剂 都 应 对 发 泡 能 力 进 行 检
( 4 )对 己清 理干 净 的焊缝 表 面 ,涂 刷 一 层 薄
的 连 续 的粘 稠 度 符 合 要 求 的发 泡 剂 ,涂 刷 宽度 不 小 于焊 缝 宽 度两 侧 各 2 0 mm,真 空 箱 宽度 方 向的 中
心 线 应 与焊 缝 对 准 ,且 真 空 箱 垂 直 放 置 于焊 缝 表
2 . 3 检 测合格的焊缝要求
( 1 )对 真 空试 漏 检测 合 格 的焊 缝 应 及 时清 理
涂刷 在 焊缝 表面 的发泡 剂 。
( 2 )真 空箱 的有 效 长 度 ( 真 空 表接 口与 排气 阀接 口之 间有效 观 察长 度 )控 制 在< 6 0 0 mm为 宜 。 根 据 真 空箱 的不 同 形状 ,相 邻 两 次检 验 的焊 缝 区 域 有效 观察 长度 搭接 量 不 小于 5 0 mm。
观 质 量 检 查 验 收 合 格 ,相 关 的无 损 检 测 工 作 已完 成 ,验 收 记 录 完 整 、清 晰 明确 ,相 关 监 督 方 签 字 确认 完毕 。
2 . 2检测过程注意事项
( 1 )检 测 开 始前 ,应 检 查空 气 压缩 机 或 真 空 泵 工作 是 否 正常 ,真 空表 是否 有 铅 封 或 准 用 标 签 及 表 针 是 否 归零 , 发泡 剂 粘 稠 度 是 否符 合 要 求及 其 他 相 应 工 具 是 否 齐 全 ,工 作 区域 光 线 不 足 时 , 必 须配 备照 明] 二 具。

油库储罐年度检查表细则

油库储罐年度检查表细则

注:年度检查工作完成后,检查人员根据实际检查情况按上表出具检查报告,对有危及储罐安全的情况应及时上报并采取措施,必要时,进行全面评价。

储罐基础年度检查项目表注:年度检查工作完成后,检查人员根据实际检查情况按上表出具检查报告,对有危及储罐安全的情况应及时上报并采取措施,必要时,进行全面评价。

6附录:常压储罐密封系统检査项目表所属机位:设备位号:检查报告编号!适用的储耀型式检晝内容结栗检査发现的问题问題处理与评价养注駁响不犬继续便用需修理或虫换宦期检顼fl 年ffi检査项II所有储罐设备运荷中圧西发生过趙温超储悄况是占储雒仆质是俗发生变化是占人孔、排河口、第-道法兰连接处足否存在泄漏外浮顶羅运行中浮盘是否出现过卡涩现象绘否档甬板是習缺拥、变形是香冷则浮盘顶部的介质含輦是否超标(根辦储隽咲际怙呪幵痕)是杏橡胶遵是杏力在麻坑*械帳、聂胀,鮫介质浸湃怙况;弹性填充物是否存在变形先弹的惜况是否橡胶板是骨存住裂綴、破损、榊皱、堆积零悄况内/外浮顶储縫内哦是否杼在毛剌、欠角等障硏物是否橡胶換和Mi壓Z间杲否星巒貼件无町见缝晾£否橡胶板与罐壁的巒封情况.蠻求樣胶板与iS壁的接触検度不得小于礴体圆周怏的90%.最大的不接触fuj隙不得超过6mm.M否椅責及评价结论□允许运疔□监督运行□牺停运行□停止运行检杳人;审核人「椅査口期】附录1阴极保护系统年度检查表附录2阴极保护定期检验与评价表所属单位:—检测单位:__________________________6 附录:2:定期检验-宏观检查记录表附录附录4:定期检验-涂料电阻率检测记录附录:定期检验防腐涂层漏点检测记录附录1:呼吸阀在线检查项目表审核人: 检查人: 检验日期:附录2:呼吸阀定期检验项目表审核人: 检验人: 检验日期:5附录:仪表系统定期检验项目表检查人:检查时间:注:1、运行保障中心负责填写。

2、检查内容:引下线是否发生断裂、损伤、脱焊、锈蚀、松动。

储罐附件安全检查、维护记录

储罐附件安全检查、维护记录

消防泡沫室
每月一次
加热器
每年冰冻期前检查一 次,冬季每月一次
实施、记录人:
内浮顶罐附件检查维护项目 附件名称 检查内容 维护内容 清理、除锈 清理、除锈 清理、除锈 清理、除锈 清理、除锈 修理或更换 更换 更换 紧固或更换 修理或更换
回旋式带芯 芯板弧度必须同罐壁一 人孔及人孔 致,且边缘无尖角、毛 梯子平台 刺,孔盖密封不漏 盖板紧闭不漏 导向部分转动灵活,间 导向量油管 隙适宜 自动通气阀 浮盘支柱 密封装置 罐顶通气孔 开关灵活,阀盖关闭时 密封不漏 完好无严重锈蚀 密封胶、袋无皱折、无 破损,密封良好 浮盘人孔
储罐附件安全检查、维护记录 单位: 附件名称 检查周期 每月两次,气温低于0℃ 时每次作业前均应检查 每季度一次,冰冻季节 每月一次 每季度一次 检查内容 维护内容 检查维修 日期 记 录 执行人 备注
阻火器
防火网或波纹散热片是 清洁防火网散热片,螺 否清洁畅通,有无冰 栓加油保护(防火网应 冻,垫片是否严密,有 定期拆卸清洗) 无腐蚀现象 防护网是否破损 试验灵活性,检查填料 函是否漏油,检查钢丝 绳是否完好 升降灵活程度,绞车是 否好用,钢丝绳腐蚀情 况,罐内关节处有无开 裂 试验转动灵活性,填料 函处有无渗漏,检查内 部放水管段完整情况 清洁防护网 活动关节加油润滑,上 紧并调整填料,必要时 更新钢丝绳及填料 绞车活动部分加油,钢 丝绳每年涂润滑脂保 护,顶部滑轮销轴上油
机械呼吸阀
每月两次,气温低于0℃ 时每次作业前均应检查
液压安全阀
每季度一次
阀盘和阀座接触面是否 良好,阀杆上下灵活情 清理阀盘灰尘、水珠, 况,阀壳网罩是否完 螺栓加油,必要时调换 阀壳衬垫 好,有无冰冻,压盖衬 垫是否严密 清洁保护网,添注油料 从外面检查保护网是否 。每年秋末应放出油 完好,有无雀窝,测量 料,清洁阀壳内部一 液面高度 次,必要时更新油料 换装已损玻璃,调整密 玻璃是否破裂,有无油 封垫螺栓加油防锈,修 气泄出,护罩是否完好 理护罩 阀门有无漏气,汽水分 清理汽水分离器积污, 离器性能是否完好,排 不使用时应打开排水 水有无带油现象。检查 阀,每年冰冻期前,按 内部支架有无损坏,管 试验压力作水压试验一 道接头外部检查 次

储罐总体试验记录

储罐总体试验记录

月 月 月
日 日 日
符合要求 符合要求 符合要求
稳定性试验 单盘板、内浮盘 板严密性试验 浮 顶 或 内 浮 顶 焊 缝 试漏检查 船 舱 严密性试验
加压0.1mpu24h
2018年


符合要求









升降试验 备注:



建设单位 代表:
监理单位 监理工程师: 班(组)长:



建设单位 代表:
监理单位 监理工程师: 班(组)长:
施工单位
技术(质量)员: 技术负责人: 年 月 日 年 月 日 年 月 日
单位工程名称:
储罐总体试验记录
设备名称 储油罐 位号
中石油新疆销售有限公司石 河子分公司商户地加油站 (改建) 92#汽油 型号规格 50m³
项 罐底 罐壁 固 定 顶

试验方法
试验日期


严密性试验 严密性试验 和强度试验 严密性试验 和强度试验
压缩空气 洁净水 洁净水
2018年 2018年 2018年
月 月 月
日 日 日
符合要求 符合要求 符合要求
稳定性试验 单盘板、内浮盘 板严密性试验 浮 顶 或 内 浮 顶 焊 缝 试漏检查 船 舱 严密性试验
单位工程名称:
储罐总体试验记录
设备名称 储油罐 位号
中石油新疆销售有限公司石 河子分公司商户地加油站 (改建) 1#柴油 型号规格 50m³
项 罐底 罐壁 固 定 顶

试验方法
试验日期


严密性试验 严密性试验 和强度试验 严密性试验 和强度试验

储罐水压试验方案

储罐水压试验方案

储罐水压试验方案1.试验目的-验证储罐的水密性,确保没有渗漏点。

-测试储罐的承压性能,确认储罐能够承受额定设计压力。

-评估储罐的结构和设备是否满足设计要求。

2.试验准备-准备一台适用于储罐尺寸的高压水泵和压力表。

-准备足够的水量以填满储罐。

-根据储罐的设计要求,准备一个适当的试验压力。

3.登记试验数据-在每一个试验点之前,记录储罐的基本信息,包括编号、型号、规格等。

-记录试验的日期、时间和环境温度。

4.试验程序-关闭储罐的进、出口阀门,并确保阀门密封良好。

-使用高压水泵将水注入储罐,逐渐增加内部压力。

-在储罐内压力达到试验压力前,检查所有连接件、焊缝和密封处是否有渗漏现象。

-一旦内部压力达到试验压力,保持稳定并观察15分钟,确认储罐没有被渗水。

-在试验过程中,定期检查周围的压力表和仪表是否正常。

-试验结束后,逐渐降低内部压力,直到储罐内外压力平衡。

5.试验结果-在试验完成后,记录试验结果,包括试验压力、水密性结果和任何异常情况。

-如发现渗漏点或其他结构问题,需进行修复与再试验。

-如试验结果符合设计要求,可出具试验合格证明。

6.安全注意事项-进行储罐水压试验时,必须遵守相关的安全操作规程。

-在测试过程中,应保持工作环境的通风,防止水蒸气和有害气体积聚。

-水压试验时应准确控制水泵的运行,避免内部压力过高,造成意外事故。

-储罐的各个密封点和连接部位必须确保良好的密封性,避免水漏或压力泄漏。

7.试验报告-完成试验后,应撰写试验报告,记录试验过程、结果和任何问题或异常情况。

-试验报告应包括试验环境、试验压力、试验日期、试验人员等必要信息。

以上是储罐水压试验方案的详细说明。

通过进行水压试验,可以确保储罐在使用前符合安全要求,并确保其安全可靠地运行。

储罐表格

储罐表格

储罐真空试漏检查记录储罐罐壁试漏检查记录储罐罐顶试漏检查记录储罐补强板试漏检查记录注:试验方法包括罐内充水、放水、真空法、氨气渗漏法、充气、煤气渗漏法及试验压力。

注:试验方法包括罐内充水、放水、真空法、氨气渗漏法、充气、煤气渗漏法及试验压力储罐体几何尺寸检查记录储罐焊缝返修记录项目名称:珠海恒基达鑫二期工程技术质量交底记录储罐交工验收证明书储罐酸洗钝化检查记录TK404贮罐充水试验方案珠海恒基达鑫二期工程我公司承建的TK404拱顶贮罐施工的充水试验在罐体附件内安装完毕并经检查后进行罐体充水试验;罐体充水试验合格后,进行加热盘管水压试验。

1. 充水试验前应备条件1.1罐体所有与罐体焊接附件均已焊完1.2充水管线均已连接完毕,且经过检查无泄露,支撑可靠。

1.3水源采用恒基达鑫一期消防水源从TK304罐基础墙边消防主管盲端引出通过装车站引至TK404进料口管线DG150 见附图。

1.4透光孔另加法兰盖上设置通气阀门,与大气相通,通过调节阀门控制水压。

水压通过U 型水管观察。

1.5用水量因采用DG150进水管预计进水时间1.5日。

2 罐壁、罐顶的严密性和强度试验,罐顶稳定性试验。

2.1 罐壁的严密性和强度试验均采用罐内充水来检查。

2.2 充水前,应将全部透光孔打开,充水试验应始终在监视下进行,充水过程中要注意观测基础沉降情况,当基础沉降量超过设计规定时,必须停止充水,及时处理。

充水时,应检查罐体有无渗水和显著变形。

2.3 罐内充水时,禁止锤击。

罐壁中若有渗漏现象,应将水位降至渗漏处300mm以下修复,修复后重新充水试漏。

2.4 罐体试验时,应防止由于气候变化造成罐内压力的突然波动,并随时注意控制压力做好安全措施。

2.5 当罐内充水高度在设计最高液位下1m时,封闭透光孔,利用U型玻璃管、阀门,进行缓慢充水升压,当罐内空间压力达到设计试验值0.2m水柱高时,暂停止充水,并在罐顶焊缝表面上涂以肥皂水,若未发现气泡,罐顶无异常现象,则认为罐顶严密性及强度试验合格,试验后立即打开阀门,恢复常压,使罐顶与大气相通;如果发现渗漏眼,放压排水至渗漏点以下及时补焊后,恢复。

储罐验收表格

储罐验收表格

表C.0.7 储罐罐体几何尺寸检查记录储罐名称储罐编号储罐直径储罐高度结构形式检查项目合格标准(mm)检查点数最大偏差合格点数合格率%罐壁几何尺寸高度偏差局部凹凸变形水平方向垂直方向角变形水平方向垂直方向垂直度偏差底圈半径偏差局部凹凸变形罐底固定顶船舱顶板说明:建设单位(监理单位)施工单位现场代表:年月日班(组)长:质检员:技术负责人:年月日储罐编号日期储罐容积储罐直径检查项目允许值(mm)实测值(mm)检查项目允许值(mm)实测值(mm)基础中心标高偏差环墙周向标高差10m内任意两点基础中心轴线偏差全圆周任意两点基础单面倾斜度偏差沥青砂表面平整度倾斜基础平行线基础直径偏差周向基础环梁宽度偏差径向同心圆或平行线编号计算标高(mm)实测点标高(mm)同心圆或平行线及测点编号示意图:建设单位监理单位土建施工单位安装施工单位现场代表:年月日现场代表:年月日现场代表:年月日现场代表:年月日表 C.0.8 固定顶、内浮顶的储罐强度及严密性试验报告储罐编号储罐容积材料储存介质试验项目试验方法试验结果日期罐底真空试漏年月日严密性试验年月日罐壁强度及严密性试验年月日固定顶稳定性试验年月日强度及严密性年月日内浮顶真空试漏年月日升降试验年月日说明:建设单位(监理单位)施工单位现场代表:年月日班(组)长:质检员:技术负责人:年月日工程名称储罐编号观测时间测点编号水位高度1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12监理单位:施工单位:现场代表:年月日测量员:技术负责人:年月日表 C.0.1 储罐交工验收证明书工程名称工程编号储罐编号结构形式容积储存介质设计单位材料开工日期竣工日期工程质量评定:交工验收意见:建设单位监理单位质量监督单位施工单位项目负责人:(公章)年月日现场代表:(公章)年月日现场代表:(公章)年月日项目负责人:(公章)年月日。

GB50128-2014储罐交工表格

GB50128-2014储罐交工表格
单位工程名称
单位工程编号
储罐名称
位号
储罐公称容积、内直径
M³,Ømm
壁板厚度
mm
序号
返修
片位号
返修
部位
缺陷性质
返修次数
返修焊缝尺寸
长×宽×深(mm)
返修日期
焊工
钢印号
返修
结果
监理单位
施工单位
监理工程师:
年月日
质量检查员:
技术负责人:
年月日
表C.0.11储罐总体试验记录
(项目名称)
储罐总体试验记录
单项工程名称:
显影剂型号
实际检测比例
对比试块/灵敏度
表面状态
检测方法
检测时间
渗透时间
材质
显像时间
规格/板厚
清洗方法
检测工艺编号
显像方法
检测情况
检测部位编号
缺陷类型
缺陷尺寸
返修次数
最终评级
检测结论
检测单位:
(公章)
年月日
技术负责人:
资格:级
年月日
审核人:
资格:级
年月日
报告人:
资格:级
年月日
表C.0.9衍射时差法超声检测报告
底片黑度
检测长度:m
射线照相共 张,其中纵缝: 张,环缝: 张
其它部位: 张。
Ⅰ级片 张,占总片数%;
Ⅱ级片 张,占总片数%;
Ⅲ级片 张,占总片数%;
说明:
报告附件:
1.布片位置图;
2.射线检测平片记录。
检测单位:
(公章)
年月日
技术负责人:
资格:级
年月日
审核人:
资格:级
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J4—2017 储罐试漏检查记录工程名称:中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程单位工程名称:储运系统工程设备名称钢制储罐设备位号0321-TK-001A型号规格5000m³试漏日期2011年5月1日试漏方法简述:罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏,是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。

首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质,待检焊缝涂抹肥皂溶液,将真空箱盖待检焊缝并抽真空,在达到规定的真空度(53KP)时,焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。

该试验采用焊缝上面处于真空状态时,空气可从焊缝纰病处穿过的原理。

试漏检查情况:当实验负压值≥53KP时,经目测肥皂溶液表面无泡沫产生,真空压力表读数稳定无变化。

此焊缝无渗漏为合格。

结论:施工单位监理单位记录人:作业负责人:技术负责人:年月日代表:年月日J4—2017 储罐试漏检查记录工程名称:中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程单位工程名称:储运系统工程设备名称钢制储罐设备位号0321-TK-001B型号规格5000m³试漏日期2011年5月5日试漏方法简述:罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏,是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。

首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质,待检焊缝涂抹肥皂溶液,将真空箱盖待检焊缝并抽真空,在达到规定的真空度(53KP)时,焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。

该试验采用焊缝上面处于真空状态时,空气可从焊缝纰病处穿过的原理。

试漏检查情况:当实验负压值≥53KP时,经目测肥皂溶液表面无泡沫产生,真空压力表读数稳定无变化。

此焊缝无渗漏为合格。

结论:施工单位监理单位记录人:作业负责人:技术负责人:年月日代表:年月日J4—2017 储罐试漏检查记录工程名称:中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程单位工程名称:储运系统工程设备名称钢制储罐设备位号0321-TK-001C型号规格5000m³试漏日期2011年5月10日试漏方法简述:罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏,是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。

首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质,待检焊缝涂抹肥皂溶液,将真空箱盖待检焊缝并抽真空,在达到规定的真空度(53KP)时,焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。

该试验采用焊缝上面处于真空状态时,空气可从焊缝纰病处穿过的原理。

试漏检查情况:当实验负压值≥53KP时,经目测肥皂溶液表面无泡沫产生,真空压力表读数稳定无变化。

此焊缝无渗漏为合格。

结论:施工单位监理单位记录人:作业负责人:技术负责人:年月日代表:年月日J4—2017 储罐试漏检查记录工程名称:中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程单位工程名称:储运系统工程设备名称钢制储罐设备位号0321-TK-001C型号规格5000m³试漏日期2011年5月15日试漏方法简述:罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏,是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。

首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质,待检焊缝涂抹肥皂溶液,将真空箱盖待检焊缝并抽真空,在达到规定的真空度(53KP)时,焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。

该试验采用焊缝上面处于真空状态时,空气可从焊缝纰病处穿过的原理。

试漏检查情况:当实验负压值≥53KP时,经目测肥皂溶液表面无泡沫产生,真空压力表读数稳定无变化。

此焊缝无渗漏为合格。

结论:施工单位监理单位记录人:作业负责人:技术负责人:年月日代表:年月日J4—2017 储罐试漏检查记录工程名称:中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程单位工程名称:储运系统工程设备名称钢制储罐设备位号0321-TK-001D型号规格5000m³试漏日期2011年5月20日试漏方法简述:罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏,是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。

首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质,待检焊缝涂抹肥皂溶液,将真空箱盖待检焊缝并抽真空,在达到规定的真空度(53KP)时,焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。

该试验采用焊缝上面处于真空状态时,空气可从焊缝纰病处穿过的原理。

试漏检查情况:当实验负压值≥53KP时,经目测肥皂溶液表面无泡沫产生,真空压力表读数稳定无变化。

此焊缝无渗漏为合格。

结论:施工单位监理单位记录人:作业负责人:技术负责人:年月日代表:年月日J4—2017 储罐试漏检查记录工程名称:中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程单位工程名称:储运系统工程设备名称钢制储罐设备位号0321-TK-002A型号规格5000m³试漏日期2011年5月5日试漏方法简述:罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏,是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。

首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质,待检焊缝涂抹肥皂溶液,将真空箱盖待检焊缝并抽真空,在达到规定的真空度(53KP)时,焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。

该试验采用焊缝上面处于真空状态时,空气可从焊缝纰病处穿过的原理。

试漏检查情况:当实验负压值≥53KP时,经目测肥皂溶液表面无泡沫产生,真空压力表读数稳定无变化。

此焊缝无渗漏为合格。

结论:施工单位监理单位记录人:作业负责人:技术负责人:年月日代表:年月日J4—2017 储罐试漏检查记录工程名称:中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程单位工程名称:储运系统工程设备名称钢制储罐设备位号0321-TK-002B型号规格5000m³试漏日期2011年5月10日试漏方法简述:罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏,是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。

首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质,待检焊缝涂抹肥皂溶液,将真空箱盖待检焊缝并抽真空,在达到规定的真空度(53KP)时,焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。

该试验采用焊缝上面处于真空状态时,空气可从焊缝纰病处穿过的原理。

试漏检查情况:当实验负压值≥53KP时,经目测肥皂溶液表面无泡沫产生,真空压力表读数稳定无变化。

此焊缝无渗漏为合格。

结论:施工单位监理单位记录人:作业负责人:技术负责人:年月日代表:年月日J4—2017 储罐试漏检查记录工程名称:中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程单位工程名称:储运系统工程设备名称钢制储罐设备位号0321-TK-002C型号规格5000m³试漏日期2011年5月15日试漏方法简述:罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏,是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。

首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质,待检焊缝涂抹肥皂溶液,将真空箱盖待检焊缝并抽真空,在达到规定的真空度(53KP)时,焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。

该试验采用焊缝上面处于真空状态时,空气可从焊缝纰病处穿过的原理。

试漏检查情况:当实验负压值≥53KP时,经目测肥皂溶液表面无泡沫产生,真空压力表读数稳定无变化。

此焊缝无渗漏为合格。

结论:施工单位监理单位记录人:作业负责人:技术负责人:年月日代表:年月日J4—2017 储罐试漏检查记录工程名称:中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程单位工程名称:储运系统工程设备名称钢制储罐设备位号0321-TK-002C型号规格5000m³试漏日期2011年5月15日试漏方法简述:罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏,是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。

首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质,待检焊缝涂抹肥皂溶液,将真空箱盖待检焊缝并抽真空,在达到规定的真空度(53KP)时,焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。

该试验采用焊缝上面处于真空状态时,空气可从焊缝纰病处穿过的原理。

试漏检查情况:当实验负压值≥53KP时,经目测肥皂溶液表面无泡沫产生,真空压力表读数稳定无变化。

此焊缝无渗漏为合格。

结论:施工单位监理单位记录人:作业负责人:技术负责人:年月日代表:年月日J4—2017 储罐试漏检查记录工程名称:中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程单位工程名称:储运系统工程设备名称钢制储罐设备位号0321-TK-002D型号规格5000m³试漏日期2011年5月20日试漏方法简述:罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏,是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。

首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质,待检焊缝涂抹肥皂溶液,将真空箱盖待检焊缝并抽真空,在达到规定的真空度(53KP)时,焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。

该试验采用焊缝上面处于真空状态时,空气可从焊缝纰病处穿过的原理。

试漏检查情况:当实验负压值≥53KP时,经目测肥皂溶液表面无泡沫产生,真空压力表读数稳定无变化。

此焊缝无渗漏为合格。

结论:施工单位监理单位记录人:作业负责人:技术负责人:年月日代表:年月日J4—2017 储罐试漏检查记录工程名称:中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程单位工程名称:储运系统工程设备名称钢制储罐设备位号0321-TK-002E型号规格5000m³试漏日期2011年5月25日试漏方法简述:罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏,是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。

首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质,待检焊缝涂抹肥皂溶液,将真空箱盖待检焊缝并抽真空,在达到规定的真空度(53KP)时,焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。

该试验采用焊缝上面处于真空状态时,空气可从焊缝纰病处穿过的原理。

试漏检查情况:当实验负压值≥53KP时,经目测肥皂溶液表面无泡沫产生,真空压力表读数稳定无变化。

此焊缝无渗漏为合格。

结论:施工单位监理单位记录人:作业负责人:技术负责人:年月日代表:年月日J4—2017 储罐试漏检查记录工程名称:中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程单位工程名称:储运系统工程设备名称钢制储罐设备位号0321-TK-002F型号规格5000m³试漏日期2011年5月30日试漏方法简述:罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏,是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。

首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质,待检焊缝涂抹肥皂溶液,将真空箱盖待检焊缝并抽真空,在达到规定的真空度(53KP)时,焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。

该试验采用焊缝上面处于真空状态时,空气可从焊缝纰病处穿过的原理。

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