钢筋直螺纹连接不合格整改办法
直螺纹钢筋连接整改措施
宝庆电厂一期工程（2×660MW）机组工程直螺纹钢筋连接作业整改措施2010－03－17发布发布单位：湖南省第四工程有限公司1 目的和适用范围1.1 目的因在前期施工发现有抽检不合格的直螺纹钢筋接头，经调查分析，施工过程中在工艺流程上和质量管理上存在着一些漏洞，主要表现为质量控制不严格，管理制度没落实到位，操作人员质量意识不高等等。
为了指导现场施工及接头质量检验和试验，确保接头连接质量而编制本作业的整改措施。
对现场不合格直螺纹钢筋接头全部切去不合格丝头，重新和加工螺纹，重新检验。
1.2 适用范围适用于HRB335（Ⅱ级钢）、HRB400（Ⅲ级钢）热轧带肋钢筋制作直螺纹钢筋接头的现场施工，接头检查、试验全过程。
2 引用标准《滚轧直螺纹钢筋接头》JG/163－2004《普通螺纹公差与配合》GB/T197－1981《金属拉伸试验方法》GB/T 228-2002《优质碳素结构钢》GB/T699－1999《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《低合金强度结构钢》GB/T 1591-2008《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ/107－20033 工艺流程控制措施3.1 工艺流程图直螺纹工艺如下图：①钢筋端部；②切削直螺纹；③用连接套筒对接钢筋3.1.1 直螺纹钢筋接头将钢筋的连接端通过设备先行车平钢筋表面的螺纹，再用车丝设备加工出圆柱螺纹并用连接套筒连接的钢筋接头，一般由丝头和套筒组成，必要时还包括锁母。
3.1.2 丝头加工成圆柱螺纹的钢筋端部。
3.1.3 锁母锁定套筒与丝头相对位置的螺母，在钢筋完全不能转动，只能通过转动套筒连接钢筋时用锁母。
3.1.4 套筒连接钢筋用带圆柱螺纹的连接件。
3.2 符号主要符号：f0mst－接头的抗拉强度实测值f0mst－钢筋的抗拉强度实测值f0tk－钢筋的抗拉强度标准值εu－受拉钢筋试件极限应变εyk－钢筋在屈服强度标准值下的应变u－接头单向拉伸的残余变形u4、u8、u20－接头反复拉压4、8、20次后的残余变形3.3 接头分类表3－1 按适用钢筋强度级别分类表3－2 按接头使用要求分类用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向钢筋完全不能转动，通过转动套筒连接钢筋，用锁母锁定套3.4 接头型号与标记直螺纹钢筋接头的型号由名称代号、特性代号及主要参数代号组成。
直螺纹,整改措施
直螺纹,整改措施篇一：直螺纹钢筋连接整改措施宝庆电厂一期工程（2×660mw）机组工程直螺纹钢筋连接作业整改措施20XX－03－17发布发布单位：湖南省第四工程有限公司1目的和适用范围1.1目的因在前期施工发现有抽检不合格的直螺纹钢筋接头，经调查分析，施工过程中在工艺流程上和质量管理上存在着一些漏洞，主要表现为质量控制不严格，管理制度没落实到位，操作人员质量意识不高等等。
为了指导现场施工及接头质量检验和试验，确保接头连接质量而编制本作业的整改措施。
对现场不合格直螺纹钢筋接头全部切去不合格丝头，重新和加工螺纹，重新检验。
1.2适用范围适用于HRB335（Ⅱ级钢）、HRB400（Ⅲ级钢）热轧带肋钢筋制作直螺纹钢筋接头的现场施工，接头检查、试验全过程。
2引用标准《滚轧直螺纹钢筋接头》JG/163－20XX《普通螺纹公差与配合》GB/T197－1981《金属拉伸试验方法》GB/T228-20XX《优质碳素结构钢》GB/T699－1999《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499.2-20XX《低合金强度结构钢》GB/T1591-20XX《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ/107－20XX3工艺流程控制措施3.1工艺流程图直螺纹工艺如下图：①钢筋端部；②切削直螺纹；③用连接套筒对接钢筋3.1.1直螺纹钢筋接头将钢筋的连接端通过设备先行车平钢筋表面的螺纹，再用车丝设备加工出圆柱螺纹并用连接套筒连接的钢筋接头，一般由丝头和套筒组成，必要时还包括锁母。
3.1.2丝头加工成圆柱螺纹的钢筋端部。
3.1.3锁母锁定套筒与丝头相对位置的螺母，在钢筋完全不能转动，只能通过转动套筒连接钢筋时用锁母。
3.1.4套筒连接钢筋用带圆柱螺纹的连接件。
3.2符号主要符号：f0mst－接头的抗拉强度实测值f0mst－钢筋的抗拉强度实测值f0tk－钢筋的抗拉强度标准值εu－受拉钢筋试件极限应变εyk－钢筋在屈服强度标准值下的应变u－接头单向拉伸的残余变形u4、u8、u20－接头反复拉压4、8、20次后的残余变形3.3接头分类表3－1按适用钢筋强度级别分类表3－2按接头使用要求分类3.4接头型号与标记直螺纹钢筋接头的型号由名称代号、特性代号及主要参数代号组成。
钢筋直螺纹连接不合格整改方案
钢筋直螺纹连接不合格整改方案(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除关于直螺纹连接整改措施对于有一组直螺纹连接接头试验不合格，对此，我施工单位采取以下措施对进行处理，并对以后加工作业严格检查、把关，杜绝此现象。
一、本批次待加工整改措施1、待加工原材采用磨光机打磨，使用无齿锯切割，消除“马蹄口”，使原材端面与钢筋轴线垂直，以保证套丝合格及钢筋绑扎现场成品质量。
2、对于本批次成品，再次双倍取样进行试验，试验结果合格。
（报告见附页）3、对批次全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹，保证本批次成品合格。
二、以后加工整改方案（一）材料要求1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。
2、连接套应符合以下要求：（1）连接套筒进场时应有产品合格证。
（2）标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。
环规应能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度，且通环规端外露丝扣不应多于一扣，也不得少于半扣，而止环规只允许部分旋入，旋入长度不应超过3倍螺距。
（4）连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
（二）、主要机具钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板。
（三）、作业条件1、操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
2、接头位置应符合规定。
3、熟悉图纸，做好技术交底。
（四）、操作工艺1、工艺流程：钢筋应采用切割机下料，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
3、钢筋套丝：（1）套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。
不得用机油润滑。
（2）钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
钢筋直螺纹连接不合格整改方案
关于直螺纹连接整改措施对于有一组直螺纹连接接头试验不合格，对此，我施工单位采取以下措施对进行处理，并对以后加工作业严格检查、把关，杜绝此现象。
一、本批次待加工整改措施1、待加工原材采用磨光机打磨，使用无齿锯切割，消除“马蹄口”，使原材端面与钢筋轴线垂直，以保证套丝合格及钢筋绑扎现场成品质量。
2、对于本批次成品，再次双倍取样进行试验，试验结果合格。
（报告见附页）3、对批次全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹，保证本批次成品合格。
二、以后加工整改方案（一）材料要求1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。
2、连接套应符合以下要求：（1）连接套筒进场时应有产品合格证。
（2）标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。
规格螺距P(mm）套筒外径（mm）套筒长度（mm）16 2.5 25 4018 2.5 27 4520 2.5 29.5 5022 2.5 32 5525 3.0 37 6028 3.0 41.5 6532 3.0 46.5 70丝头加工尺寸规格螺距(mm) 旋合长度(mm) 丝头完整有效扣数连接长度（mm）16 2．5 20 8扣4018 2．5 22.5 9扣4520 2．5 25 10扣5022 2．5 27.5 11扣5525 3 30 10扣6028 3 32.5 11扣6532 3 35 12扣70（3）用螺纹通、止环规检查螺纹的中径尺寸和钢筋端头螺纹有效长度：通环规应能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度，且通环规端外露丝扣不应多于一扣，也不得少于半扣，而止环规只允许部分旋入，旋入长度不应超过3倍螺距。
（4）连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
（二）、主要机具钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板。
（三）、作业条件1、操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
直螺纹质量通病及整改措施(共7篇)
直螺纹质量通病及整改措施〔共7篇〕第1篇：直螺纹连接质量通病及防治措施直螺纹连接质量通病及防治措施主讲人：张利平一钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒的技术特点有哪些？1、适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土构造中的钢筋连接施工。
2、连接方便、快捷，操作简单。
3、检测方便、直观。
4、钢筋加工直螺纹可预制，可工厂化消费，不占工期。
5、施工连接时不用电、气，无明火作业、无污染，可全天候施工。
6、钢筋连接套筒可提早预制，不占工期，加工效率高。
7、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。
二施工步骤 1〕切割下料 2〕加工丝头a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前挪动，开场剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。
b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸钠。
严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P 〔P为螺距〕。
d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
e、经自检合格的丝头，应由工程部专职质检员随机抽样进展检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
3〕现场连接加工a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。
c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进展施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置互相顶紧，。
d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P。
三直螺纹钢筋接头质量通病及防治 1、 1〕.丝头端面不垂直于钢筋轴线，倾斜面超2°以上，并大量存在马蹄头或弯曲头； 2〕.加工丝头的端面切口未进展飞边修磨；3〕.成型丝头未进展妥善保护，齿面存在泥沙污染。
钢筋直螺纹连接不合格整改方案
关于直螺纹连接整改措施对于有一组直螺纹连接接头试验不合格,对此,我施工单位采取以下措施对进行处理,并对以后加工作业严格检查、把关,杜绝此现象;一、本批次待加工整改措施1、待加工原材采用磨光机打磨,使用无齿锯切割,消除“马蹄口”,使原材端面与钢筋轴线垂直,以保证套丝合格及钢筋绑扎现场成品质量;2、对于本批次成品,再次双倍取样进行试验,试验结果合格;报告见附页3、对批次全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明原因,并重新加工螺纹,保证本批次成品合格;二、以后加工整改方案一材料要求1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准钢筋混凝上用热轧带肋钢筋GB1499及钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014的要求,应有出厂质量证明及进场复试报告;2、连接套应符合以下要求：1连接套筒进场时应有产品合格证;2标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定;顺利地旋入螺纹并达到旋合长度,且通环规端外露丝扣不应多于一扣,也不得少于半扣,而止环规只允许部分旋入,旋入长度不应超过3倍螺距;4连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀;二、主要机具钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板;三、作业条件1、操作工人包括套丝的工人必须经过专门培训,并经考试合格后持证上岗;2、接头位置应符合规定;3、熟悉图纸,做好技术交底;四、操作工艺1、工艺流程：钢筋应采用切割机下料,不得用气割下料;钢筋下料时,要求钢筋面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲,不得出现马蹄形;3、钢筋套丝：1套丝必须用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于零度时,应掺入15%～20%的亚硝酸钠;不得用机油润滑;2钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合,有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2;3检查合格的丝头,一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用;五、自检标准1、主控项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；连接套的规格和质量必须符合要求；接头的强度检验必须合格;钢筋丝头加工现场检验钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定;2、一般项目现场进行外观质量抽检,抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15％,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头,基础、墙构件每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头;抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格,则该验收批接头应逐个检查并拧紧;3、剥肋滚轧直螺纹连接允许偏差项目1-止环规；2-通环规；3-钢筋丝头；4丝头卡板；5-纵肋；6-第一小牙扣底图：丝头质量检查六、成品保护注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥浆等污物;对以后直螺纹接头加工,从原材料做起,将以上个个环节严格把关,对每批次成品抽样检查,及时发现、整改、剔除不合格成品,保障每批次成品合格;。
钢筋直螺纹连接不合格整改方案
关于直螺纹连接整改措施对于有一组直螺纹连接接头试验不合格，对此，我施工单位采取以下措施对进行处理，并对以后加工作业严格检查、把关，杜绝此现象。
一、本批次待加工整改措施1、待加工原材采用磨光机打磨，使用无齿锯切割，消除“马蹄口”，使原材端面与钢筋轴线垂直，以保证套丝合格及钢筋绑扎现场成品质量。
2、对于本批次成品，再次双倍取样进行试验，试验结果合格。
（报告见附页）3、对批次全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹，保证本批次成品合格。
二、以后加工整改方案（一）材料要求1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。
2、连接套应符合以下要求：（1）连接套筒进场时应有产品合格证。
（2）标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。
规格螺距P(mm）套筒外径（mm）套筒长度（mm）16 2.5 25 4018 2.5 27 4520 2.5 29.5 5022 2.5 32 5525 3.0 37 6028 3.0 41.5 6532 3.0 46.5 70丝头加工尺寸规格螺距(mm) 旋合长度(mm) 丝头完整有效扣数连接长度（mm）16 2．5 20 8扣4018 2．5 22.5 9扣4520 2．5 25 10扣5022 2．5 27.5 11扣5525 3 30 10扣6028 3 32.5 11扣6532 3 35 12扣70（3）用螺纹通、止环规检查螺纹的中径尺寸和钢筋端头螺纹有效长度：通环规应能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度，且通环规端外露丝扣不应多于一扣，也不得少于半扣，而止环规只允许部分旋入，旋入长度不应超过3倍螺距。
（4）连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
（二）、主要机具钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板。
（三）、作业条件1、操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
不合格直螺纹钢筋接头处理方法
不合格直螺纹钢筋接头处理方法不合格直螺纹钢筋接头是指接头的加工质量不符合钢筋接头的技术标准和要求。
一般出现不合格的直螺纹钢筋接头主要有以下原因：材料不合格、接头尺寸不合格、接头加工工艺不符合要求等。
对不合格的直螺纹钢筋接头进行处理，可以选择以下几种方法：1.修复加工：对于尺寸不合格的直螺纹钢筋接头，可以通过重新加工修复。
首先需要测量和判定不合格接头的具体尺寸偏差情况，然后使用合适的工具和方法对其进行修复加工，直到接头符合标准要求。
2.更换接头：对于材料不合格的直螺纹钢筋接头，一般无法通过修复加工来达到合格标准。
此时，需要将不合格的接头进行更换，采用符合要求的的合格接头来替换。
3.返工处理：对于加工工艺不符合要求的直螺纹钢筋接头，可以选择返工处理。
返工处理的原则是根据具体情况进行判断，确定接头所存在的加工工艺问题，然后重新进行相应的工艺措施，如清理、研磨、修整等操作，直到接头符合要求。
4.废弃处理：对于严重损坏或无法修复的不合格直螺纹钢筋接头，需要进行废弃处理。
废弃处理的方法包括切断、拆卸等，将不合格接头彻底弃用，避免使用对建筑结构产生不良影响。
在处理不合格的直螺纹钢筋接头时，应注意以下几点：1.对不合格接头进行分类处理，根据具体情况采取相应的处理方法。
2.要进行严格的控制，确保处理方法符合相关的技术标准和要求。
3.对处理结果进行记录，包括处理方式、处理人员、处理时间等，以备日后查验和验收使用。
4.在处理过程中，必须保证安全操作，防止发生事故和人员伤害。
最后，为了确保直螺纹钢筋接头的质量和安全，应加强对接头加工工艺的管理和控制，确保接头的加工质量符合相应的技术标准和要求。
此外，还应加强对材料的质量监控，防止不合格材料进入生产和使用环节。
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关于直螺纹连接整改措施
对于有一组直螺纹连接接头试验不合格，对此，我施工单位采取以下措施对进行处理，并对以后加工作业严格检查、把关，杜绝此现象。
一、本批次待加工整改措施
1、待加工原材采用磨光机打磨，使用无齿锯切割，消除“马蹄口”，使原材端面与钢筋轴线垂直，以保证套丝合格及钢筋绑扎现场成品质量。
2、对于本批次成品，再次双倍取样进行试验，试验结果合格。
（报告见附页）
3、对批次全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹，保证本批次成品合格。
二、以后加工整改方案
（一）材料要求
1、钢筋：
钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。
2、连接套应符合以下要求：
（1）连接套筒进场时应有产品合格证。
（2）标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。
入螺纹并达到旋合长度，且通环规端外露丝扣不应多于一扣，也不得少于半扣，而止环规只允许部分旋入，旋入长度不应超过3倍螺距。
（4）连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
（二）、主要机具
钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板。
（三）、作业条件
1、操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
2、接头位置应符合规定。
3、熟悉图纸，做好技术交底。
（四）、操作工艺
1、工艺流程：
钢筋应采用切割机下料，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
3、钢筋套丝：
（1）套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。
不得用机油润滑。
（2）钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
（3）检查合格的丝头，一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
（五）、自检标准
1、主控项目
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；连接套的规格和质量必须符合要求；接头的强度检验必须合格。
钢筋丝头加工现场检验钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、一般项目
现场进行外观质量抽检，抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。
抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。
3、剥肋滚轧直螺纹连接允许偏差项目
1-止环规；2-通环规；3-钢筋丝头；4丝头卡板；5-纵肋；6-第一小牙扣底
图：丝头质量检查
六、成品保护
注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
对以后直螺纹接头加工，从原材料做起，将以上个个环节严格把关，对每批次成品抽样检查，及时发现、整改、剔除不合格成品，保障每批次成品合格。