外墙保温板施工组织设计方案
保温板施工方案
保温板施工方案保温板施工方案一、方案概述本施工方案适用于建筑物外墙保温施工，采用保温材料为保温板，施工方法为粘贴法。
通过本方案的施工，能够提高建筑物的保温性能，减少能源消耗，达到节能环保的目的。
二、工程准备1. 施工材料准备：保温板、粘结剂、基层处理材料、锚固件等。
2. 设备准备：电动打砂机、贴膜机、切割机、吊篮等。
3. 工程人员：施工队伍应由经验丰富的工人组成，需具备保温施工的相关技能。
三、施工步骤1. 基层处理：(1) 清除外墙表面的灰尘、油污等杂物。
(2) 修补与平整墙体表面，确保基层平整光滑。
(3) 采用聚合物腻子等材料，对墙体进行预处理，增强基层与保温板的粘结性。
2. 保温板粘贴：(1) 按设计要求，确定保温板及其厚度，进行分段布置。
(2) 切割保温板，按墙体尺寸进行调整，保证板与板之间的缝隙尽可能小。
(3) 使用粘结剂涂抹在保温板背面，控制粘结剂用量，保证粘结强度。
(4) 将保温板按顺序贴在墙体表面，确保板与墙体之间的紧密贴合。
3. 粘结锚固件：(1) 在板与板之间，或板与墙体的结合处，使用锚固件进行固定。
(2) 锚固件选用专业的外墙保温系统锚固件，保证固定牢固性。
(3) 锚固件的数量和位置按设计要求进行安装，严禁使用不合规格的锚固件。
4. 边角处理：(1) 外墙保温板施工后，对墙角及阳台、窗户等部位进行处理。
(2) 使用特殊形状的保温板进行贴合，确保墙角等部位的保温效果。
5. 表面保护层施工：(1) 保温板施工完成后，对外墙进行表面保护层施工。
(2) 表面保护层可采用外墙涂料、瓷砖等材料，增加外墙的美观性。
四、安全措施1. 工地周边设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 工人必须佩戴防护设备，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
3. 施工现场应保持整洁，杂物要及时清理，防止发生滑倒、摔伤等事故。
4. 施工期间，应加强对消防设备的检查和维护，确保施工安全。
五、质量控制1. 施工过程中，保温板的粘结应牢固，无空鼓、开裂现象。
建筑外墙保温施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑外墙保温工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，外墙保温面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑安装工程有限公司二、施工依据1. 国家及地方有关建筑节能的法律法规、政策文件2. 国家和行业相关建筑节能标准、规范3. 工程设计图纸及施工图设计文件4. 施工单位编制的施工组织设计和施工方案5. 施工合同及相关技术文件三、施工原则1. 节能、环保、低碳、绿色施工2. 安全、文明、优质、高效施工3. 以人为本，尊重科学，遵循规律，严格管理4. 严格执行国家和地方有关建筑节能的法律法规、政策文件四、施工准备1. 组织准备（1）成立工程管理组织机构，明确各部门职责和人员配置。
（2）组织技术人员进行施工方案的编制和审查。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）保温材料：按照设计要求，选用符合国家标准的保温材料。
（2）粘结剂：选用环保、耐候、耐久、粘结力强的粘结剂。
（3）锚固件：选用符合国家标准、性能优良的锚固件。
（4）防护材料：选用符合国家标准、性能优良的防护材料。
3. 工具设备准备（1）保温材料切割机、粘结剂搅拌机、喷枪、电动搅拌器等。
（2）水准仪、线锤、水平尺、钢卷尺等测量工具。
（3）切割机、电焊机、气割机、电钻等电焊设备。
（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
五、施工工艺流程1. 施工准备（1）现场勘查，了解施工现场环境、周边设施等情况。
（2）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料验收（1）保温材料：按照设计要求，对保温材料进行验收，确保材料质量。
（2）粘结剂：按照设计要求，对粘结剂进行验收，确保粘结剂质量。
（3）锚固件：按照设计要求，对锚固件进行验收，确保锚固件质量。
外墙保温施工方案
外墙保温施工方案篇一：外墙保温施工方案1、编制依据1.1本工程施工图纸1.2本工程施工组织设计1.3主要规范、规程：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300《建筑节能工程质量验收规范》GB504112、工程概况本工程为颐和园南地块办公用房项目，建筑地点位于颐和园南门围墙外，为四栋小群体工程，建筑总面积为7111.2㎡，建筑层数：地下一层层高4.0m，地上一层，层高3.3米，工程结构形式为钢筋砼框架剪力墙结构。
按照建设单位签署的工程做法确认单要求建筑体外墙采用50mm厚挤塑聚苯保温板以粘钉结合方式与墙身固定，保温板外侧铺钉镀锌钢丝网，外墙饰面层为粘贴面砖。
根据13BJ2-12建筑外保温图集做法要求，保温系统构成如下：（1）、DTA砂浆粘贴≤6厚面砖；（2）、DTG砂浆勾缝；（3）、锚栓固定0.9厚镀锌钢丝网；（4）、抹3-4厚DBI砂浆；（5）、DEA砂浆粘贴50厚B1级挤塑板并加锚栓，每平米≥4个；（6）、DP砂浆找平（钢筋混凝土墙平整时可不另找平）；（7）、基层墙面刷界面剂。
（8）、为保证外墙保温系统在饰面砖粘贴后的牢固性，防止脱落，在保温板粘贴前，于保温系统最底部锚钉一圈L50*50*5mm角钢作为承托支架。
3、材料组成3．150mm厚挤塑聚苯保温板（B1级）。
3．2 专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆=1:5，可操作时间不小于2h。
3．3镀锌钢丝网用于增强保护层抗裂及整体性；钢丝直径0.9mm，每卷长度50m。
3．4聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。
4、施工要求及条件4．1基层经监理、施工单位联合验收合格，办理交接单后即可进行施工。
4．2雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
4．3施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
保温板施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，建筑面积约10万平方米，采用外墙外保温系统。
保温材料选用挤塑聚苯板（XPS），保温层厚度为50mm。
以下为保温板施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：- 挤塑聚苯板（XPS）- 粘结砂浆- 找平砂浆- 抗裂砂浆- 网格布- 膨胀珍珠岩- 界面砂浆- 防水涂料- 塑钢网格布- 扣件- 钢丝网- 螺丝等2. 工具准备：- 砂浆搅拌机- 刮刀- 水泥砂浆搅拌车- 喷涂机- 钢尺- 线锤- 水平尺- 电钻- 电锯等3. 人员准备：- 施工队伍- 技术负责人- 质量检查员- 安全员等三、施工工艺1. 施工前准备：- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求、注意事项及质量标准。
- 对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
2. 基层处理：- 清理基层表面，确保无油污、浮尘、杂物等。
- 基层表面应平整、垂直，偏差应符合设计要求。
3. 粘结砂浆施工：- 将粘结砂浆搅拌均匀，按照施工图纸要求进行涂抹。
- 涂抹厚度应符合设计要求，表面应平整、无气泡。
4. 保温板施工：- 将挤塑聚苯板（XPS）按设计要求切割成规定尺寸。
- 将切割好的保温板粘贴在粘结砂浆上，确保粘贴牢固。
- 保温板间缝隙用粘结砂浆填充，并抹平。
5. 找平砂浆施工：- 将找平砂浆搅拌均匀，涂抹在保温板上。
- 找平砂浆厚度应符合设计要求，表面应平整、无气泡。
6. 网格布施工：- 将网格布粘贴在找平砂浆上，确保粘贴牢固。
- 网格布搭接宽度应符合设计要求。
7. 抗裂砂浆施工：- 将抗裂砂浆搅拌均匀，涂抹在网格布上。
- 抗裂砂浆厚度应符合设计要求，表面应平整、无气泡。
8. 防水涂料施工：- 将防水涂料搅拌均匀，涂抹在抗裂砂浆上。
- 防水涂料应均匀涂抹，无漏涂、气泡等缺陷。
9. 后期保养：- 保温板施工完成后，应及时进行养护，防止水分蒸发。
- 养护期间，应避免高温、强光照射，防止材料变形。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保符合设计要求。
外墙保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，主要目的是提高建筑的保温性能，降低能耗，提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米，建筑高度为18米，结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板（EPS）。
二、施工准备1. 材料准备：聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备：施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、干净，施工道路畅通，临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理：对外墙基层进行清理，清除油污、灰尘、松散物等，确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆：在清理后的基层上涂刷界面砂浆，提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件：根据设计要求，在外墙适当位置安装锚固件，确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板：将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸，用粘结剂粘贴在基层上，确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆：在聚苯板上抹保温砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆：在保温层上抹抗裂砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布：在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理：在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料，确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中，严格控制施工温度，确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时，确保聚苯板与基层牢固粘结，无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时，确保保温层均匀，厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时，确保抗裂层均匀，无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时，确保网格布平整、牢固，无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时，确保膨胀缝填缝材料填充饱满，无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
保温工程的施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑物保温工程，主要包括外墙、屋面及室内管道保温。
工程地点位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
工程内容包括保温材料采购、施工、验收等。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。
2. 技术组：负责施工技术方案、施工工艺、施工质量及安全措施的制定和实施。
3. 材料组：负责保温材料的采购、验收、保管及供应工作。
4. 质量组：负责施工质量检查、验收及整改工作。
5. 安全组：负责施工现场安全管理工作。
三、施工部署1. 施工顺序：先进行外墙保温施工，然后进行屋面保温施工，最后进行室内管道保温施工。
2. 施工方法：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法进行保温施工。
3. 施工进度安排：根据工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工方案和技术措施1. 施工前准备：（1）熟悉设计图纸，了解保温材料性能及施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、技术措施及质量、安全要求。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 施工过程：（1）外墙保温施工：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法，按设计要求施工。
（2）屋面保温施工：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法，按设计要求施工。
（3）室内管道保温施工：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法，按设计要求施工。
3. 质量控制：（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）加强施工过程的质量检查，确保保温层厚度、密实度及外观质量。
（3）加强保温材料的检验，确保材料质量符合要求。
4. 安全措施：（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
（2）加强施工现场安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
五、施工进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。
2. 加强施工组织协调，确保施工进度不受影响。
3. 加强施工人员培训，提高施工效率。
外墙保温板施工方案
外墙保温板施工方案随着人们对舒适度和能源效率的追求，外墙保温板在建筑行业越来越受到重视。
外墙保温板施工是一项非常重要的工作，它直接关系到建筑物的能耗和保温效果。
本文将从材料选择、施工工艺、效果评估等方面探讨外墙保温板施工方案。
一、材料选择——如何选择适合的外墙保温板材料在外墙保温板施工过程中，材料选择起着关键性的作用。
常见的外墙保温板材料有聚苯板、聚氨酯板、挤塑板等。
对于不同的建筑结构和环境要求，我们可以根据以下几个因素来选择合适的外墙保温板材料：1. 环境适应性：根据建筑所处的地理位置和气候条件，选择与之相适应的保温板材料。
例如在高寒地区，应选择抗冻性能好的保温板材料。
2. 保温性能：保温板的导热系数越低，保温性能越好。
所以在选择材料时，要注意查看其导热系数。
3. 火灾安全性：保温板的阻燃性能是保证建筑物安全的重要指标之一。
选择具有良好防火性能的材料，可以提高建筑的安全性。
二、施工工艺——如何正确施工外墙保温板正确的施工工艺是保证外墙保温板施工质量的关键。
以下是一些施工要点：1. 表面处理：对外墙表面进行清洗、刮平、去除杂物，以确保保温板的粘结性。
2. 粘接剂选用：根据保温板材料的特性和表面状态，选择合适的粘接剂。
为了确保粘接牢固，应遵循粘接剂的施工温度、厚度和干燥时间要求。
3. 固定夹具设置：在保温板上安装固定夹具，防止保温板脱落，并保证水平垂直度。
4. 封缝处理：对保温板之间的缝隙进行胶封处理，以避免热桥产生。
5. 防护层施工：在保温板上涂刷或喷涂防护层，以保护保温板不受日晒、雨淋及机械损伤。
三、效果评估——如何评估外墙保温板的施工效果外墙保温板的施工效果对建筑的能源消耗和舒适度有着直接的影响。
评估施工效果主要通过以下几个方面：1. 保温性能测试：通过测量建筑的热通量、室内外温差等数据，评估保温效果是否达到预期。
可以委托专业机构进行保温性能测试。
2. 能耗监测：监测和比较施工前后建筑的能源消耗情况，以确定外墙保温板对能源节约的贡献。
外墙保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑总面积为XX万平方米，为XX层住宅楼。
根据建筑设计要求，外墙采用XX外墙保温系统，以提高建筑物的保温性能，降低能耗，改善室内舒适度。
以下为外墙保温工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉相关规范和标准，如《建筑节能工程施工质量验收规范》、《外墙外保温工程技术规范》等。
- 制定详细的施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、质量要求和进度安排。
2. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
3. 材料准备- 保温材料：选择符合国家标准的保温材料，如聚苯乙烯泡沫板（EPS）、挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）等。
- 防水材料：选择具有良好防水性能的涂料或卷材。
- 胶粘剂：选择与保温材料相匹配的胶粘剂。
- 网格布：选择符合要求的网格布，用于增强保温层与基层的粘结强度。
- 其他材料：如锚固件、密封胶等。
4. 施工机具准备- 施工电梯、吊车等大型设备。
- 电钻、切割机、打磨机等电动工具。
- 灌浆泵、喷枪等专用设备。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理墙面，去除松动、空鼓、油污等杂物。
- 检查墙面平整度，必要时进行找平处理。
- 涂刷界面剂，提高基层的粘结强度。
2. 粘贴保温板- 按照设计要求，确定保温板的规格、尺寸和铺设方向。
- 使用胶粘剂均匀涂抹在保温板上，厚度控制在2-3mm。
- 将保温板粘贴在墙面上，确保粘贴牢固，无空鼓、翘曲等现象。
- 用2m直尺检查保温板平整度，如有不平之处，用磨光机进行打磨。
3. 锚固件安装- 在保温板上每隔一定距离（一般500mm）预埋锚固件。
- 使用电钻在墙面上钻孔，将锚固件打入孔内，并拧紧螺母。
- 检查锚固件的拉拔力，确保满足设计要求。
4. 涂抹抗裂砂浆- 在保温板上涂抹抗裂砂浆，厚度控制在2-3mm。
- 涂抹过程中，确保砂浆均匀，无气泡、空鼓等现象。
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（ 2）挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢
线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制挤塑板的垂直度和平整度。按照 墙面的实际尺寸计算或试拼好粘贴顺序（即计划好挤塑板的排列图） ，并用切 纸刀把阴阳角处的挤塑板制成 250mm 高的马牙搓形，进行咬茬搭接。
（ 3）涂抹粘结砂浆： ①先在挤塑板表面 (单面 ) 薄薄地涂刷一道专用界面剂 ,待干燥后即可涂抹 专用粘结剂。 ② 粘贴挤塑板的方法可以采用点贴和条贴相结合的方法。点贴将粘接剂 等距离的分布在挤塑板的背面 ,其间距约为 150-200mm 之间 ,用抹子周边抹宽 50mm、从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆 ,最厚处达 10mm 就是将粘结砂 浆等距离的分布在挤塑板的背面 ,其间距约为 150-200mm 之间 ,厚度为 10mm, 直径为 10mm 的 9 个点梅花布置 ;条贴就是在挤塑板背面 ,涂上宽度为 50mm 带 状粘结砂浆。确保每块挤塑板粘结面积在 30%以上。 ③ 板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的挤塑板不抹胶结砂浆，其宽度略 大于挤塑板厚度。
（ 7）门窗洞口四周部位的挤塑板应采用整块挤塑板切割成型，铺至门窗 框外沿，不得拼接。接缝距四角距离应大于 200mm，同时，应在洞口角处贴 一块长 300mm，宽 200mm 的 45°斜向标准网格布。
（ 8）保温系统的起端和终端应做包边和防水处理，包边处理可采用标准 网包边和包边条包边等方式，防水处理可使用密封条或密封膏等 ,并对门窗周 边、穿墙管线洞口边、女儿墙、勒脚、雨篷等尽端；基墙之间不同构造、不 同材料结合处，必须做好包边和防水处理。
g／㎡
≤1000
耐磨性 (500L 铁砂 )
－
无损坏
耐冻融性 (30 次)
－
无开裂
抗风压值
－
不小于风压设计值
不透水性
－
防护层内侧无水渗透
水蒸气透过流密度
g／㎡ｈ
≥0.85
耐候性
－
合格
（ 1）保温系统使用的材料、构件等，其品种、规格、质量、导热系数、 密度、抗压强度、燃烧性能等技术性能均应满足设计要求和相关标准的规定。
除板边溢出的粘结砂浆， 使板与板之间无 “碰头灰 ”，板缝拼严，缝宽超过 2MM
时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于
1.5MM，否则应
用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后 24 小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固 的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。
（6）安装胀管螺丝：挤塑板粘贴 24 小时后，根据设计和规范要求采用 机械锚固件固定挤塑板时， 用冲击钻在挤塑板 “丁字 ”缝出向内打孔， 锚固件进 墙深度不得小于 5CM，拧入或敲入锚固钉，锚固件数量每平方米不得少与 4 个。
（1）外保温用挤塑板标准尺寸为 600mm×1200mm，非标准尺寸或局部不
规则处可现场裁切，尺寸允许偏差为 ±1. 5mm ,必须注意切口与板面垂直。根
据挤塑板的规格尺寸，应在大墙面上及山墙进行排列挤塑板墙面粘贴，以保
证苯板接头位置错开长度不小于板长
1/2 ，在门窗部位错开角部不小于
200mm 。
的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒
避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过 2 小时，超过
可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
（ 2）每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀，避免出现离析，
Hale Waihona Puke 并可根据环境和和易性及配合比的要求，适当的加入少量的水。
3.4 粘贴挤塑板
（ 6）待聚合物砂浆稍干硬至可以碰撞时即可抹第二遍聚合物砂浆，第二 遍聚合物砂浆厚度为 3mm ，表面收光抹平。
（ 7）聚合砂浆修补： A、首先用工具刀将损坏处周边表面面层切除， 露出一块大于损坏处面积 的洁净聚合板区域，使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露，区域大 小为损坏处四周 100mm 左右，将损坏处聚合板切除，将墙面上的砂浆清除干 净，切口四周挤塑板必须打磨平整，并预切一块挤塑板并打磨边缘部分，使 之能与切口处吻合。在切好的挤塑板背面满涂 5 ㎜厚砂浆，将挤塑板塞入切 口，粘在基层墙体上。 B、然后切一块网格布， 其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布 周边重叠至少 70mm。再用粘胶带盖住周边未损坏部位，防止在施工时受损， 最后再按网格布施工方法进行聚合物砂浆的涂抹。 3.7 饰面涂层施工 （1）底涂层施工完成后应养护 24 小时，方可进行饰面涂层的施工。 （2）饰面涂层施工前， 应检查底涂层上有无抹子压痕， 网格布是否压入， 然后修补底涂层的缺陷及不平处，并用专用细砂打磨一遍。 （ 3）饰面涂层施工从保温顶端开始，从上至下进行施工。 3.8 施工注意事项：
制基线并做好记录。
（3）施工过程中每层适当挂水平线 ,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整
度。
（ 4）粘贴翻包网格布
凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处 ,门窗洞口处及建筑变形缝两侧 ,都
应做网格布翻包处理。
3.3 粘结剂配制
（1）根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水 =1：0.25（重
量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好
提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。
3.2 墙面测量及弹线、挂线
（1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求 ,在外门窗洞口及伸缩缝、
装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基
面误差，做好标记并记录；拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记
录。
（2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线 ,弹出水平控
锁（咬茬搭接），并保证阴阳角的垂直度和平整度。挤塑板粘结完毕后，静置
一天，方可进行下道工序。
（ 5）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触
紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，
粘结挤塑板时， 随时用 2M 靠尺和托线板检查平整度和垂直度， 粘板时注意清
（7）膨胀螺丝安装完毕后进行打磨，用 24 目砂纸或专用工具对整个墙 面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是做轻柔圆周运动将不平处磨 平，墙面打磨后，应将挤塑板碎屑清扫干净，随磨随用 2ｍ靠尺检查平整度。
（8）三层楼板位置设同保温厚度的宽度为 300mm 的 A 级 YT 保温浆料 做水平防火隔离带。具体做法按厂家要求的施工工艺进行。
（ 2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能要求，厚度应均匀，主体部 位平均厚度不允许有负偏差。
（ 3）保温层与基层及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层空鼓、裂缝。 粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板与基层的粘结强度应做现场拉 拔试验。
4.2 一般项目 （ 1）加强网的铺贴和搭接应符合设计要求，不得皱褶、外露。砂浆抹压 应密实，不得空鼓。 （ 2）表面平整洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角顺直清晰，棱角整齐 顺直，平整光滑，面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。 （3）滴水线 (槽)流水坡正确、顺直。 （ 4）允许偏差
（9）挤塑板板缝宽度应小于 2ｍｍ；板间高差应小于 1ｍｍ；网格布的 铺贴应符合设计和规程的要求；聚合物砂浆的厚度应 ≤3ｍｍ。
4.质量标准 4.1主控项目 外墙外保温系统的性能指标必须符合下表的要求。 外保温系统的性能指标
项目
单位
指标
抗冲击强度
J
首层＞ 10，二层以上＞ 3
吸水量 (浸水 1h)
（ 4）根据苯板粘贴尺寸排列图在墙上弹线，做为挤塑板粘贴基线。挤
塑板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，挤塑
板对头缝应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘
接剂。挤塑板应按顺砌方式粘贴，自上而下沿水平线粘贴，从门窗洞口周边
开始粘贴，需切割的板块放在中间，上下两层必须错缝，阴阳角处应交错互
（4）勒脚以上 2.4 米高度范围的墙体部位，采用加强网格布，系统抗冲 击等级应达到 Ⅲ级。
（5）保护层终凝后及时喷水养护， 昼夜平均气温高于 15℃时不得小于 48 小时，低于 15℃时不得小于 72 小时。
（6）网格布应相互搭接至少 10cm，形成连续的整体，阴阳角处不允许 搭接，网格布搭接缝离开墙角至少 20cm，需增铺加强网时，应先铺加强网， 标准网应覆盖在加强网之上。第一层聚合物砂浆应覆盖包括挤塑板造型装饰 件在内的整个系统。
3.5 底涂层施工 （1）挤塑板粘接牢固后 (至少 24 小时后 )方可进行底涂层施工，聚合物砂 浆应根据配比正确配制， 机械搅拌均匀， 一次配制的量应在 60 分钟内使用完。 （ 2）抹底涂层前，检查挤塑板是否粘接牢固，并检查板缝板向高差，表 面平整度和阴阳角垂直度，松动的挤塑板应返工，并应待粘接牢固后再进行 下面的施工，应将大于 2mm 的板间缝用挤塑板填实， 不得用粘接剂填塞缝隙， 表面平整度用 2m 靠尺检查，不得大于 3mm ，板间高差不得大于 1mm，阳角 应弹线并打磨齐平。 （ 3）底涂层宜采用两道赶灰法施工，用铁抹子在挤塑板表面上均匀抹一 层面积略大于一块网格布的涂层，厚度约为 1.6mm，立即将网格布压入湿的 抹面胶浆中，等胶浆稍干硬可以碰撞时抹第二遍，使用网格布全部覆盖。 3.6 网格布施工： （ 1）按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网格布上剪下网片，留出必要的 搭接长度或重叠部分的长度。 （ 2）网格布在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网格布必须 卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。外墙阴阳角和门窗洞口的四角均应增加 一层网格布，每边铺贴宽度不少于 150㎜。
（3）按配合比的要求配制聚合物砂浆。挤塑板上抹一层 2 ㎜厚的聚合物 砂浆，所抹面积应略大于所剪网格布的长度和宽度，除有包边要求外，砂浆 不允许涂在挤塑板侧边。
（ 4）将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格 布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。