大坝基础面处理施工方案
大坝坝脚施工方案
大坝坝脚施工方案1. 引言大坝坝脚施工是大型水利工程中至关重要的环节之一。
坝脚工程在整个大坝的稳定性和安全性方面起着重要作用。
本文将介绍一种常用的大坝坝脚施工方案，并详细说明施工步骤、施工工艺和质量控制等关键内容。
2. 施工步骤2.1 坝脚准备在开始坝脚施工之前，需要进行坝脚准备工作。
首先，清理坝区内的杂物和废物，确保施工区域的整洁。
然后，对坝脚进行测量和标记，确保施工的精确度和准确性。
2.2 坝脚基础处理坝脚基础处理是坝脚施工的重要步骤。
首先，需要对坝脚基础进行排水处理，确保基础土壤的排水性能。
然后，在基础土壤上进行平整和夯实处理，以提高基础的承载能力和稳定性。
2.3 垫层施工在坝脚基础处理完成后，需要进行垫层施工。
垫层通常由砂土或细石料构成，用于填充基础土壤的不平整部分，并提供良好的支撑和排水性能。
垫层施工需要进行分层夯实，确保垫层的密实度和均匀性。
2.4 坝脚支护在坝脚垫层施工完成后，需要进行坝脚支护工作。
支护方式可以根据具体情况选择，常见的支护方式包括钢板桩、混凝土墙和土工布等。
支护工作的目的是加固坝脚，提高坝体的稳定性和抗冲击能力。
3. 施工工艺3.1 挖土运输在进行坝脚施工之前，需要先进行挖土工作。
挖土可以使用挖掘机、铲车等机械设备进行。
挖土的同时需要注意坝脚基础土壤的保护，避免损坏和松动。
3.2 基础处理坝脚基础处理主要包括排水处理和土壤夯实处理。
排水处理可以使用排水管道和排水井等设备进行，以确保基础土壤的排水性能。
土壤夯实处理可以使用压路机等设备进行，以达到所需的密实度和均匀性。
3.3 垫层施工垫层施工需要根据工程设计要求进行。
首先，将砂土或细石料均匀地铺设在基础土壤上，然后进行分层夯实。
施工过程中需要注意垫层的水平度和密实度，以确保施工质量。
3.4 支护工程坝脚支护工程可以根据具体情况选择不同的支护方式。
例如，可以使用钢板桩作为支护结构，或者使用混凝土墙进行坝脚支护。
支护工程需要精确测量和定位，确保支护结构的稳定性和精确性。
大坝基础处理施工方案
大坝基础处理施工方案一、背景介绍大坝是用来拦截、堆积水流的建筑物，它起到了保护河道、调节水流、发电等重要作用。
然而，在大坝的建设过程中，其基础处理是不可忽视的环节。
大坝基础处理施工方案旨在确保大坝的稳定性和安全性，以便为人们提供可靠的水资源和水力能源。
二、施工前准备工作1. 基础调查：在施工前，必须进行全面而准确的基础调查，包括地质勘测、地下水位、土层结构等信息的获取和分析。
基于这些信息，我们可以确定基坑开挖的深度和范围，以及采取合适的处理措施。
2. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需的材料和设备，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，并做好仓储和保养工作，以便随时使用。
三、基础处理方案1. 基坑开挖：根据前期基础调查的结果，合理确定基坑的深度和范围。
在施工过程中，需注意基坑的坡度和纵横断面的规划，以确保施工的平稳进行。
当遇到含水层时，需采取排水措施，以防止基坑内积水影响施工进度。
2. 地基处理：地基处理是确保大坝坚固稳定的重要环节。
根据基础调查结果，采取合适的措施来加固地基，如灌浆、钻孔灌注桩、振冲桩等。
通过这些处理措施，可有效提高地基的承载力和抗滑性。
3. 基础防护：为了防止基础受到侵蚀和破坏，需在基础处理的基础上进行防护工作。
可采用防渗堤、帷幕灌浆等方式来降低水流对基础的冲刷。
同时，定期检查和维护基础防护设施，以确保其有效性和可靠性。
4. 沉降监测：在大坝基础处理施工过程中，需要进行沉降监测，以及时发现和解决基础沉降问题。
沉降监测应采用专业设备，记录并分析监测数据，确保大坝基础的稳定性。
四、施工安全措施1. 安全培训：施工前，工作人员应接受相关安全操作培训，了解施工规范和安全注意事项。
同时，提供必要的个人防护装备，确保工作人员的安全。
2. 施工现场管理：建立科学的施工现场管理制度，合理划分施工区域，设置警示标志，并配备专人负责现场安全和协调工作。
3. 施工现场巡视：定期对施工现场进行巡视，并记录巡视情况。
坝基开挖与处理施工方案
建始县木桥河水库工程第一标段（木桥河大坝工程）坝基开挖与处理施工工法湖北大禹水利水电建设有限责任公司建始木桥河水库工程一标项目部目录１、土石方开挖工程ﻩ11、1施工工艺流程 (1)1、2土石方明挖施工方法 (1)1、2、1 施工准备 (1)1、2、2 大坝趾板基础开挖ﻩ２1、2、3 面板坝堆石体基础开挖ﻩ31、3土石方明挖施工技术措施 (3)1、4、石方明挖爆破参数设计ﻩ３1、4、1 梯段爆破 (3)1、4、２预裂爆破 (6)1、４、３光面爆破 (7)1、4、4 孔底加柔性垫层得浅孔爆破ﻩ72、固结灌浆施工工艺、方法与措施ﻩ８2、１施工工艺与方法 ............................................ ８2、２施工技术措施 ............................................ １０1、土石方开挖工程1、1 施工工艺流程土石方明挖施工工艺流程见图1、1-1。
1、21、2、1 ⑴网,批准。
⑵ 清理,得距离。
⑶ 清除物,⑷ 工,对开挖成型得边坡得侵蚀。
1、2、2 大坝趾板基础开挖⑴ 土方明挖应从上至下分层分段依次进行,首先按设计开挖线剥离覆盖层,对覆盖层、风化及地表层，采用推土机、反铲等直接开挖。
基础与岸坡易风化崩解得土层,开挖后不能及时回填得,保留保护层。
⑵ 不允许在开挖范围得上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡得稳定,并经监理人批准。
在冲沟内或沿河岸岸边弃土时,应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。
⑶ 开挖施工得边坡坡度应满足施工图纸要求得坡度与平整度。
在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整与加固前,采取有效得疏导与保护措施。
为防止修整后得开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡得护面与加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。
冬季施工得开挖边坡修整及其护面与加固工作,宜在解冻后进行。
⑷覆盖层及软弱夹层开挖完成后，根据地基出露情况,由设计、监理进行二次定线确定趾板开挖得最终建基面,然后根据二次定线进行岩石边坡开挖开口线得放样。
大坝基础垫层混凝土施工方案
****自治县****水库工程大坝基础垫层混凝土施工方案编制：审核：批准：二○一五年八月目录2一、工程概况....................................................................21.1工程简介.................................................................21.2 库区工程地质...........................................................1.2.1基本地质条件........................................................241.4气象.....................................................................51.5主要工程量...............................................................5二、编制说明....................................................................52.1编制依据.................................................................62.2编制原则.................................................................62.3适用范围.................................................................6三、施工布置....................................................................63.1 施工道路布置............................................................63.2 施工用水................................................................73.3 施工用电................................................................73.4临时房建及仓库...........................................................83.5砂石生产系统（包括临时储备料仓）.........................................3.6混凝土拌和系统...........................................................883.7其它.....................................................................四、总体施工程序、施工措施、主要技术控制要点和施工过程中质量保障措9施..................................................................................94.1施工程序.................................................................9养护。
大坝专项施工方案
一、工程概述本大坝工程位于我国某地区，工程规模为XX万立方米，坝高XX米，坝长XX米。
主要功能为防洪、发电、灌溉等。
本方案针对大坝的专项施工，确保工程质量和施工进度。
二、施工组织设计1. 施工队伍：成立专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的时间节点和工作内容。
3. 施工工艺：采用先进的施工工艺，确保施工质量和进度。
三、施工场地规划1. 施工道路：规划施工道路，确保施工车辆、人员及物资的畅通。
2. 料场：根据工程需求，合理规划料场，确保原材料供应充足。
3. 拌合站：设立拌合站，确保混凝土、砂浆等材料的质量和供应。
4. 施工营地：设立施工营地，为施工人员提供住宿、餐饮等保障。
四、施工方案1. 基础处理：对坝基进行开挖、清基、固结处理，确保坝基稳定。
2. 坝体填筑：采用分层填筑、碾压、振动压实等工艺，确保坝体密实度。
3. 坝体防渗：采用防渗材料，对坝体进行防渗处理，提高坝体防渗性能。
4. 坝体排水：设置排水设施，确保坝体内部水流畅通，防止渗流。
5. 混凝土施工：采用门塔机、塔带机等设备进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
6. 钢筋施工：采用绑扎、焊接等工艺进行钢筋施工，确保钢筋位置准确。
7. 金结安装：采用吊装、焊接等工艺进行金结安装，确保安装质量。
8. 施工缝处理：对施工缝进行凿毛、清洗、刷浆等处理，确保缝面质量。
五、质量控制与安全管理1. 质量控制：严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工安全管理，严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
3. 环境保护：制定环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：完成施工队伍组建、施工场地规划、材料设备采购等工作。
2. 基础处理阶段：完成坝基开挖、清基、固结等工作。
3. 坝体填筑阶段：完成坝体填筑、防渗、排水等工作。
4. 混凝土施工阶段：完成混凝土浇筑、钢筋施工、金结安装等工作。
大坝坝基开挖与支护施工专项方案
1工程概述1.1坝基开挖简介大坝坝基开挖工程包括大坝左、右坝肩和河床基础土石方开挖，右坝肩边坡设计开挖最高为92.5m,右坝肩边坡开挖最高为57.5m,坝顶1515m高程以上右岸分别在1540m高程、1527m 高程处设二个马道，坝顶高程以下右岸在1513.70m高程、1505m高程、1495m高程、1485m高程、1475m高程和1465m高程设6个马道；左岸在1499m高程、1487m高程、1475m高程和1465m高程处设4个马道，马道宽度为2m,马道之间高差为10〜13m,边坡开挖坡比为1:0.8〜1:1.5。
开挖边坡及马道采用锚杆+挂网喷砼进行支护。
1.2地形、地质条件大坝河床为第四系冲洪堆积层，层厚 2.0〜6.2m,下伏基岩为三叠系下统夜郎组九级摊段（T1y3）紫红色泥质粉砂岩，局部夹薄层灰岩，岩层产状平缓，倾向S20〜50W0,倾角8〜15°, 两岸呈“U”形河谷，河床最低处高程EL1460.73,两岸高程EL1600m左右，切割深度约140m, 两岸岸坡坡度变化大，左岸为逆向坡，右岸为顺向坡，坝址平水期河水位EL1459m左右，河面宽约14m,高程EL1510m处河床宽约185m,左岸强风化层深度0〜16.1m,弱风化层深度1.8m〜20m, 河床弱分化深度4.8〜6.2m,右岸强风化深度0〜3.8m,弱风化深度2〜4.6m1.3水文及气象大方县地处低纬度高海拔地区，属亚热带湿润季风气候，大部分海拔在EL1400〜EL1900米之间,气候温和,雨量充沛,雨热同期,具有冬无严寒,夏无酷暑,夏短冬长,春秋相近,雨雾日多及“十里不同天”的立体气候特点。
年平均气温在11.8℃左右,最高气温32.7℃,最低气温零下9.3℃,最冷月（1月）平均气温为1.6℃,最热月（7月）平均气温为20.7℃,属典型的夏凉山区,是最佳避暑圣地,阴雨天气多,日照少,雨季特别明显,雨量充沛,年平均降水量为 1155 毫米，降水多集中在4〜9月，占全年降水量的78.8%,大方属雾多县之一，全年平均雾日为159.2 天占全年日数的43.6%,日照时数为1311.2小时占全年可照时数的30%,无霜期为254〜325天，常年相对湿度84%,野螺沟水库所在河流为长江流域乌江水系第四级支流冷底河,一级支流为六冲河,二级支流为白甫河,三级支流为响水河；冷底河发源于大方县冷底村马保寨,河源高程为EL1790m，流经瓢井镇、达溪镇、核桃彝族白族乡，在核桃彝族白族乡汇入响水河，野螺沟水库坝址以上集雨面积38.36km2,河道长8.3km,平均坡降29%。
水坝工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河流上游，是一座以防洪、发电、灌溉、供水为主，兼顾旅游等综合利用的大（2）型水利枢纽工程。
工程主要由拦河大坝、溢洪道、发电厂房、引水隧洞、灌溉渠等组成。
坝址以上集水面积×××平方公里，总库容×××亿立方米。
二、施工组织设计1. 施工组织原则（1）科学规划，合理布局，确保工程质量和安全。
（2）以人为本，注重环保，实现绿色施工。
（3）合理配置资源，提高施工效率。
（4）加强管理，降低成本，提高经济效益。
2. 施工组织机构（1）成立项目法人，负责工程建设的全过程。
（2）设立项目管理部，负责工程项目的施工、监理、设计等工作。
（3）设立质量、安全、环保、财务等专项管理部门。
3. 施工进度安排（1）施工准备阶段：预计时间为××个月。
（2）主体工程阶段：预计时间为××个月。
（3）附属工程阶段：预计时间为××个月。
（4）竣工验收阶段：预计时间为××个月。
三、施工方案1. 拦河大坝施工（1）大坝基础处理：采用爆破、开挖、灌浆等工艺进行基础处理。
（2）大坝主体施工：采用混凝土浇筑、模板支护、钢筋绑扎等工艺进行施工。
（3）大坝防渗处理：采用水泥土防渗墙、灌浆等工艺进行防渗处理。
2. 溢洪道施工（1）溢洪道基础处理：采用爆破、开挖、灌浆等工艺进行基础处理。
（2）溢洪道主体施工：采用混凝土浇筑、模板支护、钢筋绑扎等工艺进行施工。
（3）溢洪道启闭机安装：采用吊装、安装、调试等工艺进行安装。
3. 发电厂房施工（1）发电厂房基础处理：采用爆破、开挖、灌浆等工艺进行基础处理。
（2）发电厂房主体施工：采用混凝土浇筑、模板支护、钢筋绑扎等工艺进行施工。
（3）发电机组安装：采用吊装、安装、调试等工艺进行安装。
4. 引水隧洞施工（1）隧洞开挖：采用钻爆、爆破等工艺进行开挖。
大坝基础开挖专项施工方案
第一节工程概况一、工程简况工程位于雍阳河右岸一级支流白岩河上，属瓮安县南部的平定营镇,距平定营镇1。
５ｋm,距瓮安县城1２ｋm,交通便利。
胜土水库坝址以上流域集水面积１7。
3３ｋm2(其中:明流区集雨面积1。
７9k ｍ2,闭流区１5。
54km2),坝址以上主河道河长8。
８3ｋm，平均坡降３６.２‰。
水库校核洪水位1145。
3２m，总库容５1５万ｍ3；正常蓄水位1１4３.０0m,相应库容为442万ｍ3;死水位1113。
00m,相应库容为19。
3万ｍ3,兴利库容422。
7 万ｍ3。
本工程挡水建筑物、泄水建筑物为４级建筑物，次要建筑物为5 级建筑物，临时建筑物为5 级。
枢纽布置为:混凝土面板堆石坝+右岸开敞式溢洪道+左岸取水兼放空洞＋供水管线．坝顶高程１145。
50ｍ,坝基最低高程1110。
00m,最大坝高45.5ｍ，坝顶宽度6m,坝顶长214m。
取水钢管直径1.０ｍ,取水口进口底板高程为11１1.00m。
溢洪1道净宽1５m,堰顶高程1143。
０0m，进口底板高程为114１。
0０m。
1、挡水建筑物坝顶高程1145。
５0ｍ,最大坝高4５．5m，坝顶宽度6m,坝顶长约214。
00m,坝顶上游设防浪墙,防浪墙顶高程1１４6。
70m，下游设计防护栏杆。
上、下游坝坡均为1：1．4。
混凝土趾板布置于弱风化岩体中上部，宽4.０m,厚0.4ｍ,底部高程为1１00。
00m。
混凝土面板厚度为等厚0.4m，面板上游依次为铺盖区（顶部高程1１13。
００m,顶部水平宽度2．5m），盖重区(顶部高程1113。
０0m，顶部水平宽度 2.5m）；面板下游依次为垫层区(水平宽度 3.０m)、过渡区(水平宽度3。
5m)、主堆石区及下游块石护坡．２、趾板以上边坡按永久边坡进行喷锚支护:系统锚杆Φ2５锚杆,Ｌ＝４。
5m，间、排距３ｍ；喷混凝土C2０厚1０ｃm，挂网钢筋φ6.５@20×20。
趾板及趾板下游水平防渗段范围内进行固结灌浆和喷锚支护。
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.1基础面处理.1.1概述基础面处理主要包括大坝趾板、溢洪道基础面处理；坝体、左岸上游压重体非岩石基础面处理；砌石工程基础面处理。
大坝岩石基础面处理工程量为171000m2，溢洪道岩石基础面处理工程量为11571m2，非岩石基础面处理工程量为74000 m2。
基础面处理在该部分开挖完成7天内完成。
大坝基础面处理工期安排在2002年9月16日至2003年4月29日完成，溢洪道基础面处理工期安排在2003年8月1日至2004年6月30日完成。
.1.2施工方法.1.2.1岩石基础面开挖出渣之后，对要喷混凝土和浇混凝土的岩面，清理掉遗留在开挖岩面上的一般料，松动、破碎、脱离的岩块，以及不完整的、崩解的、风化的和几乎断裂的岩石，并冲洗基岩面。
趾板、溢洪道建筑物基础水平和斜坡岩面作齿形开挖，人工进行清理后进行处理。
（1）齿浆：齿浆应用于填塞由齿槽开挖、剥除和清理工序所造成的宽大裂缝和相对窄的孔洞和洞穴。
用浓的水泥砂浆手工填筑和压实，水泥和砂应符合规范要求，水泥砂浆的28天的最小抗压强度为15Mpa。
（2）回填混凝土：回填混凝土应用于填塞相对大的开挖的凹坑和孔洞，消除开挖的突变、倒悬和铅垂直面，以形成一平顺过渡的基础面和边坡面。
开挖后对于局部陡坡凹坑或倒悬坡区域，必须按设计要求回填混凝土处理，保证处理后的坡角缓于1：0.3，混凝土施工区必须距开挖爆破区有一定的安全距离，混凝土浇筑前先对浇筑区域的基岩进行清理，并冲洗干净，保证回填混凝土与基岩面结合良好。
对于缓坡地段的凹坑，混凝土可直接入仓施工，对于坡度陡于1：2以上地段必须立侧模施工，模板采用建筑组合钢模板，岩壁锚筋拉条螺柱固定，混凝土由系统拌合站拌制供料，入仓手段根据现场地形条件和施工道路分布情况采用混凝土泵送、汽车吊运或溜槽等手段入仓，尽可能利用地形高差采用溜槽入仓。
断层破碎带处理必须沿破碎带走向挖2m深的梯形槽，槽底宽比破碎带每边各宽50cm，坡比为1：1并回填混凝土塞，采用吊机或溜槽入仓。
混凝土的振捣、拆模、养护与常规混凝土施工方法相同。
（3）喷混凝土：喷C20混凝土主要在紧靠趾板的坝体Ⅱ区、ⅢA区、ⅡA区的岩石基础面。
准备工作：喷混凝土作业前，应将喷混凝土的原材料—水泥、骨料、外加剂、水等取样检查试验，符合设计标准后使用，骨料级配通过试验确定。
喷射作业前应对喷射面进行检查，并用高压水枪冲洗喷面，作好喷射厚度标志。
喷射混凝土：采用湿喷法、自下而上分段（分片）依次进行。
湿喷法施工工艺如下图。
喷射作业严格遵守喷射机的操作规程，连续向喷射机供料，保持喷射机工作风压的稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。
喷射混凝土在终凝2h后，开始喷水养护，养护时间不得少于7天。
当环境气温小于5℃或大于35℃时停止喷射混凝土施工；混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃。
.1.2.2非岩石基础面位于坝体的非岩石基础面，将所有的表层土、松散层、淤泥、孤石和含有机质的砂卵石清除，经工程师检查达到合适基础后，挖坑取样进行干密度、级配试验、地质素描，试验结果合格后将基础面整平，振动碾压8遍。
砌石工程的非基础岩面应密实、干净、湿润无积水、整平，达到合格后才能进行砌石工程施工。
.2钻孔灌浆.2.1 工程量及施工进度计划（1）按招标文件《工程量清单》统计，灌浆工程如下：（2）灌浆工程施工计划安排如下：泄洪洞边坡岩体固结灌浆………2002.11.15-2003.03.14地质探洞、煤洞回填灌浆………2003.01.15-2003.02.15大坝趾板固结灌浆………………2003.03.21-2004.08.31大坝趾板帷幕灌浆………………2003.04.15-2004.11.30灌浆洞回填灌浆…………………2003.10.01-2003.12.30灌浆洞帷幕灌浆…………………2003.11.01-2004.11.30右岸山脊排水洞回填灌浆………2003.12.01-2004.02.25右岸山脊帷幕灌浆………………2003.12.15-2004.11.30溢洪道固结灌浆…………………2004.04.01-2005.10.01溢洪道帷幕灌浆…………………2004.07.01-2004.10.31M7.5砂浆地质钻孔填塞工期安排根据施工具体情况定。
.2.2 施工组织和主要机械配备.2.2.1 施工队伍成立灌浆施工队，分别承担帷幕灌浆，固结灌浆、回填灌浆和部分排水孔施工。
施工队以机组为单位，分别根据所从事的工作内容配备施工机械。
根据工程施工高峰期的施工工程量及工期要求，高峰期灌浆队总施工人员约262人。
.2.2.2 施工人员配备（高峰期）.2.2.3 施工机械配备(包括排水孔)表9-3.2.3 施工布置及组织.2.3.1 灌浆总体施工方案（1）帷幕、大坝和溢洪道基础固结灌浆均在浇筑一定厚度混凝土盖重的混凝土面上施工，泄洪排砂洞边坡岩体固结灌浆在基岩面上直接施工。
混凝土段采用予埋PVC管引出混凝土面，标明记号以防钻孔时打至钢筋。
（2）回填、固结灌浆分Ⅱ序施工，帷幕灌浆分Ⅲ序施工，大坝址板、溢洪道基础、右岸条形山脊、灌浆洞的帷幕灌浆采用地质钻机钻造，金刚石钻进。
大坝址板固结孔采用风钻钻孔。
泄洪排砂洞边坡岩体、溢洪道基础固结孔采用潜孔钻和露天凿岩台车钻孔。
帷幕灌浆采用自下而上分段，孔内循环法灌浆，固结灌浆采用与帷幕灌浆相同的工艺施工，当固结灌浆孔深≤8m时，采用全孔段一次性灌浆，灌浆孔深>8m时，采用分段灌浆。
灌浆洞、排水洞回填灌浆孔采用手风钻钻孔，深入基岩10cm。
回填灌浆如吸浆量过大，采用水泥砂浆灌注。
（3）采用杭州钻探机械厂生产的SGB6—10卧式灌浆泵灌注，LHGY —2000型灌浆自动记录仪记录灌浆参数。
（4）大坝灌浆正式施工前，选择河床段进行灌浆试验，在灌浆试验区，根据工程师指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等参数进行灌浆，通过试验以确定灌浆施工时的各项技术参数。
(5)为工程师记录钻孔采取的岩芯和土样提供2个面积为20 m2的活动房，作为灌浆施工时的办公室。
活动房有取暖、制冷、照明和通风设施，里面设平台和两个高的托架，并提供10根内径为76.2mm每根长3.5m 的聚乙烯半圆心管。
.2.3.2 大坝趾板灌浆施工钻机平台：河床段直接在混凝土面上施工作业，斜坡趾板则搭设移动式钢管木结构平台，平台尺寸3×4m2，起吊架采用钢管三角架。
施工高峰时投入10台地质钻机。
灌浆机房：陡峭斜坡趾板段在合适位置搭建固定式灌浆房，部分采用吊动式灌浆机房。
随着灌浆从河床逐渐沿两岸坡向坝顶升高时，逐次移动灌浆机房至合适部位。
根据工程量及进度安排，主坝灌浆施工配置6台SGB6-10型灌浆机。
制浆：采用集中制浆站统一制浆，以加快施工进度，集中制浆站建3个，一个建在河床处，负责大坝址板800m高程以下的制浆；一个建在溢洪道进口平台处，负责左坝肩址板800m高程以上及溢洪道、右岸条形山脊制浆；一个建在右坝肩附近，负责右坝肩趾板800m高程以上及左岸灌浆洞制浆。
集中制浆站和各灌浆站之间的联系采用电话联系。
供风、供水、供电、供浆：沿趾板外侧设专用供电线路和铺设专用风、水管及送、回浆管。
施工高峰时，施工用电约275千瓦，用风12 m3/min，施工用水约800L/min，铺设4寸镀锌铁管可以满足用水要求，输浆管路采用4寸管，干管上接2寸管分送到各灌浆地点。
排水、排污：在施工场地周围修筑挡水围堰，将废水、废浆汇集至河床段趾板上游集水坑，然后用泥浆泵集中抽排至上游围堰外。
劳动力安排：钻灌工60人，风钻工8人，电工1人，修理工1人。
.2.3.3溢洪道灌浆施工（1）施工布置：溢洪道帷幕、固结灌浆施工在浇筑一定厚度混凝土盖重的混凝土面上施工，固结钻孔由开挖队负责，钻孔采用露天凿岩台车。
帷幕钻孔、灌浆钻孔采用回转式地质钻机。
在合适地段设灌浆站，浆液由集中制浆站供浆。
水、电由大坝系统中供应。
（2）设备配置：根据施工进度和工程量，安排露天凿岩台车2台，6台地质钻机，3台灌浆机。
（3）劳动力安排：钻灌工36人，台车操作工8人，电工1人，修理工1人。
.2.3.4泄洪排砂洞边坡岩体灌浆施工泄洪排砂洞边坡岩体灌浆施工所需风、水、电均从系统布置中接入，施工用电50kw，施工用水200L/min，钻孔由开挖队负责，灌浆机房置于泄洪排砂洞进口平台处。
根据工期安排和工程量情况安排2台灌浆机。
劳动力安排：灌浆工12人，电工1人。
.2.3.5右岸条形山脊灌浆施工右岸条形山脊帷幕灌浆施工均在一定的混凝土盖重中直接施工，水、电均从系统中接入。
洞内搭设2个4×2.5m2的灌浆平台，灌浆平台根据工作面的转移情况进行阶段性的移位。
浆液由位于溢洪道的集中制浆站供浆。
设备配置：根据施工进度和工程量，安排8台地质钻机，3台灌浆机。
劳动力安排：钻灌工48人，电工1人，修理工1人。
.2.3.6灌浆洞灌浆施工灌浆洞灌浆施工先进行回填灌浆施工，结束后再进行帷幕灌浆施工，回填灌浆钻孔采用风钻钻孔，帷幕灌浆钻孔采用地质钻机钻孔。
风、水、电均从系统中接入。
洞内搭设三个4×2.5m2的灌浆平台，灌浆平台根据工作面的转移情况进行阶段性的移位。
设备配置：根据施工进度和工程量，安排8台地质钻机，2台YTP-26型风钻，3台灌浆机。
劳动力安排：钻灌工48人, 风钻工6人, 电工1人, 修理工1人。
.2.3.7排水洞回填灌浆施工排水洞回填灌浆施工钻孔采用风钻，风、水、电均由系统中接入，洞内搭设一个4×2.5m2的，灌浆平台根据工作面的转移情况进行阶段性的移位。
配备2台YTP-26型风钻，一台灌浆机，一台高速搅拌机。
风钻工6人，灌浆工6人，电工1人。
.2.4 灌浆工程施工灌浆区域30ｍ范围内不得进行爆破作业，趾板基础和溢洪道固结灌浆在该区30ｍ范围内所有的混凝土板浇筑完成后5天开始进行。
帷幕灌浆在该区30ｍ范围内的固结灌浆完成48小时后进行。
灌浆所用材料均应符合规范和招标文件规定。
浆液温度保持在5-40度，岩石表面温度在1度以下不能进行灌浆，应采取保温措施，温度达到要求才能灌浆。
基础位移指示器按工程师要求的地方安装，每台基础位移指示器装备一灵敏的摩阻小的千分表，以准确测量基础的抬动。
.2.4.1 帷幕灌浆施工工艺技术要求(1) 帷幕灌浆施工顺序帷幕灌浆施工顺序为：灌浆试验→先导孔→帷幕灌浆Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→质量检查孔→资料整理→灌浆验收。
(2) 帷幕灌浆主要工艺技术要求①放样：采用仪器和人工相结合测放孔位。
先用仪器放设帷幕轴线和先导孔，再由人工拉钢尺进行细部放样，确保开孔位置与设计孔位误差小于10cm。
②钻孔：所有钻孔编号、孔深、孔斜、孔序、分段按设计图纸和监理工程师指示执行。