焊工专业实习课教学的指导与考评_
《焊接实训》教师指导手册
《焊接实训》教师指导手册二0一三年二月《焊接实训》教师指导手册1．实训项目概况实训项目名称：焊接实训适用专业：焊接技术及自动化专业实训学时：10Ｗ2．实训教学目标（1）能力培养任务初步掌握常用焊接方法的基本操作和工艺实施过程。
如焊条电弧焊方法、CO2焊、手工TIG焊、埋弧焊等。
（2）知识培养任务了解常用焊接加工方法的基础知识、工艺及设备。
（3）素质培养任务培养学生的学习能力和环保意识，形成良好的职业精神和吃苦耐劳的作风，具备良好的团队合作精神和创新意识。
3．实训主要任务及内容（1）焊条电弧焊实训平板堆焊，酸性焊条，直流或交流，焊条为Ｅ4303，Q235板。
板－板对接焊，酸性焊条，直流或交流，焊条为Ｅ4303，Q235板。
管－管对接焊，酸性焊条，直流或交流，焊条为Ｅ4303，20号钢管。
管－板对接焊，酸性焊条，直流或交流，焊条为Ｅ4303，直流或交流，20号钢管,Q235板。
（2）CO2气体保护焊实训平板堆焊，80%CO2+20%Ar混合气，H08Mn2SiA焊丝，直流， Q235板。
板－板对接焊，80%CO2+20%Ar混合气，H08Mn2SiA焊丝，直流，Q235板。
管－管对接焊，80%CO2+20%Ar混合气，H08Mn2SiA焊丝，直流，20号钢管。
管－板对接焊，80%CO2+20%Ar混合气，H08Mn2SiA焊丝，直流，20号钢管，Q235板。
（3）手工钨极氩弧焊实训板－板对接焊，100%纯氩气，H08Cr21Ni10焊丝，交流或直流，304板。
管－管对接焊，100%纯氩气，H08Cr21Ni10焊丝，交流或直流，304管。
管－板对接焊，100%纯氩气，H08Cr21Ni10焊丝，交流或直流，304管，304板。
（4）埋弧焊自动焊实训板－板对接焊，H08MnA焊丝，HJ431，直流，Q235中厚板。
板－板T角焊，H08MnA焊丝，HJ431，直流，Q235中厚板。
（5）其他焊接方法实训包括等离子弧焊、电渣焊、高能束焊接、电阻焊、摩擦焊、钎焊、爆炸焊、螺柱焊等。
《焊工实训》教学指南
中等职业教育课程改革国家规划新教材《焊工实训》教学指南主编前言为了配合《焊工实训》课程的教学，体现教材的编写特色，更好地为教学服务，编写了此教学资料。
教学资料内容有三个部分：第一部分是教学指南，包括了课程性质与任务、课程内容和要求、教学建议、教学时间分配等。
第二部分是电子教案，采用PowerPoint课件形式。
教师可以根据不同的教学要求按需选取和重新组合。
第三部分是习题答案，给出了每道习题的解答过程。
限于编著者水平，教学资料中有错误或不妥之处，请读者给予批评指正。
编者2011年12月中等职业教育课程国家规划新教材《焊工实训》教学框图一、课程性质与任务本课程是中等职业学校机械类及工程技术类相关专业的一门基础实训课程。
其任务是：使学生掌握必备的金属焊接加工工艺的知识和技能；培养学生分析问题和解决问题的能力，使其形成良好的学习习惯，具备学习后续专业技术的能力；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。
二、教学提要、课程内容、教学要求绪论教学目的①认识焊接的过程及主要的焊接方法。
②明确学习本课程的目的与要求。
教学内容（知识、技能）1．焊接过程的原理焊接是通过加热或加压，或者两者并用（有些需要使用填充材料，有些则不需要），使焊件间达到原子结合的一种金属加工方法2．焊接方法的分类①熔焊熔焊是指在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压而完成焊接的方法。
②压焊压焊就是在焊接过程中，无论加热与否，必须对焊件施加一定的压力以形成焊接接头的焊接方法。
③钎焊钎焊是采用比母材熔点低的钎料做填充材料，在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，借助于钎料润湿母材的作用以填满母材的间隙并与母材相互扩散，最后冷却凝固，形成牢固的焊接接头的方法。
3．焊接的应用与发展焊接生产几乎渗透到国民经济的各个领域，焊接技术突出地反映了整个国家的工业生产水平和机械制造水平。
焊工实操课教案模板范文
一、课程名称：焊工实操二、授课对象：焊接专业学生三、课时安排：2课时四、教学目标：1. 使学生掌握焊接的基本操作方法和技能；2. 培养学生的安全意识和团队协作精神；3. 提高学生的实际操作能力，为今后的焊接工作打下坚实基础。
五、教学内容：1. 焊接基本操作方法；2. 焊接设备的使用与维护；3. 焊接安全注意事项；4. 焊接质量检验与评定。
六、教学过程：（一）实操准备（1课时）1. 教师讲解实操课的安全注意事项，强调安全操作的重要性；2. 学生分组，每组4-6人，选派组长负责组织协调；3. 教师演示焊接设备的使用方法，学生观摩；4. 学生熟悉焊接设备，了解设备性能及操作步骤。
（二）实操过程（1课时）1. 教师讲解焊接基本操作方法，包括焊条的选择、焊接电流的调整、焊接速度的控制等；2. 学生按照分组进行实操，教师巡回指导，纠正操作错误；3. 学生练习焊接操作，掌握焊接基本技能；4. 教师对学生的焊接作品进行质量检验，评定焊接质量。
七、教学评价：1. 学生实操过程中的安全意识、团队协作精神；2. 学生焊接操作的熟练程度；3. 焊接作品的质量。
八、教学反思：1. 教师总结本次实操课的亮点和不足，提出改进措施；2. 学生反馈学习心得，提出改进建议；3. 教师根据反馈，调整教学方法和内容，提高教学质量。
焊工实操课教案模板如下：一、课程名称：焊工实操二、授课对象：焊接专业学生三、课时安排：2课时四、教学目标：1. 使学生掌握焊接的基本操作方法和技能；2. 培养学生的安全意识和团队协作精神；3. 提高学生的实际操作能力，为今后的焊接工作打下坚实基础。
五、教学内容：1. 焊接基本操作方法；2. 焊接设备的使用与维护；3. 焊接安全注意事项；4. 焊接质量检验与评定。
六、教学过程：（一）实操准备（1课时）1. 教师讲解实操课的安全注意事项，强调安全操作的重要性；2. 学生分组，每组4-6人，选派组长负责组织协调；3. 教师演示焊接设备的使用方法，学生观摩；4. 学生熟悉焊接设备，了解设备性能及操作步骤。
焊接人员的培训考核及日常考评改进方案
3、周考核目标的设定 将在上述统计试行一周或一月后，按目前平均水平提出第 一阶段改进目标，例如每人每周不能超过3次，在整体水 平提高之后，再进一步提高目标。除了对焊工设定目标外， 对车间也需设定目标，以鼓励先进车间，惩罚落后车间， 促进各车间重视此项工作。 4、奖惩 对于周统计中超标的焊工，将暂停上岗资格，责成其车间 管理或IE对其进行再培训和考核，考核通过后才能恢复上 岗资格。每周焊接工艺不良次数超出目标值的员工将扣除 当月超产奖金的10%（暂定），对于当月扣除的不达标焊 接人员的超产奖总额将平均分配给品质达标的焊接员工。 对于周统计超标的车间，奖惩方式将后续设定。 培训考核完成后，车间将结果通报IPQA，IPQA需要更新 “焊接工培训&考核情况统计表”，记录每个人的再培训 日期和考核分数。如果经过三次再培训，依然出现周统计 超标的员工，将要求车间将其调离焊工岗位。
二、针对上述问题，改进如下：
1.培训：
新员工入职培训：安排4小时时间用报废板进行培训，培训之后考核合格之后 才能上岗操作。另外增加对焊点的判定标准，以及以往典型坏机的图片或实 物等实操培训资料。 在职员工培训：取消每三月一次的统一培训，改为以下： 对于每天焊接工艺不良的员工，由车间管理或IE对其进行现场培训指导 周统计超标的在职焊接人员每周集中再培训一次 培训内容改为针对以往各段（QC/OQA/CQA)出现的焊接工艺不良进行有 针对性的培训。
培训频率：入职培训后，每三个月统一再培训一次，间隔时
间太长且没有根据每个焊接工的实际情况进行调整和有针对性 的培训。
焊接工艺不良的数据收集：现在暂时没有专门 对焊接工艺不良的数据进行分类收集，只是由 拉管理将后段的所有不良反馈给当个工位员工 要求其进行改善，没有对每个焊接工位的不良 数据进行收集和跟踪管理。 焊接工艺不良改进目标：暂未设定具体焊接工 艺不良改进目标和楼层改进目标，以奖励先进， 鼓励后进。
焊工培训大纲和考核标准
焊工培训大纲和考核标准焊工培训大纲和考核标准大纲：一、培训目标：1.了解焊接技术的基本原理和工艺流程；2.熟悉常见的焊接设备和工具的使用方法；3.学会进行常见焊接接头的制作和修复；4.掌握焊接操作的基本技能和安全注意事项。
二、培训内容：1.焊接基础知识：-焊接原理-焊接金属材料-焊接缺陷及预防2.焊接设备的使用：-电弧焊机的操作方法-气体保护焊机的操作方法-手持焊枪和电钳的使用3.焊接工艺和技术规范：-焊接接头的设计和准备-焊接电流和电压的设置-焊接速度和角度的掌握-焊接温度和焊缝质量的控制4.焊接质量检验：-焊缝外观质量的判断-焊接强度和密封性的检测-焊接缺陷的识别和修复三、培训方式：1.理论授课：通过课堂讲解和示范实例，让学员掌握焊接基础知识和技术要点。
2.实践操作：在实验室或工程实地进行焊接实践，让学员熟练掌握操作技能。
3.案例分析：通过分析真实案例，让学员理解焊接质量检验的重要性和具体方法。
四、培训时长：根据学员的基础和实际需求，一般为2-3个月的集中培训，每周3-4天，每天6-8小时。
考核标准：一、理论考核：1.通过笔试测试学员对焊接基础知识的掌握情况；2.回答面试问题，检验学员对焊接技术的理解和解释能力。
二、实践考核：1.完成指定焊接接头的制作，包括焊头准备、焊接操作、焊缝质量等方面；2.按照要求进行焊接质量检验，包括焊缝外观质量、焊接强度等方面；3.修复指定焊接缺陷，包括焊缝漏气、焊缝裂纹等问题。
三、综合考核：评估学员在实际工作场景中的综合能力，包括焊接实施方案的制定、焊接操作流程的规范性、安全意识等方面。
四、绩效评估：考核结果根据理论考核、实践考核和综合考核的得分情况综合评定，合格者颁发焊工证书。
以上是焊工培训的大纲和考核标准，通过系统的培训和评估，旨在培养合格的焊工，提高焊接质量，确保焊接工作的安全和可靠性。
手工焊接实习与考核标准
手工焊接实习与考核标准第一单元气焊课题一概述目的：使学生了解气体焊接的全过程，熟悉焊炬及设备的结构与组成，了解焊接的有关参数。
学时：2小时。
教学内容：气焊利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝达到金属间牢固连接的方法。
一、气焊设备及工具1、氧气瓶：是储存和运输氧气的高压容器，工作压力（最大气压）15MPa，由瓶体、瓶阀、瓶幅、胶圈组成，漆红漆。
2、乙炔瓶：是储存和运输乙炔的专用容器，由瓶口、瓶帽、瓶阀、瓶体、瓶座及多孔填料组成，外表涂白漆。
3、减压器：是将气体内的高压气体减压为工作需要的低压气体的调节装置，如将氧气减压为0.1~0.3MPa，乙炔减压为0.001~0.15MPa。
4、焊炬：是使可燃气体和氧气按一定比例混合，燃烧形成稳定火焰的工具，分为射吸式和等吸式两种。
常用射吸式，射吸式焊炬型号有H01—2，H01—6，H01—12，H01—20。
H表示气焊；01表示射吸；2、6、12、20表示能焊工件的厚度。
射吸式焊炬由乙炔接头、氧气接头、手柄、氧气阀门、乙炔阀门、射吸管、混合管、喷咀、焊咀等组成。
每把焊炬配有不同规格的焊咀5个，1、2、3、4、5，1号孔径最小，5号孔径最大。
焊炬的使用(1)焊炬氧气管必须接牢，乙炔管以不漏气容易插上拔下为准；(2)使用前必须检查射吸情况，检查时，先接上氧气胶管，打开氧气和乙炔阀门，用手指按在乙炔管接头上有吸力说明射吸能力正常，可以使用。
(3)接上乙炔管，检查接头焊炬是否漏气；(4)检查合格才能点火，点火后应随即调整火焰；(5)当发生回火时，应迅速关闭氧气阀，再关乙炔阀门；(6)使用完毕，放出余气，放到合适地方悬挂起来。
气瓶及减压器安全注意事项：(1) 分开运输，避免震动，防止填料下沉使气压上升，发生事故；(2) 不能与油脂接触，工作场所带电时，应垫绝缘垫；(3) 避开热源火源，夏季禁止太阳爆晒，冬季结冻禁止用开水解冻，更不能火烤；(4) 乙炔瓶不能卧放使用，卧放气瓶须直立20分钟后使用；(5) 缓慢开启瓶阀，防止产生静电火花及丙酮流出引起爆炸和火灾；(6)气瓶专用，气体不能用尽氧气留0.1MPa，乙炔留0.05~0.1MPa剩余压力。
焊工技能实训课总结报告
一、前言随着我国经济的快速发展，焊接技术已成为现代制造业中不可或缺的重要工艺。
为了提高学生的焊接技能水平，培养具备实际操作能力的应用型人才，我校特开设了焊工技能实训课程。
本学期，我担任了焊工技能实训课程的指导教师，现将实训课总结如下。
二、实训目的与意义1. 实训目的（1）使学生掌握手工电弧焊的基本原理和操作技能；（2）培养学生独立操作和解决问题的能力；（3）提高学生的动手实践能力和团队合作精神；（4）为学生今后从事焊接工作奠定基础。
2. 实训意义（1）提高学生的焊接技能水平，满足社会对焊接技术人才的需求；（2）培养学生的实际操作能力和创新能力，提高学生的综合素质；（3）增强学生的职业素养，为学生顺利就业奠定基础。
三、实训内容与方法1. 实训内容（1）焊接基础知识：焊接原理、焊接材料、焊接设备等；（2）焊接操作技能：手工电弧焊、气保焊、埋弧焊等；（3）焊接质量检验：焊缝外观检查、无损检测等；（4）焊接工艺参数的确定与调整。
2. 实训方法（1）理论教学与实际操作相结合：在课堂上讲解焊接理论知识，引导学生掌握焊接技能；在实训现场进行实际操作，让学生亲身体验焊接过程。
（2）示范教学与指导教学相结合：教师进行现场示范，让学生直观地了解焊接操作要领；教师对学生进行个别指导，帮助学生解决操作过程中遇到的问题。
（3）分组实训与团队协作相结合：将学生分成若干小组，每组进行焊接实训，培养学生团队协作能力；在实训过程中，教师巡回指导，确保实训效果。
四、实训成果与评价1. 实训成果（1）学生掌握了手工电弧焊的基本原理和操作技能；（2）学生的焊接质量得到了提高；（3）学生的实际操作能力和创新能力得到了锻炼；（4）学生的团队协作精神得到了加强。
2. 实训评价（1）学生对实训课程满意度较高，认为实训课程有助于提高自己的焊接技能；（2）教师对学生的实训表现给予了肯定，认为学生在实训过程中能够积极参与，认真学习，取得了较好的成绩；（3）实训课程达到了预期目标，为学生的焊接技能提升奠定了基础。
焊工实操教学教案设计模板
一、教学目标1. 知识目标：使学生掌握焊工的基本操作技能，了解焊接原理和安全知识。
2. 技能目标：培养学生焊接操作能力，提高焊接质量，使学生在实际操作中能够熟练掌握焊接技术。
3. 素质目标：培养学生的团队协作精神、创新意识和安全意识，提高学生的职业道德。
二、教学内容1. 焊接原理及安全知识2. 焊接设备的使用与维护3. 焊接工艺参数的确定4. 焊接操作技能训练5. 焊接质量检验与评定三、教学过程1. 导入新课（1）简要介绍焊接技术在我国的发展历程及焊接技术在工业生产中的应用。
（2）明确本节课的学习目标。
2. 理论学习（1）讲解焊接原理及安全知识，使学生了解焊接的基本概念、焊接方法、焊接设备、焊接材料等。
（2）讲解焊接工艺参数的确定方法，使学生掌握焊接参数对焊接质量的影响。
3. 实操训练（1）焊接设备的使用与维护：指导学生正确使用焊接设备，并讲解设备的维护保养方法。
（2）焊接操作技能训练：讲解焊接操作的基本步骤，让学生进行焊接操作训练，如焊接接头、焊接坡口等。
（3）焊接质量检验与评定：讲解焊接质量检验的方法，让学生进行焊接质量检验，并对焊接质量进行评定。
4. 总结与反思（1）总结本节课的学习内容，强调焊接技术的重要性。
（2）引导学生反思自己在焊接操作过程中的不足，提出改进措施。
四、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的学习态度、参与度等。
2. 实操考核：对学生的焊接操作技能进行考核，包括焊接质量、焊接速度、安全操作等方面。
3. 课后作业：布置课后作业，要求学生巩固所学知识，提高焊接技能。
五、教学资源1. 教材：选用适合焊接技术的教材，如《焊接工艺学》、《焊接技术》等。
2. 实验室：配备焊接设备、焊接材料、焊接工具等。
3. 辅导资料：提供焊接技术相关书籍、视频、网络资源等。
4. 教师资源：具备丰富焊接经验的教师，为学生提供实践指导和答疑解惑。
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焊工专业实习课教学的指导与考评
作者：赖金腾
来源：《中国基础教育研究》2013年第04期
【摘要】
提高教师的指导水平，建立健全切实的考评制度是确保实习课教学质量的重要环节。
以焊工专业实习课教学为例，论述如何抓好指导与考评两个环节。
【关键词】实习教学指导考评
技工教育的目标是培养实用型、技能型专业人才，实习课教学是学习技能的有效途径，是技校教学内容中的重头戏，实习课教学质量如何，对实现其培养目标具有决定性的意义。
搞好实习课教学，确保质量，教师的指导与考评乃是两个重要环节。
笔者以多年从事实习课教学的体会，在此谈些粗浅认识，以便与同行探讨。
1.指导
教师的指导，可以从以下四个方面入手：
1.1 集中讲授。
实习课在内容上的鲜明特点就是突出技能技巧，将理论知识直接转化为操作技能。
在实习课开始前，首先要向学生简明、精练地讲解所学专业技能的目的作用、操作程序要领、安全知识。
1.1.1 明确学习该专业及实习该技能的目的作用。
以焊工实习为例：从焊接技术的广泛性、重要性入手，介绍焊接（切割）技术已成为当今工业生产中一种重要的金属加工工艺，在建筑、桥梁、造船、化工及机械制造等许多生产部门、行业中得到广泛应用。
随着工业生产和科学技术的发展，焊接结构越来越复杂，焊接工作量也越来越大。
例如一艘万吨轮上的焊缝长150KM，一架喷气式飞机上的焊点达20多万个，一辆小轿车车身要焊4000左右个焊点，小客车、客货两用车8000～10000个焊点，一台1
2.5万KW的锅炉需焊接17KM长的焊缝和15万个管接头。
[1]这些工作均需要一大批技术过硬、技艺精湛的技术工人来完成，因此只有加强今天的技能学习和训练，毕业后才能胜任工作，为社会做出应有的贡献，实现自己的人生价值。
学生明确了实习的目的及要求，对掌握技能就会产生浓厚的兴趣。
1.1.2 简明讲清与技能操作有关的专业理论知识。
重点讲解该技能操作程序及要领，引导学生运用学过的理论知识分析操作程序及要领，引导学生运用学过的理论知识分析操作程序和要领及容易产生的问题，理解并掌握正确的操作动作。
1.1.3 进行安全知识教育。
安全知识教育是保证实习课教学正常进行的重要环节，教师除强调操作规程和操作纪律外，还应结合本课题的特点及自身经验，有针对性地重点指出易发生
事故的因素。
例如：以电焊工艺实习中气割课题为例，重点讲授所用材料（氧气、乙炔气）的性质及气割操作过程中的不安全因素：（1）高压氧气如果与油脂等易燃物质相接触时，会产生强烈的氧化反应，而使易燃物自行燃烧，在高压和高温情况下，容易引起爆炸事故，因此在使用氧气时，切不可使氧气瓶瓶阀、减压器、割炬等沾上油脂。
（2）乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，当乙炔（含量按体积计算在2.2%～81%范围内）与空气形成混合气体，只要遇到火星就会引起爆炸、燃烧，所以在使用中一是要注意通风；二是应防止乙炔泄漏；三是在使用完后应及时关闭气阀。
此外在气割过程中，如因割嘴过热或氧化铁渣的飞溅，使割嘴堵塞或乙炔供应不足时，会出现鸣爆和回火现象，如发生这种现象时，应采取如下措施：迅速关闭切割氧和预热氧阀门，及时切断氧气，使氧气无法倒流进入乙炔管内，防止回烧的发生。
通过重点讲授，增强学生安全意识，规范操作行为，养成良好、文明的工作习惯。
1.2 操作演示。
教师通过操作演示使学生进一步了解专业技能操作的全过程，懂得操作顺序和要领，在演示过程中，力求做到边做边讲，关键动作要反复演示，并进行正误对比。
以气割课题为例，气割点火时，手要避开火焰，以免烧伤，起割要注意姿势，并推荐“抱切法”供学生练习，即：双脚成“八”字形，蹲在割件的一旁，右臂靠右膝盖，左臂悬空在两脚中间，右手握住割炬手把，并以右手拇指和食指握住预热氧的阀门，以便调节预热氧火焰和发生回火时及时切断预热氧源，左手的拇指和食指把住切割氧阀门，同时还要起到掌握气割方向的作用，其余三指平稳地握住混合管，上身不要弯得太低，呼吸要有节奏，眼睛应注视割件和割嘴，并注视割口前面的割线。
1.3 练习指导。
要求学生依据教师的示范动作进行操作练习，并依据课题要求独立完成专业技能操作，在这一过程中教师要特别把握以下几个方面的问题：
1.3.1 做好操作前准备：学生在做操作前的准备时，教师应认真检查准备工作，如气割课题学生操作前应对氧气瓶、乙炔气瓶安装上减压器、回火器、氧气胶管、乙炔胶管、割炬等，教师应对这些装置及是否会泄露等情况进行检查，以确保操作练习的正常进行和安全。
1.3.2 指导学生技能训练，应加强巡回检查指导，及时纠正存在的问题，让学生熟练掌握技能操作和要领，另外可根据学生的不同特点因材施教，适度传授一些操作技巧，激发学生的兴趣，如气割厚钢板时，割嘴要始终垂直于割件，并在割件上作横向月牙形或“之”字形摆动。
1.3.3 教师对实习操作的各个环节，包括设备的性能、特点、使用要求、注意事项等方面要提出明确要求，让学生有计划、有步骤地进行技能训练学习，对实习中出现的共性问题进行集中讲解，对个别问题有重点地进行帮助指导，力争使每个学生对实习的内容和要求都能消化吸收，使学生既能完成实习任务，又能保证人身和设备的安全。
1.4 归纳小结。
在每一课题实习结束前，教师应进行归纳小结，肯定成绩，指出问题，进行讲评，检查和验收教学效果。
2.考评
实习考评是实习教学工作的重要组成部分。
实习指导教师通过考评一是可以了解学生对所学操作技能掌握的程度，以便不断完善和调整实习教学的效果：二是可以促进学生的主观能动性，并通过考评的激励作用，坚定学生的学习信念，进而巩固其技能水平。
书本知识是能力形成的理论基础，操作技能是能力形成的实践基础。
为了确保学生有专业技术等级要求的操作规范和技能，依据实习教学和技能等级的要求，对每一实习课题设计考评表，例如气割课题。
是从气割前准备及气割工艺参数的调整；二是从正常的操作步骤及规范；三是从技能的熟练程度和质量三大方面进行考评，其中操作步骤及规范要求占百分之四十五，质量占百分之四十。
笔者认为，如果没有很好地掌握正确的操作步骤及规范要求，则很难达到熟练的操作技能，没有熟练的操作技能，质量也很难提高。
所以，只有掌握了正确的操作步骤和规范要求，才能有效地保证质量。
根据《生产实习教学法》提出的：在实习考评之前，应先把评分标准向学生公布，在考评前一周将考评标准发给学生，让学生有充足的时间理解、熟悉考评标准。
考评时，让学生在现场按照规定的操作规范和工艺要求，完成气割操作全过程，然后依据操作过程及结果对其进行评定。
其目的是让学生了解自己的得分和失分的原因，便于总结经验，找出存在的问题，继续努力，争取下次得到更好的成绩。
通过几年来的实践证明，在生产实习过程中采用以上的方法和模式，绝大部分学生都能达到技能等级的要求，学生的取证率达百分之九十以上。
钣焊专业毕业生就业率达到100%，学生供不应求，不少单位提请几个月预约招聘我校钣焊专业的毕业生，钣焊专业现已成为我校的“王牌”专业。
分配到企业后，大部分学生都能很快满足企业的岗位操作要求，有部分学生在较短的时间内成了企业的技能骨干，得到用人单位的好评。
参考文献
[1] 中国机械工程学会焊接学会.焊接手册：第一卷：焊接方法与设备[M].北京：机械工业出版社，1992，11.。