钢筋直螺纹连接不合格整改方案
直螺纹钢筋连接整改措施
宝庆电厂一期工程（2×660MW）机组工程直螺纹钢筋连接作业整改措施2010－03－17发布发布单位：湖南省第四工程有限公司1 目的和适用范围1.1 目的因在前期施工发现有抽检不合格的直螺纹钢筋接头，经调查分析，施工过程中在工艺流程上和质量管理上存在着一些漏洞，主要表现为质量控制不严格，管理制度没落实到位，操作人员质量意识不高等等。
为了指导现场施工及接头质量检验和试验，确保接头连接质量而编制本作业的整改措施。
对现场不合格直螺纹钢筋接头全部切去不合格丝头，重新和加工螺纹，重新检验。
1.2 适用范围适用于HRB335（Ⅱ级钢）、HRB400（Ⅲ级钢）热轧带肋钢筋制作直螺纹钢筋接头的现场施工，接头检查、试验全过程。
2 引用标准《滚轧直螺纹钢筋接头》JG/163－2004《普通螺纹公差与配合》GB/T197－1981《金属拉伸试验方法》GB/T 228-2002《优质碳素结构钢》GB/T699－1999《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《低合金强度结构钢》GB/T 1591-2008《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ/107－20033 工艺流程控制措施3.1 工艺流程图直螺纹工艺如下图：①钢筋端部；②切削直螺纹；③用连接套筒对接钢筋3.1.1 直螺纹钢筋接头将钢筋的连接端通过设备先行车平钢筋表面的螺纹，再用车丝设备加工出圆柱螺纹并用连接套筒连接的钢筋接头，一般由丝头和套筒组成，必要时还包括锁母。
3.1.2 丝头加工成圆柱螺纹的钢筋端部。
3.1.3 锁母锁定套筒与丝头相对位置的螺母，在钢筋完全不能转动，只能通过转动套筒连接钢筋时用锁母。
3.1.4 套筒连接钢筋用带圆柱螺纹的连接件。
3.2 符号主要符号：f0mst－接头的抗拉强度实测值f0mst－钢筋的抗拉强度实测值f0tk－钢筋的抗拉强度标准值εu－受拉钢筋试件极限应变εyk－钢筋在屈服强度标准值下的应变u－接头单向拉伸的残余变形u4、u8、u20－接头反复拉压4、8、20次后的残余变形3.3 接头分类表3－1 按适用钢筋强度级别分类表3－2 按接头使用要求分类用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向钢筋完全不能转动，通过转动套筒连接钢筋，用锁母锁定套3.4 接头型号与标记直螺纹钢筋接头的型号由名称代号、特性代号及主要参数代号组成。
直螺纹,整改措施
直螺纹,整改措施篇一：直螺纹钢筋连接整改措施宝庆电厂一期工程（2×660mw）机组工程直螺纹钢筋连接作业整改措施20XX－03－17发布发布单位：湖南省第四工程有限公司1目的和适用范围1.1目的因在前期施工发现有抽检不合格的直螺纹钢筋接头，经调查分析，施工过程中在工艺流程上和质量管理上存在着一些漏洞，主要表现为质量控制不严格，管理制度没落实到位，操作人员质量意识不高等等。
为了指导现场施工及接头质量检验和试验，确保接头连接质量而编制本作业的整改措施。
对现场不合格直螺纹钢筋接头全部切去不合格丝头，重新和加工螺纹，重新检验。
1.2适用范围适用于HRB335（Ⅱ级钢）、HRB400（Ⅲ级钢）热轧带肋钢筋制作直螺纹钢筋接头的现场施工，接头检查、试验全过程。
2引用标准《滚轧直螺纹钢筋接头》JG/163－20XX《普通螺纹公差与配合》GB/T197－1981《金属拉伸试验方法》GB/T228-20XX《优质碳素结构钢》GB/T699－1999《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499.2-20XX《低合金强度结构钢》GB/T1591-20XX《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ/107－20XX3工艺流程控制措施3.1工艺流程图直螺纹工艺如下图：①钢筋端部；②切削直螺纹；③用连接套筒对接钢筋3.1.1直螺纹钢筋接头将钢筋的连接端通过设备先行车平钢筋表面的螺纹，再用车丝设备加工出圆柱螺纹并用连接套筒连接的钢筋接头，一般由丝头和套筒组成，必要时还包括锁母。
3.1.2丝头加工成圆柱螺纹的钢筋端部。
3.1.3锁母锁定套筒与丝头相对位置的螺母，在钢筋完全不能转动，只能通过转动套筒连接钢筋时用锁母。
3.1.4套筒连接钢筋用带圆柱螺纹的连接件。
3.2符号主要符号：f0mst－接头的抗拉强度实测值f0mst－钢筋的抗拉强度实测值f0tk－钢筋的抗拉强度标准值εu－受拉钢筋试件极限应变εyk－钢筋在屈服强度标准值下的应变u－接头单向拉伸的残余变形u4、u8、u20－接头反复拉压4、8、20次后的残余变形3.3接头分类表3－1按适用钢筋强度级别分类表3－2按接头使用要求分类3.4接头型号与标记直螺纹钢筋接头的型号由名称代号、特性代号及主要参数代号组成。
钢筋直螺纹连接缺陷原因分析及防治措施
钢筋直螺纹连接缺陷原因分析及防治措施
一、现象：
钢筋连接丝头外露丝扣不符合规范规定，接头处套筒未拧紧，连接套筒开裂等。
二、原因分析：
1）钢筋连接接头丝扣加工数量不够或过多，现场控制不严（如图12）；
2）施工人员不按要求操作，现场监督管理不到位，接头连接后未采用力矩扳手及时检查；
3）连接套筒质量不符合设计要求及规范规定。
三、防治措施：
1）严格控制钢筋接头丝扣加工质量，要求施工单位做好后台的交底和检查工作；
2）连接套筒规格必须与钢筋一致，材质应符合设计要求及规范规定；
3）检查钢筋接头质量时，根据钢筋规格抽查接头连接力矩拧紧值是否符合要求；
4）检查钢筋套筒连接型式检验报告，并做好过程中钢筋连接接头现场见证取样送检。
直螺纹 整改措施(共7篇)
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J GJJGJ-107-钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程119人评价|6336人阅读|852次下载|举报文档------------------ JGJ-107- 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程一.总则1.为在混凝土结构中使用钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头，做到经济合理，确保质量，特制定本规程。
2.本规程适用于钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的施工应用与验收。
剥肋滚轧直螺纹接头适用于工业与民用建筑的混凝土结构中直径为1640mm 的 HRB335.HRB400 带肋钢筋的连接。
3.用于等强度剥肋滚轧直螺纹钢筋接头的钢筋应符合现行国家标准的要求。
本规程应与现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107- 配套使用，尚应符合国家现行标准的有关规定。
二.术语1.钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头（以下简称直螺纹接头）Full Pcrancc Knob-cut Rolled Parallel Threead Splicing of Redars 把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。
直螺纹质量通病及整改措施(共7篇)
直螺纹质量通病及整改措施〔共7篇〕第1篇：直螺纹连接质量通病及防治措施直螺纹连接质量通病及防治措施主讲人：张利平一钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒的技术特点有哪些？1、适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土构造中的钢筋连接施工。
2、连接方便、快捷，操作简单。
3、检测方便、直观。
4、钢筋加工直螺纹可预制，可工厂化消费，不占工期。
5、施工连接时不用电、气，无明火作业、无污染，可全天候施工。
6、钢筋连接套筒可提早预制，不占工期，加工效率高。
7、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。
二施工步骤 1〕切割下料 2〕加工丝头a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前挪动，开场剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。
b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸钠。
严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P 〔P为螺距〕。
d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
e、经自检合格的丝头，应由工程部专职质检员随机抽样进展检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
3〕现场连接加工a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。
c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进展施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置互相顶紧，。
d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P。
三直螺纹钢筋接头质量通病及防治 1、 1〕.丝头端面不垂直于钢筋轴线，倾斜面超2°以上，并大量存在马蹄头或弯曲头； 2〕.加工丝头的端面切口未进展飞边修磨；3〕.成型丝头未进展妥善保护，齿面存在泥沙污染。
钢筋直螺纹连接的质量缺陷及防治
钢筋直螺纹连接属于冷加工连接，不会使钢筋因局部高温而熔接，且不会引起钢筋脆性变化，在高强度大直径钢筋连接中应作为首选的连接方式。
但现在有些建筑工地采用的钢筋直螺纹连接存在较大的质量缺陷，工程质量存在较大隐患。
笔者结合自己的学习和研究对这一问题做一分析。
1质量缺陷现行粗钢筋剥肋直螺纹连接存在如下四方面质量缺陷。
1.1 标准不统一尧指导性不强现行规程工艺指导性不强，对丝头的加工、套筒的技术指标等都未做具体规定。
1.2 现行直螺纹套筒材质不标准现在市场上供应的直螺纹套筒标注均为45号优质碳素结构钢，有厚壁A3普通碳素钢管加工的，也有铸铁或铸钢加工的，套筒材质强度低。
按《钢筋机械连接技术规程(附条文说明)》(JGJIO7—2010)第302条要求，接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的 1.10倍。
45号优质碳素结构钢的屈服强度为355MPa,抗拉强度为600MPa,其他材质的更小。
1.3 接头处钢筋直径减小较大钢筋直接剥肋套丝的接头处钢筋直径减小较大，现按《施工手册》第四版的有关要求先行剥肋，再滚轧丝头。
以25mm三级钢筋为例，剥肋后直径为23.7±0.2mm,滚轧螺纹尺寸为M26×3mm,按螺纹外径26mm计，螺纹齿深3mm,齿槽小径仅剩20mm,特别是套筒外露的一两扣处钢筋截面削弱达36%,结构设计的富余系数不会有这样大的，容易对结构安全产生影响。
1.4 操作因素影响不容小觑按要求滚轧套丝后钢筋连接较为费力，安装不到位易发生套丝松点。
2防治措施(1)推广余攵粗剥肋直螺纹连接技术，淘汰直接剥肋滚轧套丝的工艺。
在滚轧套丝前用专用钢筋液压余攵粗机将钢筋套丝端头余攵粗，直径可增大4~6mm,剥肋滚轧丝头后的齿槽小径能保证达到钢筋原材的内径(小横肋以外的直径)。
(2)套筒的材质和规格尺寸应统一。
HRB400级和HRB500级高强钢筋连接的套筒应该选用75号优质碳素结构钢，采用冷加工的材质。
钢筋直螺纹连接不合格整改方案
关于直螺纹连接整改措施对于有一组直螺纹连接接头试验不合格，对此，我施工单位采取以下措施对进行处理，并对以后加工作业严格检查、把关，杜绝此现象。
一、本批次待加工整改措施1、待加工原材采用磨光机打磨，使用无齿锯切割，消除“马蹄口”，使原材端面与钢筋轴线垂直，以保证套丝合格及钢筋绑扎现场成品质量。
2、对于本批次成品，再次双倍取样进行试验，试验结果合格。
（报告见附页）3、对批次全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹，保证本批次成品合格。
二、以后加工整改方案（一）材料要求1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。
2、连接套应符合以下要求：（1）连接套筒进场时应有产品合格证。
（2）标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。
规格螺距P(mm）套筒外径（mm）套筒长度（mm）16 2.5 25 4018 2.5 27 4520 2.5 29.5 5022 2.5 32 5525 3.0 37 6028 3.0 41.5 6532 3.0 46.5 70丝头加工尺寸规格螺距(mm) 旋合长度(mm) 丝头完整有效扣数连接长度（mm）16 2．5 20 8扣4018 2．5 22.5 9扣4520 2．5 25 10扣5022 2．5 27.5 11扣5525 3 30 10扣6028 3 32.5 11扣6532 3 35 12扣70（3）用螺纹通、止环规检查螺纹的中径尺寸和钢筋端头螺纹有效长度：通环规应能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度，且通环规端外露丝扣不应多于一扣，也不得少于半扣，而止环规只允许部分旋入，旋入长度不应超过3倍螺距。
（4）连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
（二）、主要机具钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板。
（三）、作业条件1、操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
钢筋直螺纹套筒连接质量缺陷及控制措施
加强钢筋直螺纹套筒连接质量监督与检验工作，对不合格的连接进行及 时处理和维修，保证连接质量可靠。同时，应建立完善的质量管理体系 和技术标准，提高质量控制水平。
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2. 某工程在进行钢筋直螺纹套筒连接时，发现连接器加工不 规范，端头不平整，丝扣长度不足，导致连接不牢固，易出 现松动现象。此外，安装过程中未严格按照规范操作，导致 连接器位置不准确，丝扣损坏等问题。
工程实例二：钢筋丝头加工及保护问题
1. 钢筋丝头加工及保护问题主要包括丝头加工质量差、丝头保护不当、丝头受损 等。
性
01
加强科研合作与交流
加强与国内外科研机构和企业的合性能与可靠性。
02 03
开展技术研究与创新
针对现有技术的不足之处，开展技术研究与创新，提高钢筋直螺纹套筒 连接器的性能和可靠性。例如，研发高强度、高耐久性的连接器，提高 连接器的抗拉拔能力和耐久性。
质量检测
定期对钢筋直螺纹套筒连接的质 量进行检测，如采用扭矩扳手等 工具进行抽检，确保连接质量符
合规范要求。
现场巡查
现场管理人员应加强巡查，及时 发现并处理存在的质量缺陷，确 保钢筋直螺纹套筒连接的施工质
量。
04
案例分析
工程实例一：连接器加工及安装问题
1. 连接器加工及安装问题在钢筋直螺纹套筒连接中较为常见 ，主要表现为连接器形式不符合规范、端头不齐、丝扣未拧 紧等。
2. 某工程中，钢筋丝头加工时，工人操作不当，导致丝头不光滑、长度不一致等 问题。同时，丝头保护措施不到位，使得丝头在运输、储存过程中受到损坏、锈 蚀等影响。这些因素导致连接时丝头与连接器不匹配，影响连接质量。
工程实例三：现场施工不当导致的质量问题
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关于直螺纹连接整改措施
对于有一组直螺纹连接接头试验不合格，对此，我施工单位采取以下措施对进行处理，并对以后加工作业严格检查、把关，杜绝此现象。
一、本批次待加工整改措施
1、待加工原材采用磨光机打磨，使用无齿锯切割，消除马蹄口”，使原材端面与钢筋轴线垂直，以保证套丝合格及钢筋绑扎现场成品质量。
2、对于本批次成品，再次双倍取样进行试验，试验结果合格。
（报告见附页）
3、对批次全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹，保证本批次成品合格。
二、以后加工整改方案
（一）材料要求
1、钢筋:
钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准〈钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及〈钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。
2、连接套应符合以下要求：
（1）连接套筒进场时应有产品合格证。
（2）标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定
（3）用螺纹通、止环规检查螺纹的中径尺寸和钢筋端头螺纹有效长度：通环规应能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度，且通环规端外露丝扣不应多于一扣，也不得少于半扣，而止环规只允许部分旋入，旋入长度不应超过3倍螺距。
（4）连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
（二）、主要机具
钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板。
（三） 、作业条件
1、 操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证 上岗。
2、 接头位置应符合规定。
3、 熟悉图纸，做好技术交底。
（四） 、操作工艺 1、工艺流程：
2、 钢筋下料:
钢筋应采用切割机下料，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋面与钢 筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
3、 钢筋套丝：
（1） 套丝必须用水溶性切削冷却润滑液 ，当气温低于零度时，应掺入 15%〜20%的亚硝酸钠。
不得用机油润滑。
（2） 钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝 扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的 1/2。
（3） 检查合格的丝头，一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
（五）、自检标准 1、主控项目
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定
；连接套的规格和
* 质量检查
质量必须符合要求；接头的强度检验必须合格。
钢筋丝头加工现场检验钢筋的 规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求 和施工规范的规定。
2、一般项目
现场进行外观质量抽检，抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%,且每 个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙构件每100个接头作为一个 验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。
抽检的接头应全 部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧
3、剥肋滚轧直螺纹连接允许偏差项目
项次
项
目
允许偏差 (mm )
检验方法
1
同直径钢筋两轴线偏心量
v 0.1d 且 v 4mm 尺量检杳
2 不同直径钢筋两轴线偏心量：较小钢筋 外表面不得错出大钢筋同侧
目测
3 两钢筋轴线弯折角
v 4°
凹型尺检杳
4 剥肋滚轧直螺纹连接套筒外露整扣 >1个
5
剥肋滚轧直螺纹连接套筒外露半扣
>3个
03P
一^环止规
1-止环规；2-通环规；3-钢筋丝头；4丝头卡板；5-纵肋；6-第一小牙扣底
图：丝头质量检查
六、成品保护
注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有
水泥浆等污物。
对以后直螺纹接头加工，从原材料做起，将以上个个环节严格把关，对每批次成品抽样检查，及时发现、整改、剔除不合格成品，保障每批次成品合格。