精益管理提质增效全面解读
加强精益管理 促进企业提质增效

全 管 理 带 来 的好 处 . 这 其 中决 不 能 只 靠 一 两 个 人 . 而 是 要 靠
广 大 员 工这 个 整 体 团 队 ,以 精 益 安 全 管 理 理 念 去 不 断 完 善 、 改 善 安 全 管理 的方 式 、 方法 . 增 强有 效 的 行 为 管 控 . 才 能 实 现
义 。
名 员 工 心 中 .必 须 用 精 益 管 理 思 维 去 强 化 精 细 安 全 管 理 、 增 强 防控 风 险 、 抓实 治理排查 , 力 求 细致 求 精 、 发挥 急速行动 . 让 广 大 员 工 了解 精 益 安 全 管 理 无 处 不 在 . 使 其 思想 上 产 生 追 维 去 思 考 精 益 安
管 理 荟
萃
詈
加强精益管理
促进企业提质增效
顼 蔚 强
组织好精益管理工作 。 要全员导人 、 精心组织 , 充 分 调 动 员工 的积极性 、 主动性和创造性 ; 自主 实 施 、 注 重 实效 、 不 断 创 新 管 理手段和方法 . 打 造 自身 管 理 特 色 : 制 订 切 实 可 行 的 实 施
三、 如何做 好精 益管 理
推 进 精 益 管 理 要 以消 除 各 种 浪 费 、 优化 资源配置 、 提 升
效 率 和 效 益 为 主 要 目标 . 将 精 益 管 理 的理 念 和方 法 延 伸 至生
产、 经营 、 管理 、 服 务等各个领域 . 实 现 企 业 管 理 水 平 全 面 提
变, 基 础 管理 工 作 才 能 走 上 一 条 含 量 高 、 素质 好 、 精 细 管 理 的
“ 康庄大道” 由此 我们 应 该 清 醒 地 认 识 到 .在 基 础 管 理 工
提质增效分管领域

提质增效分管领域提质增效是指通过改进工作方式方法,提高工作质量和效率,实现更好的工作成果的一种管理方法。
在现代管理中,提质增效被广泛应用于各个行业和领域。
本文将以企业管理、生产制造、服务业等领域为例,从不同角度阐述提质增效的方法和实施效果。
首先,企业管理是提质增效的重要方向之一。
企业管理中,通过优化组织结构、改进工作流程、提高员工素质等方式,可以实现提质增效。
例如,企业可以采用精细化管理,将工作任务分解为更小的单元,明确责任链和工作流程,提高工作效率和协作效果。
同时,通过培训和绩效评估等方式,提高员工的技能和能力,增强企业的核心竞争力。
其次,生产制造领域也可以通过提质增效来提高生产效率和产品质量。
在生产制造过程中,通过自动化设备、智能化工厂等方式,可以提高生产线的效率和产能。
此外,优化生产计划、改进生产工艺、提高工人技能等,也可以提高产品质量和产能。
再次,服务业也是提质增效的重要领域之一。
在服务业中,通过引入信息化技术、提高服务效率、优化服务流程等方式,可以提高服务质量和效率,满足客户需求。
例如,快递公司可以引入物流跟踪系统,提高物流信息的准确性和及时性;餐饮业可以通过推广自助点餐系统,提高订单处理效率和客户满意度。
此外,提质增效还可以应用于其他领域。
例如,政府部门可以通过精简行政程序、优化政务服务等方式,提高政府效能和服务品质;教育机构可以通过优化教学内容和方法,提高学生学习效果和教学效果;医疗机构可以通过引进先进的医疗设备、提高医护人员的技能水平等方式,提高医疗服务质量和效率。
总结起来,提质增效是一种广泛应用于不同领域的管理方法。
在企业管理、生产制造、服务业等领域中,通过改进工作方式方法,提高工作质量和效率,可以实现更好的工作成果。
提质增效的实施效果也十分显著,可以提高企业的竞争力和盈利能力,满足客户需求,促进社会经济发展。
因此,各个行业和领域都应关注提质增效的重要性,并积极探索适合自身发展的提质增效策略。
精益管理、提质增效、促进业务服务质量的具体做法

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精益管理提质增效具体做法范文

精益管理提质增效具体做法范文朋友们!今天咱就来唠唠精益管理提质增效的那些事儿。
一、人员管理方面。
1. 培训与技能提升。
咱得把员工当成宝,不能让他们在工作里瞎摸索。
定期搞培训,就像给战士们磨刀一样。
比如说,我们公司是做手工小饰品的,那关于串珠子的手法、打结的技巧,都得专门请老师傅来讲课。
而且不能光讲理论,得让大家上手练,练完了互相点评,这就跟玩游戏互相切磋似的,技能蹭蹭往上涨。
培训完了还得考核,通过考核的有小奖励,像小礼品卡啥的,让大家都有积极性。
2. 明确分工与团队协作。
每个人都得知道自己该干啥,就像足球场上每个球员都有自己的位置一样。
生产线上的工人,谁负责切割材料,谁负责组装,谁负责最后的质检,都得清清楚楚。
但这不是各干各的,团队协作也很重要。
我们搞了个“小组互助日”,每周有一天,各个小组可以互相交流问题、互相帮忙解决困难。
比如说有个小组在包装环节总是很慢,其他小组就过来出主意,有人说调整包装顺序,有人说改进包装材料的摆放,这一来二去,不仅解决了问题,还增进了团队感情,整个工作效率就上去了。
二、流程优化方面。
1. 流程梳理与简化。
咱先得把现有的工作流程拿出来,仔仔细细地捋一遍。
就像整理乱成一团的毛线球一样。
我发现我们公司之前的采购流程特别繁琐,要经过好多层级的签字审批。
一个小小的原材料采购,从车间提需求到真正下单,得走好几天。
后来我们就简化了这个流程,设定了一个采购金额的标准,低于这个标准的,车间主管签字就能直接下单,这一下子就节省了好多时间。
而且还减少了很多不必要的文件传递,之前文件在各个部门之间传来传去,就像传接力棒似的,有时候还会丢棒,现在可没这事儿了。
2. 消除浪费。
这里面的浪费可多了去了,就像藏在角落里的小怪兽一样,得把它们都找出来消灭掉。
比如说库存积压就是个大问题。
我们之前仓库里堆满了原材料和成品,占用了大量的资金和空间。
后来我们通过分析销售数据和生产计划,合理控制库存。
和供应商商量好了,改成小批量、多批次的供货方式。
以精益管理助推动力芯提质增效

以精益管理助推“动力芯”提质增效中核建中核燃料元件有限公司,作为我国最大的压水堆核电燃料组件制造的领头羊,产能位居世界前六的先进制造业,已为国内外多座核电站生产了8 000余组燃料组件。
在管理提升活动中,在保持和发展核燃料元件制造实力行业领先优势的前提下,对照国际一流企业标杆――法国罗曼厂,以建立“精益制造、绩效考核、成本模型、人才管理和企业文化”机制为切入点,坚持“传承与创新、以点带面、人才优先、精益制造和精益管理”的原则,扎实有序地推进精益管理各项工作的开展,取得了良好成效。
2013年,公司实现工业总产值455 682万元,同比增长18.76%;实现工业增加值78 833万元,同比增长21.47%;实现主营业务收入343 847万元,同比增长7.38%;实现利润总额19 205万元,同比增长89.81%;实现值14 363万元,同比增长143.45%。
2013年,公司被中核集团公司授予“2013年度先进单位”荣誉。
精于内,深入实施“两个深度优化”公司倡导止于至善管理思想,把深度优化作为提升公司发展质量的重要手段,以过程优化、及时优化为着力点,不断提高精益管理水平,增强精益制造能力。
抓基础过程优化,完善管理机制。
针对核燃料生产化工转化、粉末冶金、零部件加工、组件组装、钆棒生产以及三废、回收处理等主要生产工艺。
改进工艺技术文件管理方式,新编了《工艺评审程序》,建立关键岗位的工艺技术文件定期评审机制,加强对关键过程的工艺监督190余次和监察18次,保证了工艺技术文件的适用性、可操作性,各工程生产工艺运行稳定。
建立并规范产品编码体系,对不同类型的元件成品实行工程化管理,对各环节产品的技术状态进行识别、标识、跟踪和审核,保证产品与设计要求一致。
加强产品质量控制,提高工作效率。
针对各核电站对产品制造过程中的质量控制要求不同,公司全面分析产品监督放行流程和实施状况,制订优化实施方案,积极主动与用户、设计代表沟通,分别约定文件审查点(R点)、实物见证点(W 点)和停工待检点(H点)工作内容,实施原材料、零部件、鉴定等的统一管理,监督放行流程优化已在中广核的电站中正式实施。
实施精益化管理-全面推进提质增效

实施精益化管理-全面推进提质增效实施精益化管理全面推进提质增效福建华电储运有限公司汇报材料尊敬的王总、各位领导:福建储运公司成立于2004年12月,华电煤业集团公司持有66%的股份,福建省交通运输集团持有34%的股份。
一期工程10号泊位(20万吨级卸船码头)和11号泊位(5万吨级装船码头),设计吞吐量为1800万吨,于2009年4月正式投入运营,是目前华电集团第一个生产运营,靠泊能力、吞吐量最大港口物流企业。
公司现有员工257人,平均年龄31岁。
一、上半年工作情况2016年,公司面对国际国内经济增速下滑,矿石、煤炭市场需求下降,港口产能过剩、竞争加剧等困难,在华电煤业的正确领导下,以安全为基础,以市场营销和客户服务为中心,以精益化管理为手段,深入开展“找准问题、精准发力、补齐短板、提质增效”为主题的“打好提质增效攻坚战”活动,扎实开展宣传发动、问题查找、措施制定、落实整改、补齐短板等各阶段的工作,形成了“组织到位、认识到位、机制到位、找准到位、整改到位”“五个到位”的良好局面。
一是领导重视,组织到位。
制定了《打好提质增效攻坚战专项实施方案》,形成“一把手”亲自抓、分管领导具体抓、相关部门协同抓,责任- 2 -部门、专业、班组具体落实的组织机构。
二是宣传发动,认识到位。
3月份中旬以来,以每周一期的频率编辑《提质增效工作简报》17期;开展“我为提质增效建言献策”专题合理化建议月活动,对职工提出的“卸船机三通挡板中位置改造”和“扩能堆场雾炮改喷淋”两项合理化建议分别给予2000元的奖励。
三是建立制度,机制到位。
实行周跟踪、月总结制度,公司每月召开一次提质增效工作总结会;实行公司每个班子成员联系2~3个班组的领导联系点制度,期间公司领导多次带队开展专项检查工作,提出指导意见;召开提质增效阶段总结会议,将开展情况纳入月度绩效考核和年度平衡计分卡考评内容,进行月度和年度奖惩。
四是查找问题,精准到位。
按“自己找、相互提、领导点”的方式,累计查找问题、短板504条,确定了15个项目为公司重点跟踪落实的问题。
实施精益化管理,全面推进提质增效

实施精益化管理,全面推进提质增效自精益化工作开展以来,华晋焦煤沙曲一矿紧扣高质量发展主题,围绕“四体联动”精益管理推进模式,制定了精益化项目实施方案,成立了10个改善组,确定了年度推进计划,形成了党政领导统筹,精益办着力推进,改善组狠抓实施的精益管理体系。
今年以来,该矿将精益管理融入安全生产各环节,进一步加强精益班组建设。
积极开展手指口述、岗位风险自述“一口清”、“三位一体”班前会工作布置法、轮值安全员等7项精益安全活动,提升全员主动参与安全管理的意识,形成了“人人讲安全、个个抓安全”的安全生产局面,实现了重大隐患为零、一般隐患整改率100%、“三违”同比下降33%的良好转变。
通过引入TPM全员生产维修理念和方法,建立了由站长、分站长、点检员组成的“三位一体”设备管家体系,查找关键设备受控点12000多个。
通过运用5W2H分析法、鱼骨图分析法、点检管理四大标准,有效降低了设备故障率,提高了安全系数。
“通过精益安全活动的开展,违规作业、不安全、不文明行为越来越少了,取而代之的是标准化作业,安全管理氛围越来越好。
”综采二队队长刘磊说。
管理怎么样,现场是关键。
矿井精益现场全面覆盖各功能性区域,通过选定基础差、改善难度大的8个样板区及11个库房,应用精益现场6S、目视化等方法,实现了现场定置目视化率100%,为提高现场标准化水平打下了坚实基础。
“我们通过精益现场管理,优化布局与物流,清理废旧物,识别浪费与安全隐患,开展定置标识,实现了有物必有位、有位必分类、分类必标识、标识必规范,改善了现场环境,提高了空间利用率和生产效率,为降低成本盘清家底做好了准备。
”物资供应管理部部长李志华说。
该矿还把提高全员对精益管理的认识作为重要切入点,累计开展精益专项培训20场,培训821人次;鼓励员工针对精益管理建言献策,已采纳改善提案43项,经济价值达700余万;精益创新项目立项14项,预计经济效益可达1500余万。
该矿以精准生产组织和五级成本管控为抓手,通过运用精益理念和方法,优化生产设计、规范作业流程、改善低效环节、提高作业效率,促进生产精准和成本管控高效融合,促成提质、增效、降耗,提升效率、效益、效能。
提质增效 精益管理——访国网永城市供电公司总经理陈智勇

《河南电力》:在经营形势如此严峻的情况下,国网永城市供电公司是如何开展提质增效工作的?陈智勇:今年,受新冠肺炎疫情影响,永城市企业受到严重冲击,停产规模不断扩大,供电企业经营面临巨大挑战和复杂形势。
按照“年度计划不调、任务不减、目标不变”的工作目标,紧扣公司2020年整体工作思路,我们明确了21项重点工作和88项主要举措,制订了“‘永’争第一”的发展目标,坚持立足当前与放眼长远,兼顾聚焦重点与统筹全面,以改革创新为动力,以精益运营为导向,以依法合规为底线,认真思考谋划,破解发展难题,实现公司经营“质”“效”互促共进,推动公司和电网向更高质量、更有效率、更加健康的方向发展。
《河南电力》:针对疫情影响严重、售电收入持续下滑的情况,国网永城市供电公司在工作上有哪些新举措?陈智勇:一是竞速推进,按下电网有序复工“启动键”。
按照轻重缓急,调整复工节奏,坚持把好健康检查、筛选上岗、安全生产“三道关口”,做到物资供应保障、防范措施、监管责任“三到位”,确保全市用电“有求必应、有需必达”。
二是“画像”精准,提效率强服务全力以“复”。
坚持优化电力营商环境是企业“生命线”,持续深化“放管服”改革,针对全市重点项目制定“一户一策”服务举措,主动开展上门走访服务。
发动全员推广“网上国网”,将传统线下“面对面”升级为线上“屏对屏”服务,引导客户线上办电。
三是能带不停,除隐患保供电“双管齐下”。
作为“带电作业示范县”,商丘市乃至河南省带电作业的标杆单位,坚持配网运维检修全面实现不停电作业,最大限度减少故障停电范围和停电时间。
四是内化于心,压担子争一流激发潜力。
抓住“思想力量是最大的力量”的工作思路,强化全员担当作为意识,鼓励干部员工以“功成不必在我”的境界和“功成必定有我”的胸怀,真抓实干、久久为功,推动工作落实。
各项指标管控按照“日通报、周考核”,要求落后部门负责人在周例会上“说清楚”“出出汗”,不断刺激干部员工指标管控“记忆细胞”。
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精益改善活动的 六个特征
精益管理不各项管理的融合
全面预 算管理
卓越绩 效管理
六西格 玛
对标 管理
体系 建设
精益 管理
QC 活动
6S 管理
合理化 建议
精益管理与体系建设的融合
精益管理与体系建设相结合,优化价值流程。在体系建设中引入精益思想,全面推行 PDCA 方法,对现 行的制度、流程、文件、岗位职责进行全面梳理、改进和优化,更新过时标准规范,清理作废文件,消 除 25%以上的无价值、不增值流程,使流程最短、效率最高,努力实现一流的体系建设。
让客户从流程的环节拉动价值 不是根据销售预测去安排产品的生产,而是根据客户的订 单或者需要来组织生产,不 是把不受欢迎的产品推给顾客。拉动可以理解为定单式生产 ,让顾客从源头拉动价值。
5
精益管理基本原则
5 尽善尽美
持续改进追求尽善尽美 精益改善是一个无止境的过程,要求持续不断地减少等待、优 化空间、降低成本、避 免错误,提供接近顾客实际需要的产品与服务
与
本
质
3.归结起来,就是“用最少的投入创造
最大的价值”,就是“持续改善、追求卓越”。
精益管理基本原则
1 定义价值
用最终顾客的立场定义价值 精益管理关键出发点是价值。价值只能由最终客户来确定。价值只有在特定时
间,特定价格,以特定产品与服务的方式满足客户需要时才有意义。 。
精益管理将企业生产经营活动按照是否 增值划分为三类:增值活动、不增值尚难以 消除的活动、不增值可立即消除的活动。
精益管理将所有的非增值活动都视为浪费
精益管理基本原则
2 识别价值流
识别价值流,消除流程中所有不创造价值的节点 价值流指从原材料转化为成品并赋予它价值的全部活动。包括从概念设想,到细节设计和
工程,再到投产的技术过程;从订单处理,到计划制定,再到送货的信息过程;从原材料制成 最终产品,到用户手中的物质转化过程。
员工层面存在的问题
1.4 精益变革的三个层面
文化原理层面
精益是什么 为什么要推进精益管理
系统层面
形成完整的精益改善机制
方法工具层面
利用精益工具和方法持续改善。
1.4 精益核心理念
精益管理作为一种管理思想,也是一种管理方法
1.“精”就是少投入、少消耗资源、少花费时间
内
涵
2.“益”就是多产出、多创造价值
与注技能意识
1 对精益的认识 2 行为模式 3 精益改善 4 成效评价 易受现有运营系统和管理系统的限制,难以取得实效。
精益管理机制建设
健全组织领导机制
长期、系统、 戓略意识
强化 组织保障
完善精益工作机制
管理基础 持续改善 成果固化
教育培训
激励晋升
精益改善
问题导向 短板消缺
精益改善活动特征
以顾客为导向 以流程管控优化为中心 适宜的方法工具解决问题 注重人才培养 改善关键指标 充分关注数据
表8:定额标准要素识别及其统计表(见示例)
项目
3 价值流动
使创造价值的步骤在紧凑的流程中流动起来 在价值流中找到增值的活动,去掉不增值的活动,打破组织界限、部门壁垒,改
变工作习惯、工作方法,创造无间断、无等待、无回流的价值增值活动,实现流动。
不合理资 源配置
不必要的 等待
部门壁垒
价值流动过程中有许多障碍
多重审批
不必要的 文件
精益管理基本原则
4 需求拉动
合
融合应用应当把握好以下方面: 一是预算要素的识别 二是定额标准的建立 三是管理效益测量控制要求
(1)科学进行分类,做到定额标准项目内容全 面、分类科学、边界清晰、口径一致、简洁适用。 (2)细化标准内容,定额建立在流程、管理环 节 、产品、市场客户、职责职能、技术标准之上。
(1)成本费用:指可控费用,即可以通 过经济活动而向有利的方面发展的费用。 (2)各类改善活动:5S、合理化、案例、 QC、创新等等。
更关注构成指标与影响指标的各类要素,并加以控制和管理,关注对指标落 后的原因分析,对支撑先进指标的管理基础、管理流程和机制、标准制度以及能 力素质的学习比较。
形成逻辑关系强、互为因果、能落实主体、措施的分层分级的指标体系。推 进对标“更科学、更精准”,抓短板,促提升,强管理,提效益。
精益管理与全面预算管理的融
减少等 优化空
待
间
降低成 避免错
本
误
精益变革的三个层面
与注业务运营
1 目标管理、计划管理、
绩效管理
2 横向和纵向沟通 3 业务流程
缺乏管理系统的支持,成果难以保持; 员工变革改善的知识和技能不足,创新热情难保持。
精益变革的三个层面
与注管理系统
信息化
人力资源
体系
初始成效有限,改善迟缓
精益变革的三个层面
精益管理提质增效全面解读
目彔页
CONTENTS PAGE
01
02
03
04
精益理念 发现问题 解决问题 课题报告
目彔
TRANSITION PAGE
01
精益理念 发现问题 解决问题 课题报告
1.2 精益活动存在的主要问题
• 有领导认为,精益管理就是完成国家局部署的工作。 • 有领导对提货增效是否成功心存疑问,能否带来效益提升? • 有领导认为,精益管理和往搞的管理变革没什么不同,只不过换个名称而已。
有领导认为,精益管理是基层一线的事,自己不需要具体参与精益改善,更 不用把握方法和工具。
•领导层面存在的问题
1.2 精益活动存在的主要问题
有员工认为,精益管理是一阵风,搞运动。 有员工对提货 增效是否成功心存疑问,能否带来效益提升? 有员工认为 ,精益管理和往搞的管理变革没什么不同, 只不过换个名 称而已。 有员工认为,精益管理是管理层的事, 自己干好 本职工作就可以了,不需要把握方法和工具
P
根据顾客的 要求和组织 的方针,为 结果建立的 必要过程。
D
实施过程
C
根据方针、 目标和产品 要求,对过 程和产品监 视和测量
A采取措施, 以持续改 进程业绩精益管理与对标管理的融合
精益管理与对标管理相结合,改进工作方法。加大重点成本费用控制,通过 最本质最直观的数据,不断强化“比、学、赶、超”,促成持续改进。
增值活动
• 1、从物理形态上该步骤改变了输入。 • 2、顾户愿意为该步骤付钱。 • 3、必须第一时间把事情做对。
非增值活动
• 1、那些花费时间、资源与空间但是不能转化成信息与原材料的活动。 • 2、为生产和交付产品与提供服务来满足客户的需求没有必须的活动。 • 3、客户不愿意为之付钱。
精益管理基本原则